Бесплатный автореферат и диссертация по географии на тему

Повышение ресурсосбережения и экологичности побочных продуктов и отходов просопереработки путем экструдирования

ВАК РФ 11.00.11, Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов

Автореферат диссертации по теме "Повышение ресурсосбережения и экологичности побочных продуктов и отходов просопереработки путем экструдирования"

РГБ ОД 2 Ч О!! да

На правах рукописи

ГЛУХОВСКАЯ Марина Юрьевна

ПОВЫШЕНИЕ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ И ЭКОЛОГИЧНОСТИ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ И ОТХОДОВ ПРОСОПЕРЕРАБОТКИ ПУТЕМ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ

Специальность 11.00.11 - Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

/

ОРЕНБУРГ - 2000

Работа выполнена в Оренбургском государственном университете

Научные руководители: доктор медицинских наук,

профессор И.И. Греков кандидат технических наук, доцент Е.Я. Челнокова

Официальные оппоненты: доктор биологических наук,

профессор В.И. Левахин кандидат технических наук, профессор В.Г. Короткое

Ведущая организация:

Оренбургский государственный аграрный университет

Защита диссертации состоится «_, .» /¿У/7(? 2000 года вчасов на заседании диссертационного совета К 064.64.02 при Оренбургском государственном университете по адресу: 460352 г. Оренбург, пр. Победы, 13.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Оренбургского государственного университета.

Автореферат разослан «¿РЯ » ¿7/7/ЗР/7Р 2000 года

Ученый секретарь диссертационного совета, доктор географических наук, профессор

О.КРычко

/7 /V

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность работы. На современном этапе развития страны и перевода ее на преимущественно интенсивный путь развития, насущной становится проблема наиболее рационального использования природных ресурсов. Одним из направлений решения этой задачи является максимальное применение вторичного сырья. Использование побочных продуктов и отходов зеренопереработки - имеет высокое народнохозяйственное значение, проявляющееся в повышении технико-экономических показателей работы перерабатывающих предприятий, и в снижении затрат на формирование сырьевых запасов.

До настоящего времени остаются нерешенными или решенными лишь частично вопросы определения оптимальных путей утилизации отходов, внедрения прогрессивных технологических методов в этой области. Подлежат дальнейшему совершенствованию способы организации безотходного производства, недостаточно полно изучено влияние многих отходов зерноперерабатывающей промышленности (как возможных загрязнителей) на окружающую среду.

Значительное количество отходов и побочных продуктов - более 30 %, - образуется при переработке зерна и может служить дополнительным сырьевым ресурсом при производстве кормов для животноводства. Транспортировка кормового продукта в наиболее распространенном - рассыпном виде приводит к его потерям вследствие механического распыления и загрязняет прилегающие территории пылью, ухудшает условия труда и создает взрывоопасные ситуации. Рассыпная кормо-смесь плохо поедается животными в непрессованном виде, так как раздражает дыхательные пути.

Решить указанные вопросы можно путем экструдирования кормо-сырья, однако технология экструдирования применяется ограничено, в первую очередь ввиду недостаточной изученности ее особенностей по снижению запыления и уменьшению загрязнения окружающей среды

Экструдирование отходов и побочных продуктов позволяет получать экологически более безопасные продукты с заранее заданными питательными свойствами и повышенной кормовой ценностью, что, в итоге, дает соответствующий эколого-экономический и ресурсосберегающий эффект, подтверждающий важность и необходимость решения обозначенной проблемы.

Цель и задачи. Целью исследования является повышение ресурсосбережения и экологических свойств отходов и побочных продуктов путем экструдирования

Для достижения указанной цели были решены следующие задачи: -разработаны оптимальные режимы и технологическая линия приготовления кормовых экструдированных смесей на базе побочных продуктов и отходов просопереработки;

-проведены экспериментальные исследования влияния технологии экструдирования на снижение токсичных веществ - пестицида 2,4 - ДА и нитратов в кормосмесях;

-выполнена, с помощью биотестов на инфузориях и кроликах, оценка экологической безопасности кормовых смесей (рассыпной и экс-трудированной);

- определена питательная ценность экструдированной кормовой смеси по показателям привеса и состояния здоровья животных;

-установлена возможность экономии фуражного зерна посредством его замены на экструдированную кормосмесь;

-определены качественные и количественные показатели эколого - экономической эффективности технологии экструдирования.

Используемые материалы н методика исследований. Для выполнения исследований использовались литературные и фондовые источники, а так же - данные проведенных автором по специальной программе экспериментальных работ, с применением методов статистической обработки для получения достоверных результатов.

При подготовке диссертации применялись, практикуемые в системах Госкомэкологии, Минздрава, Минсельхоза, Минпищепрома, стандартизированные нормативные документы и типовые методики. Научная новизна работы:

Теоретически обоснованное и экспериментально подтвержденное, повышение экологической безопасности отходов и побочных продуктов в процессе экструдирования и снижение потерь готового продукта после барогидротерического воздействия;

выявление оптимальных режимов экструзионной обработки кормосырья, с целью получения продукта отвечающего требованиям экологичности и ресурсосбережения;

установление перспективных направлений и форм расширенного использования в системах переработки растительного сырья технологии экструдирования, как природоохраннозначимой.

Практическая значимость работы. Результаты проведенных исследований приняты к внедрению на Оренбургском комбинате хлебопродуктов (крупяном цехе) и используются в учебных курсах Оренбургского государственного университета по дисциплине «Технология комбикормового производства» и при подготовке инженеров - экологов по специальности 320700 «Промышленная экология», «Охрана окружающей среды», в перспективе могут использоваться на предприятиях и

в учреждениях агропромышленного, пишевого комплексов при разработке руководящих, научно - методических и учебно - методических документов по реализации природоохранного и ресурсосберегающего потенциала технологии экструдирования.

Основные защищаемые положения:

концепция комплексного влияния процесса экструзии на снижение токсичности готовой продукции;

оптимальные процедуры и режимы барогидротермической обработки сырья, увеличивающие степень экологической безопасности и питательные свойства отходов и побочных продуктов переработки проса;

установление природоохранной специфики и ресурсосберегающей значимости технологии экструдирования и обоснование возможности снижения техногенного воздействия от объектов просопере-работки на окружающую среду;

оценка эколого-экономической эффективности от применения экструдирования отходов просоперерабатывающего производства.

Апробация работы. Основные положения и содержание диссертационной работы докладывались и обсуждались на научных и научно-практических конференциях, выставках и семинарах различного уровня: на Российской научно-практической конференции «Оптимизация природопользования и охрана окружающей среды ЮжноУральского региона» (Оренбург, 1998);

на региональной конференции «Проблемы экологии уральского региона» (Оренбург, 1998);

на Всероссийской научной конференции молодых ученых «Стратегия природопользования и сохранения биоразнообразия в XXI веке» (Оренбург, 1999);

на региональной выставке «Экотехнологии-99» (Оренбург,

1999);

на Всероссийской научно - практической конференции «Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности» (Санкт - Петербург, 1999);

на ученых советах и научных семинарах различных подразделений Оренбургского государственного университета.

Публикации: По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ.

Структура и объем диссертации. Работа изложена на/^страни-цах машинописного текста, состоит из введения, ^5~глав, выводов и содержит-^ рисунка^таблицУи приложения. Библиографический список состоит из^25наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность выбранной темы, определе ны цель и задачи исследования, обозначена научно-практическая значи мость изучения процесса барогидротермического воздействия на исход ное сырье и сформулированы положения, выносимые на защиту.

В первой главе представлено существующее положение с исполь зованием кормовых ресурсов и поиском их потенциальных резервов че рез более эффективное применение отходов зернопереработки. Приво дится описание режимов экструдирования и видов экструзии. Рассмат ривается существующее состояние химической загрязненности расти тельного сырья, приводится общая предварительная характеристик; технологии экструдирования, как одной из самых прогрессивных пр] решении вопросов охраны окружающей среды и рационального исполь зования природных ресурсов техническими методами и средствами, чп позволяет использовать способ экструзии растительного сырья в каче стве базового при решении поставленных задач.

Вторая глава посвящена описанию общепринятых методических 1 нормативных документов, послуживших основой при проведении экспе риментов по определению параметров процесса экструзии на типово! объекте зернопереработки - просозаводе. При этом давалась биологиче екая оценка и определялись физико — механические свойства побочны продуктов, зерноотходов, рассыпных и экструдированных кормосмесе* в частности - пористость и объемная масса, коэффициент вспучиванш крошимость, гранулометрический состав, коэффициент трения, массс вая доля влаги, «сырой» жир, «сырой» протеин, «сырая» клетчатка, дек стрины, нитраты, и другие компоненты. Здесь же представлена аппарг тура, технические средства и расчетные зависимости, использовавшиес в ходе проведения опытов для получения необходимых данных, а так ж приведены методические положения по составлению рекомендуемог автором (и отличающегося от существующих) рациона кормовой смес для подопытных животных.

В третьей главе показано, что побочные продукты и отходы зе{ нопроизводства - просяная мучка, лузга, зерновые отходы - значител1 но различаются между собой по физико-механическим свойствам (та( лица 1), что влияет на качество вырабатываемых из них кормовых см( сей и эффективность работы технологического оборудования.

Из таблицы 1 следует, что лузга обладает наименьшим углом г< тественного откоса и наибольшей сыпучестью, но низкой объемной ма сой, составляющей 334 кг/м3. У мучки высокий угол естественного о коса, составляет 49°,то есть она является трудносыпучей.

Таблица 1 Физико - механические свойства побочных продуктов и отходов____ _ _

Наименование Массовая доля влаги, % Средневзвешенный размер частиц Объемная масса, кг/мЗ Угол естественного откоса, градус Коэффициент трения о поверхность

Сталь Орг. Стекло

Лузга 7,84 0,93 334,5 36 29 24

Мучка 9,4 0,62 440,8 49 37 36

зерновые отходы 9,3 0,86 618,7 34 25 24

Изучение компонентного состава исходного сырья позволило установить, что побочные продукты и зерновые отходы являются поликомпонентными, и в их состав входят различные примеси: колотые и целые ядра проса, семена дикорастущих растений, минеральные примеси.

Исследования показали, что просяная лузга состоит на 3% из зерна, 19% приходится на долю мучки, 0,01% составляют семена дикорастущих растений, и остальные 76,5% представляют основной продукт - лузгу; в просяной мучке 11,5% от общей массы сырья приходится на долю лузги зерна и 88,5% на основной продукт - мучку.

Компонентный состав зерновых отходов более разнообразен и представлен лузгой, семенами сорных растений и минеральной примесью, однако содержание в них полезного зерна колеблется от 55 до 70%.

Виды и состав получаемых побочных продуктов и зерновых отходов представлены в таблице 2, по данным которой мучка содержит -до 12% второстепенных компонентов, лузга - до 23%, зерновые отходы -от 25 до 35 %.

В результате переработки зародыш зерна и почти полностью алейроновый слой попадают в побочные продукты, чем объясняется их высокая питательная ценность. Химический состав лузги, мучки я предварительно очищенных зерновых отходов представлен в таблице 3.

Мучка характеризуется высоким содержанием протеина, жира и крахмала. Зерновые отходы содержат 11 % клетчатки, 4,5 % золы, 5-6 % «сырого» протеина и до 2,5 % жира. Питательность зерновых отходов зависит от наличия в них полезного зерна. Чем больше зерна и меньше примесей, тем выше питательность зерновых отходов. Лузга характеризуется низкой питательной ценностью. Основным химическим веществом лузги является «сырая» клетчатка - до 45 %.

Таблица 2 Виды и состав побочных продуктов и зерновых отх(

дов

Наименование сырья Состав прод) пета, %

Просо неше-лушеное Ядро целое Ядро колотое Лузга Мучка Семена растений Минеральная примесь

Лузга 1,34 3,65 76,24 18,76 0,01

Мучка 2,74 8,70 88,56

Зерновые отходы после БЛС 49,17 6,75 19,89 13,83 3,01 6,57 0,78

Зерновые отходы после БИС 50,72 6,19 18,14 15.26 3,80 5,02 0,87

Смесь зерновых отходов 43,19 3,79 19,38 18,99 2,90 10,68 1,07

Таблица 3 Химический состав побочных продуктов и зерновы: отходов____

На- име- нова- ние сырья Массовая доля влаги, % Соде ржание, % на сухое вещество. Содержание КЕ* в 1кг. сырья

сырой протеин крах мал дек-стри ны сырой жир сырая клетчатка зольность ** БЭВ

Лузга 7,8 5,6 6,5 0,04 0,5 44,7 6,50 34,7 0,04

Мучка 9,4 12,3 70,5 0,38 15,4 4,3 6,05 52,0 0,70

Зерновые отходы 9,3 5,6 23,7 0,16 2,3 10,8 4,53 82,3 0,68

* К.Е. - кормовые единицы ** БЭВ - безазотистые экстрактивные вещества

Для выявления оптимальных значений факторов, влияющих н; процесс экструдирования, использовали полнофакторный эксперимент ПФЭ-22.

Основываясь на априорной информации о процессе и учитывая проведенные однофакторные эксперименты, выбраны следующие основные факторы: массовая доля влаги кормосмеси (%); ввод лузги в смесь, (%).

Основными параметрами оптимизации служили: производительность пресса, кг/ч; пористость экструдата, %; крошимость, %; коэффициент вспучивания.

При оптимальных режимах экструдирования пористость составляла от 58 до59%, коэффициент вспучивания - 1,2, крошимость до -10%, производительность - 34 кг/ч.

Совместное воздействие влага, температуры и давления на сырье вызывает изменения в структуре углеводов (таблица 4), а высокотемпературный режим обладает эффектом декстринизации крахмала.

Установлено, что в процессе экструзии кормосмеси происходит гидролиз крахмала с увеличением количества декстринов до 6 % и общих Сахаров почти в два раза, что способствует лучшей усвояемости кормосмеси животными.

Таблица 4 Влияние экструдирования на углеводный комплекс кормосмеси___

Наименование Массовая доля влаги, % Содержание, % на сухое вещество Набуха-. емость крахмала, см3/г

крахмал декстри ны сахара редуцирующие сахара общие

рассыпная кормо- смесь 8,6 44,1 1,70 0,37 0,57 4,0

экструди-рованная кормо-смесь 7,8 31,3 7,90 0,93 1,12 5,8

В результате экструдирования, в кормосмеси уменьшается содержание крахмала, но при этом увеличивается содержание декстринов и Сахаров, что приводит к повышению усвояемости продукта животными.

Нашими исследованиями показана возможность выработки экс-трудированных кормосмесей на базе побочных продуктов и зерновых отходов переработки проса.

В данной главе изучены компонентный состав и физико - химические свойства побочных продуктов и отходов просозавода. Установлено, что неподработанные побочные продукты обладают неблагоприятными физико - механическими свойствами. Например, мучка обладает плохой сыпучестью, лузга имеет низкую объемную массу, а в зерно-

вых культурах содержится минеральная примесь в количестве, превышающем требования соответствующего ГОСТа. Для улучшения физико -механических свойств сырья целесообразно путем просеивания извлекать из него дополнительно минеральную примесь в просеивающих машинах; а лузгу измельчать на молотковых дробилках для увеличения объемной массы, что повышает точность дозирования. Найдены уравнения регрессии, адекватно отражающие реальность процесса экструзии, позволившие разработать оптимальные технологическую схему и режим производства экструдированных кормосмесей, которые могут быть рекомендованы для просозаводов. Разработанная технология получения кормосмеси (рисунок 1) обеспечивает более эффективную утилизацию отходов и побочных продуктов просозавода и практически исключает распространение сырья, в виде пыли, на прилегающие территории. Тех» нологическая схема включает в себя: 1) магнитную колонку - для очистки сырья от минеральных примесей; 2) молотковую дробилку - для измельчения сырья до необходимой крупности; 3) наддозаторный бункер; 4) весовой дозатор - для нормированной подачи сырья; 5) просеивающую машину, контролирующую размер частиц; 6) смеситель для равномерного перемешивания компонентов смеси; 7) увлажняющая машина; 8) пресс - экструдер; 9) пневмоприемник; 10) вентилятор; 11) бурат.

Рисунок 1 Технологическая схема экструдирования отходов и побочных продуктов просопереработки.

Четвертая глава содержит результаты исследования питательной ценности и экологической чистоты кормосмесей, в том числе, изучение влияния применяемой технологии экструдирования на содержание пестицидов и нитратов в побочных продуктах и зерноотходах.

Анализ литературных и фондовых данных облстатуправления за последние 10 лет показал, что на посевных площадях сельскохозяйственных районов Оренбургской области наиболее широко применялся пестицид - аминная соль- дихлорфеноксиуксусной кислоты (2,4 - ДА).

Среднегодовой показатель пестицидной нагрузки за 1998 год изменялся по районам области от 1,1 до 4,9 кг/га, повысившись до 70% в зависимости от района, по сравнению с 1990 годом.

Увеличение пестицидной нагрузки может способствовать их накоплению в почве и растениях, а значит и в исследуемом сырье (лузга, мучка и зерновые отходы), в связи с чем, требуются технологии, позволяющие уменьшить остаточные количества пестицидов в зерне и продуктах его переработки.

Разработанный нами режим экструзии (1= 140-150°С; Р-ЮМПа; массовая доля влаги кормосмеси 18%, продолжительность обработки 10 - 20 сек) обеспечивает уменьшение содержания пестицидов в кормосмеси на 30% - таблица 5.

Помимо пестицидов, ежегодно в хозяйства Оренбургской области поступает тысячи тонн минеральных удобрений, 40% из которых, азо-тосодержащие, поэтому нами изучена возможность уменьшения содержания нитратов в сырье с помощью барогидротермической обработки при экструдировании и получены положительные результаты (снижение на 23%) - таблица 5.

Таблица 5 Влияние экструдирования на снижение содержания пестицида 2, 4 - ДА и нитратов в кормосмеси (ПДК 2,4 - ДА - содержание не допускается, ПДК для нитратов - 300 мг/кг)

Наименование Содержание 2,4 -ДА в кормосмеси, мг/кг Содержание нитратов ( Л'03), мг/кг

рассыпная кормосмесь 0,26 291

экструдированная кормосмесь 0,18 223

показатель снижения содержания в кормосмеси, % 30 23

Уменьшение содержания пестицидов и нитратов может объяснятьс: их способностью под воздействием влажности, высоких температур I давления растворяться и испаряться с легколетучими солями.

В данной главе представлены результаты оценки экологическсм безопасности и питательной ценности рассыпной и экструдированно! кормосмесей с помощью биотестов, поскольку химические методы анализа, применяемые в настоящее время, не в состоянии дать интегральную оценку питательной ценности и экологической чистоты кормосмесей.

Оценка токсичности рассыпной и экструдированной кормосмесей проводилось двумя стандартизированными (по ГОСТам) методами: с помощью инфузорий стилонихий (экспрессный метод) и по кожной пробе на кроликах (арбитражный метод). И в том и другом случае токсичность смеси не зафиксирована.

Определение питательной ценности и экологической чистоты кормосмесей (белки, жиры, углеводы, пестициды, нитраты) проведено нами также с помощью биотеста - «ростового метода» на молодняке кроликов. Для проведения эксперимента использовали три группы кроликов. Ежедневный рацион каждой особи составлял 229 - 281 г кормо-смеси, сбалансированной по всем питательным веществам в соответствии с физиологическими особенностями животных.

Эксперименты проводились на молодняке трех групп кроликов в возрасте 50 дней с исходной массой 1,2 кг. В течение 24 дней велось наблюдение за прибавлением живой массы и увеличением роста животных в зависимости от трех вариантов рационов кормосмесей. В варианте 1 - с экструдированной кормосмесью наблюдался наибольший привес кроликов - рисунок 2. Это можно объяснить тем, что экструдирова-ние рассыпных кормосмесей оказывает положительное влияние на усвояемость данного продукта кроликами, улучшая сенсорные показатели корма и, как результат, увеличивая прирост и общую массу животных, что имеет экологическое и ресурсосберегающее значение, поскольку, при одном и том же количестве растительного продукта, в варианте с экструдированным сырьем возможно получение менее токсичного корма и более высоких показателей привеса живой массы кроликов, чем в варианте с применением кормов в рассыпном неэкструдированном виде.

В течение всего эксперимента контролировалась живая масса и длина тела кроликов (таблица 6).

Таблица 6 Показатели привеса живой массы кроликов за 24 дня

Показатели Варианты эксперимента

100 % зерна 50 %зерна + 50 % рассыпной кормо-смеси 50 % зерна + 50 % экструдата

живая масса, г

-в начале опыта 1260 1200 1255

-в конце опыта 1695 1580 1710

длина тела, см

-в начале опыта 24 23 23

-в конце опыта | 36 36 37

с-

V

.4 ' . .'Г ■.„''

1

!

Рисунок 1 Показатели привеса кроликов в зависимости от варианта рациона кормосмесей: 1- замена 50% овса на экструдированную кормо-смесь; 2 - контрольный опыт 100% овса; 3 - замена 50% овса на рассыпную кормосмесь.

— 420

360

В конце эксперимента были определены 32 биохимических показателя состояния здоровья кроликов, а именно - обмена белков, жиров, углеводов, (таблица 7), содержание витаминов в крови кроликов; изучались уровень гемоглобина крови и миелограмма крови (таблица 8), определялось в крови и тканях животных содержание тяжелых металлов, пестицидов, нитрозаминов. Удельная радиоактивность определялась по стронцию - 90 и цезию - 137. Установлено отсутствие нитрозоаминов (вызывающих онкологические заболевания), пестицидов. Наличие тяже-

лых металлов в крови и органах кроликов не превышало допустимых уровней

Таблица 7 Показатели обмена белков, жиров и углеводов _в крови кроликов_

Наименование показателя 50% - экструдата + 50% овса Контроль 100% овса 50% рассыпной кормо-смеси + 50% овса Норма содержания (или ПДК) в сыворотках крови

Общий белок, г в 100 мл сыв. крови 11,2 7,8 6,4 6,0 - 8,2 г в 100 мл сыв .крови.

Сахар в крови, мг% 90 80 77 75 - 95 мг%

Содержание общего холестерина, мг% 89 78 66 60 - 80 мг /%

Кислотная емкость крови, мг% 600 480 470 400 - 500 мг%

Щелочной резерв (У%С02) 60 51 49 46 -. 50 объем.% (У% СО2)

Таблица 8 Содержание гемоглобина и миелограмма крови кроликов

Наименование Показателя 50% экструдата + 50% овса Контроль: 100% овса 50% рассыпной кормосмеси + 50% овса Норма содержания (или ПДК) в крови

Нейтрофилы 25 24 23 не более 25 из 100

Эозинофилы 10 14 12 не более 10 из 100

Базофилы 1 4 3 не более 1 -3 из 100

Гранулоциты 60 55 56 не более 60 из 100

Моноциты 4 3 6 не более 3 - 6 из 100

Гемоглобин г в 100 мл сыв. крови 12,1 10,8 10,5 10,5-12,5 г в 100 мл сыв. крови

Все определяемые показатели во всех трех группах кроликов соответствуют норме (или ПДК) и практически одинаковы кроме шести компонентов. Обращает внимание, более высокое содержание в группе кроликов получавших экструдат общего белка крови в сравнении с контролем, сахара крови, общего холестерина крови, щелочного резерва крови и кислотной емкости крови, а также гемоглобина и фосфора крови.

Среднесуточный привес массы животных отмечался наибольшим у группы с добавкой экструдированной кормосмеси. Питательная ценность рациона кормосмеси с добавлением экструдата - на 4 % выше, чем у типового рациона К91 - ls то есть включение экструдированной кормосмеси в состав кормового рациона, не снижает, а увеличивает его питательность при кормлении животных, что позволит экономить зерно-фур ажные культуры и удешевлять себестоимость откорма животных.

В пятой главе представлены материалы, характеризующие эко-лого - экономическую эффективность^ получаемую при обработке экструзией отходов и побочных продуктов просопереработки. Экономическая эффективность достигается за счет уменьшения экологического ущерба от залыления рассыпной кормосмесью окружающей среды в размере 114 тыс. руб., экономии фуражного зерна вследствие замены 50 % его на экструдированную кормосмесь из отходов в сумме 430 тыс. руб.,. увеличения привесов живой массы животных при кормлении их кормосмесью с экструдатом (по сравнению с кормлением зерном на 4 % и рассыпной кормосмесью на 16 %).

Показана схема перспективных направлений использования технологии экструдирования при производстве пищевых продуктов из различных видов зерна, а также кормовых смесей из отходов зернопереботки

Выводы и рекомендации

1 Выполнен анализ принципиальной возможности применения технологии экструдирования для решения задач повышения экологической безопасности и ресурсосбережения зерноотходов и побочных продуктов.

2 Выявлены, методом математического планирования экспериментов, оптимальные режимы экструдирования (массовая доля влаги кормосмеси -18%, а количество ввода лузги в кормосмесь до 20%; давление - 10 МПа, температура экструдирования 140 - 150 С0), при которых происходит изменение в углеводном комплексе - полисахариды распадаются до простых Сахаров - содержание декстринов увеличивается в 7 раз, содержание пестицида 2,4 - ДА снижается на 30%, нитратов на 23%.

3 Установлена стандартизированными методами нетоксичность ■ рассыпной и получаемой из нее экструдированной кормосмесей.

4 Определено, что при использовании рациона с экструдированной кормосмесью, ежесуточный привес живой массы больше, чем при кормлении животных, как в варианте с рассыпной, так и типовой кормосмесью, что приводит к сбережению фуражного зерна.

6 Определена эколого-экономической эффективность использования технологии экструдирования отходов и побочных продуктов просо-переработки в сумме 544 тыс.руб. в год, которая складывается из предотвращенного годового ущерба и дополнительного дохода от внедрения технологии экструдирования.

7 Рекомендуемая автором технологическая схема получения экструдированной кормосмеси уменьшает запыленность воздуха при их транспортировке и отгрузке, увеличивает питательную ценность и повышает экологическую безопасность готовых продуктов.

8 Выполненные комплексные теоретические и экспериментальные исследования экологических и ресурсосберегающих особенностей технологии экструдирования позволяют рекомендовать ее для расширенного использования на профильных объектах АПК и пищевой промышленности.

Основные результаты работы отражены в следующих публикациях:

1. Греков И.И., Глуховская М.Ю. Природопользование в городах и сельских районах Оренбуржья //В кн. Инновационные процессы в образовании, науке и экономике России на пороге XXI века / Материалы международной научно - практической конференции, Оренбург: Изд-во ОГУ, 1998. - С. 45.

2. Глуховская М.Ю. Экологическая оценка интенсивности применения агрохимикатов в Оренбургской области // Тез. докл. региональной конф. «Проблемы экологии уральского региона», Оренбург, 1998,- С. 9-10.

3. Греков И.И., Глуховская М.Ю. Мероприятия для оптимизации и природопользования в городах и сельских районах Оренбуржья // В кн. Оптимизация природопользования и охрана окружающей среды Южно - Уральского региона / Материалы Российской научно - практической конференции, Оренбург: Изд-во ОГУ, 1998. - С. 106.

4. Глуховская М.Ю. Разработка технологии подработки побочных продуктов крупозаводов // Региональная выставка- Экотехнология 99 г, Оренбург, 1999. - С. 33.

5. Глуховская М.Ю., Зайнутдинов P.P., Влияние экструдирования на содержание нитратов в растительном сырье //Стратегия природопользования и сохранения биоразнообразия в XXI веке / Материалы Всероссийской научной молодежной конференции, Оренбург, 1999, с.ЗО.

6. Глуховская М.Ю. Использование побочных продуктов крупозаводов И Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности / Труды четв.

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Глуховская, Марина Юрьевна

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕГО СОСТОЯНИЯ ИССЛЕДУЕМОЙ ПРОБЛЕМЫ. 1 Поиск потенциального ресурса, характеристика отходов зе рнопереработки и возможности их использования.

1.2 Описание режимов процесса барогидротермичеекой обработки компонентов смеси и видов экструзии.

1.3 Состояние химической загрязненности растительного сырья.

2 ИНФОРМАЦИОННАЯ БАЗА И МЕТОДЫ ОПЫТНЫХ ИССЛЕДО

ВАНИЙ.

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО- ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРО

ЦЕССА ЭКСТРУДИРОВАНИЯ.

3.1 Физико - химические свойства и компонентный состав побочных продуктов и зерновых отходов просозавода.

3.2 Определение оптимальных режимов процесса экструдирова-ния.

3.3 Влияние процесса же груди рования на химический состав кормо-смеси.

3.4 Разработка технологической схемы производства экструдирован-ной кормосмеси.

4 ОЦЕНКА ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ПИТАТЕЛЬНОЙ ЦЕННОСТИ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОСА

4.1 Содержание пестицидов, нитратов в сырье и их снижение.

4.2 Оценка экологической безопасности рассыпной и экструдирован-ной кормосмесей с помощью биотестов.

Введение Диссертация по географии, на тему "Повышение ресурсосбережения и экологичности побочных продуктов и отходов просопереработки путем экструдирования"

Оптимизация взаимодействия природы и общества предполагает экологически обоснованную социально - хозяйственную деятельность населения в конкретных природно - экономических условиях.

Негативное воздействие человека на окружающую среду в XX веке приобрело глобальные масштабы, что приводит к изменению климата на планете и разрушению природных экосистем, преобладанию техногенных ландшафтов и значительному загрязнению природы различными нолю Ганга ми [89].

На современном этапе развития страны и перевода ее на преимущественно интенсивный путь развития насущной становится проблема наиболее рационального использования необходимых ресурсов и производственного потенциала, созданного в народном хозяйстве. Одним из направлений решения этой задачи является максимальное использование вторичных ресурсов. нацеленность на более полное и рациональное использование всего, чем располагает страна, требует нового подхода к вопросам хозяйствования [95,41].

Отличительной особенностью пищевой промышленности является относительно высокий уровень образования побочных продуктов и отходов производства с единицы исходного сырья [71]. Миллионы тонн этих, потенциально ценных в кормовом отношении ресурсов ежегодно теряются или из-за недостаточно совершенных способов превращения этих продуктов в экономически выгодные корма для животных, или из-за сложности внедрения уже известных способов, вследствие чего такие отходы размещают на специальных полигонах, что вызывает загрязнение окружающей среды [16,31].

Проблема утилизации отходов становится все более актуальной во всем мире и интерес к ней вызван - истощением отдельных видов сырьевых ресурсов и возможностью получить продукцию из вторичного сырья достаточно высокого качества с наименьшими издержками производства [42,36,47,41].

В связи с переходом экономики от плановой к рыночной для комбикормового производства открылась возможность перестройки в работе по изысканию дешевых видов сырья. Резкое увеличение цен на сырье привело к снижению производства и взаимным неплатежам, в связи, с чем стало более востребованным использование углубленной (малоотходоной и безотходной) технологии переработки зерна. С этой целью используют побочные продукты промышленных предприятий, перерабатывающих сельскохозяйственное сырье [42.77,1 1 71.

Большое количество побочных продуктов - около 35 % - образуется при переработке, к примеру, проса - зерна, комплексное использование которых может служить дополнительным сырьевым резервом для комбикормового производства. Однако транспортировка кормового сырья в наиболее распространенном рассыпном виде приводит к потере первого вследствие механического распыла, приводит к пылеобразованию, ухудшению гигиены условий труда и созданию взрывоопасных ситуаций [32,71].

Исследованиями ряда специалистов показано, что кормосмесь в рассыпном виде является плохопоедаемым сырьем. Пылевидные частицы смеси оказывают отрицательное воздействие на животных, раздражая дыхательные пути. Хранение смеси в рассыпном виде приводит к нежелательным потерям, что экономически невыгодно и экологически небезопасно [35].

Обработка же сырья методом экструзии позволит во многом решить вопрос транспортировки и отгрузки, а применение данного метода повысит усвояемость пищевого продукта в результате осуществления глубоких биохимических изменений и коллоидных процессов, протекающих в экструдате под воздействием барогидротермической обработки [103]. При экструдировании смесей на базе комплексного использования нескольких видов пищевых ресурсов можно получать продукты с заранее заданными свойствами, в том числе с повышенной кормовой ценностью и экологичное тыо продукта (путем б а р о гид р от е р м и ч е с к о й обработки исходного сырья), что в итоге позволяет иметь соответствующий эколого - гигиенический и ресурсосберегающий эффект.

Под воздействием высоких температур, давления возможно снижение токсичности сырья, обусловленное наличием чужеродных веществ, таких как пестициды или нитраты.

Интенсивное применение х л о р о р г а н и ч с с к и х инсектицидов и в первую очередь ДДТ во всем мире началось в 40 - 50-е годы 20 века, и тогда же появились первые комплексные исследования влияния инсектицидов на популяционно видовые сообщества [60,64,65,89,94].

Многие пестициды потенциально опасны не только для здоровья человека, но и для других организмов - компонентов окружающей среды. Нарушение равновесия экосистемы само по себе может вести к снижению сельскохозяйственного производства, ухудшению качества окружающей среды, а также к экономическим потерям за пределами сельскохозяйственной сферы. Следовательно, в каждом конкретном случае применения пестицидов в сельскохозяйственной практике необходимо оценивать баланс между положительным эффектом от их использования и вызываемыми ими побочными негативными последствиями [72].

Одной из важнейших проблем, вытекающей из устойчивого интенсивного применения пестицидов, является резистентность к ним элементов биоценозов. При появлении устойчивости к пестицидам незамедлительной реакцией часто оказывается увеличение дозы используемого химического соединения, что может привести к повышению токсичности среды обитания организмов, уничтожению естественных врагов сельскохозяйственных вредителей, и, в конечном счете, - к возрождению самих вредителей, либо к тому, что основными вредителями становятся безвредные прежде насекомые [63,91].

Однако пестициды не единственные источники химического загрязнения растительного сырья. Применение минеральных удобрений также способствует накоплению химических соединений, например, нитратов, в растительной продукции [1,114]. В связи с чем разработка комплексов как региональных, так и локальных природоохранных мероприятий должна предусматривать снижение техногенного воздействия на окружающую среду, что может быть достигнуто за счет повышения степени экологичное™ применяемых человеком технических средств и производственных процессов вообще, и, в частности - технологий переработки исходного ресурса или сырья, и их рационального использования, а определения способов решения указанных вопросов является одной из главных и актуальных проблем современности [41,10,78,95, 95,117].

Решить указанные вопросы можно путем экструдирования корм ос ы-рья, однако технология экструдирования применяется ограничено, в первую очередь, ввиду недостаточной изученности ее особенностей по снижению запыления и уменьшению загрязнения окружающей среды.

Экструдирование отходов и побочных продуктов позволяет получать экологически более безопасные продукты с заранее заданными питательными свойствами и повышенной кормовой ценностью, что в итоге дает соответствующий эколого-экономический и ресурсосберегающий эффект, подтверждающий важность и необходимость решения обозначенной проблемы.

Цель и задачи. В связи с вышеизложенным целью исследования является повышение ресурсосбережения и экологических свойств отходов и побочных продуктов просопереработки путем экструдирования 8

Для достижения указанной цели были решены следующие задачи: -разработаны оптимальные режимы и технологическая линия приготовления кормовых экструдированных смесей на базе побочных продуктов и отходов просо п с р е р а б о т к и:

-проведены экспериментальные исследования влияния технологии зкструдирования на снижение токсичных веществ - пестицида 2,4 - ДА и нитратов в кормосмесях;

-выполнена, с помощью биотестов на инфузориях и кроликах оценка экологической безопасности кормовых смесей (рассыпной и экструдиро-ванной);

- определена питательная ценность экструдированной кормовой смеси по показателям привеса и состояния здоровья животных;

-установлена возможность экономии фуражного зерна посредством его замены на экструдированную кормосмесь;

-определены качественные и количественные показатели эколого -экономической эффективности технологии экструдирования.

Заключение Диссертация по теме "Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов", Глуховская, Марина Юрьевна

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1 Выполнен анализ принципиальной возможности применения технологии зкструдирования для решения задач повышения экологической безопасности и ресурсосбережения зерноотходов и побочных продуктов ,

2 Выявлены методом математического планирования экспериментов, оптимальные режимы зкструдирования (массовая доля влаги кор-мосмеси -18%, а количество ввода лузги в кормосмесь до 20%, давление ~10 МПа, температура зкструдирования 140 - 150 С0), при которых происходит изменение в углеводном комплексе: полисахариды распадаются до простых Сахаров, содержание декстринов увеличивается в 7 раз, содержание пестицида 2,4 - ДА снижается на 30%, нитратов на -23%.

3 Установлена стандартизированными методами нетоксичность рассыпной и получаемой из нее экструдированной кормосмесей.

4 Определено, что при использовании рациона с экструдированной кормосмесью, ежесуточный привес живой массы больше, чем при кормлении животных, как в варианте с рассыпной, так и типовой кормосмесью, что приводит к сбережению фуражного зерна.

6 Оценена эколого-экономическая эффективность использования технологии экструдирования отходов и побочных продуктов просойере-работки в сумме 544 тыс.руб. в год, которая складывается из предотвращенного годового ущерба и дополнительного дохода от внедрения технологии экструдирования.

7 Рекомендуемая автором технологическая схема получения экструдированной кормосмеси уменьшает запыленность воздуха при их транспортировке и отгрузке, увеличивает питательную ценность и повышает экологическую безопасность готовых продуктов.

126

8 Выполненные комплексные теоретические и экспериментальные исследования экологических и ресурсосберегающих особенностей технологии э к с т р у д и р о в а н и я позволяют рекомендовать ее для расширенного использования на профильных объектах АПК и пищевой промышленности.

Библиография Диссертация по географии, кандидата технических наук, Глуховская, Марина Юрьевна, Оренбург

1. Addiscott Т.М. Farming, fertilizers and the nitrate problem Whitmore A.P.Powlson D.S. Wallingford (Oxon.): CAB intern. - 1991. - VI, 170 c.

2. Адлер 10.II. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Программированное введение в планирование эксперимента. М: Наука, 1971.-284 с.

3. Алыневский Н. Г. Удобрения и окружающая среда: Текст лекции. Киев: Изд-во УСХА. 1991.-32 с.

4. Анализ окружающей природной среды: Межвуз. сб. Горьков. гос. ун-т им. Н. И. Лобачевского / Туманов А. А. и др. Горький: ГГУ. - 1987. - 143 с.

5. Антропогенное загрязнение окружающей среды и состояние здоровья населения восточного Оренбуржья / В.М. Боев. Екатеринбург.: УрОРАН, 1995.- 127 С.

6. Acker L., Ernst G. Uber das Vorcomeneins phoshhatdspaltenden Ferments in Cerilien Bioch. Zisch., Bd. 325, 1954. 253 p.

7. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -415 с.

8. Баканов В.Н. , Мелькин В.К. Кормление сельскохозяйственных животных .М.: Агропромиздат, 1989. 511 с.

9. Безотходная и ресурсосберегающая технология пищевых продуктов / Зеленцов B.C. Тула: Приок. кн. изд-во, 1987. - 90 с.

10. Биохимия растительного сырья / В.Г. Щербаков, В.Г. Лабанов, и др.; Под ред. В.Г. Щербакова. М.: Колос, 1999. - 376 с.

11. П.Варламов A.A., Хабаров A.B. Экология землепользования и охрана природ11ых ресурсов. М.: Колос, 1999. 159 с,

12. Всесоюзное совещание Перспективные направления использования вторичных сырьевых ресурсов и создания малоотходных и безотходных технологий в пищевой промышленности, 15-16 мая 1989 г., Черновцы: /У Тез. докл. М.: Агропомиздат, 1989. - 142 с.

13. Волок А. А. Производство фосфорных минеральных удобрений как источник загрязнения окружающей среды редкоземельными элементами / А. А. Волох, А. В. Горбунов, С. Ф. Гундорина и др.- Дубна: ОИЯИ, 1989. 10 с.

14. Временная типовая методика определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценке экономического ущерба, причиняемому народному хозяйству загрязнением окружающей среды. -М.: Экономика, 1986. -42 с.

15. Выращивание кроликов в приусадебном хозяйстве / М.П. Мишуров. М.: Институт «Информагротех», 1993. - 54 с.

16. Гинзбург М.Е. Технология крупяного производства. М.: Колос, 1969. -256с.

17. П.Глуховская М.Ю. Разработка технологии подработки побочных продуктов крупозаводов. /У «Экотехнология 99». Региональная выставка, г. Оренбург, 1999. С. 33.

18. ГОСТ 10846 74 - «Зерно. Метод определения белка».

19. ГОСТ 10847 74 - «Зерно. Метод определения зольности».

20. ГОСТ 13585.5 85 - «Зерно. Метод определения влажности».

21. ГОСТ 28254 89 « Комбикорма, сырье. Методы определения объемной массы и угла естественного откоса».

22. ГОСТ 13496.2 91 - «Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Метод определения сырой клетчатки».

23. ГОСТ 13496.7 92 - «Зерно фуражное, продукты его переработки, комбикорма. Методы определения токсичности».

24. Готлобер В. М., Демченко B.C., Трукин С.А. Экономика безотходного производства. М.: Агропромиздат, 1986. - 79 с.

25. Гроздов А., Цвылев О. Экспресс метод определения токсичности // Комбикормовая промышленность. - 1995. - №5. - С. 14 - 15.

26. Гудвин Т., Мерсер Э. Введение в биохимию растений. В 2-х томах./? Пер. под ред. В.Л. Кретовича. М: Мир, 1986. - 106 с.31 .Гуменюк Г. Получение новых видов сырья способом экструдирования // Комбикормовая промышленность. 1997. - №2. - С.27 - 28.

27. Гуменюк Г.Д. и др. Использование отходов промышленности и сельского хозяйства в животноводстве. 2-е изд., перераб. и доп. - Киев.: Урожай, 1991. -215 с.

28. Данные областного комитета госстатистики по Оренбургской области, 1998 г.

29. Девяткин А.И. Рациональное использование кормов. М.: Росагропром-издат, 1990. -256с.

30. Драга нов И.Ф. Хазин Д. А., Кольчик Ю.А. Использование некоторых отходов перерабатывающих отраслей АПК в кормлении сельскохозяйственных животных: Обзорная информация. М.: Агропромиздат, 1995. - 56 с.

31. Драганов И.Ф. Использование отходов пищевой промышленности в кормлении скота. М.: Агропромиздат, 1989. - 72 с.

32. Егоров Г.А. и др. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. /' Г.А. Егоров, Я.Ф. Мартыненко, Т.П. Петренко М.: Издательский комплекс МГАПП, 1996. 210 с.

33. ЗВ.Елешев Р.Е. Агроэкологические проблемы интенсивного применения фосфорных удобрений в земледелии Казахстана, 1991. 36 с.

34. Жилин Я.М. Оборудование производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов. М: Колос, 1981. - 319 с.

35. Зимин С. Нетрадиционные виды сырья /V Комбикормовая промышленность. 1996. - №4.С. 23 - 26.

36. Зоотехнический анализ кормов / Е.А. Петухова, Р.Ф. Бессарабова, Л.Д. Халенева, О.А. Антонова.- М.: Агропромиздат, 1989. 239 с.

37. Казаков Е.Д. Основные сведения о зерне. М.: Зерновой союз, 1997.- 144 с.

38. Казаков Е.Д., Кретович B.J1. Биохимия зерна и продуктов его переработки. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1989. -368 с.

39. Казаков Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства. 3-е изд., доп. и перераб. - М : Колос, 1983. - 352 с.

40. Camplell M P. Porocessing and Product Characteristics for Textured Soy Flours, concentrates and Isolstes. J Amer. oil С hem. Soc., 1981, N3, 338 p.

41. Карабуля Б. В. Экструзионная технология перспективный способ создания новых пищевых продуктов. - Кишинев: МолдНИИНТИ. - 1989. - 25 с.

42. Каракулев В.В. Агороэкологические аспекты комплексной химизации зем лед еде лия. Оренбург, 1996. -114 с.

43. Каракулев В.В., Пащенко П.Д. Химическая прополка и урожайность // Уральские Нивы, 1993.- №5-6. С. 50 - 54.51 .Каракулев В.В. Комплексное применение средств химизации в Оренбуржье //Земледелие, 1993. -№9. С. 13-14.

44. Каракулев В.В. Практическое руководство по технологии внесения средств химизации. Оренбург: Издательство аграрного университета, 1995. - 152с.

45. Каракулев В.В. « Агроэкологические аспекты комплексной химизации земледелия степной зоны Южного Урала / автореферат дис. на соиск. уч. ст. д. с х н.: М. 1996г. 52 с.

46. Карбамидный концентрат (производство и использование) / Соловьев A.M., Яворский B.C. и др. Йошкар - Ола.: Марийское книжное издательство, 1976. - 234 с.

47. Каспаров В.А., Промоненков В.К. Применение пестицидов за рубежом. -М.: Агропромиздат, 1990. -224с.: ил.

48. Кацнельсон Ю., Михайленко Утилизация отходов переработки птицы с помощью экструзии. 1996. - №8. - С.40

49. Кант Г.В. Биологическое растениводство: возможности биологических аг-росистем. М.: Агропромиздат, 1988. - 207с.5 8. Кис лу хин а О., К ю дула с И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. Каунас, 1997. - 183 с.

50. Козлов М.В. Влияние антропогенных факторов на популяции наземных насекомых7 Итоги науки и техники: энтомология. М., 1990. - Т. 13. -192с.

51. Козлов М.В. Ответные реакции популяций насекомых на антропогенные воздействия. Препринт / ИпиД СО АН СССР - Красноярск, 1987,- 10с.61 .Кожарова Л.С. Основы комбикормового производства. М.: ВО Агропромиздат, 1987. - 134 с.

52. Комплексная оценка интенсивности мероприятий направленных на ускорение научно технического прогресса (Методические рекомендации и комментарии по их применению). - М, 1989. -106 с.

53. Коптюг В.А. Конференция ООН по окружающей среде и развитию (Рио ---де Жанейро, июнь 1992г.): Информ. Обзор / СО РАН. - Новосибирск, 1992 - 62с.

54. Лабораторный практикум по общей технологии института пищевых производств / A.A. Виноградова, Г.М. Мельнина, Л.А. Фомичесва и др.; Под ред. Л.П. Ковальской. М.: Агропромиздат,, 1991. - 335 с.

55. Лисицина II. Сертификация гарантия качества /7 Комбикормовая промышленность. - 1995. - №2. - С.10 11.

56. Максимов А.П. Практические советы кролиководам любителям. - М.: Издательство правл. о-ва «Знание» России, 1993. - 94 с.

57. Марков А. В условиях рынка /У Комбикормовая промышленность. 1995. - №4. - С. 14 - 15.

58. Метьюз Дж.А. Борьба с вредителями сельскохозяйственных культур. -М.: Агропромиздат, 1987. 205с.

59. Медведь Л.И., Каган К).С., Спыку Е.И. Пестициды и проблемы здравоохранения /У Журн. Всесоюз. хим. общества Т. 13 1994, №3. - с263-271.

60. Медведев Г.М. Технология макаронного производства. М.: Колос, 1999. - 272 с.

61. Методические рекомендации по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на предприятиях мужо-мольно-крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Агропромиздат, 1992. - 92 с.

62. Milalovich L., Mondelli G. La tehnologia délia pasta alimentare. Pinerolo Chiriotti Editori, 1990. - 300 p.

63. Моисеева В., Зойко Г., Ананьева M. Отходы в комбикорма /У Сельские зори, 1985. - №6. - С.

64. Мясникова A.B., Ралль IO C. Практимум по товароведению зерна и продуктов его переработки.М.: Колос, 1973. -279 с.

65. Неменко Б. А. Загрязнение окружающей среды тяжелыми металлами и здоровье населения. Алма-Ата: КазНИИНТИ, 1990. - 93 с.

66. Нечаев А.П., Садлер Ж.Я. Липиды зерна. М.: Колос, 1975. - 158 с.

67. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных: Справочное пособие / А.П. Калашников, Н И. Клейменов и др. М.: Агропромиздат, 1986. - 352 с.

68. Обнаружение токсичных концентраций нитратов и нитритов в кормах, пищевых продуктах и грунтовых водах: Метод, рекомендации. Новосибирск: СО ВАСХНИЛ, 1986. - 13 с,

69. Оборудование комбикормовых заводов.: Справочник / М.А. Бориская и др. М.: Агропромиздат, 1986. - 175 с.88.0пополь Н.И. Нитратное загрязнение растительных продуктов питания как гигиеническая проблема /V Здравоохранение, 1991. №1. - С. 23 - 27.

70. Пинский Д. Л. Тяжелые металлы и окружающая среда АН СССР, Науч. центр б иол. исслед., Ин-т почвоведения и фотосинтеза. Пущино: НЦБИ, 1988. - 18 с.

71. Поведение пестицидов и химикатов в окружающей среде /7 Труды советско американского симпозиума, Айво - Сити, США - октябрь 1987 г. -Л.: ГИМИЗ, 1991. -432с.

72. Прейскурант «29 -13-01. Оптовые цены на машины и оборудование для мельнично элеваторной промышленности и запасные части к ним. -М., 1981.-243 с.

73. Приусадебное кролиководство и нутриеводство / А.Т. Ерин, В,Г. Плотников, Е.И, Рышинская. Минск.: Урожай, 1994. - 384 с.

74. Проблемы земледелия. М.: Колос, 1978. -312 с.

75. Проблемы развития малоотходных и безотходных производств и комплексного использования ресурсов / Осипов Ю. Б, Львова Е. М., 1988. -201 с.

76. Производство и использование полнорационных кормовых смесей. М.: Колос, 1976,- 192 с.

77. Производство комбикормов с применением экструзионной технологии / А. И. Орлов, II. М. Подгорнова. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1990. -53 с.

78. Промышленное семеноводство: Справочник / В.И. Анискин, А.И. Багар-чук, Б.А. Весна и др.; Под. Ред. И.Г. Стропы.М: Колос, 1980. 287с,

79. Рей мерс Н.Ф. Охрана пррироды и окружающей среды человека: словарь справочник.М.: Просвещение, 1992. - 317 с.

80. Рогов И.А., Некрутман C.B. Сверхчастотный нагрев пищевых продуктов. М.: Агропомиздат, 1986. - 254 с.

81. Рогов И.А. Электрофизические методы обработки пищевых продуктов. -М.: Агропомиздат, 1988. 272 с.

82. Ю2.Родионаво Г., Корнейченко В. Тяжелые металлы в зерновых культурах // Комбикормовая промышленность. 1998. - № 8. - С. 45 -47.

83. ЮЗ.Росяков Ю. Технология и оборудование для экструдирования /У Комбикормовая промышленность. 1997. - №3. - С. 24 -25.

84. Ю4.Ряховский A.B., Зарипов И.LU. Параметры и условия эффективного использования удобрений в степных районах Южного Урала . Оренбург: Издательский центр ОГАУ, 1998. - 112с.

85. Сайд Н.В. Экструдеры "Инста Про" в производстве комбикормов // Комбикормовая промышленность. - 1998. - № 4. - С. 17 19.

86. Сорочинекий В. Безотходные технологии переработки лузги /У Комбикормовая промышленность. -1997. № 5. - С.23 - 26.

87. Толстогузов В.Б. Искусственные продукты питания. М.: Наука, 1978. -231 с.

88. Толстогузов В.Б. Новые формы белковой пищи. М.: Агропромиздат, 1987.-303 с.

89. Тяжелые металлы в системе почва-растение-удобрение / М. М. Овчарен-ко. М.: Пролегар. Светоч, 1997. - 290 с.

90. Ушкалова В.Н. Стабильность липидов пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1988. - 152 с.

91. Фи не в А., Малиевская И. Экструдированный горох при откорме свиней // Комбикормовая промышленность. 1995. - №3. - С.29 - 30.

92. Харченко Б. Ориентир безотходная технологи /У Сельское хозяйство России. - 1986. - №11. - С.37 - 40.

93. Цыбульский В. Ф. Удобрения и окружающая среда: Лекция. Одес. с.-х. ин-т. Одесса: ОСХИ, 1988. - 30 с

94. П9.Цыбикова Г.В. Гехн о лог и ческие основы повышения экологической чистоты и качества зерна и зерно продуктов / автореф. на соиск. уч. ст д. т.н. -М,1992.137

95. Цьн «лаков А., Береш И. Экспресс анализ качества зерна и комбикормов /7 Комбикормовая промышленность. - 1998. - №3. - С.25 - 27121 .Черняевв Н.П. Производство комбикормов. М: Агропромиздат, 1989. - 2224 с.

96. Чечула А.Л. Совершенствование технологии производства кормовых смесей на основе комплексного использования побочных продуктов рисо-заводов / автореф на соиск. уч ст. к. т. и. М, 1986,- 18 с.

97. Экологические аспекты сбалансированного применения минеральных и органических удобрений в интенсивном земледелии Кирг. науч.-произв. об-ние по земледелию / Корнева Н. Г. и др. Фрунзе: КиргНПОЗ. 1990. -44 с.

98. Экспандирование и экструдирование в производстве кормовых смесей (зарубежная практика) .// Комбикормовая промышленность. 1997. - №1. -С. 15-16.

99. Экологические аспекты сбалансированного применения минеральных и органических удобрений в интенсивном земледелии / Корнева Н. Г. и др. -Фрунзе.: КиргНПОЗ, 1990. 44 с.

100. МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И IIРОДО ПОЛЬСТИ ИИ

101. Регистрационный номер № РОСС RU.0001.511122

102. Поставщик, (изготовитель), адрес Г « 0|:)6ИОурГ , и! Упроспект 1юбеды, 1о ^

103. Предъявитель образцов (заказчик) ХсГШ'раНТ ГлуХОВСКаЯ М.Ю.у Наименование продукции (гост, ту) Кормовая смесь, экструдированная смесь

104. Номер партии, дал а выработки, объем

105. Количество образцов (по гост) Два~

106. Сопроводительный документ . Акт отбора

107. Дата получения образцов 2 НОЯбрЯ 1999 ГОДЭ

108. Время проведения испытаний с по

109. На соответствие требованиям (по взаимосоглашению с заказчиком) Оп рбДвЛб НИв О СТЭТОЧНОСО1ишгч:ества амшной ¿,4-Д"

110. Настоящий протокол не может быть скопирован без разрешения испытательной лаборатории.

111. Наименование анализируемого показателя Наименование ГОСТа, МУ н др., НД на методы испытаний Результат измерений (СДЛПМ.) Допустимый уровень но НД Примечание (погрешность)

112. Кормовая смесь 710 20.12.76 г М54Т-76 мкг не ЛЮПУС 0Г26 1\лг/ кко? шт. ропа иная 17, ось И 4,5 мкг ю допуск 0.1в мг/кг- —-—-^ / ——