Бесплатный автореферат и диссертация по сельскому хозяйству на тему

Разработка технологии производства и оценка качественных характеристик кормового продукта, полученного методом соэкструзии из отходов пивоваренных предприятий

ВАК РФ 06.02.02, Кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов

Автореферат диссертации по теме "Разработка технологии производства и оценка качественных характеристик кормового продукта, полученного методом соэкструзии из отходов пивоваренных предприятий"

На правах рукописи

Куприянов Алексей Викторович

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И ОЦЕНКА КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КОРМОВОГО ПРОДУКТА ПОЛУЧЕННОГО МЕТОДОМ СОЭКСТРУЗИИ ИЗ ОТХОДОВ ПИВОВАРЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

06 02 02 - кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук

иил г 1502

Оренбург 2008

003171502

Работа выполнена в ГОУ ВПО Оренбургский государственный университет и ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт мясного скотоводства Россельхозакадемии

Научный руководитель доктор биологических наук,

профессор Мирошников Сергей Александрович

Официа чьные оппоненты доктор сельскохозяйственных наук,

профессор Галиев Булат Хабулеевич

доктор сельскохозяйственных наук,

профессор Никулин Владимир Николаевич

Ведущее предприятие ГНУ Башкирский научно-исследовательский институт сельского хозяйства Россельхозакадемии

Защита состоится «19» июня 2008 г в 900 часов на заседании диссертационного совета Д 006 040 01 при 1НУ Всероссийский научно-исследовательскии институт мясного скотоводства Россельхозакадемии по адресу 460000, г Оренбург, ул 9 Января, 29

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института

Автореферат разослан «19» мая 2008 г

Ученый секретарь

диссертационного совета

Е А Ажмулдинов

1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Аюуальпость темы: Среди шести приоритетных научных направлений, определенных «Концепцией развития науки и техники для спиртовой и пивоваренной отрасли на период до 2010 года», выделяют направление «Вторичные продукты для кормовых целей при производстве спирта и пива» и научно - техническую проблему «Разработка научных основ технологии и оборудования для полной утилизации отходов спиртового и пивоваренного производств с целью улучшения экологической обстановки»

По разным оценкам ежегодные потери только белка в пивоваренной промышленности составляют от 1240 до 1500 тыс тонн

При этом в своем большинстве ценные компоненты теряются, либо из-за недостаточно совершенных способов утилизации этих вторичных сырьевых ресурсов (ВСР) в экономически выгодные корма, либо из-за сложности ведения технологических процессов уже известными способами Во многих случаях отходы пивоваренных предприятий уничтожаются, через размещение их в лучшем случае - на полях фильтрации, в худшем на прилагающей территории, что вызывает загрязнение окружающей среды

Проблеме использования и утилизации пивной дробины посвящены исследования большой группы авторов Н И Комарова (1957), РН Одипец (1968), К В Пазизиной (1980), БМ Брандис (1984), ГА Богданова (1990), ГЮ Еремичева (1999), И А Быковой (2003), ПА Федоровой (2004), НВ Крутий (2006) и многих других

Между тем до настоящего времени на большинстве предприятий пивоварения дробина не используется по причине значительных финансовых издержек

В этой связи актуальными представляются дальнейшие исследования по проблеме

Целью дайной работы являлось получение кормового продукта методом соэкструзии из пивной дробины и отходов зернопереработки, с последующим изучением действия данного кормового продукта на обмен веществ и продуктивность животных

Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи

1 Оценить эффективность различных режимов концентрирования пивной дробины

2 Изучить влияние режимов концентрирования на химический состав и питательную ценность пивной дробины и полученного на ее основе кормового продукта

3 Разработать оптимальные режимы и технологическую линию приготовления кормовых продуктов из отходов пивоварения

4 Изучить состав микрофлоры и биологическую ценность пивной дробины и кормового продукта полученного на ее основе, при различных сроках хранения

5 Изучить переваримость питательных веществ, гематологические показатели, обмен энергии у молодняка крупного рогатого скота при использовании нового кормового продукта

6 Определить экономическую эффективность внедрения технологии в производство и использования предложенных кормов при откорме скота

Научная новизна. Установлены оптимальные режимы воздействия при экструдировании на формуемую оболочку при получении ее из различных видов отходов зерноперерабатывающих предприятий

Впервые изучен видовой состав микрофлоры и биологическая ценность концентрированной дробины и формуемой оболочки на различных сроках хранения

Сконструирован и апробирован формующий узел на пресс-экструдер (патент РФ №2172677 от 21 августа 2001 г)

Практическая значимость работы.

На основании результатов комплексных исследований разработана новая ресурсосберегающая технология утилизации отходов пивоваренного производства Проведенная опытно-промышленная проверка предлагаемо!' технологии в условиях АО «Долина» г Кувандык позволила подтвердить е высокую эффективность

Экономический эффект от внедрения технологии утилизации отходо составляет свыше 380 тыс рублей при сроке окупаемости 45,4 месяцев до заводов с производительность 250 тыс дал год

Положения, выносимые на защиту.

1 Соэкструзия отходов пивоварения с использованием нового формующег узла для пресса-экстру дера экономически выгодно

2 Использование кормового продукта полученного путем соэкструзии кормлении скота не оказывает негативного влияния на обмен веществ i продуктивность животных

Апробация работы.

Основные разработки отмечены на выставках научно-техническо: творчества молодежи НТТМ (Оренбург, 1998-2004), а также представлялись н первой окружной выставке «Российским инновациям - Российский капитал) (Нижний Новгород, 2003") Результаты разработок внедрены на ОАО «Долина» г Кувандык Основные положения диссертации доложены и одобрены н Международной научной-практической конференции «Управление свойствам! зерна в технологии муки, крупы и комбикормов» (Москва, 2000), Российско научно-технической конференции «Обеспечение продовольственной экологической безопасности человечества - важнейшая задача XXI века> (Оренбург, 2000), Международной юбилейной научно - практическо конференции, посвященной 30-летию Оренбургского государственно университета «Учебная, научно-производственная и инновационная деятельност высшей школы в современных условиях» (Оренбург, 2001), Региональных научн -практических конференциях молодых ученных и специалистов Оренбуржь (Оренбург, 1999-2003), Общероссийской конференции молодых ученых международным участием (Казань, 2006)

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 14 печатны рабог, в том числе 1 статья в рецензируемом периодическом издани рекомендованном для публикации основных результатов диссертационных рабо на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук, получе патент Российской федерации на изобретение

Структура и объём диссертации. Диссертация изложена на 142 страницах машинописного текста и включает введение, обзор литературы, главу по материалам и методам исследований, результаты собственных исследований, обсуждение полученных результатов, выводы, практические предложения, список литературы и приложение Диссертация содержит 20 рисунков, 31 таблицу, 3 приложения Список литературы включает 241 наименование, в том числе 45 - на иностранных языках

2 РЕЗУЛЬТАТЫ СОБСТВЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Программа и методы исследований

С целью оценки пивной дробины как кормового средства и разработки рациональных методов ее использования в кормлении животных в период с 1999 по 2007 год была проведена серия исследований

Экспериментальная часть включала 4 этапа coóci венных исследований, общая схема которых представлена на рисунке 1

В ходе первого этапа исследований были изучены

- химический состав пивной дробины,

- микробиологические и токсикологические свойства дробины,

- химический состав различных зерновых отходов,

- эффективность различных способов концентрирования пивной дробины

На втором этапе исследований была решена задача получения из зернового

сырья трубчатой оболочки, подобраны режимы работы пресса- экструдера в режиме соэкструзии (совместной экструзии зерновой трубчатой оболочки с дозированием внутрь концентрата дробины) Изучен химический состав полученного кормового продукта, определены способы и сроки хранения, переваримость «m vitro» и изменения энергетической ценности Третьим этапом проведены исследования питательности и продуктивного действия полученного кормового продукта на организм молодняка крупного рогатого скота

На заключительном этапе предложена схема технологической линии производства капсулированных кормов методом соэкструзии, из зернового сырья и пивной дробины, проведены экономические расчеты по эффективности внедрения технологической линии на предприятиях и эффективности использования продукта в кормлении молодняка КРС

В качестве базового оборудования для получения кормового продукта использовали одношнековый универсальный малогабаритный пресс-экстру дер марки РЗ-А-60, разработанный на кафедре ПБТ ГОУ «Оренбургский государственный университет» и ОАО «Долина» г Кувандык Оренбургской области

Исследования концентрирования пивной дробины проводили с использованием метода планирования эксперимента (Грачев Ю П, 1991)

Разработка технологии производства и оценка качественных характеристик кормового продукта полученного методом соэкструзнн из отходов пивоваренных предприятий

Отходы переработки зерна

О й

8Й I

я я &

§ £ О о

* 5 8.'8

&

8 ¡1

Отходы пивоварения

Ш

Г 5 > ьй

3 Р

■8 в

КормовоП продукт на основе отходов зерноперерабатывающих предприятий (капсулировлнный корм полученный методом Со-экструзии из зерноотходов и отходов пивоваренных заводов)

Химический состав

Переварив аемость «щуиго»

Энергетическая ценность

Оценка шпательности и продуктивного действия кормового продукта на организм животных

Испочьзование в рационе молодняка КРС

И

1 в и

! а &

Разработка технологической линии производства кормового продукта из отходов пивоваренных заводов и отходов зернопереработки

Экономическая оценка эффективности технологии

Рисунок 1 Общая схема исследований

Для определения оптимальных режимов концентрирования пивной дробины применялись различные методы физико - химических воздействий ИК -сушка, СВЧ - сушка, конвективная сушка, центрифугирование В ходе исследования измерят«, показатели мощности сушильных установок, время концентрирования

Относительную биологическую ценность пивной дробины и полученного кормового продукта на ее основе определяли методом учета инфузорий Tetrachymena pyiyphormis (Fanner F, 1977)

Переваримость сухого вещества определяли методом «in vitro» при помощи «искусственного рубца KPL 01» (Попов В В, Рыбина Е Т, 1983)

С целью оценки эффективности использования капсулированного кормового продукта в кормлении жвачных животных были выполнены балансовые исследования на модели молодняка КРС Для чего методом пар аналогов было сформировано три группы одиннадцатимесячных бычков красной степной породы (п=3), которые в течение уравнительного периода (30 суток) находились в одинаковых условиях кормления и содержания, а затем были переведены на режим учетного периода предполагавшего кормление особей контрольной группы основным рационом Животным I опытной группы 30% основного рациона заменяли экстру дарованной зерновой оболочкой, животным II опытной группы 30% основного рациона заменяли капсулированным кормовым продуктом (экструдированная зерновая оболочка с наполнителем -концентрированной пивной дробиной) (табл 1)

Таблица 1

Схема балансового эксперимента

Группа Количество животных в группе Период опыта

уравнительный подготовительный учетный

30 14 7

Характер кормления

Контрольная 3 ОР ОР ОР

1 опытная 3 ОР, ОР,

2 опытная 3 ОР2 ОР2

Примечание ОР-основной рацион,

ОР, -30 % ОР заменено на экструдированную зерновую оболочку, ОР2 -30 % ОР заменено на кормовой продукт на основе пивной дробины Переваримость питательных веществ рациона на молодняке КРС изучалась по общепринятой методике проведения балансовых опытов (Овсянников А И, 1976)

Расчет показателей обмена энергии в организме животных выполнялся с помощью функций предложенных А П Калашниковым, А И Клейменовым, В Н Бакановымидр (1985)

Контроль за ростом и развитием крупного рогатого скота осуществляли путем индивидуального взвешивания в начале и конце исследования

Оценка действия исследуемых кормов на физиологические особенности животных осуществлялась в ходе гематологического и биохимического исследования крови

По окончании исследований проведена оценка экономической эффективности использования молочной сыворотки в кормлении животных

Полученные результаты были статистически обработаны с помощью PC («Excel») с определением средней арифметической величины, ошибки средней арифметической и стандартного отклонения Для выявления статистически значимых (достоверных) различий использовали критерий Стыодента-Фишера по ГФ Лакину (1991)

2.2 Результаты лабораторных исследовании

Образцы пивной дробины, для изучения, были получены с пивзаводов Оренбургской области ОАО «ОРПИК» г Оренбург, ОАО «ПИТ» г Новотроицк, частной пивоварне Стуколовых г Оренбург Химический состав пивной дробины представлен в таблице 2

Таблица 2

Химический состав свежей пивной дробины

Показатель Содержание, Показатель Содержание, Наименова Содержание,

г/кг мг/кг ние % от общего

белка

Сухое 241 Медь 2,1 Серии 3,4

вещество

Сырой 61 Цинк 19 Треонин 3,3

протеин

Сырой жир 19 Марганец 9 Тирозин 2,2

Сырая 41 Кобальт 0,05 Валин 4,43

клетчатка

БЭВ 117 Иод 0,03 Лизин 3,6

Кальций 0,6 Каротин 1,8 Алании 4,9

Калий 0,4 Витамин Е 15 Аргинин 4,3

Фосфор 1,0 Витамин В, 0,3 Глицин 4,6

Магний 0,3 Витамин В2 0,4 Гистидин 2,1

Натрий 0,6 Витамин В4 512 Изолейцин 3,1

Железо 0,053 Витамин В5 15 Лейцин 7,3

Зерновое сырье, используемое для прессования зерновой оболочки, было получено с зерноперерабатывающих предприятий города Оренбурга и представлялось отходами различных категорий (отсев, сплав, мучка, аспирационные относы) Химический состав этих продуктов был различен, так влажность изменялась в пределах 13,5-15,1%, содержание сырого протеина 1011% клетчатки 6-9%

Для проведения опыта по снятию кривых сушки одинаковые навески пивной дробины с влажностью около 73% помещались в экспериментальные установки Задавались параметры сушки для конвективной - температура и время сушки, для СВЧ - время и мощность сушки, для ИК - время сушки, для центрифугирования - время и частоту вращения Через равные промежутки времени производили отбор проб для определения влажности испытуемого продукта и определение изменений химического состава (рис 2)

Вр«мя »«ДФЛКПИ*, ИНН

[■ -■ ♦ — кК-сущка И'-СВЧ сушив ^^■»конвективнаясуши» « »центрифугирование]

Рисунок 2 Кинетика концентрирования пивной дробины в зависимости от видов обезвоживания

При использовании центрифугирования для сгущения опытного образца пивной дробины до влажности 32-35% потребовалось 15 минут, при использовании СВЧ время достижения нужной концентрации составило 30 мин Под действие инфракрасного излучения и конвективной сушки аналогичные параметры были достигнуты через 48 и 55 минут соответственно

Анализ полученных данных не показал значительных изменений п химическом составе Содержание сырого протеина при центрифугировании составило 223 г/кг концентрированного продукта, что на 2,69% больше чем при конвективном воздействие, и на 1,79 и 1,34% соответственно чем при СВЧ- и ИК - воздействие (табл 3)

Таблица 3

Химический состав концентрированной пивной дробины, г/кг, при влажности 32-35%

Показатель Способ обезвоживания

конвективный СВЧ- центрифугирование ИК-

Сухое вещество 665±2,3 672±2,7 680±3,0 670±2,5

Сырой протеин 217±2,4 219±1,0 223±2,3 220±2,5

Сырая клетчатка 160±5,0 160±7,0 160±4,0 160±3,0

Сырой жир 54±2,1 59±2,4 62±2,5 60±3,2

Удельный расход энергии, кВт/кг 22,49±1,3 7,5б±2,Г 15,36±1,Г" 8,59±1,9*

Примечание * -Р<0,01, ** -Р<0,05

При достижении необходимого интервала влажности 32-35% при СВЧ-воздействии удельный расход энергии был наименьшим на 66,4 и 50,8% (Р<0,01) ниже по сравнению с конвективным и центрифугированием, и на 44,1% в сравнении с ИК - воздействием Разница между центрифугированием и конвективным воздействием составила 31,7% (Р<0,05)

Как следует из полученных данных, наибольший коэффициент переваримости питательных веществ получен при концентрации продукта центрифугированием 68,23%, значения коэффициент переваримости при СВЧ-, ИК- воздействиях отличаются от центрифугирования на 0,54 и 1,28% (Р<0,05)

Результат исследования переваримости питательных веществ при конвективном воздействии, свидетельствует о необратимых явлениях протекающих при высоких температурах с составляющими пивной дробины (табл 4)

Таблица 4

Переваримость питательных веществ (in vitro) концентрированной пивной

дробины в зависимости от способа концентрирования

Показатель Способ обезвоживания

конвективный свч центрифугирование ИК

Переваримость питательных веществ,% 63,43±0,26 67,69±0,48 68,23±0,25* 66,95±0,48

Примечание * -Р<0,05

Для опреде пения параметров работы центрифуги нами была изучена зависимость между частотой вращения центрифуги и показателями качества

продукта на выходе (табл 5)

Таблица 5

Влияние параметров работы центрифуги на качество готового продукта

Наименования показателя Частота вращения, мин время центрифугирования 15 мин

1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500

Влажность % 74 71 69 62 50 47 40 34 33 33

Сухие вещества в осветленной фазе, % 12,7 ±0,5 10,45 ±0,24 8,24 ±0,46 6,56 ±0,29 4,56 ±0,99 3,12 ±0,1 2,83 ±0,15 1.8 ±0,48 1,2 ±0,09» 0,9 ±0,08

Удельный расход энергии кВт/кг 7,89± 04 8,23± 1,0 9,24± 1 2 10,1± 1,1 12,7± 1,3 13,0± 1.3 14,5± 0,9 15,0± 1,1 15,3± 1,2 15,8± 1,6

Примечание * -P-'OOOI

Путем сопоставления полученных результатов представилась возможность выбрать наиболее рациональный режим, обеспечивающий минимум энергозатрат и сохранения максимума полезных веществ продукта При частоте вращения 4500 мин удается из жидкой фазы выделить до 98,2 % сухих веществ (Р<0,001)

Для нахождения оптимальных режимов прессования пустотелой трубчатой оболочки была экспериментально определена оптимальная влажность исходного сырья Критерием оценки качества готовой оболочки служили отсутствие трещин на поверхности оболочки, способность сохранения формы в течение времени, влагостойкость и т д

Анализ данных полученных в ходе эксперимента показал, что наилучшие показатели качества готовых капсул были получены при влажности исходного сырья 18-20% Готовый продукт имел наименьшее количество трещин на поверхности, при продолжительном хранении практически не терял формы, влагостойкость продукта полученного при данной влажности составляла 120 минут что, не маловажно учитывая влажность начинки 32-35%

Капсулы, полученные из исходного сырья, с более высокой влажностью, имели разрывы на поверхности, задиры внутренней поверхности, при хранении и высыхании происходило растрескивание, оболочка была не влагостойкой

Капсулы, полученные при влажности исходного сырья ниже 18%, имели сильно пористую структуру, малое время влагостойкости 7-17 минут, при этом в процессе хранения 100% сохраняли свою форму. Исхода из полученных данных, было принято решение прессовать оболочку при начальной влажности сырья 1820%,

Использование фракций (сита 5 и 4 мм) позволило повысить производительность экструдера на 10 и 13 кг/ч, соответственно 5,8 и 7,5%, качество оболочки оставалось низкое из-за вкраплений, не размолотых зерен и большого количество задиров на поверхности. Качественная оболочка прессовалась при использовании проходовых фракций с сит размером 2 и 3 мм. Производительность экструдера при этом максимальна составила 180-185 кг/ч, энергоемкость процесса 9-11 А, что на 33,3% (Р<0,05) меньше чем при использовании не измельченного сырья. Дальнейшее измельчение исходного сырья оказалось не эффективно по причине возникновения явления адгезии -налипания мелко дисперсной фазы исходного сырья на разогретые поверхности экструдера, шнек и стенки рабочей камеры, что приводило к завариванию экструдера.

Для определения оптимальной влажности дозируемой внутрь трубчатой оболочки начинки (пивной дробины) была проведена серия экспериментов, полученный кормовой продукт оценивался на способность, сохранят форму и не размокать при длительном хранении, без дополнительной обработки (рис. 3). Из опытных данных следует, что наибольшим сроком хранения (без дополнительной обработки) обладал образец кормового продукта с начинкой влажностью 33%. Для дозирования в оболочку начинки влажностью ниже не нашлось технического решения.

Полученный на данном этапе кормой продукт (рис.4) и исходное сырье исследовались на переваримость in vitro (табл. 6).

65 50 45 42 39 36

Влажность пивном дробины,1!

Рисунок 3, Время сохранности Рисунок 4. Кормовой продукт оболочки кормового продукта при полученный по новой технологии различной влажности начинки без дополнительной обработки

Таблица 6

Переваримость сухого вещества (in vitro) зерновой оболочки полученной при экстру даровании и исходного сырья, %_

Показатель Влажность сырья для прессования оболочки, %

Исходное сырье 28 26 24 20 18 16

Переваримость сухого вещества 67,0±0 17 70СШИ1 71,0±0,17 72,0*0,29 74,0±0,13 78 0±0,15 85,5±0,17

Исследование переваримости m vitro готового кормового продукта показали незначительное снижение переваримости сухого вещества, произошедшее за счет увеличения содержания клетчатки в готовом продукте при добавлении начинки из концентрата пивной дробины (где содержание клетчатки колеблется от 12-14% при влажности 32-35%) Наибольшая переваримость 77% наблюдалась при использовании пивной дробины подвергнутой концентрации с помощью центрифуги, наименьшая при конвективном способе концентрации 68%, при использовании для концентрирования СВЧ - и ИК - энергии переваримость сухих веществ составила 73 и 72 %, что на 5,1 и 6,5% (Р<0,05) меньше чем при центрифугировании Динамика изменения переваримости сухих веществ исходного сырья и продукта полученного в процессе соэкструзии показана на рис\ нке 5

1-зерновое сырье, 2-пивная дробина, 3 - готовый продукт с концентратом обработанным СВЧ- энергией, 4-готовый продукт с концентратом обработанным ИК- энергией, 5 -готовый продукт с концентратом полученным конвективной сушкой, 6-готовый продукт с концентратом полученным центрифугированием

Рисунок 5 Коэффициент переваримости сухого вещества «in vitro» оцениваемых продуктов, %

Исследование свежей пивной дробины на микробиологическую обсемененность, показало наличие в ней дрожжей участвующих в процессе сбраживания пива Фоновый уровень обсемененности пивной дробины составил 2,5 10' КОЕ/г

При дальнейших исследованиях хранившейся пивной дробины установлено, чго в хранившейся бопее 2-х суток дробине начинают размножаться грамположительные уксуснокислые бактерии родов Acetobacter и Acetomonas, грамположительные бактерии каталазоотрицательные палочки Lactobacillus и каталазоотрицательные кокки Streptococcus, а также мицелиальные грибы родов

Aspergillus, Pénicillium, Mucor и Rhizopus, что сопровождается выделением продуктов их жизнедеятельности токсинов Это усиливает токсичные свойства дробины

Динамика роста численности микроорганизмов показана на рисунке б, из которого видно, что в течение всего периода наблюдения колонии плесневых грибов и дрожжей развиваются равномерно в огличие от бактериальных колоний Увеличение бактериальных колоний наблюдается после 36 часов, пик достигается после 170 часов

Одновременно с ростом микробиологической обсемененности возрастает и кислотность пивной дробины, которая через 144 часа достигает 120°

« £ с,1» ^

Время, ч

Рисунок 6 Динамика роста микроорганизмов свежей пивной дробины

Исследование полученного капсулированного кормового продукта на микробиологическую обсемененность показало, чю общее количество микроорганизмов в исследуемых образцах не превышало 3 Ю4 КОЕ/г, чго соответствует требованиям СанПиН 2 3 2 1078-01

Анализ на обсемененность микроорганизмами наполни юля - свежей концентрированной пивной дробины, через 3 месяца хранения, показал, что при соблюдении технологических режимов производства капсулированного продукта количество микрофлоры остается практически неизменным в пределах 2,2 10" КОЕ/г

Происходит это вследствие ряда причин

1) использование свежей дробины в течение нескольких часов после окончания процесса фильтрации пива,

2) при дозировании внутрь трубчатой оболочки происходи кратковременный контакт с нагретой до 160-180° С поверхностью, что оказывает дополнительный пастеризационный эффект,

3) модифицированный крахмал па внутренней поверхности зерновой оболочки создает защитный водо- и воздухо- непроницаемый слой - изолируя наполнитель от контакта с внешней средой

Низкая активность микробиологических процессов подтверждается данными по исследованию кислотности продукта при храпении

Определение биологической ценности полученного кормового продукта, проводились методом учета инфузорий Те^асИутепа ругурЬопшз

Инфузория Те1гасЬутспа ругурЬопшя имеет двойной цикл пищеварения: кислотный и щелочной. Многие ее ферментные системы схожи с ферментными системами высших животных, и для ее роста требуются все незаменимые аминокислоты. Быстрый рост в благоприятных условиях и микроскопические размеры позволяют получить за короткий срок статистически достоверные данные, совпадающие с экспериментальными данными исследований, проводимых па высших животных. Относительная биологическая ценность составляющих кормового продукта представлена в таблице 7.

Таблица 7

Относительная биологическая ценность сырья для производства

Объекг исследования Число инфузорий в 1 см1 ОБЦ, %

исследуемои жидкости

Казеин (эталон) 26 100

Зерновое сырье 27 103

Свежая пивная дробина 29 111,5

Дробина со сроком

хранения, суток:

2 28 107.6

3 23 88.4

4 23 88.4

5 18 69,2

6 15 57.6

7 10 38,4

10 4 15,3

Уменьшение относительной биологической ценности в процессе хранения пивной дробины, свидетельствует о развитии в ней микробиологических процессов, идущих с использованием полезных питательных веществ и накоплении токсичных элементов образующихся в процессе жизнедеятельности этих микроорганизмов. Относительная биологическая ценность кормового продукта показана на рисунке 7.

I го

5

I

1- казеин (эталон). 2 ироду КI с пивной дробиной.

Число шкрузорш! в смЗ —♦—ОБЦ.% |

жсфудированная зерновая оболочка, 3-тотовый кормовой

Рисунок 7. Относительная биологическая ценность кормового продукта.

Относительная биологическая ценность кормового продукта с пивной дробиной на 23% превышает аналогичный эталонный показатель (казеин) и на 7,6% экструдированную зерновую оболочку

2.3 Результаты исследования на молодняке крупного рогатого скота

За период опыга среднесуточный рацион бычков контрольной группы состоял из 3,0 кг злакового сена, соломы ячменной 1,0 кг, 6,0 кг кукурузного силоса, 3,5 кгзерносмеси, 0,08 кг минеральной подкормки

Включение в рационы бычков опытных групп экструдированой зерновой оболочки и капсулированного кормового продукта с наполнителем из концентрированной пивной дробины оказало определенное влияние на поедаемость кормов

Наиболее высокая поедаемость сена отмечена во II опытной группе - 97,2%, несколько ниже в контрольной и I опытной группах - 88,9 и 91,1% Идентичная закономерность наблюдалась и по потреблению силоса во II опытной группе -94,8%, в I - 91,6% и в контрольной - 87,9% Зерносмесь, поедались животными всех групп полностью

Выявлено, что бычки опытных групп по сравнению с контрольной потребляли более значительное количество питательных веществ Кормовых единиц они потребляли больше на 12,6-15,8%, обменной энергии - на 5,6-9,4%, переваримого протеина - на 6,72 %

Следует отметить, что введение в рацион животных I опытной группы -экструдировапой оболочки, II опытной группы - кормового продукта на основе пивной дробины обеспечило более высокую энергию их роста в сравнении с контролем В целом за период опыта среднесуточные приросты живой массы бычков II опытной группы составили 1210 г, что на 220 г (18,2%, Р<0,01) и 40 г (3,4%, Р<0,01) больше чем контрольной и I опытной групп соответственно

С возрастом в крови бычков всех групп независимо от особенное ги кормления отмечалось уменьшение количества эритроцитов, аналогичная закономерность установлена и по содержанию гемоглобина Наибольшее снижение количества эритроцитов отмечалось у бычков контрольной группы с 8,7 1012/л до 7,6 1012/л или 12,6% (Р<0,05), аналогичное снижение для I и II опытных групп на 8,04% и 5,7% (Р<0,01), наибольшее снижение гемоглобина наблюдалось в контрольной группе с 128 г/л до 120,4 г/г или 5,94%, в I опытной группе до 124,5 г/л или 2,73%, во II опытной группе до 125,2 или 2,19%

В результате проведенных биохимических исследований было установлено, что основные показатели крови всех животных, используемых в опыте, находились в пределах допустимых физиологических норм Однако в интенсивности и направленности протекания процессов метаболизма имелись некоторые различия Из полученных данных видно, что белковый обмен у бычков опытных групп протекал более интенсивно При исследовании метаболитов азотистого обмена в крови опытных групп было отмечено увеличение уровня общего азота на 4,1 % для I опытной группы и на 3,7 % для II опытной группы (Р<0,01) по сравнению с контролем (табл 8)

Таблица 8

Концентрация мшабошиов аяиислого обмена в крови и сыворотки бычков в конце исследований

Пока штели Группа

контрольная I опытная II опытная

Оощий<во1 ммоль'л 872±2,1 910±2,7* 906±2,б*

Бипковый азот ммоль/л 861±2,2 899±3,б 895±2,7

Небелковый ают, ммоль'л 10,8±0,80 11,1*0,37 10,3±0,32

Аминный азот, ммоль/л 3,3±0 02 3,5*0,07 3,5±0,40

Общий белок г/л 69 3-tl 41 72,3 ±2,10** 72,0±1,60**

Альбумины Мл 33 5±1,83 33,9±0,83 33,8±0,51

Гтобулины г/л 11 том число 35,8±1,50 38,4±1,94* 38,2±1,58*

и 10,3±0,05 10 5±0,17 10,9*0,14

р И 9±0,56 13,7±0,14 12,9*0,34

У П 6±0 09 14,2i0,09 14,4*0,21

Белковый ко^ффициип А/1 0 93±0,08 0,88±0,04 0,88±0,05

Мочеиини ммоль л 2 9ь0,09 3,1 ±0,07 3,0±0,07

Креатинин. ммоль/л 71 2*1 11 67,3± 1,38 68,8*1,02

-\Л1 ммоль 0 31±0 02** 0 30±0,01 0,29*0,02

АСТ ммоль 1 U0 08 1,01±0,03 1,0±0,01

Примечание *-Р 0 01 **-Р 0 05

Наиболее иысокая, переваримость шпательных веществ рационов, снмечалась V живогпыч И оиьпиой группы получавших кормовой продукт с пивпои дробиной По сравнению с животными контрольной и I опытной группой они чше переварили су\ос вещество на 9,72% и 2,81% (Р<0,05) соответственно, органическое вещество - на 8,52% (Р<(),()1), и 1,71% сырой протеин - на 4,65%(Р<0,01) бопыни чем в конгрольпой группе, БЭВ - на 8,95% (Р<0,05) и 2,85% ()абп 9)

Таблица 9

Пикам! ель Группа

кошрольпая I опытная II опытная

Сучое вещество 63 6Ю 12 68,2*0,34 70,3±0,09**

Органическое иещест во 65 5*0 23 69 3±0,17 72,4*0,15*

Сырой протеии 58.2Ю 19 62 2*0,10 64,9*0,32*

Сырой жир 64, ЬО 12 66,5±0,35 67,2±0,34

Сырая клетчатка 51 7Ю21 59,3*0 41 59,1 ±0,41

ЬЭВ 70 010 35 76,5±0 34 78,5*0,25**

Примечание * - Р 0 01 **-Р 0 05

Замена чисти контрольною рациона, жструдированой зерновой оболочкой и кормовым продуктом па основе пивной дробины, оказала определенное влияние па обменные процессы и оркши ше животных

Полученные данные свидетельствуют о том, что бычки II опытной группы с поступающим кормом получали валовой энергии на 13,26% (Р<0,05) больше чем бычки, получавшие контрольный рацион, и на 0,94% больше чем бычки I опытной группы, получавшие экструдированную оболочку (табл 10)

Таблица 10

Характер обмена энергии в организме подопытных бычков, МДж

Показатель Группа

контрольная 1 опытная 11 опытная

Валовая энергия 146,64±0,65 167,47±0,54 169,06±0,52"

Переваримая энергия 94,53±0,32 115,5±0,34 121,89±0,4

Обменная энергия 73,32±0,5 82,59±0,39 82,37±0,34"

втч

поддержания жизни 30,41±0,22 33,95±0,19 34,12±0,23

сверхподдержания 23,33±0,1 28,39±0,13" 27,88±0,18

Чистая энергия прироста 19,58±0,23 20,25±0,31 20,37±0,25

Концентрация ОЭ, МДж/кг 9,57 9,91 9,93

Коэффициент, %

переваримости энергии 64,47 68,97 72 09

обменности энергии 50,0 49,31 48,72

Примечание * Р<0,05, ** Р<0,01

Существенные различия отмечались и в использовании энергии на продуктовые цели На синтез продукции бычки II опытной группы расходовали обменной энергии больше чем бычки контрольной на 10,98% (Р<0,01)

Исследования минерального обмена свидетельствуют о том, что большее количество кальция и фосфора получали бычки I и II опытных групп по сравнению с контрольной кальция 3,93 и 8,54 % (Р<0,01) соответственно, фосфора больше получали бычки II опытной группы по сравнению с контрольной и I опытной группами на 5,8 и 10,39% соответственно (Р<0,05) (табл 11)

Таблица 11

Среднесуточный баланс кальция и фосфора, г

Показатель Группа

контрольная I опытная II опытная

Кальций

Принято с кормом 31,25±0,97 32,53±0,67 34,17±0,60"

Выделено с калом 15,23±1,23 14,39±1,21 14,22±1,88

Выделено с мочой 0,21±0,05 0,3?±0,01 0,2±0,09

Отложено на голову 15,81±0,98 17,29±1,01 19,75±0,56

на 100 кг живой массы 6,93±0,28 7,2±0,21 8,19±0,08

Коэффициент использования,% 50,59 53,15 57,79

Фосфор

Принято с кормом 18,21±0,91 17,33±0,32 19,34*0,82"

Выделено с калом 7,45±0,23 7,67±0,71 7,56±0,45

Выделено с мочой 3,0±0,69 3,41±0,43 3,43±0,32

Отложено на голову 7,7б±0,32 6,58±0,12 8,35±0,89

на 100 кг живой массы 3,4±0,09 2,75±0,31 3,46±0,35

Коэффициент использования, % 42,61 37,96 43,17

Примечание * Р<0,01, ** Р<0,05

Коэффициент использования кальция и фосфора оказался выше у бычков II опытной группы, получавших кормовую добавку с наполнителем из концентрированной пивной дробины, и составил по кальцию на 7,2 и 4,64 % больше чем в контрольной и I опытной группах соответственно, по фосфору больше на 0,56 и 5,21 %

Проведенный хронометраж поведения бычков свидетельствуют о различиях в ритме их жизненных проявлений в зависимости от состава их рационов Так, бычки II опытной группы, получавшие с рационом кормовой продукт на основе пивной дробины и I группы, получавшие экструдированную оболочку, больше времени, чем контрольные особи тратили на потребление корма Их преимущество над контрольной группой по этому показателю составило соответственно 18 мин, или 5,51% (Р < 0,05), и 14 мин, или 5,14% (Р < 0,05) Следует отметить, чго у опытных бычков был продолжительнее суммарный период жвачки соответственно на 28,0 мин, или 8,23% (Р< 0,01), и на 22,0 мин , или 6,33% (Р< 0,01)

Наиболее продолжитетьным отдых был у бычков опытных групп Они отдыхали в сравнении с аналогами контрольной группы больше на 28 мин, или 2,83% (Р < 0,05) - II группа, на 15 мин, или 1,51% - I группа При этом бычки опытных групп значительно меньше времени находились в движении Так, бычки из I опытной группы находился в движении меньше, чем аналоги из контроля, на 38 мин или 34,60% (Р < 0,001), из II - на 20 мин, или 17,39% (Р < 0,001)

2.4 Разработка технологической схемы производства кормового продукта методом соэксцп иш с использованием пивной дробины

Опираясь на результаты опытов, нами разработана технологическая схема производства капсулированного кормового продукта с наполнителем - пивной дробиной (рис 8)

Для решения поставленных задач были разработаны и сконструированы пресс - экструдер, <[юрм} ющая головка и режущая станция для заделывания капсул

Дробина поступает из хранилища 1 снабженного дренажной трубой, влажность ее составляет порядка 65 -75 %, количество сухих веществ 25-35% Воду, откаченную при помощи дренажа, направляют на замес затора

Из хранилища дробина направляется на центрифугу или декантер 2, отогнанная вода направляется на увлажнение зернового сырья до технологической влажности

После центрифуги дробина влажностью 32-35%, направляется в оперативную емкость 3 соединенную с шнековым насосом 4 Насос предназначен для подачи барды в формующую головку пресса- экстру дера 13

Зерновое сырье из хранилища 5 подается шнековым экструдером 6 на магнитный сепаратор 7, который обеспечивает удаление металломагнитных примесей Очищенное от металломагнитных примесей зерно поступает в оперативный бункер 8

Из бункера 8 зерно направляется на молотковую дробилку 9, где происходит измельчение сырья до размеров 2 мм, измельченный продукт

просеивают на бурате 10, продукт идущий сходом возвращают в молотковую дробилку Проходовый продукт поступает на увлажнение в шнек 11, для увлажнения используется вода с центрифуга

Далее увлажненный продукт поступает в бункер для отволаживания 12 Прессование зерновой оболочки происходит в прессе-экструдере 13 снабженном формующим узлом (рис 9) куда насосом 4 подается дробина

Полученный продукт разделывается формующей станцией входящей в комплект пресса-экструдера Далее продукт поступает в сушилку 14, где удаляется лишняя влага

Готовые капсулированные кормовые продукты направляются в цех фасовки

5

V, V*

Г

/Го

/

1 - формующий узел пресса-экструдера, 2 - канал формующего устройства, 3- решетчатая шайба, 4 -питающий канал, 5 - внутренняя трубка питающего канала, 6 - внешняя трубка питающего канала, 7- устройство для резки продукта, 8 - автономный привод устройства для резки продукта, 9 - вращающийся конический барабан, 10 -обогревающее устройство конического барабана

Рисунок 8 Технологическая схема Рисунок 9 Формующий узел пресса-производства капсулированных экстру дера (патент РФ №2172677 от кормовых продуктов 21 августа 2001)

Сформированный продукт с наполнителем внутри подвергается разделке при помощи устройства для резки с автономным приводом, ножи которого при резании одновременно заделывают отверстие в месте разреза Далее полученные капсулы направляются во вращающийся конический барабан с полированной поверхностью, снабженный обогревающим устройством, прокатываются но его поверхности, клейстерезуясь и, при этом, уплотняясь, формируют поверхностную оболочку, что обеспечивает дополнительные гидрофобные поверхностные свойства, защищающие продукт от воздействия внешней среды

Станция резки позволяет получать, капсулы различной длинны от 2 до 12 см, для различных возрастных групп животных

Разработанная технологическая схема производства капсулированных кормов является универсальной для пивной и спиртовой промышленности, и может быть рекомендована для крупных пивоваренных и спиртовых заводов

2.5 Экономические расчеты

Данные, полученные в результате экономических расчетов свидетельствуют об эффективность производства капсулированных кормов на основе отходов пивного производства (табт 12)

Таблица 12

Расчет экономической эффективности внедрения разработки в производство

№п/п Наименование показателя Ед изм Значение показателя

1 Капитальные вложения Р 1746000

2 Годовой объем продукции т 750

3 Прямые мат затраты р 1681560

4 Дополнительные текущие расходы р 399115

5 Полная себестоимость р 2080675

6 Оптовая цена р 3400

7 Годовой доход от реализации р 2550000

8 Прибыль от реализации р 469325

9 НДС р 84478,5

10 Чистая прибыль р 384846,5

11 Рентабельность % 18,5

12 Срок окупаемости мес 45,4

Одним из основных показателей, характеризующих экономическую эффективность выращивания молодняка, является себестоимость 1 кг прироста живой массы Расчет данной величины в условиях КФХ «Мария» Самарской области на период 2006 года, позволил установить, что себестоимость одного килограмма прироста при использовании предложенного продукта на 9,63 рубля меньше, чем аналогичный показатель в контрольной группе

При реализационной цене 85 руб за 1 кг, за реализацию 1 головы молодняка крупного рогатого скота, на мясо выращенного с использованием нового кормового продукта была получена дополнительная прибыль в размере 949,2 р /голова

Выводы

1 Кормовая ценность пивной дробины, зависит от способов ее концентрирования, наибольший коэффициент переваримости питательных веществ получен при концентрировании продукта центрифугированием 68,23%, коэффициент переваримости при конвективной сушке на 4,8% меньше Оптимальным является концентрирование пивной дробины центрифугированием при 4500-5000 мин'1, при затратах энергии на 31,7% меньше, чем при конвективном воздействие, применение центрифугирования позволяет сохранить 98,2% сухих веществ пивной дробины

2 Концентрирование пивной дробины до влажности 32-35% и изоляция ее методом соэкструзии в трубчатую оболочку из экструдированных зерновых отходов, при соблюдении технологических условий изготовления, обеспечивает сохранность питательной ценности в течении 3 и более месяцев При этом после трех месяцев хранения микробная обсемененность составляла 2,5 104 КОЕ/г, что значительно ниже предельно допустимых значений по СанПин 2 3 2 1078-01

3 Биологическая ценность корма (определяемая по тест - анализу Те1гасЬушепа руп£оптиз) полученного по разработанной технологии, превышает на 23% эталонный показатель - казеин, на 7,6% - экструдированную оболочку, на 20% - зерновые отходы используемые для производства данного кормового продукта В тоже время по мере увеличения сроков хранения пивной дробины с 3 до 10 суток относительная биологическая ценность продукта снижается с 88,4 до 15,3% от ОБЦ казеина

4 Включение в рацион кормового продукта на основе пивной дробины вызвало изменения в качественном составе крови подопытных животных Содержание эритроцитов в крови животных II опытной группы на 8,04 % было выше, чем в контрольной группе, гемоглобина на 3,75%, наблюдалось увеличение уровня общего азота на 3,75 % по сравнению с контролем, уровень общего белка на 3,8% выше, чем в контрольной группе

5 Замена части контрольного рациона, кормовым продуктом на основе пивной дробины, оказала определенное влияние на обмен энергии в организме животных На синтез продукции бычки II опытной группы расходовали обменной энергии больше чем бычки контрольной на 10,98% Чистая энергия прироста во II группе была выше 0,12-0,79 МДж по сравнению с контролем и I опытной группами Коэффициенты переваримости энергии в И опытной группе превышали контрольную и I опытную группу на 7,62 и 3,12% соответственно

6 Введение в рацион кормового продукта из пивной дробины обеспечило более высокое отлокение в организме животных кальция, фосфора Коэффициент использования кальция и фосфора оказался выше у бычков II опытной группы, получавших кормовую добавку с наполнителем из концентрированной пивной дробины, и составил по кальцию на 7,2 и 4,64 % больше чем в контрольной и I опытной группах соответственно, по фосфору больше на 0,56 и 5,21 %

7 Замена 30% многокомпонентного рациона на капсулированный кормовой продукт сопровождалась повышением переваримости питательных веществ рациона У животных II опытной группы по сравнению с животными контрольной и I опытной групп лучше переваривали сухое вещество на 6,7 и

2,1% (Р<0,05) соответственно, органическое вещество - на 6,9 и 3,1% (Р<0,01), сырой протеин - на 6,7 и 2,7% (Р<0,01), БЭВ - на 8,5 и 2,0%(Р<0,05)

8 Разработанная и апробированная в производственных условиях ресурсосберегающая технология производства кормов с использованием пивной дробины, позволит получить экономический эффект от внедрения предлагаемой технологии в виде чистого дохода более 380 тыср, при сроке окупаемости 45,4 месяца и рентабельности производства 18% для заводов производительностью 250 тыс дал в год

9 От реализации бычков, получающих капсулированный кормовой продукт, на мясо получено прибыли больше на 949,2 р, при себестоимости 1 кг прироста 56,39 р , что на 9,63 р меньше, чем в контрольной группе

Предложения производству

Для повышения продуктивности и снижения затрат энергии на выращивание и откорм молодняка крупного рогатого скота рекомендуется в составе рационов использовать кормовой продукт полученный методом соэкструзии из отходов зернопереработки и отходов пивоварения в количестве 30% от основного рациона

Реализация предтоженной схемы технологического процесса получения кормового продукта из пивной дробины методом соэкструзии, позволит получить дополнительный доход более 380 тыс р для предприятий производительностью 250 тыс дал в год, исключить загрязнение окружающей среды

Список работ, опубликованных по теме диссертации

1 Куприянов А В Проблема трансформации полисахаридов зернового сырья в различных технологиях пищевой промышленности и АПК //Тезисы докладов региональной конференции молодых ученных и специалистов Часть 3 — Оренбург ОГАУ, 1998-е 204-205

2 Куприянов А В Проблема утилизации отходов спиртовых и пивоваренных заводов //Тезисы докладов региональной научно-практической конференции молодых ученных и специалистов Оренбуржья Часть 1 -Оренбург ОГУ, 1999 -с 242-243

3 Куприянов А В , Касперович В JI, Вавилов С В , Манеева Э Ш Системное управление качеством сырья, технологическими процессами в пищевой и перерабатывающей промышленности опосредованными методами //«Вертикаль» вестник молодой науки Урала Том 5, №2 (9) - Оренбург, АМУ и С, 1999 - с 79-83

4 Куприянов А В Разработка технологии утилизации отходов спиртовых и пивоваренных производств //Тезисы докладов региональной научно -практической конференции молодых ученных и специалистов Оренбуржья Оренбург ОГУ, 2000 - с 242-243

5 Куприянов А В , Касперович В JI, Попов В П Комплексная утилизация отходов предприятий перерабатывающих зерно //Тезисы докладов 2-ой Международной научной конференции «Управление свойствами зерна в технологии муки, крупы и комбикормов» Москва МГУПП, 2000 -с 160-161

6 Куприянов А В , Касперович В JI, Попов В П Современные экструзионные технологии //Материалы Российской научно-технической конференции

«Обеспечение продовольственной и экологической безопасности человечества -важнейшая задача XXI века» Оренбург ОГУ, 2000 - с 166-167

7 Куприянов А В , Касперович В Л, Попов В П Разработка технологии утилизации отходов спиртовых и пивоваренных заводов //Материалы Российской научно-технической конференции «Обеспечение продовольственной и экологической безопасности человечества - важнейшая задача XXI века» Оренбург ОГУ, 2000 - с 167-168

8 Куприянов А В , Манеева Э Ш, Попов В П, Касперович В Л Комплексное решение проблем производства высококачественного этилового спирта и утилизации послеспиртовой барды //Вестник Оренбургского государственного университета,2000,№2 -с 122-126

9 Куприянов АВ, Получение кормового продукта на основе отходов спиртовых и пивоваренных заводов //Материалы региональной научно -практической конференции молодых ученных и специалистов Часть 2 Оренбург ИПК ОГУ, 2001 - с 244-245

10 Куприянов А В, Касперович В Л, Попов В П Современные экструзионные технологии в АПК //Материалы международной юбилейной научно-практической конференции, посвященной 30-летию Оренбургского государственного университета «Учебная, научно-производственная и инновационная деятельность высшей школы в современных условиях» Оренбург ОГУ, 2001 -с 420-421

11 Куприянов А В , Касперович В Л , Попов В П Формующий узел пресса-экстру дера Патент РФ на изобретение № 2172677 от 21 августа 2001 г

12 Куприянов А В Производство кормов на основе вторичных сырьевых ресурсов спиртовой и пивоваренной промышленности //Сборник материалов региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов, часть II Оренбург ИПК ОГУ -2002 -с 212-213

13 Куприянов А В Безотходные технологии при получении спирта //Сборник материалов региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов, часть II Оренбург ИПК ОГУ -2003 - с 140-141

14 Куприянов А В , Манеева Э Ш Комплексная переработка зернового сырья в спиртовом производстве //Сборник тезисов докладов общероссийской конференции молодых ученых с международным участием Казань КГТУ -2006-с 145-146

Куприянов Алексей Викторович

Разработка технологии производства и оценка качественных характеристик кормового продукта^полученного методом соэкструзии из отходов пивоваренных предприятий

В работе предложен способ утилизации и разработана технология производства кормового продукта из пивной дробины методом соэкструзии с зерновыми отходами Оценена эффективность различных методов обезвоживания пйвной дробины Установлены оптимальные параметры экструдирования и влияние экструзионной обработки на переваримость сухого вещества корма «in vitro» Изучен видовой состав микрофлоры полученного кормового продукта, после экструдирования на различных сроках хранения

Обобщены результаты лабораторных и научно-хозяйственного экспериментов по изучению переваримости и продуктивного действия капсулированного корма, содержащего пивную дробину, дана оценка влияния продукта на физиологические особенности молодняка крупного рогатого скота

Разработанная технологическая схема производства капсулированных кормов является универсальной для пивной и спиртовой промышленности, и может быть рекомендована для крупных пивоваренных и спиртовых заводов

KuprijanoY Alexej Viktorovich

Production technique development and quality characteristics valuation of the foodstuff obtained by the co-extrusion method from the brewing industry wastes

In the work under consideration utilization method is proposed and brewer's grains foodstuff production technique by the co-extrusion method is developped Different brewer's grains dehydration methods efficiency is avaluated Optimal extrusion parameters and extrusion process influence on the foodstuff "in vitro" digestibility are fixed Microflora species composition of the obtained foodstuff after the extrusion in the different keeping stages is studied

Laboratory and economic experiments of the capsular food contained brewer's grains digestibility and effect are generalized The valuation of the product effect on the cattle youngsters' physiological peculiarities is given

Worked out technological scheme of the capsular food production is general for brewing and alcohol industry and it can be recommended to the major brewing and alcohol plants

Лицензия № ЛР020716 от 02.11.98.

Подписано в печать 16 05 2008 Формат 60x84 '/ Бумага писчая Уел печ листов 1,0 Тираж 100 Заказ 297

ИПКГОУОГУ 460352, г Оренбург, ГСП, пр Победы, 13 Государственное образовательное учреждение «Оренбургский государственный университет»

Содержание диссертации, кандидата сельскохозяйственных наук, Куприянов, Алексей Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

1 .ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1 Анализ кормовой базы животноводства, перспективы ее расширения.

1.2 Использование пивной дробины в животноводстве.

1.2.1 Использование свежей пивной дробины.

1.2.2 Использование сушеной, консервированной пивной дробины.

1.3 Характеристика отходов пивоваренного производства.

1.4. Существующие методы переработки отходов пивоварения.

1.5 Применение экструзионной обработки растительного сырья для повышения питательности кормов.

Введение Диссертация по сельскому хозяйству, на тему "Разработка технологии производства и оценка качественных характеристик кормового продукта, полученного методом соэкструзии из отходов пивоваренных предприятий"

Актуальность темы: Среди шести приоритетных научных направлений, определенных «Концепцией развития науки и техники для спиртовой и пивоваренной отрасли на период до 2010 года», выделяют направление «Вторичные продукты для кормовых целей при производстве спирта и пива» и научно - техническую проблему «Разработка научных основ технологии и оборудования для полной утилизации отходов спиртового и пивоваренного производств с целью улучшения экологической обстановки».

По разным оценкам ежегодные потери кормового белка только в пивоваренной промышленности составляют от 1240 до 1500 тыс. тонн.

При этом в своем большинстве данные продукты теряются, либо из-за недостаточно совершенных способов превращения этих вторичных сырьевых ресурсов (ВСР) в экономически выгодные корма, либо из-за сложности ведения технологических процессов уже известными способами. Во многих случаях отходы пивоваренных предприятий уничтожаются, через размещение их в лучшем случае - на полях фильтрации, в худшем на прилагающей территории, что вызывает загрязнение окружающей среды.

Проблеме использования и утилизации пивной дробины посвящены исследования большой группы авторов К.В. Пазизиной (1980), Б.М. Брандис (1984), В.И. Комарова (1995), Г.Ю. Еремичева (1999), П.А. Федоровой (2004), и многих других.

Между тем до настоящего времени на большинстве предприятий пивоварения дробина не используется по причине значительных финансовых издержек.

В этой связи актуальными представляются дальнейшие исследования по проблеме.

Целью данной работы являлось получение кормового продукта методом соэкструзии из пивной дробины и отходов зернопереработки, с последующим изучением действия данного кормового продукта на обмен веществ и продуктивность животных.

Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи:

1. Определить оптимальные режимы концентрирования пивной дробины.

2. Изучить влияние режимов концентрирования на химический состав и питательную ценность пивной дробины и полученного на ее основе кормового продукта.

3. Разработать оптимальные режимы и технологическую линию приготовления кормовых продуктов из отходов пивоварения.

4. Изучить состав микрофлоры и биологическую ценность пивной дробины и кормового продукта полученного на ее основе.

5. Изучить переваримость питательных веществ, гематологические показатели, обмен энергии у молодняка крупного рогатого скота при использовании нового кормового продукта.

6. Определить экономическую эффективность внедрения технологии в производство и использования предложенных кормов в рационе крупного рогатого скота.

Научная новизна. На основании результатов комплексных исследований разработана новая ресурсосберегающая технология утилизации отходов пивоваренного производства.

Сконструирован и апробирован формующий узел на пресс-экструдер (патент РФ №212677 от 21 августа 2001 г.).

Установлены оптимальные режимы воздействия при экструдировании на формуемую оболочку при получении ее из различных видов отходов зерноперерабатывающих предприятий.

Впервые изучен видовой состав микрофлоры концентрированной пивной дробины, формуемой оболочки и готового продукта на различных сроках хранения.

Практическая значимость работы.

Проведенная опытно-промышленная проверка предлагаемой технологии в условиях АО «Долина» г. Кувандык позволила подтвердить её высокую эффективность.

Рассчитан экономический эффект от внедрения технологии утилизации отходов, который составил свыше 380 тыс. рублей при сроке окупаемости 45,4 месяцев.

Положения, выносимые на защиту.

1. Соэкструзия отходов пивоварения с использованием нового формующего узла для пресса-экструдера экономически выгодно.

2. Использование кормового продукта полученного путем соэкструзии в кормлении скота не оказывает негативного влияния на обмен веществ и продуктивность животных.

Апробация работы.

Основные разработки отмечены на выставках научно-технического творчества молодёжи НТТМ (Оренбург, 1998-2004), а также представлялись на первой окружной выставке «Российским инновациям - Российский капитал» (Нижний Новгород, 2003). Результаты разработок внедрены на ОАО «Долина» г. Кувандык.

Основные положения диссертации доложены и одобрены на Международной научной-практической конференции «Управление свойствами зерна в технологии муки, крупы и комбикормов» (Москва, 2000); Российской научно-технической конференции «Обеспечение продовольственной и экологической безопасности человечества - важнейшая задача XXI века» (Оренбург, 2000); Международной юбилейной научно -практической конференции, посвященной 30-летию Оренбургского государственного университета «Учебная, научно-производственная и инновационная деятельность высшей школы в современных условиях» (Оренбург, 2001); Региональных научно - практических конференциях молодых ученных и специалистов Оренбуржья (Оренбург, 1999-2003); Общероссийской конференции молодых ученых с международным участием (Казань, 2006).

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

Заключение Диссертация по теме "Кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов", Куприянов, Алексей Викторович

4. ВЫВОДЫ

1. Кормовая ценность пивной дробины, зависит от способов ее концентрирования, наибольший коэффициент переваримости питательных веществ получен при концентрировании продукта центрифугированием 68,23%, коэффициент переваримости при конвективной сушке на 4,8% меньше. Оптимальным является концентрирование пивной дробины -центрифугированием при 4500-5000 мин"1, при затратах энергии на 31,7% меньше, чем при конвективном воздействие, применение центрифугирования позволяет сохранить 98,2% сухих веществ пивной дробины.

2. Концентрирование пивной дробины до влажности 32-35% и изоляция ее методом соэкструзии в трубчатую оболочку из экструдированных зерновых отходов, при соблюдении технологических условий изготовления, обеспечивает сохранность питательной ценности в течении 3 и более месяцев. При этом после трех месяцев хранения микробная обсемененность составляла 2,5-104 КОЕ/г, что значительно ниже предельно допустимых значений по СанПин 2.3.2.1078-01.

3. Биологическая ценность корма (определяемая по тест - анализу Те1:гасЬутепа руп^отш) полученного по разработанной технологии, превышает на 23% эталонный показатель - казеин, на 7,6% -экструдированную оболочку, на 20% - зерновые отходы используемые для производства данного кормового продукта. В тоже время по мере увеличения сроков хранения пивной дробины с 3 до 10 суток относительная биологическая ценность продукта снижается с 88,4 до 15,3% от ОБЦ казеина.

4. Включение в рацион кормового продукта на основе пивной дробины вызвало изменения в качественном составе крови подопытных животных. Содержание эритроцитов в крови животных II опытной группы на 8,04 % было выше, чем в контрольной группе, гемоглобина на 3,75%, наблюдалось увеличение уровня общего азота на 3,75 % по сравнению с контролем, уровень общего белка на 3,8% выше, чем в контрольной группе.

5. Замена части контрольного рациона, кормовым продуктом на основе пивной дробины, оказала определенное влияние на обмен энергии в организме животных. На синтез продукции бычки II опытной группы расходовали обменной энергии больше чем бычки контрольной на 10,98%. Чистая энергия прироста во II группе была выше 0,12-0,79 МДж по сравнению с контролем и I опытной группами. Коэффициенты переваримости энергии в II опытной группе превышали контрольную и I опытную группу на 7,62 и 3,12% соответственно.

6. Введение в рацион кормового продукта из пивной дробины обеспечило более высокое отложение в организме животных кальция, фосфора. Коэффициент использования кальция и фосфора оказался выше у бычков II опытной группы, получавших кормовую добавку с наполнителем из концентрированной пивной дробины, и составил по кальцию на 7,2 и 4,64 % больше чем в контрольной и I опытной группах соответственно, по фосфору больше на 0,56 и 5,21 %

7. Замена 30% многокомпонентного рациона на капсулированный кормовой продукт сопровождалась повышением переваримости питательных веществ рациона. У животных II опытной группы по сравнению с животными контрольной и I опытной групп лучше переваривали сухое вещество на 6,7 и 2,1% (Р<0,05) соответственно; органическое вещество - на 6,9 и 3,1% (Р<0,01); сырой протеин - на 6,7 и 2,7% (РОДИ); БЭВ - на 8,5 и 2,0%(Р<0,05).

8. Разработанная и апробированная в производственных условиях ресурсосберегающая технология производства кормов с использованием пивной дробины, позволит получить экономический эффект от внедрения предлагаемой технологии в виде чистого дохода более 380 тыс.р., при

119

5. ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВУ

Для повышения продуктивности и снижения затрат энергии на выращивание и откорм молодняка крупного рогатого скота рекомендуется в составе рационов использовать кормовой продукт полученный методом соэкструзии из отходов зернопереработки и отходов пивоварения в количестве 30% от основного рациона.

Реализация предложенной схемы технологического процесса получения кормового продукта из пивной дробины методом соэкструзии, позволит получить дополнительный доход более 380 тыс.р. для предприятий производительностью 250 тыс. дал в год, исключить загрязнение окружающей среды.

Библиография Диссертация по сельскому хозяйству, кандидата сельскохозяйственных наук, Куприянов, Алексей Викторович, Оренбург

1. Абу Р. Беруни. Комплексная переработка сырья в пищевой промышленности. Ташкент: Таш. Пи., 1988. 85 с.

2. Ангилеев О.Г. Комплексная утилизация побочной продукции растеневодства. М.: Росагропромиздат, 1990. 160 с.

3. Азаров Б.М. Формирование давлением изделий пищевой промышленности (Реологические основы расчета параметров и режимов). Дисс: доктора техн. наук. М.: МТИПП, 1972.

4. Акрилова В.А, Комаров В.И. Вторичные материальные ресурсы пищевой промышленности. М.: Экономика, 1994. 327 с.

5. Аликаев В.А. Руководство по контролю качества кормов и полноценности кормления сельскохозяйственных животных./ В. А. Аликаев, Е.А. Петухова, Л.Д. Халенев. М.: Колос, 1979. - 52 с.

6. Арьков М.В., Водолагина М.В., Калинина Е.А. Использование отходов перерабатывающей промышленности в рационах сельскохозяйственной птицы.// Совершенствование науч. Обеспечения с. х. производства Волгоградской обл. - 1999. - с. 125-128.

7. Бабиченко Л.В. Исследование крахмала взорванных зерен с помощью сканирующего электронного микроскопа. //Известия вузов. Пищевая технология. 1973, № 6.

8. Банк данных технологий переработки вторичных ресурсов пищевой промышленности. М.: НИИ информации и технико - экономических исследований пищевой промышленности, 1994. - 24 с.

9. Безопасность пищевого сырья и продуктов питания./ Донченко Л.В., Надыкта В.Д. М.: Пищевая промышленность, 1999. - 352 с.

10. Биологическая полноценность кормов. /Григорьев Н.Г., Волков Н.П., Воробьев Е.С. и др. М.:Агропромиздат, 1989. - 287 с.

11. Беляев А.И. Разработка методов рационального использования породных ресурсов крупного рогатого скота при производстве говядины в условиях Нижнего Поволжья// Автореф. дисс. на соиск. учен. степ, доктора с.-х. наук. Волгоград, 2004. - 54 с.

12. И.Богатырев А.Н., Юрьев В.П. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование. М. ; "Ступень", 1994. - 340 с.

13. Богданов Г.А. Кормление сельскохозяйственных животных. М.: Агропромиздат, 1990-431 с.

14. Борисенко Е.Я. Опыт выращивания молодняка крупного рогатого скота в условиях различной интенсивности питания по отдельным периодам роста// Докл. с.-х. акад. им. Темирязева. 1955. Вып. 21.

15. Боровиков В.П. Statistika. Искусство анализа данных на компьютере. -2-е изд. СПб.: Питер, 2003. 688 с.

16. Бондарева И.А. Совершенствование процесса гранулирования комбикормов. Афтореф. дис. канд. техн. наук. М. : МТИПП, 1985. - 22 с.

17. Брандис Б.М. Использование отходов пивоварения в животноводстве.// Сборник научных трудов. Кишинев. - 1986. - с 84-90.

18. Брандис Б.М. Комплексное использование отходов пивоварения. // Животноводство, 1984. № 12. с 33-34.

19. Булгаков A.B., Тарусова Е.Ф. О безвредности хмеля в пивной дробине для животных. //Сборник научных трудов.// Гродненского сельскохозяйственный институт. -1970. Вып. 6. - с. 90-92.

20. Быкова И.А. Разработка способов использования пивной дробины в качестве компонента различных биологических систем. // Дисс. канд. тех. наук. Оренбург, 2003. - 156 с.

21. Вайстих Г.Я., Дарманьян П.М. Гранулирование кормов. М., "Колос", 1978. - 192 с.

22. Варакин А.Т. Научное обоснование повышения эффективности производства говядины и молока при использовании в рационах скота кормов, заготовленных с консервантами// Автореф. дисс. на соиск. учен, степ, доктора с.-х. наук. Волгоград, 2003. - 48 с.

23. Василевская С. П. Разработка и обоснование методов утилизации растительных отходов бродильных производств. // Дисс. канд. тех. наук. -Оренбург, 2005.-212 с.

24. Воробьева С., Драганов И., Боголюбова Н. Пивная дробина в рационах бычков.// Животноводство России. 2005. - №3. с. 31-32.

25. Вторичные материальные ресурсы пищевой промышленности: образование и использование. Справочник. М.: Эконмика, 1984. - 324 с.

26. Вторичные сырьевые ресурсы пищевой и перерабатывающей промышленности АПК России и охрана окружающей среды. Справочник. Под редакцией академика РАСХН Е.И. Сизенко. М.: Пищепромиздат, 1999. - 468 с.

27. Вяйзенен Г.Н., Смирнов В.П. Пищевые отходы в кормлении животных. Ленинград: Колос. Ленингр. Отд., 1984. - 64 с.

28. Гайнетдинов М.Ф. Рациональное использование отходов пищевой промышленности в животноводстве М.: Россельхозиздат,1988. - 199 с.

29. Гельман В.Д. Решение математических задач средствами Ехе1: практикум. СПб.: Питер, 2003. 240 с.

30. Гуськов К.П. Расчет шнеков нагнетающих прессов. //Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств. Под ред. профессора А.Я. Соколова. М.: Машиностроение, 1968.

31. Глотов И.П., Мануйлова Т.А. Использование ВСР в отраслях АПК. М.: Россельхозиздат, 1987.-237 с.

32. Глуховская М.Ю. Повышение ресурсосбережения и экологичности побочных продуктов и отходов просопереработки путем экструдирования. / Дисс: канд. техн. наук. Оренбург, 2000. - 137 с.

33. Глуховская М, Греков И. Челнокова Е. и др. Экструдирование кормовых смесей на основе побочных продуктов. // Комбикормовая промышленность.— 2000, №4-С. 17.

34. ГОСТ 28254-89. Комбикорма, сырье. Методы определения объемной массы и угла естественного откоса. — 7 с.

35. ГОСТ 13496.0-80. Комбикорма, сырье. Методы отбора проб- М.: Изд-во стандартов, 1991. - 7 с.

36. ГОСТ 29143-91. Зерно и зернопродукты. Определения влажности (контрольный метод). М.: Изд-во стандартов, 1991. - 7 с.

37. ГОСТ 10846-91. Зерно и продукты его переработки. Метод определения белка. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 12 с.

38. ГОСТ 13496.8-72 «Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих растений» . М.: Изд-во стандартов, 1972. — 15 с.

39. ГОСТ 10845-98. Зерно и продукты его переработки. Метод определения крахмала. М.: Изд-во стандартов, 1998. - 8 е.

40. ГОСТ 51411-99. Зерно и продукты его переработки. Определение зольности (общей золы). М.: Изд-во стандартов, 1999. - 8 с.

41. ГОСТ 13496.15-75. Комбикорма. Методы определения содержания сырого жира. М.: Изд-во стандартов, 1975. - 8 с.

42. ГОСТ 13496.2-91. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Метод определения сырой клетчатки. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 11 с.

43. ГОСТ 13496.4-93. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения азота и сырого протеина. М.: Изд-во стандартов, 1993. - 8 с.

44. ГОСТ 13586.3-83. Зерно. Правила приемки и методы отбора проб. М.: Изд-во стандартов, 1983. - 8 с.

45. ГОСТ 13586.5-93. Зерно. Метод определения влажности. М.: Изд-во стандартов, 1993. - 12 с.

46. ГОСТ 13496.3-92. Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения влаги. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 7 с.

47. ГОСТ 27560-87. Мука и отруби. Метод определения крупности. М.: Изд-во стандартов, 1987.- 8 с.

48. ГОСТ 26972-86. Зерно, крупа, мука, толокно для продуктов детского питания. -М.: Изд-во стандартов, 1986. -7 с.

49. ГОСТ Р 51426-99. Микробиология. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. М.: Изд-во стандартов, 1999. - 12 с.

50. ГОСТ 30692-2000, Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Атомно-абсорбционный метод определения содержания меди, свинца, цинка и кадмия. М.: Изд-во стандартов, 2000. - 18 с.

51. ГОСТ Р 52347-2005 Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Определение содержания аминокислот методом капиллярного электрофореза. М.: Изд-во стандартов, 2005. - 19 с.

52. ГОСТ Р 51899 2002. Корма гранулированные. Общие технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 9 с.

53. ГОСТ 25916 83. Ресурсы материальные вторичные. Термины и определения. - М.: Изд-во стандартов, 1983. - 12 с.

54. Гобунов Н.Д. Перевариваемость и использование питательных веществ дойными коровами при различном уровне зерновых кормов в их рационах// Тез. докл. Региональной научно-практической конф. молодых ученых и специалистов. Оренбург, 1996. с. 20-22.

55. Голиков А.Н., Базанова Н.У., Кожебеков З.К. Физиология сельскохозяйственных животных./ Под ред. Голикова А.Н. Изд. 3. М.: Агропромиздат. - 1991. - 432 с.

56. Горлов И.Ф. Теоретические и практические основы адаптивных ресурсосберегающих технологий содержания крупного рогатого скота в условиях Нижнего Поволжья// Автореф. дисс. на соиск. учен. Степ, доктора с.-х. наук. Оренбург, 1996. - 54 с.

57. Грачев Ю.П. Математические методы планирования эксперимента. -М.: Пищевая промышленность., 1991. 199 с.

58. Григорьев Н.Г., Волков Н.П., Воробьев Е.С. и др. Биологическая полноценность кормов. -М.: Агропромиздат, 1989-287с.

59. Гуменюк Г.Д. и др. Использование отходов промышленности и сельского хозяйства в животноводстве. Киев: Урожай, 1991. - 213 с.

60. Девяткин А.И. Технология производства говядины. М.: Россельхозиздат, 1985.

61. Дегтярев C.B. Технология комплексной переработки отходов пивоварения. Дисс: канд. техн. наук. П.: Перьмь., - 2000 г.

62. Дегтерев C.B., Горшков В. А. Комплексная переработка отходов органического происхождения//Проблемы химии и экологии: Тез. докл. обл. конф. молодых уч. и студ. Пермь, 2000.

63. Демидов А.Р. Проблема измельчения материалов в пищевой промышленности //Тезисы докладов научно-технического совещания. ЦИНТИ Госкомзага: Тез. докл. -М.: 1968. с. 23 -45.

64. Демидов А.Р. Чирков С.Е. Измельчающие машины ударного действия // ЦНИИ ТЭИ Легпищемаш.- 1969. 59 с.

65. Демидов А.Р., Чирков С.Е. Способы измельчения и методы оценки их эффективности // ЦИНТИ Госкомзага . 1969. - 52 с.

66. Деныциков М.Т. Отходы пищевой промышленности и их использование. М.: Пищепромиздат. 1963.- 616 с.

67. Дерканосов Н.И., Фараджева Е.Д., Волков А.Г., Уварова JI.B. Экономическая эффективность использования белкового отстоя в пивоварении // Ферментная и спиртовая промышленность. 1984.-№2,-С.24-25.

68. Дмитроченко А.П. Кормление сельскохозяйственных животных. Л.: Колос, 1975.-450 с.

69. Долгушина С. В., Ким A.A. Разработка безотходной технологии переработки пивной дробины отхода пивоваренной промышленности с целью получения глутаминовой кислоты и других ценных продуктов/УУченые записки МИТХТ.2003.№ 7.

70. Драганов И.Ф. Пивная дробина в рационах скота и птицы. // Сельскохозяйственная наука и производство. 1985. - №3. - с.56-63.

71. Драганов И.Ф. Использование пивной дробины на кормовые цели. // Достижение науки и техники в АГПСа. 1988, - №1. - с.61 - 62.

72. Дрозденко Н.П., Раецкая Ю.И., Калинин В.В. Методические рекомендации по химическим исследованиям продуктов животноводства и кормов. Дубовицы. 1981. - 85 с.

73. Дудкин М.С. Новые продукты питания / М.С. Дудкин, Л.Ф. Щелкунов. М.: МАЙК «Наука», 1998. - 304 с.

74. Дудкин М.С., Получение кормовых продуктов из отходов переработки зерна / М.С. Дудкин. К.: Урожай, 1963. - 125 с.

75. Ельчиц СВ., Домарецкий В.А., Хиврич Б.И., Чугуй В.А., Мельниченко Л.А. Использование зерновых отходов для иммобилизации клеток продуцента глюкозоизомеразы //Пищевая промышленность. 1991. - № 3.

76. Емельянова H.A., Кошевая В.Н., Данилевская A.B., Диченко Л.В. Химический состав солодовых экстрактов // Пищевая промышленность. -1988.-№10.-С.37-38.

77. Еремичев Г.Ю., Арьков A.A. Пищевая дробина в кормлении гусят.// Научный вестник.- 1999. -Вып.1. -с. 54-56.

78. Ермолаева Г.А., Колчева P.A. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. М.: Академия. - 2000. 416 с.

79. Жуков А.П. Диагностический справочник по внутренним незаразным болезням животных / А.П. Жуков. Кувандык, 1994. - 175 с

80. Жушман А.И., Карпов В.Г., Костенко В.Г. Опыт промышленного освоения технологии экструдированных крахмалопродуктов. //ЦНИИТЭИ пищепром СССР. Обзорная инф. Крахмалопаточная промышленность, 1982. вып. 5.

81. Зайцев В.А. Безотходные производства решение экологических проблем.// Экологическая альтернатива. - М.:2005. - с.243-261.

82. Землянский Ф.Т. Экономическая эффективность использования отходов пищевой промышленности. М: Агропромиздат., 1989 53 с.

83. Иванов В.И., Комаров В.И. Состояние использования вторичных ресурсов в пищевой промышленности РФ. Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. № 4.; 1993.

84. Использование вторичного сырья и отходов пищевой промышленности за рубежом./ Сост. Комаров В.И. М.: Обзор/ Новости науки и техники, 1983,43 с.

85. Использование вторичных сырьевых ресурсов перерабатывающей промышленности АПК для производства комбикормов./ H.A. Студенцова, В.Я. Склярова, Е.Е. Иванова г. Краснодар, КрасНИИРХ // Тез. док. межд. науч. конф. Краснодар, 1997 с. 56 58.

86. Казаков Е.Д., Кретович B.JI. Биохимия зерна и продуктов его переработки.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1989.-368с.

87. Калашников А.П. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных/ А.П. Калашников, Н.И. Клейменов, В.Н. Баканов и др.// Справочное пособие. —М.: Агропромиздат, 1985.—352с.

88. Кальницкий Б.А. Минеральное питание телят.// Молочное и мясное скотоводство. Колос. - М.:1983. - №9.- с. 34-37.

89. Каплун В., Павлов В., Мазур Н. Экструдирование зернового сырья с санитом. //Комбикорма . -2001.№3.-с.24.

90. Кирилов М.П., Федорова Р.П., Науменко П.А. Включение сухой пивной дробины в комбикорм для коров.// Зоотехния. 2004. - №5. - с. 10-12.

91. Клейменов В.Н., Вартаков К.Б. Экструдирование зерновых кормов. //Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства. ВИЭСХ, 1984.

92. Клейменов Н.И. Полноценное кормление молодняка крупного рогатого скота. М.:Колос, 1975. - 168 с.

93. Ковальская Л.П. Лабораторный практикум по общей технологии института пищевых производств /под ред. Л.П. Ковальской, А.А.Виноградовой, Г.М. Мельниной и др. М.: Агропромиздат, 1991. -135 с.

94. Комаров В.И., Мануйлова Т.А., Иванов В.И. Основные направления создания мало и безотходных технологий в отраслях пищевой промышленности //Хранение и переработка сельхозсырья, №3,1995. с. 45-46.

95. Коваленко Н.А. Откорм свиней. В кн.: Свиноводство. - М.: Колос, 1974.

96. Ковзалов Н.И. Эффективность использования нетрадиционных биологически активных веществ и кормов при выращивании бычков на мясо// Автореф. дисс. на соиск. учен. степ, доктора с.-х. наук. -Оренбург, 2000. 53 с.

97. Козинец В.И. Интерпретация анализов крови и мочи и их клиническое значение. М., 1998. - 104 с.

98. Колунянц К.А. Химия солода и пива. М.: Агропромиздат, 1990. 175 с.

99. Колпакчи А.П., Голикова Н.В., Андреева О.В. Вторичные материальные ресурсы пивоварения. М.: Агропромиздат, 1986.

100. Комбикорма. Часть 3. Корма. Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы анализа. Москва: ИПК издательство стандартов, 2000.- 160 с.

101. Комбикорма. Часть 4. Корма. Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы анализа. Москва: ИПК издательство стандартов, 2000.- 152 с.

102. Комбикорма. Часть 5. Корма. Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы анализа. Москва: ИПК издательство стандартов, 2000.- 180 с.

103. Кондрахин И.П., Курилов Н.В. Клиническая лабораторная диагностика в ветеринарии. Справочник. М.: Агропромиздат. 1985. -187 с.

104. Кононский А.И. Биохимия животных. -М.: Колос. 1992. - 526 с.

105. Коротаев В.М., Балашов В.Е., Александрова И.Ф. Исследование процесса гранулирования солодовой дробины окатыванием //ЦНИИТЭИ пищепром. 1980. - Вып. 4.

106. Коротаев В.М., Балашов В.Е., Панишев В.Г. Исследование гранулируемости пивной дробины прессованием //ЦНИИТЭИ пищепром. 1980. Вып.5.

107. Коротаев В.М., Балашов В.Е., Чернов М.Е. Сушка гранулированной пивной дробины на вибросушилках //ЦНИИТЭИ пищепром. 1980. -Вып.5.

108. Крутий Н.В. Обмен веществ в организме крупного рогатого скота при скармливании комбикормов, содержащих дробину пивную сухую. /Дис. канд. биол. наук, 2006 -100 с.

109. Кружкова Р.В. Организация, планирование и управление производством на предприятиях пищевой промышленности. М.: Агропромиздат. - 1985. - 23 с.

110. Куватов Д.М., Касперович B.JL, Иванова А.П. Биотехнология кормопроизводства. Уфа: Гилем, 2003.

111. Кузнецов С.Г. Биохимические критерии обеспеченности животных минеральными веществами.// Сельскохозяйственная биохимия. 1991. -№2.-с. 16-33.

112. Кукта Т.М. Технология переработки и преготовления кормов. М.: Колос, 1989.-240 с.

113. Кутовой Г.И. Из опыта применения пивной дробины и солодовых ростков в производстве ферментов. //Ферментная и спиртовая промышленность. №3, 1971, с. 32-32.

114. Лакин Г.Ф. Биометрия. 3-е изд., перераб. и доп. / Г.Ф. Лакин. М.: Высш. Школа, 1980. - 293 с.

115. Лапшин С.А., Бурденкова И.Н. Влияние кальция на переваримость питательных веществ телками.// Зоотехния . 1995. - №3. - с. 17-19.

116. Лапшин С.А., Кирсанов А.Ф., Прытков Ю.Н. Интенсификация откорма скота при разных типах кормления и уровня фосфорногопитания.// Интенсификация производства молока и мяса/ ВСХНИЛ. -М„ 1988.-с 147-151.

117. Лебедев Е.И. Комплексное использование сырья в пищевой промышленности. Москва; 1982.

118. Лебедянский Ю.П. Комплексное использование сырья в пищевой промышленности. Киев: Техника, 1983. - 144 с.

119. Левахин В.И., Чадаева М.Н. Эффективность скармливания микроэлементов молодняку крупного рогатого скота. Оренбург: 1980.

120. Левахин В.И. Коррекция методики расчета конверсии энергии корма/ В.И. Левахин, Г.И. Левахин, С.А. Мирошников // Вестник РАСХН. 1999. -№1,-С. 65-66.

121. Леушин С.Г., Родионова Г.Б., Содержание зольных элементов в зависимости от стадии развития кукурузы и зональных климатических условий.// Тр. ВИИМС. Оренбург, 2001.

122. Леушин С.Г. Химический состав и питательность кормов Оренбургской области. / С. Г. Леушин, Б.Л. Герасимов, A.B. Кудашева, В.А. Сенцов // Рекомендации для специалистов колхозов и совхозов при расчете кормового баланса. Оренбург, 1975. - 12 с.

123. Лукашик H.A., Тащилин В.А. Зоотехнический анализ кормов. М.: Колос, 1965.-224 с.

124. Луцкий Д.Я., Зеленская З.М., Жаров A.B. Клинические, биохимические, патологические изменения у коров при обильном кормлении их зерновыми отходами пивоваренной промышленности. Труды Московской ветеринарной академии. — 1972 (1973), т. 61. с.7-8.

125. Мальцев П.М. Пивоварение. М.: Пищепромиздат. - 1999. - 278 с.

126. Мачихин Ю.А. Современное оборудование в обработке пищевых материалов давлением. М.: Изд. ВЗПИ, 1991. 307 с.

127. Медведев Г.М. Разработка высокотемпературных режимов замеса и прессования теста. Дисс: доктора техн. наук. М.: МТИПП, 1990.

128. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, 1995. - 95 с.

129. Методика зоотехнического и биохимического анализа кормов, продуктов обмена и животноводческой продукции. // Ю.И. Раецкая, В.Н. Сухарева. Дубовицы: ОНТИ, 1970. - 128 с.

130. Методическое пособие по агроэнергетической оценке технологий и систем кормопроизводства / Россельхозакадемия. М.: 1995. - 174 с.

131. Методические рекомендации по планированию, учету, и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на предприятиях мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Агропромиздат, 1992. 92 с.

132. Методические указания по апробации в условиях производства и расчету эффективности научно-исследовательских разработок в области кормления и физиологии сельскохозяйственных животных. М.: ВАСХНИЛ,- 1984,- 18 с.

133. Методические указания по применению унифицированных биохимических методов исследования крови, мочи и молока в ветеринарных лабораториях./ Подгот. В.Т. Самохин и др. М.: ВАСХНИЛ. - 1981.

134. Механо-гидротермическая экструзия зерна. М.: Экспресс-информация. //Хранение и переработка зерна. Комбикормовая промышленность за рубежом, 1989, вып. 1.

135. Мухамеджанов А.Ш. Использование питательных веществ рационов и мясная продуктивность бычков различных пород при откорме на барде. // Дис. канд. с-х. наук. Оренбург. - 2003 -132 с.

136. Мюллер Э. Микология / Э. Мюллер, В. Лёффер. М.: Мир, 1995.- 343 с.

137. Науменко П.А., Бодров Д.А., Крутий Н.В. Влияние скармливания пивной дробины на белковый обмен у бычков. // Зоотехния. 2004. -№12. - с.12.

138. Некрасов Р.В. Эффективность использования сухой пивной дробины и пробиотика в полнорационных комбикормах для доращиваемых и откармливаемых свиней. // Дис. канд. с-х. наук. п. Дубовицы, - 2005 -142 с.

139. Нестеров Н., Коноплев Е. Экспандер для обработки кормов. Минсельхозпром РФ (По материалам международного журнала "Фидмикс") Комбикормовая промышленность №4. 1995. -30 с.

140. Нетрадиционные корма в рационах сельскохозяйственных животных. М.: Колос, 1984. - 272 с.

141. Никильбургский Н. Повышая качество пивной дробины.// Молочное и мясное скотоводство. 1991. - Т. 6. - с.5-6.

142. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных. // Справочное пособие, ч. 1. Крупный рогатый скот. М.: Знание. - 1994. -400 с.

143. Обрывкин В. А., Харитонов JI.B. Пищеварение у телят при использовании пробиотика на основе молочных бактерий.//Бюлл. науч. Работ ВНИИФБиП Боровск- 1992. - Вып. 2-3. - с. 43-49.

144. Овсянникова А.И. Основы опытного дела в животноводстве. М.: Колос, 1976.-302 с.

145. Основы управления инновациями в пищевых отраслях АПК. / Под редакцией акад. В.И. Тужилкина. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: МГУПП, 1998.-884 с.

146. Пазизина К.В. Скармливание пивной дробины стельным коровам. -Молочное и мясное скотоводство, 1980, №2, с. 17-18,31

147. Пазизина К.В. Кормовая ценность пивной дробины. // Корма и кормопроизводство. 1984. - Вып. 18. — 1984. - с. 50-56.

148. Перепелкин C.B. Применение сухой пивной дробины и пробиотика в стартерных комбикормах при выращивании телят. // Дисс. канд. с-х. наук. Дубовицы, 2006. - 141 с.

149. Петрухин И.В. Корма и кормовые добавки. Справочник. М.: Росагропромиздат,1989. - 562 с.

150. Пехер К. Тепловая утилизация пивной дробины — экономически выгодное использование экологически чистого источника энергии //Пиво и напитки. 2006. №5.

151. Пирогов H.JI., Сушон С.П., Завалко А.Г., Вторичные ресурсы: эффективность, опыт, перспективы. М.: Экономика, 1987. - 256 с.

152. Плохинский H.A. Руководство по биометрии для зоотехников. -М.: Колос. 1969.-256 с.

153. Повышение питательной ценности побочных продуктов для жвачных животных./ Пер. с англ. и предисл. C.B. Мартынов- М.: ВО Агропромиздат, 1987. 200 с.

154. Покровский A.A. Биохимические методы исследования в клинике. -М.: Медицина. 1969. - 568 с.

155. Попов И.С., Крылов В.И. Протеиновое питание животных. М.: Колос, 1975.-368 с.

156. Попов В.П. Разработка технологии производства сухих полуфабрикатов крекеров с использованием варочных экструдеров. // Автореферат кандидатской диссертации. М., 1995. - 24 с.

157. Попова И.Н. Исследование изменений технологических и физико-механических свойств крахмала различных растений в производстве крекеров пенообразной структуры. Дисс: канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1974.

158. Попов В.В., Рыбина Е.Т. Метод определения переваримости корма «in vitro» //Животоводство —1983 , №8 с 37-39.

159. Правила организации и ведения технологических процессов производства продукции комбикормовой промышленности./ ОАО «Росхлебопродукт», АООТ «ВНИИКП». Воронеж, 1997. - 256 с.

160. Практикум по кормлению сельскохозяйственных животных. М.: ВО Агропромиздат, 1990.

161. Приказ от 27.11.97 г. №527 «О федеральном классификационном каталога отходов».

162. Проблемы техногенного воздействия на агропромышленный комплекс реабилитации загрязненных территорий./ Россельхозакадемия. -М., 2003.-535 с.

163. Рекало А.Д., Иванов A.B. Патент № 2215426 Россия, МКИ 7 А 23 К 1/06. Способ переработки отходов пивоваренного производства (варианты)/А.Д. Рекало, A.B. Иванов №2002102187/13 заявл. 29.01.02; опубл. 10.11.03.

164. Рациональное использование сырья и отходов пищевой промышленности./ Сост. Чернобродова В. Рига: Экспресс -информация/ ЛатНИИ НТИ и тех. -экон. Исследований Серия: Пищевая промышленность. ЛатНИИ НТИ, 1982 - 14 с.

165. Свечин К.Б. Индивидуальное развитие сельскохозяйственных животных. Киев: Урожай, 1976. - 288 с.

166. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 001 - 304 с.

167. Силин В. А. Динамика процессов переработки пластмасс в червячных механизмах. М.: Машиностроение, 1972. - 147 с.

168. Склянкин Ю.В, Стычкин C.JI. Безотходная переработка сельскохозяйственного сырья: эколого-экономический аспект. К.: Урожай, 1988.- 168 с.

169. Сницарь А.И., Космадемьянский Ю.В., Дардик В.Б., СпшщрьАЛ., Иванов A.B. Обоснование работы и экономической эффективности линии производства муки из пивной дро6ины//Вестн. «Аромарос-М». 2004. №1.

170. Стеновская JI.H. Эффективность использования дилудина и ионола в кормлении бычков казахской белоголовой породы, выращиваемых на мясо// Автореф. дисс. на соиск. учен. степ, канд с.-х. наук. Оренбург, 1999.-23 с.

171. Таранов М.Т. Биохимия и продуктивность животных. М.: Колос, 1976.-240 с.

172. Ташев Т. Эффективность добавок пивоварения к гранулированным кормосмесям для телят на откорме. //Животноводческие науки. -Болгария,- 1989. Т 26.-№2. - с. 40-44.

173. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование /Под ред. А.Н. Богатырева, В.П. Юрьева. М.: «Ступень», 1994.

174. Теппер Е.З. Практикум по микробиологии / Е.З. Теппер, В.К. Шильникова, Г.И. Переверзева. М.: Дрофа, 2004. 256 с.

175. Технология солода / JI.Нарцисс, под ред. И.М. Грачевой. — М.: Пищевая промышленность. 1980.-502 с.

176. Титова Г.П. и др. Производство сухих завтраков в США. М. ЦНИИТЭК Пищепром СССР. 1979, вып. 13, 24 с.

177. Тихомиров, В.Г. Технология пивоваренного и безалкогольного производств: Учеб. для сред. спец. заведений. М. : Колос, 1999. - 448с.

178. Тихомиров В.Г. Организация безотходного производства на пиво варенных заводах /ЦБТЭИ, Центросоюз (пиво-безалкогольная промышленность). 1983.-№ 1.

179. Томмэ М.Ф., Караваева С.Г. Пивная дробины при полусальном откорме свиней. //Социалистическое животноводство. 1951. -№2. — с. 17-18.

180. Томмэ М.Ф., Караваева С.Г. Откорм свиней на рационах, содержащих пивную дробину и солодовые ростки. // Труды ВНИИМП -1952.-с. 56-58, 96.

181. Томмэ М.Ф. Методика определения перевариваемое™ кормов и рациона. М., 1969. - 37 с.

182. Ушкалова В.Н. Стабильность липидов пищевых продуктов. Агропромиздат, 1988.- 152с.

183. Фертман Г.П., Шойхет М.И. Биохимические и технологические основы бродильных производств. М.: Пищевая промышленность, 1970.

184. Фертман Г.П., Исакова Э.А. Использование отходов солодовенного производства. М.: ЦИНТИпищепром, 1967.-28 с.

185. Фицев А., Малиевская И. Экструдированный горох при откорме свиней.// Комбикормовая промышленность. — 1995. №3. с 29-30.

186. Ханин В.П. Ресурсосберегающий процесс экструзионной обработки зернового сырья. // Дис. канд. тех. наук. Оренбург. - 1999.

187. Холодилина Т. Н. Эффективность применения различных технологий подготовки лузги гречихи к использованию в рационах животных. // Дисс. канд. с-х. наук. Оренбург, 2006. - 140 с.

188. Хетагуров P.A. Разработка технологии производства кормовой добавки из отходов пивоварения.// Дисс. канд. техн. наук. Москва, 2005. - 176 с.

189. Черкасов С.В. Технология новых кормовых продуктов на основе вторичных сырьевых ресурсов пищевых производств. // Дисс. канд. тех. наук. Краснодар, 2006. - 130 с.

190. Шаланда А. Методы утилизации пивной дробины. Интернет журнал «Коммерческая биотехнология»., http://www.cbio.ru/.

191. Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. Л.: Госхимиздат, 1962.

192. Царева И.В. Хозяйственно-биологические особенности и качественные показатели мяса бычков при использовании в их рационах побочных продуктов спиртового и пивоваренного производства.//Дис. канд. биол. наук, Волгоград, 2006 130 с.

193. Adebowale Е.А., Adevosun A.A. Studies on the utilization of brewers dried grains by sheep and goats: 1.Growth studies Bull. Anim. Hith. Prod. Aft. 1981, v.29, №4. P. 365-370.

194. Adryanowiez E., Janoezas M., Pierkiewiez J. Kierunki zagospocrowania odpadow przemyslu pivowarskiego.// Przem. Ferment. Owoc/ warz., 1999, T.43.-№11, s. 13-16.

195. Bafi-Veboa M. Brewers grain as a supplement to weaned heifers. Word Rev.Anim. Product. - 1977, v. 13, N 13, p.71-74.

196. Barclay Ron. Upgrading spent grains //Brewers Guardian. 1982. - № 7.-P. 18-19.

197. Berger K., Mendel M., Kiihn St. Zeitlich begrenzte Mahlzeitenfiitterun Wirtschaftsfuttereinsatz in der Sehweinemast unter Praxisbedgungen. — Tierzuchter. 1990, T. 44, N 2, S.90-92

198. Boba A., Nemcova R., Herich R., Gancarefkovi S. Manipulation of progresses of young animals with probiotic. — Zivoc.vyroba. — 1988, — 43, N 1, p.30

199. Bohnenkemper О. Futterkosten, in der Sehweinemast durch Nebenpodukte senken. Landwirtschaftsbatt Weser- Ems -Oldenburd. -1987, T 134, v.25, N39,p.28-30.

200. Buchgraber K. und Resch. R. Konservierung von Pressttrebemsowiederen Einsats der Rinderfuttenmg. 1. Mitelung: Konservtrung von abgeprester Biertreber.-DieBodenkultur. 1997, Bd.48, H.I, S. 33-41

201. Corpet D.E Mechanismas de la promotion de croissance. des antmaux par les fdditits alimentaires antibiotiques.- Rev. med. vet. (France). 2000 -151, N2, p. 99-104.

202. Couch J. R. Brewers dried grains as an ingredient in formula feeds//Feedstuffs. 1976. -V. 48.- №50,- P. 11-12

203. Couch J. R. Brewers dried grains in poultry feed // Poultry Int. 1978. -V. 17.-№7.-P. 42-44.

204. Daeniekt R., Rohr K., Ennngling F.P. Zum Einfluss von Biertrebersrslage in Milchviehrationen auf die Verdauungsvorgange und Leistungngsspararneter.-Kongressband ,1991 N33, S 539-544.

205. Damron B. L., Eldred A. R., Harms R. H. An improvement in interior egg quality by the feeding of brewers dried grains //Poultry Sei. 1976. - V. 55. №4.-P. 1356-1366.

206. Deltoro Lopez J.,Fernandez Caarmona J., Mmartinez Paschl J. L.Evaluation of brevers dried grains in tne diets of laving hens. Anim. Feed Ss., Tchnol-1981, V . 6, N 2 , p. 169-178.

207. Fanner F., Mid-Am's whey block could solve cheesemakers problem, Howard's Dairyman All, 928,1977.

208. Flackowaski G., Daenicke R. Probiotika in der Rinderfutterung.// Ubersicht. Tierernar.-1996,-24, N1, p. 62-68.

209. Gobbel T. Genauso teuer wie selbstereugter Silomais. Agrazrubers. -1981 Bd. 32. H. 9, S. 173-188.

210. Hijink J.W. Birbosterlgoed voer, maar geen wondermiddel.-Bidrijisontwikkeling.-1983, V.14, N 10, P. 763-765/

211. Hoffman P., Straub K. Biertreber ais Dilligmacher in der Schwienenmast.-Tierzuchter.-I982,Bd.34,H. S. 399-340, 99.

212. Jensen L.S., Chang C.H., Maurice D.V. Improvement in interior egg quality and brewers dried grains //Poultry Sei. -1976. V. 55. - № 5. - P. 1841-1847.

213. Koivurinta J., Junnila M., Koivistoinen P. Functional properties of brewers grein,brewers yeast and distillers stilläge in food system. Lebensmit // Wiss. Technol. 1980.-JNs3.-P.l 18 - 122.

214. Lilly V. The preservation of spent Brewers grains by the application of inter-mediate moisture food technology //Jour. sei. food agric. 1980. - № 10 - P. 1059-1065.

215. Linton J. H. Pollution abatement throuht Utilization of "Wet" breweru Byproducts in Livestock Feeding // Brewers Digest. 1973.-V.48.-N21.-P.42,44,46

216. Manley J.L., Voitle R.A., Harms R.H. The influence of distillers dried grains with dolubles (DPGS) in the diet of turkey breeder hens //Poultry Sei. -1978.-V. 57.-№3-p. 726-728.

217. Narziß Z. Die Verwertung von Nebenprodukten in der Brauerei // Brauwelt. 1979. - № 10 - P. 637-640,642.

218. Nedopil F., Lautner V., Flam F. Vliv zkrmovani chmelini na nektere technologicke vlastnosti mleka dojnic Zivocisna Vyroba.-1976, v. 21, N 10,.-p. 747-754.

219. Onwudike O. C. The use of brewers dried grains laying hens.- Nutrit. Rep. Intern., 1981, v. 24, N 5, p. 1009-1016.

220. Richards E.A., Brewery Process. Steam from Process Waste Biomass // Brewers Digest. 1983. - № 3 - P. 26-31.

221. Palmguist D. L., Conrad H. R. Utilization of distillers dried grains plus solubles bydairy cows in earlu lactation.- J.Dairy Sc.-1982,v. 65, N9, p. 17291733.

222. Piccioni M. Trebbie di birreria: alimento proteico poco conosciuto.-Informatore Zootechnico.-1975, v.22,N 6 p.20-21. 100

223. Sommer W. Grundfuttereinsatz: Chance fur Saueenhalter. Dt. Geflugelwirrtsch. Schweinepprod.-Munster. 1988, T40, N30, S868-872.

224. Seller K. Rohstoffe fur Extrudate zum Anfban vor Riegeln // Cordain. -1985. №4. S. 60-64.

225. Schneeweib R., Maack E., Scheille W. Die Extrusionein technologisches Vrfahren zur Herstellang Von Lebensmitteln // Lebensmittelindustrie. -1983. №3, S. 391-396.

226. Schoner F.-I., Hoffmeister U. Zum Einsatzvon Biertrebersilage in tier Wiederkauerfutterung.-Milch-praxis.-1982, Bd.20, H.I, S.25-27.

227. Schümm H. Unterrsuchungen über deh. Einsarz von Bierhefe-Biertreber (geetrocknet) bei mannlichn Jungrindern (Fressern).- Tierzuchter.-1982, Bd34, H10, S433-435.

228. Stiewe H. Bierttreber bekommen Kuhen gut.- Lahdwirtschaftliches Wochenblatt. Westfalen-Lippe.-1988, T.145.N 8, S.36-37.

229. Stogerer R., Gruber L. Und Buchgraber K. Konservierung von Presstrebcrn sowiederen Einsatz in der Rinderfutterung. Die Boden Kultur. - 1998, Bd. 49, H.I, S. 29-37.

230. Schoner F.-L, Hoffmeister U. Zum Einsatzvon Biertrebersilage in der Wiederkauerfuuerfutterung. Milch-praxis. 1982,Bd. 20, H. 1. S.25-27.138

231. Tao Y., Tang В. Исследование кормового белка, подвергнутого инверсии из пивной дробины биологическим методом/VJ Anhui Inst. Mech.and Elec. Eng. 2001.16. №2.

232. Watanahe N., Inaida O., Jamada K., Karakawa T. New approached to using Spent Brewers Yeast // Journal. 1980.-.№ 1 .-P.5 - 8

233. Wilska-Jeszka J., Krakowiak W. Otrzymywanie z drozdzy piwnych ekstraction do wrbogacania ryvnosci // Przemysl Fermentacyjng i Owocowo-Warzywny. — 1980.-X26.-S.3-5,39-40

234. Witting R., Wiesche H. Flussige Bierhefe in der Schweinefutterung — Neues Bchandlungsverfahren//Brauwelt. 1976. №31, 34.-P1010- 1012, 1095-1097.

235. Young L.G., Ingram R.H. Dried brewers grainse in rations for market hogs // Canad. J. Animal Sei. 1968.-V.48-X21.-P.83 - 88.

236. Yang M.G., Bush L.J., Odell G.V. J. Agr. Food Chem. 1962.-X210.-P.322 -324.

237. Ziajka S., Kisza J., Prrybylowski P. Utrwalanie wystodzin i odradowych drozdy piwnych // Premysl fermentacyjny i owocowarzywny. 1981.-V.25.-№ 5 - 6.-S.3 - 6.