Бесплатный автореферат и диссертация по географии на тему

Технология очищения воды на основе оксидов железа

ВАК РФ 11.00.11, Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов

Автореферат диссертации по теме "Технология очищения воды на основе оксидов железа"

Г Г О ОД КНТБСЬКНН ПОД1ТЕШЧНИЯ 1НСТШТ

•j и ет! ''"П

На правах рукописи УДК 828.18

ТЕРНОВЦЕВ В1тад1й Омвляновнч

ТЕХНОЛОГИ ОЧЩННЗ ВОДИ Н9 0CH0BI ОКСИДIВ ЗЯЛПЙ

Спец1альн1сть 11.00.11 - охоронз навколиаиього сервдовица,рац1о!Шьк» зикорястаклэ природных pecypclo

; АВТОРЕ О Е Р й Т дисертац1Т на здобиття наукового стцпбня доктора техн1чнкх наук

КиТв - 1993

Дпсвртац1я е рукопис

Робот« виканэно в КнУвськоыу Державному техн!чному ун1верситет1 0уд1вництва 1 арх1твктури.

0ф1ц1йн1 опоненти: 1. Доктор техн1чних наук, професор ВНСОЦЬШ Серг1й Павлович

2. Доктор техн1чних наук, старвий науковий сп1вроб1тник РОДЯ 1гор Григорович

3, Доктор техн!чинх наук, професор Х0РУ1ИЙ Петро Данилович

ПровЦна орган1эац!я: ИкраУнський 1нститут 1нженер1в водного господарства, м. Р1вне.

30

Захист в1дбудеться 14 грудня 1993 р. о 14 на эас1данн1 спец!а-л1зованоУ ради Д 01.02.01 КиУвського пол1твхн1чного 1нститута за адресов:

252057, м.Ки1'в-57, просп.Перемоги, 37, корп.4, к1и.118.

3 дисертац!еи можна ознайомитись у б1бл1отец! КиУвського пол1техн1чного 1нстнтуту.

Автореферат роз1сланий "„¿^Г" листопаду 1993 р.

В1дгуки на автореферат у двох прим1рниках за п1дписом. за-твердженим пбчаткою, прохання надсилати за адресов: 252057, м.КиУв-57, просп.Перемоги.37, КП1, Вчена рада.

Вчений секретар спец1ал1зованоУ ради Л.6.

ЗАШЬНЛ ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТС

йктцгЫсть роботи. Як!сть водя р1к Ь'краУки nocilfcu псг!рсуеться в зэ'пз-ку 1з сгащоа нвочщених проиислозих ст1щск еод. Iснупч! кетоди в1дд1леюш rpsIeok, skI складазтъ гетерогеш<у систеиу, базизтъся на викоркстанн1 сил граз1тац1У (в1дст!£никя), або взае.чодП' uis дои1шаки та засипкоп (ф1льтри). Еид!ш?цлго отот споруд та захода по переробц! оелкиоУ к1льност1 осаду, изй атзсрктьсс ивоМдо:; сп^йзп езди, потребуете, аших к?л1тальгск вшадемь та вялучення з deooOlry зенл1. Використанна осад1в г1дроксид!в тал!в практично из зд1йсняеться.

1нтенск}Ь5ац1я нотод'.в очизстмя боди kqis бути досягнута ззвдяки використанна иагн1паа скл, ала основн! забруднекня, ml з!иходаться у вод!, в1дносзться до пара- та д1аиагн!так сполук, I це не дгшоляг в1дд!ляти Vx у слзбких, до i Тл, "iniltied! полях. Для с1дд1ж:;сш it« доу1еок необх!дио застосовузати реагента, пк1 иазть с«роиагн1тн1 властжост!, паприклад, окснди .зая1за.

йзторол, еиходячи э прийкятоУ ыояц-лтцП', розроблений ряд технолог 1ft очищения води в!д р1зних зайрудмень, як1 дозволлэть в 5...10 раз1в п!дви5ити с,!ди1сть в!дд1лення дом1вои, зизчно скоротити сб'ем осад!в та поМпзити влахи Ух етзюристання.

Досл1дгення викэиан! srlj?'.o э ьяки!ексно-ч1яьовка« прогренака: "По2!аекя8 г^зктИзнзстк использования топливно-знергеткчгски ресурсов в строительстве на 1S32-1S83 годы", Постановление Госстроя СССР и ГШ СССР от 31 1арта 1S32 года, Н В31100, "Разработка безотходных технологических процессов очистки природных и 'сточках вод с применением электрохгаяческоа и tancmrafl технологии для во-доснабяения ' проапргдпратий", РН.85.01.11", цтвервдекной Госшшои УССР 23.01.81 г.. И 4.

¡'ета та | задач! досл1^гень, йетою роботи е досл!дшш та розробка технз-лог1ч!!КХ процес1в очиченна води, ml б кэдя велика гзидк1сть в1яд1ло;?п KOmIiok п1д впливоа катИтного поля та реагент1а з нггн1тнии властивостяя. Скорочення об'еку ссад1в внасл1док отриманна оксиду зал1за та розробка 1 впро-вадаення в пракпшу калов1дходних технолог1й очищения води в1д 1он1в метал1в. Для досягненнз ¡шеденоУ нети були визначен!. сл!дуэч1 задач!: розробка теорэ-

тичюи основ npouoclD в1дд1лсюш забруднонъ ¡лгн1т)си полой: исл1дйв!аа иро-цосу вилучення заоислих речовни э оксид зал!эа; розробиа реагенту э кагн1тшмк шистниостяки; pliemia теаюлог1чти питш!Ь, пов'яэаши з в1дд1лен-нги дом1«юк, за догюыогоо магн1тних ф!льтр1в; розробка технолог!).' очизеннд ъо-ди в1д эавислих речовин, 1он!в эал1м, IohIb xpouy, солей eopctitoctI та 1он1в ы1д1 завдяки використаинв оксид!в зал1за; р!вення питань обробки осад!в, вняц-чеиих в процес! очицення водл, за рахунок використава оксид1в ">ол1за.

Идукова нгтгеии робота м1сшся в сл1дуечому:

- розроблеио та шутово обгрунтовано 0'с:зсты води з сиксристан-ияа сили »hihIthoY взаемодИ" Uli нагн1ттм елементсм 1 реагентом э кати!титл; влзстивостнми, який здатен в!дд1ляти дом1«ки без фсрокагн1тти властквостей;.

- розроблен1 теоретичи! основи процесу в1дд1лешы з води дом1юк з внко-рнстанияц оксида зал1за; проведем! ексиершенталы11 досл1дяешы ряда тешо-лог1чних процес!в очщзши води з використаиням фероюгн1тних реогент!в:

- пдер«ан1 форкцли, sad дозволить розраховувати техн<шг1чн! параметра систем очиценна води з допомогоп osicimlB зал1за:

- визначен! основн! параметр« процесц в!дд!лення дои!вок кагн!тним ф!ль-трувашшу при обробц! води реагентами, ян! ваять $еро1агн!тн1 шастивост!.

.ПР-ЗКТ1га^з[и;^ти резрьтат!в досл1диень: .

- розроблен! техшюг1чн! схеш о'вщеина поди та повторного YY використашы для ряда виробиицтв на основ! эастосувашы оксид!в зал1за: осв1тлення пульпи герно-збагачувальних п!дприеыств; в!дд1лення зависли речовни ф!льтруванням у кагнГгао-'у пол! з використаиням феромагн1тгаи реагент!в: очиценна води в1д IohIb хроау, зал!за, м!д! та солей ворсткост!;

- розроблен! технолог1чн! схеми оброй« осад!в, як1 вингаим внасл!док очищения'води, ко дозволае скоротити об'ем осаду у 3...5 раз!в та змешити його еолог!сть до 72...54 7.',

- розроблен! технолог!чн1 схеми очщення води дозволять 1нтесиф!кувати процес вилучення забруднень у 5...10 раз1в,

Науков1 та практичн! результата дисертац1йна1' роботи знайшш практичне

вт1л81са ¡а рлд! п1дпривкств дврваа СНД. ¡s сама: ia п1дприемствах Шнчьриету УкраУии - Швденкоиу, П1вн1чисыи та 1нгулецькшу горно-эбагачувальних ко»б!шь тад (ГЗИ), и.Кршпй Р1г, Какия-Еурунському ГЗК, н.Керч. ДИпровському квта-лцрг1йюыу ко«51нат1, ы.Дн1продэеряясьи. Таганрогськоиу кеталургШному э-д!, к.Таганрог; - п1дпркеаствах суднобуд1БюЛ" прокисловост1: э-д 1к.Гадваева, и.!й-яачкага,- "Комэта", ¡¡.feinilocti;: п1дприеаствах: 31П, н.Носква, Северодонецы« та Черкаськэ ВО "Азот", "Редуктор", и.КнУв, "Електрон", и. В1нницз, "Зен1т", п. Тлтч1в; очясних спорудак и1ст: Киева, Упгорода, Кривого Рогу, Самарканду та Ira.

РекойэндадИ' ддз лрсектцвагаи очиснйх споруд передан! для використаккя про-ектнкы 1нстктутан: Водойаналпроект, Д1гфозерф, Д1проводгосп, Проибудпроакт, Нкрпрокпроект, м.КиУв.

Розроблйн! технологи- очщенна води впровадшИ в народив господарство. За-гаяызй еисжш1чний ефакт (в ц!ках 1983 року) становнть 2.1 нлн.крб. на plu.

Pjipofaulfl роботн. ociiobhi полоеення дисертац1йноУ роботи викладено »а 38 науково-техн1чних конференц1ях, с1ипоз1уиах. парадах, в тому числ! ih кощв-Р8иц1их К1Б1 (Mo, 1975-1992 pp. У, ia ионференц1У э !нтенснф!|ед1У очэденггя природных та ст!чних вод (PIcko, 1983); на нзуково-техн1чних Konjepenul« Харк1вського 1|иекерно-буд1вельного [нституту (Харк1в,1982,1933); ;и raduapl в н. Пенз1 (1384 p.); па ВДНГ СРСР (1937 Р. - ср16на кедаль. 1588 р. - золота медаль. 1989 р. - ср1б!В'Е8даль). на БДНГ УкраУки (1998, 1988, 1989), нэ Дя1 нау ки (Черкаси, 1983 р.); "Еколог1я" (Чергаси, 1986 р.); "Сорбента" (Шнськ, 1920 р. ); ймерикано-УкраУнскьК* кон^ренцИ' по вивченнп взеколкзнього середоввд (КиУв, 1993 p. );на !иуково-техн1чних зборах ГШ Укрводоканалпроект (Мв, 1981-1993, 1991 р.), ГННТ СРСР (Москва, 1986 р.), ВодГЕО (Москва, 1937 р.), Ком1тет водного господарства (КиУв, 1992 р.).

«

Публ1кзцП~. Эм1ст дасергац1йноГ роботи в1добранений в 23 друкованих працях, в тону числ1, ■ 3-х книгах. По тем! дисертацП' отримано 12 авторських св1дотцтв та 1 патент.

До основн дисертац1йноУ роботи пошаден1 досл1дмення автора,

I

Обсяг роботи.

bkkohohI в 1975-1991 роках в лйораторП' счжагы бсд,; К1Б1. Гелла ваюшз такси в Ыелруаюст! э 1нстктутсц ПдредшюЛкн, 1г,гктрод5Еш1г,1 та КолоУдюУ xlnlY та х1мП' води ДМ УщяУни.

В роэрабц! окреких питань, апаратурн та досл1дах прийиали участь науков1 сп1вроб1тники та асп1ранти: Н.К.Иарич, В.Л.ШааАяозськиа, ЬА.Забулонський, А.Л.Бокко, 1 .Т.Прскопчук та ¡кв. ООсяг дисертац!У - ЗВО стор.ддаовансго тексту (24 табл. 154 иол.) иктить: введены, в1с1м глаз. ociiobhI вкводи, список л!те-ратури (299 найменува1я>, в toiiy числ1, 92 Июзе^сс; азтори) та до датой.

ОСВОЕНИЯ ЗЙ1СТ Р000ТИ У введшш! изведена актуалън1сть роботи та сс«р1Г^льоаан1 вета та эадач1

досл1дш!ь.

Псрва глава прксвячещ анал1зу кетод1в очицеюш вод»! на основ1 вккористанна дои1«ок, лк1 складаать гетерогенну систену. 1стотн1 аотоди в1докрецлення в1д води завислих речовин - ссв1тлення води, виконувться в1дстошашщ, осв1тленнзм у Еар1 эавислого осаду, ф1льтруванням, флотац1ев та иентр^угуваяни, ОстаннМ ыатод знаходитъ обыеаене вккористанна через низьку продуктивн1сть.

Результати аш1зу техи1ко-еконон1чних показник1в основних споруд по включению з води эаэиелкх речовин гаведен1 в табл.1 (ц1ни 1988 р.).

Техн1ко-економ1чн1 показнии споруд по вилучення з води завислих речовин

Таблица 1

Споруди по очткнна води

Приведен! витрати

крб/м"

Горизонтальн1 в 1 дет Мошки... 3,5

Тснкоиаров1 в1дст1йники..........5...8

Ссв1тлгвачи з варом завси-

лого ссаду....................................4,4

1видк1 ®1льтри............................8... 12

0,037 0,0345

0,0312 0,003

Споруди, на яких вЦстоиишя та осв1тлення води проходить п1д д!ею сил

гргз1тац1У. isrtb навалам навантазеиш та велику варткть, аде вони дозволить о'кцатп поду при еисоких концентратах завислих речовин (до 2500 кг/л).

Еоедк! Ф1льтри (осз1тле:<на п1д д!ев сил адгез!\'). и<1 слать изксиыальну ia-саятагегикть та и1н1>шьн1 приведен! вчтрати, очкзаеть воду прн концентрату глгис.'гн речзвин до 12 кг/л.

1нтснс1г?1к£ц1я внробгсгис процес1в, у тему числ1 й очниенна води, вимагае розробк! споруд та технолсг1й з б!льв внеоккни техн1ко-еконои1чю1ки показника-ta. Одка з lanpíriKlB 1нтенс1^1кац1\" вадоп1дготовкн ише бути застосувааш сили вэгн1тноУ взаекод1У,. 1снуш1 нагн1ти1 систеки для вилучення дом1нок умовно под1леттъся на: систеии з пост1йнж£и вагн1таки; надпроэ!дн1 високоград1ентн! систем; Kar.ilTHl пристроУ, в яких згу^ення продукт1в зд1йснветься вздова шилу.

Використання иагн!тних систем дозволяв 1нтенсиф1кувати процес в1дд!лення

3 %

дом1сок та роэробятн о1льтри з продуктивна то до 200 и/и . Але використання розглянутих систеа, .як споруд для очипення води. на знаходить роэповевдгення току, ко )вдпров1дн1 систем, гк1 эд1бн! вилучати з водн як магШтн!, так 1 не-иагн1тн1 дон1гки, ьавть високу варткть. Використання оксид1в зал1за, як феро-нагн1тного додатку (дроблена окалина), знзходить обмехене використання в зв'яз-ку з трудноиаыи при приготуванн1 фероаагн1тних чзсток з г1№авл1чнои крупнктп щеток г1дооксид1в ыатал1в. як! з'язляяться в раз! обробки води коагулянтами. Перспектквнкть роб1т по очнщння води за допомогос иагн1тннх систеа п1дтверд-еувтъея добркми Yx техн1ко-економ!чюаи показникаки. У раз1 продуктивност1 2С0 нГ 50 У 20 раз!в вице, н1а на гаидка о1льтрзх, наведен! витрати становлять 0,02 крЗ./м'окзчэ, н1я для грав!тац!йних систем вилучення дои!еок).

Теоретичк! досл1дгення в галуз! вилучення дсы1ггок за допоногоз кагн!т« систеа в1дносяться до стаб1льних з неза1нними л!нШвни роэа1раьи часток.

Застосування оксид 1 в зал1за, поряд з 1нтенсиф1кац1ев процесу очищения води, -EitplEye 1 проблем скорочення об'ену осад1в, в яких мктятся г1дроксиди ыетал1в при реагентн1й обробц! вода. Так! осади погано зневологувться, заклать велик1 об'еки; кетоди Yx обребки вимагапть великих пло? (пламо-, осадконакогсиуза-чи),або значних витрат ( птучнз уц1льнення осаду).

Переведения г1дроксид!в зал!за у нагнетит дозволяв р1зко скоротити об"ем осаду, 1нтенсиф1нувати процес зневолоаення та дае моалквкть повторного вико-

I

д-гз/Г

рнсталнд иагнотиту у виробництв1. Технолог!*« обройм ссдд1в э отряди!*-! магнату потребуй проведения додаткових досл1дя«!ь дм П вккористагга.

В глав! знайали свое обгрунтування ив та та задач! досл!деень, спрююваних на розробку технологий свцення води за допомогою оксид!в эал1за.

Друга глава присвячена теореп.чним досл1иензш процес1в очи^оння вода за допомогою оксид!в залIза. В основу запропоновамгс технолог1й покладен! так! принципи: 1 - застосуоакня частой магнетиту з л1н1Ь2шн рсза1ро£! да 0,42 ики, цо, наряду з адсорбц1йними властивостями, доэволяг застосовувати 1'х разом з коагулянтами, забезпечуватн високнй р1вень очицанна води 1 даз коглиа!сть застосування магн!тно\' снли для вклучення дом1иок; 2 - итвореннз иггкатиту и вод1 при достатн1й концентрацП' в н1й 1он1в эал!за.

Методи очичення води за допомогов оксид!в зал!за эапропоноваа ¡улс!^1куза-ти в эалевност1 в1д вигляду доы!еок.

Класиф1кац1я метод!в обробки води на основ1 застосування оксвд1в эал1за

Таблица 2

Груш, стисла ! Розм1р частой,! Метод обробки води

характеристика ! I

дом!вок ! см !

1

ГЕТЕРОГЕННА СИС1 -5

I - зависл1 речовини ^10

а) м!стк1сть оксид1в зал!за б1льше 300 мг/л

б) м!стк1сть оксид1в зал!за до 500 мг/л

-5 -б

П - колоТдн! розчини 10 -10

0с1дання п1слл агломерац!!' у маги1т-ному пол!, магн1тна сепарац1я 0св1тлеиня на магн!тних ф!льтрах

а) и1стк!пть окскд!в эал!за б1льгэ 500 иг/л

б) а!стк1стъ оясид1в эал!за до 500 »т/л

0св1тлення реагентом, отрияаниы з оксида зал!за, вгай знаходиться в в с!шд! заплели речошм, п1д шшаои енли грав1тац1У та при застссуванн! зовн1гньсго игМ.тнсго поля

0св1тлення на иагн1тнхх ф1льтрах реагентом з феромагн1тни*и власти-востями

В - 1онн1 розчинн 1ербонати 1 сульфата кальц1п та иапИв

а) 1оки зал1эа концентрации до 500 ыг/я

б) 1оин зал!за

концентрации б!льие 500 иг/л

Гони важкнх кетал1в

ГОМОГЕННА СНС7Ш -7

10

Фосфзти

Крнстал1зац1я на затравц! та адсорб-ц1я на поверхн1 колоУдного оксиду зал1за. Подалыге в!дд1лення дои1яок иагн1тню< Ф1льтруванням Сорбц1я поверхн! колоУдноУ затравки иагнетиту при корекцП' рН середовивд з подальпм вилучетшм на иагн1тних Ф1льтрах

Використанна окисно-в1дновних процесс при коректуванн1 рН з ыетоз отрицания ыагнетиту та наступят вилучен-ням його (а иагн1тних сепараторах: сед!иентац1я

Застосуванкя солей зал!за (П) з кетой отрицания ферит1в; сорбц!я на иагнетит1 з наступим вилученюш на иагн1тних Ф1льтрах

Сорбц1я га ыагнетит1 з додаванняы солей зал!за (И) 1 наступим вилученяы на иаг-н1тних ф!льтрах

Процес взагмодП' частой магнетиту { >Г2 ) з часткаиа зависли речоз;ш (кристали солей яорсткост1), або з часткаки, «о склодашь продукта г!дрол1зу ( ) солей ыетал1в, як! додаиться у воду, визначазть иагн!тну сприйнят-лив!сть часток, як! пот1м вилучаються з води.

Розглянувги процес взаемодП' часток, як ймов1рний, та застосовуачи кзтод будування гра^а переходу систеки 1з стану в стан, отркман! сп1вв1дно8еш1Я, як1 описупть зм1ни часток у систем! впродовв часу

для еипадку "частки магнетиту з частками, як! отригш!! п1д час 1фистал!зац11" солей юрсткост!"

¿Л?!-------, «У^А ^ СтГ0 ' JJ , 2 ,

"при взаеиодП" часток магнетиту з продуктами г1дрол1эу коагулянту". Для механ1чних камер реакиП середне значения Сг (град1ента ввидкост!) визначаеться сп1вв1дношенням

г (3)

Головнии обладнанням для в!дд!лення феромагн1тних часток, при розробц1 технолог1й очищения води на основ1 застосування оксид1в зал!эа, е магн1тн! Ф1льтри. Ф!зична модель внлучення забруднень шаром ф!льтрушчоТ засипки сл!дуп-ча.Частки, як! маять феромагн1тн! властивост!, проникають в засипку.та, п1д вшшвои иагн1т1Ю1 сили, утримуиться на засипц!. Цей процес проходить 1з зб!ль-

í

сенияа к1лы:сст1 частой в елеиентгрисау capí. При зб1дьвгнн1 и1лькост1 частой а шшхентарнси'у вгр! зб1я>гуетьса г1дродкнал1чна сила. Через деяккй час настао р1внозага иггн1тно\' та г1дродн!ш1чноУ сил, при цьоиу jastf засипки эдобу-Eâs граничив насич5кы та перэстаг внлучатн дом1ски э води. Вилучення зависли речосэд проходить в настигаюаз capí i т.д. В1даз чисток в!д зару з граничит насиченнсм не о1дбувагтьса. Цэ сзд п1дтв:рд=енз скспериментальники доел!дат. Згпропоисгано внкорнстати, at аналог прецэсу вилучения доа1вок з допоиогов !2гн1тноУ сепарацП-, р!внамя сорбц!У газу.

Баланс речовин

"Ж- (4)

lia баз! експгртанталыпя досл1д1в отрвшо

Р1вняння осв1тленна води ф1льтрузанша у вгпитнагу пол!

<Р2С vC 6>С = ¿г

&х / ¿>¿ ^ ^ - (0)

Зненгензд к(лькост! завислих речовин в об'еы! ф!льтруотоУ засипки

/ ¿ / / s-* ^ -

* F " (7)

dé Г .

*

Для проведения експериментальних досл!д1в р1вкянна (6),(7) приведен! до Йезроза1рноУ Форш

J jgt ^ = ¿7 ■■ (В)

э-ез/с -------

- 9 -

де ^^

Дм коеф1ц1ента с<1 методой анал1за рози1рностей отришнэ стцп1шю р1аняння

Л г 6 У^-у* (9)

Беэрозм1рне вираження для , ¿7 . в!дпов1дно дор1внве

^А^У^У-^/у/У-^ (10)

Показнюм стунен1в с]) ... г/^, вготчен1 експерикентально.

Для вир1иення технолог1чиих питань, пов'язаних з вилученняы э води доы1иок ф1льтруваюша, визначено оп1р ф1льтрувчого шару эасипки.

Втрвти шгшру в чист!А ф1льтрушч!й засипц! вкзначаиться сп1вв1дновенням

' <4 лс/ ■

Втрати напори в 01льтрдоНй засилц!, в залесност! в!д величины накопнчених аабрщшень, запропоновано вкэначати за формулой

Для визначення оптюальних показник1в робота магн1тного о1льтра розглднемо сл1дуоч1 ф!зичн! ыодел1 процесу:

1 - при наблгаеин1 до ф1льтруотоУ засипки частка, яка складаеться з $еро-нагн1тно\" та д1аыагн1тноУ »истин, отримуе в шва иагн1тноУ та г1дродкнам1чноУ сил. Остання виникае внасл1док руху в р!дкн1 - сила оп!ру. Ц1 сили спрямован1 в протялет! боки та юиагалтъся роз1рвати »истку. Иагн1тн1 та неиагн1тн1 коипо-ненти утворпггъ единий комплекс за рахунок сил взаемод1\* ( ). Умови, при стая збер!гаеться едина частка

(14)

Зваааичи на те, цо /> залеоть в1д решку руху часток у р1дин1, викона-ний анал!э виявив, «¡о реви руху турбулентний. Показано, ?о максимально допустима величина магн1тного поля 1,15 Тл.. Подальве зб1ль»ення иагн1тноУ 1пдукц1У приводить до розриву 'истки.

2 - частка затрикуеться ф1льтрузчоа засипкоп. Феромагн1тна компонента утри-муеться валютной снлов; г1дродиш1чна сила прагне роз1рвати УУ, в1дд1д<ши неферомагн1тну компоненту. Цей випадок в1дпов1дае максимальному насичешш ф!ль-«тругчоУ засипки

^ ¡/го:3

,* -—-- п -

Ях*о кснцонтрац1я ферс1ыл|1тних часток велика, б1лъгз 500 ео характерно для ст1чних вод травильного виробництва, як! и1стять зал!зо, иогливо ре-комвндувати очисти ь-оду у дв1 стадП" э вклучекняз до^1сок (а первому етагН стр1чковиы магн1тюш сепаратором.

Р1внян1И балансу речовкн для стр!чкового сепаратору

(УСх, - УС** )3л1 = (Они - &«*< х < с

абопри ¿£-"0 ,

16)

с/¿С- (17)

Припускаючи, цо град1ент концентрацП' п1дкоряеться л1н1йноыу закону, а на-копичення дом1вок на стр1чц1 сепаратору залегать в1д иагн1Тних характеристик сепаратору та дон!юк, отринане р1вняння зм1ни эавислих речовин у вод1 п!сля подач! на стр1чку иагн!тного сагиратора

-

ЛГг X \ (18)

Со / ' ^ //у,.

Для визначення навантавення на стр1чковий магн1тний сегератср защюпоновано використовувати таке сп1вв1дно«ення

В процес! вилучення до«1«ок эа допомогов магн1тно1' сепарацП' эд!йснюеться

Ух знезолозекня.

05'еи р1дини, ака видаляетьсз в процес! уз1льнекня осаду

Наведен1 сп1вз1дно«еннз дозволявть виэначити основ»! нараметри процесу очи-венна води в1д дом!вок за допомогою магн1тноУ сепарац1\\ а 1шси}11ац1я доы!вок та запропсиований на УУ баэ1 метод очищения води розкривгиоть велик! можливост1 ц!еУ технолог1У.

В трет!й глав! наведен! експериментальн! пристроУ, методики проведения досл!д!в та обробки одержаних результате.

При проведен1 експериментальних досл1двень по розробц! технолог1й очищения води на основ! використання оксид1в зал!за приймався ряд пристроУв.

Досл1двення обробки пульпи зал1зорудного горно-збагачувального комб!нату эд1йс!2вались на установц1, яка мае: пластинчатий в1дст1йник, електроыагн1тний апарат, який у зазор! 25 мм дозволяг в1дтворпвати кагн1тку !ндукц1и до 1,21 Тл, та реагентного господарства. Мета досл1дш!Ь - вивчення ефекту осэ!тлення пуль-пи в залеяшст! в1д флокуляц!У часток п!д вплквом 1йгн1тного поля.

Досл1дгення в1дд1ленна завислих речозин ф!льтруванням проводилось з вико-ристанням електроман!т1ся апарат1в д1польного та соленоУдного типу з засклкою 0!льтрувчих колонок сталевов ватов марки 79 НИ, д1аметром 0,2 им. Зовн1енв нагн!тнв поле досягало 0.8 Тл, чо дозволяло гаызгн!чузати заснпку до 2,0 Ю А/и. Кр1м електрокагн1тних апарат1в використовувались ф!льтри з пост!йно на-ыагн!чегаши елементаки !з сплаву 16 БД з др!бн1ств засипки р!зноыан!тноУ форэд "3...10 «(.Максимальна намагн1чен1сть засипки досягала 6,4'Ю^м. Ф!льтри об-ладнувались фотот1ндалеметраки для визначенна нутност! ф!льтрованоУ води, бага-токрапковим самописцем для запису виа!р!в мутност! води 1 п'езоиетричнии цитом для досл1д!ення втрат капору в процес! ф1льтрування суспенз1У кр1зь засипку.

Для визначенна ефекту очицення води при висок!й концентрац1У магнетиту ви-користовувався стр1чковий магн!тний сепаратор. Одерхували магнет!т з солей

4-ёИГ

- 13 -

зал 1 за (П) чэстковим окисленням до зал!за ( ¡¿) з посл1дуг-ш коректуваннйа pti розчину, а такс» за дономогою електрокоагулятора з обертаичини електродами, ?о дозволяло 01римупати високу иониентрац1в зал1за в роэчин1 при безгас1вац1Аноыу Функц1онуванн1 електрод1в. Частота оберт1в електрод1в зм!нпзалась у меьах 0...100 с .

Обробка осаду г1дроксиду эал!эа проводилась э эастосуванням сгучувача, ре-ainopie та вакуумф1льтр1в. Тарировка електромагн1тних аларат1в виконувалась теслокетром СН55. Вивченння намагн1ченост1 эразк1в - по зм!н1 сили, д1вчо\' на них у кагн1тному пол!. Для вивчення седииентацКиш характеристик частой речо-вин, як1 31иходились у вод!, використовувались текзометричн1 терези. Зм1на в розчин1 концентрац1й дом1иок зал1за, м!д1, хрому проводилась за стандартом методиками з використашш фотоколориметра, а концентрац1я кальц1и - плазмениа шш1затором р1дини Ш-1.

Результата експерименталъних досл1деень оброблались по схемах одно- та ба-' гатофакторного експерименту на р1зних р1внях з визначеннням довер1тельного 1нтерьалу та дкперсП".

Четвеота глава присвячена досл1д!енням процесу осв!тлення пулъпи зал!зоруд-них горно-эбагачувальних п!дприемств. На основ 1 вивчення складу пульпи виявле-но: концентрац1я завислих речовин - 45 г/л, гранулометрич)Шй склад - частей д1ааетром в!д 0,5 до 0,05 мм (основна маса, до 42 '/., розм1ром 0,045 мм), щ1лън1сть твердоТ фази - 3000 кг/м . За технолог1в концентрац1я завислих речовин не повинна переб1лъЕувати 500 мг/л. H "хвостах" мктится до 30 % оксид!в зал1за. Вивчення намагн1ченост1 "xboctIb" показуе YÏ зб!лыення 1з

зменаеннчм розм1р1в чэсток. Вивчення зм!ни об'ему осаду впродовж часу та г!дравл1чшУ крутшост1 часто« показало, цо ос1дання завервуеться за 5,,,В хви-лин, а «видк!сть ос1данна зм1шоеться в «ироких мемах: в!д 0,5 до 40 мм/с.

Вивчення 1нтенсиф1кацП осв!тлення пульпи проводили з допомогою реагент1в та зовн1вн!м магн1тним полем, яке сприяло агломерац1У феромагн1тно\' компонента. На д!льниц1 трубопроводу, у межах якого вшивав магн!тне поле, в1дбува|ггься зм1ни опору р1дини в эале«ност1 в1д критерП'в Рейнольдса та Гартмана. Процес зм!ни опору залегать в!д часу, ?о пояснветься зб1лыенням феромагн1тно\" комшь ненти в об'ем! магн!тного апарату. 1з зб1льшенням »асу руху р!дини процес стае

установлении. Показано, во на початковому етап! втрати опору вкзизчавться беэ-

, /3 /Чг- с

розм!рним комплексом —— , а для установлено™ процесу -

т1льки Ре та На. Врахову«™, чо в "хвостах" м!стится до 30 X магнетиту запропо-новано вилучати коагулянт безпосередньо з "хвост!в" пульли обробков 1'х кислотою. Процес залегить в!д часу та воачзеться р!вняннам кинетики гетерофазних реакц!й

С* -

' ^ ; (21)

= е Со

Д8 К - константа ввидкост1 реакц1\' (при обробц! пульпи Ырчаноп кислотов /С = - 7,83 10 Т

К1льк1сть зал1за у розчин1 заленить в1д Фракц!йного складу оксид1в зал!за, ПО знаходиться у в1дпов1дност1 з первим законом Ф1ка. В розчин1 знаходиться,Головины чином, зал1зо (П) (96...98 Л. Враховуючи, при обробц! води солями зал1за (П) доводиться п!длужувати розчин до рН >,9, були гфоведен! досл!д*ення по обробц! пульпи хлорнов водоп. Процес переходу зал!за у розчин обмежений у час1 та зак1нчуеться за 60 хв. Зал!зо у розчин!, в основному (до 80 У.), скла-даеться 1з зал1за(В), яке дозволяе обробляти пульпу при рН = 6,5. Константа евидкост1 реакц1У у р1внянн1 (21) при обробц! пульт соляноп кислотоп та поэ1трям дор1вюзеД5 - 1,299 '10

Частки коагулянту, вшгучен! з иагнетиту при подач1 в воду, 5?о обробляеться, маить намагничен1сть до 53 А/м в магн1тному пол1 Н = 1 Ю й/м. Цв нказуе на иеповне розчинення оксиду зал1за. В розчин! знаходиться суы1н г1дроксид!в та сксид1в, наявн!сть яких мае ц1льн1сть у 5 раз1в визд в1д щ!лькост! гидрокснду зал1за, ко дозволяв 1нтенсиф!кувати процес осв1тлення пульпи, а зостосування зовн!внього мзгн!тного поля сприяе агломерацП' часток.

Досл!д1ення вклучення завислих речовнн з пульпи горно-збагачувальних комб!нат!в вклячали сл1дуючи випадки:

1 - ос!дання завислих речовин без реагент!в; 2 - ос1дання завислих речовин з використаншш пол1акрклам1ду; 3 - ос1дання завислих речовин за допомогою реа-гент1в,-.вклучепих з оксид1в зал1за, ко знаходятся у пульп!, п!сля обробки осад!в с!рчаноп та соляноп кислотами; 4 - 1нтенсиф1кация процесу ос1дання за-

Эбагачувальна фабрика

С - 45 г/л

В1дст1йник

а -25-30-^1.

1Г* Г

Очивдна юда на мкновоНчн! потреби —■ -

с2- 60-100 мг/л о,- о.м а

Увольнений продуй

Сэ" 454.5 г/л

0,- 0.0(5а. . Срд- 75 - 85 г/л

Ыагн1тна сепарац!я

Увольнений

Хвосюнакопв-чувач

СгтГ 1 г/д

продуй с «408 г/д »0,052 & 1

- 0,4 иг/л

Концентра* С^в ■ ! 45 г/л; Я* - о.ооая

Нал. I Технолог!чяа схема очищения гуяьпи

вислих речовин за допоыогоп зовн!ю1ього иапНтнсго поля.

Досл1дяення безреагентного вилучення завислих речовин св!дчать про иоа-

лив1сть досягти ефектнвн1сть очтеення 91 % зпродовя 660 с. Використання

зовн1вкього .ыагн1тного поля дозволяе скоротити час в1дстоЕвання до 540 с.

Досл1д1ення магн!тного аларату, з кагн[тноа (ндукцко 250-300 иТл в ф!льтрувчо-

3 2.

иу реяим1 при навантаменн! 240 м /м , дозволило отримати необх1дну за техно-лог1чгсш вимогами залинкову мутнкть, але, при б1льпону навантаненн! пульпи, його використання недоц1льнв.

Обробка пульпи пол1акр!лан1дом у к1лькост! 2 мг/л дозволяв отрииати залив-кову к1льк!сть завислих речовин 550 иг/л за пер1од осв!тленна 80 с. Зб1львення дози пол!акр!лам1ду та чзсу на приводить до зшчних зм!н у ход1 процесу.

0св1тлення пульпи реагентами, вилученими з "хвост1в", оброблених кислотов, показало високу ефективнкть очщенна пульпи (99,5...99,9 7.). При рН - И та доз! с1рчаноУ кислоти 86 кг/л, час осв!тлеккя становиа 80 с. Використання реа-гент1в, як1 отриаан1 з "хвост!в" пульпи, оброблених хлорной водов, дае , практично, аналог!чн1 результати при рН = 7.

На основ1 досл1даень запропоновано використовувати реагент з "хвост!в" пульпи, оброблених хлорнсв водов з додаванням активованого сил!глту натрии для 1нтенсиф(кац1У ос1дання завислих речовин. Результати досл!дженъ наведен! у виг-лад! техколог!чноУ схеми обробки пульпи горно-эбагачувалышго комб1нату, мал.1.

В процес! досл1д!ень оброоки пульпи реагентами вивчалась зы!иа об'ему осаду, чо, в результат!, вплизае 1а виб!р розм1р1в вламонакопичувачу. Найкрац! результат« отрицал! при обробц1 пульпи за технолог!чнов схемов, наведенов 1а мал.1.

П'ята глава присвячена вилученв завислих речовин. у високоградкнтному иагн1тному пол1. Вилучення «исток некагн1тннх суы1я!в за допоыогоз магн!тного тюля може бути досягнуте завдяки використаннв сум1а1в (немагнИнкй' реагент та магнетит) I реагент!в, як! иаить феромагн!тн! власгивост!. Попередн1 досл!ди сум1ии с1рчанокислого глинозена та подИбленоУ окалини, як! прийнят1 у досл1дженнях, роэглянутих у л!тературних дверелах, показало погану зм1вуван1сть окалини 8 частками коагулянту, 1 як юсл!док, цз приводить до низькоУ ввидкост!

Ф1дьтриваю1я (до 1 си/с) на иагн1тних ф1льтмх. ВгеИргааши г1драал1чао\' круь пост! окатим та часток коагулянту (//г/.1??!*!?) при рН г 10,5 показало, ад частки окалини ос1дають сикдле у 10...50 роэ1в н1и Мдроксиди.Тону Сули проведем! досл1двення отрицания магнетиту х!м1чнов конденсац!еп.

Використання травильних розчин1в або солей, но м!стять зал!зо (П), п!сля

окиплення хлором до сп!рв1дновення = 1 : 2 з подалыям зб1ль-

венняи рН розчииу, дозволяе одерити магнетит, який маг високу дисперсн!сть.

Зваваичи (и те, «¡о форо»игн1тн1 властивост1 мае / , були проведен!

рентгеногр.-иМчн! досл1д*ення, як1 п!дтвердили утворення магнетиту

Вивчсния часток ц1еУ речовини показало, цо феромагн1тн1 властивост1 нароставть

впродов« деякого часу (180 с), п!сля чого намагн!чен1сть часток залишаеться

-2

незм1шюв. Л1н1йн1 розм!ри часток магнетиту складавть 3...4 10 мкм. ПорШшння 1шагюпеност1 цих часток та окалини показало, ко остам 1 маять у 6 раз1в меняу намагш1чен!сть. Сорбц1йн1 властивост!, по в1дновеннп до каол!ну,у цих часток невелики 1 Ух необх1дно застосовувати разом 1з коагулянтами. Але таке вико-ристанм реагенту нерац1ональне.3апропоновано проводити гюдальву обробку часток магнетиту кислотою або хлором для утворення поверхневого «ару з 1он1в зал1за. Це дозволяе, п!сля введения Ух у воду та коректування рН. отримувати частки коагулянту, як1 мать в середин! феромагн!тн! частки, а на поверхн1 - вар г1дроксиду зал1за з сорбц!йними властивосткми. Технолог!чш схема отримання реагенту наведена на мал.2.

Запропонований метод одервання феронагн1тного реагенту рекомендуеться для станц!й середньоУ та велииоУ потужност!, де е умови використання зал!зного купоросу. Для станц1й малоУ потуююст1 доц!льно використовувати електрокоагулято-ри. Запропоновано використання електрокоагулятор1в з обертапчими електрода!£И при частог1 обертання 8,33...10,7 с , як1 працшть без пас1вац1У при ц1льност1 струму 50...500 А/м . Оптимальна в!дстань м!в електродами - 3...6 мм. Одержаний реагент використвовуеться для вилучення завислих речовин високоград1ентним иагн1тним полем, створениа електромагн1том. Доваина ф1льтруичоУ д1льниц1, за-повненоУ сталевою ватою, 12 см; магн!тна 1ндукц1я зовн1шнього поля зм1швалась в!д 0 до 0,2 Тл. У процес! досл1д«ень встановлено, чо камера реакц1У, де проходить агломерац1я часток реагенту та каол!ну, виграе суттеву роль у подальвому процес! очищения води ф1льтруванням. Розм!ри пласт1вц!в, з часткани магнетиту.

т

ob

10

13

12

II

чЬ' 68

Mas, 2 Texhoaoriwa схема отрицания реагенту

I - еин1стЬ .'роэчину зал!эа /П/; 2 - реактор одеряання магнетиту /чао обробкн роэчину 100 с/; 3 - реактор для обробчи магнетиту каснотоо Дао обробки 120 с/; 4 - реактор п1дяукення /час обробкн 180 с/; 5 euwicTb для реагенту; б - омнхсть для розчину //аОН; 7 - euHtcit кислоти;'8 - насоси; 9 - трубопровод хлорно? води /0,07... 0,08/ Fif «г/иг; 10 - розчин //аОН /60 мг/л/; II - розчин /YaOH /0,Ь мгЛ/;т 12 - розчин кисяоти /НС£ я 70 мг/л/; 13 - реагент, на водообробку.

повин!11 бути невелик! тому. во в цьому вкладку вплив потоку р1дини на них м1н1иальний, 1 вони ефективно вилучзвть забруднення , «о м1стяться у вод1. НзАкра»»з як1сть часток коагулянту отримана при частот1 оберт!в механ!чноУ иIвалки 2 с за пер1од контакту з р1диною 4...8 хв. У високоград1битному магн1тному ф1льтр! вквчзвся оптималымй об'ем засипки з сталевоУ вати. Досл1ди показали, цо, коли засиша мае 1 X в1д об'ему ф1льтруичого простору, зб1ль«ення ввидкост! ф!льтрування приведе до знимения ефекту вилучешш дом!шок тому, Ю Р-г < Г~г завдяки недостатнъоУ град1ентност! поля. Шдвицення об'ему засипки до 5 X таком зниауе ефект ссв!тлення води. 1з зб1львенням об'ему засипки эб1льиуеться УУ оп!р, зб1лъшуеться дотична напруга тертя тому, *о магн1тна сила стае мегаов в1д г!дродгаим1чноУ 1 немагн1тна частгса коагулянту виноситъся потоком у ф!льтрат, Найкрац1 результат одерман!, коли об'ем ф!льтруичоУ засипки становить 3 У.. Досл1д1ення ф!льтр1в та реагенту, отриманого за технолог1чноп схемою мал.2, дозволило отримати ефект осв!тлення води 90 X при ввидкост1 Ф1ль-трування 250 м/год. Намагничен!сть частой, як1 надходять у ф1льтр, складала 0,4401^/м. Вивчешы роботи високоград!ентних магн1тних ф!льтр1в та реагент!в з феромагн1тними властивостями показуе, во найкраций ефект очщення води - 99 X отриманий при «видаост1 ф!лтьрування води 108 м/год. Зб1львення «видкост1 ф1ль-трування виклккае розрив частой коагулянту. Зб1ль«ення 1ндукц1У зовн1«нього магн!тного поля в1д 0,05 до 0,2 Тл покрацуе осв1тлення води. Подальше зб1львен-ня магн1тноУ 1ндукц1У не зм1гаге ефект очицення води. Неферомагн1тн1 частки ка-ол1ну проходять кр1зь ф1льтр. Феромагн1тних часток (при /3> о,1 Тл) у вод1 п1сля ф1льтра не спостер1галось. Обробка експериментальних даних проводилась з використанням сп1вв!дновень (9)...(11).

0ц1нка показник1в ступени у формул! (И) з урахуванням Ух значимост1 дозволила занисати для

Бираз (10) добувае вигляду

Визчення нзсичення ф1льтруичо\' засипки, при завантаяенн! об'ему мапНтного аларату 3 X, проводилось для р1зш« концентрацЩ дом!вок (0...500 мг/л) у вод1, яка подавалась 1а ф1льтрува!мя, та для згачень кагн1тио1' !ндукц1У зовн1внього поля 0,1...0,4 Тл.

Для р1вновагового насичепнз ф1льтрусчоУ засипки отримана Формула, ска вю-начае коеф1ц1ент у вираз1 (5)

^ = ^' (24)

в залеяност! в1д 1шагн1чепост1 часток, як! поступать у ф!льтрущ} засип-

ку.

Для техн1чного вюсористання високоград1ентпих магн!тних ф1льтр!в необх1д.чо знати оп!р ф!льтруючо\' засипки. Початкоеий, до подач! води з зависло« речсви-нами, оп1р засипки визначенкй в результат! експеринентальних досл1д1в, як

^ , ¿с , • (25)

л0^ : ЯГ^Ь "Р" = 100...2500.

Зм!на опору ф!льтрчячоУ засипки, в залеюгост1 в1д к!лькост1 накопичяшх док!шок у прочее! ф!льтруваннч, розраховаш для г!дравл!чного ухилу

и г / -,«?

с ~/"_7~С¿¿,7+ ( . (26)

Досл1дшш роботи високсград1ентних магн!тних ®1льтр1в дозволило з'ясувати рад пита.% технолог1чного характеру, необх1дних для використання ф1льтр1в в системах очщення води.

Н вост1й глав! розглянут! технолог!!- очи^ення води в!д 1он!в ыетал1в. В глав! запропоноваш технолоПя, яка дозволаг очнвати воду в1д зал1за як при кали ко1щентрац!ях його у вод! (блиэько 50 кг/л) - пркродн1 води, так 1 велших (в;а1рюгться в г/л) - ст!чн1 води травильного вкробництва,

Вилучешш розчмшого у вод1 зал1за при висок1й його кокцентрацП' звичайно вводиться до зм1ни рН середовинэ, утвореннз г!дроксид!в зал1за та в!докреилен:с1 його в1д води у грав1тац1йнсуу пол1. Г1дравл!ч1и крупнкть частин г!дроксиду зал!за не перевижу г 0,02 ка/с, а об'ем осаду, якиЛ погано в1ддаг воду, сягае 40 % и!сткост! в!дст!й1{их споруд.

Запропонова1а технолог!я очищения води в!д зал!за (при його концентрацП" б!льае 500 иг/л) полягае в обробц1 розчину з утворенняы в ньону кагнетнту, в1докреилення якого в1д води виконуеться кагн1тнов сепарац1ев. Враховуачн, и травильний розчин м!стить, головшш члюи, зал!зо (II), запропоновано Еикористо-вугати як окислгвач хлор в к!лькост! 0,07-0,08 иг хлору (и 1 кг зал!за (П) з наступим коректуванням рН розчину до 9,5-10.При оптимальному сп1вв1дцо-венн! . - 1 : 2 та рН розчину 9,5, г1дравл1чна крупнкть частой

становить 1,8 ш*/с. Досл!дшмями встановлено, цо отркиання иагнетиту у розчин1 моглнво т1лькн при ва!ст1 в ньоад зал!за б!льве 160 иг/л,

У ряд! технолог!чних процес!в: н!келшшня, кадмирування та !на., у галыи-

irwilrt email накопичувться loim гол1эа (3) пережсдаазть ¡'знвсегоп гальгэ-!очного поириття. Розчнн скидаеться, гвнчайно, у канал1эац1в. Яосл1д5ешш пона-

д- 9-1

«алм, со при додазанн1 нагнетнту у к!лькост1 10 иг на 1 кг при рН = ? зниздеться у роз'пш! и1льк1сть ^"^to 50 У. , а при рН = 4 проведено псгг.е глибоке очищения роэчнну вам з поверненням його у виробництво. Регенерации технологи очичення ван в1д ionio зал1за (0) при кэлих рН доззоляе зд1йсннват;1 практично беэв1дх1дну технолог1п 1инесе:пы гальваничшм прокритт!в.

Результати експериментальних досл1д«ень дозволяя? уточнити сп1вв1дноштя (18) для очищения розчмНв в1д :<агиетнту

Очичення води в1д 1он1в зал!за при невелик1й його к1лькост1 (гати вода) пропонуетъся з додаванням ыагнетиту при коректуваш! pli розчику. При р!1 = 7,8 та сп1рв1дноэенн1

1 : 10 noBHlcTD вилучаеться зал1зо (П) з

розчину.

Скорочення дози магнетиту та змензення рН середовича мо.чна доскгти окислении зал1за (П)у зал1зо (И). D цьоау випадку технолог 1я очищения природнкх вод стае под1бнов до аналог!чноГ технологи- регенерацП- гальваники« ван.

Технолог1чн1 схеки очицення води в1д зал1за изведен1 па кал.З.

Одлка з актузлымх питань очицення води гальваничних виробництв е очщегай ст1чнкх вод, як! м!стять хром. Вилучення хрому виконуеться в1дновлеш1ям його до та наступним вилученням у вигляд1 г1дроксиду хрому.

Нами розроблен! технологи очизення води в1д хрому з р1згаш скороченням об'ему осаду за допомогою магнетиту:

1 - очищения води в1д хрону за допомогои магнетиту з п1д1гр!вом розчкну; 2 - очищения води в1д хрому з допомогов магнетиту без п!д1гр1ву.

Перяа технологии схема рекомендуется для очичення води в!д хрому при таких сп1вв1дновеннях ¿г^'/ё2* - 1 : 8 (1 : 7). рН = 8.5-9, £= 60"С ®видк1сть ос1да1шя часток складала 4 см/с, частки мають феромагн1тн1 влэсти-

tj

б/

tiaa.3 TexHonortviii схемк очищения води в!д eaaiaa /П/

а/ oaatoa /П/ б1аька 600 ыг/п.

I - euHioTb розчину saaioa /П/; 2 - реактор одержання магнетиту /чао обробки розчину 10...15 хвипин; рН • 9,6...10; доза хлору /0,07... 0,08//ё , мг/; 3 - отр1чковий магн1тний сапаратор; 4 - магн1тниР ф!яьтр; Б. подача хлорно! води; 6 - подача п1дчукукчого роочину; 7 - магнетит coEoricTD 70 8 - роэчин з заяишками магнетиту; 9 -очищена вода; 10 - подача промивно! води; II - подача повНря; 12 - на магн1тну сепаратна; .

б/ валtза /П/ до 50 ыг/л

I - euHtcTb розчину oanica /П/; £ -'реактор-окисппвач /час обробки , розчину 5...10 хвилин/; 3 - сорбц!йний реактор /час обробки розчину 3 хвняини, рН^> 4,5/; 4 - магн!тний ф1льтр; 5 - стр1чковиЙ магн1тннй сепаратор; б - подачи хлорно! води /Q,£z » 0,64/у? , мг/; 7 - подача магнзтиту //0...10/ иг/; 8 - подача розчину дпя п1длу*ення; 9 -очи-вэниП роэчин; JO - подача промивно! води; II - подача пов1тря; 12 -про-иивна вода

boctI I можуть в1докрэалЕЯТИСь в1д розчинд магн1тноя сепаратен. 05'ем осаду при наведен!й технологи' зменгуеться у В раз1в через 15 хвнлин в!ястошания,

Зм1на властивост! завис1, залевга в!д рН та Спри сп1вв!дао-с 2 * f1

венн! /Ъ б : 1 (7 : 1), визначаеться сп1вв1дно®ешв^£и:

- нгазгннченктъ «исток

(28)

- ввидк1сть oclfiamia для »исток ( ^^Ь пороняно до традшЦйноУ технолог!!'

Ш/ffitJ_________

¿к- - /- Û 94'JT/V-t V g Wï eJ , (29)

- об'ем осаду за 13 хвнлин в1дстоввання ( Wo ) '. Ctf/on) Wo

= t?2 S0 7 . (30)

Подальве зб1льЕешы часу практично ira зм!нпе об'ей осаду. За технология очгакння ст1чних вод в1д хрому без п1д1гр1вання проходить 1з зб!льшпиы магнетиту. Зниження к1лькост1 IohIb g розчин! га 70 У. настае при доз! изгнетиту 120-140 иг на 1 мг С- ** . Пер1од вилучення хрому - 7...10 хвилин при перем1-вуванн! у реактор1 з частотой 0,5-0,66 с при рН = 9. Очицення води в!д хрому до гранично допустимо!' кшщентрацП' (ГДК) гфовадиться шгнетитом з додавашви зал1за (П).

Ефект очижеии води в1д хрому (YI) за технологов без п!д!гр!ву ( tt-= 15-20 "С ) визначаеться за формулою

б/

Г

( 1

7 1 [

Мая.4 Технолог1чна схема вилучення в води хрому а/ а п$д£гр1вои

I - син!сть э розчинои Сг ; 2 - реактор-в1днооясвач /рН «■ 2...3; чао обробки б... 10 хвипин; » 7/; 3 - сорбц!йний роьктор

/рН « 9, £V« 70'^ ; час обробкн 10 хвилин/; 4 -устрШ для в1д-д{ пения магн1тно! суи1т; б - очищений розчин; 6 - феромаги1тн1 частки; 7 - подача кислоти; 0 - подача розчину Ае**; 9 - подача . розчину дня шдву«еш1Я.

. б/ без шд:гр1ву

I - еын1сть з.розчином 2 - рвактор-в1дновлоаач /рН « 2...3;

/е'.'С}*'1» б; /^лОч'^ш 60; час обробки 7... 10 хвилин/; 3 - сорб-ц!йний реактор /рН ■ 9...9,6; час обробки б... 10 хрипин/; 4 - устр1й для в1дд1лвння магн1тно! сум!и1; б - очищений роочин; 6 - фероыаг- ' н!тн1 частки; 7 - подача кислоти; 8 - подача магнетиту; 9 - подача розчину ; 10 - подача розчину для п1дпуиення.

LS'tfCll. Л? Oy ¿-г ¿Г s,

- = тт -406« . (31)

Вилучення э води хрому до ГДК досягаеться при сл1дуачих параметрах проведения процесу очищения води: pH = 9,0; 4; /%3Ûy: & - 60. Г1дравл1чна крупнкть частой та об'еа осаду в1дпов1давть параметрам, як1 отри-ман! за технологии без п!д1гр1ву.

Технолог1чн1 схеми очи?ення ст1чних вод в1д хроку наведен! на мал.4.

В процес1 обробки друкованих плат (рад1отехн!чна проиислов1сть) цтвортаться розчнни э концентрации м!д! до 200 г/л. Традиц!йн! технолог!!' очищения таге« розчин!в, це - електрод1ал!з, цекентац1я та реагенпи, !з застосузаншм реагент^, як1 иавть лужн1сть. Розроблена наки технолог1я дозволяе вилучити з роз-ЧЮЧ м1дь, ОЧИСТИЛ! floro до ГДК по «1д1 - 0,1 кг/л.

Вилучення м!д1 зд1йснветься в дв1 стад1У: 1 - цеиентац1а м1д! в реактор! з сталевоэ стругкся; 2 - отрицания фер1ту а1д1 та в1докремлення його в1д розчину иапИтнов сепарац1еп. Ефективн1сть О'пдаащ нз nepalft стад1У становить 97-99 X.

дрг1й стад1У зд1йснЕ8Ться о^аг^ения м1д1 до ГДИ. Макскыалыяй ефект очщензы зоди -98,3 % - досягнутий при цеыентац1У ¡и сталев1й струкц1 Ст.З.

Розрахунок реактору з обертаекоп сталевоя струзкоа запропоновано прсводити з допомогов сп!вв1днойення, яке описуе к1нетику процесу внлучеши м1д1

(32)

. i

де ¡ъ - висота п!дйоиу

Дв ¿J = ляёл

Подальше очищения води в!д ы1д! виконуеться у феритизатор!. Технолог1чна

Со - е

Досл1двеннями встановлено, цо К. - 0,034 Р- ГЪ, р1дгаи при робот! в реактор!, обчнслюеться

л' „ ^ (33)

J -076é

М&д.б !Твхнояог1чна схема очищения розчину в1д и!д1

I - счн!сть а роэчиноы «1д1; 2 - рэактор-цеивнтатор /струхкл с Ст.З; рН « 1,6...2} час обробки 10...16 хвнпин/; 3 ~ реал-тор-фвр1тигатор I С£г~ /0,07...0,08//вг,< ыг, рН » 9,5...10, чао обробки 3 хвииини/; 4 - стр1чковий иоги1гний сепаратор; 5 - очхцзикй роэчик; 6 - $«ромагн1тн1 частки; 7 - ф!ььтр дея и!д1; 0 - ы!дн1 частхи; 9 - розчин вав!за /П/; Ю- смн1сть дея роочину вас1аа /П/» II - иаооо; 12 - подьча розчину й!еа /й/ на ф«р1?иогщ1в.

стана очзденка ст1чноУ води в(д и(д! наведем ка кал.5. Ст!чн! поди, касичэн!

м1д1, при рН = 1,5 надходятъ у реактор, завантеяенкй сталевоя струзкга (Ст.З). Пер1од перебува»га води у реактор 1 20-30 хвилии при рН = = 1,3...2, частота обертання засипки з стал! Ст.З - 2,57. ..2,67 с . В1до1феале1и н!дь, 53...98 X, косэ бути втсористлна, а розчин обробляетъся хлором (0,07-0,08 кт/;т зал1за /П/) та п(длушшеться до р!1 = 9. Через 10 хвклш утворвгться фер!т и1д1, е-зЛ в1докрешляеться иапИтноз сегнрац1еп.

На основ1 використання иагнетиту розробшн твхнолог1я очщсння подл з1д солей яорсткост1, яка дозволге пом'якзувати воду при температур! УУ 10...25^ Камеру реакцП' нами рекомендовано розраховувати з урахуванняя град1енту ввид-шт1 р оптимальна величии якого становить - 200 с .Терм(н перебува)шя вода у камер1 реакц1У становить 25-30 хвшшн, р!1 = 10,2. Ефект зи'якпування води у ка-аер! реакц1У з механ1чним переы11уванюга досягае 72 X. Досл1д8ення ка^ер ре-акц1У дозволило визна>мти константу у сп1вв1днозеннях (1,2)^ 0,0014.

р03р0бле!й тохнолог1я дозволяв використовувати М.2П!1тн1 ф!льтри з ввндк1сп> ф1льтрування 300 м/год заа1сть двостдпоневоУ схени або схеми: в!дст!ймк, або в1дсв1швач з юрой завислих речовин, та ф1льтр.

Технолог1чна схема зм'якаування води наведещ на вал.6.

Доза феронагн1тних частой не залегать в1д початковоУ ворсткост! води та дор!внюе 40...60 кг/л.

Гояов1зм елементоа розглянут технологМ г 01льтр, зззантавений фтга-напИтнини елекснтами з пост!йгав навапмченктв. Досл1д5ешкми В!!3!нчен1 осноен! технолог1чн1 пзрачетри ф1льтр1в.

Втрати напору у ф1льтрупчий засипц! визначаять сп1вв1дногетш .

А. (34)

1630

де Л = 15 +- в менах Ре = 25...46, та

Ле

Иап.б Твхнодог1чиа схеиа еи'лкшування води I - вода на зм'якшування; 2 - камера реакцН; 3 - магн1тни0 ф1льтр; 4 - Бм'якчена вода; 5 - еин1стъ а феромагн1тнии реагентом; 6 - е«н1сть з п1ддувуочи>4 роэчинои; 7 - насос; 6 - вода на регенврац1о ф1яьгру; 9 - пог^тря на рогенерац1о ф!яьтру; 10 - стр1чковий магм1тмнй сепаратор.

¿} = 15 Яв = 48...220, а для Р.а > 220.

у?» 21.

Игяапшченкть засипки и досл1дах дор1вгетала 0,8-10 0/ц. Для часток су?41а1 з намагничен1 стп 0,64 10 А/м. Втрати напору, у перерахункц на г1дравл1ч!кй ухил, станозлять

Досл1джувались ф1лътрушч1 засипки крупн1ств: 2...3 им; 3...5 на; 5...7 км; 7...10 ям. Порист1сть засипки у нааагн1ченоку стан1 эб1львувалась !И 4 7. та скидала 50,8.. .54,4 X залешго в1д крупност1 гранул. Досл1даепюии встаноэлено оптимальна крупн1сть засипки 3...3 им при ивидкост1 фШтрувага 100 м/год; с$ектквн1сть очидепня води 90...99 X. 0станн1й параметр зм1нпеться в залеигост 1 э1д нааагн1ченост1 завислих речовин та засипки. Для засипок з нанагкич?н1стп 0,8 -Ю^й/м та вице, а тако* часток з наиагничен1стп б1льве 0.32 10 ^А/н е$зк-ттаИсть очищения води практично не зм1ниеться. Сп1вв1дноиення фероюгн1тноУ коиюнгнти до нсзеромагн1тноУ повинно Суди 1 : 2. Пер1од захисноУ д!У ф1льтрув-чоУ засипки залетть в!д И висоти, яка, га основ! досл1дтень, рекомендуемся в 1 а.

Результата досл1двень ф1льтр1в 1з засипков з феромагн!тних гранул дозволила визначити параметри процесу ф1льтрування

(33)

1 у^г /

Г¿С (36)

Регенерац!я (ЯльтрудчоУ засипи! викопусться вод»-пов1тряноа сцц1без, На осноб1 досл!дЕень встановлено: час проаивкн - 2...3 хв.; 1нтенсивн!сть подач! води - 30 л/с мг; 1нтенсиан1сть подач1 пов1трд - 50...60 л/ с Зб1р про-кизноУ води над псзархнав эасилки без урахуванна П розгиренна, ада врахазугки втрати напору при о!лътрувгш!.

В сьоы!й глав! розглдгут! метода обробки осаду, який утвораеться п!д час очищения води, на основ1 вяясристаша оксиду эал!за. Запропонозан! реагентн1 та безреогентн1 иетоди обраб!и осаду. На сснов1 проведених досл1д::ень наведен! ре-коиендацП" по У* викоркстшзш. Розроблена технолог1я регенерац1У г1дроксидних осад!в обробков Ух кислотою э вилученняа эал1за. Така технолог!а скорочуа об'ек осаду та зиенгуе плоец, необх!дн1 для його складування. Об'еи осаду и в1дст1йшкд, в эадэаюст! в!д концентрацП" зазисли речоьил, визначаеться за формулой

У згуадвач! рекокендуеться використовувати грати з в!дно«еншш плод! пе-рем!вуичого пристрою до площ! перем1вування 0,1...0,15 'з л!н1йноа евидк1ств 0,05...0,01 м/с. И згудувач! через 1,5...2 год. об'ек осаду зиекзуеться в

1,3..Л.7 рази. П1сля згу^узача осад обрсбляеться кислотпа у реактор!. 0бх1дгя к!лък1стъ техн!чноУ концентровгноУ кнслотн 1:20 по об'е;-у осади. Зз1гу вшзи осаду з кнслотся сл1д провадити стиснуткы пов1тр^ 00 с з 1?гтст'сявм1ств 3 л/с нг. 3 реактора реагент подаеться у скови^е, а кисл! осади ойроблятгз пол1акр1лэа1дом (5...10 вг/л) у згувдзач1.^с перебуэаши осаду у згузу-Еач1- 20 хз. Зневологекия провалиться на прес-^1льтр1 з додаванняа пол1акр1лам1ду дозоа 0,8...1 кг/л. Волог1сть осаду п1сля пресн$1льтр1в 60...63 'I при навантааенн1 20...30 кг/н^\

При виксристанн! прес-<$1льтр1в необх!дно попередао осад неЯтрал1зузати. Доза вапна 4...3 г/л з перерахуваннам на£оО, Навантааияя ¡а вачш!я-ф1льтр 20...30 кг/ волог1сть осаду 50...65 . . .

Обробка осаду без повернення у виробгсщтао солей зал!за ногз провадатись попзредньса обробкоп кав!тац1еп. Кгв1тац!й!а обробка зб1лк!уе гввдк'.сть у;1ль-нення осаду на 60 У. п1сля 30 хвилин в1дстосвання. Частота обертанкя ротсру кгз1татора 66,4 с"'

Продуктнвн1сть кав1татора розрахозуеться за формулою

(39)

С^ цооФЛС. /

деК- коеф!ц!ент витрат кав!татора, лкий залегать в1д концентрацП* осад, 0...20 кг/ ыЭ.

П1сля кав!тац1йноУ обробки осаду навантаяення на ва!да-о1льтр зб!лмуеться у 1,3. ..1,3 рази, а волог!сть энижуеться до 70 У..

Обробка осаду Мдооксиду зал!за мояе провадитись з отрима»сым мэгнргитч. Осади, як1 м1стять зал1зо (П), упян обробляти хлором 0,07 мг/кг з п1др!тас-!п'?м рН до И...12. Досл1д*екня показали, що об'ем осаду за 45 т. зметувться у !')

|Х1з1в. Subía об'ему о сад) впродова часу ризраховузтьса сп1вв!дноввшщ

(41)

Wo

Осади, як1 ulcTSîb зал!зо (6), оброблязтьса з додааанням в1дноол2вача, Оп-ткаальна доза в1дновлшача (Ai^öj) - 3,64 иг/кг pH = 12,3...12,5. Досл1даш; встановленз сп1вв1днозенна к1в зи1нага об'ему осаду, эалекно в1д часу, та ь1дновлавача ( D¿' )

дла . 3,2...3,0 иг/кг.

ЗДдонешя осаду стр1чковиа иагн1тниа сепаратором дозволае отрииати осад з вшшгктв до 70 'Á.

Я Bocbulft глаз! населен! техн!ко-економ1чн1 розра;щма основния техно-лог1чних ркенъ. Дяз слсктроаагн1тних ашрат1в е;шзчон1 : кап!таяьн1, експлуа-тац1йн! та пркзеден1 втрати в залгаюст! в1д витрат води, ска иадаодить ш сб-рэбку на ввидких ф1льтрах. Коли витрати водн б!льи1 1000 и5/год, р1зко зроста-еть приведен! витрати дла електрошгн1пих ф!льтр1в.

Техн1ко-еконои1чн1 розрахунки ф1льтр1в 1з засипкоа з фероиагнЛтннх ка-раа!чиих елеаентк вишш! для витрат води в1д 12,5 до 100 тис.и'/ добу дда р1зних ввидкостей ф1льтрування (до 100 и/год.). Приведен1 витрати дм цеху Ф1льтр1в tícho пов'йЗол1 з витратаа! гзромишю!' води, зростагши з зб1ль5енн<а концентрацП' завислих речовш у вод1, ака надходить «а очедення. В yctx випад-нах .приведен! витрати для ф1льтр1в з Ферокераа1чн»ши елеиентами кенз1, н!« для електрошгн1тних ф1льтр1в. На основ! анал!зу приведених витрат рекойендован! езидкост! ф1льтрування 20...80 и/год.

Результате досл1ддень впровадзен! на ряд! об'ект!в. Загальгай економ1чний

Wo

!

(42)

гггкт о1д впровадяення розглстутта технологии« р1вень склэдач 2.1 ши.ирб. и ц!|ш 1980 року..

ОСНОВ!» ставки

1. Шал1з тенденц1й розвитну иетод1з вилучення з води дои!вок показав, та В!!коркстаниа иагн!т)их сил та рзагент!в, як1 наэть фероизгн1тн! властгаост1, пгрспектизний напрпмок у галуз1 всдопостача!ш.

2. Розроблен! та нзуково сбгруигева.ч1 «етоди о'тдага вода в1д нс»згн1т1е« рачовнн йагн1тгсм полем та реагентом з феромапНтними властивостяя.

3. Розроблен! теоретичн1 основи очичешы вода на баз1 використагая оксга1в зал!за. В результат1 теоретичних досл1дяень одерзано:

- клас!!}>1кгц1п кетод1в очщення вод»! 1а основ1 використання 01{сид1в зал1за;

- "лтекатичну модель робота яагн!тного Ф1льтру для вилучення з всдзт за-гислкх речовин, ®1 ааить ф5роиагн1тн1 властквост1;

- катенатнчну модель зм!ни опору ф1льтрупчоУ засгазш;

- иатеиатоиу модель вилучення феромагн1тшя сум1а1в та з«1пн волсгост1 осад!в п!д час роботи стр!чкового иагн1гного сепаратору:

- иатематичну модель реактору для вилучення з води колоУдпнх 'исток з дспо-ййгоэ феромагн1тного реагенту;

- проведений анал1з поведПзм доа!вок, як1 копть феронегн1тн! властиэост1, у &тн!тноиу пол!, до дозволило визначити гранично иозлкв! ввидкост! Ф1дьтрд-вання в залеяюст! в1д характеристик домкок.

4. Для очидення вода в1д завислих речовин у нагн1пкшу пол! розроблзий реагент, аяй маг фероматн!тн1 властивост! та коне бути вироблений э в!дход1в в;н робадтва внзсл!док травления зал1за. Експериментально внзначен! властивост! цього реагенту та умови його використання у технолог!!' очщекня води.

, 5. Досл1д1ення високоград1ентних електромагн!тних ф1льтр1в дозволило визна-чити основн1 параметры Ух роботн.

6. Розроблен!, досл!дзен1 та перев1рен1 1И виробництв! ф!льтри, завантаяен! гранулами ферокерам1чного «атер!алу. Вюначен! оснозн! характеристик цих Ф1льтр1в та надан! рекомендацП' Ух використання для очищения вода.

7. Запропонован1 технолог1чн1 процеси очищения води:

- в!д 1он1в зал!за в залежност! в!д Ух концентрац!У у вод!:

- в!д IohIü хроэд, в1д1;

- реагентиого пза'акеннз вода.

Розроблен! техн(юг1чн1 процеси очдення еоди, доэваяявгь liireiicivihrj-еати [фоцссн вшщчайи з вода забруднень и 5... 10 раз 1в.

Б. В результат! досл1д£оиь осв1тлення пцшш зал1зорудаих горно-збагачу-киаик п1дпригаств эапропоновано отриыувати реагент з окскд1в зал!за, Розроб-лена теиюязг1я йоге вюгаристання для осв1тлення пулыш.

9. Досл1д1ен1 игтоди обробкк осад1в, íü;1 утворсзтьсс внасл1док оброЗкя води акадг'й та Ндрсксвдаии зал¡за. Запропонзваи1 технэмсгИ' обробки осаду дозво-лаль загки-ати faro волог1сть до 72...54 X (в залевюст! в1д методу цельней») та зб1льк!ти ввидк1сть цз1льнення осаду в 3...5 раз1в.

10. Проведений техн1ко-екоша1чииЗ акал!з електроцагн1тних снстеа та ®1льтр1в з фероьагн1ш2£1 еле^енгал. Визначен1 оппиальн1 меа! Yk вккористаш в задсгкост! в1д к1лькост! завислих речоаин та евидкост! ф1льтрузанна.

Осноызй зи1ст диссртац1Ь:оУ роботи спубл1коважй у сл!дачпх працях:

1. Семени; Б.Д., Тернозцсв В.Е. Коглиексное использование вода в пропиленной узле. - К., Буд1ьелымк, 1974, - 232 с.

2. Терновцев В.Е. Магниш« установки в системах оборотного водосиабЕзниа. - К.: Б<д1ведькя, 1970, - Са с.

3. Терновцев В.Е., Пухачзв В.Ц. Очистка проюсдепши сточных вод. -К.: Буд1вельник, 193S, - 119 с.

4. Терновцев В.Е; Расеирение облака пассивной щшзсн в иеподвЕНОй водз. Сб. Санитара техника, Вш.Х1 - К. : Бу,д1вельник, 1969, 69-74 с.

5. Тернозцев В.Е. Уравнение кинетики процесса хлопьеобразовакка и осаздеса полидисперснах систса. Сб. Санитарная техника, Вып. YS, - К, : Буд1валькл::. 1969, 125-131 с.

6. Терновцев В.Е. Изменение поля скорости в еидкости в зависимости от концентрат« осаадакдася в ней лримесей. Сб. Наука 1 техн1гл в uicbKOirj госпо-дарств1. Вил.XXII. К. : Бцд1вольник, 197Í3, 09-95 с.

7. Терновцев В.Е. 0бсб;гшсе критериальное уразнение прсцссса осаддеий прнаесей в неподвижней воде.. Сб. Наука 1 техн!ка в м1шяшу госпсдарств!.

- К. : Оид!валмгй!. !Э73, 111-114 с.

.1, "зрксзсюа Н.В., Тсрюяюв Б.Е., Сгцпртко Г,'1. Попетая сесрщк5»да-усташа да вапитгай очистки зодя. СО. Криогенная здоярокзеяиа и еясргетеа, - К. : Нацкога даза. 1977, 90-38 с.

9. Терновцео В.Е., Пркоэ Е.В.. "брич Н.К., Гроз« З.Л. Технологически схй-1'3 дткетда ос?лга водоочистной стйпйи. Сб. Ка»?а я техпздэ в городской хамстве. Вып.44. К. : Буд1велынн, 1900, 21-23 с.

10. Керковский Н.В., Терновцез В.Е. Теязпю-яяшжиесков обоснозшкз ввбо-рл каги1тгаи устройств в системах охлзздетя воды. Сб. Строительное >шер::тхн, гпделп и саннтгргаа тегсппи, Бнп.З. - К. : Буд1вельгеи, 1980. 87-90 с.

И. Сергеев Ю.С., Тернсзцеп В.Е., Еовниренко П.Г. ¡годелфосагаз гакягсниа ссоЯств осадка в процессе кавитация. Сб. Строителыаэ ватерная», изделия и са-кгггрная теясва. Еып.З. - X. : Буд!гегьник, 1900, 90-94 с.

12. Тсрновцзо В.Е. Гкдразляческсв сопротивление при вияени пцльпи, содержал 0сррсглгн1тн::з частая в нлгн!тноа папэ. Сб. Гидравлика и гидрате»:и:з. Вил. 34. - К. : Тех1П!ка, 1982, 51-53 с.

13. Терновцез Б.Е., Бсровсюй З.Р., Нзрич Н.К. Еитеяскзсвцая осшлакя гул>гл железорудного горно-обогатительного комбината, Сб. Строительная катеркз-ла, изделия и санитарная тямсга, Вит.5, - К. : Буд1взльник, 1902, 111-115 с.

14. Тернозцвв В.Е,8 ^скйлозагД В.Л. Исследование сопротивлегса проволочной загрузи« сильтров. Сб. Гидевлла и гидротехника. Вкл.35, - К. : Техника, 1983, 41-48 с.

13. Тер!пззцев В.Е. Разработка технологий очистки воды га основе розгентсв, содерзазя оксиды велеза. Тез.доил,Республ. научн.техн.кодо. Розно, 1983, 11-12 с.

16. Текироэ У.Б., Терновцез В.Е., Рахкзноэ М.Р. Способ очистки сточ!Шх вод, получении после травления железа. Сб. Инженерное обеспечен объектов строительства. - Таякент : 1904, 124-128 с.

17. Теикроэ У.Б., Терновцез В.Е., Рахмэнсв М.Р. Обезтелезивание подзеинх вод с использовшиеа кэпИтной технологии. Сб.Инженерное обеспечение объектов строительства, - Таяконт : 1984, 118-123 с.

18. Терновцев В.Е., Сергеев В.С., Вгаврсвая М.Л. Интенсвгиящм удаления вззезенных ведесто из вясокодисперсинх систем. Сб. Строительные кзтерналы, из-

дока u санитарная технка. Вж.7, - К. : Бщ;1взл1по;, 19Ö4, 90-92 с,

19. Териовцез Б.Е., Прокопчу;: И.Т. Зкспер^енталъныа исследокик; пз дь-кхюзацш lejiaaiius электродов. Сб. Нэщка 1 техн1ка в к1ськоиу господарств!. Bin. 53. - К. : Сшивелыпш, 1934, 33-41 с.

20. Терновцев В.Е., Сергеев B.C., Зоря Е.Ь., Грабарева С.Д. Очистка воды ст взвсзеаиа веществ капвтша лиырованиеи. Сб.9, - К. : Буд1велыш, 19-3, 68-70 с.

21. КцльскиД Л.А., Теркозцеа В.Е., Сергеев Е.С., Моделировании процесса очистки вода от сзвазашшх веществ. В. Хиаи и технология воды. т.9, К 1, Киев, Ш7. 12-15 с.

22. Тершсцев В.Е., Бозска А.Л. Очистка сточных еод производства печатай .плат от изда. СС. тучных работ КШ, Техника, 1986, 18-21 с.

23. Терновцев В.Е. Использовала внсокоградиентных магнитных полей в технологом очистки вода. Сб. Строительные шершни, изделия и санитарная теюгйа, Вш. 12, - И. : Буд1вельник, 1989, 14-18 с.

24. Терновцев B.E.G И,кгйловскиЛ Б.П., Салыан X. Получение Еаяззосодгра-цего р¿¿тента для очистки прогаводствзищх сточнах вод. Сб.Строитеяьшэ иатери-ала, кздела н санитарная тежмз. Вып.13, - И. : Буд1вельник, 1990, 25-31 с.

25. Терновцев В.Е., Кула А.Н. Исследование гетерскоагцляции каолинита и феррсреагента. Сб.'Строительные ьатеркали, 1!здел;ш н санитарная техкка. Еип.14, -К. : Буд1б<ш>кик, 1991, 17-22 С.

25-38. Йзторсквз свидетельства СССР töi 605594, 857006, 839489, 1058577, 1093145, 1171431, 1435560, 14753501, 1493592, 1787531, 1787521, 1707522, 1790997.

39. ГЬтент СССР Н 1806004.

______• • ■ yiOuHI позшши

С - концентрац1я зависла рзчовл!, ur/.v,

q - град1ент швдост!, с "1:

^ • - час, с; .

J} , & у ß - константи:

- г1дравл1чнкй рад1ус, си;

/г - частота обертаккя, с"';

Z - рад lue Mirona, c:s; ,6 - ••iriilTiñ !ндукц1а, Тл;

- 1йшгничсн1сть засята, A/u; л'г - !шагничен1сть частга!. П/и;

- д(вкятр частой засипки, са: о/х. - Д1пметр частки, см;

/ - векдк1сть просузаннз plr^ni, си/с; X - в!дстань, сы; 6т _ щи речовшш, г;

- втрати нап1ру, см;

-Я - !!оеф1ц1ент г!рравл1чного тертя; ¿ - довши ф1льтру, си; £ - прискорвння сили граз1тац11, си/сТ о* - пловд поперечного псрэр1эу, саа; У'7' - ч1льн1сть твердо!' фаэи, г/сн'1 У?» - ц1льн1сть р1дини, г/са7*, Я" - иагн1тна сила, Н;

сила г1дравл1<шоУ д! Y, Н; напрузен1сть иаги1тгсго поля, (Va; ^ - иол il пи спр!йшт,таз1сть часто:!; S - плода, сы1; J1*0 - кегн!тна постояла, Г/н; V - к1неиат1иа в'пзк!сть, сн2/с; W - волог1сть, У.', $ ' - г1дравл!чний ухил; £е - 1фитер!й Рейнольдса;

- критер1й Гартнана; Ж - притер!й Нусельта; ^ - критер!й Прандтля; fi<e- - критер!й Пекле; $ - витрата, и А/с.

fr

И