Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны в условиях отложения солей

ВАК РФ 25.00.17, Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

Автореферат диссертации по теме "Технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны в условиях отложения солей"

УДК 622.245.43:622.276.72

На правах рукописи

¡А?¿Хщп

005001426

Волочков Алексей Николаевич

Технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны в условиях отложения солей (на примере месторождений Западной Сибири)

25.00.17 - Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

1 о НОЯ 2011

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Уфа - 2011 г.

005001426

Работа выполнена в ОАО НПФ «Геофизика»

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

УМЕТБАЕВ Виль Гайсович

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

АНТИПИН Юрий Викторович

доктор технических наук КАДЫРОВ Рамзис Рахимович

Ведущая организация. ОАО «НИЖНЕВАРТОВСКНИПИНЕФТЬ»

(г. Нижневартовск)

Защита диссертации состоится "25" ноября 2011 г. в 16 часов в конференц-зале на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 520.020.01 при Открытом акционерном обществе «Научно-производственная фирма «Геофизика» (ОАО НПФ «Геофизика») по адресу: 400005, г. Уфа, ул. 8-ое Марта, 12.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ОАО НПФ «Геофизика». Автореферат разослан "24" октября 2011 г.

Ученый секретарь диссертационного совета,

доктор химических наук

Д. А. Хисаева

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В настоящее время большинство месторождений России находятся на поздней стадии разработки. Этот период характеризуется снижением объемов добычи нефти, ростом обводненности продукции скважин, ухудшением состояния эксплуатационных колонн (ЭК). Происходит их износ в результате трения насосно-компрессорных труб (НКТ) о колонну при спуско-подьемных операция?;, при очистках поверхности колонн от плотных солевых отложений механическими устройствами, в результате коррозионного разрушения. Все это приводит к возникновению дефектов (негерметичностей) колонны в процессе эксплуатации скважины. Из-за высокой обводненности интенсифицируется процесс отложения неорганических солей, приводящий к образованию плотных отложений на стенках ЭК, выходу из строя УЭЦН, пакерного оборудования, заклиниванию их в ЭК при подъемных операциях. Образование солевых отложений свидетельствует о сложном химическом составе скважинной жидкости, находящейся в неравновесном (пересыщенном солями) состоянии, с постоянно меняющимися химическими показателями среды (водородного показателя, содержания газов, солей и др.), тем самым интенсифицируя процессы коррозионного разрушения металла колонны. В перечисленных условиях технология устранения негерметичности ЭК должна предусматривать исключение возможности быстрого разрушения созданного в интервале дефекта колонны изоляционного тампона (экрана) в процессе проведения после РИР ме1>оприятий по очистке стенок ЭК от солеотложений (механические проработки, химобработки др.). Поэтому совершенствование технологий РИР по устранению негерметичности ЭК в условиях отложения солей является актуальной научно-практической задачей.

Применяемые для поддержания длительной работоспособности скважин в условиях отложения солей методы предотвращения или удаления солей недостаточно эффективны, что обусловливает увеличение количества осложненных скважин и необходимость эффективного решения обозначенной проблемы.

Цель диссертационной работы - совершенствование технологий РИР по

устранению негерметичности колонны и повышение надежности эксплуатации скважин после их ремонта в условиях солеотложений на примере Кирского и Коттынского месторождений Западной Сибири.

Объект исследования. Нефтяные добывающие скважины, эксплуатирующиеся в осложненных условиях.

Предмет исследования - технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в скважинах, осложненных отложениями солей.

Основные задачи исследования

1. Анализ и обобщение применяемых технологий устранения негерметичности эксплуатационной колонны и методов борьбы с солеотложениями с учетом влияния их на техническую надежность эксплуатации скважин после РИР.

2. Краткий анализ геологического строения, состояния разработки и эксплуатации Кирского и Коттынского месторождений.

3. Обобщение применяемых технологий РИР по устранению негерметичности колонн в осложненных солеотложениями условиях эксплуатации Кирского и Коттынского месторождений Западной Сибири.

4. Совершенствование методов повышения технической надежности эксплуатационной колонны после РИР: изучение влияния отложений неорганических солей, проведение лабораторных исследований осадков, разработка нового способа борьбы с солеотложениями и руководящих документов.

5. Промысловые испытания нового способа удаления отложений неорганических солей с учетом возможности предотвращения преждевременной разгерметизации уже изолированных дефектов колонн.

6. Промысловые испытания и внедрение технологических и методических разработок в процессе РИР.

Методы исследования. Поставленные задачи решались на основании анализа современных представлений о технологиях РИР и методах борьбы с солеотложениями, проведением лабораторных исследований по определению состава сложных осадков и кернового материала, аналитическими,

статистическими, промысловыми и геофизическими исследованиями (ГИС).

Научная новизна

1. Предложена качественно-оценочная классификация методов устранения негерметичности эксплуатационной колонны и борьбы с солеотложениями, позволяющая осуществлять научно обоснованный выбор технологии РИР с учетом долговременной технической надежности эксплуатации скважины.

2. Разработаны методические рекомендации в виде математических моделей зависимости основного параметра РИР - эффективного объема тампонажного раствора, закачиваемого в негерметичность эксплуатационной колонны, от величии комплексного параметра, характеризующего гидродинамическое состояние заколонного пространства, - удельной приемистости и давления задавливания тампонажного раствора.

3. Разработан новый способ удаления отложений неорганических солей и АСПО на глубинно-насосном оборудовании и стенках эксплуатационной колонны, основанный на последовательном закачивании в скважину органического растворителя, затем - комплексного состава, состоящего из разбавленной кислоты, ингибиторов коррозии и солеотложения, и обеспечивающий повышение надежности эксплуатации скважин после РИР.

Основные защищаемые научные положения

1. Качественно-оценочная классификация методов устранения негерметичности эксплуатационной колонны и борьбы с солеотложениями в условиях влияния их на техническое состояние колонны.

2. Методические рекомендации в виде математических зависимостей основного параметра технологии РИР - эффективного объема тампонажного раствора, закачиваемого в негерметичность эксплуатационной колонны, от величин удельной приемистости и давления задавливания тампонажного раствора.

3. Способ удаления отложений неорганических солей и АСПО на глубинно-насосном оборудовании и стенках эксплуатационной колонны. Технология обработки скважин, осложненных неорганическими отложениями карбонатных солей.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций

обеспечена использованием апробированного на практике методического подхода к форме представления и содержанию промысловой информации, представительной выборкой, непосредственным участием автора в получении информации и её обработке современными статистическими методами, сходимостью результатов лабораторных, экспериментальных и промысловых исследований, оценкой качества промысловых работ различными методами.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Практическая значимость работы заключается в возможности использования на нефтедобывающих предприятиях результатов анализа применяемых и адаптированных к конкретным условиям технологий РИР по устранению негерметичности колонны и способов борьбы с отложениями солей на eü стенках для планирования и проведения работ по поддержанию нормального технического состояния скважин.

Результаты работы реализованы в виде разработанной автором временной инструкции «Технология обработки скважин, осложненных неорганическими отложениями карбонатных солей, композицией на основе соляной кислоты на месторождениях ОАО «АНК «Башнефть» на территории Западной Сибири». Эта технология внедрена в 4-х скважинах Коттынского месторождения. Методические рекомендации по совершенствованию технологии устранения негерметичности ЭК реализованы при проведении РИР в 7-ми скважинах, что обеспечило снижение продолжительности и стоимости РИР на 210 часов и 1091 тыс. руб. соответственно. После РИР в этих скважинах добыто 11,7 тыс. т нефти, ограничена добыча 29,5 тыс. м3 попутной воды. Экономический эффект от внедрения результатов диссертационного исследования составил 1091 тыс. руб. (2008 г.). По результатам проведения ОТР разработана временная инструкция «Технологии проведения ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационных колонн в скважинах месторождений ОАО «АНК «Башнефть» на территории Западной Сибири».

Личный вклад автора заключается в анализе и обобщении применяемых технологий РИР и методов борьбы с солеотложениями, сборе, обосновании методического подхода к анализу промысловой информации, разработке

классификации, способа и руководящих документов, участии в лабораторных исследованиях и во внедрении результатов диссертационного исследования.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались: на технических советах Нижневартовского УДНГ филиала ОАО АНК «Башнефть» (2008, 2009 гг.), на научно-технической конференции специалистов и молодых ученых НГДУ «Уфанефть», ООО «Башнефть-Добыча» в 2010 г., на научно-практической конференции «Новая техника и технологии для геофизических исследований скважин» в рамках XIX международной специализированной выставки «Газ. Нефть. Технологии» (май 2011 г., г. Уфа).

Публикации. Содержание диссертации опубликовано в 11 научных трудах, в том числе 3 статьи опубликованы в ведущих рецензируемых журналах, входящих в перечень ВАК Минобрнауки РФ, включая 1 патент РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка использованных источников из 98 наименований, изложена на 157 страницах машинописного текста, содержит 15 рисунков, 20 таблиц. Автор благодарит за большую помощь в формировании плана диссертации, обработке и обобщении результатов исследований научного руководителя, профессора В.Г. Уметбаева. За содействие и консультации при внедрении разработок в промысловых условиях автор также выражает благодарность главному инженеру НГДУ «Уфанефть» Ш.Р. Габидуллину, сотрудникам ООО «БашНИПИнефть», работникам Нижневартовского комплексного цеха по добыче и подготовке нефти и газа.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении представлена общая характеристика работы, обоснована её актуальность, поставлена цель и сформулированы задачи исследования, научная новизна, защищаемые научные положения и показана практическая значимость.

Первая глава посвящена анализу отечественных и зарубежных технологий устранения негерметичности эксплуатационной колонны и повышению технической надежности эксплуатации скважин в условиях отложения неорганических солей. Значительный вклад в решение поставленных задач внесен

отечественными учеными и специалистами Агзамовым ФА., Антипиным Ю.В., Блажевичем В.А., Валиуллиным P.A., Гилязовым P.M., Зейгманом Ю.В., Кадыровым P.P., Кнеллером Л.Е., Котеневым Ю.А., Лозиным Е.В., Лукмановым P.P., Маляренко A.B., Мерзляковым В.Ф., Назаровым В.Ф., Низамовым K.P., Ишбаевым Г.Г., Рогачёвым М.К., Стрижневым В.А., Токаревым М.А., Умрихиной E.H., Уметбаевым В.Г., Уразаковым K.P., Хисамутдиновым Н.И., Юсуповым И.Г., Янтуриным А.Ш. и др. Среди иностранных ученых и специалистов значительные исследования проведены Ал-Сувайлемом С.С., Клеппаном Т., Мебрату А., Нерландом Б., Паломиком М., Симбалой B.j Стайлером Дж.В. и др.

В отечественной практике для устранения негерметичности используют технические устройства, применяют методы тампонирования. Из технических устройств широкое применение нашли пакерные системы, пластыри, колонны-«летучки», профильные перекрыватели. Метод тампонирования осуществляется с применением различных тампонажных составов (ТС): смол, цементов, полимерных составов.

С целью удешевления стоимости работ технические средства находят все большее применение, в то же время они не могут претендовать на массовое внедрение по следующим причинам: небольшой период сохранения герметичности интервала изоляции (пакерные системы), невысокая величина (9 МПа) допустимой депрессии (пластыри) при эксплуатации скважины, недостаточная техническая обеспеченность (перекрыватели), сложности технологии и металлоемкость (колонны-«летучки»).

Метод тампонирования является наиболее привлекательным с точки зрения обеспечения продолжительного герметичного периода эксплуатации скважины после РИР, широкого выбора ТС для различных гидродинамических условий, высокой величины адгезии с металлом колонны, горными породами и цементным камнем, значительной величины планируемой депрессии. Основными недостатками метода являются различия в фильтрационных характеристиках растворов, прочностных и адгезионных свойствах образовавшегося камня, трудоемкости подготовительных, ремонтных и заключительных работ.

Анализом отечественных и зарубежных технологий устранения

негерметичности выявлены наиболее успешные и эффективные методы: применение синтетических смол в условиях низкой приемистости (менее 35 м3/сут-МПа), полимерцементных и расширяющихся цементных растворов при средних (от 35 до 50 м3/сут-МПа) и цементных растворов при высоких значениях (свыше 50 м3/сут-МПа) приемистости. Для снижения аномально высокой приемистости эффективно применение гелеобразующих, вязко-упругих и вязко-блокирующих составов. По результатам анализа составлена качественно-оценочная классификация основных применяемых в отечественной практике технологий устранения негерметичности колонны (табл. 1). Ее использование будет способствовать более обоснованному выбору технологий РИР или их адаптации к конкретным скважинным условиям.

Таблица 1 - Качественно-оценочная классификация технологий устранения негерметичности эксплуатационной колонны, применяемых в отечественной

практике

Иерархический рейтинг применения Для технических средств Для методов тампонирования по величине удельной приемистости, м3/сут -МПа

по надежности тех.средств по изолирующим свойствам менее 35 от 35 до 50 выше 50

1 б б, у У е ж

2 а в, с п и и

3 в г, п с ж 3

4 г а, т н 3 д

5 - м т д е

6 - к,р м Ф X

7 - н к X Ф

8 - о О к л

9 - л р л к

10 - X л О н

11 - е ф н О

12 - и X У У

13 - ж е п п

14 - 3 3 р р

15 - д и с с

16 - Ф ж м м

17 - д т т

Условные обозначения:

а - пакер з - ТС на основе цемента с добавлением натрия сернокислого технического п - смесь смол карбамидоформал ьдегидной и АЦФ

б - профильный перекрыватель и - ТС на основе цемента с добавлением гидрофобных и гидрофильных аэросил р - ТС на основе АЦФ

е- металлический пластырь к - состав «Маг - 2К» с - резольные смолы К-1 иФ-1

г - колонна - «летучка» л - гидрофобный полимерный состав т - ТС «Гранит А»

д - тампонажный портландцемент бездобавочный м- состав «Тотал» у-ТС «Пластик КС»

е - тампонажный цемент с добавлением комплексных реагентов - компаундов (КРК-75, КРК-100) и - синтетическая смола АЦФ ЗМ-75 (ацетоноформальдегидная) Ф~ полиакриламид (ПАА)

ж - расширяющийся тампонажный цемент (ЦТР-1.ЦТР-3) о - жидкое стекло х - вязкоупругий состав (ВУС)

Для поддержания в технически исправном состоянии глубинного оборудования в условиях интенсивного отложения неорганических солей применяются физические и химические методы. Применение механических методов очистки оборудования от плотных солевых отложений в скважинах после РИР нецелесообразно из-за неконтролируемости боковой нагрузки инструмента на внутреннюю поверхность эксплуатационной колонны. Физические методы недостаточно изучены, и их эффективность требует дальнейшего исследования. Поэтому основным направлением развития, как в отечественной, так и в зарубежной практике, является совершенствование химических методов.

Химический метод борьбы с солеотложениями подразумевает как предупреждение образования отложений (метод ингибирования), так и их удаление (растворители, кислоты). Основным недостатком применения ингибирования является большая глубина отложений неорганических солей (более 1500 м), что требует для доставки ингибитора применения дорогостоящего оборудования (специального кабеля, капиллярного рукава и др.), сложность его технического применения в наклонно-направленных скважинах. Недостатком применения растворителей является невысокая эффективность при небольшом расходе, дороговизна, непродолжительное время пребывания его в интервале отложения солей, повышенная коррозия подземного оборудования. В результате

анализа применяемых в отечественной и зарубежной практике методов борьбы с солеотложениями также составлена качественно-оценочная классификация этих методов. Она включает в себя характеристику химических реагентов, являющихся основой осуществления каждого метода, технологию обработки скважин с описанием разнообразных, на практике встречающихся скважинных условий, преимущества и недостатки методов, исходя из механизма действия реагентов, их дефицитности, безопасности и т.д. По мнению автора, классификация будет способствовать научно обоснованному выбору способа борьбы с солеотложениями при комплексном подходе к повышению технической надежности эксплуатации скважин.

Во второй главе приведены результаты оценки влияния геологических и технологических факторов на эффективность (успешность) РИР. Рассмотрены особенности геологического строения Кирского и Коттынского месторождений, их текущее состояние разработки и эксплуатации, основные геолого-технические мероприятия, проводимые на месторождениях, показана сложность проведения РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны.

Месторождения характеризуются сложным геологическим строением. На глубине от 30 до 150 м залегают вечномерзлые породы. Запасы нефти относятся к категории трудноизвлекаемых из-за низких фильтрационно-емкостных свойств пластов (проницаемость изменяется от 0,004 до 0,036 мкм2, нефтенасыщенность составляет 0,45 - 0,6 дол. ед., коэффициент расчлененности изменяется от 1,5 до 4). На месторождениях выполнено кустовое бурение наклонно-направленных скважин с отходом забоя скважины от устья до 1500 м, глубина залегания продуктивных пластов составляет в среднем 2500 м, ведется эксплуатация скважин единым фильтром. Обводненность продукции по месторождениям в среднем составляет 79 %, применяется технология форсированного отбора жидкости. На 1.01.2009 г. в фовде скважин, осложненных отложениями неорганических солей, находилось 36 единиц (15,1 % от эксплуатационного фонда). Всего в осложненном фонде в разное время перебывало 95 скважин (41,8 % от среднего за 3 года эксплуатационного фонда).

Основными геолого-техническими мероприятиями, проводимыми на

месторождениях, являются: гидравлический разрыв пласта (ГРП), гидропескоструйная перфорация (ГПП), разрывы пластов термо- и газохимическими методами (ЗГРП). За счет проведения ГТМ на Коттынском месторождении накопленная добыча нефти составляет 25 %, на Кирском - 24 %. Из-за осложненных условий эксплуатации скважин с 2006 г. в поддержании заданного уровня добычи нефти возросла роль РИР. За счет восстановления работоспособности скважин после устранения нарушений ЭК добыто более 15 тыс. т нефти (0,7 % от накопленной добычи нефти за трехлетний период).

В перечисленных осложненных условиях эксплуатации скважин указанных выше месторождений имеет место недостаточность структуры, объемов, успешности и эффективности РИР. Это подтверждается, приведенным в этой же главе, обобщением применяемых технологий РИР по устранению негерметичности колонн. Так, по состоянию на 1.01.2009 г. был проведен 91 ремонт (рис. 1) по устранению негерметичности колонны, из них 54 операции в 28 скважинах были проведены в период с 2006 по 2009 гг.

30 . 25

£ 20

о £

§ '5 т

| ю

О

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Год

Рисунок 1. Динамика ремонтно-изоляционных работ на Кирском и

Коттынском месторождениях

Средняя успешность РИР составила 66 %, среднее время проведения изоляционных работ - 565 ч., продолжительность технологического эффекта 11,2 месяца. Низкая успешность РИР связана с тем, что в 6 скважинах (9 операциях) в

качестве тампонажного материала использовалась традиционная грубодисперсная цементная суспензия по схеме закачивания раствора со спуском «скошенного конца» НКТ до подошвы нарушения, средняя продолжительность работ при этом составила 748,5 ч., что превышает среднюю продолжительность с использованием таких материалов как синтетические смолы, полимерцементные растворы и др.

Из 28 скважин, в которых РИР проведены методом тампонирования в 20062009 г.г., в 6 скважинах использовался традиционный цементный раствор по схеме закачивания его в негерметичность через «скошенный конец» НКТ, установленный напротив подошвы интервала дефекта колонны, их успешность составила 44,4 %; в 7 скважинах закачивание цементного раствора проводилось через «скошенный конец» НКТ, установленный на 50 м выше кровли нарушения, -успешность 66,7 %; в 10 скважинах использовался легкофильтрующийся ТС «Пластик КС» - 78,9 %; в 2 скважинах использовался полимерцементный раствор - 50 %; в 8 скважинах была использована смола «Гранит А» - 56,2 %; пакеры установлены в 2 скважинах. Перечисленные выше данные наглядно показывают невысокую эффективность традиционного цементного раствора, закачиваемого по схеме установки «скошенного конца» НКТ напротив подошвы нарушения. Он не может использоваться для полной герметизации нарушения из-за низкой фильтруемости грубодисперсной системы и короткого времени схватывания раствора. Не вызывает сомнений высокая эффективность применения ТС «Пластик КС».

Целесообразно увеличение объемов устранения негерметичности эксплуатационной колонны профильным перекрывателем, пластырем. Это будет способствовать улучшению технико-экономических показателей РИР и уменьшению потерь нефти в результате простоя скважин на период ремонта.

Для выявления оптимальных условий применения тампонажных растворов был проведен анализ по 28 скважинам. Рассматривались все технологии и ТС, применяемые на месторождениях за период с 2006-2009 гг. В результате анализа были обоснованы оптимальные условия применения тампонажных растворов для устранения нарушения колонны (таблица 2).

Таблица 2 - Оптимальные гидродинамические условия применения

тампонажных растворов (составов) для устранения негерметичности колонны

Тип тампонажно го раствора Схема закачивания раствора в интервал негерметичности колонны Оптимальные величины удельной приемистости, м3/сут'МПа

0,211 2,527 1224 1621 1451

«Гранит А» «Перо» НКТ у нижней границы негерм. ЭК, пакер на 150 м выше

«Пластик КС» Перо» НКТ у нижней границы негерм. ЭК, пакер на 150 м выше V

Полимерцеме нтный «Перо» НКТ у нижней границы негерм. ЭК, пакер на 150 м выше V

Цементный «Перо» НКТ у нижней границы негерметичности колонны V*

Цементный «Перо» НКТ выше кровли негерметичности колонны V

Примечание: * - менее предпочтительный состав

Из таблицы 2 следует, что применение смолы при малых величинах удельной приемистости предпочтительно, чем цементного раствора, в то же время смола не рекомендуются к применению в условиях средней и высокой приемистости негерметичности.

Для определения границ эффективного применения РИР автором был проведен анализ связей между такими величинами как объем закачанного за колонну ТС (Утс), удельная приемистость интервала негерметичности ^уд), давление закачивания ТС в интервал негерметичности (рзак.). Из анализа были исключены скважины, в которых после первых РИР проводились операции по искусственному увеличению приемистости негерметичности, поскольку происходило создание ранее отсутствовавшей системы сообщающихся каналов и трещин.

Для выявления тесноты и характера влияния различных факторов на результаты РИР использовались процедуры множественной регрессии. Результаты

анализа 40 успешных работ, проведенных в 24 скважинах, в модуле «Множественная регрессия» программного комплекса (^аНв^са» представлены ниже:

для цементного раствора:

Утс=0,57+0,07-Хг0,04-Х2 (1)

11=0,78,

где Утс - объем закачиваемого тампонажного состава, м3;

X] - величина удельной приемистости интервала негерметичности, определенная на воде, м3/сут-МПа;

Х2- давление на устье скважины во время продавливания тампонажного состава МПа;

для тампонажного состава «Пластик КС»:

Утс = -0,27-Ю,02-Х1+0,07-Х2 (2)

11=0,58;

для тампонажного состава «Гранит А»:

Утс = -0,11+0,04-Х,+0,05-Х2 (3)

11=0,42.

Коэффициент корреляции для зависимости (1) составляет 0,78 (коэффициент детерминации 0,61), для зависимости (2) - 0,58 (0,34), для зависимости (3) - 0,42 (0,18).

Статистическая модель (1) была использована при проведении РИР в скважине 520 Коттынского месторождения. Негерметичность колонны в интервале 2229-2230 м была выявлена по данным ГИС (рисунок 2). Приемистость интервала негерметичности составила 408 м3/сут при давлении на устье скважины 9 МПа (45 м /сут'МПа). В этих условиях было обосновано использование цементного раствора, рассчитан его объем по статистической модели (1) (при давлении 15 МПа - 3,1 м3), технология закачивания ТС по схеме установки «скошенного конца» НКТ выше кровли нарушения на 50 м. В процессе РИР по НКТ закачали в объект изоляции около 3 м3 цементного раствора при давлении 15 МПа. Опрессовкой давлением и снижением уровня жидкости в скважине подтвердили герметичность колонны после РИР.

Рисунок 2. Данные ГИС по оценке технического состояния скважины 520 до РИР: 1 - манометрия (фоновый замер); 2 - манометрия (через 1 час после компрессирования); 3 - влагометрия (при компрессировании); 4 - влагометрия (через 1 час после компрессирования); 5 - влагометрия (фоновый замер); 6 -резистивиметрия (фоновый замер); 7 - резистивиметрия (через 1 час после компрессирования); 8 - резистивиметрия (при компрессировании); 9 -термометрия (фоновый замер); 10 - термометрия (через 1 час после компрессирования); 11 - термометрия (при компрессировании); 12 - локатор муфт; 13 - гамма - каротаж; 14 - манометрия (при компрессировании).

Скважина была запущена в работу штанговой насосной установкой НСН1-44 дебитом жидкости 5,3 м3/сут, нефти -2 т, эксплуатировалась в течение 30 месяцев. За этот период добыто 3130 т нефти, предотвращена добыча 7880 м3 попутной воды.

При планировании и проведении ремонтных работ по устранению нарушения колонны для повышения успешности РИР и улучшения их технико-экономических показателей рекомендуется применять разработанные методические рекомендации в виде математических моделей зависимости эффективного объема тампонажного состава от величины удельной приемистости интервала негерметичности и планируемого давления закачивания состава.

В третьей главе представлены результаты исследований осадков, отобранных с глубинно-насосного оборудования и керна. Для поддержания колонны после РИР в технически надежном состоянии необходимо своевременно определять и предотвращать образование отложений неорганических солей, тем

самым уменьшая агрессивное коррозионное воздействие скважинной жидкости на поверхность колонны. Из-за высокой трудоемкости, низкой точности и информативности метода определения компонентного состава осадков, основанного на их растворении в кислой и щелочной средах и последующем определении катионов и анионов в растворе, для своевременного определения возможности образования отложений неорганических солей в работе использован рентгено-флуоресцентный метод исследования осадков сложного состава. Сущность его заключается в следующем. На энергодисперсионном спектрометре строятся калибровочные зависимости интенсивности вторичного флуоресцентного излучения от их концентрации в составе сложных осадков (железо, стронций, барий," кальций, сера, магний, хлор). Для приготовления стандартных образцов используются химически чистые реактивы (SrCl2, ВаСЬ, ZnCl2, СаС12, MgCl2, NaCl, Na2S04, S, Fe(NH4)(S04)2-12H20). Пробы осадков, извлеченных с глубинно-насосного оборудования, или керн подготавливаются к исследованиям: отмываются от остатков нефти горячей спирто-толуольной смесью, высушиваются в течение суток, измельчаются и растираются в порошок, после чего из порошка формируются пробы в виде цилиндра. Флуоресцентное излучение от исследуемого образца поступает в спектрометрический канал, в котором выделяется аналитическая линия определяемого элемента.

Анализ проводили на энергодисперсионном спектрометре «Mini Pal» в отделе лабораторных исследований керна ООО «Башгеопроект» с участием автора. В результате анализа проб и керна было выявлено высокое содержание таких элементов как Fe, Са, Mg в составе горных пород. Fe, Са, Mg присутствуют в составе горных пород в виде соединений сидерита (FeC03), кальцита (СаС03) и карбоната магния (MgC03). Эти соединения служат цементирующим веществом для материнских пород продуктивных пластов. Пластовые воды на месторождениях насыщены растворенным углекислым газом. При фильтрации пластовой воды, насыщенной углекислым газом, происходит растворение цемента породы пласта, в результате образуются растворимые в воде соединения -бикарбонаты железа (Fe(C03)2) и кальция (Са(С03)2), которые вместе с нефтью и пластовой водой выносятся в скважину. Процесс перехода растворимых в воде

бикарбонатов в растворимые в воде карбонаты железа и кальция сопровождается осаждением последних на поверхности подземного оборудования скважины. Соли, образующиеся с содержанием данных элементов, являются плотными и твердыми (твердость по шкале Мооса составляет 9 ед.). В большинстве случаев для удаления этих солей используются механические способы. При частом использовании данного способа удаления неорганических отложений весьма вероятно нарушение герметичности колонны в интервале отложения солей, в том числе в интервале уже проведенных РИР. С ростом температуры, обводненности, скорости движения жидкой фазы, парциального давления углекислого газа и концентрации взвешенных частиц увеличивается коррозионно-эрозионное поражение металла колонны из-за углекислотной коррозии, максимальное значение скорости которой может достигать 5,7 мм/год. Если в скважине ранее проводились РИР, то образование новой негерметичности или разгерметизация ранее изолированной приведет к снижению технико-экономических показателей эксплуатации скважины, и вопрос устранения негерметичности колонны будет рассматриваться исходя из дальнейшей рентабельной эксплуатации скважины в целом. В связи с этим для удаления плотных отложений солей предпочтительно своевременно использовать эффективные растворители, не вызывающие коррозию глубинного оборудования, в том числе и разработанный нами способ с применением комплексного состава (патент РФ № 2375554).

Сущность предложенного способа заключается в комплексном воздействии растворителя АСПО, разбавленной уксусной (соляной) кислоты, ингибитора солеотложения и ингибитора коррозии. Органический растворитель предварительно удаляет с поверхности колонны и с плотных отложений солей нефтяную пленку и АСПО, которые в большинстве случаев мешают эффективному применению растворителя солеотложений. Далее закачивают разбавленную кислоту совместно с ингибитором отложения солей и ингибитором коррозии, доводят заданным объемом состав до места отложения солей и выдерживают в течение 2 часов. Кислота эффективно растворяет отложения солей, ингибитор солеотложения предотвращает дальнейшее выпадение солей на поверхности оборудования, а ингибитор коррозии образует защитную пленку на

металлической поверхности колонны, уменьшая скорость углекислотной (локальной) коррозии. Состав готовится в следующей пропорции: 25 % от массы составляет уксусная или соляная кислота (24 % - ой концентрации), 18 % -ингибитор коррозии («РЕКОД-608», «СОНКОР 9701» или аналогичный), 17 % -ингибитор солеотложения («СОНСОЛ 2001», «СОНСОЛ 2002а» или «СНПХ-1500» или аналогичный), 40 % - технической (пресной) воды. Объем композиции берут из расчета 5,0-5,5 % от объема жидкости в скважине.

Разработанный способ был применен в 4-х скважинах Коттынского месторождения и показал высокую технологическую эффективность. Технология проведения обработок по данному способу включена во временную инструкцию по проведению обработки скважин, осложненных отложениями карбонатных солей, композицией на основе соляной кислоты на месторождениях ОАО «АНК «Башнефть» на территории Западной Сибири.

В четвертой главе описаны результаты опытно-технологических работ (ОТР) по апробированию методических рекомендаций и испытанию технологических разработок по устранению негерметичности колонн в скважинах Кирского и Коттынского месторождений. ОТР проводились в 7-ми скважинах. При этом применялись различные технологии РИР, адаптированные нами к конкретным условиям опытных скважин, в соответствии с рекомендациями таблицы 1 (глава 1), в том числе в 3-х скважинах параметры технологии определялись с использованием полученных статистических моделей (1) и (2).

При проведении опытных работ планировалось снижение нагрузки на колонну во время последующей ее эксплуатации путем проведения технологических мероприятий по исключению возможности отложения солей на стенках колонны выше и ниже интервалов негерметичности и, вследствие этого, уменьшение коррозионной активности углекислотной среды в скважине.

Возможность закачивания растворов разной вязкости в объект изоляции во многом зависит от подготовки скважины к РИР (изменение приемистости негерметичности). Поэтому в процессе ОТР были испытаны технологические схемы по увеличению приемистости путем предварительного проведения кислотной обработки, а также применения специальных составов в условиях

отсутствия непрерывной приемистости. В отдельных случаях возникала необходимость снижения приемистости путем закачивания ВУС на основе ПАА, закачивания временно блокирующего состава (ВБС) на основе нефтяной эмульсии.

Научно-технологические и эффективные практические результаты внедрения разработок автора сводятся к следующему.

В 7 опытных скважинах было выявлено 8 нарушений колонны. Интервалы (глубины) негерметичности во всех случаях установлены путем геофизических исследований высокочувствительным термометром, в одной скважине проведено дополнительное исследование РГД, а в другой - комплекс ГИС.

В 5-и скважинах причиной нарушения герметичности колонн могло быть плохое качество цементного кольца, но при этом во всех опытных скважинах видны последствия углекислотной коррозии (близость глубин нарушения колонны - 500-700м выше интервала перфорации в 6 скважинах, высокое содержание углекислого газа в продукции скважин, повышенное содержание механических частиц и т.д.), в 3-х скважинах индикатором агрессивности среды явилось солеотложение. Все это явилось причиной непродолжительной (4-5 лет) эксплуатации скважин до первого обнаружения дефекта.

Путем обоснования параметров технологии применения ТС «Пластик КС» показана возможность последовательного устранения двух негерметичностей колонны в скважине 466, отличающихся величиной удельной приемистости. При этом эффективные объемы данного ТС рассчитаны по полученной автором регрессионной модели (2) для закачки соответственно в верхнюю и нижнюю негерметичность ЭК (соответственно 1,0 и 1,1 м3).

Установлена возможность эффективного применения полимерцементного раствора (ПЦР) в условиях низкой удельной приемистости (около 12 м3/сут-МПа) и средней её величины (36 м3/сутМПа), но с предварительным ограничением приемистости путем закачивания ВБС, в скважинах 456 и 145.

Положительно оценено применение цементного раствора для устранения негерметичности в условиях средней и высокой приемистости по схеме установки «скошенного конца» НКТ выше кровли интервала нарушения на 50 м.

Эффективный объем цементного раствора для применения в скважине № 520 рассчитан по полученной автором статистической модели (1) и составил 3,1 м3.

Положительно оценено применение ВУС для предварительного снижения аномальной приемистости (576 м3/сут при Р=4,5 МПа) объекта изоляции (рис. 3). Уменьшение приемистости до 280 м3/сут при 10 МПа достигнуто после закачивания в негерметичность ЭК около 340 м3 ВУС на основе ПАА за 4 операции, что показывает недостатки порционного закачивания тампонирующего состава, связанные с разбавлением и размыванием его между операциями тампонирования.

0 12 3 4

Операции но закачиванию ВУС

—Темлсниямяня удельной приемистости —»НакоппенныйобьемзакачашюгоВУС

Рисунок 3. Темп снижения удельной приемистости в скважине 230 при порционном закачивании ВУС.

Показана возможность применения ТС «Гранит А», смолы «Резойл Ф-1» в условиях отсутствия непрерывной приемистости нарушения колонны. Термоотверждаемая смола «Резойл Ф-1» использована для устранения негерметичности колонны, находящейся близко к интервалу перфорации продуктивного пласта и характеризующейся отсутствием непрерывной приемистости (темп падения давления 0,8 МПа/мин - с 15 до 12,5 МПа за 30 мин).

Рекомендована к применению колонна-«летучка» в скважинах, в которых нарушение находится ниже планируемого уровня нахождения насосного

оборудования.

Достигнуто улучшение технико-экономических показателей РИР от 4 до 53 % в зависимости от использованных технологий. Разработаны 2 руководящих документа.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основании обобщения применяемых методов и технологий РИР по устранению негерметичности колонны и борьбы с солеотложениями в условиях их влияния на техническую надежность эксплуатации скважин после РИР:

- составлена качественно-оценочная классификация этих методов, позволяющая осуществлять научно обоснованный выбор технологий РИР в осложненных отложениями солей скважинах;

- установлена необходимость совершенствования технологий РИР путем обеспечения соответствия свойств применяемых ТС гидродинамическим условиям в заколонном пространстве в объекте изоляции, прогнозирования состава образующихся отложений, разработки и внедрения новых высокоэффективных способов защиты глубинного оборудования и колонны от отложений солей.

2. Путем краткого анализа геологического строения, состояния разработки и эксплуатации скважин Кирского и Коттынского месторождений выявлены следующие их особенности, влияющие на надежность эксплуатации скважин:

- наличие в разрезе интервалов (30-150 м) вечной мерзлоты, неустойчивых глин люлинворской свиты (300 - 550 м), водоносных и трещиноватых пластов (интервалы 1400-1900 м), большая глубина залегания продуктивных пластов (более 2200 м), породы которых представлены слабосцементированными песчаниками, алевролитами и алевритами;

- запасы нефти относятся к категории трудноизвлекаемых из-за низких фильтрационно-емкостных свойств пластов (проницаемость изменяется от 0,004 до 0,036 мкм2, начальная нефтенасыщенносгь составляет 0,45-0,6 дол. ед., коэффициент расчлененности изменяется от 1,5 до 4);

- совместная эксплуатация продуктивных пластов единым фильтром, осложненным отложениями солей, значительная гидродинамическая нагрузка на

крепь скважин в процессе физических методов воздействия (ГРП, ГПП, ЗГРП, дострелы, перестрелы);

- кустовое бурение наклонно-направленных скважин с отходом забоя скважины от устья до 1500 м;

- 15,1 % действующих добывающих нефтяных скважин осложнено отложениями неорганических солей, из них в 13,8 % скважин проводились РИР, что является «индикатором» коррозионной агрессивности среды по отношению к металлу эксплуатационной колонны и обусловливает необходимость ее ремонта.

3. В результате обобщения использованных технологий РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в 28 скважинах Кирского и Коттынского месторождений обоснованы оптимальные величины удельной приемистости негерметичности колонны, являющейся комплексным показателем степени повреждения колонны, состояния цементного кольца, проницаемости, трещиноватости пород в заколонном пространстве, при которых достигается наибольшая успешность РИР с использованием конкретного тампонажного состава (цементный раствор, полимерцементный состав, смолы).

4. Путем статистического анализа данных о гидродинамической характеристике негерметичностн колонны и параметров технологии РИР в 24 скважинах установлена значимая регрессионная зависимость между следующими величинами: объемом ТС, удельной приемистостью негерметичности и планируемым давлением продавливания раствора (для цементного раствора коэффициент корреляции 0,78 и для составов «Пластак КС» и «Гранит А» 0,58 и 0,42 соответственно). Полученные зависимости рекомендуется использовать при обосновании параметров технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны с учетом влияния солеотложений.

5. Разработан способ удаления отложений, основанный на комплексном использовании органического растворителя для удаления АСПО, разбавленной уксусной (соляной) кислоты для разрушения плотных отложений, ингибитора солеотложения - для предотвращения образования отложений и ингибитора коррозии для защиты эксплуатационной колонны во всем до- и послеремонтном периоде эксплуатации скважины. Способ эффективно реализован в 4-х скважинах

Коттынского месторождения (патент РФ № 2375554). По результатам опытных работ составлена временная инструкция «Технология обработки скважин, осложненных неорганическими отложениями карбонатных солей, композицией на основе соляной кислоты на месторождениях ОАО «АНК «Башнефть» на территории Западной Сибири».

6. Проведено испытание технологических и методических разработок автора в процессе РИР в 2 осложненных скважинах Кирского и 5 скважинах Коттынского месторождений, в результате которого достигнута 100%-я успешность по герметизации колонн после одной операции РИР с использованием цементного раствора, синтетических смол и других полимерных составов. Технико-экономическая эффективность от внедрения разработок составила 1091 тыс. руб. По результатам OTP составлена временная инструкция «Технологии проведения ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационных колонн в скважинах месторождений ОАО «АНК «Башнефть» на территории Западной Сибири».

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНО В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ:

в изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки РФ:

1.Волочков А.Н. Повышение надежности эксплуатации глубинного оборудования скважин в условиях отложения солей на Кирском и Коттынском месторовдениях / А.Н. Волочков, В.Г. Уметбаев // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». - 2011. - № 1. - С. 99-106.

2. Волочков А.Н. Моделирование ремонтно-изоляционных работ / А.Н. Волочков // НТЖ «Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности». - 2011. - № 9. - С. 21-25.

3. Пат. № 2375554 РФ, МКИ Е 21 В. Способ повышения межремонтного периода работы глубиннонасосного оборудования добывающей скважины, осложненной солеотложениями / Ф.С. Гарифуллин, Д.В. Долгов, И.К. Минязев, A.M. Валеев, А.Н. Волочков (Россия); заяв. 15.02.2008; опубл. 10.12.2009, Бюл. № 34.

в других изданиях:

4. Гарифуллин Ф.С. Метод исследования элементного состава осадков сложного состава / Ф.С. Гарифуллин, А.Н. Волочков, С В. Дорофеев, М.Х. Файзуллин, P.A. Сахипова, К.Ю. Муринов, Б.Р. Гильмутдинов // Научно-технические проблемы добычи нефти в старом нефтедобывающем регионе: Юбилейный сборник научных трудов, выпуск 119, часть I. - Уфа: Изд-во «Башгеопроект». - 2007. - С. 176-180.

5. Гарифуллин Ф.С. Опыт использования пластовых вод водоносных горизонтов в системе ППД / Ф.С. Гарифуллин, А.Н. Волочков, В.М. Абдуллин, A.A. Шайбакова, Э.М. Арсланова, Б.Р. Гильмутдинов Н Научно-технические проблемы добычи нефти в старом нефтедобывающем регионе: Юбилейный сборник научных трудов, выпуск 119, часть II. - Уфа.: Изд-во «Башгеопроект». -2007.-С. 184-192.

6. Волочков А.Н. Анализ ремонтно-восстановительных работ, проводимых на Кирском и Котгынсисом месторождениях / А.Н. Волочков // Проблемы геологии, геофизики, бурения и добычи нефти. Экономика и управление (сборник статей аспирантов и молодых специалистов). - Уфа: Изд-во «НПФ «Геофизика». - 2009. -№6.-С. 91-105.

7. Волочков А.Н. Повышение надежности эксплуатации скважин Кирского и Коттынского месторождении после ремонтно-изоляционных работ в условиях солеотложения /А.Н. Волочков // Проблемы геологии, геофизики, бурения и добычи нефти. Экономика и управление (сборник статей аспирантов и молодых специалистов). - Уфа: Изд-во «НПФ «Геофизика»,- 2010. - № 7. - С. 57-65.

8. Волочков А.Н. Обоснование параметров технологии РИР с целью повышения их эффективности в условиях месторождений Западной Сибири / А.Н. Волочков П Проблемы геологии, геофизики, бурения и добычи нефти. Экономика и управление (сборник статей аспирантов и молодых специалистов). - Уфа: Изд-во «НПФ «Геофизика».- 2011. - № 8. - С. 202-214.

9. Временная инструкция «Технология обработки скважин, осложненных неорганическими отложениями карбонатных солей, композицией на основе соляной кислоты на месторождениях ОАО «АНК «Башнефть» на территории

Западной Сибири» / А.Н. Волочков // НГДУ «Уфанефть». — 2011. — 9 с.

10. Волочков А.Н. Обоснование технологии ремонта эксплуатационных колонн в осложненных условиях работы скважин / А.Н. Волочков // Материалы научно-практической конференции «Новая техника и технологии геофизических исследований скважин». Тезисы докладов конференции в рамках XIX Международной специализированной выставки «Газ. Нефть. Технологии - 2011». - Уфа: изд-во «НПФ Геофизика». - 2011. - С. 195-197.

11. Временная инструкция «Технологии проведения ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационных колонн в скважинах месторождений ОАО «АНК «Башнефть» на территории Западной Сибири» /А.Н. Волочков // НГДУ «Уфанефть». - 2011. - 13 с.

Подписано в печать 20.10.11. Формат 60484 1/16. Бумага писчая. Гарнитура «Тайме». Усл. печ. л. 1,57. Уч.-изд. л. 2. Тираж 100 экз. Цена свободная. Заказ № 135.

Отпечатано с готовых авторских оригиналов на ризографе в издательском отделе Уфимской государственной академии экономики и сервиса 450078, г. Уфа, ул. Чернышевского, 145; тел. (347) 241-69-85.

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Волочков, Алексей Николаевич

ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ, УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ,

СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ.

ВВЕДЕНИЕ.

1 Анализ и обобщение применяемых технологий устранения негерметичности эксплуатационной колонны и методов борьбы с соле-отложениями с учетом влияния их на техническую надежность эксплуатации скважин после РИР.

1.1. Применение технических устройств для устранения негерметичности эксплуатационной колонны

1.1.1. Применение пакера.

1.1.2. Применение профильного перекрывателя.

1.1.3. Применение металлического пластыря.

1.1.4. Применение колонны-«летучки».

1.2. Применение тампонирования для устранения негерметичности эксплуатационной колонны (отечественный опыт).

1.3. Зарубежный опыт устранения негерметичности эксплуатационной колонны с применением тампонирования.

1.4. Влияние отложений неорганических солей на процесс эксплуатации скважин.

1.5. Применяемые способы удаления отложений неорганических солей со стенок эксплуатационной колонны.

Выводы по главе

2. Краткий анализ геологического строения, состояния разработки и эксплуатации Кирского и Коттынского месторождений.

2.1. Особенности геологического строения месторождений.

2.2. Текущее состояние разработки и эксплуатации месторождений.

2.2.1. Коттынское нефтегазовое месторождение.

2.2.2. Кирское нефтегазовое месторождение.

2.3. Основные геолого-технические мероприятия, проводимые на месторождениях.

2.4. Обобщение применяемых технологий РИР по устранению негерметичности колонн в осложненных солеотложениями условиях эксплуатации Кирского и Коттынского месторождений Западной Сибири.

2.5. Оценка влияния технологических параметров закачивания тампонажных составов на успешность РИР.

2.5.1. Оценка влияния давления закачки, величины удельной приемистости негерметичности колонны на объем закачиваемого тампонажного состава.

Выводы по главе 2.

3. Совершенствование методов повышения технической надежности эксплуатационной колонны после РИР.

3.1. Влияние отложений неорганических солей на техническую надежность эксплуатационной колонны после РИР.

3.2. Аппаратура и методика исследований осадков сложного состава для определения склонности горных, пород к образованию неорганических солей.

3.3. Разработка эффективногоособа борьбы отложениями неорганическихлей вважинах после РИР для условий месторождений Западной Сибири.

Выводы по главе

4. Промысловые испытания и внедрение технологических и методических разработок в процессе проведения РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны

4.1. Проведение и анализ результатов поисковых опытно-технологических работ по совершенствованию технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны на примере Кирского и

Коттынского месторождений.

Выводы по главе 4.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны в условиях отложения солей"

В настоящее время большинство месторождений России находятся на поздней стадии разработки. Этот период характеризуется снижением объемов добычи нефти, ростом обводненности продукции скважин, ухудшением структуры запасов. Происходит ухудшение состояния эксплуатационных колонн (ЭК), износ их в результате трения насосно-компрессорных труб (НКТ) о колонну при спуско-подъемных операциях, при очистках поверхности колонн от плотных солевых отложений механическими устройствами, в результате коррозионного разрушения. Все это приводит к возникновению дефекта (негерметичности) колонны в процессе эксплуатации скважины. Из-за высокой обводненности интенсифицируется процесс отложения неорганических солей, приводящий к образованию плотных отложений на стенках ЭК, выходу из строя УЭЦН, пакерного оборудования заклиниванию их при подъемных операциях. Образование солевых отложений свидетельствует о сложном химическом составе скважинной жидкости, находящейся в неравновесном (пересыщенном солями) состоянии, с постоянно меняющимися химическими показателями среды (водородного показателя, содержания газов, солей и др.), тем самым интенсифицируя процессы коррозионного разрушения металла колонны. В- перечисленных условиях технология устранения негерметичности ЭК должна предусматривать исключение возможности быстрого разрушения созданного в интервале дефекта колонны изоляционного тампона (экрана) в процессе проведения после РИР мероприятий по очистке стенок ЭК от солеотложений (механические проработки, химобработки др.). Поэтому совершенствование технологий РИР по устранению негерметичности ЭК в условиях отложения солей является актуальной научно-практической задачей.

Задача по устранению негерметичности (нарушения) может быть решена путем проведения РИР с использованием специальных технических устройств или методов тампонирования. Так, в случае обнаружения негерметичности ЭК ниже возможной глубины нахождения насосного оборудования дешевле и быстрее негерметичность устраняется техническим средством (одно-, двух-, трех-пакерными системами, профильным перекрывателем, колонной-«летучкой» и т.д.), при наличии нарушения в зоне нахождения насосного оборудования или выше — методом тампонирования. Последнее проводят с использованием от-верждающихся составов: смол, цементов, ТС «Пластик КС», полимерных составов. Для снижения аномально высокой приемистости негерметичности пользуются вязко-блокирующими смесями (ВБС)з представляющими собой обратные эмульсии, гелеобразующими составами (ГОС), вязко-упругими; составами (ВУС) на основе полиакриламида (ПАА) или их комбинациями.

Для поддержания длительной работоспособности скважин в условиях отложения* солей применяются, физические: и химические методы, применение механических методов нецелесообразно- из-за возможности разгерметизации нарушения: К физическим методам относятся такие как: поддержание повышенных давлений на забое добывающих скважин, обработка закачиваемош воды магнитными, акустическими полями, применение НКТ со специальным: покрытием; к химическим методам - применение ингибиторов!солеотложения, растворителей, кислот и их комбинаций. Применяемые методы* предотвращения или удаления? солей недостаточно эффективны, что обусловливает увеличение количества осложненных скважини необходимость эффективного решения обозначенной проблемы.

Цель работы совершенствование технологий РИР по устранению негерметичности колонны иповышение надежности эксплуатации* скважин после их ремонта в условиях солеотложений на примере Кирского и Коттынского месторождений Западной Сибири.

Объект исследования - нефтяные добывающие скважины, эксплуатирующиеся в осложненных условиях.

Предмет исследования - технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в скважинах, осложненных отложениями солей.

Основные задачи исследования

Заключение Диссертация по теме "Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений", Волочков, Алексей Николаевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основании обобщения применяемых методов и технологий РИР по устранению негерметичности колонны и борьбы с солеотложениями в условиях их влияния на техническую надежность эксплуатации скважин после РИР:

- составлена качественно-оценочная; классификация этих методов, позволяющая осуществлять научно обоснованный выбор технологий РИР в; осложненных отложениями солей скважинах;

- установлена необходимость совершенствования технологий РИР путем обеспечения соответствия свойств применяемых ТС гидродинамическим условиям в заколонном пространстве в объекте изоляции, прогнозирования состава образующихся отложений, разработки и внедрения новых высокоэффективных способов защиты глубинного оборудования и колонны от отложений солей.

2. Путем краткого анализа геологического строения, состояния; разработки и. эксплуатации скважин Кирского и Коттынского месторождений выявлены следующие их'особенности, влияющие на надежность эксплуатации скважин:

- наличие в разрезе интервалов (30-150 м) вечной мерзлоты, неустойчивых глин люлинворской свиты (300 — 550 м), водоносных и трещиноватых пластов (интервалы 1400-1900 м), большая глубина залегания продуктивных, пластов (более 2200 м), породы которых представлены слабосцементированными песчаниками, алевролитами и алевритами;

- запасы нефти относятся к категории трудноизвлекаемых из-за низких фильтрационно-емкостных свойств пластов (проницаемость, изменяется от 0,004 до 0,036 мкм2, начальная нефтенасыщенность составляет 0,45-0,6 дол. ед., коэффициент расчлененности изменяется от 1,5 до 4);

- совместная эксплуатация^ продуктивных пластов- единым фильтром, осложненным отложениями солей, значительная гидродинамическая нагрузка, на крепь скважин в процессе физических методов воздействия (ГРП, ТИП, ЗГРП, дострелы, перестрелы);

- кустовое бурение наклонно-направленных скважин с отходом забоя скважины от устья до 1500 м;

- 15,1 % действующих добывающих нефтяных скважин осложнено отложениями неорганических солей, из них в 13,8 % скважин проводились РИР, что является «индикатором» коррозионной агрессивности среды по отношению к металлу эксплуатационной колонны и обусловливает необходимость ее ремонта.

3. В результате обобщения использованных технологий РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны, в 28 скважинах Кирского и Коттынского месторождений обоснованы оптимальные величины- удельной приемистости негерметичности колонны, являющейся комплексным показателем степени повреждения колонны, состояния цементного кольца, проницаемости, трещиноватости пород в заколонном пространстве, при которых достигается наибольшая успешность РИР с использованием конкретного тампонажного состава (цементный раствор, полимерцементный состав, смолы).

4. Путем статистического анализа данных о гидродинамической характеристике негерметичности колонны и параметров-технологии РИР в 24 скважинах установлена значимая, регрессионная зависимость между следующими величинами: объемом ТС, удельной приемистостью негерметичности и планируемым давлением продавливания раствора (для цементного раствора коэффициент корреляции 0,78 и для составов «Пластик КС» и «Гранит А» 0,58 и 0,42 соответственно). Полученные зависимости рекомендуется использовать при обосновании параметров технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны с учетом влияния солеотложений.

5. Разработан способ удаления отложений, основанный на комплексном использовании органического растворителя для удаления АСПО, разбавленной уксусной (соляной) кислоты для разрушения плотных отложений, ингибитора солеотложения - для предотвращения образования отложений и ингибитора коррозии для защиты эксплуатационной колонны во всем до- и послеремонт-ном периоде эксплуатации скважины. Способ эффективно реализован в 4-х скважинах Коттынского месторождения (патент РФ №2375554). По результатам опытных работ составлена временная инструкция «Технология обработки скважин, осложненных неорганическими отложениями карбонатных солей, композицией на основе соляной кислоты на месторождениях ОАО «АНК «Башнефть» на территории Западной Сибири».

6. Проведено испытание технологических и методических разработок автора в процессе РИР в 2 осложненных скважинах Кирского и 5 скважинах Кот-тынского месторождений, в результате которого достигнута 100 % - ная успешность по герметизации колонн после одной операции РИР с использованием цементного раствора, синтетических смол и других полимерных составов. Технико-экономическая эффективность от внедрения разработок составила 1091 тыс. руб. По результатам OTP составлена временная инструкция «Технологии проведения ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационных колонн в скважинах месторождений ОАО «АНК «Башнефть» на территории Западной Сибири».

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Волочков, Алексей Николаевич, Уфа

1. Айвазян С.А. Прикладная статистика / С.А. Айвазян, И.С. Енюков, Л.Д. Мешалкин М.: Финансы и статистика. - 1985. - 488 с.

2. Антипин Ю.В. Предотвращение осложнений при добыче обводненной нефти / Ю.В. Антипин, М.Д. Валеев, А.Ш. Сыртланов — Уфа: Башк. кн. изд-во.-1987.-168 с.

3. Аржанов Ф.Г. Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений Западной Сибири / Ф.Г. Аржанов, Г.Г. Вахитов, B.C. Евченко и др. — М;: Недра.- 1979.-335 с.

4. Ахметшина И.З. Влияние поверхностного натяжения и температуры на отложения солей в нефтепромысловом оборудовании / И.З. Ахметшина, Я.М. Каган, Г.А. Бабалян // Нефтяное хозяйство. 1979. - №3. - С. 43 - 45.

5. Аширов К.Б. Предотвращение выпадения гипса в процессе разработки нефтяных месторождений Куйбышевской области / К.Б. Аширов, Н.И. Данилов, В.Е. Кащавцев и др. // Нефтяное хозяйство. — 1973. №6. — С. 39 -43.

6. Ашрафьян М.О. Проведение ремонтно-изоляционных работ с применением комплексных реагентов-компаундов / М.О. Ашрафьян, Л.И. Рябова, Ю.В. Гринько, Е.В. Лютин, С.М. Кожевников // Нефтяное хозяйство.-2006.- №2.- С. 52-53.

7. Баймухаметов К.С. Геологическое строение и разработка Туймазинского нефтяного месторождения / К.С. Баймухаметов, В.Р. Еникеев, А.Ш. Сыртланов и др. Уфа: Баш. изд-во "Китап". - 1993. — 280 с.

8. Будников В.Ф. Диагностика и< капитальный ремонт обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах / В.Ф. Будников, П.П. Макаренко, В.А. Юрьев -М.: Недра. 1997. - 226 с.

9. Бутолин A.B. Временная инструкция на технологию герметизации межколонного пространства с применением пластика марки КС / A.B. Бутолин- М.: РИТЭК-ПОЛИСИЛ. 2004. - 10 с.

10. Валеев М.Д. Глубинно-насосная добыча вязкой нефти / М.Д. Валеев, М.М. Хасанов- Уфа: Башк. кн. изд-во. 1992. - 150 с.

11. Волочков А.Н; Моделирование ремонтно-изоляционных работ / А.Н. Волочков // Научно-технический журнал «Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности». — 2011. № 9. — С. 21 - 25.

12. Галеев Р.Г. Исследование минерального состава и причин отложений солей в нефтепромысловом оборудовании / Р.Г. Галеев, Р.Н. Дияшев, С.С. Потапов // Нефтяное хозяйство. 1988. - №5. - С. 41 - 45.

13. Гарифуллин Ф.С. Метод исследования элементного состава осадков сложного состава / Ф.С. Гарифуллин, А.Н. Волочков, С.В. Дорофеев,

14. М.Х. Файзуллин, P.A. Сахипова, К.Ю. Муринов // Научно-технические проблемы добычи нефти в старом нефтедобывающем регионе: Юбилейный сборник научных трудов выпуск 119, часть I. — Уфа.: Изд-во «Башгеопроект». — 2007.-G. 176- 180.

15. Гарифуллин Ф.С. Определение состава сложных осадков, образовавшихся в нефтепромысловом оборудовании // Нефтяное хозяйство. — 2005.-№11. С. 68-69.

16. Гиматудинов Ш.К. Солеотложения при разработке нефтяных месторождений, прогнозирование и борьба с ними / Ш.К. Гиматудинов, JI.X. Ибрагимов, Ю.П; Гаттенбергер и др. // Грозный;: Изд-во Чёчено-Ингушск. гос. ун-та. 1985. - 88 с. ;

17. Гмурман В.Е. Теория! вероятностей и математическая статистика / В:Е. Гмурман.-М.: Высшая школа. — 1972.-368 с.

18. ГОСТ 1581-96. Портландцемента тампонажные. Технические условия. Издание официальное. Mi: Изд-во стандартов. — 19981 18 с.

19. Девятов В:В. Применение водоизолирующих химреагентов на обводненных месторождениях Шаимского района / В .В; Девятов, Р.Х. Алмаев, П.И. Пастух, В.М. Санкин. М.: ВНИИОЭНГ. - 1995. - 100 с.

20. Ем ков A.A. Методы борьбы с отложениями неорганических солей в оборудовании подготовки нефти / A.A. Емков// Обзор, информ. Сер. Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений. — 1988; -Вып. 4.-51 с.

21. ЗАО «03 Нефтехим». Электрон, дан. — Уфа. - 2010 г. - Режим доступа http://www.ozneftehim.ru. - Загл. с экрана

22. Ибрагимов Г.З. Применение химических реагентов для интенсификации добычи нефти: Справочник / Г.З. Ибрагимов, К.С. Фазлутдинов; Н.И. Хисамутдинов. М.: Недра, 1991. — 384 с.

23. Ибрагимов Г.З. Справочное пособие по применению химических реагентов в добыче нефти / Г.З. Ибрагимов, Н.И: Хисамутдинов. — М.: Недра, 1983.-312 с.

24. Инструкция по испытанию обсадных колонн на герметичность.- М.: Госгортехнадзор России № 10-13/137 от 11.03.98. 1999. - 48 с.

25. Кадыров. P.P. Применение жидкого стекла с повышенным модулем при ограничении притока' вод в скважину / P.P. Кадыров, Д.К. Хасанова // Нефтяное хозяйство. 2006. - №3. - С. 62 - 63.

26. Кадыров P.P. Ремонтно-изоляционные работы в скважинах с использованием полимерных материалов. — Казань: Изд-во «Фэн» Академии! наук РТ. 2007. - С. 424'.

27. Кадыров, P.P. Применение синтетических смол для, ремонтно-изоляционных работ / P.P. Кадыров, А.К. Сахапова, В.П. Архиреев, 0.еН. Кузнецова // Нефтяное хозяйство. 2005. - №14. - С. 70 - 72.

28. Каталог физико-химических и токсикологических свойств? химпродуктов, применяемых в технологических процессах добычи нефти« и повышения нефтеотдачи пластов: — М:: НПО «Союзнефтепромхим». 1988. — 263 с.

29. Кащавцев В!Е. Борьба с отложением гипса в процессе разработки и эксплуатации нефтяных месторождений / В.Е. Кащавцев, JI.T. Дытюк,

30. A.C. Злобин, В.Ф. Клейменов,// УТНТО ВНИИОНГ. Сер. Нефтепромысловое дело. 1976. — 63 с.

31. Кащавцев В.Е. Предупреждение солеобразования при добыче нефти /

32. B.Е. Кащавцев, Ю.П. Гаттенбергер, С.Ф. Люшин // — М.: Недра. 1985. — 215 с.

33. Кобзарь А.И. Прикладная математическая статистика. Для инженеров и научных работников. -М.: ФИЗМАТЛИТ. 2006. - 816 с.

34. Люшин С.Ф. Отложения неорганических солей в скважинах, призабойной зоне пласта и методы их предотвращения / С.Ф. Люшин, A.A. Глазков, Г.В. Галеева и др. // Обзор, информ. ВНИИОЭНГ. Сер. Нефтепромысловое дело. 1983. — 100 с.

35. Лялина Л.Б. Формирование состава попутно добываемых вод и их влияние на гипсоотложение при эксплуатации нефтяных месторождений / Л.Б. Лялина, М.Г. Исаев // Обзор, информ. Сер. Нефтепромысловое дело. — 1983. — 48 с.

36. Маляренко A.B. Методы селективной изоляции водопритоков в нефтяных скважинах и перспективы их применения на месторождениях Западной Сибири / A.B. Маляренко, Ю.В. Земцов // Обзор, информ. ВНИИОЭНГ. Сер. Нефтепромысловое дело. 1987. - 100 с.

37. Маринин Н.С. Методы борьбы с отложениями солей / Н.С. Маринин, Г.М. Ярышев, С.А. Михайлов и др. // Обзор, информ. ВНИИОЭНГ. Сер. Нефтепромысловое дело. — 1980. — 55 с.

38. Мелинг К.В. Восстановление герметичности эксплуатационных колонн профильными перекрывателями / К.В. Мелинг, A.A. Мухаметшин, А.Л. Насыров, Р.Я. Хабибуллин // Нефтяное хозяйство. — 2006. №3 - С. 72-75.

39. Мулин Н.И. Тампонажная композиция «Гранит». Технические условия ТУ 2458-001-93481995-2006 / Н.И. Мулин. М.: СИНТЭК. - 2006. - 10 с.

40. Мурзагильдин З.Г. Особенности коррозии и защиты нефтепромыслового оборудования в сероводородсодержащих средах / З.Г. Мурзагильдин, Ф.Д. Шайдуллин, Ф.Х. Шайхаттаров, С.А. Рекин // Нефтепромысловое дело. 2002. - №5. - С. 38 - 41.

41. Муслимов Р.Х. Геология, разработка и эксплуатация Ромашкинского нефтяного месторождения: Издано в 2 т. / Р.Х. Муслимов, А.М. Шавалиев, Р.Б. Хисамов и др. М.: ВНИИОЭНГ. - 1995. - Т. I. - 492 с.

42. Муслимов Р.Х. Геология, разработка и эксплуатаци Ромашкинского нефтяного месторождения. Издание в 2 т. / Р.Х. Муслимов, A.M. Шавалиев, Р.Б. Хисамов и др. М.: ВНИИОЭНГ. - 1995. - Т.П. - 286 с.

43. Никишов В. И. Совершенствование технологии РИР по исправлению негерметичного цементного кольца (на примере месторождений Западной^ Сибири): Дисс. . канд. техн. наук. М. - 2008. - 177 с.

44. Новохатский Д.Ф. Расширяющийся тампонажный цемент / Д.Ф. Новохатский, Л:И. Рябова; В.П*. Дерновой, Е.В. Тимофеева // Нефтяное-хозяйство. 2007. - №6. - С. 42 - 45.

45. Пат. № 4326970 США, МКИ Е 21 В 43/22, НКИ 252/8 55.Д. Сополимеры N,N — диметилакриламида и акриламида / Cottrel Ian W., Baird John H., Shim Jaewon L., Merck and Co., Inc. № 4653. Опубл. 27.04.82.

46. Пат. № 4819723 США, МЕСИ Е 21 В 43/22, НКИ 166/248, 166/160. Способ снижения проницаемости высокопроводимых зон и пропластков продуктивного ' интервала / Whitfïll Donald L., Wolf Nich О., Purkapl Jerry D. (США) Опубл. 11.04.89.

47. Персиянцев М.Н. Добыча нефти в осложненных условиях / М.Н. Персиянцев М.: Недра - Бизнесцентр. - 2000. - 653 с.

48. Персиянцев М.Н. Повышение нефтеотдачи- неоднородных пластов / М.Н. Персиянцев, М.М. Кабиров, Л.Е. Ленченкова. — Оренбург: Оренб. кн. изд-во.- 1999.-224 с.

49. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности / Госгортехнадзор РФ. -М.: 2003. 134 с.

50. Применение растворов полиакриламида для ограничения притока вод в нефтяные скважины / Обзор, информ. ВНИИОЭНГ. Сер. Нефтепромысловое дело. 1976. - 100 с.

51. Рахманкулов Д.Л.* Ингибиторы коррозии / Д.Л. Рахманкулов, Д.Е. Бугай, А.И. Габитов и др. — Уфа.: Государственное издательство научно-технической литературы «Реактив». — 1997. — С. 294.

52. РД 39-0147009-532-87 Выбор технологии и тампонажных материалов при проведении ремонтно-изоляционных работ. Краснодар: ВНИИКРнефть. -1987.-89 с.

53. РД 153-39-023-97. Правила ведения ремонтных работ в скважинах. -М.- 1997.-96 с.

54. РД 153-39.0-072-01 Техническая; инструкция по проведению геофизических исследований? и работ приборами на кабеле в нефтяных и газовых скважинах / Р.Т. Хаматдинова, В.Ф. Козяра, В.Ф. Антропова; Ю.Н: Антоноваш др. М; - введ. 2001.07.01. - 135 с.

55. Саттаров М.М. Проектирование разработки нефтяных месторождений / ММ; Саттаров; Е.А. Андреев, В-С. Юиочарев и др. М;: Недра. - 1969.240 с.

56. Справочная книга, по добыче нефти: Под ред. Ш.К. Гиматудинова. — М.: Недра. 1974. - 704 с.

57. Стрижнев В.А. Временная инструкция по? обработке нризабойной зоны пласта скважин смесью; соляной и фтористоводородной' кислотами; / В.А. Стрижнев, Ю.Г. Валишин и др. Уфа: Башнипинефть. - 2000 г. -10 с.

58. Стрижнев К.В. Тампонажные составы для; восстановления герметичности- эксплуатационных колонн / К.В. Стрижнев // Нефтяное хозяйство.- 2007. №12.- С. 49- 52.

59. Сыртланов А:П1. Методы борьбы с отложениями гипса в нефтяных скважинах и пути; их совершенствования:; Дис. канд; техн. наук. / А.Ш. Сыртланов-Уфа.- 1983. -201 с. ■ •

60. Технологический регламент по применению г- методов защиты добывающих скважин* от органических и неорганических отложений- на месторождениях ОАО1 «АНК «Башнефть» на территории Западной Сибири / СТО 03-170-2005. Уфа: Башгеопроект. - 2005 г. - 30 с.

61. ТУ 2221-669-55778270-2005 Смола фенолоформальдегидная марки «Резойл Ф-1». М. - 2005 г. - С. 2.

62. ТУ-6-07-281-27-91. Связующие для полимерных тампонажных материалов типа ОГР-Н, ОГР-В, Ремонт-Н, Ремонт-В. — 1991. — 15 с.

63. ТУ-6-05-281-19-87 Смола фенолрезорцинформальдегидная марки ФРФ-50Р. 1987. - 15 с.

64. ТУ'2458-001-93481995-2006 Тампонажная* композиция «Гранит А». М:: изд-во ООО «СИНТЭК» 2006 г. Зарегистрировано в ГУЛ. «Стандартинформ» 13.03.2006, № 200/100975.

65. ТУ 2169-003-49364794-02 Продукт Полисил ДФ-СБ. М;: Госстандарт России ВНИИстандарт. - 2002 г.- 1 с.

66. Уметбаев В.Г. Геолого-технические мероприятия при. эксплуатации-скважин / В.Г. Уметбаев. М:: Недра. - 1989: - 215 с.

67. Уметбаев В:Г. Капитальный ремонт как средство экологического оздоровления1 фонда- скважин / В.Г. Уметбаев, В.Ф: Мерзляков. Уфа: Башнипинефть. - 1995. — 251 с.

68. Уметбаев В.Г. Капитальный ремонт скважин. Изоляционные работы / В.Г. Уметбаев, В.Ф. Мерзляков, Н.С. Волочков. Уфа: РИЦ АНК «Башнефть». -2000:-420 с.

69. Уметбаев В.Г. Исследование движения жидкости и его регулирование по мощности продуктивного пласта: Дисс. канд. техн. наук. Уфа. - 1973. -151 с.

70. Халафян А.А. Статистический анализ данных. М.: Изд-во Бином.-2007.-508 с.

71. Химические реагенты в добыче нефти и транспорте нефти: Справ, изд. / Д.Л. Рахманкулов, С.С. Злотский, В.И. Мархасин и др. М.: Химия: -1987. -144 с.

72. Черепанов; Н.А. Исследование реологического гидрофобного полимерного тампонажного состава (ГТГГС) для применения в нефтяной промышленности / Н.А. Черепанов, Б.М: Курочкин, 0.гА. Залевский // Нефтепромысловое дело. 2008: - №4. - С. 35 - 38.

73. Шакрисламов A.F. Повышение надежности эксплуатационной колонны в условиях солеотложения и коррозии / А.Г. Шакрисламов, Ю.в: Антипин, Ф.С. Гарифуллин // Нефтяное хозяйство. 2007 г. - №8. - С. 128131.

74. Шарапов^ И.П. Применение математической статистики в геологии: Статистический анализ-геологических данных. М.: - Недра. - 1965г. - 259 с.

75. Styler, J.W. Al-Suwailem, S.S. et al.: "A Unique Rigless Casing Leak Repair, Ghawar Field, Saudi Arabia". Paper SPE 68129 presented at the 2001 SPE Middle East Oil Show held in Bahrain, 17-20 March 2001.