Технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны в интервалах большой протяженности и газовых пластов

Пресняков, Александр Юрьевич

Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему
Технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны в интервалах большой протяженности и газовых пластов
ВАК РФ 25.00.17, Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

Автореферат диссертации по теме "Технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны в интервалах большой протяженности и газовых пластов"

УДК 622.276.7

оиив423

Пресняков Александр Юрьевич

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ УСТРАНЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ В ИНТЕРВАЛАХ БОЛЬШОЙ ПРОТЯЖЕННОСТИ И ГАЗОВЫХ ПЛАСТОВ (НА ПРИМЕРЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»)

25.00.17 - Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

1 Э ЯНВ 2012

Уфа-2011

005008423

Работа выполнена в обществе с ограниченной ответственностью «РН-УфаНИПИнефть» (ООО «РН-УфаНИПИнефть»),

Научный руководитель кандидат технических наук

Стрижнев Владимир Алексеевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук

Мерзляков Владимир Филиппович

кандидат технических наук Румянцева Елена Александровна

Ведущая организация: Татарский научно-исследовательский и

проектный институт нефти

ОАО «Татнефть» имени В.Д.Шашина («ТатНИПИнефть» ОАО «Татнефть» им.В.Д.Шашина)

Защита диссертации состоится «27» января 2012 г. в 15 00 часов в конференц-зале на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 520.020.01 при открытом акционерном обществе «Научно-производственная фирма «Геофизика» (ОАО НПФ «Геофизика») по адресу: 450005, г. Уфа, ул. 8-ое Марта, д. 12.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ОАО НПФ «Геофизика». Автореферат разослан «26» декабря 2011 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, доктор химических наук

Д.А. Хисаева

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы

С переходом многих месторождений в позднюю стадию разработки и массовым обводнением скважин решение проблемы ремонтно-изоляционных работ (РИР) приобретает особую значимость. По большинству месторождений ОАО «НК «Роснефть», эксплуатирующихся более 15 лет, наблюдается увеличение бездействующего фонда скважин, требующих проведения РИР. К наиболее сложному и трудоемкому вид)' РИР относятся работы по устранению негерметичности (нарушения) эксплуатационных колонн (УНЭК). Основной причиной этого является отсутствие достаточной и надежной информации о характере нарушений эксплуатационной колонны, наличии и состоянии цементного камня за колонной и поглощающем тампонажный состав пласте. В большинстве случаев для достижения эффекта изоляции проводятся многочисленные работы по закачиванию тампонажных составов за эксплуатационную колонну в интервал негерметичности. В среднем успешность этих работ не превышает 70 %. Однако при наличии нескольких негерметачностей (2 и более) в протяженном интервале эксплуатационной колонны (50-150 м) проведение РИР с применением стандартных технологий становится безуспешным. В этом случае должны применяться другие технологические решения с использованием технических средств.

При наличии в разрезе газовых пластов решение проблемы РИР усугубляется прорывом газа через негерметичность эксплуатационной колонны. В этом случае требуется разработка новых технологий с использованием специальных тампонажных составов для изоляции газа.

Цель диссертационной работы - совершенствование технологий устранения негерметичности эксплуатационной колонны в интервалах большой протяженности и газовых пластов для повышения надёжности эксплуатации скважины.

Объект исследования - скважины месторождений ОАО «НК «Роснефть» с негерметичными эксплуатационными колоннами.

Предмет исследования - технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в интервалах большой протяженности и газовых пластов.

Основные задачи исследования

1. Оценка областей применения известных технологий устранения негерметичности эксплуатационной колонны в зависимости от характера, размеров и протяженности интервалов нарушения колонн.

2.Математическое моделирование процесса устранения негерметичности эксплуатационных колонн закачиванием различных тампонажных составов.

3.Обоснование и построение алгоритма выбора технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны.

4.Разработка технологий устранения негерметичности эксплуатационной колонны в интервалах большой протяженное™ и газовых пластов.

5.Внедрение разработанных технологий РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны.

Методы исследования

Поставленные задачи решались путём аналитических исследований, численного моделирования процесса закачивания тампонажных составов в интервал изоляции, лабораторных исследований водоизоляционных свойств тампонажных составов, проведения промысловых испытаний.

Научная новизна

1. Разработана технология устранения одновременно нескольких негерметичностей эксплуатационной колонны в протяжённом интервале путём спуска в скважину стеклопластиковой колонны-«летучки» и создания за ней непроницаемого изоляционного кольца из лабораторно обоснованного адгезионноспособного с поверхностью стеклопластика тампонажного материала, обеспечивающая при необходимости возможность восстановления внутреннего диаметра первоначальной основной колонны (патент РФ №79930).

2. Разработана технология устранения прорыва газа через нарушение эксплуатационной колонны, заключающаяся в последовательной изоляции путей поступления газа гелеобразующими составами и отверждающимся тампонажным раствором (патент РФ №2389865).

3. Предложено математическое моделирование процесса закачивания тампонажного состава в нарушения эксплуатационной колонны для определения видов тампонажных составов, их потребного объёма и максимальной величины депрессии на интервал изоляции при последующей эксплуатации скважины.

Защищаемые научные положения

1. Алгоритм выбора технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны.

2. Математическое моделирование процесса закачивания тампонажного состава в заколонное пространство для устранения негерметичности эксплуатационной колонны.

3. Технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в интервалах большой протяженности и газовых пластов.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается результатами лабораторных и опытно-промышленных экспериментов; сопоставлением теоретических и экспериментальных исследований с результатами промышленного внедрения технологий в скважинах; а также непосредственным участием автора в проведении аналитических, экспериментальных и промысловых исследований.

Практическая значимость и реализация результатов работы

1.Технология УНЭК путем спуска в скважину дополнительной стеклопластиковой колонны-«летучки» включена в программу внедрения инновационных проектов ОАО «НК «Роснефть», объём внедрения в 2012 г. - 6 скважин.

2.Технология изоляции прорывов газа испытана в 8 скважинах, дополнительная добыча нефти составила 6,9 тыс.т. нефти.

3.Разработан нормативный документ - Инструкция по технологии ремонтно-изоляционных работ (РИР) по ликвидации прорывов газа в ОАО «РН-Пурнефтегаз», утверждённая генеральным директором ООО «РН-Пурнефтегаз» 28.12.2009 г.

Личный вклад автора

В диссертации представлены результаты исследований, выполненных лично автором, при его непосредственном участии. Вклад автора состоит в обобщении результатов РИР, разработке методических подходов и технологий, участии в проведении лабораторных и промысловых работ и обобщении их результатов.

Апробация работы

Основное содержание диссертационной работы докладывалось и обсуждалось на: международных научно-практических конференциях «Современные технологии капитального ремонта скважин и повышения нефтеотдачи пластов.Перспективы развития», г.Геленджик, 2008 г., 2010 г.; научно-технической конференции молодых специалистов ООО «РН-УфаНИПИнефть», г.Уфа, 2009г.; научно-практической конференции «Геология и разработка месторождений с трудноизвлекаемыми запасами», г.Москва, 2010г.

Публикации

Основные положения диссертации опубликованы в 17 печатных работах, в т.ч. 5 работ - в изданиях, рекомендованных ВАК Минобразования и науки РФ, получено 2 патента.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, основных выводов и списка использованных источников, включающего 115 наименований. Работа представлена на 143 страницах машинописного текста, содержит 34 рисунка, 8 таблиц и 3 приложения.

Автор выражает особую признательность и искреннюю благодарность за большую помощь в обобщении результатов исследований своему научному

руководителю, к.т.н. В. А. Стрижневу, сотрудникам ООО «РН-УфаНИПИнефть»: к.х.н. А.Г. Телину, к.ф.-м.н. Ильясову A.M., к.ф.-м.н. Ломакиной И.Ю., к.т.н. Корнилову A.B., Нигматуллину Т.Э., а также специалистам ООО «РН-Пурнефтегаз», оказавшим большую помощь в выполнении работы.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении представлена общая характеристика работы, обоснована ее актуальность, поставлены цели и сформулированы задачи исследований, показаны научная новизна и практическая значимость диссертационной работы.

В первой главе диссертационной работы обобщены известные технологии УНЭК с точки зрения возможности их применения в зависимости от характера, размера и протяженности интервала нарушения колонн. Изучению рассматриваемой проблемы посвящены работы Абдрахманова Г.С., Блажевича В.А., Булатова А.И., Булгакова Р.Т., Габдуллина Р.Г., Газизова А.Ш., Гарифова K.M., Горбунова А.Т., Кадырова P.P., Кошелева А.Т., Рябоконя C.A., Стрижнева В .А., Телкова А.П., Уметбаева В.Г., Умрихиной E.H., и др. Наиболее распространённым методом восстановления герметичности эксплуатационной колонны является метод тампонирования с применением различных тампонажных составов. Этот метод обеспечивает относительно долговременную герметичность интервала изоляции при невысокой стоимости. Значительные проблемы возникают при устранении нескольких (2 и более) нарушений. Для этого используют технические средства - пакеры различных конструкций, пластыри, колонны-летучки и профильные перекрыватели. Каждый из перечисленных методов имеет свои преимущества и недостатки, свою область применения. Однако такие средства находят ограниченное применение по нескольким причинам - ограничение по глубине установки (пластыри), невысокая допустимая депрессия при эксплуатации скважины (профильные перекрыватели), сложности технологии, уменьшение диаметра эксплуатационной колонны (двухпакерные компоновки, колонны-«летучки»).

При анализе зарубежных технологий устранения негерметичности эксплуатационной колонны выявлено эффективное применение цементных растворов с различными добавками, в частности, волокнистого цемента. В качестве составов для снижения поглотительной способности интервала изоляции отмечено использование различных гелей, в том числе на основе ПАА, приведен пример использования композитной эластомерной манжеты на основе смолы, отверждаемой при нагревании, для восстановления целостности эксплуатационной колонны.

В результате обобщения показано, что повышение успешности РИР по УНЭК может быть достигнуто путём совершенствования технологии РИР с использованием технических средств для изоляции нескольких нарушений в протяженном интервале колонны и комбинации тампонажных составов для изоляции газовых пластов.

Вторая глава посвящена анализу состояния РИР по УНЭК в нефтяных добывающих скважинах месторождений основных предприятий ОАО «НК «Роснефть» - ОАО «Томскнефть», ООО «РН-Пурнефтегаз», ООО «РН-Юганскнефтегаз» и ОАО «Удмуртнефть».

Нами предложено оценивать результаты РИР по УНЭК по двум показателям:

• технологическая эффективность (успешность), обусловленная получением

прироста дебита нефти после РИР 1 т/сут и более;

• теологическая эффективность, определяемая достижением расчётного

прироста дебита нефти.

Проведенный анализ показал, что в период 2008-2010 гг. в ОАО «Томскнефть» было проведено 246 скв.-операций РИР по УНЭК, из них 218 в нефтяных и 28 в нагнетательных скважинах. Успешность проведенных работ составила 72 %, геологическая эффективность 62 %. Большинство РИР проводилось методом тампонирования по стандартной технологии с использованием насосно-компрессорных труб (НКТ) с пакером. Основной вид применяемого тампонажного материала - цементный раствор с различными

добавками, улучшающими его физико-механические свойства. В условиях низкой приемистости интервала изоляции в качестве тампонажного материала применяются легкофильтрующиеся тампонажные составы - смолы, пластики. Также большое количество работ было проведено с применением технических средств - отсечение интервала негерметичности эксплуатационной колонны пакером и последующая эксплуатация скважины насосным оборудованием.

В результате анализа количества интервалов негерметичностей, обнаруженных в одной скважине, установлена тенденция их увеличения во времени.

Установлена тенденция роста количества операций при проведении РИР по УНЭК в ОАО «Томскнефть». В 2008 г. было проведено 1,15 скв.-операций РИР на 1 скважину, в 2009 г. - 1,26; в 2010 г. на 1 скважину пришлось 1,25 скв.-операций.

Анализ глубин расположения негерметичностей показал, что наибольшее количество их расположено в интервале 1650-1750 м, т.е. совпадает с интервалом установки УЭЦН.

С целью изучения характера и причин появления негерметичностей эксплуатационной колонны были проведены специальные исследования с использованием электромагнитной дефектоскопии и акустического видеокаротажа в скважине 3180 Барсуковского месторождения ООО «РН-Пурнефтегаз». По результатам этих исследований установлено развитие коррозионных процессов различной интенсивности на протяжённом участке эксплуатационной колонны от 1473 до 1641 м.

Следует отметить, что подобные протяжённые участки нарушений эксплуатационной колонны характерны для большинства нефтяных скважин Барсуковского месторождения. По результатам проведенного анализа осложнений при эксплуатации Барсуковского месторождения выявлена очаговая зона пласта ПК19.20, характеризующаяся высокими отборами, где встречаются скважины с выявленными фактами нарушений целостности эксплуатационной колонны и коррозией глубинно-насосного оборудования (ГНО). При этом в

ООО «РН-Пурнефтегаз» из 129 скважин с признаками коррозии ГНО 67 скважин находятся на Барсуковском месторождении.

Следует отметить специфику РИР по УНЭК, проводимых в ОАО «Удмуртнефть». Геологической особенностью месторождений ОАО «Удмуртнефть» является содержание в сводовой части продуктивных пластов обширных газовых шапок. В процессе эксплуатации скважин, вследствие нарушения целостности цементного кольца и герметичности обсадных колонн в интервале залегания газовых пластов, происходят прорывы газа в скважину из интервала негерметичности эксплуатационной колонны, реже по негерметичному цементному кольцу (ЗКЦ газа).

Ежегодно на месторождениях ОАО «Удмуртнефть» проводится порядка 20 скв.-операций РИР по УНЭК - в интервале водоносных и газовых пластов. РИР по УНЭК в интервале газовых пластов характеризуются низкой успешностью. Поэтому остаётся актуальным вопрос поиска эффективной технологии изоляции негерметичностей эксплуатационной колонны, приуроченных к залеганию газовых пластов. Одним из направлений совершенствования технологий УНЭК в скважинах ОАО «Удмуртнефть» может быть совместное применение тампонажных составов и технических средств.

Результаты анализа РИР по УНЭК, проведенных в период 2008-2010 гг. в ОАО «Томскнефть», ООО «РН-Пурнефтегаз», ООО «РН-Юганскнефтегаз» и ОАО «Удмуртнефть» представлены в таблице. Как видно из таблицы, в период 2008-2010 гг. на основных предприятиях ОАО «НК «Роснефть» было проведено 560 скв.-операций по УНЭК, при этом в 2010 г. объём работ увеличился на 74 % по сравнению с 2008 г. Это обусловлено, в основном, широким внедрением методов интенсификации добычи нефти (ГРП, форсированный отбор жидкости), старением фонда скважин. При этом из года в год прослеживается тенденция снижения прироста дебита нефти. Так, если в 2008 г. полученный прирост составлял 10,3 т/сут, то в 2010 г. уже 6,4 т/сут.

Таблица - Результаты РИР по УНЭК, проведенных в добывающих обществах (ДО) ОАО «НК «Роснефть» в 2008-2010 гг.

До Год Кол-во РИР Показатели РИР Применяемые технологии Проблемы

Прирост дебита нефти, т/сут Геол. эфф-ть, % Технол. эфф-ть, %

ООО "РН-Юганскнефтегаз" 2008 55 18 74 64 1. Цементные растворы 2. Полимёрцемвнтные растворы 3. Синтетические смолы 4. ВУС 5. ЭЦН с пакером 6. Двухпакерная компоновка 1. Высокая приемистость интервалов негерметичности 2. Протяжённые интервалы негерметичности

2003 21 14,1 61 71

2010 84 8,2 59 76

ООО "РН-Пурнефтегаз" 2003 27 15,1 59 81 1. Цементные растворы 2. Полимерцементные растворы 3. Синтетические смолы 4. ВУС 5. ЭЦН с пакером 6. Двухпакерная компоновка 7. Поп.колонна 8. Металлический пластырь 1. Высокая приемистость интервалов негерметичности 2. Протяженные интервалы негерметичности 3. Негерметичности в интервале газовых пластов

2009 47 13,1 87 87

2010 74 10,5 81 78

ОАО Томскнефть" 2008 54 5.8 63 68 1. Цементные растворы 2. Синтетические смолы 3. ЭЦН (ШГН) с пакером 4. Доп. колонна 1. Интервалы негерметичности с отсутствием непрерывной приемистости 2. Протяжённые интервалы негерметичности

2009 34 3,1 78 79

2010 113 3,5 56 72

ОАО "Удмуртнефть" 2008 24 2,5 70 84 1. Цементные растворы 2. Двухпакерная компоновка 3. Кремнийорганические составы 1. Негерметичности в интервале газовых пластов

2009 19 2,5 78 84

2010 8 3,3 91 88

Причиной снижения получаемых приростов дебита нефти является общее ухудшение структуры целевого фонда скважин, в которых проводятся РИР - большая выработанность запасов, высока;! обводнённость добываемой продукции.

Вместе с тем, в данной области остаётся нерешённым ряд проблем, связанных с проведением УНЭК в условиях высокой приемистости интервалов негерметичности, нахождения их в интервалах значительной протяженности и газовых пластов.

Путями решения данных проблем являются как совершенствование и адаптация к конкретным геологическим условиям уже имеющихся технологий РИР по УНЭК, так и разработка новых технологий, включая тампонажные составы и технические средства.

В третьей главе для решения проблемы изоляции нескольких нарушений в протяженном интервале эксплуатационной колонны предложена технология установки стеклопластиковой колонны-«летучки». Данная технология позволяет решать те же задачи, что и стальная колонна-«летучка», но обладает значительно большей коррозионной стойкостью и, в случае необходимости, позволяет произвести её разбуривание. Ниже приведены результаты лабораторных исследований тампонажных составов для крепления колонны-«летучки», изготовленной из стеклопластиковых труб, в обсадной колонне скважины. Для этого, как правило, применяются цементные растворы. По данным лабораторных опытов величина адгезии цементного камня к металлической поверхности колонны-«летучки» составляет 1-1,5 МПа. Адгезия цементного камня к стеклопластиковой поверхности намного ниже, чем к металлической, и составляет 0,3-0,5 МПа. Целью лабораторных исследований являлся поиск способов увеличения адгезии цементного камня к стеклопластиковой поверхности.

Увеличение величины адгезии в данном случае возможно путём видоизменения исходной стеклопластиковой поверхности, подбора альтернативных тампонажных составов и сочетания обоих способов.

Эксперименты заключались в определении адгезии различных тампонажных составов к исходной и модифицированной стеклопластиковой поверхности и сравнении полученных результатов с адгезией цементного камня к металлической поверхности.

Результаты лабораторных исследований позволили сделать следующие выводы.

1. Механическая модификация стеклопластиковой поверхности (удаление с поверхности стеклопластиковой трубы верхнего слоя смолы вместе с частью стекловолокон) позволяет увеличить адгезию цементного камня к стеклопластиковой поверхности до величины, сопоставимой с адгезией цементного камня к металлической поверхности.

2. Применение цементных растворов с добавками комплексного действия (Монолит-Р, КРЗС) позволяет повысить адгезию к шероховатой стеклопластиковой поверхности на 20-30 %.

3. Добавка ацетоно-формальдегидной смолы торговой марки «Софит» в цементный раствор до 1 % мае. позволяет еще больше увеличить сцепление с модифицированной стеклопластиковой поверхностью, однако в этом случае значительно возрастают сроки отверждения состава.

Таким образом, наиболее оптимальным тампонажным составом для крепления стеклопластиковых ко ло н н- «лету чек» в обсадной колонне скважины является цементный раствор с комплексными добавками, улучшающими его свойства, при этом стеклопластиковая поверхность должна быть модифицирована - необходимо удалить верхний слой смолы вместе с частью стекловолокон.

Для эффективного построения технологии РИР по УНЭК путём закачивания тампонажного состава в интервал изоляции необходимо учитывать:

- геолого-промысловые параметры пласта, к которому приурочена негерметичность эксплуатационной колонны (фильтрационные характеристики пласта, его приемистость);

- свойства тампонажных составов, применяемых для УНЭК;

- свойства получаемого тампонажного камня и условия его разрушения в зависимости от депрессии в процессе эксплуатации после РИР.

В этой же главе представлены результаты математического моделирования процесса закачивания тампонажного состава для устранения негерметичности эксплуатационной колонны произвольного размера и формы с использованием вышеперечисленных данных в вертикальных и вертикально-наклонных скважинах с терригенными коллекторами. При этом принято, что эффективность РИР определяется закачанным в пласт объемом тампонажного состава и последующей устойчивостью созданного при этом экрана.

Для моделирования процесса закачивания тампонажного состава в пласт, к которому приурочена негерметичность эксплуатационной колонны, используется расчетная схема последовательной смены стационарных состояний применительно к плоскорадиальной фильтрации несжимаемой жидкости (рис. 1). Таким образом, для каждого момента времени /, исходя из формулы Дюпюи, с учетом скин-фактора для зонально-неоднородного пласта, насыщенного тампонажным составом и водой, уравнение для оценки изменения забойного давления во времени в водонасыщенном пласте будет иметь вид:

/>.(0 = Л +

QMmit)

2М

, '"(О

In-—+ 5

(1)

к r(i) v

где Рк - среднепластовое давление в водонасыщенном пласте, Q -постоянная скорость закачивания тампонажного раствора, ЦгКО -переменная вязкость тампонажного раствора, h и к - толщина и проницаемость водонасыщенного пласта соответственно, r(t) - радиус экрана из тампонажного состава в момент времени (, Rw- радиус скважины, s - скин-фактор, ц - вязкость воды в пластовых условиях, Rk - радиус контура питания.

. всаойЙйЛвиьГй. й&ч

ЦК - цементный камень ОТ - обсадная труба ТР - тампонажный раствор

- радиус скважины 11с - наружный радиус обсадной трубы III - внутренний радиус обсадной трубы

Рисунок 1. Модель негерметичности эксплуатационной колонны.

Для оценки устойчивости экрана из водоизолирующего состава в пласте необходимо знать его радиус. Последний в каждый момент времени определяется из уравнения сохранения его объема:

где т - пористость водонасыщенного пласта. Таким образом, расчет основных параметров закачивания тампонажного раствора производится по уравнениям (1) и (2) и прекращается при выполнении одного из двух условий. Первое условие р„{()>рсг, где р„ - некоторое критическое давление, за которое можно принять давление гидроразрыва пласта или давление опрессовки эксплуатационной колонны. Второе условие -наступление момента времени, при котором весь тампонажный состав (если речь идет о гелантах или смолах) будет размещен в пласте.

Обоснованность теоретических предпосылок предложенного подхода проверялась на примере проведенных РИР в скважинах разных месторождений. Например, в скважине 4391 Комсомольского месторождения ООО «РН-Пурнефтегаз», где по результатам геофизических исследований была установлена негерметичность эксплуатационной колонны в интервале 1591,2-1592,6 м, то есть в интервале залегания монолитного водонасыщенного пласта ПК^п толщиной 13 м, проницаемостью 1,4 мкм2 и

(2)

пористостью 0,31. После установки взрыв-пакера на глубине 1598 м была определена приемистость интервала негерметичности, равная 720 м3/сут при конечном устьевом давлении 2,5 МПа. Среднепластовое давление в водонасыщенном пласте рассчитывалось по плотности пластовой воды 1180 кг/м3 и составило 18 МПа.

На момент появления негерметичности эксплуатационной колонны дебит жидкости составлял 130 м3/сут, нефти - 0,4 т/сут, обводненность продукции -99,7 %, забойное давление - 12,7 МПа. Непосредственно перед резким обводнением скважины дебит жидкости был равен 115 м3/сут, нефти -15 т/сут, обводненность продукции составляла 85 %, пластовое давление -14,5 МПа, забойное - 9,9 МПа.

Для снижения поглотительной способности в интервал нарушения был закачан со скоростью 11,7 м3/ч вязкоупругий состав - водонефтяная эмульсия вязкостью 150 мПа-с в объеме 12 м3 при конечном устьевом давлении 10 МПа с последующим закреплением нарушения полимер-цементным раствором «Монолит-К» в объеме 0,75 м3. При устьевом давлении 10 МПа закачивание тампонажного состава было остановлено по причине достижения максимального давления опрессовки эксплуатационной колонны.

Результаты расчетов сравнивались с промысловыми данными. При этом для сравнения были отобраны ключевые параметры: давление на устье скважины в процессе РИР и дебит нефти после РИР.

На рис. 2 показаны результаты расчетов радиуса проникновения вязкоупругого состава в пласт в зависимости от времени - r(t). Видно, что в момент окончания закачивания в пласте сформировался экран радиусом 0,98 м.

0.8

= е

0 с с >х

§ з

сз щ в

к о

s 3

<V> "А

в й § |

uí О

1 э

СО

о ш о. в

u S

>> 2

9 о в u

0.4

0.0

: -

i У у

Е A(t) у

/ У -

/ У 'V(t) -

Е / У -

J У

- X í'i i i i 1111 iiii. i i i

О X

X я

о с

м г юн -

о я ~ ш

о g

5«

á о

2000 Время, с

3000

Рисунок 2. Зависимость радиуса проникновения тампонажного состава водонасыщенный пласт от времени закачивания.

На рис. 3 показаны прогнозные дебиты нефти после РИР обводненность продукции в зависимости от забойного давления.

Запойное давление после РИР. МПа

Рисунок 3. Изменение дебита нефти и обводненность продукции зависимости от забойного давления после успешных РИР.

Согласно промысловым данным после пуска скважины пластовое давление составляло 14,5 МПа, забойное - 10,4 МПа, а дебит нефти изменялся с 9,9 т/сут в первый месяц до 13,0 т/сут в последующие месяцы. Проведенный расчет показал, что после проведения РИР при тех же условиях дебит нефти должен составить 13,6 т/сут, что менее чем на 5 % отличается от фактического значения.

Таким образом, предложенное математическое моделирование процесса закачивания тампонажного состава в негерметичность эксплуатационной колонны позволяет с достаточной точностью предсказывать результат изоляции нарушений колонны произвольной формы и размера.

В четвертой главе приведены научно-методические (алгоритм и матрица) и промысловые исследования по совершенствованию и внедрению технологии УНЭК в скважинах ОАО «НК «Роснефть».

Для выбора технологии РИР по УНЭК нами разработан алгоритм, в соответствии с которым исходным параметром построения технологии является количество нарушений и их протяженность (рис. 4). При установлении одного нарушения (или нескольких в интервале до 20 м) рекомендуется проводить работы методом тампонирования. При наличии нескольких нарушений на большом расстоянии (более 50 м) даже проведение нескольких и неоднократных операций тампонирования не приводит к достижению поставленной цели. В этом случае рекомендуется применение технических средств.

Для изоляции интервалов негерметичности большой протяжённости нами предложена и запатентована технология установки колонны-«летучки» (патент РФ №79930). Последняя состоит из колонны стеклопластиковых труб, спускаемых на механической подвеске, и элемента, расцепляющего колонну-«летучку» и механическую подвеску (рис. 5).

Удельная приемистость

< 15м3/(сут-МПа)

16-35 мЧ {сут-МПа}

Цементный раствор

> 35 м5/(сут-МЛа)

ВУС + цам. раствор

Удельная приемистость Материал

< 15 мэ/(сут-МПа) Смола

15-35 м31 (сут-МПа) Цем. раствор с замедл.

> 35 м3/(сут-МПа) ВУС + цем. раствор с замедл.

подвески ЭЦН.

I (рофйльнЫи

перекрыватель.

До глубины

подвески ЭЦН. Ограничение:

депрессия до 11 МПа

Стеклопла стиковая колонна-«летучка»

Двухпакерная компоновка. Ниже глубины подвески ЭЦН.

Стеклопла стиковая колонна, «летучка»

Двухпакерная компоновка. Ниже глубины подвески ЭЦН.

1000-

2000-

Съемный металлический пластырь.

Рисунок 4. Алгоритм выбора технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны

1 - эксплуатационная колонна,

2 - механическая подвеска,

3 - элемент, расцепляющий колонну-«летучку» и механическую подвеску,

4 - колонна-«летучка»,

5 - интервал изоляции эксплуатационной колонны или отключаемого пласта,

6 - цементный мост.

Рисунок 5. Технологическая схема установки стеклопластиковой колонны-«летучки».

Трубы соединяются между собой муфтами, выполненными из разбуриваемых материалов. В качестве механической подвески используется бурильная или насосно-компрессорная труба. Элемент, расцепляющий колонну-«летучку» и механическую подвеску, представляет собой пару переводников с левой резьбой или соединенных при помощи срезаемых штифтов. Устройство оснащено дополнительно трубой, установленной внутри колонны-«летучки» с помощью переводника на элементе, расцепляющем колонну-«летучку» и механическую подвеску. После спуска колонны-«летучки» в скважину производится её цементирование, разбуривание цементного моста (в т.ч. внутри к о ло н н ы-«лету ч к и») и запуск скважины в эксплуатацию.

При выборе технологии изоляции газа определяющим фактором является создание на пути движения газа в ствол скважины непроницаемого газоизолирующего экрана. Для повышения эффективности работ по изоляции прорыва газа в добывающих нефтяных скважинах нами разработан

способ, предотвращающий поступление гелеобразующего состава в нефтяной пласт и упрощающий его освоение (патент РФ №2389865). Для этого на первом этапе закачивают в перфорационные отверстия нефтяного пласта цементный раствор в объеме, необходимом для изоляции устьевой части канала перетока между газоносным и нефтяным пластами и временного отключения (блокировки) нефтяного пласта. Далее создают спецотверстия в подошве интервала газоносного пласта, в наиболее проницаемом его интервале, закачивают в указанные спецотверстия гелеобразующий состав на основе полиакриламида (ПАА), после чего осуществляют докрепление цементным раствором или синтетическими смолами с нейтральным или щелочным отвердителями.

Основная идея предложенного способа была использована при проведении РИР по изоляции газа в скв. 974 Северо-Комсомольского месторождения. Элементы данной технологии апробированы при отключении верхнего газоносного пласта в скв. 1855, 1578 и 3031 Барсуковского месторождения ООО «РН-Пурнефтегаз».

Другим направлением создания высокопрочных непроницаемых экранов против интервала негерметичности колонны является использование кремнийорганических соединений. Данная технология изоляции прорывов газа опробована на Киенгопском месторождении ОАО «Удмуртнефть». Скважины этого месторождения характеризуются высокой расчленённостью продуктивных пластов, по многим установлены перетоки газа из близкорасположенных вышележащих газовых пластов. Особенностью предлагаемой технологии является то, что на первом этапе с целью создания в прискважинной зоне непроницаемого экрана в газовый пласт закачивается кремнийорганический состав АКРОН-РК, затем производится докрепление цементным раствором. После отверждения состава формируется изоляционный экран, способный выдерживать значительные депрессии и обеспечивать долговременный эффект изоляции, что не требует закачивания больших объемов АКРОН-РК.

Основные выводы

1. Обобщением областей применения известных технологий У НЭК показана необходимость их усовершенствования для условий нескольких нарушений в протяженном интервале колонны и напротив газоносных пластов.

2. Анализом опыта проведения РИР по УНЭК в скважинах месторождений ОАО «НК «Роснефть» установлено, что успешность их в наиболее сложных условиях (несколько негерметичностей в протяженном интервале 50-150 м) не превышает 70 %.

3. Предложено математическое моделирование, описывающее процесс закачивания тампонажного состава в негерметичность эксплуатационной колонны и рекомендуемое для расчёта его необходимого объема и режима эксплуатации скважины после РИР.

4. Разработаны:

алгоритм и матрица выбора технологии РИР по устранению негерметичностей эксплуатационных колонн, характеризующихся различным их количеством, протяженностью и гидродинамическими условиями в объекте изоляции;

способ изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны путём установки в скважине стеклопластиковой колонны-«летучки» и её цементирован™ высокоадгезионным тампонажным составом (патент РФ №79930);

способ изоляции прорывов газа через негерметичность колонны, основанный на глубоком блокировании источника поступления газа и временной изоляции продуктивного нефтяного пласта (патент РФ №2389865).

5. Результаты диссертационных исследований по усовершенствованию технологий РИР по УНЭК внедрены в 8 скважинах месторождений ООО «РН-Пурнефтегаз» и ОАО «Удмуртнефть», дополнительная добыча нефти составила 6,9 тыс. т. в течение первого года эксплуатации после РИР.

Основные положения диссертации опубликованы в работах: в изданиях, рекомендованных ВАК Минобразования и науки РФ:

1. Стрижнев В .А. Выбор технологии РИР по отключению верхних и промежуточных пластов / В.А. Стрижнев, А.Ю. Пресняков, OA. Тяпов, В.Г. Уметбаев // Нефтепромысловое дело. - 2009. - №7. - С.42-45.

2. Пресняков А.Ю. Исследование негерметичности эксплуатационных колонн геофизическими методами / А.Ю. Пресняков, А.Г. Михайлов, Е.С. Аликин, A.B. Миллер, В.Н. Еникеев, В.Д. Ташбулатов // Геология, геофизика и разработка нефтяных и газовых месторождений. - 2009. - №9. - С.29-33.

3. Стрижнев В.А. Новые технологические подходы к решению проблемы ремонтно-изоляционных работ / В.А. Сгрижнев, А.Ю. Пресняков, O.A. Тяпов, В.И. Никишов // Нефтяное хозяйство. - 2009. -№11,- С.54-56.

4. Ильясов A.M. Моделирование процесса ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в

нефтяных скважинах / A.M. Ильясов, И.Ю. Ломакина, В.А. Стрижнев, А.Ю. Пресняков, В .И. Никишов, И.С. Афанасьев // Нефтяное хозяйство. - 2010. -№7.-С.102-105.

5. Шайхутдинов Р.Г. Опыт эксплуатации скважин с протяжёнными участками негерметичности эксплуатационных колонн на примере месторождений ОАО «Самаранефтегаз» / Р.Г. Шайхутдинов, Э.О. Тимашев, А.Ю. Пресняков, С.А. Козлов, A.B. Шириня // Научно-технический вестник ОАО «НК «Роснефть». - 2011. - Вып.№24. - С.38-41.

6. Патент на полезную модель № 79930. Устройство для ремонта эксплуатационной колонны или селективной изоляции пластов / А.Р. Латыпов, В.А. Стрижнев, И.А. Латыпов, O.A. Тяпов, А.Н. Харлов, А.Б. Тамбов, А. Ю. Пресняков // Заявлено 16.10.2008; опубликовано 20.01.2009; бюл. №2.-7 с.

7. Патент № 2389865. Способ изоляционных работ в добывающей скважине / ВА. Стрижнев, A.B. Корнилов, А. Ю. Пресняков, O.A. Тяпов, А.Г. Михайлов // Заявлено 07.04.2009; опубликовано 20.05.2010; бюл. №14. -7 с.

в других изданиях:

8. Пресняков А.Ю. Комплексный подход к построению технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационных колонн для условий ООО «РН-Пурнефтегаз» / А.Ю. Пресняков, В.И. Никишов, А.Г. Михайлов И НТЖ «Интервал». - 2008. - №6. - С. 10-13.

9. Пресняков А.Ю. Построение технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационных колонн / А.Ю. Пресняков, A.B. Сахань // Территория Нефтегаз. - 2008. - №8. - С.62-65.

Ю.Пресняков А.Ю. Анализ и направления совершенствования технологий ремонтно-изоляционных работ в ООО «РН-Пурнефтегаз» / А.Ю. Пресняков, П.И. Елисеев, С.Е. Мезиков, Е.С. Аликин // Сборник статей аспирантов и молодых специалистов «Проблемы геологии, геофизики, бурения и добычи нефти. Экономика и управление». - Уфа: «Новый стиль». -2008.- Вып.№5. - С.254-263.

П.Пресняков А.Ю. Комплексные технологии ремонта эксплуатационных колонн на примере Барсуковского месторождения ООО «РН-Пурнефтегаз» / А.Ю. Пресняков // Сборник статей аспирантов и молодых специалистов «Проблемы геологии, геофизики, бурения и добычи нефти. Экономика и управление». - Уфа: «Новый стиль». - 2009. - Вып.№6. - С. 109-117.

12.Тяпов O.A. Комплексные технологии ремонта и защиты колонн в скважинах Барсуковского месторождения / O.A. Тяпов, А.Г. Михайлов, С.Е. Мезиков, А.Ю. Пресняков // Нефть. Газ. Новации. - 2009. - №5-6. - С.108-112.

13.Стрижнев В.А. Методы изоляции прорывов газа при разработке нефтегазовых месторождений / В.А. Стрижнев, А.Ю. Пресняков, В.И. Никишов, А.Г. Михайлов // Научно-технический вестник ОАО «НК «Роснефть». - 2010. - №4. - С.36-39.

М.Пресняков А.Ю. Комплексный подход к построению технологии РИР

по устранению негерметичности эксплуатационных колонн для условий ООО «РН-Пурнефтегаз» / А.Ю. Пресняков, В.И. Никишов, А.Г. Михайлов // Сборник докладов III Международной научно-практической конференции «Современные технологии капитального ремонта скважин и повышения нефтеотдачи пластов». - Геленджик, Краснодарский край. - 2008. - С.42-46.

15.Пресняков А.Ю. Разработка дизайна РИР с использованием стеклопластиковой колонны-летучки. // «Материалы третьей научно-технической конференции молодых специалистов ООО «РН-УфаНИПИнефть». - Уфа: Вагант. - 2009. - С.108-112.

16.Пресняков А.Ю. Пути решения проблемы изоляции прорыва газа в скважину / А.Ю. Пресняков, В.А. Стрижнев, В.И. Никишов // Сборник докладов 5-ой Международной научно-практической конференции «Современные технологии капитального ремонта скважин и повышения нефтеотдачи пластов». - Геленджик, Краснодарский край. - 2010. - С.71-74.

П.Пресняков А.Ю. Методы изоляции газа при разработке нефтегазовых месторождений / А.Ю. Пресняков, В.А. Стрижнев, В.И. Никишов // Тезисы докладов X научно-практической конференции «Геология и разработка месторождений с трудноизвлекаемыми запасами». - Москва. - 2010. - С.56.

Подписано к печати 20.12.2011. Формат 60x84 1/16. Бумага писчая. Гарнитура «Тайме». Усл. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,5. Тираж 100 экз. Заказ № 165.

Отпечатано с готовых авторских оригиналов на ризографе в издательском отделе Уфимской государственной академии экономики и сервиса 450078, г. Уфа, ул. Чернышевского, 145; (347) 241-69-85.

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Пресняков, Александр Юрьевич

Введение.

Глава I. Обзор мирового и отечественного опыта проведения ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны.

Выводы по главе 1.

Глава II. Исследование состояния ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны на примере месторождений ОАО «НК «Роснефть».

2.1. Анализ технологий и эффективности ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в нефтяных добывающих скважинах месторождений ОАО «Томскнефть».

2.2. Анализ технологий и эффективности ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в нефтяных добывающих скважинах месторождений ООО «РН-Пурнефтегаз».

2.3. Анализ технологий и эффективности ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в нефтяных добывающих скважинах месторождений ООО «PH-Юганскнефтегаз».

2.4. Анализ технологий и эффективности ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в нефтяных добывающих скважинах месторождений ОАО «Удмуртнефть».

2.5. Результаты анализа технологий и эффективности ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в нефтяных добывающих скважинах месторождений ОАО «НК «Роснефть».

Выводы по главе 2.

Глава III. Лабораторные и теоретические основы проведения ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны.

3.1. Лабораторные исследования тампонажных растворов для крепления дополнительной колонны-«летучки» в скважине.

3.2. Математическое моделирование процесса ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в нефтяных скважинах.

Выводы по главе 3.

Глава IV. Совершенствование работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны.

4.1. Построение матриц выбора технологии ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны.

4.1.1. Построение матрицы выбора технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны.

4.1.2. Построение матрицы выбора технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны большой протяжённости.

4.2. Построение технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны стеклопластиковой колонной-«летучкой».

4.2.1. Описание стеклопластиковой колонны-«летучки».

4.2.2. Технология установки стеклопластиковой колонны-«летучки».

4.3. Построение технологии ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в интервале газовых пластов.

4.3.1. Разработка матрицы выбора технологии изоляции газа.

4.3.2. Разработка способа изоляции прорыва газа в добывающих скважинах.

4.3.3. Построение технологии ремонтно-изоляционных работ по ликвидации прорывов газа.

Выводы по главе 4.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны в интервалах большой протяженности и газовых пластов"

Актуальность темы

С переходом многих месторождений в позднюю стадию разработки и массовым обводнением скважин решение проблемы ремонтно-изоляционных работ (РИР) приобретает особую значимость. По большинству месторождений ОАО «НК «Роснефть», эксплуатирующихся более 15 лет, наблюдается увеличение бездействующего фонда скважин, требующих проведения РИР. К наиболее сложному и трудоемкому виду РИР относятся работы по устранению негерметичности (нарушения) эксплуатационных колонн (УНЭК). Основной причиной этого является отсутствие достаточной и надежной информации о характере нарушений эксплуатационной колонны, наличии и состоянии цементного камня за колонной и поглощающем тампонажный состав пласте. В большинстве случаев для достижения эффекта изоляции проводятся многочисленные работы по закачиванию тампонажных составов за эксплуатационную колонну в интервал негерметичности. В среднем успешность этих работ не превышает 70 %. Однако при наличии нескольких негерметичностей (2 и более) в протяженном интервале эксплуатационной колонны (50-150 м) проведение РИР с применением стандартных технологий становится безуспешным. В этом случае должны применяться другие технологические решения с использованием технических средств.

Основные задачи исследования

2. Математическое моделирование процесса устранения негерметичности эксплуатационных колонн закачиванием различных тампонажных составов.

4.Разработка технологий устранения негерметичности эксплуатационной колонны в интервалах большой протяженности и газовых пластов.

5. Внедрение разработанных технологий РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны.

Методы исследования

Научная новизна

Защищаемые научные положения

1. Алгоритм выбора технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационной колонны.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций

Практическая значимость и реализация результатов работы

Технология УНЭК путем спуска в скважину дополнительной стеклопластиковой колонны-«летучки» включена в программу внедрения инновационных проектов ОАО «НК «Роснефть», объём внедрения в 2012 г. -6 скважин.

2. Технология изоляции прорывов газа испытана в 8 скважинах, дополнительная добыча нефти составила 6,9 тыс.т. нефти.

Личный вклад автора

Апробация работы

Основное содержание диссертационной работы докладывалось и обсуждалось на: международных научно-практических конференциях «Современные технологии капитального ремонта скважин и повышения нефтеотдачи пластов. Перспективы развития», г. Геленджик, 2008 г., 2010 г.; научно-технической конференции молодых специалистов ООО «РН-УфаНИПИнефть», г. Уфа, 2009 г.; научно-практической конференции «Геология и разработка месторождений с трудноизвлекаемыми запасами», Москва, 2010 г.

Публикации

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, основных выводов и списка использованных источников, включающего 115 наименований.

Заключение Диссертация по теме "Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений", Пресняков, Александр Юрьевич

Основные выводы

1. Обобщением областей применения известных технологий УНЭК показана необходимость их усовершенствования для условий нескольких нарушений в протяженном интервале колонны и напротив газоносных пластов.

4. Разработаны: алгоритм и матрица выбора технологии РИР по устранению негерметичностей эксплуатационных колонн, характеризующихся различным их количеством, протяженностью и гидродинамическими условиями в объекте изоляции; способ изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны путём установки в скважине стеклопластиковой колонны-«летучки» и её цементирования высокоадгезионным тампонажным составом (патент РФ №79930); способ изоляции прорывов газа через негерметичность колонны, основанный на глубоком блокировании источника поступления газа и временной изоляции продуктивного нефтяного пласта (патент РФ №2389865).

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Пресняков, Александр Юрьевич, Уфа

1. Абдрахманов Г.С. Крепление скважин экспандируемыми трубами: Учеб. Пособие. Самара: ИД «РОСИНГ», 2003, 228 с.

2. Абдурахимов H.A. Полимерный тампонажный состав для изоляции зон поглощения / H.A. Абдурахимов, А.Т. Джалилов, Ш.Г. Файзиев и др. -A.c. 1620610, Б.И. №2, 1991.

3. Акулынин A.A. Исследование вытеснения нефти из трещиновато-порового пласта с использованием полимера ПОЛИКАР // Нефтяное хозяйство. 2000. - № 1. - с. 36-38

4. Ахметов A.A. Полимерцементные композиции для установки водоизоляционных мостов в сеноманских скважинах // A.A. Ахметов, Г.А. Киряков, И.А. Клюсов, В.П. Юзвицкий / Нефтяное хозяйство. -2003.-№3,-с. 68-69.

5. Ашрафьян М.О. Опыт цементирования газовых скважин с предельно высоким пластовым давлением / М.О. Ашрафьян, A.B. Кривошей, Д.В. Антоненко, Ю.В. Гринько //Нефтяное хозяйство. 2009. - № 3. - с. 3033.

6. Ашрафьян М.О. Проведение ремонтно-изоляционных работ с применением комплексных реагентов-компаундов / М.О. Ашрафьян, Л.И. Рябова, Ю.В. Гринько, Е.В. Лютин, С.М. Кожевников // Нефтяное хозяйство. 2006. - №2. - с. 52-53.

7. Баренблатт Г.И., Ентов В.М., Рыжик В.М. Движение жидкостей и газов в природных пластах. М.: Недра, 1984. - 211 с.

8. Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Дадыка В.И. Материалы и реагенты для ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах. -М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2004.-349 с.

9. Басниев К.С., Кочина И.Н., Максимов В.М. Подземная гидромеханика. М.: Недра, 1993.-416 стр.

10. Ю.Блажевич В.А., Стрижнев В.А., Исламов Ф.Я., Асмоловский B.C., Шулындин М.И. Ремонтно-изоляционные работы в скважинах на поздней стадии разработки нефтяных месторождений. РНТС. Сер. Нефтепромысловое дело. - М.: ВНИИОЭНГ. - 1984. - №4. - 68 с.

11. П.Блажевич В. А., Уметбаев В.Г., Стрижнев В. А. Тампонажные (изоляционные) материалы для ремонтно-изоляционных работ в скважинах. Уфа: РИО Госкомиздата БАССР, 1992. - 88 с.

12. Блажевич В.А., Умрихина E.H., Уметбаев В.Г. Применение синтетических смол на основе сланцевых фенолов при проведении ремонтно-изоляционных работ в скважинах. Нефт. хоз-во, 1976. - №8.- с. 52-56.

13. П.Блажевич В.А., Умрихина E.H., Уметбаев В.Г. Ремонтно-изоляционные работы при эксплуатации нефтяных месторождений. М.: Недра, 1981.- 232 с.

14. Блажевич В.А., Умрихина E.H., Уметбаев В.Г., Стрижнев В.А. Проведение ремонтно-изоляционных работ в скважинах с помощью фенолформальдегидного материала. РНТС. Сер. Нефтепромысловое дело. - М.: ВНИИОЭНГ. - 1976. - №7. - с. 28-32.

15. Будников В.Ф., Макаренко П.П., Юрьев В.А. Диагностика и капитальный ремонт обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах.-М.:ОАО «Издательства «Недра», 1997.-240с.

16. Булгаков Р.Т. Ограничение притока пластовых вод в нефтяные скважины // Р.Т. Булгаков, А.Ш. Газизов, Р.Г. Габдуллин и др./ М.: Недра, 1976.-175 с.

17. Вахитов Т.М. Совершенствование технологии проведения ремонтно-изоляционных работ в скважинах с использованием синтетических смол / Т.М. Вахитов, P.M. Камалетдинова, Л.Д. Емалетдинова, Т.А. Каргапольцева // Нефтяное хозяйство. 2010. - №2. - с. 84-86.

18. Газизов А.Ш. Исследование и применение полимерцементных растворов для разобщения продуктивных пластов в нефтяных скважинах. // Диссертация к.т.н. 05.315 / Газизов А.Ш. Уфа, 1971. -188 с.

19. Галлямов М.Н. Повышение эффективности эксплуатации нефтяных скважин на поздней стадии разработки месторождений / М.Н. Галлямов, Р.Ш. Рахимкулов. М.: Недра, 1978. - 207 с.

20. Герштанский О.С. Интенсификация добычи нефти путем применения временноблокирующих составов // Нефтяное хозяйство. 2004. - №9. -с. 96-98.

21. Гудков-Кученков С.Ю. Изоляция негерметичностей эксплуатационных колонн скважин со вскрытыми высокопроницаемыми объектами эксплуатации / С.Ю. Гудков-Кученков, П.Н. Кучумов // Бурение и нефть. 2010. - №5. - с. 28-29.

22. Гусев C.B. Результаты промышленного внедрения силиконов фирмы «W ACKER-CHEMIE GmbH» на месторождениях АО «Юганскнефтегаз» / C.B. Гусев, В.В. Мазаев, Я.Г. Коваль, д-р Хубер П., д-р Бургер В., П.И. Мешков // Нефтяное хозяйство. 1996. - №5. -с. 72-76.

23. Данюшевский B.C. Справочное руководство по тампонажным материалам. Учебное пособие / B.C. Данюшевский, P.M. Алиев, И.Ф. Толстых М.:Недра, 1987. - 373 с.

24. Девликамов В.В., Хабибуллин З.А., Кабиров М.М. Аномальные нефти. -М.: Недра, 1975.- 168 с.

25. Ильясов A.M. Моделирование процесса ремонтно-изоляционных работ по устранению негерметичности эксплуатационной колонны в нефтяных скважинах. A.M. Ильясов, И.Ю. Ломакина, В.А. Стрижнев,

26. A.Ю. Пресняков, В.И. Никишов, И.С. Афанасьев // Нефтяное хозяйство. 2010. - №7. - с. 102-105.

27. Инструкция по применению тампонажных смол на основе сланцевых фенолов при проведении ремонтно-изоляционных работ в скважинах /

28. B.А. Блажевич, E.H. Умрихина / Инструкция, Уфа: БашНИПИнефть, 1977.-32 с.

29. Инструкция по применению технологии изоляционных работ с применением водонабухающего полимера (ВНП): Руководящий документ / Б.М. Курочкин. М.: НПО «Буровая техника», ВНИИБТ, 2002. - 36 с.

30. Инструкция по технологии ремонтно-изоляционных работ (РИР) по ликвидации прорывов газа в ОАО «РН-Пурнефтегаз» / O.A. Тяпов, А.Г.

31. Михайлов, В.А. Стрижнев, А.Ю. Пресняков, A.B. Корнилов / Инструкция, Губкинский, 2009. - 24 с.

32. Кадыров P.P. Применение синтетических смол для ремонтно-изоляционных работ / P.P. Кадыров, А.К. Сахапова, В.П. Архиреев, О.Н. Кузнецова // Нефтяное хозяйство. 2005. - № 11.-е. 70-72.

33. Кадыров P.P. Ремонтно-изоляционные работы в скважинах с использованием полимерных материалов. Казань: Изд-во «Фэн» Академии наук РТ, 2007. - 424 с.

34. Клещенко И.И. Изоляционные работы при заканчивании и эксплуатации нефтяных скважин / И.И. Клещенко, A.B. Григорьев, А.П. Телков. М.:Недра, 1998. - 267 с.

35. Козупица J1.M. Совершенствование технологий устранения негерметичности колонн в условиях отсутствия непрерывной приемистости/ JI.M. Козупица, К.В. Стрижнев, Е.А. Румянцева и др. // НТЖ «Интервал». 2005.-№4-5 (75-76) - с. 44-51.

36. Козяр Н.В. Оценка качества цементирования колонн и разрезов скважин по результатам акустических исследований/ Н.В. Козяр // Нефтяное хозяйство. 2008. - № 9. - с.24-27.

37. Корнилов A.B. Совершенствование технологий ремонтно-изоляционных работ по отключению обводненных интервалов пласта. // Диссертация к.т.н. Уфа, 2010 г.

38. Кочетков JI.M. Изоляция газопритоков в скважинах Талаканского нефтегазоконденсатного месторождения / J1.M. Кочетков, А.Г.

39. Малышев, В.Н. Журба и др. // Бурение и нефть. 2010. - №4. - с. 2426.

40. Латыпов Р.Ф. Результаты использования эфиров ортокремниевых кислот при ограничении водопритока в скважины / Р.Ф. Латыпов, Ф.Н. Маннанов, P.P. Кадыров и др. // Нефтяное хозяйство. 2000. - № 6.

41. Лемешко H.H. Применение технологий ремонтно-изоляционных работ на месторождениях ОАО «РИТЭК» / H.H. Лемешко, С.А. Харланов, Н.М. Симановская // Нефтяное хозяйство. 2007.-№2. - с. 66-68.

42. Лядов Б.С. Полимерный состав для проведения изоляционных работ в скважинах / Б.С. Лядов. A.c. 1730434, Б.И. №16, 1992.

43. Мелинг К.В. Восстановление герметичности эксплуатационных колонн профильными перекрывателями / К.В. Мелинг, A.A. Мухаметшин, А.Л. Насыров, Р.Я. Хабибуллин // Нефтяное хозяйство. 2006. - №3. - с. 7275.

44. Методические указания ОАО «НК «Роснефть» № П1-01.03 М-0031 по построению дизайна ремонтно-изоляционных работ. 2010. - 77 с.

45. Методические указания ООО «РН-Пурнефтегаз» № П2-05-СЦ-057М-001ЮЛ-094 по проведению экспресс-анализа состояния фонда добывающих нефтяных скважин с целью определения видов, объемов и технологий РИР и ГТМ. 2008. - 22 с.

46. Михайлов E.J1. Анализ результатов герметизации эксплуатационных колонн в Альметьевском УПНП и КРС // Труды семинара главных инженеров и специалистов ОАО «Татнефть». Альметьевск, 2003. - с. 4-10.

47. Назметдинов P.M., Стрижнев К.В. Состояние и проблемы РИР по устранению негерметичности эксплуатационных колонн в скважинах Западной Сибири. Тр. Башнипинефть. - 2000. - Вып. 100. - с. 143147.

48. Никитин С.М. Ремонт скважин металлическими пластырями в ПО Юганскнефтегаз / С.М. Никитин, В.А. Стрижнев, Ю.М. Матвеев // Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений. 1988. - №4. - с. 7-11.

49. Никишов В.И. Совершенствование технологии ремонтно-изоляционных работ по исправлению негерметичного цементного кольца (на примере месторождений Западной Сибири). // Диссертация к.т.н. Уфа, 2010 г.

50. Нурбаев Б. Разработка технологий ремонтно-изоляционных работ в скважинах месторождений Западной Сибири с применением смолы ТС-10 / Автореферат диссертации к.т.н. 05.15.10, 05.15.06 / Тюмень, 1997. 23 с.

51. Патент РФ №2167267 Полимерный тампонажный состав / В.Н. Павлычев, В.Г. Уметбаев, К.В. Стрижнев и др., Б.И. №14, 2001.

52. Патент РФ №2170333 Способ ликвидации дефектов обсадных колонн / Г.М. Гаджибеков, П.В. Бурмистров, P.A. Хасаев.

53. Патент РФ №2172825 Способ ограничения подошвенных вод и заколонных перетоков в эксплуатационных скважинах / Г.М. Гаджибеков, П.В. Бурмистров, P.A. Хасаев и др.

54. Патент РФ №2174179 Химическая добавка для мероприятий при эксплуатации нефтяных и газовых скважин / Г.М. Гаджибеков, С.А. Радин, P.A. Хасаев.

55. Патент РФ №2194149 «Комплексный реагент для тампонажных растворов» / М.О. Ашрафьян, А.К. Куксов, В.М. Меденцев и др. -Бюл.№34,- 10.12.2002.

56. Патент РФ № 2212519. МПК Е21В 33/13. Способ ликвидации заколонных перетоков газа и воды в нефтедобывающих скважинах. Опубл. 20.09.2003 г.

57. Патент РФ № 2261981. МПК Е21В 33/13. Способ ликвидации заколонных перетоков газа и воды в нефтедобывающей скважине. Опубл. 10.10.2005 г.

58. Патент № 2266312. Полимерный буровой раствор для вскрытия продуктивных пластов. Стрижнев К.В., Румянцева Е.А., Назарова А.К., Акимов Н.И., Дягилева И.А., Морозов С.Ю.; Опубликовано 20.12.05, БИ №35, 2005.

59. Патент № 2272892. Способ изоляции пласта. Румянцева Е.А., Козупица Л.М., Стрижнев К.В.,; Опубликовано 27.03.06, БИ № 9, 2006.

60. Патент № 2272905. Способ изоляции и ограничения водопритока в скважины. Румянцева Е.А., Козупица JI.M., Стрижнев К.В.,; Опубликовано 27.03.06, БИ № 9, 2006

61. Патент РФ № 2273723. МПК Е21В 33/13. Способ изоляционных работ в скважине. Опубл. 10.04.2006 г.66.(Патент РФ 2302444. Тампонажный состав / М.Р. Рахматуллин, A.B. Шувалов, Ю.В. Лукьянов и др. № 2005106570/03.

62. Патент № 2317399. Способ изоляции интервала негерметичности обсадной колонны в скважине. Румянцева Е.А., Стрижнев К.В., Козупица Л.М.; Опубликовано 20.02.08, БИ № 5, 2008

63. Патент № 2389865. Способ изоляционных работ в добывающей скважине. В.А. Стрижнев, A.B. Корнилов, А. Ю. Пресняков, O.A. Тяпов, А.Г. Михайлов // Заявлено 07.04.2009; опубликовано 20.05.2010; бюл. №14. 7 с.

64. Пресняков А.Ю. Комплексный подход к построению технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационных колонн для условий ООО «РН-Пурнефтегаз» / А.Ю. Пресняков, В.И. Никишов, А.Г. Михайлов // НТЖ Интервал. 2008. - №6. - С.10-13.

65. Пресняков А.Ю. Построение технологии РИР по устранению негерметичности эксплуатационных колонн / А.Ю. Пресняков, A.B. Сахань // Территория Нефтегаз. 2008. - №8. - С.62-65.

66. РД 39-00147275-039-98. Регламент применения новых тампонажных составов при проведении ремонтно-изоляционных работ / В.Г. Уметбаев, Н.В. Прокшина, В.А. Стрижнев и др. Уфа: БашНИПИнефть, 1998. - 46 с.

67. РД 39-0147009-23-87. Единые правила ведения ремонтных работ в скважинах. Краснодар: ВНИИКРнефть, 1987. - 82 с.

68. РД 39-1-843-82. Инструкция по ремонту крепи скважин. Краснодар: ВНИИКРнефть, 1983. - 190 с.

69. РД 39-3-1169-84. Технология ограничения вод в нефтяных скважинах с применением реагента МАК-ДЭА. Бугульма, 1984. - 19 с.

70. Рогачёв М.К. Борьба с осложнениями при добыче нефти. М.К. Рогачёв, К.В. Стрижнев. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2006. 295 с.

71. Румянцева Е.А., Акимов Н.И., Назарова А.К., Дягилева И.А. Разработка составов и технологий водоизоляционных работ для высокотемпературных пластов // Интервал. 2005. - № 5. - С. 39-43.

72. Рябоконь С.А. Выбор технологии и тампонажных материалов при проведении РИР в скважинах / С.А. Рябоконь, С.В. Усов, В.А. Шумилов, Г.Р. Вагнер, В.Г. Уметбаев // Нефтяное хозяйство. 1989. -№4.-с. 47-53.

73. Сарваров А.Р. Разобщение негерметичных участков эксплуатационной колонны и продуктивного пласта установкой пакера 4ПМС / А.Р.

74. Сарваров, A.B. Локтев, И.Д. Болтов, М.В. Мурзяков // Нефтяное хозяйство. 2010. - №9. - с. 93-95.

75. Сарваров А.Р. Альтернативный способ подъёма жидкости цепными приводами из скважин с ограниченным диаметром эксплуатационной колонны / А.Р. Сарваров, A.B. Локтев, И.Д. Болгов // Нефтяное хозяйство. 2009. - №3. - с. 68-71.

76. Светашов В.Н. Технические средства для ремонтно-изоляционных работ // Инженерная практика. 2010. - № 5. - с. 24-30.

77. Свирский Д.С. Радиационно сшитые водонабухающие материалы на основе сополимера акриламида-акрилата натрия / Д.С. Свирский, А.Г. Телин, Г.Е. Ремнев // НТЖ «Интервал». 2001. - № 2. - с. 10-13.

78. Соркин А.Я. Результаты проведения ремонтно-изоляционных работ на Самотлорском месторождении / А.Я. Соркин, В.Е. Ступоченко, Е.А. Горобец // Нефтепромысловое дело. 2008. - №2. - с. 54-57.

79. Стрижнев В.А. Выбор технологии РИР по отключению верхних и промежуточных пластов / В.А. Стрижнев, А.Ю. Пресняков, O.A. Тяпов, В.Г. Уметбаев // Нефтепромысловое дело. 2009. - № 7. - С. 42-45.

80. Стрижнев В.А. Новые технологические подходы к решению проблемы ремонтно-изоляционных работ / В.А. Стрижнев, А.Ю. Пресняков, O.A. Тяпов, В.И. Никишов // Нефтяное хозяйство. 2009. - №11. - С.54-56.

81. Стрижнев В.А. Методы изоляции прорывов газа при разработке нефтегазовых месторождений / В.А. Стрижнев, А.Ю. Пресняков, В.И. Никишов, А.Г. Михайлов // Научно-технический вестник ОАО «НК «Роснефть». 2010. - №4. - С.36-39.

82. Стрижнев К.В. Ремонтно-изоляционные работы в скважинах: Теория и практика. СПб.: «Недра», 2010. - 560 с.

83. Стрижнев К.В. Тампонажные составы для восстановления герметичности эксплуатационной колонны // Нефтяное хозяйство. -2007.-№12.-с. 49-52.

84. Тяпов O.A. Анализ и оценка влияния геолого-технических условий эксплуатации скважин на результаты изоляционных работ / O.A. Тяпов,

85. B.А. Стрижнев, В.Г. Уметбаев, В.Е. Андреев // Геология, геофизика и разработка нефтяных и газовых месторождений. 2010. - № 3. - с. 4751.

86. Тяпов O.A. Комплексные технологии ремонта и защиты колонн в скважинах Барсуковского месторождения / O.A. Тяпов, А.Г. Михайлов,

87. C.Е. Мезиков, А.Ю. Пресняков // Нефть.Газ.Новации. 2009. - №5-6. -с. 108-112.

88. Тяпов O.A. Пути повышения эффективности ремонтно-изоляционных работ / O.A. Тяпов, А.Г. Михайлов, A.B. Корнилов и др. // Бурение и нефть. 2008. № 9. - С. 44-47.

89. Уметбаев В.Г., Мерзляков В.Ф., Волочков Н.С. Капитальный ремонт скважин. Изоляционные работы. Уфа: РИЦ АНК «Башнефть», 2000. -424 с.

90. Хисаева Д.А. Полимерный тампонажный состав / Д.А. Хисаева, В.Г. Уметбаев, В.А. Блажевич и др. A.c. 1763638, Б.И. №35, 1992.

91. Хисамутдинов Н.И. Проблемы извлечения остаточной нефти физико-химическими методами / Н.И. Хисамутдинов, Ш.Ф. Тахаутдинов, А.Г. Телин, Т.И. Зайнетдинов, М.З. Тазиев, P.C. Нурмухаметов. 2001. - 184 с.

92. Чесноков E.H. Инновационные технические решения РИР со спуском дополнительных эксплуатационных колонн // Инженерная практика. 2010. - № 5. - с. 50-53.

93. Шляпников Ю.В. Механический метод изоляции прорывов газа и воды в добывающих скважинах / Ю.В. Шляпников, И.И. Бекмансуров, A.M. Насыров // Нефть, газ, новации. 2009. - №5-6. - с. 67-70.

94. Штахов E.H. Современное состояние работ по ремонту обсадных колонн металлическими пластырями/ E.H. Штахов, O.A. Ледяшов, И.Н. Копылов и др. // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2008.-№3. с. 44-46.

95. Baker Hughes Электронный ресурс. / Компания «Бейкер Хьюз». Нефтепромысловое оборудование и услуги. Режим доступа: http://www.bakerhughes.ru, свободный.

96. Weatherford Электронный ресурс. / Компания «Weatherford». Нефтепромысловое оборудование и услуги. Режим доступа: http://www.weatherford.ru, свободный.

97. James R. Resin cementing aids wateflood control / R/ James, Jr. Williams // The Petroleum Enginier, vol 30. №5, 1958.

98. Styler, J.W., Al-Suwailem, S.S. et al.: "A Unique Rigless Casing Leak Repair, Ghawar Field, Saudi Arabia". Paper SPE 68129 presented at the 2001 SPE Middle East Oil show held in Bahrain, 17-20 March 2001.

99. Rusch D.W.,Sabins F. and Aslakson J. Microannulus Leaks Repaired with Pressure-Activated Sealant. Paper SPE 91399 presented at the 2004 SPE Eastern Regional Meeting held in Charleston, West Virginia, U.S.A., 15-17 September 2004.

100. Lai, Q.J.; Bond, A.J. et al.: "Gel-Cement Combination Squeezes For Gas Shutoff'. Paper SPE 54596 presented at the 1999 SPE Western Regional Meeting held in Anchorage, Alaska, 26-28 May 1999.

101. Hupp, D.; Frankenburg, A. et al.: "Gas Shutoff Evaluation and Implementation, North Slope, Alaska". Paper SPE 75358 presented at the 2000 SPE Annual Technical Conference and Exhibition, Dallas, 1-4 October.

102. Bach, T.; Wennberg, K.E. et al.: "Polymer Sealant for Unwanted Gas in Openhole Gravel-Pack Completion". Paper SPE 68975 presented at the SPE European Formation Damage Conference, The Hague, TheNetherlands, 21-22 May 2001.

103. Расчет экономической эффективности проектов СНТ 2009 года по направлению РИР в ООО "РН-Лурнефтегаз"

104. Проект. "Изоляция газа в нефтяных скважина) Г

105. Х»|чгин| армии гтм. 'меру* Эа1р41м >Н1 (VI* СНТ пкруо

106. Барсуомсяг* 1116 «0 00 »0 »7 70 1*0 »0 4 010 00 1.41700 >шоо 044 СО <71 ао ги 5.1» 10 он 200 10401011 » 1110 00 ■ПО 11 -ПО >40 171400 ООО 1714 00 000 1 >10 40 он 1)7511 142 117 12 61

107. Кмсушкам 11«« 00 00 м 70» -""»'•»■"О МО 16»? 00 000 >007« 1000 16414 100 55010 200 1 1» 010мюмаэпьоо* 1*1 I 01 >т 0« 71» 44 | »4 гзо гтгоо ДОЗ 40 ООО ■ 140140 040 эы«о 101 1 и 11 71

108. Сумма шиш 1 Н1940 13.33300 863 00 2Л*в П $45 7 «89 3* | 14 29 1 50

109. Проакт: "Изоляция наруиюний эксплуатационных колонн большой протяженности"

110. Амюммльоюе а» 00« МО 25 9 «0 17 4 10) шо епалоа «Д1/00 1 701 СО 5100 15147 21* 1010* » 001 104 >01берсцюесто* 1М) 00 <0 70 ш ске оствншниа ио >711 00 1 107 ОС 140100 НЮ •2)1007 ОМ -1111«? ОМ 0)0

111. Бфсрамсам МП 0» Я1 Ж от» ол оствтоапаиа о»о 11« 00 17» 00 07100 000 -1.1» 03 0» ■1.131« 0 31 141ш 04 >110 • 1 1100 117 -107 0 «0 11.1X00 КПК г 570 00 «44 ео 4 510)1 070 ■0110 04 11 10 2 00 41?

112. Омр» т цимм «о • 1 ют 1Ю Я) 140 771 по омооо «05100 ЮО'а) «77 10 -4 700 50 11* 10)03 01 001 -20» »044

113. ЮаиьТфаоекж» мча — 00 00 40 43 С «4 1)1 000 14 И'ОС «11)60 »714 00 27) М ■11.1*1*1 021 II ИМ Г? 034 011 0»2001- 00 00 110 МО 10 001 МО 7.710 00 100100 1 005 00 170 51 -4440 44 01* -0 501 01 ОМ

114. Сумма: 53 9ВООО 36.282 00 17 67« 00 2.636 96 21 650 06 10 3* 18 146 59 ■/Я 52 1 за

115. Итого | Общие затраты: 72,412 96 | -24.28« 78 15 79 26.035 93 43 86 | 136

116. Заместитель главного инженера Начальник УППР и ГТМ /начальник ПЗУ Начальник ОМиОИП

117. А Г Михайлов П И Елисеев В А Волгин Д.И. Еремин

118. Киенгопское 973 9 г 2009 РИР АКРОН,; 1 499,9 * , 1 198,90 381,30 0,05

119. Киенгопское 269 10 : 2009 РИР АКРОН 1 277 1 925,47 319,80 3,75

120. Киенгопское 762 12 , , 2009 РИР АКРОН 125 ' 4 4 159 ,* 1 717,39 68,80 3,33

121. Сундурско-Нязинское 409 12 ; 2009 , РИР АКРОН. 83 -„Ч 613,8' 1 701,29 227,80 0,68

122. Итого 4 скв. 1 485 ;8 220,4" 1 6 543,1 ? 997,7 ' 2,09 .1. Согласовано:

123. Начальник УППР и ГТМ Начальник ОИД Гл.специалист ДУИ Менеджер по НТ ОИД

124. А.Н.Лютиков А.Н.Федоренко А.Г.Широбоков М.А.Леконцев1. Согласовано:1.m. llu^y^niK'a УНТ КПТЦ ОАО "НК° "1'исмсф|ь"tAM. Ннкшшш " " 1 h / // 201 Иг.инженера но ИТ ООО "Р11-Пурнсфтс|а1" Л.Г. Михайлов 201 (Ii.

125. ГЛ0и-иГ11-|1урисф1Сга'Г II.II. Грехоп 2010г.а Villip ООО "ГН-Пурнефгсгвт" Ю.Л. Кщкоп 20101.1. Утверждаю:' Главный I

126. ГН-11урнеф|е1 а Г' япаа 2010г.

127. Программ» передачи технологии PHP "Ишлнцмя газа" н промышленное внедрение в ООО «РИ-Пурисфюгш»технологии 1'ИР "И'шляиия га:ш " в <)<Ю "

128. Общие СОСЛСППЯ О ТС\НПЛМГИН1Управление леяюлыюеш Ремой шо'итоляпнонные рабо1м

129. Кра«кос описание особснност ючиологни Ус1анопка ГшлыпеобъСмных полимерных ткрапов с такрепленнем нечетным раетвором для (полянин 1.11.1

130. Нтснцншгьныс гккггетшнм! гсхно.кшт ООО "Серниеная нефтяная компания"

131. Название проск-ia nctii.iiаимм Изоляция газа в нефтяных скаажпнач

132. Год ИрОНиЛСНИЯ НСНМ1Ш1НЯ 2009v« Мероприятие OiHccieeiiiiMll Срок ' Oi.uoiKa и выполнении Примечание

133. Нилюитки |шс1и1рнд|11слыюп и нормам« в пои документации но нросьлу11 |Разработка и уншржлснис Пнсгрукции по пронслению рабси l'l Ч'НТ.УфаННПИ Декабрь 2009 Выполнено

134. Обучение персонала нрпек-ш и подразделений

135. Разработка к>рс;| лскцнП гн> (емюлогним Pill* для енецив-тнетов РГ СН Г. УфаНШШ Сентябрь 2009 Выполнено

136. Обучение специалистов 1соло|нческ01о отдела ООД У1 II IP PI" СН Г. УфаИИПМ Февраль 2010 Выполнено

137. Обучение спешшлисюп отлила ТКРС н УК'ГКРС н с'г ргагг. у tjui 1 н in и Декабрь 2009 Выполнено

138. Обучение бригад н специалист» КРС рга it. Уфяниин Октябрь 2010 Выполнено

139. Оценки iic.'icooi o фонда скважин на внедрение

140. Определение нслениго фонда екпаяош для внедрения технологии У1П1Р. уднг Март 2010 50%

141. Выбор скиижнн-канлилптов для ннедрення технологии УППР Апрель 2010 30%4. Заключение догопороп

142. КжсмсеячнмП апшнг* иислерния технологии УППР. РГСНТ ежемесячно

143. Я. Л нал m рс1Улктятоо внедрения81 umi'niujti анаши результатов внелрення технологии У НИР. РГ С1ГГ Декабрь 2010

144. Завершение программы внедрении tcähojiüihiiл Полтгоака и утверждение акта результатов внедрения технологии РГСНТ Декабрь 2010

145. Передача i ехшигшип п промышленную эксплуатацию в ДО it KIIIIIIII

146. К) |llu.4itrumKu документации на передачу технологии в промышленную -^еилуаташно pi ап Декабрь 2010

Информация о работе

Пресняков, Александр Юрьевич
кандидата технических наук
Уфа, 2011
ВАК 25.00.17

Диссертация

Технологии устранения негерметичности эксплуатационной колонны в интервалах большой протяженности и газовых пластов - тема диссертации по наукам о земле, скачайте бесплатно

Автореферат

Похожие работы