Исследование технологии сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья

Дементьева, Наталия Аркадьевна

Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему
Исследование технологии сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья
ВАК РФ 25.00.13, Обогащение полезных ископаемых

Автореферат диссертации по теме "Исследование технологии сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья"

На правах рукописи

Дементьева Наталия Аркадьевна

ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СОРБЦИОННО-ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ БЕДНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Специальность 25.00.13 - «Обогащение полезных ископаемых»

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Иркутск 2003

Работа выполнена в лаборатории обогащения руд Иркутского научно-исследовательского института благородных и редких металлов и алмазов (ОАО «Иргиредмет»)

Научный руководитель:

Член корр. РАН, доктор технических наук, профессор

Леонов С.Б.

Научный консультант:

кандидат технических наук,

старший научный сотрудник Коган Д.И.

Официальные оппоненты:

Доктор технических наук, профессор Чикин А.Ю.

Кандидат технических наук, доцент Домрачева В. А.

Ведущая организация: Красноярская государственная академия

цветных металлов и золота (КГАЦМиЗ)

Зашита диссертации состоится «18» июня 2003 г. в 1400 на заседании Диссертационного совета Д 212.073.02 Иркутского государственного технического университета по адресу: 664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83, конференц-зал.

С содержанием диссертации можно ознакомиться в библиотеке Иркутского государственного технического университета.

Автореферат разослан «17» мая 2003 г.

Отзывы на автореферат направлять по адресу: 664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83.

Ученый секретарь

Диссертационного совета, профессор

Салов В.М.

2.РО?-/1

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Актуальность данного направления обусловлена наличием в нашей стране большого количества бедных золотосодержащих руд и отходов их производства, являющихся потенциальным резервом увеличения производства золота.

Проблема переработки золотосодержащего сырья с низким содержанием ценного компонента возросла в современных экономических условиях в связи со снижением содержания золота в рудах. Поэтому задачей диссертационной работы является разработка технологии, обеспечивающей рентабельное извлечение металла из золоторудного сырья с низким содержанием ценных компонентов.

Одним из путей разработки такой технологии является комбинация методов гидрометаллургии и обогащения полезных ископаемых - флотационное извлечение носителя растворенных благородных металлов.

Широко распространенная технология сорбционного цианирования золотосодержащего сырья с применением гранулированных сорбентов требует высоких затрат на сорбционную аппаратуру с многократным грохочением пульпы в процессе сорбции. При этом имеют место значительные потери благородных металлов с упорными для цианирования минералами, которые могут быть извлечены методом флотации.

Представлялось целесообразным разработать технологию, позволяющую осуществлять сорбционное извлечение золота из цианистых пульп порошкообразными углеродными сорбентами с последующим флотационным извлечением насыщенного сорбента.

Одним из перспективных направлений решения этой задачи является оценка эффективности предложенной технологии на конкретных рудных объектах и выдача рекомендаций к ее использованию в золоторудной отрасли.

Целью диссертационной работы является разработка технологии сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего на базе изучения физико-химических характеристик процессов сорбции и флотации нагруженного сорбента и оценка эффективности предложенной технологии на конкретных рудных объектах с выдачей рекомендаций к ее использованию в золотодобывающей промышленности.

Задачами исследований являются:

• выбор оптимального флотационно-активного сорбента-носителя;

• изучение влияния флотационных реагентов на флотацию насыщенного золотом порошкообразного активированного угля;

• влияние модификации угля на его сорбционные и флотационные свойства;

• изучение влияния различных технологических факторов на процесс сорбции и флотации цианистых комплексов золота;

• изучение закономерности сорбции цианистого комплекса золота модифицированным углем;

• исследование процесса сорбции и флотации на рудных пульпах с исполыованием модифицированного сорбента-носителя;

• разработка и испытание технологии сорбционно-флотационного извлечения золота из бедных продуктов обогащения;

• технико-экономическая оценка эффективности разработанной технологии.

Методы исследований. В работе для решения поставленных задач использованы современные физико-химические методы исследований: потенциометрия; химико-аналитические и пробирные методы анализа твердой фазы; атомно-абсорбционные методы анализа жидкой фазы; минералогический и химический анализы рудного сырья; ионная флотация цианистых комплексов золота из растворов и пульп; беспенная флотация угля; сорбционные и флотационные методы, а также технологические исследования в лабораторных, укрупненно - лабораторных и полупромышленных условиях с использованием метода планирования экспериментов и математической обработкой результатов на ПК.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

Впервые исследованы особенности и закономерности модификации порошкообразного активированного угля для повышения его сорбционных свойств и придания ему необходимой флотационной активности внедрением в его пористую структуру четвертичного аммониевого соединения, способного экстрагировать цианистые комплексы золота, без снижения флотационной активности сорбента.

Изучены закономерности сорбции золота из цианистых растворов модифицированным органическими соединениями углем КАД - молотый и его флотации.

Установлено, что при сорбции цианистых комплексов золота на модифицированный уголь имеет место физическая адсорбция с ионообменным механизмом взаимодействия.

Практическая значимость работы заключается в следующем:

Разработан эффективный вариант сорбционно-флотационной технологии извлечения благородных металлов из цианистых растворов и пульп с использованием в качестве сорбента-носителя порошкообразного активированного модифицированного органическими соединениями угля КАД- молотый.

Впервые предложено процесс сорбции и флотации совмещать во времени и проводить в одном аппарате с целью интенсификации процесса и одновременно его упрощении.

Установлены оптимальные режимы процесса сорбционно-флотационного извлечения золота на модифицированный уголь.

Результаты исследований позволили разработать технологию сорбционно-флотационного извлечения благородных металлов из цианистых растворов и пульп с применением модифицированного органическими соединениями угля КАД- молотый.

Разработанная технология проверена в полупромышленных условиях на хвостах гравитации Коммунаровской ЗИФ (Хакасия) и на отвальных хвостах флотации Тасеевской ЗИФ (Читинская обл.).

Проведена технико-экономическая оценка внедрения сорбционно-флотационной технологии для извлечения золота из отвальных хвостов флотации Тасеевской ЗИФ. Показано, что годовой экономический эффект от внедрения разработанной технологии составит примерно 9,8 млн. руб.

Созданные при выполнении исследований разработки защищены тремя авторскими свидетельствами на изобретение и патентом РФ.

На защиту выносятся:

• результаты исследований по выбору сорбента-носителя;

• основные положения и выводы по сорбции благородных металлов на порошкообразный угольный сорбент, его флотации с применением различных собирателей из цианистых растворов и пульп;

• оценка влияния различных технологических факторов на процесс сорбции и флотации;

• выявленный в результате исследований механизм сорбции цианистого комплекса золота на модифицированный уголь;

• закономерности процесса сорбции и флотации цианистого комплекса золота из рудных пульп с применением модифицированного угля;

• разработанная схема и режимы сорбционно-флотационной технологии извлечения золота из хвостов флотации Тасеевской ЗИФ и хвостов гравитации Коммунаровской ЗИФ.

Апробация работы. Материалы диссертации доложены и обсуждены на Всесоюзном Совещании «Химия, технология и анализ золота и серебра» (Новосибирск, 1983 г.); Всесоюзном Совещании «Безотходная технология переработки полезных ископаемых» (Челябинск, 1983 г.); Всесоюзном Совещании «Разработка и внедрение высокоэффективных процессов и новой техники при добыче и переработке руд цветных металлов» (Красноярск, 1983 г.); Всесоюзной конференции «Современное состояние и перспективы развития угольно-сорбционных процессов (в гидрометаллургии благородных металлов)» (Иркутск, 1990 г.); Международной конференции «Современные достижения в угольно-сорбционных процессах» (Иркутск, 1996 г.); Международной конференции «Забайкалье на пути к устойчивому развитию: экология, ресурсы, управление» (Чита,

1997 г.); Международной научно-практической конференции «Технологические и экологические аспекты комплексной переработки минерального сырья» (Иркутск,

1998 г.); на П Конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, 1999 г.); 1-й Международной конференции «Ресурсовос про изводящие малоотходные и природоохранные технологии освоения недр» (Москва, 2002 г.).

Публикации. По теме диссертационной работы имеется 24 публикации, в том числе три авторских свидетельства на изобретения и один патент РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения, списка использованной литературы из 187 наименований и содержит 152 страницы машинописного текста, 39 рисунков, 28 таблиц и 2 приложения.

Содержание работы.

В главе 1 приведен анализ научно-технической и патентной литературы по ионной флотации, сорбции, экстракции цианистых комплексов золота с применением в качестве сорбента активированного угля, позволивший определить основные задачи диссертационной работы.

В главе 2 представлены результаты по ионной флотации цианистых комплексов золота из цианистых растворов и пульп с целью обоснования выбора наиболее эффективного собирателя. Показано, что из цианистых растворов золото целесообразно флотировать четвертичными аммониевыми соединениями (ЧАС), т.к. они являются сильными основаниями, нецелесообразно применять амины вследствие их слабой ионизации в щелочной среде, которую необходимо поддерживать для предотвращения гидролиза цианида (рис. I).

О 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Расход собирателя, мг/л

Рис. 1 - Зависимость извлечения золота в пенный продукт от расхода собирателя 1-ТАБАХ; 2-лауриламин: 3-октааециламин; 4-АНП Аи - 2 мг/л: №СЫ - 0,25 г/л; рН -10,5

Ионная флотация цианистых комплексов золота из технологических растворов, содержащих небольшое количество примесей металлов, с использованием в качестве реагента-собирателя триалкилбензиламмоний хлорида (ТАБАХ), показала высокое извлечение золота в пенный продукт - 98 % (рис. 2), при этом извлечение цианистых комплексов золота из пульп не превышало 60 %. Столь низкое извлечение объясняется тем, что в пульпе более жесткая конкуренция металлов к собирателю (ТАБАХу), чем в растворе, а также имеют место механические потери собирателя с нефлотируемыми минералами.

Для более полного извлечения благородных металлов из цианистых растворов и пульп необходима разработка комбинированного варианта технологии, сочетающего сорбцию на угли и их флотацию (флотацию носителя).

ч©

I АА

и X X

1> г си е;

со «

100 т

80 --

60 --

40 ■■

20 --

80 100 120 140 160 180 200

Расход собирателя, мг/л

Рис. 2 - Извлечение металлов из цианистых технологических растворов состав раствора, мг/л : Аи -1,9; Ре -3,6; Си -1,6; 2п -6; ЫаСЫ-250; рН-10,5

Из исследованных активированных углей (рис. 3) в качестве сорбента был выбран порошкообразный уголь КАД- молотый, как более дешевый и эффективно сорбирующий золото. Крупность частиц угля менее 0,1 мм, удельная поверхность 970 м2/г.

Изучено влияние реагентов-собирателей на процесс сорбции и флотации угля КАД- молотого. На рис. 4 представлены результаты исследований, показывающие зависимость флотационного извлечения насыщенного золотом угля (кривые 1,3,5) и содержания золота в угле (кривые 2,4,6) от расхода собирателя. Это свидетельствует о том, что уголь, насыщенный золотом, хорошо извлекается в пенный продукт с применением катионных собирателей, но при этом ухудшаются его сорбционные свойства. При активации процесса флотации угля введением больших количеств собирателя наблюдается ухудшение его сорбционной активности (рис. 4, кривые 2,4,6). Сорбционные свойства угля могут быть повышены при его модификации различными реагентами.

Впервые для повышения сорбционных свойств порошкообразного активированного угля и придания ему необходимой флотационной активности нами осуществлено внедрение в его пористую структуру четвертичного аммониевого соединения, способного экстрагировать цианистые комплексы золота (рис. 5). Для гидрофобизации поверхности угля применяли керосин. Оптимальное соотношение модификатора, выявленное путем математического планирования эксперимента составило: уголь :ТАБАХ: керосин с массовым соотношением, равным 1:0,3:0,3.

о/

Ю О.

о о

оа Оу4 0/5 0,8

Равновесная концентрация, ш!п

1,2

Рис. 3 - Изотермы сорбции золота на активированные угли -АГ-3; 2-КАД-молотый; 3-СКТ; 4-БАУ. Аи-2 мг/л; рН-10; СЫастгО,4 г/л;

20 40 60 80 100 120 140 160

Рис. 4 - Зависимость степени извлечения угля флотацией и содержания золота

в угле от расхода собирателя 1,3,5- степень извлечения угля в пенный продукт, с применением ТАБАХа, ЦТМАБа, ДМ-2, соответственно. 2, 4, 6 - содержание золота в угле, обработанном собирателями: ТАБАХом, ЦТМАБом, ДМ-2, соответственно. Аи-2,5 мг/л; С^ - 0,2 г/л; Т - 18-20 0 С; расход угля - 0,1 г/л

о §

п о с

Z Ш

0,2 0,4 0,6 0,8

Равновесная концентрация, мг/л

Рис. 5 - Изотермы сорбции золота активированным углем КАД- молотый, обработанный различными модификаторами 1 - ТАБАХ, 2 - ДМ-2, 3 - ЦТМАБ. Au - 2 мг/л: Fe - 4 мг/л: Си - 3 mi/ji.

Zn - 6 мг/л; Ag - 5 мг/л; Cnacn - 0, 25 г/л: pH - 10,5

Изучение влияния разной концентрации и типа органических веществ (керосина, ЧАС, спирта) на флотируемость угля с применением беспенной флотации на трубке Халлимонда показали, что флотация угля улучшается в случае его предварительной обработки эмульсией керосина :ЧАС :спирт в массовом соотношении 1:0,3:0,3. В качестве ЧАС использовали ТОАБ - тет-рооктиламмоний бромид (C8-H|7)4NBr вместо технического ТАБАХа, содержащего в своем составе 13,5 % изопропилового спирта. Этим обусловлена добавка к ТОАБу водонерастворимого спирта, являющегося солюбили-затором (в присутствии которого вероятно происходит самопроизвольный переход в раствор нерастворимых или малорастворимых веществ под действием ПАВ, находящихся в виде малых добавок в растворителе) при растворении ЧАС в керосине. Модификатор, являющийся экстрагентом золота, выполняет при флотации роль заполнителя пор тем самым, улучшая его флотационную активность. Лучшим модификатором согласно рис. 5 является ТАБАХ.

Кинетика сорбции цианистого комплекса золота на модифицированный уголь - высокая и равновесие устанавливается за 20-25 мин, о чем свидетельствуют результаты сорбции, приведенные на рис. 6.

Изучено влияние примесей на адсорбцию золота модифицированным углем КАД- молотый. Установлено, что наибольшее отрицательное влияние на емкость сорбента золотом оказывает ксантогенат калия (Кх) и сульфид натрия (Na2S). Остальные примеси (хлориды, цианиды, бикарбонаты, сульфаты) незначительно снижают сорбционную активность модифицированного угля. Комплексное соединение меди и цинка, несмотря на высокое содержание их в растворе, также незначительно оказывают конкуренцию цианистым комплексам золота при сохранении достаточно высокой емкости модифицированного угля по золоту. Это характеризует синтезированный нами модифицированный уголь как селективный сорбент по отношению к золоту.

Наличие в растворе ионов простых солей (№С1, СаС12, N82804, К1, КВг) и молекулярных соединений (ацетон, керосин) также не оказывает существенного влияния на сорбцию золота модифицированным углем.

о ч о

Я О. IX

о и; ос Я X

т о

10 20 30 40 50 60 70

Продолжительность сорбции, мин

Рис. 6 - Кинетика сорбции цианистого комплекса золота углем КАД- молотый, модифицированным ТАБАХом Аи - 2 мг/л; С№Сы-0.25 г/л; рН - 10; Загрузка сорбента 0,1 г/л

Установлено, что сорбция цианистого комплекса золота порошкообразным модифицированным углем также как и анионообменной смолой и модифицированным сополимером (стиролдивинилбензол без аминогруппы, не обладающий сорбционными свойствами без модификации), сопровождается повышением щелочности в отличие от использования немодифициро-ванного угля (табл. 1). Следовательно, можно предположить, что при сорбции золота на модифицированный уголь основным механизмом его поглощения является ионообменная реакция, а механизм сорбции золота из цианистых растворов в какой-то мере аналогичен механизму адсорбции простых соединений. Связь адсорбируемых анионов с ТАБАХом с достаточной долей вероятности можно характеризовать как электростатическую. Сорбция цианистого комплекса золота на ТАБАХ осуществляется по уравнению:

Аи(СМ)2" + ^,N01 (Я4Ы)Аи (С1М)2 + СГ

Однако, следует также учитывать и электростатические силы между Аи(СМ)2" и положительно заряженной поверхностью модифицированного угля, т. е. физическую адсорбцию цианистого комплекса золота, т.к. по сравнению с модифицированным сополимером эквивалентность обмена на угле меньше (табл.1). Согласно стехиометрии реакции замещения на долю ионообменной сорбции модификатором ТАБАОН" (ТАБАХ в ОН' форме) приходится примерно 58 % от всего сорбированного золота, а 42 % золота адсорбировалось в фазе угля.

>> < • *

Таблица 1 - Результаты сорбции цианистого комплекса золота различными сорбентами в ОН форме

Концен- рн Концен- рн рОН" д Сон Количест- Количест- Степень

трация рас- трация рас- после после во золота, во щело- эквива-

Сорбент золота в твора золота твора сорбции сорбции, перешед- чи, пере- лентно-

исходном до после после моль/л шее на шедшее в сти об-

растворе, моль/л сорбции сорбции, моль/л сорбции сорбент, моль/л раствор, моль/л мена, ед.

^модифи-

цированный уголь 960-106 7,88 190-10" 7,97 6,03 1 • 10"6 770- 10"6 1? 106 0,001

КАД-

молотыи

Модифи-

цированный уголь 960- 10'6 7,88 350- 10'8 10,22 3,78 555-106 956 -10"6 555 ■ 10 6 0,58

КАД-

молотый

Модифи-

цированный сопо- 960•10 6 7.88 2 • 10'6 10,97 3,03 933 -10"6 958 • 10"6 933-106 0,97

лимер

Анионит АВ-17-10П 960 • 10"6 7,88 9- Ю7 10,95 3,05 891 • 10"6 959-106 891 • 10'6 0,93

11а основе изотерм адсорбции, полученных при разных температурах, рассчитаны геплоты адсорбции, которые составили для: модифицированного угля - 46,3 кДжмоль К. модифицированного сополимера - 33,2 кДж/моль- К и немодифи-цированного угля - 27,9 кДж/моль- К, что может свидетельствовать о преимуществе модифицированного сополимера, что может свидетельствовать о присутствии ионного обмена при сорбции цианистого комплекса золота на модифицированный ТАБАХом уголь.

Опытными данными установлено и расчетами подтверждено, что процесс сорбции золота модифицированным органическими соединениями \глем при постоянной температуре подчиняется теоретическим положениям,

Равновесная концентрация золота, мг/л

Рис 7 - Изотермы сорбции золота порошкообразным активированным модифицированным углем КАД-молотый Кривые «-»теоретическая,:«--» практическая. Аи-0,5-20 мг/л;

С «»си - 0.1 г/л; рН - 10,5; загрузка сорбента - 0.5 г

По результатам исследований установлено, что процесс сорбции цианистых комплексов золота на модифицированный уголь, лимитируется пленочной (внешней) диффузией.

Анализируя механизм сорбции можно предположить, что при взаимодействии цианистых комплексов золота с модифицированным углем, имеет место физическая адсорбция с ионообменным взаимодействием. Это можно объяснить пропорциональным увеличением щелочности, а также незначительным влиянием молекулярных соединений, присутствующих в растворе, на сорбцию золота.

Результаты исследований по сорбции-флотации цианистых комплексов золота позволили разработать сорбционно-флотационную технологию извлечения благородных металлов из цианистых растворов и пульп.

Установлено, что для сорбционно-флотационного извлечения золота из цианистых растворов и пульп с применением в качестве сорбента активи-

рованного модифицированного угля КАД-молотый, наиболее благоприятными являются руды с кристаллической структурой.

Разработанная технологическая схема была испытана на ряде продуктов обогащения с возможным получением золота в угольный концентрат, %: хвосты гравитации месторождения Мурун-Тау -81; хвосты баритовой секции Маднеульского месторождения - 89,4; хвосты флотации месторождения «Юбилейное» Васильевского ГОКа - 66,6; хвосты флотации Тасеевской ЗИФ - 53,9; хвосты гравитации Коммунаровской ЗИФ - 87,9. Последние два объекта были выбраны для полупромышленных испытаний. Для аппаратурного оформления технологии нами предложено процесс сорбции и флотации вести в одном аппарате с противоточным движением сорбента и пульпы.

В главе 4 приведены результаты лабораторных разработок, укрупненных, полузаводских и полупромышленных испытаний по извлечению золота из бедных по золоту продуктов обогащения. Разработанная технология была испытана в полупромышленном масштабе на отвальных хвостах флотации Тасеевской ЗИФ и хвостах гравитации Коммунаровской ЗИФ по схеме, приведенной на рис 8. Результаты проведенных испытаний отражены в таблицах 2 и 3. Дополнительное извлечение золота из хвостов флотации Тасеевской ЗИФ составило 50,8%. Извлечение золота из хвостов флотации Коммунаровской ЗИФ - 92,5%. По сравнению с существующим на Коммунаровской ЗИФ полным иловым процессом, извлечение золота повысилось на 7,5% за счет снижения потерь с жидкой фазой и переходом упорного не-цианируемого золота в угольный концентрат.

Таблица 2 - Показатели сорбционно-флотационной технологии по доизвлечению золота из отвальных хвостов флотации Тасеевской ЗИФ

Наименование Выход, Содержание Извлечение

продуктов % золота, г/т золота, %

Угольный концентрат 1,5 20,3 50,8

Хвосты флотации 98,5 0,3 49,2

Исходный продукт:

по балансу/по анализу 100,0 0,6/0,62 100,0

Таблица 3 - Результаты полупромышленных испытаний сорбционно-флотационной технологии на хвостах гравитации Коммунаровской ЗИФ

Питание сорбционно- Наименование Выход Содер- Опера-

флотационной техноло- продуктов про- жание ционное

гии по золоту дуктов, золота, извлече-

твердая жидкая % г/т ние золо-

фаза, г/т фаза, мг/л та, %

Угольный фло-

0,6 1,4 токонцентрат 0,1 1650,00 82,5

Хвосты флота-

ции 99,9 0,35 17,5

Питание (хво-

сты гравитации) 100,0 2,00 100.0

Сгущенный продукт хвостов гравитации Цианирование

I Ступень сорбции-флотации

Концентрат

Хвосты

1-я Перечистка

Концентрат Промпродукт

И Ступень сорбции-флотации

Концентрат

Хвосты

11-я Перечистка

Концентрат Промпродукт

111 Ступень сорбции-флотации

Концентрат

Хвосты

Угольный концентрат на МПЗ или в переработку на месте на Au-Ag сплав

IV Ступень сорбции-флотации

Концентрат

Хвосты

Сорбент

V Ступень сорбции-флотации

Концентрат

Хвосты

[ Контрольная флотация

Концентрат

Хвосты

11 Контрольная флотация

Концентрат

Хвосты

111 Контрольная флотация

Концентрат

Хвосты на обезвреживание и в хвостохранилище

Рис. 8 - Принципиальная схема сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья

Товарной продукцией технологии является угольный концентрат, который в зависимости от содержания в нем золота и существующей на фабрике технологии, может быть переработан на месте плавкой, отправлен на медеплавильный завод (МПЗ) или подвергнут десорбции золота с последующим возвратом в процесс регенерированного сорбента.

В главе 5 приведена технико-экономическая оценка разработанной технологии извлечения золота из отвальных хвостов флотации Тасеевской ЗИФ. В результате внедрения сорбционно-флотационной технологии на отвальных хвостах флотации Тасеевской ЗИФ расчетная прибыль составит примерно 9,8 млн. руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Основные итоги выполненных теоретических и экспериментальных исследований в области извлечения благородных металлов из бедного золотосодержащего сырья могут быть сформулированы в виде следующих основных положений и выводов:

1. Изучены закономерности сорбции цианистого комплекса золота на активированный порошкообразный уголь.

В качестве универсального флотационно-активного сорбента цианистого комплекса золота выбран активированный уголь КАД - молотый, обладающий высокой кинетической способностью и достаточной удельной поверхностью.

Для повышения сорбционных свойств КАД - молотого и придания ему необходимой флотационной активности предложено внедрить в его пористую структуру четвертичное аммониевое соединение, способное экстрагировать цианистые комплексы золота и придавать углю дополнительные флотационные свойства.

В качестве экстрагента предложен триалкилбензиламмоний хлорид, обладающий необходимыми характеристиками для модификации угля КАД - молотый.

2. Изучено влияние примесей на сорбцию цианистого комплекса золота модифицированным углем. Показано, что примеси, входящие в состав рудного сырья не оказывают заметного влияния на показатель сорбционного извлечения золота модифицированным углем. Технологические реагенты -ксантогенаты и соли сульфида натрия - значительно снижают извлечение золота.

3. На основании экспериментальных данных расчетным путем установлено, что процесс извлечения золота модифицированным углем подчиняется теоретическим положениям, в основе которых лежит уравнение Лэн-гмюра. Доминирующим является процесс ионного обмена, на долю которого приходится примерно 58 % сорбированного золота, а доля адсорбированного золота на поверхности угля составляет 42 %. Лимитирующей стадией процесса сорбции выступает внешняя (пленочная) диффузия с высокой скоростью кинетики. Теплота сорбции цианистого комплекса золота модифицированным углем КАД - молотый составила 46,3 кДж/моль' К.

4. Установлено, что сорбция цианистых комплексов золота на модифицированный уголь КАД -молотый сопровождается увеличением щелочности как и при сорбции на анионообменную смолу, а присутствие в растворе ионов простых солей и молекулярных соединений не оказывает существенного влияния на процесс сорбции.

5. Анализ изотерм и механизма сорбции показал, что при сорбции цианистых комплексов золота на модифицированный уголь КАД-молотый имеет место физическая адсорбция с ионообменным механизмом взаимодействия.

6. Проведенные лабораторные исследования сорбционно-флотацион-ной технологии извлечения золота модифицированным углем КАД - молотый из различных типов руд и хвостов обогащения указывают на высокую эффективность разработанного метода. С целью интенсификации процесса и упрощения аппаратурного оформления предложено вести сорбцию золота модифицированным углем и его флотацию в одном аппарате - флотомашине механического типа в противоточном режиме. Данный способ защищен авторским свидетельством.

Результаты исследований по сорбции - флотации цианистого комплекса золота позволили разработать сорбционно-флотационную технологию извлечения благородных металлов из цианистых растворов и пульп.

7. Проведенные полузаводские (на отвальных хвостах флотации Тасе-евской ЗИФ) и полупромышленные (на хвостах гравитации Коммунаровской ЗИФ) испытания показали высокую эффективность разработанной диссертантом сорбционно-флотационной технологии по извлечению цианистого комплекса золота на модифицированный активированный уголь КАД - молотый. Дополнительное извлечение золота из отвальных хвостов флотации Тасеевской ЗИФ составило 50,8 %. Извлечение золота из хвостов гравитации Коммунаровской ЗИФ - 92,5 %. По сравнению с существующим на Коммунаровской ЗИФ полным иловым процессом извлечение золота повысилось на 7,5% за счет снижения потерь с жидкой фазой и переходом упорного не-цианируемого золота в угольный концентрат.

8. Товарной продукцией технологии является угольный концентрат, который в зависимости от содержания в нем золота и существующей на фабрике технологии, может быть переработан на месте плавкой, отправлен на медеплавильный завод (МПЗ) или подвергнут десорбции золота с последующим возвратом в процесс регенерированного сорбента. Однако более экономически целесообразным методом получения товарного металла из насыщенного угля представляется его пирометаллургическая переработка на месте или отправка на МПЗ.

9. Экономические расчеты, выполненные на примере переработки отвальных хвостов флотации Тасеевской ЗИФ, подтвердили высокую технико-экономическую эффективность разработанной технологии.

В результате внедрения сорбционно-флотационной технологии на отвальных хвостах флотации Тасеевской ЗИФ расчетная прибыль составит 9,8 млн. рублей. Срок окупаемости капитальных вложений, составит 6,3 года.

Разработанная технология сорбционно-флотационного извлечения благородных металлов может быть использована при переработке лежалых хвостов флотации и лежалых кеков цианирования золотоизвлекательных фабрик (Тасеевской, Араратской, Ангренской, Коммунаровской и др.), а также для извлечения золота из цианистых растворов сливов сгустителей полиметаллических обогатительных фабрик.

Основное содержание диссертации изложено в следующих рабо-

! тах:

1. A.c. 869352 СССР, МКИ С22В 11/04. Способ извлечения золота и серебра из руд /В.К. Чернов, H.A. Дементьева, Д.И. Коган, С.Б. Леонов (СССР). - № 2934235; приоритет 28.05.80.

2. Возможности повышения извлечения благородных металлов на золо-тоизвлекательных фабриках /В.К. Чернов, H.A. Дементьева, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //Пути повышения извлечения золота из руд и песков: Науч. тр. /Иргиредмет. - Иркутск, 1981. - С.102-112.

* 3. Извлечение золота из бедных продуктов сорбционно-флотационным ме-

тодом /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, А.И. Анайко, С.Б. Леонов //Обработка золотых, алмазных и редкометальных руд: Сб. науч. тр. /Иргиредмет. - Иркутск, 1983. - С.14-20.

4. Сорбционно-флотационное извлечение золота из цианистых пульп активированным пылевидным углем /H.A. Дементьева, В.К. Чернов, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //Разработка и внедрение высокоэффективных процессов и новой техники при добыче и переработке руд цветных металлов: Тез. докл. совещ. - Красноярск, 1983.- С. 46-48.

5. Дементьева H.A. Флотационное извлечение золота из цианистых растворов и пульп /H.A. Дементьева, В.К. Чернов, Д.И. Коган //Химия, технология и анализ золота и серебра: Тез.докл. Первого Всесо-юз.совещаниия (6-8 июля 1983 г., г.Новосибирск). -Новосибирск, 1983. -С. 152-154.

6. Чернов В.К. Извлечение цианистых комплексов благородных металлов из растворов и пульп методом флотации //В.К. Чернов, H.A. Дементьева //Безотходная технология переработки полезных ископаемых: Тез.докл. на Всесоюз. конф. - Челябинск, 1983. - С.197-198.

7. Сорбционно-флотационная схема извлечения благородных металлов из хвостов и отвалов золотоизвлекательных фабрик /H.A. Дементьева, В.К. Чернов, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //Изв. вузов Цв. металлургия. -1983. - № 5. - С.13-16.

8. Сорбционно-флотационное извлечение золота из цианистых пульп активированным пылевидным углем./ H.A. Дементьева, Д.И. Коган, В.К. Чернов, С.Б. Леонов //Разработка и внедрение высокоэффективных процессов и новой техники при добыче и переработке руд цветных металлов: Тез. докл. на Всесоюз. конф. - Красноярск, 1983. - С.46- 47.

9. A.c. 1321081 СССР, МКИ С 22В 11/04. Способ извлечения золота из

,> цианистых пульп /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, В.К. Чернов и др.

(СССР).- № 3971614.-Приоритет 17.07.85.

10. Дементьева H.A. Извлечение благородных металлов из цианистых растворов и пульп /H.A. Дементьева, В.К. Чернов //Цв. металлургия. -1985. -№ 7. - С.25-26.

И. Испытания противоточной сорбционно-флотационной технологии извлечения золота из цианистых пульп /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, В.К. Чернов, С.Б. Леонов //Цв. металлы. - 1985. - № 12. - С.77-78.

12. Дементьева H.A. Извлечение благородных металлов активированными углями /Иргиредмет. - Иркутск, 1986. - 5 с. - Деп. в ЦНИИЭИцветмет 26.02.86, № 1400-ЦМ.

13. Дементьева H.A. Извлечение золота из цианистых пульп /Иргиредмет. -Иркутск, 1986. - 2 с. - Деп. в ЦНИИЭИцветмет 24.10.86, № 1486-ЦМ.

14. A.c. 1580818 СССР. МКИ С22В 11/04. Способ извлечения золота из цианистых пульп /H.A. Дементьева, В К. Чернов, Д.И. Коган (СССР). -№ 4463 107. - Приоритет 20.07.88.

15. Технология сорбционно-флотационного извлечения золота с применением модифицированных углей //H.A. Дементьева, В.К. Чернов, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //Современное состояние и перспективы развития угольно-сорбционных процессов (в гидрометаллургии благородных металлов): Тез.докл. Всесоюз. конф. - Иркутск, 1990. - С.30-31.

16. Пат. 2096500 РФ, МКИ С22В 11/04. Линия извлечения золота из цианистых пульп и/или растворов/ H.A. Дементьева, В.К. Чернов, Д.И. Коган, С.Б. Леонов (РФ). - Приоритет 21.03.96.

17. Дементьева H.A. Технология сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, В.К. Чернов //Цв. металлы. - 1996. - № 8. - С. 8-9.

18. Разработка сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья /H.A. Дементьева, В.К. Чернов, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //Современные достижения в угольно-сорбционных процессах: Тез. докл. Междунар. конф. - Иркутск, 1996. - С. 6-8.

19. Извлечение золота из цианистых пульп с применением порошкообразных углей /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, В.К. Чернов, С.Б. Леонов //Забайкалье на пути к устойчивому развитию: экология, ресурсы, управление: Тез. докл. Междунар. конф. (23-25 сент. 1997 г., г.Чита). -Чита, 1997.-С. 17-19.

20. Дементьева H.A. Физико-химические закономерности и механизм сорбции цианистого комплекса золота на модифицированный уголь КАД-молотый //Технологические и экологические аспекты комплексной переработки минерального сырья: Тез. докл. Междунар. науч.-практ. конф. (20-21 июня 1998 г., г.Иркутск). - Иркутск, 1998. - С. 48-51.

21. Дементьева H.A. Противоточная сорбционно-флотационная технология извлечения золота с применением модифицированного угля /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, В.К. Чернов //Анализ, добыча и переработка полезных ископаемых: Сб. науч. тр. (посвящ. 125-летию ин-та «Иргиред-мет»). - Иркутск, 1998. - С.251-254.

22. Дементьева H.A. Технология сорбционно-флотационного обогащения золотосодержащего сырья /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //Изв. Вузов. Цв металлургия.- 1999.-№5.- С.23-26.

23. Дементьева H.A. Технология сорбционно-флотационного обогащения золотосодержащего сырья /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //II Конгресс обогатителей стран СНГ (16-18 марта 1999 г., г. Москва): Тез докл. - М., 1999. - С.34-35.

24. Дементьева H.A. Технология извлечения золота из цианистых пульп //Ресурсовоспроизводящие малоотходные и природоохранные технологии освоения недр: Тез докл. 1-й Междунар. конф. - М., 2002. - С. 10-11.

Подписано в печап. 13.05.2003 г. Формат 60\84 1/16 Бумага типографская. Печать офсетная Усл. пен. л. 1.2 Тираж 100 экз. Заказ № 250. Лицензия ЯР № 040850 от 22.10.97 i. Отпечатано на полиграфической базе ОАО "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" 664025. г. Ирку1ск. б-р Гагарина. 38

2.до?-л

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Дементьева, Наталия Аркадьевна

ВВЕДЕНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ МЕТОДОВ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЦИАНИСТЫХ РАСТВОРОВ И ПУЛЬП НА ОСНОВЕ ИОННОЙ ФЛОТАЦИИ.

1.1. Некоторые физико-химические закономерности ионной флотации

1.2. Краткие сведения о строении, свойствах и получении активированных углей.

1.3. Состояние теории флотации углей.

1.4. Извлечение благородных металлов из цианистых пульп активированными углями.

1.5. Экстракция цианистого комплекса золота аминами, солями аминов и четвертичными аммониевыми соединениями.

1.6. Выводы!.

2. ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ИОННОЙ ФЛОТАЦИИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ.

2.1. Методика проведения экспериментов.

2.2. Ионная флотация золота и серебра из цианистых растворов.

2.3. Результаты исследований ионной флотации цианистых комплексов золота из пульп.

2.4. Выводы.

3. РАЗРАБОТКА КОМБИНИРОВАННОЙ СХЕМЫ СОРБЦИОННО-ФЛОТАЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

ИЗ ЦИАНИСТЫХ РАСТВОРОВ И РУДНЫХ ПУЛЬП.

3.1. Методики проведения экспериментов.

3.2. Выбор сорбента-носителя.

3.2.1. Исследования по флотации насыщенного золотом активированного угля из цианистых растворов с применением различных собирателей.

3.2.2. Выбор модификаторов угля для повышения его флотационных и сорбционных свойств.

3.3. Изучение влияния различных технологических факторов на процесс сорбции и флотации.

3.3.1. Изучение условий флотируемости угля с применением ряда реагентов-собирателей.

3.3.2. Изучение сорбционных свойств модифицированного сорбента .59 3:3,3= Изотермы сорбции цианистого комплекса золота из растворов модифицированным активированным углем КАД-молотый . 63 3.3.4. Особенности сорбции цианистого комплекса золота модифицированным углем КАД-молотый.

3.4. Изучение флотации цианистых комплексов золота из рудных пульп. 76 3.4.1. Обоснование выбора объектов для исследований процесса сорбции и флотации на рудных пульпах с модифицированным сорбентом-носителем

3.5. Выводы.

4. ПОЛУПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ СОРБЦИОННО-ФЛОТАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ БЕДНЫХ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ.

4.1. Укрупненные испытания по доизвлечению благородных металлов сорбционно-флотационным методом из цианистых растворов и пульп.

4.2. Полузаводские испытания сорбционно-флотационной технологии на отвальных хвостах флотации Тасеевской ЗИФ.

4.3. Полупромышленные испытания сорбционно-флотационной технологии на хвостах гравитации Коммунаровской ЗИФ.

4.4. Десорбция золота с порошкообразного активированного модифицированного угля КАД - молотый.

4.5. Выводы.

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ВНЕДРЕНИЯ ОТДЕЛЕНИЯ СОРБЦИОННО-ФЛОТАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ НА ОТВАЛЬНЫХ

ХВОСТАХ ФЛОТАЦИИ ТАСЕЕВСКОЙ ЗИФ.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Исследование технологии сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья"

В настоящее время в нашей стране наметилась тенденция развития добычи благородных металлов за счет отработки богатых месторождений. Вовлечение в переработку сырья с низким содержанием ценных компонентов стало нерентабельно, а на совершенствование технологий просто нет средств. В условиях дефицита валютных поступлений в бюджет следует признать возрастающее значение благородных металлов в возрождении отечественной экономики.

В связи с истощением золоторудных месторождений извлечение золота из хвостов и отвалов золотоизвлекательных фабрик приобретает актуальную значимость. Технология переработки рудного сырья с низким содержанием благородных металлов должна быть недорогой, обеспечивать достаточно высокую степень и комплексность их извлечения, предусматривать эффективные меры по защите окружающей среды.

Основными наиболее используемыми технологическими схемами переработки золотосодержащих руд являются:

- гидрометаллургическая - цианирование всей массы руды с сорбционным извлечением благородных металлов из пульп (бесфильтрационная технология) или с фильтрацией пульп с последующим осаждением металлов из растворов цинковой пылью;

- гравитационно-флотационная с последующей переработкой гравио- и флотоконцентратов.

Однако, в обоих процессах имеют место значительные потери благородных металлов: при гидрометаллургической фильтрационной технологии - с ке-ками за счет неотмытого и упорного к цианированию, но флотоактивного золота и серебра; во флотационном - вследствие потерь с нефлотируемыми минералами.

В настоящее время золото из хвостов флотации не извлекают, а доизвлече-ние несфлотированного золота на предприятиях является редким исключением. Разработка технологии, обеспечивающей полноту извлечения благородных металлов при снижении эксплуатационных затрат, является насущной необходимостью для отечественных предприятий.

В СНГ сорбционная технология извлечения благородных металлов из цианистых пульп, в основном, базируется на применении анионитов АМ-2Б и других марок / 1-3 /, гранулированных активированных углей / 4 /, в некоторых случаях для извлечения золота из растворов (сливы сгустителей) применяют порошкообразные активированные угли / 5, 6 /, которые после насыщения отправляют на пирометаллургическую переработку.

Технологии сорбционного цианирования с использованием гранулированных ионообменных смол и активированных углей являются эффективными, но в то же время имеют свои недостатки:

- относительно большая крупность сорбентов (0,6-3,0 мм), необходимая для осуществления противотока с пульпой грохочением, вызывает необходимость длительного насыщения гранул (десятки и сотни часов), что приводит к повышенному истиранию смол, активированных углей и потерям благородных металлов с мелочью, прошедшей контрольное грохочение;

- низкая кинетика ионообменных смол и гранулированных углей;

- высокая стоимость смол и гранулированных углей вследствие использования дорогих исходных продуктов для их синтеза;

- сложная и многостадиальная схема десорбции благородных металлов из смол, требующая применения дорогого титанового оборудования и реагентов; вредные условия труда в отделении регенерации и электролиза;

- трудности, возникающие при переработке руд сложного минерального состава;

- большая чувствительность смол к ионному составу перерабатываемой жидкой фазы пульпы.

Применение гранулированных углей в нашей стране осуществляется на Кубакинской ЗИФ (Магаданская обл.), Самартинской ЗИФ (респ. Бурятия), рудниках «Рябиновый» и «Тас-Юрях» (Хабаровский край), «Валунистый» (Чукотка) и др. Анионообменные смолы в качестве сорбентов применяются на российских золотоизвлекательных фабриках: Олимпиадинской (ЗАО «Полюс», Красноярский край), Куранахской ЗИФ («Алданзолото», Саха-Якутия), Кочкар-ской ЗИФ (ОАО «Южуралзолото», Челябинская область), Многовершинной ЗИФ (ЗАО «Многовершинное», Хабаровский край).

Применение порошкообразных активированных углей в качестве сорбентов благородных металлов из растворов на свинцово-цинковых обогатительных фабриках описано в работах / 5, 6 /. Однако, в настоящее время порошкообразные угли на золотоизвлекательных фабриках не применяются.

Исходя из вышеописанного, представлялось целесообразным разработать технологию, позволяющую осуществлять сорбционное извлечение золота из цианистых пульп порошкообразными углеродными сорбентами с последующим флотационным извлечением насыщенного сорбента.

Актуальность данного направления обусловлена наличием в нашей стране большого количества бедных золотосодержащих руд и отходов их производства, являющихся потенциальным резервом увеличения производства золота.

Целью диссертационной работы является разработка технологии сорбци-онно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья на базе изучения физико-химических характеристик процессов сорбции и флотации насыщенного сорбента и оценка эффективности предложенной технологии на конкретных рудных объектах с выдачей рекомендаций к ее использованию в золотодобывающей промышленности.

В ходе решения этих задач под руководством и при непосредственном участии автора работы был выполнен комплекс физико-химических и технологических исследований, включающий:

- выбор оптимального флотационно-активного сорбента-носителя;

- изучение влияния флотационных реагентов на флотацию насыщенного золотом порошкообразного активированного угля;

- влияние модификации угля на его сорбционные и флотационные свойства;

- изучение различных технологических факторов на процесс сорбции и флотации цианистых комплексов золота;

- изучение закономерности сорбции цианистого комплекса золота модифицированным углем;

- исследование процесса сорбции и флотации на рудных пульпах с использованием модифицированного сорбента-носителя;

- разработка и испытание технологии сорбционно-флотационного извлечения золота из бедных продуктов обогащения;

- технико-экономическая оценка эффективности разработанной технологии.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

- Впервые осуществлена модификация порошкообразного активированного угля КАД- молотый внедрением в его пористую структуру четвертичного аммониевого соединения для повышения сорбционных свойств и придания ему необходимой флотационной активности. Изучены закономерности сорбции золота из цианистых растворов модифицированным углем и его флотации.

- Определены дифференциальные теплоты процесса сорбции цианистых комплексов золота модифицированным углем.

- Установлено, что при сорбции цианистых комплексов золота на модифицированный уголь имеет место физическая адсорбция с ионообменным механизмом взаимодействия.

Практическая значимость работы заключается в следующем:

- Разработан эффективный вариант сорбционно-флотационной технологии извлечения благородных металлов из цианистых растворов и пульп с использованием в качестве сорбента-носителя порошкообразного активированного модифицированного угля КАД - молотый.

- Впервые предложено процесс сорбции и флотации совмещать во времени и проводить в одном аппарате с целью интенсификации процесса и одновременно его упрощении.

- Установлены оптимальные режимы процесса сорбционно-флотационного извлечения золота на модифицированный уголь.

- Разработанная технология проверена в полупромышленных условиях на хвостах гравитации Коммунаровской ЗИФ (Хакасия) и на отвальных хвостах флотации Тасеевской ЗИФ (Читинская обл.)

- Проведена технико-экономическая оценка применения сорбционно-флотационной технологии для извлечения золота из отвальных хвостов флотации Тасеевской ЗИФ. Показано, что годовой экономический эффект от внедрения разработанной технологии составит примерно 9,8 млн. руб.

Созданные при выполнении исследований разработки защищены тремя авторскими свидетельствами и патентом РФ.

На защиту выносится комплекс теоретических и экспериментальных данных исследований; результаты исследований по выбору еорбента=носителя;

- основные положения и выводы по сорбции благородных металлов на порошкообразный угольный сорбент, его флотации из цианистых растворов и пульп с применением различных собирателей;

- оценка влияния различных технологических факторов на процесс сорбции и флотации;

- выявленный в результате исследований механизм сорбции цианистого комплекса золота на модифицированный уголь;

- закономерности процесса сорбции и флотации цианистого комплекса золота из рудных пульп с применением модифицированного угля;

- разработанная схема и режимы сорбционно-флотационной технологии извлечения золота из хвостов флотации Тасеевской и хвостов гравитации Коммунаровской ЗИФ.

- эффективность технологической схемы извлечения благородных металлов на основе применения порошкообразных активированных модифицированных углей.

Особую благодарность автор выражает, к сожалению, уже ушедшему из жизни канд. техн. наук Чернову В.К. за неоценимые консультативные услуги при выполнении данной работы.

Заключение Диссертация по теме "Обогащение полезных ископаемых", Дементьева, Наталия Аркадьевна

4.5. Выводы

4.5.1. Для определения эффективности сорбционно-флотационной технологии извлечения растворенного золота из цианистых растворов и пульп проведены укрупненные испытания на полузаводской установке института "Ирги-редмет", подтвердивших ее технологическую эффективность на различных объектах.

На первом этапе была проведена проверка технологических параметров в укрупненных условиях на искусственных растворах сложного состава. Извлечение золота проводили из цианистых растворов, содержащих, мг/л: Аи - 0,64; Ag - 0,1; Си - 0,38; Zn - 0,83; Fe - 0,11; NaCN - 300; рН - 10,5. В результате общий расход сорбента составил 0,45 кг на 1 м3 раствора. По нашей схеме, переработано 800 л раствора. Извлечение золота в угольный концентрат составило 99,0 % при емкости сорбента 1,5 кг/т. Содержание золота в сбросном растворе составило 0,01 мг/л, уголь в этом растворе обнаружен не был.

На втором этапе эта схема была опробована для переработки отвальных хвостов флотации Тасеевской ЗИФ с содержанием золота 0,6 г/т, которые предварительно цианировали. Общий расход сорбента - 0,5 кг на 1 м3 пульпы. Извлечение золота в угольный концентрат - 53,9 % при содержании 22,6 г/т.

На третьем этапе извлечение золота проводили из хвостов гравитации Коммунаровской ЗИФ с содержанием золота 2,3 г/т. Всего переработано 400 кг хвостов гравитации. Извлечение золота в угольный концентрат составило 87,9 % при содержании 2250 г/т. Потери золота с хвостами сорбционно-флотационной технологии - 8,4 %, потери золота с жидкой фазой хвостов не наблюдались.

4.5.2. Результаты полузаводских испытаний подтверждены полупромышленными испытаниями сорбционно-флотационной технологии извлечения золота на хвостах флотации Тасеевской ЗИФ и хвостах гравитации Коммунаровской ЗИФ с применением в качестве сорбента модифицированного угля КАД -молотый.

По данной технологической схеме в непрерывном противоточном режиме переработано 3,5 м3 отвальных хвостов флотации Тасеевской ЗИФ.

4.5.3. На Балейской опытной фабрике проведенные испытания показали, что применение сорбционно-флотационной технологии позволяет доизвлечь 50,8 % золота из отвальных хвостов флотации с содержанием золота 0,6 г/т при содержании золота в угольном концентрате 20 г/т.

4.5.4. Полупромышленные испытания по сорбционно-флотационной технологической схеме извлечения золота применительно к хвостам гравитации Коммунаровской ЗИФ, проведенные непосредственно на фабрике с переработкой 4,5 т хвостов гравитации, показали высокую степень извлечения золота в угольный концентрат - 82,5 %. Извлечение золота из руды по схеме, включающей гравитацию, цианирование хвостов гравитации с последующим сорбциои-но-флотационным извлечением золота на модифицированный уголь составило . 92,5 %. По сравнению с существующей на фабрике фильтрационной технологии, сорбционно-флотационная позволила повысить извлечение золота на 7,5 % и ликвидировать потери металла с жидкой фазой отвальных хвостов.

4.5.5. Для десорбции золота с сорбента с последующей регенерацией угля может использоваться процесс фильтрации горячих тиомочевинных растворов через слой угольного кека, с последующим электролизом раствора и оборотом отмытого от тиомочевины угля вновь модифицированного эмульсией керосина с ТАБАХом.

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ВНЕДРЕНИЯ ОТДЕЛЕНИЯ СОРБЦИОННО-ФЛОТАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ НА ОТВАЛЬНЫХ ХВОСТАХ ФЛОТАЦИИ РУДЫ ТАСЕЕВСКОЙ ЗИФ

В основу технико-экономических расчетов принято следующее: Сорбционно-флотационная технология доизвлечения золота из хвостов ЗИФ с отправкой и переработкой получаемого золотосодержащего угольного концентрата на Среднеуральском медеплавильном заводе.

Годовая производительность отделения - 950 ООО т хвостов флотации ЗИФ. Режим работы круглогодичный (330 дней) в 3 смены по 8 часов, с непрерывной рабочей неделей.

Средняя заработная плата принята условно в размере 10 ООО руб. в месяц. Численность работающих по сорбционно-флотационному отделению- 10 человек.

Стоимость 1 кВтч электроэнергии составляет 1 рубль. Стоимость материалов принята по состоянию на первый квартал 2003 года. Амортизационные отчисления рассчитаны по нормам амортизационных отчислений.

Для расчетов приняты ставки налоговых выплат: отчисление в пенсионный фонд - 28 % от фонда оплаты труда (ФОТ); отчисления в фонд обязательного медицинского страхования - 3,6 % от ФОТ; отчисления в фонд социального страхования - 4 % от ФОТ; отчисления за травматизм по 9 классу сложности - 1 % от ФОТ; налог на добычу полезных ископаемых — 6 % от выручки от реализации продукции; плата за воду, землю, лес и охрану окружающей среды - 1 % от выручки от реализации продукции;

НДС - 20 % (подлежит возврату); налог на прибыль - 24 %.

Затраты на ремонт приняты в размере 5 % от сметной стоимости оборудования.

Цеховые расходы составляют 35 % от ФОТ.

Цена на золото принята в размере 341,1 руб. за грамм.

Содержание золота в отвальных хвостах Тасеевской ЗИФ — исходном продукте для сорбционно-флотационной технологии - 0,6 г/т.

Извлечение золота в золотосодержащий угольный концентрат по технологии

50,8%.

Годовое количество золота, полученное из хвостов ЗИФ по разработанной сорбционно-флотационной технологии доизвлечения золота, — 289,275 кг.

Доставка концентрата до медеплавильного завода принята в размере 900 руб. за тонну (60 тонные полувагоны).

Принято, что медеплавильный завод оплачивает 70 % золота, содержащегося в концентрате.

Курс доллара в расчетах принят в размере 31,2 рубля за 1 доллар.

Суточный расход электроэнергии определялся по выражению:

А=Р-"Ь-К, кВт-ч где Р - установочная мощность электродвигателей, кВт;

Ь - время работы двигателей в сутки, ч;

К - поправочный коэффициент.

Поправочный коэффициент определяется по выражению:

К= К спр • К исп • К исп. макс; где К спр - коэффициент спроса мощности, колеблется от 0,6 до 0,9 для разного оборудования;

К исп. макс - коэффициент использования максимума электросиловой нагрузки при групповом использовании обогатительного оборудования составляет 0,8.

Расчет капитальных вложений, амортизационных отчислений и расхода электроэнергии по оборудованию на внедрение технологии приведены в таблице 5.1.

Расчет затрат на материалы по технологии приведен в таблице 5.2.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Изучены закономерности сорбции цианистого комплекса золота на активированный порошкообразный уголь.

В качестве универсального флотационноактивного сорбента цианистого комплекса золота выбран активированный уголь К АД — молотый, обладающий высокой кинетической способностью и достаточной удельной поверхностью.

2. Изучено влияние примесей (ЫаС1, СаС12, Ыа2804, Ыа2С03, комплексных соединений Си, Хп, А§) на сорбцию цианистого комплекса золота модифицированным углем. Показано, что примеси, входящие в состав рудного сырья не оказывают заметного влияния на извлечение золота модифицированным углем. Технологические реагенты - ксантогенаты и соли сульфида натрия — значительно снижают извлечение золота.

3. На основании экспериментальных данных расчетным путем установлено, что процесс извлечения золота модифицированным углем подчиняется теоретическим положениям, в основе которых лежит уравнение Ленгмюра. Доминирующим является процесс ионного обмена. Лимитирующей стадией процесса сорбции выступает внешняя (пленочная) диффузия. Теплота сорбции цианистого комплекса золота модифицированным углем КАД - молотый составила 46,3 кДж/моль-К, что дает возможность предположить о присутствии физического механизма сорбции.

4. Выявлено, что сорбция цианистых комплексов золота на модифицированный уголь КАД -молотый сопровождается увеличением щелочности, а присутствие в растворе простых солей и молекулярных соединений не оказывает существенного влияния на процесс сорбции.

5. Установлено, что при сорбции цианистых комплексов золота на порошкообразный активированный модифицированный уголь КАД -молотый имеет место физическая адсорбция с ионообменным механизмом взаимодействия.

6. Проведенные лабораторные исследования еорбционно-фдотационного извлечения золота модифицированным углем КАД - молотый из различных .типов руд й хвостов обогащения указывают на высокую эффективность разработанного метода. С целью интенсификации процесса и упрощения аппаратурного оформления предложено вести сорбцию золота модифицированным углем и его флотацию в одном аппарате - флотомашине механического типа в проти-воточном режиме. Данный способ защищен авторским свидетельством.

7. Полупромышленные испытания разработанной технологии на отвальных хвостах флотации Тасеевской ЗИФ и хвостах гравитации Коммунаровской ЗИФ показали высокую эффективность сорбционно-флотационной технологии по извлечению цианистого комплекса золота на модифицированный активированный уголь КАД - молотый. Дополнительное извлечение золота из отвальных хвостов флотации Тасеевской ЗИФ составили 50,8 %. Извлечение золота из хвостов гравитации Коммунаровской ЗИФ - 92,5 %. По сравнению с существующим на Коммунаровской ЗИФ полным иловым процессом извлечение золота повысилось на 7,5 % за счет снижения потерь с жидкой фазой и переходом упорного нецианируемого золота в угольный концентрат.

8. Для десорбции золота с последующей регенерацией сорбента рекомендована фильтрация горячих тиомочевинных растворов через слой угольного ке-ка, раствор подвергать электролизу, а отмытый от тиомочевины уголь подвергать обработке эмульсией керосина с ТАБАХом и направлять в голову процесса.

9. Товарной продукцией технологии является угольный концентрат, который в зависимости от содержания в нем золота и существующей на фабрике технологии, может быть переработан на месте плавкой, отправлен на медеплавильный завод (МПЗ) или подвергнут десорбции золота с последующим возвратом в процесс регененированного сорбента. Однако экономически целесообразным методом" получения товарного металла из насыщенного угля представляется его пирометаллургическая переработка на месте или отправка на МПЗ.

10. Экономические расчеты, выполненные на примере переработки отвальных хвостов флотации Тасеевской ЗИФ, подтвердили высокую технико-экономическую эффективность разработанной технологии.

В результате внедрения сорбционно-флотационной технологии на отвальных хвостах флотации Тасеевской ЗИФ расчетная прибыль составит 9,8 млн. рублей ( в ценах 2003 г). Срок окупаемости капитальных вложений -6,3 года.

Разработанная технология сорбционно-флотационного извлечения благородных металлов, защищенная патентом РФ, может быть использована при переработке лежалых хвостов флотации и лежалых кеков цианирования золото-извлекательных фабрик (Тасеевской, Араратской, Ангренской, Коммунаров-ской и др.), а также для извлечения золота из цианистых растворов сливов сгустителей полиметаллических фабрик.

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Дементьева, Наталия Аркадьевна, Иркутск

1. Пунишко A.A. Состояние и перспективы применения сорбционных процессов в гидрометаллургии золота. М.: Цветметинформация, 1974. - 60 с.

2. Ласкорин Б.Н. Современное состояние и перспективы развития гидрометаллургических процессов //Гидрометаллургия. М., 1976. - С.7-19.

3. Современное состояние сорбционного процесса извлечения золота из руд в СССР и за рубежом: Отчет о НИР /ЦНИИцветмет экономики и информ.; Рук. Л.А.Давыдова. 25-82-60; № ГР 0182.6048295; Инв.№ 0283.0021334. - М., 1982. - 102 с.

4. Войлошников Г.И. Сорбционное извлечение благородных металлов из цианистых растворов и пульп активными углями; Автореф, дис, ,,, канд. техн. наук, Иркутск, 1989, - 18 с.

5. Пилат Б.В. Извлечение благородных металлов из цианистых сливов сгустителей обогатительных фабрик /Б.В. Пилат, В.Н. Зайцева, А.Г.Романенко -М.: ЦНИИцветмет экономики и информ., 1985. 43 с.

6. Пилат Б.В. Методы извлечения благородных металлов из растворов и сточных вод /Б.В. Пилат, В.Н Зайцева, А.Г. Романенко. М.: ЦНИИцветмет экономики и информ., 1983. - 58 с.

7. Полупромышленные испытания сорбционно-флотационной технологии на Коммунаровской ЗИФ: Информ. зап. /Иргиредмет; Рук. Д.И. Коган, Н.А Дементьева. Иркутск, 1986. - 10 с.

8. A.c. 869352 СССР, МКИ С22В 11/04. Способ извлечения золота и серебра из руд /В.К. Чернов, H.A. Дементьева, Д.И. Коган, С.Б. Леонов (СССР).- № 2934235; приоритет 28.05.80.

9. Себба Ф. Ионная флотация. М.: Металлургия, 1965. - 172 с.

10. Кузькин С.Ф. Флотация ионов и молекул /С.Ф. Кузькин, A.M. Гольман. М.: Недра, 1971. - 136 с.

11. Гольман A.M. Изучение пенообразования при ионной флотации /A.M. Гольман, E.H. Кузнецова, В.А. Сидоров //Новые эффективные методы обогащения полезных ископаемых. М., 1978. - С.59-71.

12. Гольман A.M. Ионная флотация. М.: Недра, 1982. - 144 с.

13. Чернов В.К. Уравнение стационарности процесса флотоэкстракции //Развитие химических наук Киргизии: Сб. Илим. Фрунзе, 1969. - С.25-30.

14. Об адсорбции поверхностно-активных веществ на подвижной поверхности раздела фаз раствор-газ /Л.Д. Скрылев, В.В. Свиридов, Н.Б, Смирнова и др. //Изв. вузов. Химия и хим. технология. 1975, - Т,18, № 4. -С.б 18-62-2,

15. Полторанина Т.Ф Выделение металлов из разбавленных растворов методом ионной флотации /Т.Ф. Полторанина, Г.Ф. Иллювлева, К.А. Разумов //Обогащение руд. 1967. - № 3,- С. 15-17.

16. Скрылев Л.Д. Кинетика ионной флотации /Л.Д. Скрылев, К.Б. Амонов //Журн. прикл. химии.- 1973.- Т.46, № 4.- С.819-824.

17. Charewicz Witold, Jenotolla Tomasz. Flotacia jonowa cyjanhowych kompleksov zlota (I) //Chem stonsow. 1972. - 16, № 4. - P.383-391.

18. Charewicz Witold, Niemiec Jan. Ojnenflotation der silverthiosielfat kompleks //Neve Hüffe. 1968. - 13, № 8. - 461 p.

19. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. Л.: Химия, 1975. - 248 с.

20. Гольман A.M. Ионная флотация в безотходной технологии // Безотходная технология переработки полезных ископаемых. М., 1979. - 4.1. -С.115-117.

21. Гольман A.M. Разработка и внедрение технологии ионной флотации молибдена /ЯДв.металлы. 1974. - № 7. - С. 19-22.

22. Гольман A.M. Опыт и перспективы промышленного использования ионной флотации //Бюл.науч.-техн. Совета по обогащению руд цв. металлов.-1980. № 9. - С.36-39.

23. Оценка перспектив применения ионной флотации для извлечения золота и серебра из растворов и пульп: Отчет о НИР /Иргиредмет; Рук. В.К. Чернов. 16-73-528; № ГР 73019159; Инв. № Б357052. - Иркутск, 1974.- 111 с.

24. Чернов В.К. Ионная флотация благородных металлов из растворов //Комплексное использование рудного сырья на обогатительных фабриках: Тр. /Механобр. Л., 1984. - С.55-59.

25. Ясюкевич С.М. Применение активного угля в процессах гидрометаллургии и флотации //Цв. металлургия. 1939, - № 6, - С,54-69.

26. Зеленое В. И. Полупромышленные испытания противоточной сорбционно=флотационной технологии извлечения растворенного золота из цианистых пульп/В.И, Зеленов, P.A. Низамутдннова//Цв, металлургия, — 1973,-№13.-С.14-16.

27. Возможности повышения извлечения благородных металлов на золотоизвлекательных фабриках /В.К. Чернов, H.A. Дементьева, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //Пути повышения извлечения золота из руд и песков: Науч. тр. /Иргиредмет. Иркутск, 1981. - С. 102-112.

28. Колышкин Д.А. Активные угли: Свойства и методы испытаний: Справочник /Д.А. Колышкин, К.К. Михайлова. Л.: Химия, 1972. - 56 с.

29. Дубинин М.М. Физико-химические основы сорбционной техники. -М.: Госхимтехиздат, 1935.- 62 с.

30. Дубинин М.М. Поверхностные окислы и сорбционные свойства активных углей //Успехи химии.- 1995.- Т.24.- №5.- С.513-526.

31. Дубинин М.М. Исследования в области адсорбции газов и паров углеродными сорбентами. М.: Изд-во АН СССР.- 1956. -230 с.

32. Химические и физические свойства углерода / Под ред. Ф.М. Уолкнера.: Мир.- 1969.- 366.с.

33. Дубинин М.М. Новое в исследованиях и явлениях адсорбции //Вестн. АН СССР. 1949. - Вып. 3. - С.19-36.

34. Ласкорин Б.Н. Роль микроструктуры активированных углей при сорбции золота из растворов /Б.Н. Ласкорин, Г.И. Садовникова, Е.И. Скитяева //Цв. металлы. 1973. - № 7.- С. 18-21.

35. Дубинин М.М. Микропористые структуры углеродных адсорбентов. Общая характеристика микро -и супермикропор для щелевидной модели. М.: АН СССР, Серия химиечская.- 1979.- №8.- С. 1691-1696.

36. Мухин В.М. Активные угли России /В.М. Мухин, A.B. Тарасов, В.Н. Клушин.- М.: Металлургия.- 2000.- 352 с.

37. Стражеско Д.Н. Электрофизические свойства активных углей и механизм процессов, происходящих на их поверхности //Адсорбция и адсорбенты, Киев, 1976. - Вып. 4, - С.З 14.

38. Шашкин М,А. Определение золота в цианидных растворах сприменением активированного угля: Автореф. дис. канд. техн. наук.1. Свердловск, 1962. -17 с.

39. Кузьминых В.М. Исследование сорбционного равновесия системы уголь-цианистый раствор золота: Дис. . канд. техн. наук. Свердловск, 1967. -143 с.

40. Кузьминых В.М. Влияние кислотности цианистого раствора на адсорбцию золота древесным углем /В.М. Кузьминых, Н.Г. Тюрин //Изв. вузов. Цв.металлургия. 1968. - № 4. - С.65-70.

41. Чевашева Г.Л. Осаждение золота из цианистых растворов и пульп активированными древесными углями /Г.Л. Чевашева, P.A. Низамутдинова //Тр. ин-та ЦНИГРИ. 1959. - Вып. 28. - С. 122-130.

42. Низамутдинова P.A. Уточнение условий извлечения золота и серебра адсорбцией на угле в связи с проектированием промышленной адсорбционно-десорбционной установки //Тр. ин-та.ЦНИГРИ. 1963. - Вып.54. - С.143-145.

43. Низамутдинова P.A. Применение активированных углей в гидрометаллургии золота /P.A. Низамутдинова, Г.Л. Чевашева //Тр. /ЦНИГРИ. -1967. Вып.77. - С.22-26.

44. Низамутдинова P.A. Пути снижения потерь угля при угольно-сорбционной технологии извлечения золота из цианистых рудных пульп //Тр. /ЦНИГРИ. 1969. - Вып.82. - С.54-58.

45. Телегина JI.E. Использование сферических активированных углей для извлечения благородных металлов из цианистых пульп /JLE Телегина, Е.Е Савари, МА. Костомарова //Цв. металлы, 1976, - № 10. = С,67=69.

46. Низамутдинова P.A. Осаждение золота и серебра из цианистых пульп углем /P.A. Низамутдинова, О.В. Лилеев //Пром-сть Забайкалья. 1961. - № 3. -С.24-27.

47. Кузьминых В.М. Особенности сорбции KAu(CN)2. активированным углем /В.М. Кузьминых, Н.Г. Тюрин //Цв. металлы. 1966. - № 12. - С.21-22.

48. Грабовский А.И. Сорбционное извлечение золота и серебра активированными углями из промышленных цианистых растворов /А.И. Грабовский, Л.С. Иванов, Н.Б. Коростышевский и др. //Журн. прикл. химии.-1976.-Т. 49, №6. С.1379-1381.

49. Ласкорин Б.Н. Сорбционное извлечение золота из растворов активированными углями /Б.Н. Ласкорин, Г.И. Москвичева, Е.И. Скитяева //Цв. металлы. 1972. - № 6. - С. 15-17.

50. Извлечение золота из бедных продуктов сорбционно-флотационным методом /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, А.И. Анайко, С.Б. Леонов //Обработка золотых, алмазных и редкометальных руд: Сб. науч. тр. /Иргиредмет. Иркутск, 1983. - С.14-20.

51. Касаточкин В.И. Некоторые вопросы исследования тонкой структуры ископаемых углей //Изв. АН СССР. Отд-ние техн. наук. -1951. № 9. - С.1321-1325.

52. Ясюкевич С.М. Комбинирование флотации с гидрометаллургией //Горно-обогат. журн. 1936. - № 1. - С.22-26.

53. Зеленов В,И, Полупромышленные испытания противоточной сорбционно-флотационной технологии извлечения растворенного золота из цианистых пульп /В.И. Зеленов, P.A. Низамутдинова //Идметаллургия. 1973. - К» 13, - С,12-16.

54. Таггарт А.Ф. В защиту химической теории флотации //Новые исследования в области теории флотации: Сб. оригин. работ. /Пер. A.B. Городецкой; Под ред. П.А. Ребиндера. М., Л., 1937. - С. 18-22.

55. Уорк И. Флотация графита и серы коллекторами типа ксантогената и значение ее для адсорбционной теории //Новые исследования в области теории флотации: Сб. оригин. Работ /Пер. A.B. Городецкой; Под ред. П.А. Ребиндера. — М.:, Л., 1937,- С. 23-25.

56. Ребиндер П.А. и др. Физико-химия флотационных процессов. М.: Металлургия, 1938. - 145 с.

57. Ребиндер П.А. Краевые углы смачивания и их роль во флотации //Обогащение неметаллических полезных ископаемых методом флотации: Сб. АН СССР. М., 1952. - С. 29-39.

58. Рундквист В.А. Требования практики к теории флотации //Тр. II науч.-техн. сессии ин-та Механобр. Л., 1952. - С. 307.

59. Богданов О.С. Кинетика поглощения флотационных реагентов минералами /О.С. Богданов, А.К. Поднек, В .Я. Хайнман //Цв. металлы. 1959. -№3.- С. 12-18.

60. Классен В.И. Введение в теорию флотации /В.И. Кпассен, В.А. Мокроусов. -М.: Металлургиздат, 1953. 272 с.

61. Белоглазов К.Ф. Основные закономерности флотационного процесса //Зап. Ленингр. горн, ин-та. 1951. - Т.32, вып. 3. - С. 23-31.

62. Белоглазов К.Ф. Закономерности флотационного процесса //Тр. II науч.-техн. сессии ин-та Механобр. Л., 1952. - С. 86-92.

63. Емельянов Д.С. Теория и практика флотации угля. М.: Углетехиздат, 1954.-216 с.

64. Глембоцкий В. А. Кинетика физико-химического состояния поверхности раздела жидкость-газ и ее роль в элементарном акте флотации /В.А. Глембоцкий, К.В. Гиацинтова, П.М. Соложенкин //Докл. АН СССР. -1966. № 1. - С.139-142.

65. Власова Н.С. Исследование действия реагентов при флотации каменных углей /Н.С. Власова, В.И. Классен, И.Н Плаксин. М.: Изд-во АН СССР, 1962.- 170 с.

66. Buckenham M.N., Schulman I.H. Molecular associations in flotation //Trans.Soc. Mining Engrs. 1965. - № 1. - P. 1-6.

67. Renelli G. Mesures d'adsorption par electrodes a membrane //Gieme Congres Intern, de la Prepsrstion des Minerais. Cannes, 1963. - 34 H.

68. Ясюкевич C.M. Флотация золота, адсорбированного из растворов на активном угле //Горно-обогат. журн. 1937. - № 1. - С. 3-5.

69. Davis W.N. Use of Carbot for the Precipition of Gold from solution //U.S.Patent. 227.963.1880 n.

70. Adams M.D. Chemistry of adsorption and elution of gold on activated carbon //Scool: Recent developments in In Pulp Technology. The South African Institute of Mining and Metallurgy, 1991. - P. 7578.

71. Johnston W.D. Abstraction of Gold and Silver from Their Solutions in Potassium Cyanude//U.S.Patent 522.260.- 1894.

72. Плаксин И.Н. Металлургия золота, серебра и платины. М.; JL: . ОНТИ, 1935.-4.1. - 198 с.

73. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом /В.В. Лодейщиков, И.С. Стахеев, Н.А. Василкова и др; Под ред. В.В. Лодейщикова. -М.: Металлургия, 1973,- С,75-79;

74. Morris Green. The Effect of Charcoal in Gold-Bearing Cynide Solutions with Reference to the Precipitation. //Trans, Inst. Min. Met.- 1913-1914. = 23. P.65-84.

75. Feldtman W.R. The Precipitating Action of Carbon in Contact with Anriferous Cyanide Solutions //Trans. Inst. Min. Met. 1914-1915. - 24. - P.329-371.

76. Максимов В.И. Поведение углистых сланцев в процессе цианирования золотосодержащих руд //Золотая пром-сть. 1939. - № 2.- С. 24-30.

77. Гамильтон Е.М. Руководство по цианированию золотых и серебряных руд. М.; Л.: ОНТИ НКТП, 1932. - 223 с.

78. Гросс Дж. Осаждение золота и серебра из цианистых растворов древесным углем /Дж. Гросс, В. Скотт. М.: ГОНТИ, 1938.- 71 с.

79. Allen A.W. Chaccoal precipitation of aurocyanid //Met. and Chem. Eng. -1918.-Vol.18.-P.642-648.

80. Ванеев Н.И. Извлечение золота из руд путем осаждения его из цианистых растворов древесным углем //Сов. золотопром-сть. 1936. - 4. - С.75-76.

81. Ванеев Н.И. Установка для осаждения золота из растворов древесным углем //Сов. золотопром-сть. 1937. - № 10. - С.40-41.

82. Marsden J.О. Comparison of Merril-Crowe Precipitation and Carbon Abcorption for Precious Metals Recovery /J.O. Marsden, M.C. Fuertenau //XYIII Intern. Miner. Proc. Congr. (23-28 May,-1993, Sydney, Australia). -Sydney, 1993. -Vol. 5.-P. 1189-1194.

83. Zadra J.V. A process for recovery of gold from activated carbon by leaching and electrolysis //U.S. Bureau of Mines RI 4672. -1950. P. 4672-4677.

84. Zadra J.V. A process for recovering gold and silver from activated carbon by leaching and electrolysis /J.V. Zadra, A.L. Engel, H.J. Heinen//U.S. Bureun of Mines RI 4843,- 1952.-32 p.

85. Телегина JI.E. Состояние сорбционной технологии извлечения золота из руд за рубежом /Л.Е. Телегина, JI.A. Давыдова. М.: ЦНИИцветмет экономики и информ. ^ 1983, - 40 с,

86. Кофман В.Я. Золотодобывающая промышленность США. Мл ЦНИИцветмет экономики и информ,, 1983, - 55 с.

87. Hall Kannet В. Homestake uses Carbon in pulp to recover gold from slimes //World Mining. 1974. - Vol. 27, № 12. -P. 47-49.

88. Marilin Scales/ Coing for gold getting it/ Dumagami enters of produsers //Canad. Mining J. 1988. - Vol. 103, № 7. - P. 11-17.

89. Телегина JI.E. Практика использования угольно-сорбционной технологии за рубежом /JI.E. Телегина, В.Я. Кофман //Цв. металлургия.-1982. -№17.-С.15-17.

90. Меретуков М.А. Металлургия благородных металлов (зарубежный опыт) /М.А Меретуков,Орлов A.M. М.: Металлургия, 1990. - 416 с.

91. Меретуков М.А. Современное состояние производства золота за рубежом /М.А. Меретуков, Стрижко Л.С. М.: ЦНИИцветмет экономики и информ., 1985. - 58 е.

92. Dementyev V.E., Voiloshnikov G.I. Irgiredmet Experience on gold and silver recovery using anion exchange resins and activated carbon //Randol Gold and Silver Forum 98 (26-29 Apr. 1998, Denver, Colorado< USA). Denver, Colorado, 1998.-P. 129-132.

93. Use of Carbon-in-pulp Process in Rossia /V.K. Chernov, G.I. Voiloshnikov, V.V. Elshin and others //XYIII Intern. Miner. Procès. Congr. (23-28 May 1993, Syndey, NSW, Australia). Sydney, 1993. - Vol. 5,- P. 1213-1214.

94. Промышленные испытания технологии сорбционного извлечения золота из пульп угольными сорбентами на Лебединской ионообменной установке: Отчет о НИР (заключ.) /Иргиредмет; Рук, В.К. Чернов. — 16-79-76; № ГР 80019848. Иркутск, 1981. - 69 с.

95. Технологический регламент для разработки проекта гидрометаллургической переработки концентратов месторождения «Джилау»: Технол. регламент/Иргиредмет; Рук. В.К. Чернов. Иркутск, 1991. - 109 с.

96. Технологический регламент для проектирования цеха переработки концентратов Дарасунской ЗИФ: Технол. регламент /Иргиредмет; Рук. А.Ф. Панченко. Иркутск, 1994. - 40 с.

97. Чикина Т.В. Опыт переработки упорных золотосодержащих концентратов на АО «Первомайка» /Т.В. Чикина, А.Ф. Панченко, O.A.

98. Пунишко //Забайкалье на пути к устойчивому развитию: экология, ресурсы, управление: Тез. докл. Междунар. конф. (23-25 сент. 1997 г., г. Чита).- Чита, 1997.-Ч. 2,-С. 21-23.

99. Войлошников Г.И. Переработка золотосодержащих флотационных концентратов Самартинской ЗИФ с использованием процесса «уголь в пульпе» /Г.И. Войлошников, Н.С. Войлошникова, А.Ф. Панченко //Золотодобыча: Информ.-реклам, бюл. 1999. - № 2. - С. 16-18.

100. Демидов В.И. Сорбция растворенного золота активированным углем из сбросных растворов Белоусовской обогатительной фабрики //Теория и практика применения экстракционных и сорбционных процессов: Тр. /ВНИИцветмет. М., 1970. - № 19. - С. 97-106.

101. Демидов В.И. Сорбция растворенного золота из цианистых пульп и растворов на активированном угле //Цв. металлургия. 1968. - № 13. - С. 24-26.

102. Таскин Н.И. Предварительная очистка сливов сгустителей обогатительных фабрик активированным углем //Очистка сточных и оборотных вод предприятий цветной металлургии: Тр. ин-та «Казмеханобр».- Алма-Ата, 1971.-№2.-С. 74-77.

103. Лебедев К.Б. Извлечение золота из сливов сгустителей /К.Б. Лебедев, Н.И.Таскин //Цв. металлы. 1978. - № 8. - С.71-73.

104. Попов И.В. Очистка слива сгустителя медного концентрата от золотосодержащего активированного угля электрообработкой //Цв. металлургия. 1975. - № 21. -С.29-30.

105. Таскин Н.И. Внедрение схемы угольно-сорбционного извлечения золота на Белоусовской фабрике //Цв. металлы. 1976. - № 12. - С.66-68.

106. Лебедев КБ. Извлечение золота из сливов сгустителей обогатительных фабрик активированным углем в неподвижном слое /К.Б. Лебедев, Г.Г. Штойк, Б.В. Васильев //Цв. металлы. 1976. - № 8. - С. 81-83.

107. Chapman T.G. A CyanideProcess Based on the Simultaneous Dissolution and Adsorption of Gold //Trans A.I.M.E. 1939, - 134. - P.207-210.

108. Frank By., Seeton A. Review of carbon Cyanidation //The Mines Magazine. 1%1. - July. - P. 13-15.

109. Ванеев Н.И. Результаты научно-исследовательской работы, проведенной в Гинзолото в 1935г, /Н.И, Ванеев, В.А. Оглодков //Сов. золотопром-сть. 1936. - № 10. - С.68-72.

110. A.c. 869352 СССР, МКИ С22В 11/04. Способ извлечения золота и серебра из руд /В.К. Чернов, H.A. Дементьева, Д.И. Коган, С.Б. Леонов (СССР). № 2934235. -Приоритет 28.05.80.

111. A.c. 1321081 СССР, МКИ С 22В 11/04. Способ извлечения золота из цианистых пульп /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, В.К. Чернов и др. (СССР). -№ 3971614. Приоритет 17.07.85.

112. Дементьева H.A. Технология сорбционно-флотационного обогащения золотосодержащего сырья /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //Изв. Вузов. Цв металлургия.- 1999.- №5.- С.23-26

113. Вольдман Г.М. Основы экстракционных и ионообменных процессов.- М.: Металлургия.- 1977.- № 3.- С. 53-57.

114. Ласкорин Н.Б. Жидкостная экстракция цианистых комплексных соединений золота и серебра из щелочных растворов /Н.Б. Ласкорин, Г.Н. Шиврин, И.Н. Плаксин//Докл. АН СССР. 1961. - Т.139, № 5. - С.1170-1172.

115. Шмидт B.C. Экстракция аминами. М,: Атомиздат, 1970. - 240 с.

116. Боброва A.C. Поиск новых экстрагентов и исследование процессов экстракции золота: Дис. ,,, канд. техн. наук, Иркутск, 1974. - 191 с.

117. Борбат В.Ф. Применение экстракции аминами для извлечения и -разделения металлов. М.: Цветметинформация, 1967. - 5 с.

118. Ивановский М.Д. Влияние некоторых разбавителей на жидкостную экстракцию золота из цианистых сред /М.Д. Ивановский, М.А. Меретуков, В.Д. Потехин //Изв. вузов. Цв. металлургия. 1975. - № 6. - С.77-81.

119. Кунашева К.З. Выбор разбавителя при экстракции аминами и ЧАО /К.З. Кунашева, Г.Л. Пашков //Экстракция и сорбция в металлургии цветных металлов.- Алма-Ата, 1975. С.28-32.

120. Колмакова Л.П. Исследования влияния физико-химических свойств компонентов органической фазы на экстракцию анионов четвертичными соединениями: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Красноярск, 1979. - 23 с.

121. Ивановский М.Д. Влияние некоторых примесей в цианистом растворе на извлечение золота жидкостной экстракцией с пористым носителем / М.Д. Ивановский, М.А. Меретуков, В.Д. Потехин //Изв. вузов. Цв. металлургия. 1974. - № 13. - С.79-83.

122. Ивановский М.Д. Извлечение золота из рудных пульп поропластовой жидкостной экстракцией /М.Д. Ивановский, М.А. Меретуков, В.Д. Потехин //Цв. металлы. 1975. - № 1. - С.81-85.

123. Лурье Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. М.: Химия, 1971.-252 с.

124. Новый процесс экстракции золота с помощью бурого угля //Gold Bui., I. Metals. 1972. - 24(3). - P.14-16.

125. Кузысин С.Ф. Простейшая модель процесса флотоэкстракции /С.Ф. Кузькин, A.M. Гольман //Тр. Y научно-техн. сессии ин-та Механобр.- 1967.-Т.1.- С.800-814.

126. Charewicz W., Genalla Т. Ion flotation of gold (I) cyanide complexes //Applied Chemistry. 1972. - Vol. 16, chapter 4. - P. 383-385.

127. Berg E.W., Downey D.M. Ion flotation studies of the chlorocomplexes of some platinum group metals //Analitiea chimica acta. 1980. - P, 237-248.

128. Malcolm d, Engel^ Neville T. A novel use of ion flotation for recovery jf gold from extremely dilute solution //Randoi 1996. Chapter 47. - P. 7725-7731.

129. Malcolm d. Engel, Neville T. Process economic of gold ion flotation from alkaline cyanide solutions //Randoi 1996. Chapter 47. - P. 7712-7720.

130. Лабораторные и полузаводские испытания сорбционно-флотационной технологии для руд Коммунаровской ЗИФ: Информ. зап. /Иргиредмет; Н.А. Дементьева. Иркутск, 1984. - 32 с.

131. Николаев В.Г. Гемосорбция на активированных углях /В.Г. Николаев, В.В. Стрелко. Киев: Наукова думка, 1979. - 285 с.

132. Айвазов Б.В. Практикум по химии поверхностных явлений и адсорбции.: Учеб. Пособие для ин-тов.- М.: Высш. шк. 1973.- 205 с.

133. Зеленов В.И. Методика исследования золотосодержащих руд. М.: Недра, 1978.- 140 с.

134. ГГГР 6-04873044-39-94. Производство активных гранулированныхуглей марок АГ-3, АГ-Зу, АГ-5, АГ-ЗП, АГ-ПР, УСК-5. Дзержинск: АОО «Заря».-1994.- 243 с.

135. ТР-6-17-5795739-127-91. Производство активных дробленых и молотых углей. Пермь: УПО «Сорбент».- 1991. 105 с.

136. ТР. Производство активных углей типа БАУ. Пермь: ПХМЗ.- 1962.- 25 с.

137. TP 6-16-2824-85. Производство активных углей марок УАМ, УАФ и КАД-молотый. Дзержинск: ПО «Заря».- 1985.- 32 с.

138. Кокотков Ю.А. Равновесие и кинетика ионного обмена /Ю.А. Кокортков, В.А. Пасечник: Химия.- 1970.- 148 с.

139. Дементьева H.A. Извлечение благородных металлов активированными углями /Иргиредмет. Иркутск, 1986. - 5 с. - Деп. в ЦНИИЭИцветмет 26.02.86, № 1400-ЦМ.

140. Дементьева H.A. Извлечение благородных металлов из цианистых растворов и пульп /H.A. Дементьева, В.К. Чернов //Цв. металлургия. 1985. -№ 7. - С.25-26.

141. A.c. 1580818 СССР, МКИ С22В 11/04. Способ извлечения золота из цианистых пульп /H.A. Дементьева, В.К. Чернов, Д.И. Коган (СССР). -№ 4463107. Приоритет 20.07.88.

142. Чернов В.К. Извлечение цианистых комплексов благородных металлов из растворов и пульп методом флотации //В.К. Чернов, H.A.

143. Дементьева //Безотходная технология переработки полезных ископаемых: Тез.докл. наВсесоюз. конф. Челябинск, 1983. - С.197-198.

144. Инцеди Я. Применение комплексов в аналитической химии // Мир.-М., 1979.-376 с.

145. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- М,: Наука,- 1976.- 279 с.

146. Методы беспенной флотации /В.И, Мелик-Гайказян, A.A. Абрамов, Ю,Б, Рубинштейн, В,М, Авдохин, П.М. Соложенкин //Методы исследования -флотационного процесса.- М.: Недра.- 1990.- С.26-40.

147. Влияние некоторых физико-химиических факторов на сорбцию золота углем КАД-молотый /Н.И. Таскин, А.Г. Романенко, Н.П. Шевченко, К.Б. Лебедев //Там же. С. 330-339.

148. Плаксин И.Н. Металлургия благородных металлов. Металлургиздат.-1958.-263 с.

149. Кузьминых В.А. Десорбция золота с древесного угля сернистым натрием /В.А. Кузьминых, Н.Г. Тюрин, A.A. Никулова //ЖПХ.- Т. 17.- №9.1969.- С.2006-2012.

150. Леонов С.Б. Гидрометаллургия /С.Б. Леонов, Г.Г. Минеев, И.А. Жучков //ч. II Выделение металлов из растворов и вопросы экологии.: ИРГТУ.-2000.- 491 с.

151. Кельцев М.В. Основы адсорбционной техники. М.: Химия, 1976. - 511 с.

152. Дементьева H.A. Извлечение золота из цианистых пульп /Иргиредмет. Иркутск, 1986. - 2 с. - Деп. в ЦНИИЭИцветмет 24.10.86, № 1486-ЦМ.

153. Сорбционно-флотационная схема извлечения благородных металлов из хвостов и отвалов золотоизвлекательных фабрик /H.A. Дементьева, В.К. Чернов* Д.И. Коган, С.Б. Леонов //Изв. вузов Цв. металлургия, 1983. - № 5. -С. 13-16.

154. Лабораторные испытания пробы руды Маднеульского месторождения: Информ. зап. /Иргиредмет; Рук. H.A. Дементьева. Иркутск, 1985.- 15 с.

155. Лабораторные испытания пробы руды Юбилейного месторождения: Информ. зап. /Иргиредмет; Рук. H.A. Дементьева. Иркутск, 1985. - 17 с.

156. Пат. 2096500 РФ, МКИ С22В 11/04. Линия извлечения золота из цианистых пульп и/или растворов/ H.A. Дементьева, В.К. Чернов, Д.И. Коган, С.Б. Леонов (РФ). Приоритет 21.03.96.

157. Дементьева H.A. Технология сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, В.К. Чернов //Цв. металлы. 1996. - № 8. - С. 8-9.

158. Испытания противоточной сорбционно-флотационной технологии извлечения золота из цианистых пульп /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, В.К. Чернов, С.Б. Леонов //Цв. металлы. 1985. - № 12. - С.77-78.

159. Разработка сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья /H.A. Дементьева, В.К. Чернов, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //Современные достижения в угольно-сорбционных процессах: Тез. докл. Междунар. конф. Иркутск, 1996. - С. 6-8.

160. Дементьева H.A. Технология сорбционно-флотационного обогащения золотосодержащего сырья /H.A. Дементьева, Д.И. Коган, С.Б. Леонов //II Конгресс обогатителей стран СНГ (16-18 марта 1999 г., г. Москва): Тез докл. М., 1999. - С.34-35.

161. Акт полупромышленных испытаний сорбционно-флотационной технологии на Коммунаровской ЗИФ: /Иргиредмет; ПО «Енисейзолото». -1985. 4 с.

162. Методика анализа промышленных сточных вод /Иргиредмет. — Иркутск, 1974-С. 100-101.

163. Грабовский А.И. Разработка условий десорбции золота и серебра с активированного угля /А.И. Грабовский, Л.С. Иванова, Р.К. Строжук //Журн. прикл. химии. 1982. - Т.55, № 12. - С. 2641-2645.

164. Металлургия благородных металлов: Учеб для вузов /И.Н. масленицкий, Л.В. Чугаев, В.Ф. Борбат и др.; Под общ. Ред. Л.В. Чугаева. М.: Металлургия,- 1987.- С. 212-220.

Информация о работе

Дементьева, Наталия Аркадьевна
кандидата технических наук
Иркутск, 2003
ВАК 25.00.13

Диссертация

Исследование технологии сорбционно-флотационного обогащения бедного золотосодержащего сырья - тема диссертации по наукам о земле, скачайте бесплатно

Автореферат

Похожие работы