Технологические основы траншейной укладки закрытого горизонтального дренажа на землях орошения

Тюрин, Леонид Платонович

Бесплатный автореферат и диссертация по сельскому хозяйству на тему
Технологические основы траншейной укладки закрытого горизонтального дренажа на землях орошения
ВАК РФ 06.01.02, Мелиорация, рекультивация и охрана земель

Автореферат диссертации по теме "Технологические основы траншейной укладки закрытого горизонтального дренажа на землях орошения"

АКАДЕМИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ НАУК ТУРКМЕНИСТАНА имени ПРЕЗИДЕНТА ТУРКМЕНИСТАНА АКАДЕМИКА С. А. НИЯЗОВА

ГГ] л"

г,' :

.. , " На правах рукописи

ТЮРИН Леонид Платонович кандидат технических наук, доцент

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТРАНШЕЙНОЙ УКЛАДКИ ЗАКРЫТОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДРЕНАЖА НА ЗЕМЛЯХ ОРОШЕНИЯ

Специальность 06.01.02 — Мелиорация и орошаемое земледелие

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

АШГАБАТ — 1994 год

Работа выполнена в Туркменском политехническом институте.

Официальные оппоненты:

академик РАСХН, доктор технических наук, профессор М. С. ГригороЕ лауреат Государственной премии в области науки и техники, доктор' технических наук Д. С. Сарыев доктор сельскохозяйственных наук Г. И. Рабочев.

Ведущее предприятие — институт мелиорации и водных проблем Академии сельскохозяйственных наук Туркменистана имени Президент; Туркменистана академика С. А. Ниязова.

Защита, состоится 23 февраля 1994 г. в 10.00 час. на заседанш Специализированного совета по защите диссертаций на соискание уче нон степени доктора технических наук в отделении инженерных и эколо го-экономических наук академии сельскохозяйственных наук Туркменистана" им. Президента Туркменистана академика С. А. Ниязова (744005 ш. Ашгабат, ул. Глыч Кулиева, 3).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Академии наук Туркменистана.

Отзывы па автореферат в двух экземплярах с подписью, заверемньк печатью, просьба направлять в адрес Специализированного совета.

Автореферат разослан января 1994 г. Ученый секретарь

Специализированного совета ^ -$г О. И. РЕДЖЕПОВ."

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Лк1^пльмость_П2облему.Дренаж получил больное развитие в качестве обязательного элемента комплекса работ по орошения земель. На основе надежно выполненного дренажа осуществляется требуемое регулирование водно-солевого режима почвогрунтов и достигаются вн- , сокие урожаи сельскохозяйственных культур.

Устройство траншейного закрытого дренажа применительно к сложит.! гидрогеологическим условиям и с учетом требовании повеления ка -чества и производительности представляет собой трудную не решенную до настоящего времени проблему.Применяемые технологии и средства механизации не.являются оптимальными и имеют невысокие технико-экономические показатели.Это определило необходимость создания технологических основ взаимодействия дреноукладчика с дренажными материалами и грунтовой средой и на этой базе 'интенсификации рабочих процессов укладки дренажа с одновременным повкаением их надежности.

Разработка поставленных вопросов потребовала реаения,в взаимосвязанной совокупности,научных и практических .задач,базирующихся на комплексных исследованиях операций укладки дредажа: послойного распределения фильтрующей обсыпки,ленточной.фильтроизоляции дренажных труб .укладки дренажных труб/отрывки дренажной траняеи.

Реаенил указанной.крупной народнохозяйственной проблемы,прежде всего в условиях высокого стояния грунтов!« вод,посвящена 'Диссертационная'работа,выполненная автором о Туркменском политехническом институте а 197В ... 1933г.г. Трудность комплексного реаенил проблемы заключалась в первуп очередь в том,что в отечественной и зарубежной теории, и практики не имелось соответствующих рекомендаций.'

Целью -диссертационной работ»'является комплексное изучение послойного распределения ^ильгруицзЯ обекпки;ленточнойфильтроизолл-ции'.укладки -дренам«« труб,отрывки дренаяной траншеи,в первуо очередь в ело-них гидрогеологических условиях,!!, на этой базе созда-кхо теоретической основы для 'разработки перспективной высокопроизводительной энергосберегащеП технологии,о'беспЬчивангузй .дальнейзое по-ва^знйв уровня механизации и качества•укладки•дрензяа»надежность работ» мелиоративной- сйстеиы,усяевкое управление водным .«еоэдуаюя а солеви» резинами почвогрунтов.."' '.-'

• ШШУШ^.Ш^ЗйЕаЦУЗ'В соответствии с постявлснньзли задачами огтодикой предусматривалось проваденио теорогическ'.к и эксперкченталь-наг исследований на основе системногоподхода.Для ото го били

использованы физические,математические и экономико-математические методы моделирования различных технологических процессов.

В лабораторных условиях исследования проводились на стендах, где отрабатывались элементы технологических процессов с применением моделей, 1рубоукладьшающих органов дреноукладаика, в т.ч. и в натуральную величину,Лабораторий.!« исследованиями изучались закономерности послойного распределения.-фильтрующей, обсыпки .ленточной фильтро-изоляции и укладни дренажных труО.

Проверку установленных теоретических зависимостей осуществляли по результата!,! исследований,выполненных в лабораторных условиях и в полевых условиях на объектах мелиоративного строительства в различных грунтах,которые охватыварт практически все раэнобразные условия орошаемых земель.В условиях производственного строительства проверялись' элементы технологического, процесса укладки дренажа и вся технология в целом.При этом оценивались трудовые,материальные и энергетические затраты,определялись качество укладки дрен,осуществлялись хронометрашые наблюдения за работой комплекса:машин.

Намерения,связанные с установлением усилий нагружения дренажных труб,и их ленточной оболочки.давления фильтрующей смеси,давления обрушенного грунта стенок траншей на дреноукладчик, тяговых сопротивлений его осуществлялись с помощью, методов тензометрии,динамометрии, кииофотометрии.Обработка данное'измерений.выполнялась с применением методов теории вероятности ц математической статистики.

0|1Учн<2п_ноЕизиа_£аботц.Научной новизной являются : I.Методы теоретического 'понева -.опФишшышс реаений • технологии траншейного строительства закрытого горизонтального дренажа; 2. Принципы регулирования крупности и .размерят .фрй'ю^й ф}:льтрущей обсыпки дрынааа приыгн'игелыю к условиям Туркменистана; 3,ыа?уматические -модели расчета условий и рекииов выполнения, послойного, фракционного распределена фильтрующей• обсадки,яеитб.чйой фи-льтрокзоляции.укладаи дренаж- ■ ных труб,отрывки дренакноЯ траншей; 4, Вринцмп'ц определения рациональных технологиче^шх.реэд»^ параметров бункера'фракционного послойного распределения фильтровой смеси,лентопроводного и трубоукладавзетцего трактрв дреноукладчика; б. Методы оценки .энергозатрат траншейной укладки дреиа&а дредаук-ладчиком. • ■ •

В диссертации защищаются следующие разработки и положения:

- комплексно-механизированная энергосберегающая технология 'трангзейного строительства закрытых дрен и собирателей с увеличенной защитно-фильтрующей способностью о минеральных грунтах,основанная на применении фракционного распределения фильтрующей обсыпки и ленточной фильтроизоляцип дренажных труб ленточным фильтроматеркаярм повшенноП комплектности; ■ '

- методы теоретического поиска оптимальных решений по обосш-' ганки технологии комплексно-механизированного строительства закрытого дренажа на основе моделирования технологических процессов'с установлением закономерностей,отражающих связи основных технологических, организационных, мелиоративных параметров,режимов работы дренак-ноП машины, экономических факторов;

- научно обоснованные закономерности,принципы управления и способы интенсификации рабочих процессов зернистой,ленточной фильтро-изоляцки,укладки дрензянкх груб,базирующиеся на раскрытии,механизма взаимодействия рабочего трубоуклздыпяющего органадреноукладчика с фильтровой смесью,ленточным фильтромэтериалом,др.енп.?.нкми трубами,а также рациональное соотношение между управлявши параметрами нрэ-цэссов.обеспечкиакцими получение высокой производительности и по-шпепяо качества укладки дренам;

- установленные закономерности дапления и сдвига фильтровой с!'сси,натяяен!!я и давления фильтрующей ленты,натяжения и давления пластмассовой трубы, торцового пр;кат::я керамических труб при укладке дрзнаг.а и'обоснованнее принципы определения рациональных г.онструкти;--них и резеимннх параметров бункера фракционного послойного распределения,дситопросбддого и трубоукладивазцего трактов рабочего органа и дреноуклздчикп в целом, по зяоляищих обеспечить п поел едущем гнеокуп з-ЭДективио егь работы дрснагл,уложенного транзоЯнкя способом по ноге? технологии {

- закономерности давления разрушенного грунта дренажной трзетсп из дреноукяадчкя.осиовашие на раскрытии взаимодействия призмы обвп-лпезогося грунта с трубоукладчиком с учетом технологических,конструк--тизних,рвгжшшх параметров,гидрогеологических условий,и обоснованны-способы снижения разрушения и давления грунта тр«гпоа,о том числа устройством фракционно распределенной (})!Льтрупи;еЛ обенпии.соэдасдав возможное!^ продзйяения рабочего ^рубоуклодмваящего й'.землеройного . органов с ^ксимальноЛ прогаводигельностью при' .

минимальном воздействии давления грунта и сохранности контура основания траншеи;

-спосЬбы расчета нагрузок на рабочий трубоукл вдувающий орган и тяговых сопротивлений траншейного дреноуклацчика,методика оперативного определения тяговых сопротивлений для прогнозирования рационального агрегатирования дреноу кладчика с установлением связи с основными характеристиками фильтросыеси и грунта,технологических, конструктивных,режимных параметров.

■' Практическая ценность и реал; 'ЗаЦИЯ • работы.Новая технология строительства дренака,основанная на фракционном распределении фильтруящей обсыпки и ленточной' фильтроизоляции дренакних труб ленточным. фильтроматериалом^ повышенной комплектности,организация производства работ и средства механизации.для их осуществления позволяет механизировать процесс укладки Дрен в устойчивых и водонасыщенныг неустойчивых грунтах с высотой стояния уровня грунтовых вод от дна траншеи до I. ..1,5м при ее ширине 0,38,..0,6м, повышают в 1,2,,. 1|3 раза производительность труда по сравнения с траншейным способом укладки -серийными дреноукладчнки.]и,обессечивв:от повышение качества укладки,

: Внедрение, осуществлено на обьектах треста Чардкевр.мводстрог! Шииодхоза Туркменистана,За .период внедрения'с 1Ш7г построено ■ 68км дрсна-са на- общей площади 2 тис .та. Дальнейшее распространение накопленный опыт получает на других-мелиоративных обьектах.Новая технология .используется в проектировании строительства закрытых дренажных систем институтами ТуркмецгипроБодхаз и Водсельстрой-.проект.

Расчетный ¡экономический эффект от внедрения новой технологии и организации' укладки дренааа.модернизированыого траншейного драно-укладчика УГЦ-4Об- составляй""- в год п зависимости от выработки 1,93.. .2,41 млн.руб на один комплект 'машин.

Апробация работы. Результаты .исследований автора докладывались и были одобрены на.'республиканских научно-технических конференция/ по мелиорации и 'водному хозяйству .научно-технических кон^ренцияк Туркменского политехнического института,научно-техническом совете института Туркыенгипроводхаз. и Цииродхоз Туркменистана,Работа обсуждалась и Оша одобрена на с-овместном заседании кафедр механнко-энергетического факультета .ТЩ1» ' . *'.'

Результаты диссертационной работы переданы в проектное и производственные водохозяйственные организации Туркменистана, в центр научно-технической информации "Мелиоводинформ" Госконцерна Росводстрой.

Разработки автора по технологии траншейного строптелъствп закрытого дренажа внедрялись по республиканскому плану внедрения . ногой техники на 1985 ... 90 г.г. и используются при составлении проектов улучшения орозтемьк земель и реконструкции коллектор«, - ' дренажной сети.Разработанные автором способы и устройствй для'фг.ль-троизоляции дренажных труб экспонировались на ВДНХ Туркменистана / 1991г./.

Публикации. Опубликовано автором по теме диссертации 32 статы-. п брошюры,в том числе 15 изобретений.

Структ2оа_!!_обьем^иссепгаци!!.Работа состоит из введения, • шести глав,общих выводов и заклэчения по работе,списка использованной лит-зратуры /308 наименований,а т.ч.33 - на иностранных языках/ и 17 приложений.Диссертация изложена ,477 стр.,в т.ч.293 стр. основного текста,включает 155 рисунков и 2а таблиц. . ■

СОдаРКДНйй РАЬОХЫ ' .

Глава 1. РАЗВЭТИЗ 1ЕХАШШРОВАШОЙ'УЩДКИ ЗАКРЭТ0!Х>

ГОРИЗОНШШОГО Щ\ШВк И СОСТОЯЛЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1й>нструкции дрен соЁераенстзовалиеь в направлении поншенил ц1-дехнссти и объективности работы,снижения стокиосги.Пбрспоктивнкчи направлениями развития конструкции дрен являются: многосложность ф.гльтруЕ^эп обешки с задаваемым фракционнкг рааксщенкем для снижения гидравличеекгк' сопротивлений»увеличения защита от заиления, пзвкоейкя устойчивости и надежности в работе,снижения стоимости; совераенстэвнпо йорм обсыпки. и' ленточной• оболочки в поперечно." плоскости с цвядо ' повыгони* водоприемной способности и устойчивости фильтра.уменьшения рз сходя' Зильтроматерйалоа; совертенствовзнко конструкции труб и их соеданеп/П для улучзения соосности и псяроршяшс-ти укладки, обеспечения задаваемых размеров, водоприемных отверстий, защиты от заиления,поЕшенкя устойчивости и- нпд«ям10сти,сни»спкч. материалоемкости.

способы укладки закрытого дренам можно классифицировать по уровню механизации работ,виду и. размйрам поперочного сечения дге-каякоЯ бнемки,выполнение предварительного родолонияения преииру^го грунта,обеспечении устойчивости ко(стура дренажноЯ. выемки.Лослплнно'

две классификации относятся к -строительству дренажа в неустойчивых водонасздеших грунтах.Различают лолумеханиэиросанный широкотраншейный "способ с' ручной укладкой и механизированные способы: трагедей-ный,узк0транаей1шй и бес—-трашейный.

, -Фильтрокзоляци» укладываемых труб фильтровой смесью устраивают дреноукладчиком совместной или раздельной обсыпкой.Ленточнув фильтрунздую оболочку труб формируют загибом или обмоткой лентой. Пластмассовые трубы укладывают протягиванием,керакические - под действием собственной кассы•по!направляющему трубопроводу дреноукяад-чика.'

. Траншейный способ укладки широко используется и устойчивых грунтах -и ЕСе более распространяется в неустойчивых водонасыщенных. Тенденция развития способа в неустойчивых грунтах:увеличение скорости укладки,укладка дрек с защитой от возможного разрушения грунта трашен.повшение устойчивости' траншеи, и дрены.

: Закономерности изменения себестоимости г, трудоемкости дренирована .1 га декель показывают,что из .расчета -дренирования 1 га земель себестоимости н груддемгости траииейного и''бестраншейного спо- • собоа самые низкие,почти раины для этих способов и одинаково изменяются в зависимости от ьеждроиных рпсстоянн-й.Недоработками механизированных способов укладки дрены ;'являвтсл леЕЬомокность регулирован;'.« фракционного распред™;!ения:;ди,ль?рую^ей обешка дренажных труб,нерегулируемость фор.'л: и ьогрпрнеуной'.лоЕерхиосги' фильтрующей ленточной оболочки труб .ограниченность в создании конструкции зернистой и ленточной фильтре-изоляции,ь'оз1.'.о:;г,ост11 нгруаенил укладки и фильтроизоля-ции- труб. ■-.*.'■ ' . —

Развитие .лре;-;оукладчиков осуществлялось по направлениям: позшеаие' единичной доцноста н рабочей скоростк^укекыаекке ширины дрензкной -трашеи.использование'' гидропркяорз,прякененйе ьааесноп системы трубоукладчика-к базовой мазше а автоматического регулирования уклона дрены,использование бункеров с разгрузочной распределительной воронкой и совместной однородной обсыпкой дреножньк труб, улучшение формы ч) оптимизации размеров .оункера, совершенствование лотков для укладки керамических к пластмассовых труб.Дефекты укладки дрены: осевые поперечные -и продольные смешения уложенных труб; отклонения состава , размера и--расположения .филыгруюцей обсыпка от заданных; смещения и разрывы ленточной фильтрующей оболочки труб'.

Из основании результатов выполненного анализа способов' и средств укладки установлена перспективность- трагаейного ii узкотраншейного способа укладки дренажа.

Влияние при укладке- дренажа дреноукладчиком истечения и отсылки фильтроматернала на расслоения фильтрующей обсыпки.и нарушения укладки дренажных труб отмечено п работах Шрейдера 13.А.,Кирейчевой Л.В.,Мера П.И. .Чашккнз В.Н.,1Усаревича И.Б.» У луч-ленив проходимости cimyuero фильтроматериала через бункер дреноукладчика посвящены' работы Цулатова У.Ю.,Бердянского В.Н.,Спрудэ Л.Я..Томина'Е.Д..Волкова В.В..Весмаиова ¡3.1!.,Рыкова Б.С.,Люцигера О.А.,Гиездилова II.I1., Лейпана A.A.

Сегрегацией разных сшучих наториалов в разгрузочных бункерах и бункерах - питателях занимались зарубежные ученые 'Дкенике Э., Клагю К.,Райт X. ,Бегстер Д.,Влодарскн А.,Мицкевич А и' отечественные - Гольдптейн А.Ю.,АбабиЯ А.Ю,,Енчев C.G..Новиков А.Н.,Релетнев Ё.К., 1йдестов B.C.,Харо O.E.Основополагающими работами в исследовании раз-груаочных бункеров сыпучих материалов являются работы Алферова Е.В., Зенкояа Р.Л.,Ц!{/.!баревг.ча'1!.М.,£чсенаТ.,Кпапила Р.- ■■ •

Исследованиями укладки и обертывания дренажных труб занимались ■ •Вейлкн Д.Х.,Кирсагатов Л.П.;Бабаев .С.Т.,Уродов Ц.II.,Пушнер A.M., Изнчешго А.Н. . .

Критический анализ развития механизированно!; укладки.дренана и состояния исследований.подтверждает,что способы и средства укладки не позволяют управление режимом истечения п фракциошкм"р-зспределе-'ниен фильтроштериала. в обсшку дреиагнас труб,но обссйечивавт пови-□енио качества и производительности укладка'трзгаеКного -дрепаза.Иа-учниэ' основы.транаёйной укладов дрекагл оставались до настоящего времени. недостаточно разработанными. " ■'•■', '".':.

Используемые технологии и традазШгые дрепоукледчики мзлопроиз-водателым. Качество строительства и надДтлость построение: дрек остается невысэкгаи. "

Основным!» причалами снижения качэстпа строительства и надежности работы дренааа.укладаэаемэго по еучоствухщей технологии,является; несовершенство элементов и конструкции дрены в цзлон; незозмвглость вгаолНеЦия разяични'х коиструщиП лренажшсс фильтров.сбсыпного типа Ьри разных.УСЛОЕГЛ:; строительства 'и оййплуатефш; ограниченность применения 'фйяьтрой с использованием только. Ьдаосяо!}ной •фильтруючой об-с!дпси;ке{гшё.нн0.сть' процессов поежо.йвэго раейродбгония .фильтрующей оЗ-геякя .ленточной фильтрокзоляции.умадки 'дренагапяс ?руб,0тршки дрв-нззной. траншей с точки зрения пасняенгл надежности та выполнения»

Задачи исследований вюгочаот:

-установить размеры и содержания фракций устойчивого к сегрегации фильтроматернала при истечении и распределении бункероы цраноукладчика; .

- определить характеристики истечения и распределения фильтровой снеся дренрукладочных бункеров, а также влияние их работы на флльтруюадю обсыпку,укладку .«ленточную фильтроизоляЦ!® дренажных труб;

- изучить характеристики укладки пластмассовых и керамических труб;/; ■ '

- определить характеристики ленточной фильтрокзоляции укладываемых труб;

- разработать принципы управления качеством зернистой ленточной фильтроизоляцни,укладки дренажных труб, отрывки траншеи;

- разработать меры повышения производительности и снижения энергоемкости траншейной укладки дренажа.

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И 5КСШРИШТМЫШЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

." ПРОЦЕССА зшшегой ЩЩРОИЗСШЯЦИИ И ДРЕНАЖЙХ :

ТРУБ..' /

■ . > *

Модель полифракционного сыпучего тела представлена в виде структурных образований г условных составных элементов сыпучего материала разной крупности,'; с -формой диска,состоящего из двух конусов с общим основанием.Ядрои элемента является 'частица наибрльшего диаметра,вокруг которой сгруппированы мелкие частицы.Размеры частиц элементов определены по отношению к крупной для трех вариантов укладки частиц в элементах. Диаметр частиц выражается-формулами (1,2,3) соответственно для первого .второго,третьего вариантов укладки.

-макс1даальицП размер частицы, 'е -угол внутреннего сдвига материала,I,-числовой ряд частицы относительно крупной. '

Количество частиц одной крупности рпределяется по и2 объемной укладе- в элементе сыпучего тола ' - '.: • ;

О.

П^ЗбОА?, ('Л)

-количество частиц одного размера в вариантах укладки, с1г-величина угла цуги,охватываемой одной частицей'в окружном пояср вокруг наибольшей частицы.

По условия нспросипаемости частиц через сыпучий фильтроыатсризл при истечении и распределении его бункером дрз ноу кладчика минимальный диаметр частицы равен 0,17 наибольшего диаметра частном.

Модель фильтрующего материала разной крупности исследована на устойчивость к внутренней сегрегации, на основе чего выявлен состав антисегрегационного материата.Определещ предельные' и средние содержания фракций антисегрзгациснного состава сыпучего, материала с разным углом сдвига и вариантами укладки частиц. На'Содержание фракций мелких и крупных частиц больше влияние оказывает угол сдвига.По результатам экспериментальной проверки установлено',. использование антисегрегационных составов позволяет получить фильтрующую обсыпку дренатных труб с отклонением содержания фракций не более 5...10!,что является допустимым.--'■' ,•

На основании результатов .модельных исследований' даны расчетные составы сыпучего материала с пониженной.сегрегирующей'способностью в истечении и распределении буккером дреноукладчика.Причеи составы разработаны применительно к разновидное*®! фильтрутз-дего материала-пэску.пзсчшо-гравийной смеси и гравта.' При сравнении с наиболее аффективными ирзкомеидуемшиТурхменШЕИППЪм 'зерновыми составами пзечано-гравиййрго фнльтраСППг) дрен- установлено,что расчетные, сктисегрегацион'нце 'с'ойтави фильтроматериалов для укладки бункером дреноукладчика в значительной мере созпадатг (рис.1} .Ссуто 90а площади зоны рекомендуемого серного состава песчено-^равийного фильтра находится в. области ентнезгрегацконнопо состава.Несовместимый участей, зоны состава фильтра отражает неприемлемость его »1!нкмальных размеров частиц допустимому минимальному разбору частиц пнтпееррегациоиного состава.

Коэффициент сегрегации фильтре» огорияча -. отноазние содержишь фракция к еоцергоКая» соответствующих фракций ентисегреггниоиного состава. • . "

По величине коэффициента сегрегации дан« классификация и область применения фальтроматериалоз .Когда для всех фраяик!» материала Кеи «I, то изгориал-антисеграгационннй .с коэИ'йциснтом плрчгс-тоети до 4, примни««! для однослойных др-«с««гх обекпок папчасчтЯ

О мп

Рис.1, Сравнение составов дренвжних фильтровЛ,3-предели зоны ангисегрегациояных составов,гранулометрические кривые песка размером частиц до 3,5 мм и Ш"Ф размер частиц до 15 Vir. А- пределы зоны рекоыендуеыьк 11ГФ.

однородности .Если по всем (¡.ракциям пределы изменения Ксе1- 0,8.. .1,2, материал - слаооЕПгрегационный, с коэффициентом зернистости от 4 до 10. !.1окот бить "использован для однослойной дренажной обсыпки нормальной однородности,с обеспечением допустимых до 10 отклонений фракционного распределения в оОсыпкс.При повшеинОы содержании отдельных фракций Кеег - 1,2 .1. 1,8 и оЬнккенно.м п других хеег < О,Ь,материал - сильно сегрегационный с коэффициентом зернистости от 10 до 50,непригоден из-за сегрегации для о днйслойнойобсыгжк, применим для многослойной.

В результате эксперПыентйлыик исследований выявлено, что истечение и распределений..фильтровой смеси происходит с существенными изменениями плоскости сдвига,потока истечения,обьемной вас-си, коэффициента разрыхления смеси.В начале рэботы оункзра дреноук-ладчяка горизонтальный сдвиг неподвижной смеси заменяется в устойчивой раооте на к ло'шкм сдвигом кстекаекой: смеси.Угол сдвига зависит от состояния фияьтроматериаяа,размера и .форыц частиц-- истечении сухого песка,гравия, сыэси из них,угол предельного сдвига пстекаемой смеси составляет 10 ... 40°. . • • " ,л .,

Общий поток истечения с верха фильтроматеркаяа разделяется внизу бункера на составляющие п0т01Ш|И0ПраЕляемыз на почастевые

распределения в оояуа обсупку.В бездефлекторном бункере сдвигом смеси заслонкой выполняется внутрибункерная /пр ширине бункрра/. обсыпка,а скатыванием смеси - боковые обсыпки с боков бункера до стенок траншеи.Наличие дефлектора в бункера дополнительно приводит к сдвигу смеси днищем дефлектора на поддефлекторную обсыпку и екп-тивтта смеси на тутрще^ехторную.Поток истечения на вну.трибункер-нуя обсыпку перекрывает плоскость наклонного сдвига спереди по дну траншеи.

Повшеш® качества фракционного распределил фильтрующей обсыпки дренажных труб способствуют подача в бункер равномерно'смешанной смеси,создание фракционного распределения материала' заполнения бункера с учетом конструкции выполняемо!! обсыпки,разгрузка бункера до остаточного технологического обьема смеси с толщиной защитного слоя не менее 0,2 ... 0,3 м вше распределительной воронки бункера, использование бункера с оптимальными параметрами,применение дефлектора с безкавёрновым форшвателем желобка фильтрующего осново-нил,верхним обтекателем,ступенчатым концевым срезом.

Длина потока истечения материала по'уровню высоты слоя распределил выразится зависимостью •• \.>.

Н •< * .

где Рел площадь в поперечной плоскости слоя; - рабочая скорость бункера; р" '■■- средняя скорость истечения на конце потока . над дном тра'пеи; - объемная масса материала слоя,истече-

ния; Вг - внутренняя аирина бункера ; /гсл - угол внутреннего сдвига материала,Еысота слоя.

' Соотношение длины потока истечения к'высоте слоя кало зависим от отношения скорости движения бункера к скорости истечения материя» 7рис.2'/.Более'всего значительно влияние угла сдвига-материала. С уменьшением угла от. 50°-до 10° огноаанко '¿М/Аел увеличивается в 3 раза.Для песчано-гравипных фильтроматерналов с углом сдвига 20 ... 50° отношение равно 2,3 ...3,5,барханного песка с Р- 10° отнонени® - 7,1.Эти расчетные величины отксяениЯ для указанных материалов кмез? допустимую сходимость с получении?.1.!! на. моделях бункеров опытным« да!шь?4я,расхождение "не <$олее I0%,

• В отличне от бездс?|лекторного в дёфшекторном Сункерт име-пт'ся раздельные распределения авбеи по высота и пирине обешки дре-щтих труб. С изменением толщины обсыпки и угла сдвига указанное

Ь//1са

Р»с.2,Иэизнения отношения длины ! потока истечения к толщине слоя распределения в бездефлекторном бункере в зависимости от толщины слоя /I/,отношения скорости бункера и скорости истечения /2/, угуха сдвига смеси /3/.

О1ноаение составляет 1,2 ...2,3. С увеличением толщины обсыпки и угла сдвига отношение умейшвется,Ьерх1шя и нижняя длина дефлектора соответственно изменяются в пределах 0,5 ... 0,9 м,0,3...0,5м.При этом длина' дефлектора уменьшается с увеличением угла сдвига смеси и остается постоянной с изменением высоты обешши.,

. .В основу классификации послойного распределения материала бункером положено;отношение ддшш потока истечения к дайне пропускного отверстия. Послойное распределения материала с = I -оптимальное сдвиговое по наклонной плоскости., ¿^ < I - едьи-гсьое по наклошю-горизоктальной плоскости, ■>. I - исге-.чотельное 'по наклонная плоскости ско&лешш иссекаемого, материала.

Нз ослозз представления образования свода екпучей фильтро-сыеси автором разработали формула наибольшего сводообраэуюдего размера разгрузочной■■ распределительной воровки бункеров нормального и гидравлического' истечения«В получение формулах связаны зависимость» пропускной,расяредоляздий .а конструктивные размеры бункера ,максимальный диаметр частиц и.физико-мс*:сзшческио свойства используемого ф кльтрокотерпалз. .

• В диапазоне изменения весовой 'влажюетл от 0 до 1054" сводообразущий шкелгальннй размер. увеличивается ъ 1,7 раза для смеси с', " .и '1,3 ;,1М ';;..е 1..5 раза в смеси а', =6,1 им. Это объясняется повстеккем сцепления,обьомноД массц.угла шгутрен -него трения. катерная*.Повкаенае толщин«-сдоя распределения с 15 до £0 см при соответствующей'енгаензд угяа'тклона к вертикали . торцовой стенки бункера. приворот' .¿..ушй.ывеюш 'максимального- сводо-образуккцего размера на 20%'. В дефлект'орных и беодефлекторных бункерах. указанный размере сухим фильтроматериалом равен /8...II/ с(г , фильтроматериалом- влажностью 10% - /12... 1?/#г тах. •

А •>

• и /,£ <&з г&Ж

' <0 ■ /о ¿0

0.8

Йю.З.Зависимость Втр.кр .

1-для труб днемотром 9 си,

2-15 см,3-20 см,4-25 см.

7 </алгоу,/т

По условию предотвращения сводов фмьтроматорюла кеяду дефлектором и дном траншей автором разработана н исследована завкси-мостъ кр1точсс1!0п шрши траииеи (ргс.З.) .'

В +21- , , • (б)

тр.кр 1 I

гдо иарзлшкй диаметр дренажи« ти!<5, . - гкабснгкшй

свсдообрзувкий размер пропусхной цели разгрузочной распределитель- • ноЯ лсрсшсн бу'керя.. '

По с:ф«10. транпгеи .0,4 и возможна несводосбраоукчал работа бункера с диаметром чосшц (¡илмра менее 4,5;7-; 10 кг и 'сбсипксГг труб соотос«я>угп»го диглатр. 20,20,15 скЛиргна трзнхеи 0,6 м -позволл-о? есси! носподообразу««у» .ойскпк^ бункертм труб п.диапазоне размера чосади фильтра до 15,21 ш и /¿остром труб 25 и 20 см. С пириной тршпзс!! 0,4...О,б к дрсноуклздшжу создался тссккрен-пи>1} оксшуатъюишю лопмойнсотн.-

Пища 3. ТЕОЕЕПИЕОШЕ » аОЕ1П"ШШ1ЬШ£ КСС1Б-ДОВАНМ РАБОЧЕГО Е2ЖА ЕУШЕРД ДРЗЮУК-

лддош.

Пронедстшми окспсргмоиталыяяо: и тссрстаческтм исследованиями дшикиия фиьтроматерала' на дно . тронной»дренагные трубы ,ола мзнто кснатцпсцйи буш:ога доказана зависимость давления от тсхноло-пгчсскях'пароме 150Р разгрузочной ¡1 респроделктсяьной адов:,$игико-шшайчайскх свойств .5«ль.тровоЯ рмеси, режкка ' работ» • н конструкции 'бункера. •.

С 'разггармз» '{ряаы пропускного отаерсетя н вксога слоя рсспро-

дйленил.райгюя: п неныли-и оппс/ол'ы!ьзя,гор13онтальноо' и порта -

..■>■-• ■ ' * ' '■ '' ■•■.-■' . ■ • ,

M».

£à

Рис.4,Изменения максимального давления ¡снеси на дно трацпеи: при статике деф-лекторного бункера I на участке истечения смеси под воронкой в работе атого бункера

qa-s

L <1

<*T

¡tu

кальное давления фильтроматериала меньше,чем в бункере с неоптимальными размерами и с наличием в связи с этим пассивной зона материала на слое распределения.Переход материала из неподвижного в истекае-мое состояние -сопровождается увеличением горизонтального давления и снижение!»вертикального»В бункере с дефлектором,оптимальнш соотношением длины пропуского отверстия и высоты слоя распределения образуются два участка давления -.сверху над разгрузочной распределительной воронкой и внутри её.Ыагду ними давление флльтро,материала на стенки оункера имеет снижение почти до. нуля.

Наличие в оункере разгрузочной распределительной воронки с дефлектором обеспечивает минимальное ,не Оолее 20 к!1а давление филь-троматериалп на дно траншеи /рнс.А /.

В бездефлекторном бункера с > высотой заполнения

фильтроматериала Зм максимальное давление материала на боковые стенки бункера составляет1 32 кПа,на дно траншеи - 46,5 к11я,на дренакниз трубы - 40 к11а,касательная адаль.дренаашьк труб сила наклонного сдвига истекаемого материала г 4 кг и касательная вдоль, труб сила горизонтального сдвига статического материала - ¿8 кг* при длине пропускного отверстия 50 см. . .

В дефлекгор..ом бункере с. П0 сравнешш с бездеф-

лек'торным разгрузочная распределительная воронка разгружена от давления фадьтроттерквяа сверху её,вследствие чего стжаатся : максимально о давление на боковые стенки в 2,1 раза и воронки в 6,4 раза ; на дно т'раниеи в. 3,3 раза ; - на дренааные трубы » t> раз;касательная вдоль дренажных труб сила наклонного сдвига истекаеыого материала в 2,3 раза и касательная сила¿горизонтального сдвига статического материала р 6,2 разе» ' ■.'" '■".' '■ i ''

40 30 20 iO

Рис.5. Вертикальная сила давлений фильтроматериала на трубу под остановленным дефлекторным бункером.

CÍTp,c/f

90 /}(,с»

га en

OííiS 0./ÍS

Вертикальная сила давления фильт-роштериала бункера на Дренажную трубу На фильтрующем основании зависит от конструкции бункера,диаметра труби,высоты матерала заполнения и обьекной массы его /рис.5 /.

Касательная вдоль трубн сила наклонного сдвига'распределяемого истекаомого ф'ильтронатериала равна. л . _

гдб

P'"L tí. (H-i -á '' ,

Ver «*<7>.r í «с/г U J.r ej >

H. - высота заполнения материала о бункере, К.

, 17.)

коэффициент

иотечения смеси, луг - коэффициент давления на трубу -коэффи-. циент сдвига смеси с учетом угла.сдвига и трення.

По море'цикличного распределения фильтроматериала до остаточного технологического запаса в бездефлекторном бункере давления на стенкн воронки,дко траншеи и дренажные труби,а таете касательная вдоль труб сила сдвига материала,изменяется от максимального значения до минимального, рапного как для детекторного заполненного буккера, в котором по длине уклада дрены указанное силогоо воздействие фильтроматериала ¿ороики остаётся постогашк.

На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований установлены цикличные изменения рабочего веса бункера, связанные с переходам в устойчивый реяид работы его Ц распределе -нкем фильтроматериала.Максимальнйй рабочий- в<?с и дашшниэ из дно транаеи заполненного' бункерадрзноукладчйка, .совтввтетоувт положения, когда йксота потока^истечений равна высота заполнения фильтроматериала,при этом меньако в 1,7 и 2,2 раза, значения рабочего веса и

Давления ;на дно трашеи.дмеют дефлекторный бункер нормального истечения и бездефлекторпий гидравлического истечения по сравнению с ¡бе'здефлекторншл бункером нормального истечения. . ,

' .Возможности .снижения рабочего веса обеспечиваются за счет: применения бункера гидравлического истечения и дефлекторного бункера нормального истечения;использования разгрузочной распределительной воронки бункера с продольными вырезам/. Соковых стснок;уменьшения размеров'бункера; принятия оптимальной.длили пропускного отверстия бункера. •

. ' За основу аналитического метода определения силы сопротивления движению материала слоеформирования использована теория предельных состояний грунтовых масс,разработанная В.В.Соколовским. Получены формулы тяговых сопротивлений послойного распределения фильтра материала боэдефлекторного и дефлекторного бункеров нормального и гидравлического истечения. .

Тяговое сопротивление послойной раскладки фильтроыатериала

представлено .в виде

. ' 1 8'

где V/, » ^ - сопротивления ■ скольжения пассивной зоны

материала о распределенный слой, дзпг;:епип материала в слоеобразовании, дви&ения дефлектора, трешш стенок бункера по слою.

В результате исследований установлено!сниаиэнио в 2... 4 раза максимального тпгеввго сопротивления послойной раскладки фильтроыатериала -возможно в .совокупности таких мер - принятие оптимальной дли;ш пропускного отверстия бункера,применение разгрузочной распределительной воронки с дефлектором и боковых стенок бункера с про-дальнш вырезом, по уровня регулировочной заслонки.

Но. условии, обсспзчинил беэкаверносого и беесегрсгационного истечения и распределения фмьтроматериала разработаны и исследованы зависимости критической и допустимой скорости дреноукладчика. В-явленэ,что допустимая рабочая .'скорость дреноукладчика с фильтрома-териалом размерам!! частиц 5.... 15 мм и 5.. .30 ш составляет для дефлекторного бункера 130...227 ы/ч -и бездзфлекторного .- 630...950 м/ч. При рабрчей скорости более допустимой указанное истечение и распределение ыржег быть вшолнкмэ для фпльтросмеси с размерами частиц <5 км. - : ■ * "' ■■". .•,..'

Критическую скорость бункера с дефлектором и без наго можно найти соответственно по формуле

С"°>кч, I 9 ;

(¿ч - диаметр частицы гравийно-песчаного фильтра, <3^в ; -

высота верха дефлектора ог дна траншеи; О - ускорение свободного . падения, 9,И м/с2.

2а основу управления качеством фильтрующей обсыпки др'енах-нкх труб принято регулирование фракционного разделения ф'ильтромйте-риала в загрузке и истечении дреноукладочним бункером послойного Фракционного распределения при загружаемой равномерно смеиш'нной-фильтровой смеси и бессегрегационнш,0езкаверновшл,безсводовым пропускном из.,

Способ и бункер послойного фракционного .распределения. • /а.с. 1310408/ включают загрузку бункера фильтроматерналом через смесительную релетку,обеспечивающей раоаиренйе,смешивание и.подачу потока материала по всему горизонтальному сечен:;» бункера.Отсыпку из бункера смеси прекращают при- достижении еП версией крокяи разгрузочной .воронки.Ъункер снабжен смесителы'юн' реаетко.й с крыяко'П па ней и комплектом нижних торцовых стенок для изменения направления распределения последовательных Фракций в 'материале над воронкой.Установка ворошат регулируется- по длине бункера для изменения подачи в не? фильтроматериола.Бдронка' и дефлектор выполнены с 'обеспечение:' исключения сегрегации .-материала с • б о коз. обешки, под дном дефлектора 1!,уклздьтас.'.:ой-дренагной трубой.:

Разработано•и■экспериментально проверено в зависимости ст состава фильтроматорнала' и конструкт» - бункера' прогнозирование параметров обсыпки': расположение,-плосадь, толцина разделента слоев обекпки; содержание фракций слоев; размер и площадь условного норового зазора.Прогнозируются одно---'и двублойнш обсыпки из 'фильтромч-теризла с коэффициентом неоднородности -ЯО.трехслоЯПпз обешки из материала коэффициентом неоднородности 10...50-с рэзмсЕгзниеп основного слоя коэффициентом .неоднородности' -«10 во'круг дренакнкх- груб.

Содержание фракций фмльтрокатериала двуслоййй обски»! дренайньге труб зависят от, угла внутреннего,сдвига материала и отношения обьё^а слоя крупных частиц к обьёму обсшк'и.Дяя угла сдвига смеси 15° - - - •'■ ... '•

• ( io) .

О . q % 4?, • «<. . - весовые содержания n% фракций /0,17...0,25/

д , о -7 обьём. слоя крупных частиц обсыпки ,всей обсыпки.

■Нел ■

" ■ Результатами исследований прогнозирования установлено,что в -однослойной-, обсыпке изменения содержания фракций составляет 5... 10%. В двухслойных обсыпках типа обратный ¡фильтр и горизоитальнослоГшой площадь условного порового зазора слоя крушил частиц по сравнении со слоем мелких частиу увеличивается в 3,3...4,5 раза для крупного песка,в 1,4 раза барханного песка.в 2,6 раза - гравийно песчаной смеси.

. На основании результатов исследований разработан метод подбора антисегрегационного состава фильтроматериала I! параметров бункера послойного фракционного распределения для задаваемых размеров и конструкций фильтрующих одно— и двуслойных обсыпок дренажных труб.

Глава '4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭШЕРШЕНТЛЛЫЫЕ ИССЩОВА-' . ПИЯ ^ШДО И ЛЕНТОЧНОЙ шьтроизожда ДРЕ-

НААШХ ТРУБ.

Для изучения укладки пластмассовых .труб представлено математическое описание взаимодействия труб с грубоукладыиающим трактом дре-ноукладчика и выполнено моделирование процесса укладки.Проверка расчетных сил натяжения укладываемой трубы осуществлялась экспериментальными исследованиями с помощью динамомегрировалия указанных сил. Отклонения расчетных и опытных сил 10 ... 1Ь%.

Сила натяжения пластмассовой грубы при укладке зависит"от способа подачи в дреноукладчик,гцубины укладки,удельной массы, коэффициента трения на тракте,начального натшхенив труб,размеров тракта и бункера.Зависимость силы натяжения укладываемой пластмассовой трубы дана ¡¡а рис.6, где fiyfJÎ - 2 ы, jasut = 0,5,Наибольшая сила иатлхення укладываемой трубы.нодаваемой с катушки спереди дреноук-ладчика,составляет 4Ь кг,с катушки над трубоукладчиком - 20 кг,с трассы - 10 кг.

Значительному снижению в 2 и 4,5 раза силы натяаешш пластмассовой трубы на тракте дреноукладчика способстиуст соответственно сокращение длины тракта за счет установки катушки груб над трубоукладчиком и подача -труб с трассы движения дреноукладчика .Использование оптимальных парамэтров тракта и бункера,о такай,переход на уве-

ñ*ar, кгс

33 30

2? гь

fS f2 9 в 3

-"г

Ríe.б. Изменения силы натя-жения./^аддоаеюС плас т -массово ti Tjy6u. 1,2,3- о подачей тхубы с натуики спе -•i; реди дрепоукладчика^ ка -l тушки над трубоукладчиком, j с трассы.

О-г* '

личенную глубину укладки дренажа, и на-укладку'дренат.ных труб увеличенной кассы с каауик»: приводит'к- снижо:'иЬ сил натякешя укледьг-всоной т^ы.У?!ень!иениё.коо4фи1?!е1«тй''сопрот:1вле11ия движет» трубы с 0,5 до 0,1,что осузфстакко зекеноЯ 'неподкегикх сслкзов'трахта на подшзвшо направляли;«,роляки,дсот воэмаяюсть снизить в 1,0.'..3 раза силу натяжения уююдавасьгаП т|убн пр! подаче с катушни

. Разработана зависимость ■ дгшус тимого радиуса изгиба плсстмас— совой трубн от её нагугиого Дйкстра н прс^шости.С увеличением даа-мотра ттуби увеличивается допустима!'■ радиус изгиба. .

'. Условия укладки'гоюстеасссвкх труб *•♦ "

ñ *СР J. *

пи

ГДЗ <¡?T, » ~ !;а:тлсн:!;:,рад!:ус изгиба укладываемой сруби;

[PmmPJ , Í..?J - доцустимол сила :t рад :ус изгиба.

ймлсрмситалынд«:! исследованиями характер«:*.:!: к он ток тару е-по^зршостей торцов керамических■труб игл уклодко определены преш^тейтва фаскоЕьк труб.'особйшо со с^ерг;чсс:«м1 тоцрвими фяс-jícfáj. . • . _ . .

Лреигйтцоства в укладке т|уб о конуенши н е{орйчес;№М4 фаска-мд по сравнении о прямоторцовтг fjyCmt харектсрюушс'я тем,что

" ■'."■' IS

контактное давлеше торцов деньке в 1,4 раза,торцовый еазор уменьшается в 1>5 раза меньше,обеспечивается самоцентр1рование и устойчивость' труб-в .поперечной плоскоста. Труби со сг^ершескими фескаш позволяет создать по всей радиальной сопряженной поверх-

ности торцов неразрывное соединение на лотке дрекоуклдцчика и после укладки равномершй без местных сколов контактной поворшости торцовый зазор трубчатой линии.

Керамические труби пряло торцовые и с конусными фасками имеет повыиешве давлеш-.я в торцах на дуговой час-ш лотка из-за уменьшен!-ной контактной площади смежных торцов,вследствие чего сверсу. прямо-торцовых,сверху и снизу донусноторцовых труб после уклддки иогут быть местные сколи и увеличения, на .1.. .2 мм торцового зазора.

На основании 'результатов' экспоршентельнюс исследований автором ' разработаны о!.шир:ческие э&вксикосот:сгеднего. водопргекного зазора торцов и ...скважности- лиши; улояиадых- керамических труб от кон-струкцш соединений,начального среднего зазора труб пр: установке ¡¡а лоте-: дреноукладчика,максимальной стыкущей. силы на лотке.

Способность укладки керамических труб виражаезся.коэффициентом у1:ледкн,рагны:4 отио::ен:ш силы .прижатая -укладываемой трубы к допустимой силе торцового пржайш труби..:, результате моделирования процесса укладки установлена рациональная область условий свободной, без пр:нудн тельного сплсоьалня,укладки дреноукладчиксы кереммеских •;руб с пржоторцовт: и-,1]вскоБимь:еоедияениш^Коз$фициеит укладки повивается' преувеличении. глубины укладки, веса, диаметра труб.Шрс-ход на укладку труб с длши 1м на; С,о м, тру б с конусными и с«1ер1чес-книа фагкыа: одесе способс тьует .увеличению коо^шфента. упльдки.

Раг^он&тьння область -условии нормальной укледсн с коэффиаден-тсм унлодаи I и сквилностиЭ трубчатой линии О , 7» будет,есла глубина укладки больше или равна шшшшшной.вес труби больсе ила раьен :.аашыйчькому .средний начальны;-: зазор некду торцаки труб не 'преьыаает ш.^елмие-фасек приводят к уменкЕешю но сравнению с прямоторцовими трубами. и 2.. .2,8 'раза допустадаР сели прикатал укледиваемой труби,в 1,4..,1,Ь раза мшшмальной. глубины упадки к в 2...4 раза, минимального веса труб,что. характеризует перспективность фасковых труб.

Спуск з;естких коротцомершх-труб- с лотка с .наибольшей силой торцового прикатил создаатся ,с оплшюдьнши парьыетршл лотка в продольном и поперечной плоскости.Раддус дуговой чес та лотка 2,3,..2,Си,

о тете!!ие длины прямоГ час яг лотка к обще!! его длине 0,45. .'¿0,55 для укладки труб длиной 0.6 и,радиус 3,7...3,9. м указанное отно-всю» 0,3...0,4 для ¿кладки тцгб длиной I ».Угол наклона прякоР тг.ети лотаа к горасчтсли СО.. .65 0 .угол наклона конца лотка 10°. Е.ир:иа установки кругла непраялящкх лотка составляет полотну наружного ^смотра тгуб.'/х'сл установки в поперечной плоскоста плас-генчап.« налрарлякэж лотка на прямом участке 120°,на дуге КЬ. ЛЛЗ°.

Прз:;муг/гстЕЗ. лотка с пластинчатыми направляющим! по сравнешго с дотиом из трубчатке нопраалязшзк в: исключении зоетрс-~вг.Ш!я й поперечного смешения т^-б.повшенш! боковой устойчивости труб.исклп-ченки необходимости регулирования,улучшении качестве, укладки;

Ир! к « X глубина укладки будет кишн/алыюй и зависимой от >сса я ксаст{7к!5ш соединений труб,и наоборот,мнишачышЯ все труСл определится глубиной укледки ( р!С.7),пр1 отом = 0,6 м ,

"/?, - 2,0 и, /ееи( . 0,5 м ' , Г» 10°. .

Яр« уялэдке с фильтрующей обекпкой необходимо учесть увеличение допустимой силы натякения пластмассовой уклздвваемой' трубы или дсггусвя-тай силу пртаиия укладываемой керэккческой трубы за- счет г.ггсгг.'ельной вдоль трубы силы сдвига распределяемого £илмро«атор:о-

Догзуст.'.кзл рабочая- скорость дрсноукладчнка по условии обеспе;:о •:кя' сеободчого спуска линии' керамических труб по лотку с порть-ной укяея'.сй составляет 27С..;320 г/ч. ССссявчекае• уядедки ке'гамичесних. труб будет с

Р >[Р1. о Н >-Н . ¿СУ], ' П2)

"Р "Р ' ¿-г? iTf.nl.* ' У'-*.""* > //> '

где ,ргл, , - сила торцового- пришгая уклпдывоекоП

' трубы*,есс ео,глубина укладки,рабочая скорость дрсноукладчикя.

¡1а огиовэ дейезвдя сил на фиьтрукщуо ленту на лентоироводноч трасте др5Иоухлед««са представлено матокатачосг.оо списание процесса яеидааюй фгяы^екзоляцри унладываекьх пластмассовых и кереки~ чес/дах т^б.Моделированием процесса установлено,что по сравнений с подаяей плав классовой трубк с 'катушек подача трубы с трасса ден-жвняя-дреяоукладчкка способствует, сниггншэ с»1Ы,аатяйешт лентв на лентопрозодном тракте в 1,8.; .2,2' р>за,уменьшений силы давления ленты я 4...5,5 раз.Кспользовшшо предвар1тельно. оборотах пластмассовых Т1уб,готс'воГ фиьтругсцоЯ оболочки, для укладпи в ней кера-

Нукл, М •

... • ..

• '

В<с.7. Зависимость минимальной глубины укледки и веса прямоторцовкх (1) и фаскових (г> труб.

лг

о.г

0^5

0,2 0,25 С(тр,М

кичезких труб двуслойной с продольным сгибом лента для укледки пластмассовых и керамических труб позволяет снизить силу натяжения обо -лочки на лои{е в 1,7. . .¿,3 раза.

' Рсспопоашие соединительного шва оболочки с нахлестом продольных кромок снизу сбоку дренагнис труб даёт возможность уменьшить удельное натяжение ленты на дуговой части лотаа на 25...35 %.

На силу давления фильтрущей лента на лентопроводнои тракте дреноу1слвдщка оказазает влияние сила ньтянения илвстаассовой т■руби или нормальная соотаелярцая сила стыкования кераютоскихт труб. С укладкой керамических тхуб сила давления на. ленту на дуговом ростке ложа больше в 2 раза,чем на прямом участке.Желобчатее накло.'сше лежи с полукктлш 1КЙ 'полуквадрачнш сечением в поперечной плоскости для укладки обернутых квршическюс труб предотвродшт разрушаше лентечной оболочки за счет увеличения контактной плодзди г. сн:е:снпя догленил ленты.на лотке. -

Наличие фшьтрАчей оболочки керашчееких труб на лотке дрено-укледчнка позволяет повысить соткующую силу в й...2,5 раза.уыеньвкть допустимую, салу пцалтая а & раза,выполнить укладку без наменяй и с пзвывонньм качеством.'

Мшвшашше ешц? натяяения и давления лента,-форцуемой в фильтрующую оболочку пяш>тм6ссобых. и корижчйскж труб,обеспечиваются опяшалышш параметром леатопроводчого. и трубоукладивахдего трскта, а т&шз бункера послойного распределения фшьтровбй снеси. •

Op mat

кг

По условии устойчивости сбергутой тру-чатоЯ1 линии-на лотке дро-коукяедчика разработаны и иселедозшга зависимости максимального до-, пустемэго веса и диаметра рулона фиьтвггщз'й лента (р!с.8).Мзкси-гсальныЯ допусттткй вес рулона диаметром 0,75 м пря глубине укладки Й;3; 4 м труб длшой 0,6 м внутрзннкм диаметром 0,1 ...0',Zit составляет соответственно глуСто 15...60 кг; 30...90 кг; 45... 120 кг. Для рулона диаметром .1м и 0,5 и исксш'сплышй ооамоянй sec. рулона ленты соответственно увеличивается и уменьшается на 33 /5.Не6снсвп,-шш оксйершеиталыпж исследований определены параметра форкователой двуслойной с продольным сгибом лента в кругсвуэ _оболочку дрзначнкс т^уб. Параметра оогисят от'.конетрумри' и рмморэ гаеатеассоБых и ке-"рггичесюсс труб,тол'сзя1н лента.' .

Условие уклздкн лента с формованием ^ильтрущвй .оболочки труб

i/'i/. •'■'• (13}

J , fy - удельная сила натяжения леч'ты,вес",рулона Л81ГШ. .. '■■■"■■.,

'Типоразмер^ шлршн фмьтруйцей лент;? уоЪяяовленй с иепояьгове-няой -технологической.' пкрага леаты.Дял обэрпшаняя вкруровуа труб а мгркней 0,05;. ,0,'Ьд йайгестз йродежьньх'.кромок в • сосдшттзлЬнсп вое оболочки нёобкод&м' типоразмер» ш'.ргга лента:' 0,4&1;0,£5:?;0,7Пк:

0,85 м;:1,05 н;1,25 м.Внутренний диаметр пласгшссовнх груб 0,034 ... О, Юбы, керамических гладких и раструбных 0,1.. .0,2 и.

Снихенио нагрузок формуемой ленты и повшениа качества лен-' точной оболочки способствуют: оптимальны» параметры лецтопроводнвгс, урубоукладывакщего тракта,бункера послойного распределения;прикене-ние готовой оболочки; подача пластмассовой трубы с трассы;исполь -зоаание-келобчатих 'лотков,фасковых и раструбных труб; снижение веса и глубины укладки труб.

Глава 5. ШЮИЗВОДШМОСТЬ И ЭНЕРГОЁМКОСТЬ УКЛАДКИ ... ДРЕНАЖА.

Часовая производительность траншейного дреноукладчика вира -зится зависимостью.

У 3 3 3 К К

• /7 ■ в-ífr „.г ■!-, , у {и)

■ /з f gr. Jf3 +{ 'У I{3 ^ f )

' tfi.c 3-¡ C3 fp" tr:t /«y

где У -г рабочая.скорость дреножладчика,м/ч;3^-

- рабочий запас фильтрующей смеси,м , пластмассовых труб,и,фильтрующей ленты,м; Кс - козффщиент..совмещения времени загрузки бункера

смесью,установки бухты пластмассовых труб,установки рулона ленты; ■Kt - коэффициент использования рабочего времени;^ , t ., t^^-

- время загрузки бункера..установки бухты труб,рулона ленты, * ¡ f} ~ площадь ^опер£чного. сеъе)шя фильтруюа;ей обсыпки труб.м^ .

На рис.9, показаны влияния одного параметра на производительность дрсноукладчпка при постоянстве других и разграничении времен:.: заполнения"разнима дренажными матершлаки дреноукладчика,останавливаемого для отого. ' *

Анализ графясов зависимостеп, производительности дреноукладчика позволяет выявить знаш:тельные влияние.увеличения:рабочего запаса фильтровой смеси до йм3,запаса пластмассовых труб от 25 до 50 м, запаса ситьтрувщей ленты до.20 к.ддаш дрены до 500...бОСм,рабочей скорости др-ензуетадчика дс 175.. .225 к/ч .скорости холостого хода его дое000 ц/ч.люадреиное-.расстояние и пределах ICO...250 м приводит к^опачктелйЮ!.2у' снваенки прсшьодоельносац дрс-лоуклодчика.

Рабочая скорость•на'производительность дроноуклодчиха имеет прлко и обратно. пропорциональную связи. С увеличением скора-'та возрастает п становятся существенно .шйяуелышш.'ка, .прологодйтельностй технологические-'потери рабочего времени,особенно дреноукладчика с большим количеством технологических .onepaiítfl.беженка количества операций дает всаиоаноеть ...повысить производительность и.увеличить .

диапазон эффективной рабочей скорости.С изменением рабочей скорости дреноукледшша изменяются величины его рабочих запасов дреная-низс материалов. Поэтому для определенно'/ рабочей скорости поддерш- t ванне рационального рабочего запаса дрен ажио го матер! ал а способствует обеспечении высокой производительности.

Рабочие запасы дренагних материалов зависят от коэффициента тсх-нологическоГ готовности соотБетстзувдос составных устройств трубоукладчика, рабочей скорости дреноукладчика,времени восполнения sanaca материала.Кроме того,запас фильтрового митернша бункера зависит еще от плоцади поперечного сечения обсыпки др:пс.глкг. труб

«5 /л- i F !/ {(-к Т\ 5 ~¡r í Fh-ie j"; S -л- { Г fa f\ 15)

t.t vi f/> l.t ПГ I.,' ir lí IS f.* l.*

Увеличение запасов и производительности эффективно до определенного предела,npt котором обеспечивается опяплельньч коэ(}цициен? технологической готовности,равниЯ G,9. Дальнейшее увеличение рабочих запасов не приводит- к значительному повышенна коэффициента. технологической готовности.Оптимальные рабочие залеси дрениулих :.«:тер!алоа в 9 раз'больше расхода материалов дреноукледчика в ¡»боте за эрешг, равное времени стоянки его под загрузку матер!вламн.

С оптимальные кооффицентои технологической готовности бункера фильтрующей смеси.укледчика труб,оберть'Еателя труб оптимальные, ¡.узд-сималыше допустима,рабочие запасы дрем&жнъж катерюлов.

[3 ]-9í F if ; [5 ]-9¿ -ir ; {3 ]*9¿ f

Оптимальные рлбочие скорости дреноукладчика в зависимости от рабочих запасов дренажных.катериалов вырилсеются цор2дулв.\ш

С точки зрения получения наибольшей производительности дренс-укладчика целесообразно ииеть рабочую скорость отрывки траншеи, рат--нуа опииюльн&й рабочей скороста,опредетиной по условия обеспечения оптикального рабочего запаса фнльтругг/з!' снеси,плестаассошдс труб.фильтругцей лента.

Емкость буняера. дрзиоукладчика с обскпкоП фильтрукей спесьа дренсаных труб равна

О, -Ü *0 'О , (IS)

5 / z S (г

где ¿>. - ебьем оалзгшого слоя смеси в разгрузок'ЮГ:. распределительной воронке, Q - компенсационный страховой обьём для обеспечения

Вю.9.Зависимость сменной производительности траншейного дреноукладчика от технологических и технических, параметров при укладке пластмассового дренажа с подачей предварительно оберсутах фильтрующей лентой пластмассовых труб с трассы движения дреноукладчика и обсыпкой филь-троматер|алоы: , . „-. .

4-Щ/ .

прдоллешш работа дреноуклод*шка в случае цикличного уменьшения доставки смеси свтосамосвола&и, 03 - рабочий разг1узочно-ваг1узоч-. ный объем, - незгшолняеьщй обьём бу1скера из-за расположзшш сиасн под углом естественного откоса.,

Рабочий обьём составляет 70...00 $ .вместимости бункера.Обьёи фшьтросиесн в бункере равен 02.. .90 % его емкости.Обьём авошюго слоя филмрадаториала (технологический остаточный обьём)4 сосишяя-от на более 8. ..13 % емкости бункера.

Наибольшей- составной частьэ еыкосш^бушшра, явзявтоя 'рабочий разгруоочно-загрузочнкй обьсм.Тщсой обьёа бункера заполняется оаг-¡уской фильтровой смеси автосс!-!Ссвалагя!.Для отого необходимо

(19)

где О обьём кузова, автосамосвала,- средний коэМицронт наполнения кузова, па - количество автссамосвелоз для'одной загрузки бункера;Целесообразно,чтобы обьём фгль'тронаторюта автасЕмосва-ла бш равак оптимальному рабочее занесу фмьтруккей смзси дроно-у;:лсдчпка. '''"','■'

Изменения обьёва . наполнения фШгТ1увщей 'еиооив. рабочего раз-гр/зочно-оагруоочного объёма: бункера при рашшх размерах траншеи коаио использовать для выбора и оиредойкзя количества автотракс-порта с соохвететвуавдой -емкость» кузова. •

• ' На основании разработанных аавкевкйевзй рабочих еадаеов дреша-

Яр, мг

¿г

ш* р

¿в

?0 60 20

У-

30 - 60 30 120

<л

А -

V 1.5

¡А

4/Г б

Т\ 1

Рис. Ю.Номсгр?;.а.-а определения -технологических ' параметров и производительности дреноуасладчкка с ¡^иль трутне я обсымой плпстиаессвкх дреногзак труб, псдаваенкх из бухте. .

з ~ 4

них аатор'.алоз.вирагсшшос через размер дреишноГ« траншеи,а тскао рабочей скорости и. технической производительное от' дреноукладчика, вырпжешшх через запаси дрсноянас натерюлов, пос ?рое?ш ноиогргшш для определил производительности и технологических параметров Д1=а-ноукледчют пр! укладке пластмассового и кери.мческсго дренажа. Согласно номограда.е (рю.10) в укладке пль^тмассовш труб с

фильтрующей обсыпкой в тршшею,напршер,на глубину 4м и ьир!ну 0,4м с площедью поперечного сечения тран&ен 1,6 ^»необходимый рабочий , Запас фильтрующей смеси составляет 2,77 м°,рабочий загрузочно-раз-грузочный обьем бункера »2,88 м3,рабочий запас пластмассовых труб 33,2 м, рабочая скорость дреноуклсдчика 73,8 м/ч,его техническая производительность 62,7 м/чос.

На основе представление;' схема взаимодействия зоны возможного выпора оплывающего грунта траншеи с фильтрующей обсыпкой,выполняемой дреноукледчиком,установлена зависмость допустимой минимальной 'толщины нижнего слоя обсыпки дренажных труб.Выполняемая дронсуклсд-чиком толщина слоя фильтрующего основания дрснатаых труб 15...20 си достаточна для предотвращения дефор/одаи дна траншеи в песчаных грунтах с высотой стояния уровня грунтовых'вод от дна не более 1,£м.

Разрушение с тонок траншей приводит к воздействии на трубоукладчик дрсноукладчкка • гор:зонтельной и вертикальной составлявшей силы давления разруганного пуита.&спершентальнкми нсследовшиш1 установлено,что наибольшее давление на трубоуклодшш с ^лубшоЯ траншеи 2,5 м равно 0.С03 кг/см2,глубиной 3 к - 0,1 кг/смЧгюреход с глубины траншеи 2,5м до 3 м привод!'.т к увеличению сил давления в 1,3 рази.Горизонтальная составляющая сила больке в 2,3 раза,чем вертикальная составляющая.

■результатами исследований установлено,что предотвращении разрушения траншей и ,в случае рй-зруиения/уменьЕсшт давления обрупе:;-исго грунта на дреноукледчпк-способствуют технологические и конструктивные меры.В числе шк: отрывка- траншеи с иолук|углш дном и мёньиой ширшы;прокладка до разрушения; обратная засыпка траншеи; разрыхление пр'.змл грунта ирг взаимодействии с. трубоукладчиком; занята основания три шеи распределяемой. фильтруздцен обсыпкой,трубоукладчиком и землеройным органом; прыененке дефлекторлого бункера фракционного распределения"опг>п.;альиБ>у. нараметрам^уменывенпе дли-.ны трэубоуклгдчика и.забоядреноукледчика. :.

Общее' тяговое сопротивление дреноуклодчика является сушой ссп-ротнвленнй.:движения траншейного.экскаватора,силы резания грунта траншей,движения опорной лыш трубоукладчика по дну тртпаеи,послойного распредеЯкия-фадьедувдеД-обсыпни -дренажнъэс труб,трения стенок, трубоукладчика о разрусешшо стоики ■фздсеи,укледки пластмассовых или оборотах керамических труб.прикы волочения грунта трубоукладчика, силы инерции дреноуклодчикв.

Р ^ (20)

/у» л»/» л сг V Л *

Последние три сопротивления моли,поэтому иии можно пренебречь.

Получени величини тяговых сопротивления дреноукладчика по результатам ЕичисленнП.Анализ общего тягового сопротивления показывает,что в основном изменения сопротивления зависят от устойчивости грунта и глубины урашеи,конструкции и размеров трубоукладчика /рис. П/.

С обручением стенок траншей глубине!! 2,5...4м общее тпговоо сопротивление увеличивается в 1,7—2,8 рааа по сравнения с работой дреноукладчика в устойчивых грунтах.Переход на глубину траншеи •1 м с 2,5м визивает возрастание этого сопротивления а 1,7. ..1,0 раза в неустойчивых,в 1,1 ...1,2 раза устоячивнх грунтах.Применение дефлекторного бункера взамен бездеулркторного даёт возможность иметь сопротивление иенызо на 6.. .1-3% и^устойчизих и на 5. ..7% н устойчивых грунтах.

Больпое влияние на об^ео сопротивлений оказиьает длина трубоукладчика ¡: коэффициент тра-ния его боковых стенок по грунту.Принятием оптимальной длины дефлекторного бункер! ^ильтроматериала и трубоукладиваадего лотка коано укёньзить длину трубоукладчика на 1м. Придание;.! жесткости и роьности баковкх стенэк нокио унышаить коэЭД.ицпент трешш*0,1:2.Такос- уменьшение длины трубоукладчика и кзз-^кцнента трения ь неустойчивых грунтах обесивчиьнбт енгаенко общего сопротиьления на 17...¡-о% .

Состаьллищио тягоьие сопротивления дгоноукл.адчика а оенэьаен зависимы от трубоукладчика' з работе в неустойчивых грунтах,при зтон доля сопротивлений трубоукладчика 'состзьляег 51.. .70% от общего сопротивления дреноукладчика .В устойчивых грунтах сзпротиьлсш:» трубоукладчика ранни 14... 13-% от обсего.По длине фильтруяцсР. об-сигши а усюйчиык грунтах обчве сопротивление дреноукладчика из-за расхода фшьтрошгоршда умельчается' ь.ч 16.,. 19% с дсф;еягоршг< бункером, 21... 1э1% с бездс|ленторни.м.

Использовались в строительство закрытого дренажа на массивах новых'и освоенных. зеу.ель Лсбапского г-слал та Туркменистана усснер ~ кенствованиывдрбноукладчикн ЭТЦ-406 А с уклздкоЯ пластмассового дренажа в траншей шириной 0,36 и и керамического в траклеп шириной 0,6:1. Результата внедрения показали потаенно качества и производитель -кости дреимиых работ,надежности и эффективное™ работы дренажа.

Г9Р, Т

7. 2

5 —— \

1 - 1

Игр,

2,5

3,5

4- ' М

РисЛI.Изменения общего тягового-сопротивлениядреноукладчика в зависимости ог глубины-траншеи.Внеустойчивых 'грунтах ¿г>"я4м,/,г= 0,43 с бсздеФлектошши Ш к"двфлскторным ; бункером (Я, с 3« . И /сг =0,23

с дефлекторнил (3) .В устойчивых грунтах с 3 н,/сг - 0,аз бсз-

дефлокторным' (4)п дефлекюрным бун-■ 1 кером (о 1. '

В- совокупности указа1^-'Л^олагичсск1к,коисгру|£тиБИих,орга-ииэационшк мер улучаения работы' дрсноукладчиков техническая производительность укхадки в транаео' шириной -0,6. м керамического дрена-га равнялась 65...70 м/ч,укладаи.в /уз{^транаею'аиршюП 0,33 и -. пласттссового дренажа- - 90. .'.ПО..ы/ч.Эти' производительности на ,'20... 30.% 'больше производитольности ранее исиользуешх подобных дреноукладчиков, при топ: нссприспрсобяеийк-;дяя обе^ивайия. фильтрующей лентой, дрензгшък труб й '^рагоцюнного распределит фильтруя' щей '«¿сиши^.';"-г'"' - ',7-

Глава б. ПРАКТИЧЕСКИЕ FEKOÏ-ЕНДАЩИ ПО УКЛАДНЕ | ЗАКРЫТОГО Д1ЕНАМ.

Регулированное фракционирование зорнистой фильтроизоляцик ук-лафкеинх труб выполняют дреноуклпдчиком с бункером фракционного послойного распределения фильтроматериала а.с.1018403.Используют фильтросыесн с антксеграгационным составом коэффициентом неоднородности до 10 для получения одно- и двухслойных фильтрующих обсншк. Весовнэ содержания фракций слоев в двухслойной обсыпки,выполненной таким бункером, '

'^tcx ^CJ^ZC* ' (21/

где огсл , $Ktn - весовое содержание и % крупной фракции в первой слое обсеки,исходное содержание этой фракции в снеси; - коэффициент фракционного распределения крупной фракций в персон слое;

Ote. , , - весовые содержание в первой слоо другой фрак-

ции,«сходное содержание этой фракции п смеси , сумма исходных содер-наний фракций менее крупной в снеси; '$гсл - весовое содержание одной фракции второго слоя обсыпки\ Г<сл * f{tJ, / - площадь первого,второго слоя обскпки,вссй обсыпки в поперечной плоскости.

Технологический остаточной обьем фильтросмеси бункера 0,3 и ' 0,5 и3 с аирнноЕ; траншей О,и 0,6 м. Уровень остаточной смеси визе распределительной воронки бункера не мен со 0,2...0,3 у,Оптимальный рабочий разгрузочно-загрузочний обьем бункера больше lia 20...25% оптимального рабочего запаса фильтровой-смеси дреноук-ладчика.Целесообразное распределение емкости бункера в траа-зее шириной 0,4 и 0,6м: остаточный обьем 8....13 % , рабочий объем 70.., 80% . Кэзффициент наполнения бункера смесью 0,822... 0.9.

1!иникальннЛ допустимый размер пропускных а.елой я горизонтальной и вертикальной плоскости распределительной'воронки бункера равен В. '..II какекмалышх диаметров частиц' сухой снеси и 12...17 этих диаметров-частиц'снеси с'влажность» 10% . Для трашеи шириной 0,4м допустимы смеси с'размером частиц до 14 им и наружный диаметр труб до 25 см,шириной 0,6м - размер частиц до .21 им и днамотр труб до 30 см.При этом с наибольшими размерами частиц выполняется обсыпка труб диаметром 10 см,со смесью из част;::; до 5 мм - обсыпка труб максимальных диаметров, •

Предложены зависимости для определения опт -мальной длины пропускного отверстия'дефлекгорноро и бездефлекторного бункера с учетом

размеров обсыпки-и диаметра труб,ширины-транлеи,свойств смеси,конструкции воронки.Оптимальная длина этого отверстия детекторного бункера равна 1,2...2,3 высоты слоя распределения,без дефлёкторного -2,3...7,1 указанной высогы.Длина дефлектора по верху О,5...0,5м, го низу 0,3...О,5 к,

С целью создания на укладываемую трубу и дно траншей наименьшего воздействия послойного распределения'смеси-давления,касательной силы сдвига,более эффективно применение дефлектор-ноге бункера с оптииальнкми параметрами.Допустимая максимальная рабочая скорость дреноукладчика с дефлекторним бункером при бессегрегационном и без-каверновом истечении смеси размерами частиц 5...30 ымм составляет 230 н/ч ,бездефлекторным - 950 и/ч.

Укладка пластмассовой трубы.выполнится,если.сила натяжения укладываемой грубы меньпе или равна допустимой,а радиус изгиба больсе или ровен допустимому.Сила натяжения укладываемой трубы

; • г22}

'где ¥ИЯЯ,*"РНаТй. т сила натяжения в случае -подачи -труби с катушки . или трассы; Р4 - сила сопротивления катушки труи; у , ,-кооффициент трения.удельной вес,'.глубина.-укладки, труб; - касательная вдоль'.труб сила, сдвига смеси сбсышш. '

Допустимый М1шшалышй/рад«ус изгиба,пластмассовой трубы б...В наружных диаметров 'ее. -У'.-''-у , -. • •

Уклада® керамических уруб осуществится,когда сила «горцавзге прикатил укладываемой труби больае или равна до^пус1Ш1Эй»Сала при-аагкя.грубы длиной 0,6 м с укладкой -по .-дочку с ептшшьшйС! пара-', ыехраш ■ ■....■•■■-.' 'г--.,

— РР;\.' <ГГ/' ,'У** - ' * (сЗ)

гдо 2у ,' Нук'л , - вес трубы,глубина упадки,коэффициент.грз-

,ши труб по лотку,для.цеобернутьк - "0,|5 • обернутых - .0,3 .

Доцустшая сила,- торцового првгшгия- е'учетом, силы сдвига распределяемой обсыпки составляет для труб внутренним диаметром 0,1...0,15м с прямыми торцами 15..«Й кг,труб с конусными и сферическими фаска-. КП -10... 13 кг.. '.-;-.-'"".'. '''>:..:.,'

Средний зазор ые5лдау торцами улояеших крргыичееккх труб

(а«■■

Л# - начальный средний зазор торцов труб, на лотке дреноукладчика К ■- коэффициент конструкции труб,для прямоторцзвых 0,4 , фаскоры^ О : Р. - максимальная стыкующая сила труб на лотке ,кг.

Следует использовать лотки с оптимальными пар^етрами.Для обернутых керамических труб наклонные желобчатые лотки полукруглого или лолуквдратиого сечения в поперечной плоскости,необерцутых труб - лотки из двух пластинчатых или двух круглых направляющ«.Допустимая максимальная рабочая скорость дреноуклвдчика по условии неразрывности свободного спуска керамических труб по лотку составляет 270...320 м/ч.

В трубоукладчиках с оптимальными параметрами трубоукладывас-щего тракта и бункера фракционного послойного распределения сила натяйония сформованной ленты на лотке для укладки дренажных труб но превилает 4 кг на полосу ленты шириной 10 см,удельное давление лонты на лотке составляет не более 6 кг/см"%

С целью повшеннл качества ленточной фильтрующей оболочки, повышения надежности и упрощения работ по 4ильтроизоляции дренэз-шгх труб целесообразно использовать способ обертывания труб с двуслойной с продольным сгибом фильтрующей ленты а.с. 136466Ь,готовой оболочкой а.с. 1231950.Устраивать оболочки разной конструкции и водоприемной способностн-круглой формы, с двумя или одной горизонтальной открылкой в поперечной плоскости^возможно трубоукладчиком дро-тукладчика а.с. ШЬ4&0.

Для удобства рулониропания,формирования. оболочки,.минимального расхода ленты целесообразна размеры ленты: толщина слоя 1,5...2см, ширина-выбирается по типа^рэзиеру для обертываемых труб, длина ломти рулона 20...ЗСм,диаметр рулона до 0,75 н.При весе.рулона 20 кг. удельный вес ленты на'единицу. длины 0,7;..I кг/м,Оптимальная длина ленты равна оптимальному рабочему запасу фильтрующей ленты дрено-. укладчика.

Предлагаемая технология укладки дренажа вклвчает выполнение следующих операций:•1. Планировка трассы по высотным отметкам пикетов под необходимый уклон; 2.Развозка по трассе дренажных труб,рутиной фильтрующей ленты; 3. Загрузка дреноукладчика равномерном ■ фильгрувцей смзсья и с необходимым,для заданной конструкции фильтрующей обсыпки,фракционным распределением смеси в заполнении бункера; 4". Укладка дрены дреноукдадч икон, включая одновременно отрывку траншеи,послойное фракционное распределение обсыпки заданной конструк-• ции,оптимальную укладку и ленточную фильтроизоляциа дреншшых труб,

засыпку траншеи. -

Укладку дрены ведут модернизованный дреноукладчиком ЭТЦ-406Ы. 'Бункер фракционного послойного распределения фильтрующей смеси, Трубоукладывакций лоток и.обертызатоль дренажных труб трубоукладчика дреноукладчика имеет оптимальные параметры. 1 Операции технологии укладки дрены осуществляют комплексом из б машин с общей численностью рабочих 9 человек.По первой технологической схеме ТС-1 ; : траняел шириной 0,38 ы,укладывает обернутые пластмассовые грубы с подачей с трассы, засыпают '.траншею транспортером обратной засыпки дреноукладчика,останавливают дреноуклад-чик для загрузки фильтровой сыесью.По второй схеме ТС-2 :тран-шея шириной 0,6 накладывают керамические трубы с обертыванием фильтрующей лентой,засыпают тракаез бульдозером,останавливают дреиоук-ладчик для одновременной загрузки смесью и лентой.Первая технологическая схема имеет лучшие показатели укладки (таб.1) .производительность больше в 1,5 раза, трудозатраты шнызо в 1,6 раза.

Противосегрегационные моры выполняют, по всей технологической линии использования фильтровой снсси.Длл определения рабочих запасов дренажных материалов,рабочего разгрузочно-загрузочного обьёиа бункера,рабочей скорости,производительности дреноукладчика уогло использовать номограммы. Выбор сштосакэсезлз осуществляют по оптимальному рабочему запасу смеси и рабочему ебьегу бункера,'

л -;,' '•••;•" гш§ш ..'■'" Тебя.,1.

: Показатели ; • ; ТС-1 ТС-2

Ширина траншеи,!! 0,38 0,6

Глубина траншей,« . 2,5 2,5

■Рабочие запасы:

фильтрующей смеси,ма- , 1,6 1,7

фильтрующей. ленты,и 10,5 .

]{озффициент технологической готовности 0,9, 0,9

Коэффициент рабочего времени 0,77 0,77

Производительность,м/ч:

техническая . . 100 65

эксплуатационная . - 77 50

Трудозатраты,чеЛ.—ч на 100 ы 16,2. 25,7

Количество автосамосзалов,обслуживающих дреноукладчик.при равенстве рабочего разгруэочно-загрузочного объема бункера загружаема^ объему фильтровой смеси автосамосзала

niTW«V'* (à).

гдо /7а t - количество,время цикла работы автосамосзалов;-^ -

рабочий объем бункера, Fa, - площадь обсыпки, - рабочая скз -рость дреноукладчика.

Количество загрузок фильтрующей смесью за час непрерывной работы дреноукладчика /

• <Я>/

где 't л - время распределения одного загруженного обьема смеси бункера, г ; ¿jf - время загрузки бункера,ч.

В новой технологии с применением модернизированного дреноукладчика ЭТЦ-406 M снжекие себестоимости строительства зпкрнтых дрел происходит за счет механизации и'соворвЬнгтвованил технологического процесса строительства,вследствие чего обеспечивается сокращенно затрат труда.При механизированном обертывании и обсыпании дреигж-1ШХ труб сокращается такг.о расход фильтрующей ленты и смеси.

За период внедрения 1967-90 г.г. полученный -охсноаическнй аффект s пенях I9SQ г составил В,43 млн.руб.Гэдозой эхокоыичоский эффект от внедрения дреноукладчика при укладке 20...25 км закрытого . дренажа составляет 1.93 ...?.,41 млн.руб.

0Б1ДОЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РАБОТЕ.

1. lia осново оборонил отечественного и зарубежного опыта дренажного строительства,результатов проведенного анализа состояния и выполненных исследований разработан эффективный технологический принцип фракционирования фильтровой смеси в укладке транлеймого закрытого дренажа с возможностью в зависимости от гидрогеологически условий регулируемого дифференцированного изменения фракционирования, создания одно, двух-, трехслойных фильтрувцих обсыпок разных конструкций для пластмассовых и керамических труб.

2. Применено физическое и'катематичёское моделирование зернистого несвязаного фильтромагериала.основанное на использовании модели выделенного обьемн^элемента из частиц разной крупности полифракционной смеси,что позволило m базе раскрытого механизма взаимодействия частиц в истечении и распределении дреноу.tлодочным бункером

■ з&

определить: антисегрегационные составы,параметры потока и скорость' Истечения,несводообразующие размеры пропускных целей,допустимую ширину бункера и траншеи,допустимую рабочую скорость бункера с бессегрегационным и безкаверновым истечением снеси.Установлена эффективность этих па^метров лабораторными и опытно-производственными исследованиями работы бункера фракционного распределения фильтрующей обсыпки. ;

3. Результаты теоретических,лабораторных и опытно-производет -венных исследований с учетом комплексного подхода позволили разра-работать основы управления качеством фильтрующей обсыпки дренажа, содержадио:

- прогнозирование расположения,площади,толщины разделенных слоев обсыпки,концентрации частиц слоев,размера и площади поросого зазора обсыпки и зависимости от состава фильтроматсриала и конструкции бункера фракционного распределения;

- подбор антисегрегационного состава фяльтрматориала и параметров бункера дрсноукладчика для заданных размеров и конструкций обсыпки. .

4. Проведенными теоретически:.!!! и экснсрнмснтальнши исследованиями подтверждено наличие составляют« потоков истечения бункера дрсноукладчика,почастепого распределения' потоков .скатыванием сноси

в внутридс^лекторнуа и боковое зазорпке обсыпки м сдвигом смоси о околоде^тсктор1(уо..оЗс!ягку;(¡;учеток. зтого' сбосиоЬшзегся- оапаолыш £ср*'л . и параметры распределительной гороик:! и д.^'лскгора бункера, применение которых практически: обеспечивает* «л'.иималыгас давление распределяемой смеси на дно трги.'чен, л-пто'п^уо оболочку 1руб,уклидм- ' ваеяыв трубы; ловим е г устойчивость обешки,оболочки,груб; исключает нарупения распределения смесн,лснточн9К^нльтро изоляции,укладки труб.

5. Дана классификация послойного распределения сыпучего иато-риала бункером,основанная на'значении величины отношения максимальной длина потока истечения к длине пропускного отверстия распределительной" воронки бункера, ¿и . Гаспредолснис с ¿и /~ = 1 - сдвиговое по:наклонно!1 плоскости' оптимальное % • '• /«С/.*

<1 '.!-' сдвиговое по наклонно - горизонтально;! плоскости, I »

>1 - истекатсльпое по -наклонной плоскости ■ скол&енил истекаемого материала.Аналитическим путем,с учетом оптимального'распределения, выведены зависимости тксинальноЯ допустимой длины пропускного, отверстия боздефлекторнэго и дефлекторнэго бункера от йх основных параметров,высоты слоя распределения и угла внутреннего сдвига смоги.

6. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлен характер изменения давления смеси на элемента конструкции бункера,дно траншеи,"дренажные трубы.С учетом наличия перепада давла-,

ния вблизи сверсу разгрузочной рас предел и теп ьн ой воронки и сиотиа да;ига предложен метод определения горизонтального и вертикального давления смеси ¡1 рабочего веса бункера дреноуклодчика. Обоснована эффективность детекторного бункера по сравнению с безде^лекторкм .а снижении:давления смеси; горизонтально;; составляющей силы одьига, препятствующей укладке труб; рабочего веса бункера.

7. Аналитическим путем выведены и экспериментально подтверждены зависимости тягового сопротивления послойной раскладки сыпучего ф!льтр0катер!ала дреноуклодочкого бункера от его конструкции .осноз-}!!,-;: параметров и режимов работ.Максимальное снижение такого тягоео-го сопротивления обеспечивают исключение пассивной снеси бункера на слое распределения и применение дейлекторюго бункера.

В. На основе представленного математического описания взаимодействия пластмассовой трубы с трубоукладивеющш трактом дреноух-ладчикЬ к результатов'моделирования процесса укладки раэрибот&мь методика,позволяются с учетом способа подачи на трак?,глубины укладки,удельной мессы, крзйкциента трения на тр;.что ,ноч£лького ната-гения труб оперативно / по упрощенным эмпирическим а о ] пул а.»// определить силу натяяекия укльдиьаемой с тракта труби длд прогнози- ' рования нормальной уклодки.

9. Дыщ рекомендации по снижении силы натяжения плиотииссовбй трубы на тракте .обеепечиьггйщие исключение раз рва а ос ".алчной де-(¿ор;:ацки / изгиба,сатгжлвыия/ тру б, разрыва и смещения их лен точно!» филь трущей оболочки.гллболее значительное умсньйвнке воздействия на пясстиьссоауо' трубу но. трлт* создают поднчь труби на тракт с трассы движении д!еноукладчика,использование трус'оу.-шда-ьэдего триста и бункер» фрглцаонного псолоПногс ¿¿определения с сптогалъныни параметрами.

10. Яхзреботела математическая модель процесса укладки яераед» ческкх т]уб дрекоукладчикоа, базирующаяся' па раскрытом искшакедо взаимодействия с 'грубоукладиввюпзф лотком сруб и взаимодействия элементов ж соединения.Моделированием процесса определена рзт-

'спальная область условий свободной укладки,пршеиениа которой прус» пгсески обесиеччвоэт неразрывность,соосность,норшльнуя с'кв&таость улоаенной трубчатой линии из керамических труб ^ прямыми,конусными,

Сфэрсческими торцовыми фвСКШИ.

П. На основании результатов теоретических и окспершентальны* исследований установлены зависимости параметров укладки - силы торцового присатая укладываемой с лотка трубы ^допустимой силы торцового прштш,максимальной продольной и нормальной стыкупцей силы труб на лотке,среднего торцового зазора,скважности трубчатой линии, допустимой рабочей скорости дреноукледчкка.от конетрукции.размера, веса труб,глубины укладки,оптимального радиуса дуговой часта лотка, коэффициента трения труб по лотку. а

12.Предложена методика определения выше указанных парйегроз укладки кср-смическкх труб,позволяющая по эмпирическим простым Формулам дать прогноз укладки.Рекомендованы меры совершенствования укладки,среди них наиболее значительное повшение качества и производительности укладки обеспечивают: трубы со сферическими (¿гаками, обертывание фшьтрущей лентой труб,трубоукладывапций лоток с оптимальными параметрами в продольной и поперечной плоскостях келсб-чатрй конструкции,бункер фракционного распределения с опткмальнкмг! пар&етрами,увеличение рабочей скорости дроноуклаДка в пределах допустимой.

13. ¿¡а основании результатов тооротггчсск.сх и окспершенталь-ных исследований разработан эффективный технологический принят ленточной вацито-фильтругЕюй изоляции дренажных труб дреноуклед-Ч51КОЫ С использованием двуслойной с продолыгкм сгибом фильтрущей ленты,что позволяет: повысить надежность ленточной оболочки труб; создать оболочки разной конструодш и, водозехватной способности в поперечной плоскости -.круглые одно - и мюгослойные.с оДной или двумя боковыми горюонтзльными сткрклкакп разной длины.

14. Теоретически обоснованы и экспериментально подтверждена. зависимости сил натяжения я давления фильтрупцей лента ка ленте— проводном'тракте дреиоукладчика от силы размотки рулона лента »основных парйетрв укледки.пластмассовьк и керамических труб.Наибольшее снижение силы натяжения и давления лента обоспечивагэт оа-г тамальные параметру лентспроводного трткта и бункера фрсдшонпого распределения ^ильтрозоП смссц.Ио услов;ш предотвращения нарушения устойчивости труб на лотке от натязония ленты разработана завис;:--мести для определения максимального допустимого веса и дксиотра рулона ленты. .

' 15. Пршенено цатеиа-шчоское моделирование по обоснованию . ' перспективных направлений повшенияпроаоводвтельности дреиоуклад-

чипа,что позволило: i

- устйовить взаимосвязь основных размеров в плане закрытой дренажной системы, технологических,релшмных и организационных параметров с производительностью дреноукладчика;

- определить наиболее значительно влияювде на рост производительности диапазоны эффективных рабочюс сиорхэстей и рабочих запасов дренажных материков дреноуклодчика.

16. Дало теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение оптимальной величины технологических Парлетров - рабочюс запасов дренажных матер!алов,рабочей скорости,рабочего рьзгруэочно-загрузочного обьема бункера фильтровой смеси, коэффициента технологической готовности бункера,укледчика и обертьшаталд^тэдб дреноуклвд-чика.С учетом таких параметров и плоцади поперечногсУдронаяноП траншеи предложены номограммы,позволяшие для укладки пластмассового и кержшческого дренажа спрогнозировать наибольшую производительность и обосновать перспективное направление повышения производительноста дреноукладчика. ;:

17. Дана методика расчета емкости бункера фракционного послойного распределения 'рльт'рутееи.'обсыпки;основанная на раскрытой рационального испш!ьзовш!Ия его составляла обьемов: остаточного технологического задутого, с трахового, рабоч-ого р&згрузочно-загрузочного, И позволямцая оперативно осуществить рациональный выбор автосоиоава-лов для загрузки дреноукледчика 4ильтр.у*.адй смесьь.

Ití. Ha основе представленной модели грунта и описания процесса взаимодействия трубоук-ладчИка дриноукладчика с грунтом установлены зависимое та и выведены 4ор4улы силы давления разрушенного грунта стенок траншеи на стенки трубоукладчика.Даны предложения по сниденив разрушения траншеи и силы давления грунта,основными -предложениями явллятся: применение детекторного бункера распределения с оптимальными параметрами; отрывка-трешеи с полукруглым дном.и.енылей шир'.ноП i: обратной засыпкой после ¿кладки дрены, залита основания траншеи фильтрующей обсыпкой-.трубоуклодчкком^омлеройным органе«; уменьшение длины забоя др»иоуклад«п!ка...

19, Зеорхгтачсски обоснована и окспор-ментально содтаертдена зависимость тяговых сопртиплекнр. дрсi'.оунле, *у на от ус •¿■ойчквоста грунта и глубины транк е и, к онс т;т/;: Г'.п » рг>з::гтхзп трубоукледч-дка,1.у.клорой разгрузки буняерч скгзн.Уе-гэнзгдекп наиболее аффективная воз-■мояностъ енгления тгговтгх с&лрсглглгаП за счет исключения или уменьшения разрушения яраквез.пракйюкая да^лскторгрго бункера фрещ^он-

ного распределения с оптимальными параметрами.использования тдобо-^клпдчика с жестким;! Соковыми стенквми.Разработанная методика позволяет оперативно (по графикам) определять тяговые сопротивления i с целью прогноза рационального агрегатирования дреноуклодчика.

'¿0. Доны обоснованные производственными исследованиями практические рекомендации по совершенствовании распределения <}ильтруЕцоП обсыпки,ленточной фшьтроизоляции,укладки дренажных т^уб, технологии и организации укладки дрената.Предложены оптимальные технологические схемы укладки пластмассового дренада в траншей ширшой 0,38 м и керамического а траншев шриноП 0,6 ы,состав комплекса машин.IIpi-ведена методика определения необходимого количества аатосямосвалов к загрузок дреноукледчика ^«льтрооой скесьв;

21. Результата промзаодственного внедрения траншейной укладки дренава модернизированным дрзноукладчиком 31Ц-406А с фракционным распределением фшьтруЕщзй обсыпки и ленточной фняьтроизоляцией двуслойной лентой с продольный сгибом поцооыааэт.что производи тельносп; укладки увеличивается ка EO...SO % .Годовой экономический эффект от внедрения траншейного способа укладки дренажа составляет на один коуплект машш 1,93...2,41 млн.руб. в ¡зависимости от годовой выработки модернизированного дреноуклодчшеа и пршекяеьйсс дренажных матер!алов.

■22. Первоочероднизг направлегашдг дальнейших исследований являются:

- создание и внедрение в практику строительства усовориен-ствовашок трониейных дреноуклодчга*ов,обеспещшаязх:уволиченио • обь&яоетн фракцнсгссовгнного дрены и на отсЯ основа chssso-

!шо расхода фльтро'-латзхг.олз; i:zi:лачскю концзптрсц;;'! вредных ирг-гезей (паль,глина' ¿кльтговс?. сг.зе;: йшьтрущой оСзияг.и дрз-наапз; ттуб н г'слссозбрзкоо j.'..';:-.jcr,':,-.c.:r.o пр-'у«! lhc псрфрг;л ' обевлки; '

- рацрСот/.а v.-jzíz'. :: когат-

oícjr.a.", i:a c;¡:ss3 техпелоги-

usckd; nocí.-crj.ocitcíi ti. иг?/::-

носи» и рагмгашав фракщй о&кпза. ■

Пров?дг. i^-y. ¿-о&лг.еv.z .kvj v.ycv.zzo^i^cr.fdzo

испсльзовсн^о izzc.7. i: сг::улцд: -

дрснагвиа свсгаг saensfií от Еадйо-^згзгзкаг-егагйго гденяа и- ви-полнгкгл спордай ¿т-пвда ¿-ск^^'с» с^пучс-

'го ^зльтрзна1ср:злй,лсктс-с:с£, дрс"

sj^.RsSoto цээвеша ураигайк» в jcbossik оплы»

вания и обрушения грунта ведется с нивкой производительность в и час '¿пая: на рушениями .которое пр!водят к неисправностям фильтруыдей обсыпки .ленточной оболочки,трубчатой лишш дрены.Решение проблемы укладки закрытого дренаяа требует дифференцированного подхода к выбору рациональных конструкция дрен,разработке эффективных способов, и технологии производства работ. .

¿Заполненные автором теоретические ,экспершенталыше исследования и научно-технические решения.обеспечили разработку теорш взаимодействия рабочего трубоукладываодего органа дреноукладчика с дренажнц-Ш1 матеряалакп и грунта:.!, научное обоснование обкэгх принцшов и методов интенсификащи процесса укяадки закрытого' дренаяа,баэивпвдяся на пршенении регулировании крупности, и размещения фракций фильтру-сщзй обсыпки,использовании лентсчного фнльтрусщего материала повышенной коыплектносш,гибк)ис пластмассовых обар1утых труб и керамических труб с конусными и сфериескнми торцовыми фасками.

Разработанные научные осноеы технолог:гл,пр1нципы опрвделения оптимальных параметров рабочего д'рубоукладцвавдзго, и землеройного органа,режимов'работы дреноукладчика,поэволяепях обеспечить максимальную производительность'пр! минимальной энергоемкости процесса и повышенном качестве укладки др^н,широко внедрены в практику мелиоративного строительства.

По новой - технологии модерптровшиши трашвёйными экскаваторами дреноукдедчиками на.ороааекых 'землях- ТУршенкСтана построено дренажа общей протяженностью'88,06 лш на плоцади около 2 тыс-.га,что позволило повысить прюнэводи тельное ть труда в 1,2,.-.1.3 раза и получить только за счет снижения строительной стоимости экономический эффект 8,48 млн.руб. в ценах .начала 1593 г.Новая технология на базе применения модергаанровашого траншейного. дреноукладчика использу-' ется в проектах строительства закрлтого дренау.а.ТрашЕейшй способ укладки закрытого дренатл с фракционированием фильтрукцеП обсыпки и использованием ленточного фильтроматер1ала повышенной кокплектнос-ти может быть пршенен в различие: регионах зоны орошения.

Цыполненкке научные и технические разработки обеспечивают развитие перпектавного направления.повьмения производительности и качества траншейного строительства закрытого гороонталького дгенала на землях орошения.сшшения его- строительной- стоимоста,повыае.!п»я надеяноста работы дгеншха.

Основное содержание диссертации изложено е следующих работах: .

1. Тюрин Л.П.,Рябов Г.А..ПанченкоА.И.Механизация закрытого дренака.. - Ашгабат,изд.Т)уркменнстан, 1977, - 88 с.

2. Тюрин Л.П.,Панченко А.И.,Усовершенствованный трубоукладчик к экскаватору дреноукладчику Д-658 А. - Строительные и дородные машины, № 3,Ы.,1978,- 2 с. :. ';'■'.

3. Тюрин Л. П. ,СовершенсГ''!зование технологии строительства закрытого дренажа на орошаёиюс зе:.мях.-/1Йгабат,'1^'ркмеп1Т1йи{Ш,1285,

•- 47 с. • ." . Г ..

4. Тарин Л.П. Научно-технический прогресс в мелиоративном строительстве. - Аагабат,Знание,1985. - 33 с.

5.. Тюрин Л.П.И. .Совершенствование, ленточной защитно-фильтрущей изоляции трубчатого дренага.-Информационный листок Тур::мс1!ЖИНТИ,1ГГД ).' 67-25,1907, - 4 с.

' 6. Тюрин Л.П.,Савенков ¿'оделирование процесса укладки дренашшх труб дреноукладчиком; -1.В'кн:' Тсз'и'сы республиканской научной конференции по мелиорации м водному хозяйству . Ашгабат, 1530,: - 4,с. ■.:■' ' Й.'-" .

7. Тюрин Л.'П; Исследования и расчет процесса укладам дренах;-«ых. трубопро'водов". - Ацгабаг ^ркме1ЖШгаД937,' 47/с.

8»,Тюрин Л.П. Укладов пластмассовых труб дреноукла^дакоы. •. -, В кн: .Мелиорация, земель в Туркменистане.Таякент, 1933, -:7 с.

9. Тюрин Л.П.. Эффективный способ строительства дренажа с фшь-. трущим покригием.:-'Мелиорация и водное '"хозяйство., I? "9, Ы., 1939,-3 с.

• 10. Тюрин.Л.П- Расчет емкости и-параметров бункера дреноуклад-чика. - .В ки Проблемы мелиорации и водного хозяйства в $уркмеиис-

«анв,Таок«»,1Ш9,-.'7 с* '•' '

11. Тюрин Л.П..Натяжение и давление фильтрующей ленты на лен-топроводюм тракте'дрзноукладчика.-Инйорщцноший листок Туркмен-ВШта>'б4-50Д9£0,- З с. . '

12. ТюршгЛ.П.Технологшьмсханизацпя и организация дренокш« работ,- Ашгабат,ТГУ, 1990,- 93 с.

13. Тирик Л.П.,Шубин Ю.К. Исследования фшьтроизоляции прокладываемого закрытого горизонтального ^вм.- Лзгсбс5,ТУричои-ШШГШ, 19Э0, - 66 с. . ..

14. Тйрин .Л.П.,%бшг ЮЛ1, Трубо^сладчм:; дрепэунладчшео с укладкой ленточной фнльтрущгй обедошп павшенной г.здэпрп-ёкной

способности. - В ки: Научно-технические достижения,рекомендуемые для использования в мелиорации и водном хозяйстве,выл,13, Ü., 1991, -2 с.

15. Тврин Л.П.,%бин Ю.И.Нагрукение ленто'чних фильтрующих оболочек пластмассовых дренажных труб.- В кн:. Научно-технические дос-. тихения,рекомендуемые для использования в мелиорации и водном хозяйстве, вып. 13, U., 1991, - 2 с.

16. Тврин Л.П. Исследования фильтрующей обсыпки дрензкных труб дреноукладчиком. - Ашгабат, ТурккенШМ1ТИ,1991 ,- 77 с.

17. Торин Л.П. Указания по совершенствованной укладке закрытого дсенаяа. - Аигабат.ТГИ,1992 , - 45 с.

18. Тюрин Л.П. .Гурбанов Г.Г. ,Д.октор О.Л.Бункер к кавшне для укладки дренами« труб. - A.c. №. 19379/,изд.Патент, 1957,- 2 с.

19. Тюрин Л.П..Поплазскпй В.В.Рабочий орган маиины для укладки дренахних труб. - A.c. &. 334933,изд.Патент,1972,- 2 с.

20. Тврин Л.П. Соединение трубчатцх элементов.- A.c..1.- 360509, изд.Патент,1972 , - 2 с.

21. Тврин Л.П.Раструбное соединение дренажи;« труб.-А.с. I? 1155667.,изд.Патент, 1Ш5,- 2 с.

22. Тврин Л.П. Способ укладки дренахашх труб. - A.c..'í i 161647, изд.Пзтент,1935, -2с,

£3. 'Гарин Л.П. , ¡Цубнн S.SÍ. саг;итна-ф;:лт,труещ?1я оболочка трубчатой линии дрони.- A.c. Ii 1331950,изд.Патент;I9Ü7, - 2 с.

24. Тврин Л.П. Трубоукладчик др-гноукладчикаA.c. I3374Í5, изд.Патент, 19.37, - 3 с. . . .

25. Т»р;ш' Л.П. Способ .обертывай;« раструбных дренажи»« труб и устройство для его осуществления.' - A.c. .'/- I36406S,пэд. Шушт, 19tB, - 4 с.

26. Тюрин Л.II. Устройство для ф-хльтрокзоляцки ,лро.ча*н1гх труб. - A.c. )? 1460140,изд.Патент, 1Ш9,- 2 с.

27. Тср:ш Л.П., Ыубт Ю.И-. Трубоукладчик дреноукладчика. - Л. е.. № I5IÖ4SÖ, кзд.Патент, 1S69, - -1 -с.

28. Тврин Л.П.,ДебршкнЛ1.Я.Устройство для-уклада дренахнкх труб.- A.c. !•> 1565975,Изд.Патснт.КЭО, -,4 с. . .

29. Тврин Л.П, Рабочий орган дроноукдэдтака.-А. c.i' 1с63131,кзд. Патент, 1991,- Зс. -- '/*■■^х.д'луЛ..;-

■ ■■ '■'•'" . ■ ' ' ■■.-.■.■.'•

30. Тюрин Л.И. Бункер дреноукладчика . - A.c. № 1709030,изд. Патент', 1991,- Зс.

31. Тюрин Л-ГГ. Способ укладки закрытого дренажа и устройство для его осуществления.» - A.c. li= I7I4054,изд.Патент, 1991,- 6с.

32. Тюрин Л. П. Способ зернистой фшьтрсизоляцки дренажных труб и устройство для его осуществления.- A.c.»* I8I8408,изд.Патент, 1992 - 10 с. ;

Л.П. ТЬришщ "Суварымлы ерде тралив л усулшда япык гориэонтал дренаж чекмек-лиркц тохнологики эсаслары" диен теиа-дан докторльш диссертациясыниц

РЕФЕРАТ и

Хозире ченли пеЯдаланияян гехнологиялариц ве дрена гои$и машилларщ комегн аркали дрена:* чекмеклик ши ончакли ули болма-Дык техшши-икдисады геркзз1цилере эедир.

Диссертациои ишиц иаксади озьлы билен ала коп еуьлы гоьаак топракларда дренаж чекмеклик операииясыиы комплекслейнн евренаек-ден, шо.чуц базасында-да механизацияныц дередееини ве дрена;* гойлуд хилини хеы-де мелиоратив системалариц шлеришщ ыгтыбырлы^гыни уга;ун эдйан перспектив техиологияны ишлэп тайярл&ыак учкн теоретики эсаслары деретмекден ыбаратдыр. .

Автор тарапындан ерине стерилен 'теоретики, эксперимент ал оар-лагдар кем ылмы-техники чезгутлер дрена гси^ы машиныц турб.ч гои^и ш органи б»аен дрен« иатеркаллзрмниц ве топрагщ бира-б^рине оза-ра тоси'р эдии теориясыни ишлип Дузмеклиги, сузуз;й гатлакларщ фрик-цияларыни ирилкги хем.ерлездирилкии бовнча сазлшздырып уланмаклыга эсасланяи паи к дренажи чекмеклик проиесики интенскапеидирииклиген, умумц принциплеринн ве методларыны илкы тавдан эсасландырмаклиги, лента шекнлли ёк&ры комплектам'сузу^и кагериалларц /сузгучлери/,' дашц долагды чее лластмас«^' турбалары хем-де уди конус ье ефермки . шекилли керамику турбалары уланмакЛыги угдун этдп,

ДиссертацИнкц ылш тозеликя'ерм шулардаи ибырат:

1. Траншея усулыцда япык горизонтал дренаж чекмеклктц техно-логиясыныц оптииал »йгудинкц 'гззлеглерпниц теоретики ьетодларц.

2. Туркиенкстаныц ше'ртлери ущ'.н дренажыц сузу.ци гапшгынцц фракикясшш ирилиги ве е'рлеадариянши .боюнча оаэлймаклык иринцинлз-ри,

3. Сузуз^и гатлагыц ^ракциясшш ирилиги бошча гатлаклара пай-ламаклыгы, лента шекилли сузгучлери ве дренаж.учии'тр&ншеялары гаэмаклыгы амалц ашырмаоыгиц шертлерини. х'ем режнмлериии хасапламак-лыгыц математики модели« г ',

4. Дрена тогцы машыныц сузу-^и Ратлагыньц (¡ра*ииясынкц ирилигш бовича гаглаклайыи яйрадян бункеринйц, лентагечиршу.синиц &е тур-блро&цисынкр рацконал технологики, режимли, гурамачылыклн,конструктив лараыетаерини кесгитлемек принииплери.

5. Транзгя усулкнда дренах чекиленде дрена гош^1 натыньщ сарп эдйэн энергиясьиы кесгитлемсклигиц мстодлары.

Дрена гом^1 машынкц турба гок=щ вс ер газьпум органларыиыц оптимал парамооериниц, дрена гоег^ ыаиына г.ц аз анергия сарп эдя-ленде оцаг хкллк ве ёкары о'вдуружиликли.' ашлемеклиго ыумкинчилик берйзн кш режиминиц ишлеиип тайярланьшан ыльгмы эсаслары ыелиорагиг гурлушыкда^ гинден орнашдирылды.

Кэмий'евдирклен траншея. .газицьЩреиа. гопзуа ококарптор'ларкц помоги аркплы тэзс технология боюнча Туркиенисташщ суварымлы ерле-риидв умумы уаынлнгн 68,00 кн, мейдана 2 муц гектара голай болан орде дренаж гурулды. Бу болса зэхмзт сндуридилигиии:1,2 ... 1,3 эссе артдырмага хем-де; дкце гурлусыгкц бахасшы арзанлатмагнц ха-сзбыня. 8,48 млн. манат / 1993-н^и йыльа* ¿ааавдвкы нырхлар боюнча/ нкдысады эффект алмагг. муыкинчилик деретди. Тозе технология шил; дроиаж гурлушпшкц прозктлерп иилекилип "дузулекде пейдалапыдпр. Сузу^и гатлагн'крйлиги" богача фр&кциялара белунип -яйрядилан ве лен та шеккялк ёкары комплектли • сузгучли• яшк дренажкн траншея усулын-дз «кккягши суварымлы. ерлериц дурлк регионларында улакагнп билнчр.

Лмал.ч ашырнлан 'ылкц-те?иши? кодер суваркмш ерлерде япын горкзочтал дрбножкц трогася .усулынданы гурлуашгшшц ондур&ц>''Лигн~ ии зз хидуий окарлачдкрмпклыгыц перспектив угурларниыц осмегш::., огуц гурлупгагьпшн ^сашшн' песелкепши,' дреаалс сксгск-чонящ ш-лсрипкц 1!гтнсарлнгы1шц хеы эйекткваягишщ. бкйкангг.тш угы-;уч здйор. '.-■•'•

ABSTRACTS from L.P(Turin'B doctorakaya dissertation on themai

»TEC1CI0L0GICAL PMHCIP1E3 OP THKJCII ULYIKG OP CL03SD HORIZONTAL DRADIAGS OH THE SEWAGE LAND3".

Tha economic Index of technological laying druinags ia not high. Sciontifia principles of trench laying drainage hava not been worked out yot.

Tha purpose of tha given disssrtation ia the complex f,tudy of trench laying operations and first of nil on unstable sutt -ated with v;ater soils;- to found theoretical prinoiploo and on tha baais of it to elaborate technological prospects which will aecuro a further increase in mechanization, drainage laying and land-reclamation 3yatem,

Theoretical, experimental reaoarche3 and technological solutions in thia paper provided; theoretiool. elaboration of iritor-action of a pipe laying organ end drainago layer, with drainage materials and soil;

acientific foundation of common principles and raathods for uifloated processes of;tha closed drainage laying founded on rogulnt-ion of size and filtering, strew accommodation, using of tape filtering material of heigtened ncquisiton, flexible, plastic, vrraped out pipes and ceramic pipes viith cor.o-shaped and spharic facea.

Scientific novel tie 3 «f the given papsr are:

1. Theoretical method^ of searches of the optimian technolo -gical decisions of closed horisontal trench building druinaga«

2. Tha principles of oisa regulating, and filtering straw accomodations in application to Turkmenistan, .

3. Hathcmatie calculations of working conditions of filtsy -ing strew foliated distribution, tape filtering, isolation, drainage pipes laying. .

4. Definition, principles of rntional, technological, conditional, constructive statistics of bunker's foliated distribution of filtered isixtura.

Информация о работе

Тюрин, Леонид Платонович
доктора технических наук
Ашгабат, 1994
ВАК 06.01.02

Автореферат

Похожие работы