Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Разработка интегрированных технологических систем двухстадийной отработки запасов мощных угольных пластов

ВАК РФ 25.00.22, Геотехнология(подземная, открытая и строительная)

Содержание диссертации, доктора технических наук, Шундулиди, Иван Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОПЫТА ОТРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ ПОЛОГОГО ПАДЕНИЯ.

1.1. Горно-геологические условия залегания мощных угольных пластов.

1.2. Опыт отработки запасов мощных пологих пластов.

1.3. Зарубежный опыт отработки запасов мощных пологих пластов с выпуском межслоевых и подкровельных пачек угля.

1.4. Цель и задачи исследований интегрированных технологических систем двухстадийной отработки запасов мощных угольных пластов.

ВЫВОДЫ.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВЫБОРА ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИИ ВЫПУСКА УГЛЯ ИЗ ПОДКРОВЕЛЬНЫХ И МЕЖСЛОЕВЫХ ПАЧЕК.

2.1. Факторы, определяющие эффективность процесса выпуска угля из подкровельных пачек.

2.2. Исследование эффективности процесса выпуска угля из межслоевой пачки.

2.3. Исследование устойчивости межслоевой пачки угля.

2.4. Исследование влияния опорного давления на характеристики процесса разрушения межслоевой пачки угля.

2.5. Обоснование параметров межслоевой пачки угля в зависимости от влияния обрушенных пород.

2.6. Оценка эффективности выпуска угля из межслоевых пачек

ВЫВОДЫ.

3. ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЯВЛЕНИЙ ГЕОМЕХАНИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ ПРИ ДВУХСТАДИЙНОЙ РАЗРАБОТКЕ

МОЩНЫХ ПЛАСТОВ С ВЫПУСКОМ УГЛЯ.

3.1. Исследование влияния мощности вынимаемого пласта (монтажного слоя) на характеристики проявлений геомеханических процессов в очистном забое.

3.2. Исследование влияния мощности подсечного слоя на характеристики проявлений геомеханических процессов в очистном забое.

3.3. Исследование взаимодействия механизированных крепей с подкровельными и межслоевыми пачками углей.

ВЫВОДЫ.

4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОБОСНОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ

МЕЖСЛОЕВЫХ И ПОДКРОВЕЛЬНЫХ ПАЧЕК УГЛЯ ПРИ

ДВУХСТАДИЙНОЙ ОТРАБОТКЕ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ.

4.1. Обоснование мощности монтажного слоя.

4.2. Обоснование мощности межслоевой пачки угля.

4.3. Выбор мощности подкровельной пачки угля.

4.4. Корректировка значений мощности подкровельной пачки по фактору дезинтегрирования ее под воздействием активной кровли.

4.5. Обоснование мощности подкровельной пачки угля в функции периодичности ее обрушения.

4.6. Выбор мощности подсечного слоя.

ВЫВОДЫ.

5. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ

ПРИ ДВУХСТАДИЙНОЙ ОТРАБОТКЕ ЗАПАСОВ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ.

5.1. Обоснование рациональной длины лавы комплексно-механизированного очистного забоя.

5.1.1. Анализ тенденций изменения длины очистных забоев при разработке мощных пологих пластов.

5.1.2. Экономическое обоснование рациональной длины очистного забоя.

5.1.3. Взаимосвязь между длиной и нагрузкой очистного забоя.

5.1.4. Обоснование длины очистного забоя по фактору горного давления.

5.1.5. Зависимость длины очистного забоя от технических возможностей выемочной машины.

5.1.6. Зависимость длины очистного забоя от технических возможностей забойного конвейера.

5.2. Обоснование рациональной длины выемочных столбов при отработке запасов пологих угольных пластов.

5.2.1. Анализ динамики изменения фактических длин выемочных столбов на шахтах, отрабатывающих мощные пологие пласты угля.

5.2.2. Исследование влияния типа активной кровли на длину выемочного столба.

5.2.3. Исследование влияния типа механизированной крепи на длину выемочного столба.

5.2.4. Исследование влияния надежности механизированных комплексов на длину выемочного столба.

5.2.5. Обоснование рациональной длины выемочного столба по экономическим факторам.

5.3. Обоснование рациональной скорости подвигания очистного забоя.

5.4. Выбор направления отработки запасов выемочных столбов . . 213 ВЫВОДЫ.

6. РАЗРАБОТКА ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОГО МАССИВА ПРИ ДВУХСТАДИЙНОЙ ОТРАБОТКЕ ЗАПАСОВ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ.

6.1. Общие положения.

6.2. Принципиальная технологическая схема отбойки угля сжатым воздухом высокого давления.

6.3. Основные факторы, определяющие эффективность разрушения горного массива энергией сжатого воздуха.

6.3.1. Энергетические характеристики, определяющие верхний предел давления сжатого воздуха.

6.3.2. Технологические факторы, влияющие на геометрические размеры пневмопатронов.

6.3.3. Факторы силового воздействия на горный массив.

6.4. Разработка технологических схем извлечения запасов мощных угольных пластов с предварительной подготовкой массива.

6.5. Оценка прочности и устойчивости углепородного массива в окрестности горных выработок при разработке мощных угольных пластов.

ВЫВОДЫ.

7. ОБОСНОВАНИЕ ПРОГРЕССИВНЫХ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОЧИСТНЫХ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ НА МОЩНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТАХ УГЛЯ.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Разработка интегрированных технологических систем двухстадийной отработки запасов мощных угольных пластов"

Актуальность проблемы. Главным направлением повышения эффективности горного производства, вывода его на уровень рентабельности и прибыльности является ускорение работ по техническому перевооружению шахт на основе перехода на высокопроизводительные технологические схемы подготовки и отработки запасов выемочных полей, а также внедрения горнодобывающей техники нового поколения.

На современном этапе функционирования отечественной экономики проблема технического перевооружения угледобывающей отрасли зависит, главным образом, от реальной инвестиционной политики. В то же время необходим поиск принципиально новых технологий подземной угледобычи, позволяющих без значительных капитальных вложений существенно улучшить технико-экономические показатели горного производства.

В мировой практике отработки запасов мощных (более 5,0 м) пластов доминируют две основных технологических схемы ведения очистных работ: разработка пластов наклонными слоями и с выпуском подкровельной толщи угля. На шахтах же России наибольшее распространение получила технологическая схема разработки пластов наклонными слоями. При слоевой отработке запасов мощных пластов, имеющей достаточно большое разнообразие технологических особенностей, используются, как правило, очистные механизированные комплексы, созданные для пластов средней мощности. При увеличении мощности пласта резко возрастает металлоемкость очистного оборудования, ухудшается геомеханическая ситуация при ведении горных работ.

Зарубежный опыт разработки мощных пологих и наклонных пластов с выпуском угля подкровельной толщи подтверждает приоритетность данной технологии по сравнению с технологией разработки пластов наклонными слоями.

Применение технологических схем отработки запасов мощных пластов с выпуском угля из подкровельных толщ позволяет существенно повысить эффективность горных работ за счет снижения удельного объема проведения и поддержания выработок, снижения затрат на подготовку и оборудование очистных забоев.

Вопросам совершенствования техники и технологии эффективной и безопасной разработки мощных пологих угольных пластов посвящен целый ряд работ ученых и специалистов таких организаций как ННЦ ГП -ИГД им. А.А.Скочинского, ВНИМИ, Гипроуглемаш, КузНИУИ, ПНИУИ, КузГТУ, ИУУ СО РАН, ИПКОН РАН, МГГУ, С-ПбГИ и др. К сожалению, выявленные в процессе освоения технологии очистной выемки с выпуском угля недостатки (устаревшее очистное оборудование, неэффективные решения по разупрочнению и выпуску угля и связанные с этим высокие потери полезного ископаемого, пожароопасность и др.) во многом явились причиной свертывания работ по этому направлению.

Повышение эффективности отработки запасов мощных пластов представляется возможным осуществить путем перехода на технологию двух-стадийной отработки с выпуском угля из межслоевых и подкровельных пачек. При этом за счет интенсификации выемки угля нижних слоев с последующим управляемым выпуском угля вышележащих толщ обеспечиваются высокие (до 4500-5000 т/сут) нагрузки на пласт, а за счет двухста-дийности отработки запасов повышается уровень интегрированности и концентрации горных работ. Но для этого требуется создание новой технологии для разупрочнения межслоевых и подкровельных пачек, надежных комплексно-механизированных средств для отработки подсечного слоя и эффективного выпуска угля из пачек.

В связи с изложенным исследования в направлении разработки научно обоснованных технических и технологических решений по эффективному и безопасному ведению горных работ на мощных пологих пластах в рамках интегрированной технологической системы являются достаточно актуальными.

Целью диссертации является выявление закономерностей изменения напряженно-деформированного состояния горного массива, вмещающего мощные угольные пласты, для обоснования параметров интегрированных технологических систем высокопроизводительной и безопасной двухста-дийной отработки их запасов.

Основная идея работы заключается в многокомпонентном учете геомеханических факторов при реализации принципа интегрированности технологической системы двухстадийной отработки запасов мощных пластов с выпуском угля из подкровельных толщ для эффективного управления рабочими процессами, напряженно-деформированным состоянием уг-лепородного массива и режимом силового нагружения механизированной крепи.

Методы исследований. В работе использован комплекс методов, включающий анализ и обобщение научно-технических разработок и передового производственного опыта отработки запасов мощных пластов угля; методы математического моделирования, математической статистики, корреляционного и регрессионного анализа, аналитические, лабораторно-стендовые и натурные экспериментальные исследования, выполненные по апробированным и специально разработанным автором методикам.

Основные научные положения, выносимые на защиту.

1. Эффективное функционирование интегрированных технологических систем двухстадийной отработки запасов мощных пологих пластов во многом обеспечивается за счет реализации прогрессивных технико-технологических решений по интенсификации процесса выпуска угля из подкровельных и межслоевых пачек угля, разрушаемых с использованием горного давления и принудительного силового воздействия.

2. Процесс выпуска угля из подкровельных и межслоевых пачек становится управляемым при рациональном сочетании геометрических характеристик выпускных окон в линейных секциях механизированной крепи подсечного слоя и степени дезинтеграции угольного массива пачек. При этом должно соблюдаться отношение линейного размера выпускных окон к максимальному размеру кусков угля на уровне не менее 4-5 при принудительном его разупрочнении.

При применении технологии выпуска угля без принудительного разупрочнения угольной пачки и ее обрушения выпускные окна с регулируемым сечением целесообразно размещать в оградительных элементах линейных секций механизированных крепей подцерживающе-оградительного типа. Длина поддерживающих элементов секций при этом должна быть не менее 5 м.

3. Напряженно-деформированное состояние межслоевой пачки угля, определяющее наиболее благоприятные условия для ее разрушения, находится в функции глубины горных работ, геометрических параметров самой пачки, воздействия налегающих обрушенных пород, проявлений опорного давления впереди забоя подсечного слоя и порядка отработки слоев.

При изменении кратности отношения мощности пачки к длине ее консоли в диапазоне от 5 до 7 пачка теряет устойчивость при глубине ведения очистных работ 70-130 м.

Максимум возможности создания условий для эффективного разрушения межслоевой пачки угля имеет место при наличии опережения забоем монтажного слоя забоя подсечного слоя в пределах 20-60 м в зависимости от интенсивности надработки разрабатываемого пласта вышележащим пластом и мощности пород междупластья.

4. Увеличение мощности монтажного и подсечного слоев приводит к интенсификации проявлений геомеханических процессов при ведении очистных работ, что выражается в росте величин и скорости смещений пород активной кровли, увеличении высоты зоны беспорядочного обрушения пород и усложнении режима силового нагружения механизированных крепей. Интенсивность нагружения крепей резко возрастает при вынимаемой мощности слоев 4 м и более.

5. Формирование зон опорного давления в монтажном и подсечном слоях мощного пологого пласта имеет определенное различие. При отработке подсечного слоя зона максимального опорного давления практически примыкает к его забою и распространяется на расстояние 8-10 м в глубь массива. Зона максимума опорного давления опережает забой монтажного слоя на 3-8 м и распространяется в глубь массива на 70-80 м. Процесс стабилизации давления завершается в 40-60 м позади забоя подсечного слоя и в 120-150 м - монтажного слоя.

6. Выбор рациональных значений мощности наклонных слоев (монтажного и подсечного), межслоевых и подкровельных пачек угля следует осуществлять на базе выявленных закономерностей проявлений геомеханических процессов при изменении структурно-литологических и прочностных характеристик вмещающих мощные пологие пласты пород на-дугольной толщи. При активной кровле, сложенной легкообрушаемыми и средней обрушаемости породами, мощность монтажного слоя не должна превышать 5 м, а подсечного - 3,5 м. При труднообрушаемых породах активной кровли мощность слоев не должна превышать соответственно 4,5 м и 3 м.

Исходя из условий рационального взаимодействия межслоевой и под-кровельной пачек угля с породами активной кровли, максимальная мощность их не должна превышать 6-7 м, а минимальная быть менее 2 м.

7. Выявленные закономерности проявлений геомеханических процессов в подсечном и монтажном слоях являются основой для объективизации технологических решений по двухстадийной отработке запасов мощных угольных пластов. Так, при полной мощности пласта 7-8 м более рациональной следует считать технологию отработки запасов с выпуском подкровельной пачки угля, а при мощности 9-12 м - с выпуском межслоевой пачки.

8. Управляемость процесса разрушения подкровельных и межслоевых пачек угля для его эффективного выпуска может быть реализована путем использования энергии сжатого воздуха при различных вариантах сква-жинной технологии, отличающихся топологией сети слоевых выработок бурового горизонта.

9. Улучшение силового режима работы крепи пластовых горных выработок из-за исключения знакопеременного воздействия на нижние слои кровли имеет место при использовании «искусственного механизированного целика» на базе роторного транспортного средства безразгрузочного перемещения гидроопор.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:

• представительным объемом длительных (свыше 10 лет) шахтных исследований технологических схем отработки запасов мощных пластов с выпуском угля (14 очистных забоев шахт Кузбасса) с использованием современных методов и приборов;

• удовлетворительной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований (расхождение не превышает 12%);

• положительными результатами применения на шахтах Южного Кузбасса вариантов технологии отработки запасов мощных пластов в соответствии с рекомендациями автора по учету специфики проявлений геомеханических процессов.

Научная новизна диссертации заключается в следующем:

• выявлен характер изменения напряженно-деформированного состояния массива горных пород в окрестностях слоевых выработок мощного пологого пласта угля, положенный в основу рационализации технологии отработки его запасов;

• установлены закономерности процессов деформирования и разрушения угля в подкровельных и межслоевых пачках при двухста-дийной отработке запасов мощных пологих пластов;

• установлены зависимости объемов выпуска угля из подкровельных пачек от типа крепи подсечного слоя и ее конструктивных особенностей, размеров и местоположения выпускных окон в секциях крепи, скорости истечения угля, мощности межслоевой пачки и угла падения пласта;

• выявлена зависимость устойчивости межслоевой пачки угля от глубины работ, геометрических параметров межслоевой угольной пачки (мощность, длина консоли зависания, угол наклона забоя) и давления обрушенных пород на нее;

• предложены зависимости параметров опорного давления, определяющие устойчивость межслоевых пачек, от порядка отработки запасов пласта, времени опережающей надработки, мощности пород г^еждупластья;

• выявлен механизм взаимодействия крепей очистных выработок с межслоевой и подкровельной пачками, а также факторы, определяющие напряженно-деформированное состояние пачек;

• получены зависимости мощности и шага обрушения межслоевой и подкровельной пачек от комплекса влияющих факторов;

• установлено влияние технологических процессов на характер распределения и формирование величины давления обрушенных пород по элементам конструкции секции механизированной крепи;

• разработана комплексная методика обоснования длины очистного забоя и выемочного столба при двухстадийной отработке запасов мощных пологих пластов, учитывающая горно-геологические, технические, технологические и экономические факторы.

Научное значение работы заключается в разработке методологической базы комплексного обоснования прогрессивных технических и технологических решений по двухстадийной отработке запасов мощных угольных пластов пологого падения, адаптивных к изменчивости горногеологических ситуаций и геомеханической обстановки.

Практическое значение работы состоит в:

• разработке научно обоснованных технико-технологических решений, позволяющих повысить эффективность отработки запасов мощных пологих пластов;

• использовании установленных закономерностей геомеханических процессов, протекающих в подсечном и монтажном слоях, для обоснования параметров подкровельной пачки, межслоевой пачки и мощностей монтажного и подсечного слоев;

• разработке требований к конструктивным и силовым параметрам безразгрузочной крепи для проведения горных выработок на мощных пологих пластах;

• разработке рекомендаций по выбору типа и параметров механизированной крепи для отработки мощных пластов с выпуском угля и требований к ней;

• разработке прогрессивных вариантов технологических схем отработки мощных угольных пластов с предварительной подготовкой массива к разрушению с использованием энергии сжатого воздуха;

• разработке и внедрении конструкции безразгрузочного комплекта гидроопор с роторным транспортным средством их перемещения, обеспечивающего сохранение целостности нижних слоев пород непосредственной кровли и механизацию процесса перемещения гидроопор;

• разработке и внедрении специального навесного оборудования, позволяющего существенно снизить сроки монтажа и демонтажа комплекта передвижных гидроопор;

• разработке рекомендаций по выбору технологических схем отработки запасов мощных угольных пластов пологого падения;

• разработке рекомендаций по выбору направления отработки запасов выемочных столбов при применении технологии с выпуском угля в зависимости от угла падения пласта.

Реализация выводов и рекомендаций работы. Разработанная в диссертации технология двухстадийной отработки запасов мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной толщи на завальный конвейер и параметры технологии вошли составной частью в проект отработки выемочных столбов лав 0-3-1-16 и 0-3-2-16 ОАО «Шахта им. В.И.Ленина» и лав 4-1 -19 и 4-2-8 шахты «Усинская».

Основные научные и практические результаты работы реализованы при разработке «Методики выбора мощности подкровельной пачки при отработке мощных пологих пластов с выпуском подкровельной пачки» и «Методики выбора технологических параметров очистных работ при отработке мощных пологих пластов», утвержденных КузНИУИ.

Разработанные в диссертации требования к технологическим и силовым параметрам механизированной крепи и технологии очистных работ вошли составной частью в Техническое задание на комплекс очистной комбайновый КМ138У, согласованное с ОАО «Гипроуглемаш» и технические требования на механизированный комплекс для мощных пластов 20КПВ-70Л, согласованные с ООО «Техгормаш» и ОАО «Сибгормаш».

Технологические схемы отработки мощных пологих пластов с предварительной подготовкой массива к разрушению с использованием энергии сжатого воздуха рекомендованы Департаментом угольной промышленности Минэнерго РФ к использованию при конкретном проектировании и планировании горных работ на шахтах Кузбасса.

Апробация работы. Основные научные и практические результаты диссертации докладывались и получили одобрение на научно-практической конференции «Перспективы развития горнодобывающей промышленности в рамках II Международной выставки-ярмарки «Уголь России» (Новокузнецк, 1995), научно-практических совещаниях в научно-технической горной ассоциации (Москва, 1996-1998), научно-технических советах компании «Росуголь» (Москва, 1997), ученом совете КузНИУИ (Прокопьевск, 1998-1999), технических совещаниях ОАО «Шахта им. В.И.Ленина» (Междуреченск, 1999-2001), Международной конференции «Нетрадиционные и интенсивные технологии разработки месторождений полезных ископаемых (Новокузнецк, 1999), Международной конференции «Проблемы освоения подземного пространства» (Тула, 2000), научном симпозиуме «Неделя горняка» (Москва, 1998-2001), научном семинаре кафедры ПРПМ Московского государственного горного университета (Москва, 2002).

Публикации. По теме диссертации автором опубликованы 35 работ, в том числе 4 монографии, 5 брошюр, 25 статей и 1 патент на изобретение.

Заключение Диссертация по теме "Геотехнология(подземная, открытая и строительная)", Шундулиди, Иван Александрович

ВЫВОДЫ

1. Выполнено обоснование типа и параметров механизированной крепи для отработки запасов мощного пласта с выпуском угля. Для выемки нижнего слоя угольного пласта целесообразно использовать комплексы типа УКП5В, КМВ, КМ-138У и 20КП-70Л.

2. Установлены зависимости энерговооруженности и металлоемкости очистного оборудования от вынимаемой мощности пласта. Показано, что начиная с мощности пласта 2-2,5 м, каждое увеличение ее на 1 м требует роста энерговооруженности очистных забоев на 100 кВт, а при увеличении мощности пласта на 1 м против 4 м требуется рост энерговооруженности на 220-320 кВт, то есть в 2,5-3 раза больше.

3. Разработана конструкция безразгрузочного комплекта гидроопор с роторным транспортным средством их перемещения от завала к забою, позволяющая производить передвижку одной опоры при распертых остальных, что обеспечивает сохранение целостности нижних слоев пород непосредственной кровли.

4. На базе комплекта гидроопор разработана конструкция «искусственного механизированного целика» для крепления кровли горных выработок, обеспечивающего перераспределение горного давления с кровли на гидроопоры и образование обрезного ряда по посадочным секциям.

5. В результате стендовых испытаний «искусственного механизированного целика» установлена работоспособность роторного транспортного средства перемещения гидроопор. Получены диаграммы изменения усилий в домкратах ротора при перемещении опор, при этом макси

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации, являющейся научной квалификационной работой, на основании выполненных автором исследований, изложены научно обоснованные технические и технологические решения по повышению интенсивности двухстадийной отработки запасов мощных угольных пластов, внедрение которых вносит существенный вклад в развитие научно-технического прогресса в угольной промышленности.

Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Анализ отечественного и зарубежного опыта отработки запасов мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной толщи выявил преимущества этой технологии по сравнению с технологией выемки угля наклонными слоями прежде всего за счет более высокой концентрации горных работ, сокращения объемов подготовительных работ; снижения энергозатрат на добычу угля, а также затрат на техническое оснащение очистных забоев, монтаж, эксплуатацию и демонтаж оборудования.

2. Выявлены закономерности деформирования и разрушения угля в под-кровельных и межслоевых пачках. Показано, что эффективность выпуска угля из этих пачек определяется параметрами выпускных окон и местом их расположения в секциях механизированной крепи, а также мощностью пачки и углом падения пласта.

Установлено, что максимальные значения скорости истечения угля по оси выпускной воронки изменяются в диапазоне от 0,4 м/с до 2,1 м/с. При площади выпускного окна 1 м2 производительность выпуска угля может достигать 1000 т/ч и более.

3. Доказано, что устойчивость консоли межслоевой пачки угля как одного из основных факторов безопасного и эффективного ведения работ по принудительному ее разупрочнению и выпуску угля зависит главным образом от глубины работ, геометрических параметров пачки, угла наклона забоя в сторону выработанного пространства и давления обрушенных пород на пачку как консольную балку.

Установлено изменение отношения мощности межслоевой пачки к длине ее консоли в диапазоне от 5 до 7, что предопределяет вариабельность значений глубины работ, при которой теряется устойчивость пачки, в пределах 70-130 м.

4. Исследования показали, что на устойчивость угольных пачек значительное влияние оказывает опорное давление, формирующееся впереди забоя подсечного слоя. Наиболее благоприятные условия для разрушения межслоевой пачки появляются при опережении забоем монтажного слоя забоя подсечного слоя в пределах 20-60 м. Установлено, что при надработке межслоевой пачки монтажным слоем максимальная ее мощность, при которой происходит ее разрушение горным давлением, составляет 3,5-4 м.

5. Интенсивность проявлений геомеханических процессов в горном массиве при отработке запасов мощных пологих пластов с выпуском угля находится в функции мощностей монтажного и подсечного слоев, под-кровельной и межслоевой пачек, типа пород кровли и силовых параметров крепи. Увеличение мощностей монтажного и подсечного слоев приводит к осложнению геомеханической обстановки при ведении очистных работ. Мощность активной кровли и высота зоны беспорядочного обрушения связаны линейной зависимостью с вынимаемой мощностью.

На пластах с труднообрушаемой кровлей нагрузки на крепь монтажного и подсечного слоев достигают 1000-1400 кНУм . Двукратное увеличение вынимаемой мощности пласта приводит к росту смещений пород кровли в 2-2,6 раза.

6. Выявлен механизм взаимодействия секций механизированной крепи с межслоевой и подкровельной пачками мощного пласта.

Исследования показали, что при мощности межслоевой пачки 4,5-5 м и мощности подсечного слоя 2,6-3 м необходимо применять в последнем крепь с рабочим сопротивлением не менее 550-600 кН/м (при той же мощности межслоевой пачки), но при увеличении мощности подсечного слоя до 4-5 м рабочее сопротивление крепи должно быть не менее 700-800 кН/м2.

7. Выявлены закономерности формирования зон опорного давления при выемке монтажного и подсечного слоев.

Установлено влияние технологических процессов на характер формирования давления обрушенных пород на секции забойной крепи. Максимальные нагрузки на крепь имеют место при передвижке секций и выпуске угля, достигают значений 720-996 кН/м2. Выпуск угля из межслоевой пачки вызывает интенсивное сдвижение обрушенных пород, что приводит к динамическим нагрузкам на крепь (рост амплитуды от 50 кН/м2 до 350 кН/м2).

8. Напряженно-деформированное состояние и устойчивость подкровельной угольной пачки определяются в первую очередь давлением пород кровли, с которыми она контактирует, реактивными характеристиками крепи и мощностью пачки.

9. Выполнено обоснование типа и параметров механизированной крепи для подсечного слоя мощного пласта.

Установлено, что при увеличении рабочего сопротивления крепи в 2 2

6 раз (с 200 кН/м до 1200 кН/м ) коэффициент концентрации напряжений в подкровельной пачке в зоне опорного давления снижается с 1,8 до 0,55, а высота зоны расслоения пачки угля мощностью 5 м - на 1,2 м.

10.Разработана комплексная методика обоснования длины очистного забоя и выемочного столба при двухстадийной отработке запасов мощных пологих пластов с учетом горно-геологических, технических, технологических и экономических факторов.

334

11.Разработаны варианты прогрессивных технологических схем отработки запасов мощных угольных пластов с предварительной подготовкой массива к разупрочнению с использованием энергии сжатого воздуха.

12.Экспериментально-аналитическими методами установлен характер изменения напряженно-деформированного состояния горного массива в окрестностях выработок подкровельного и нижнего слоев мощного пласта. Результаты исследований позволяют научно обоснованно планировать заложение выработок вне зоны повышенного горного давления при минимально возможной концентрации напряжений в массиве горных пород в окрестности выработок.

13.Разработана прогрессивная технология проведения выработок на мощных пологих пластах. Обоснованы технологические и конструктивные параметры крепи пластовых выработок. Изготовлена и испытана крепь с роторным транспортным средством перемещения гидроопор, не имеющая аналогов в мировой практике добычи угля.

Разработано и внедрено монтажное навесное оборудование, позволяющее существенно снизить сроки монтажа и демонтажа комплектов передвижных гидроопор.

Библиография Диссертация по наукам о земле, доктора технических наук, Шундулиди, Иван Александрович, Москва

1. Саламатин А.Г. Подземная разработка мощных пологих угольных пластов. М.: Недра, 1997. - 407 с.

2. Минерально-сырьевая база угольной промышленности России. В 2-х томах. М.: Изд-во МГГУ, 1999. 648 с.

3. Реструктуризация угольной промышленности. (Теория. Опыт. Программы. Прогноз) / Ю.Н.Малышев, В.Е.Зайденварг, В.М.Зыков и др.; Под общ. ред. Ю.Н.Малышева. М.: Компания «Росуголь», 1996. - 536 с.

4. Шундулиди И.А., Сенкус В.В., Соловьев A.C., Кайдо И.И. Развитие и выбор рациональной технологии горноподготовительных работ на шахтах Южного Кузбасса с учетом геодинамики угольных месторождений. Новокузнецк: НФИ КемГУ, 2000. - 148 с.

5. Шундулиди И.А., Калинин С.И., Егоров П.В., Храмцов В.И. Совершенствование технологии отработки мощных пластов Ольжерасского месторождения. Кемерово: Кузбассвузиздат, 2001. — 63 с.

6. Шундулиди И.А., Козовой Г.И. Технология и механизация эффективной разработки пластов. ИСПИН. 2001, 202 с.

7. Саламатин А.Г. Угольная промышленность России на пороге нового тысячелетия. Уголь № 1, 2000, с. 3-5.

8. Малышев Ю.Н., Зыков В.М. Угольная промышленность России в XXI веке. Уголь № И, 2000, с. 51-55.

9. Мышляев Б.К. Состояние и направление развития комплексной механизации очистных работ на пологих пластах угольных шахт СССР. М.: ЦНИЭИуголь, 1990.

10. Ю.Малкин A.C., Пучков Л.А., Саламатин А.Г., Еремеев В.М. Проектирование шахт: Учеб. для вузов; Под ред. Л.А.Пучкова. М.: Изд-во Академии горных наук, 2000. - 375 с.

11. Гринько Н.К., Архипов К.А. Повышение технического уровня угольной промышленности. М.: Недра, 1991. - 222 с.12.3айденварг В.Е. Угольная сырьевая база России: состояние и перспективы развития. Уголь № 9, 1999, с. 10-13.

12. Каганович М.Н., Гапанович JI.H. Развитие технологии подземной разработки мощных угольных пластов. Обзор. М., ЦНИЭИуголь, 1971. -48 с.

13. Н.Громов Ю.В. и др. Управление горным давлением при разработке мощных пологих пластов. М.: Недра, 1995. - 239 с.

14. Жетесов С.С. Совершенствование процессов угледобычи на мощных пологих пластах. Алма-Ата: Наука, КазССР, 1980, 240 с.

15. Мышляев Б.К., Орлов A.A. и др. Крепление и управление кровлей в комплексно-механизированных очистных забоях. М.: Недра, 1993, 283 с.

16. Линденау Н.И., Буткевич Р.В. Разработка мощных угольных пластов. М.: Недра, 1966.-287 с.

17. Шундулиди А.И., Марков A.C., Калинин С.И., Егоров П.В. Выбор параметров технологии отработки мощных пологих пластов с выпуском межслоевых и подкровельных пачек угля. Кемерово. - Кемеровское книжное изд-во. - 1999. - 258 с.

18. Журавлев Р.П., Демидов В.И., Ремезов A.B. Исследования работы комплекса 1КМ-144 при опытной эксплуатации на шахте «Октябрьская» // Уголь. 1992. - № 9. - С. 41-42.

19. Стариков A.B., Дарыкин И.Н. Очистным забоям высокопроизводительное и надежное оборудование // Уголь. - 2000. - № 8. — С. 25-29.

20. Ялевский В.Д. Эволюция и перспективы развития горно-технологической структуры шахты // Уголь. 1992. - № 8. - С. 22-23.

21. Рекомендации по выбору параметров управления кровлей, крепей и конструктивных элементов основных систем разработки для мощных пластов. Л.: ВНИМИ, 1976.

22. Технологические схемы разработки мощных пластов слоями в нисходящем порядке с искусственной кровлей. М.: ИГД им. А.А.Скочинского, 1990.

23. Совершенствование технологии и средств комплексной механизации выемки мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной толщи / Обзор. М.: ЦНИЭИуголь, 1977. - 81 с.

24. Исследование устойчивости угольной потолочины и совершенствование способа ее погашения при системе разработки с комплексом КТУ / Ф.П.Бублик, Ю.В.Громов, Ю.Н.Бычков и др. // Тр. ВНИМИ. Л., 1973. -№88.-С. 8-13.

25. Совершенствование технологии и средств комплексной механизации для выемки мощных пологих пластов на полную мощность с погашением подкровельной толщи угля и минимальным пылеобразованием / Отчет КузНИУИ. Арх. № 3173. Прокопьевск, 1976. - 26 с.

26. Акт промышленных испытаний работоспособности гибкого металлического перекрытия, возведенного агрегатом AMC на первом бремсберго-вом поле пласта III шахты «Усинская» / КузНИУИ. Арх. № 3494. Прокопьевск, 1972. - 7 с.

27. Бахтин В.Н., Середенко М.И., Гарипов М.Ш., Морозов Д.А. Исследование работы ограждающих частей крепи агрегата AMC // Технология разработки пологих и наклонных пластов Кузбасса: Сб. науч. тр. / КузНИУИ. Прокопьевск, 1973.-С. 124-129.

28. Калинин С.И., Лютенко А.Ф., Егоров П.В., Дьяконов С.Г. Управление горным давлением при разработке пологих пластов с труднообрушае-мой кровлей. Кемерово: Кем. кн. из-во, 1991. - 248 с.

29. Крылов В.Ф., Запреев С.И., Бердюгин Б.А., Скрылев П.А. Разработка мощных пологих пластов. М.: Недра, 1973. - 125 с.

30. Запреев С.И. Выпуск угля из-под гибкого металлического перекрытия при разработке мощных угольных пластов Кузбасса // Исследования по вопросам горного дела в Кузбассе. М.: Недра, 1966. - С. 20-30.

31. Панов В.И. Лабораторные исследования вибровыпуска угля из межслоевой толщи при применении крепи КТУ // Исследования по вопросам горного дела в Кузбасса: Сб. науч. тр. Прокопьевск, 1968. - № 16. - С. 62-69.

32. Запреев С.И., Славолюбов В.В. Закономерности выпуска угля из-под гибкого металлического перекрытия // Исследования по вопросам горного дела: Сб. науч. тр. Кемерово: Кем. кн. из-во, 1969. - № 14. - С. 42-51.

33. Дзыгало А.И., Сергиенко А.Н., Середенко М.И. Опыт применения комплексов КТУ для отработки мощных пластов с углами падения до 35° // Технология разработки пологих и наклонных пластов Кузбасса: Сб. на-учн. тр. Прокопьевск, 1973.-С. 130-134.

34. Исследование параметров системы разработки с гибким металлическим перекрытием в комплексе с КТУ-ЗМ / Отчет КузНИУИ. Арх. № 2759. -Прокопьевск, 1967. 138 с.

35. Рациональная технология разработки мощных пластов / Н.С.Арсенов, М.И.Середенко, Д.Р.Коровин и др. // Технология разработки пологих инаклонных пластов Кузбасса: Сб. науч. тр. / КузНИУИ. Прокопьевск, 1973.-С. 135-140.

36. Рожченко E.H. Состояние и меры повышения эффективности разработки мощных пологих пластов на шахтах СССР // Совершенствование разработки мощных пологих пластов на базе средств комплексной механизации: Сб. науч. тр. М., 1978. - С. 11-17.

37. Бублик Ф.П., Громов Ю.В. Выбор рациональных способов управления горным давлением // Экспресс-информация. М., 1977. - 39 с.

38. Гапанович Л.Н., Брайцев A.B., Лаврухина Л.Я. Целесообразность одноразовой отработки механизированным комплексом пологих пластов мощностью 6 м. Уголь, 1997, № 6, С. 12-15.

39. Обоснование рациональных параметров раскройки мощного пласта на слои для отработки с выпуском подкровельной пачки. Отчет по научно-исследовательской работе: КузНИУИ. арх. № 6225. Прокопьевск, 1998.- 164 с.

40. Мышляев Б.К. О направлениях развития техники и технологий очистных работ на шахтах РФ // Уголь. 1999. - № 4. - С. 39-43.

41. Лаврик В.Г., Ногих С.Р., Кушнеров Ю.П. и др. Прогресс технологии и техники угледобычи на шахтах Южного Кузбасса. Кемерово, Кузбас-свузиздат, 2000. - 176 с.

42. Шундулиди И.А. Направление повышения эффективности горных работ на шахте им. В.И.Ленина. Под ред. В.В.Сенкуса. Библиотека сборника «Математические и экономические модели в оперативном управлении производством». Выпуск № 6 / ML: Электрика, 2000. 39 с.

43. Файтанг Ф., Диан Ц. Комплексно-механизированная выемка мощных пластов и тенденции ее развития в Китае // Труды международногоконгресса по комплексно-механизированной выемке с высокой нагрузкой и эффективностью. Пекин, 1992. - С. 1-13.

44. Зарубежная панорама// Уголь. 1996. - № 6. - С. 62-63.

45. Состояние и развитие угольной промышленности зарубежных стран. М. ЦНИЭИуголь, 1994. 26 с.

46. Гапанович Л.Н., Григорьев Г.Ф., Скопин С.Г. О мировом опыте и тенденциях развития науки и техники в области подземной разработки мощных угольных пластов // Доклад на заседании НТС ЗСЭВ. М., 1968.-34 с.

47. Угольная промышленность за рубежом. Горная промышленность / В.Е.Зайденварг, Н.И.Гаркавенко, В.С.Афендиков и др. М., 1993. - 389 с.

48. Гапанович Л.Н., Левинтант Р.Г., Лаврухина Л.Я. Разработка мощных пологих пластов угля, склонного к самовозгоранию. М., 1988. - 54 с.

49. Григорьев Г.Ф., Гапанович Л.Н. Современный опыт разработки мощных угольных пластов за рубежом. М., 1969. - 123 с.

50. Пан-Ле, Жен-Хуичин. Состояние разработки угольных месторождений с крутыми пластами в Китае // Разработка угольных пластов крутого падения: Сб. докладов первого Китайско-Российского семинара. Прокопьевск. 1994.-С. 45-60.

51. Гапанович JI.H., Парусимов В.Ф., Судоплатов А.П. Обобщение отечественного и иностранного опыта разработки мощных пологих и наклонных угольных пластов. М.: Углетехиздат, 1959. - 405 с.

52. Саламатин А.Г. Воспроизводство запасов угля на шахтах, разрабатывающих мощные пологие пласты угля. Уголь № 1, 1996. С. 9-11.

53. Потапенко В.А., Грицаюк Б.И. Совершенствование технологии разработки мощных пологих и наклонных пластов. Уголь № 2, 1990. С. 1315.

54. Саламатин А.Г., Мышляев Б.К. Создание механизированных крепей комплексов для выемки мощных пластов. Уголь № 11, 1996.-С. 12-16.

55. Баймухаметов С.К., Саламатин А.Г., Абдикаримов H.A. Опыт извлечения запасов мощного пологого пласта на ранее отработанных участках // Уголь 1986. № 2. с. 30-32.

56. Сидорчук В.К., Сарычев В.П., Шундулиди И.А. Гибкие технологии разработки пологих угольных пластов. Тула: Изд. ТулГУ, 2001. - 180 с.

57. Сидорчук В.К., Шундулиди И.А., Марков A.C. Разработка гибкой технологии отработки пластов длинно-камерными системами // Проблемы разработки месторождения минерального сырья РФ: Материалы 2-й Всероссийской конференции, ТулГУ. Тула, 1999. - С. 33.

58. Михеев О.В., Шундулиди И.А., Казанцев В.Г., Магдыч В.И. Разработка и применение автоматизированных средств при планировании и сопровождении горных работ. М.: Изд. МГГУ, 2000. - 27 с.

59. Особенности технологии разработки потерь по мощности, оставленных при двухслоевой выемке пласта К12. / А.Г.Саламатин и др. // Технологические схемы разработки полезных ископаемых: Караганда: КарПТИ, 1986.-с. 22-24.

60. Михеев О.В., Шундулиди И.А., Казанцев В.Г. Разработка метода оценки прочности и устойчивости массива горных пород в окрестности горных выработок. ГИАБ. МГГУ. М., 2000. - Вып. 1. - С. 14-23.

61. Михеев О.В., Некрасов В.В., Попков М.П. Новые технологические решения по вскрытию, подготовке и отработке угольных месторождений Кузбасса. М.: МГИ, 1993.- 147 с.

62. Брагин В.Е., Калинин С.И., Лермонтов Ю.С. Повышение эффективности комплексно-механизированной отработки пологих и наклонных пластов в Кузбассе. Кемерово: Кем. кн. изд-во, 1995. - 200 с.

63. Разработать технологию слоевой выемки без оставления целиков у выемочных выработок / Отчет КузНИУИ № ГР 6053096. Прокопьевск, 1978.-272 с.

64. Технические требования к механизированному комплексу для отработки мощных пологих и наклонных пластов / Отчет КузНИУИ. Прокопьевск, 1983. - 25 с.

65. Агудалин Б.П., Захарочкин К.П., Сердобинцев Н.Г., Калинин С.И. Исследование влияния основных факторов на параметры завальных и междукамерных целиков при камерно-столбовой системе разработки мощных пологих пластов.

66. Герасимов В.М., Логвинов В.Н., Калинин С.И. Исследование параметров отжима угля в очистных забоях // Совершенствование технологических процессов при разработке месторождений полезных ископаемых: Сб. науч. тр. № 12. —Кемерово, 1997. С. 38-41.

67. Борисов A.A. Механика горных пород и массивов. М.: Недра, 1980. -360 с.

68. Руппенейт К.В. Давление и смещение горных пород в лавах пологопа-дающих пластов. М.: Углетехиздат, 1957. - 228 с.

69. Некрасов В.В., Казанцев В.Г., Михеев О.В. и др. Автоматизированная система диагностики напряженно-деформированного горного массива. М.: МГГУ, ГИАБ, 1993, вып. 4. - С. 17-22.

70. Калинин С.И. Геомеханическое обоснование основных параметров технологии отработки пластов с труднообрушаемой кровлей в Кузбассе // Управление состоянием массива горных пород: Сб. науч. тр. Кемерово, 1990.-С. 4-11.

71. Калинин С.И. Выбор и расстановка механизированных комплексов по шахтопластам Кузбасса // Интенсификация технологических процессов на шахтах: Межвузов, сб. науч. тр. Кемерово, 1988. - С. 114-120.

72. Классификация угольных пластов Кузбасса для применения механизированных комплексов в соответствии с их техническими характеристиками. Прокопьевск: КузНИУИ, 1980. - 12 с.

73. Разработать технические и технологические предложения по эффективной и безопасной технологии отработки пластов, склонных к горнымударам на шахтах Южного Кузбасса / Отчет КузНИУИ. Арх. № 6216. -Прокопьевск, 1996. 255 с.

74. Некрасов В.В., Казанцев В.Г., Магдыч В.И. и др. Автоматизированная система диагностики напряженно-деформированного состояния горного массива. М.: МГГУ, 1995, ч. 2. 75 с.

75. Сердобинцев Н.Г., Калинин С.И., Баклашов И.Б. Применение комплекса геофизических методов для исследования механического состояния подрабатываемого массива // Отработка угольных пластов Кузбасса: Сб. науч. тр. / КузНИУИ. Прокопьевск, 1985. - С. 105-110.

76. Усовершенствованные технологические схемы разработки угольных пластов в условиях шахты «Распадская» и аналогичных условиях других шахт Кузбасса. Прокопьевск: КузНИУИ, 1985, 41 с.

77. Гапанович JI.H., Дрижд И.Н. Особенности проявления горного давления при разработке пластов с труднообрушавшимися кровлями // Уголь, 1983. № 3. - С. 22-23.

78. Савченко П.Ф. Разработка мощного пологого пласта с выпуском угля в сложных горно-геологических условиях // Совершенствование разработки мощных пологих пластов на базе средств комплексной механизации: Сб. науч. тр. -М., 1978.-С. 51-56.

79. Саламатин А.Г. Обоснование и разработка прогрессивных решений по структурному, ресурсному и технологическому развитию шахтного фонда: Дисс. на соиск. учен. степ, д-ра техн. наук. М.: МГГУ, 1996. -46 с.

80. Саламатин А.Г. Определение средней зольности угля при повторной выемке пласта К12 «Верхняя Марианна» // Проблемы повышения эффективности и безопасности разработки полезных ископаемых: Сб. науч. тр. Караганда: КарПТИ, 1987. - С. 9-12.

81. Калинин С.И., Демин H.H., Русин Ю.П. Исследование взаимодействия крепей ОКП-70 с вмещающими породами и пути дальнейшего совершенствования ее кинематики // Вопросы горного давления / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1985. - Вып. 43. - С. 162-167.

82. Комплекс модернизированный для слоевой отработки мощных пологих, наклонных и крутых пластов КНСМ. (Техническое задание) / КузНИУИ. - Прокопьевск, 1985.-150 с.

83. Дуркалов В.П. О распределении давлений обрушенных пород в выработанном пространстве // Уголь, 1988. № 2. - С. 22.

84. Гапанович JI.H., Мильман Э.Н., Чернов В.И. Влияние горного давления на условия профилактического заиливания выработанного пространства // Уголь, 1981. № 5. - С. 16.

85. Гапанович JI.H., Златкин В.И., Дрижд H.A. Исследование проявления горного давления в выработанном пространстве лав в наклонных слоях // Уголь, 1973. № 6. - С. 23-25.

86. Гапанович JI.H. Обоснование параметров слоевой разработки мощных пластов по условиям проявления горного давления // Уголь, 1977. -№2.-С. 9-14.

87. Разработать рекомендации по отработке мощных пологих пластов с труднообрушаемой кровлей при различных способах ослабления ее / Отчет КузНИУИ. № гос. регистрации 77019704. Прокопьевск, 1977. -225 с.

88. Методические указания по выбору механизированных комплексов для отработки пологих пластов с тяжелой кровлей на шахтах Кузбасса и мероприятий по повышению эффективности их работы. Кемерово: КузНИУИ, 1985.-86 с.

89. Брагин В.Э., Калинин С.И. Применение средств комплексной механизации для отработки пологих и наклонных угольных пластов в Кузбассе. Кемерово: Кемеровское кн. изд-во, 1995. - 173 с.

90. Выбор рациональных режимов отработки пологих удароопасных угольных пластов / С.И.Калинин, П.В.Егоров, А.А.Ренев, Н.К.Василенко, И.А.Шундулиди // Совершенствование подземной разработки: Сб. науч. тр. Кемерово, 1999. - С. 29-32.

91. Коршунов А.Н., Бобров Г.Н., Калинин С.И. Влияние угла бокового крена на неравномерность распределения статической нагрузки между цепями забойного конвейера // Вопросы механизации горных работ: Сб. науч. тр. / КузПИ. Кемерово, 1973. - С. 191-194.

92. Исследование влияния угла бокового крена на производительность забойного конвейера / А.Н.Коршунов, Г.Н.Бобров, С.И.Калинин, Н.И.Толкачев // Вопросы механизации горных работ: Сб. науч. тр. / КузПИ. Кемерово, 1973.-С. 191-194.

93. Коршунов А.Н., Бобров Г.Н., Калинин С.И. Особенности работы шнековых исполнительных органов при работе с большим креном // Механизация горных работ: Сб. научн. тр. / КузПИ. Кемерово, 1975. -С. 76-81.

94. Арсенов Н.С., Бахтин В.Н., Рыжов A.M. и др. Технологические схемы разработки пологих и наклонных пластов Кузнецкого бассейна. -Прокопьевск: КузНИУИ, 1988, 74 с.

95. Патент РФ 2134348 Комплект безразгрузочной крепи. Потапенко В.А., Орехов И.С., Ялевский В.Д., Грицюк Б.И., Сидорчук В.К., Шун-дулиди И.А., Марков A.C. Опубл. 10.08.99. Бюл. № 22.

96. Козовой Г.И., Рыжов A.M., Морозов Ю.И. Пути повышения эффективности работы шахты «Распадская» в условиях рыночных отношений. Челябинск: НИИОГР, вып. 2. Рекпол, 1997, с. 34-37.

97. Шундулиди И.А. Технологические схемы отработки мощных пологих пластов с выпуском подкровельной толщи. М.: МГГУ, 2001. - 34 с.

98. Предложения по выбору рациональной длины лавы для отработки мощного пологого пласта с труднообрушаемыми породами кровли. Отчет по научно-исследовательской работы. Прокопьевск: КузНИУИ, Арх. № 6231, 2000. - 59 с.

99. Белов В.П., Мазикин В.П., Ремезов A.B. Разработка пологих и наклонных пластов Кузнецкого бассейна. Прокопьевск: Инженерная академия, 1995. - 250 с.

100. Рыжов A.M. Пути повышения интенсивности горного производства на шахте «Распадская» в условиях рыночных отношений. Рукоп. деп. изд. МГГУ, № 203 опубл. ГИАБ, вып. деп.

101. Угольная промышленность США (1999 г.) // Рок Механике Техно-лоджи, ЛТД. 2000. - 4 с.

102. Угольная промышленность США глазами немецких специалистов // Уголь, 1997.-№ 3.-е. 70-71.

103. Состояние эксплуатации длинных лав в США // Коул ЭДЖ, 1997, -№ 2, с. 26-32.

104. Временные указания по управлению горным давлением в очистных забоях на пологих пластах мощностью до 3,5 м с углом падения до 35°. Л.: ВНИМИ, 1982.- 133 с.

105. Шулаков В.И., Толстенев Ю.М. Исследование работы механизированного комплекса КМ-130 на шахте «Томская» / Подземная отработка угольных пластов Кузбасса и Дальнего Востока: Сб. научн. тр. Прокопьевск, 1981.-е. 84-89.

106. Некрасов В.В., Казанцев В.Г., Михеев О.В. и др. Оценка напряженно-деформированного состояния массива пород в окрестностях горных выработок. М.: МГГУ, 1994. - 54 с.

107. Ремезов A.B., Белов В.П., Егоров А.П., Косьминов Е.А., Морозов Ю.И. Направление развития отработки пологих пластов высокопроизводительными очистными забоями. Кемерово, 1998. - 293 с.

108. Бобров Г.Н. Исследование работы механизмов комплекса при слоевой отработке мощных пологих пластов столбами по падению. Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. Кемерово, 1977. - 160 с.

109. Александров Б.А., Коршунов А.Н., Шундулиди А.И. и др. Расширение технологических возможностей механизированных крепей. Кемерово: Кузбассвузиздат, 1991,372 с.

110. Адамидзе Д.И., Джигрин A.B., Малахов А.Н. Разрушение горных пород сжатым воздухом высокого давления. М.: Наука. 1999. 360 с.

111. Дейч М.Е. Техническая газодинамика / Л.: Гос. энер. изд-во, 1961. -670 с.

112. Адамидзе Д.И. Разрушение углей и пород сжатым воздухом / М.: Наука, 1978.-94 с.

113. Методика выбора параметров технологии добычи угля с предварительным разупрочнением угольного массива и закладкой выработанного пространства отходами производства. Рук. темы Михеев O.B. М.: МГГУ, 1999,- 180 с.

114. Технологические схемы и технические средства отработки мощных пластов шахт Кузбасса с предварительной подготовкой угольного массива к выемке. Отчет по научно-исследовательской работе, М., МГГУ, 1999.- 167 с.

115. Некрасов В.В., Казанцев В.Г., Михеев О.В., Магдыч В.И. Расчеты напряженно-деформированного состояния массива горных пород методом конечных элементов. -М.: Изд-во МГГУ, 1994. 60 с.

116. Некрасов В.В., Казанцев В.Г., Михеев О.В., Магдыч В.И. Оценка напряженно-деформированного состояния массива пород в окрестности горных выработок. -М.: Изд-во МГГУ, 1994. 54 с.

117. Автоматизированная система диагностики напряженно-деформированного состояния массива горных пород / В.В.Некрасов,

118. В.Г.Казанцев, В.И.Магдыч, М.Г.Потапов: Под ред. д.т.н. О.В.Михеева. М.: Изд-во МГГУ, 1995. - 74 с.

119. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинематическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1974. - 560 с.

120. Отчет по теме «Обоснование технологии выемки мощного пласта с выпуском угля» АО ПНИУИ, Новомосковск, 2000.

121. Корнилов В.Н., Вандцшев А.М., Таскаев В.В., Белов В.П. Бесцелико-вая отработка мощных пологих и наклонных пластов. М., Недра, 1978.

122. Никитин С.Г., Вернацкий В.А., Анулин A.B. Результаты промышленных испытаний и эксплуатации комплекса 2КМ-144Н. Уголь № 12, 1997.-С. 26-27.

123. Грицаюк Б.И., Голуб В.П., Николаев C.B. Совершенствование технологии и создание новых средств механизации очистных работ. Уголь № 10,1996.-С. 9-12.

124. Левинтант Р.Г., Гапанович Л.Н., Златкин В.К. Слоевая разработка мощных пологих и наклонных пластов. Обзор ЦНИЭИуголь вып. 19, М., 1984.

125. Чернов И.Е., Мильман Э.Н., Сытников H.H. Опыт слоевой разработки мощного пологого пласта с применением устройства для уплотнения обрушенных пород. Уголь № 4, 1990. С. 18-21.

126. Шулаков В.И. Исследование и совершенствование технологии разработки мощных пологих пластов с применением механизированных комплексов. «Подземная разработка мощных угольных пластов» Межвузовский сборник, вып. 5, КузПИ, Кемерово, 1977.

127. Сагинов A.C., Жетесов С.С. Двухзабойная выемка угля на мощных пологих пластах. Алма-Ата, изд. «Наука Казахской ССР», 1982. 224 с.

128. Махно Е.Я., Васильев A.B. Осуществление разработки мощных пологих пластов. «Подземная разработка мощных угольных пластов». Межвузовский сборник, вып. 4, КузПИ, Кемерово, 1976.

129. Сагинов A.C., Жетесов С.С. Совершенствование технологии выемки мощных пологих угольных пластов. Алма-Ата, Изд. «Наука Казахской ССР», 1981.

130. Чжу В.Н., Рангин H.A., Животягин A.M. Разработка мощных пологих пластов с использованием сетчато-цепных перекрытий. Уголь № 5, 1991.-С. 13-15.

131. Шундулиди И.А., Потапенко В.А., Шкаранов Г.С. Состояние и перспективы разработки мощных угольных пластов // Неделя горняка 99 / Горн, инф.-анал. бюл. 2000. № 2. - с. 76-78.

132. Сарычев В.И., Шундулиди И.А., Сидорчук В.К. Исследование работы непосредственной кровли с учетом образования зон конвергенции при камерно-столбовой системе разработки // Труды 2-й Международной научно-практической конференции / ТулГУ, 2001. С. 36.352