Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Разработка физико-химической технологии освоения медьсодержащих месторождений Урала

ВАК РФ 25.00.22, Геотехнология(подземная, открытая и строительная)

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Старостина, Наталья Николаевна

Введение.

1. Состояние изученности вопроса, цель и задачи исследования.

1.1. Анализ технологий освоения месторождений окисленных и сульфидных медных руд.'.

1.2. Горно-геологические и горно-технические условия разработки месторождений Сибайское и Бакр-Узяк.

1.3. Основы физико-химического метода освоения окисленных и сульфидных руд в естественных условиях залегания и в кучах.

1.4. Направление интенсификации процесса выщелачивания окисленных и сульфидных руд.

1.5. Цель, задачи, методы и методики исследований.

2. Исследование закономерностей процесса выщелачивания окисленных и сульфидных медных руд.

2.1. Качественный состав руд месторождений Сибайское и Бакр-Узяк.

2.2. Факторный анализ процесса растворения медных минералов, выбор растворителя.

2.3. Проведение и анализ результатов натурного эксперимента.

2.4. Методы извлечения меди из раствора и факторный анализ процесса цементации.

Выводы.

3. Изыскание состава и оценка влияния комплексного растворителя на процесс выщелачивания медных руд.

3.1. Подбор состава комплексного растворителя медных минералов.

3.2. Исследование механизма взаимодействия карбамида с ионами металлов и оценка устойчивости комплексов в кислых средах.

3.3. Изучение каталитической роли карбамидных комплексов в процессе сернокислотного растворения соединений меди.

3.4. Методика определения состава растворителя и режима выщелачивания окисленной и сульфидной руд в изменяющихся условиях среды.

Выводы.

4. Изыскание технологии освоения медьсодержащих месторождений физико-химическими методами.

4.1. Классификация технологических схем подземного выщелачивания при доработке месторождений.

4.2. Обоснование параметров буровзрывных работ для подготовки массива к выщелачиванию.

4.3. Разработка технологических рекомендаций для освоения месторождений Сибайское и Б акр-Узя к физико-химической технологией.

4.4. Оценка экономической эффективности доработки месторождений Сибайское и Бакр-Узяк физико-химическим методом.

Выводы.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Разработка физико-химической технологии освоения медьсодержащих месторождений Урала"

Актуальность работы

Медным месторождениям Урала принадлежит ведущее место в сырьевом балансе цветной металлургии России. Крутое и наклонное падение залежей на глубину 500 м и более и значительная мощность определяют ' комбинированный способ разработки, а именно: Сибайского месторождения с последовательным переходом от открытых работ к подземным, месторождения Бакр-Узяк - подземным с доработкой целиков карьером.

При этом практически на всех месторождениях за контуром разработки в охранных целиках, в рудных треугольниках в основании карьера, в выклинках рудных тел, на контактах с вмещающими породами, в закладке, в зонах обрушения осталось значительное количество ценного компонента. Освоение этих запасов имеет существенное экономическое значение для горнодобывающих предприятий Урала.

Анализ отечественного и зарубежного опыта освоения месторождений меди показал, что данные запасы преимущественно остаются в недрах и теряются. На ряде месторождений апробирована физико-химическая технология доработки запасов. Однако широкое применение физико-химических методов сдерживается длительностью протекающих процессов, а также экологической вредностью применяемых до настоящего времени растворителей.

Создание эффективной физико-химической технологии на основе изысканий состава комплексного растворителя, отвечающего требованиям экологической безопасности, селективности перевода ионов меди в раствор, необходимой интенсивности и эффективности процессов выщелачивания является актуальной задачей, требующей решения.

Цель работы - разработка эффективной физико-химической технологии освоения оставшихся в недрах запасов окисленных и сульфидных медных руд, обеспечивающей повышение полноты использования георесурсов и экологичность горных работ.

Идея работы состоит в создании условий образования на поверхности рудных минералов комплексных соединений, интенсифицирующих процесс перехода ионов меди в раствор, при выщелачивании серной кислотой низкой концентрации техногенно измененных медьсодержащих руд.

Работа выполнена при поддержки гранта РФФИ № 01 -05-96415.

Задачи исследований:

- анализ условий залегания " оставшихся запасов и определение возможности извлечения из них меди физико-химической геотехнологией;

- факторный анализ процессов выщелачивания и подбор состава комплексного растворителя медных минералов;

- обоснование параметров и режимов физико-химической геотехнологии доработки запасов окисленной и сульфидных руд месторождений Сибайское и Бакр-Узяк;

- классификация технологических схем подземного выщелачивания;

- разработка технологии выщелачивания медьсодержащих георесурсов и определение условий ее эффективного применения.

Для решения поставленных задач в качестве объекта исследований выбраны месторождения Сибайское и Бакр-Узяк, где на протяжении длительного времени велась отработка последовательно открытым и подземным способами и планируется переход на подземную технологию.

Методы исследований: в работе использовался комплексный метод включающий обобщение и анализ отечественного и зарубежного опыта, планирование эксперимента, микроскопическое исследование, лабораторные химические опыты в статическом, динамическом и перколяционном режимах, рН-потенциометрическое титрование, моделирование и промышленный эксперимент, математическую и статистическую обработку результатов на ЭВМ.

Защищаемые положения: Выщелачивание медьсодержащих руд комплексным растворителем позволяет вовлечь некондиционные руды, оставленные после разработки месторождения физико-техническими способами, в эффективную доработку за счет интенсифицирующего действия растворителя, использования л имеющихся горных выработок и первичной техногенной подготовки массива.

• Механизм действия карбамида в составе комплексного растворителя заключается в его протонировании, адсорбции протонированных катионов на минеральной поверхности и их каталитическом действии на процесс межфазного перехода меди в раствор.

• Различия в установленных значениях констант протонирования карбамида в присутствии катионов меди, цинка и железа определяют условия и параметры выщелачивания, необходимые для селективного извлечения меди из руд.

• Классификация технологических схем подземного выщелачивания по первичному способу отработки обеспечивает выбор рациональной физико-химической технологии доработки месторождений.

Научная новизна работы:

• Применение азотсодержащего комплексообразователя карбамида в составе комплексного растворителя для интенсификации и селективности процессов физико-химического освоения медьсодержащих георесурсов.

• Механизм образования карбамидных комплексов меди и их интенсифицирующего действия при выщелачивании окисленных и сульфидных руд.

• Параметры и режимы технологии выщелачивания, необходимые для селективного образования карбамидных комплексов меди.

• Классификация технологических схем подземного выщелачивания, в основе которой лежит первоначальный способ разработки месторождения.

Достоверность научных положений, выводов и результатов обеспечивается надежностью и представительностью исходных данных, оценкой полученных результатов методом математической статистики, сопоставимостью результатов лабораторных и натурных исследований.

Практическая значимость работы состоит в разработке технологических схем доработки запасов медьсодержащих руд методом подземного выщелачивания, обеспечивающим высокую эффективность, требуемую безопасность и экологичность работ при доработке месторождений.

Реализация работы: результаты работы использованы при разработке технологических рекомендаций для кучного выщелачивания окисленных медных руд месторождения Бакр-Узяк, предпроектной проработки технологии подземного выщелачивания руд за контуром Сибайского карьера и опытно-промышленном выщелачивании медных руд на промплощадке Сибайского карьера.

Апробация работы: результаты работы докладывались на международной научно-технической конференции «Комбинированная геотехнология: проектирование и геотехнологические основы», Магнитогорск, 2001 г.; на научно-практической конференции «Современное состояние и перспективы использования сырьевой базы Челябинской области», Челябинск, 2000 г.; на международных научных симпозиумах «Неделя горняка», Москва 2000, 2001, 2002 гг.; на международном совещании «Развитие идей И.Н. Плаксина в области обогащения полезных ископаемых и гидрометаллургии», Москва, 2000 г.; на ежегодных научно-технических конференциях МГТУ.

Публикации: по результатам выполненных исследований опубликовано 14 работ.

Объем и структура работы: диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, библиографического списка из 120 наименований, 5 приложений и содержит 168 с. машинописного текста, 42 рисунка, 28 таблиц.

Заключение Диссертация по теме "Геотехнология(подземная, открытая и строительная)", Старостина, Наталья Николаевна

Основные результаты приведенных исследований заключаются в следующем:

1. Разработаны технологические схемы доработки запасов балансовых и забалансовых окисленных и сульфидных медных руд физико-химическим методом, обеспечивающие эффективное освоение недр и экологичность горных работ.

2. Установлено, что структурные особенности руды - расположение минералов меди по трещинам и прожилкам - обеспечивают доступ растворителя к ним, а присутствие на кромках халькопиритового зерна пленки ковеллина указывает на уже начавшийся процесс природного окисления, что способствует сокращению времени выщелачивания.

3. Определено влияние основных факторов на выщелачивание окисленной и сульфидных руд, установлены зависимости извлечения меди от изменения температуры окружающей среды, концентрации серной кислоты, крупности материала и добавки реагентов интенсификаторов: выщелачивание окисленной медной руды происходит в большом диапазоне температур, даже при отрицательных значениях, что определяет возможность применения кучного выщелачивания для их переработки. Для сульфидных руд необходимо наличие положительных температур, что осуществимо в подземных условиях, где температура остается постоянной (10-15°С); для обеспечения требуемой фильтрации и сокращения времени выщелачивания крупность рудного массива не должна превышать 250 мм. Установленные кинетические закономерности позволили определить, что выщелачивание окисленной руды данной крупности на 50% происходит за 29 сут, богатой сульфидной руды за 448 сут и бедной сульфидной руды за 286 сут при температуре 20° С 2%-ой серной кислотой; для обеспечения экологичности и эффективности процесса концентрация серной кислоты при выщелачивании медных руд должна быть не выше 2%; добавка в состав растворителя комплексообразователя карбамида позволяет повысить извлечение меди из окисленной медной руды в 1,75 р&за, а из бедной сульфидной руды в 2 раза, тем самым сокращая время выщелачивания.

4. Рекомендован состав комплексного растворителя для выщелачивания окисленных и сульфидных медных руд. Основу растворителя составляет серная кислота 1%-ой концентрации для выщелачивания окисленных руд и 2%-ой концентрации для выщелачивания сульфидных руд. Добавка карбамида в количестве 30 г/т руды позволяет приблизить действие комплексного растворителя к условиям применения монорастворителя серной кислоты 2%-ой концентрации при выщелачивании окисленной руды и 5%-ой - при выщелачивании сульфидной руды.

5. Установлена селективность действия карбамида на минеральной поверхности. Карбамид в слабокислотных растворах протонируется по пяти стадиям. Протонированный карбамид образует комплексы различной прочности с ионами тяжелых металлов, причем прочность медь-карбамидного комплекса значительно ниже, чем цинк- и железо-карбамидного. Это определяет последовательность перехода в раствор ионов цветных металлов: медь, цинк, железо и позволяет обеспечить селективность технологии извлечения.

6. Доказано, что в составе комплексного растворителя карбамид является катализатором процесса выщелачивания, действие которого происходит на минеральной поверхности и заключается в следующем: протонированный карбамид прочно закрепляется на минеральной поверхности карбонильной группой и слабее - аминогруппами; ионы меди вытесняют протоны водорода из состава аминогрупп и образуют комплексное соединение с карбамидом; с повышением кислотности раствора при добавлении новой порции растворителя происходит повторное протонирование карбамида с вытеснением ионов меди в объем раствора. Каталитическая роль карбамида подтверждается величиной адсорбции его на поверхности халькопирита, которая имеет конечное значение, равное 24-10"6 г/г и рН=2,5 при крупности материала -0,074+0,044 мм. Применение карбамида в качестве катализатора процесса позволяет отказаться от высокой концентрации кислоты, а само применение карбамида является безопасным ввиду его нейтральности.

7. Установлено, что при окислении сульфидных руд кислородом воздуха извлечение меди в раствор повышается в 2 раза, а при замачивании окисленных руд комплексным растворителем - в 1,7 раза. Это позволяет рекомендовать для выщелачивания сульфидных руд чередование орошения комплексным растворителем и естественного окисления кислородом воздуха, а для окисленных медных руд - предварительное замачивание массива комплексным растворителем с последующим выщелачиванием в инфильтрационном режиме.

8. Предложена классификация технологических схем подземного выщелачивания, позволяющая выбрать систему подачи растворителя и сбора продуктивного раствора в зависимости от первоначального способа разработки месторождения. Используя классификацию, разработаны технологические схемы выщелачивания руд месторождений Сибайское и Бакр-Узяк.

9. Освоение оставшихся запасов Сибайского месторождения рекомендуется вести в нисходящем порядке при развитии работ на горизонте от откосов бортов вглубь массива, располагая камеры вкрест простирания рудного тела. Устойчивость бортов обеспечивается пригрузкой бедными рудами, которые подвергаются выщелачиванию совместно с шахтными запасами. Подача растворителя осуществляется по скважинам, пробуренным из верхнего штрека, а сбор продуктивного раствора происходит в нижележащем штреке. Режим подачи растворителя включает чередование орошения и окисления массива воздухом. Для доработки месторождения Бакр-Узяк целесообразна полевая подготовка рудного тела по кольцевой схеме. Отработку запасов рекомендуется вести в нисходящем порядке камерной системой разработки со сплошным магазинированием руды. Предварительно рудный массив рекомендуется смачивать шахтными и подотвальными водами, затем выщелачивать комплексным растворителем.

10. Показана экономическая эффективность и экологичность предлагаемой технологии. Себестоимость выщелачивания 1 т руды на Сибайском месторождении составляет 149,3 р., на месторождении Бакр-Узяк - 198,5 р. Доход за все время доработки месторождений - 428 млн. р. и 62,5 млн. р. соответственно. Экологический эффект определяется повышением полноты освоения недр, отсутствием в предложенной технологии отвалов горных пород и отходов последующей переработки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной диссертационной работе на основе выполненных исследований решена актуальная научно-техническая задача - разработана физико-химическая технология освоения оставшихся за контуром первичной физико-технической разработки запасов кондиционных и некондиционных окисленных и сульфидных медных руд.

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Старостина, Наталья Николаевна, Магнитогорск

1. Абрамов A.B. Подготовка месторождений скальных руд для выщелачивания. М.: Изд-во Цветметинформации, 1975. - 386 с.

2. Агошков М.И. Конструирование и расчеты систем и технологий разработки рудных месторождений. М.: Недра, 1965. - 570 с.

3. Арене В.Ж. Физико-химическая геотехнология: Учеб. пособие. М.: Изд-во МГГУ, 2001.-656 с.

4. Ассонов С.Я. Взрывные работы. М.: Углетехиздат, 1958. - 420 с.

5. Балдин A.B., Бурцев Л.И. Разработка и экспериментальная проверка методики моделирования доставки руды силой взрыва // Новая технология и системы подземной разработки рудных месторождений. М.: Недра, 1965. -С.31-41.

6. Баранов А.О. Расчет параметров технологических процессов подземной добычи руд. М.: Недра, 1985. - 180 с.

7. Барон Л.И., Ключников A.B. Контурное взрывание при проходке выработок. -Л.: Наука, 1967. 305 с.

8. Бека М., Надьпал И. Исследование комплексообразования новейшими методами М.: Мир, 1989. - 324 с.

9. Блюм М.Ф. Исследование склонности к самовозгоранию полиметаличе-ских руд в лабораторных и промышленных условиях (рудник Текели): Дис. . канд. техн. наук. Свердловск, 1968.

10. Ю.Бронников Д.М. Выбор параметров взрывных скважин при подземной отбойке руд. М.: Госгортехиздат, 1961. - 214 с.

11. П.Бубнов В.К. и др. Извлечение металлов из замагазинированной руды в блоках подземного и штабелях кучного выщелачивания. Целиноград: Обл. изд-во, 1989. - 258 с.

12. Бубнов В.К. и др. Теория и практика добычи полезных ископаемых для комбинированных способов выщелачивания. Акмола, 1992. - 545 с.

13. Бурчаков A.C., Гринько Н.К., Черняк И.А. Процессы подземных горных работ. М.: Недра, 1982. - 146 с.

14. Бьеррум Я. Образование амминов металлов в водном растворе. М.: Изд-во иностр. лит., 1961. -308 с.

15. Воробьев Б.М., Бурчаков A.C. Основы технологии горного производства. М.: Недра, 1973. - 338 с.

16. Гидродинамические и физико-химические основы горных пород / Под ред. Веригина H.H. М.: Недра, 1997. - 126 с.

17. Гислинг A.M., Броунштейн Б.И. О диффузионной кинетике реакций в сферических частицах // Журнал прикладной химии. 1950. - Т.23, вып. 12,- С. 1249-1259.

18. Горловский Д.М. Технология карбамида. Л.: Химия, 1981. - 320 с.

19. Горные науки. Освоение и сохранение недр Земли / Под ред. К.Н. Трубецкого / РАН, АГН, РАЕН, МИ А. М.: Изд-во Акад. горн, наук, 1997. -478 с.

20. Джакупбаев А.Н. Профилактика и тушение эндогеных пожаров на мед-но-пиритных рудниках Урала (Дегтярское месторождение): Дис. . канд. техн. наук. Свердловск, 1952.

21. Добыча металлов способом выщелачивания / В.П. Новик-Качан, Н.В.• Губкин, Д.Т. Десятников, Н.И. Чесноков. М.: Изд-во Цветметинформации, 1970. 384 с.

22. Доработка Молодежного месторождения подземным способом: Технико-экономическое обоснование. Екатеринбург: Унипромедь, 1997.

23. Доработка Сибайского месторождения подземным способом: Технико-экономическое обоснование. Екатеринбург: Унипромедь, 1992.

24. Зеликман А.Н., Вольдман Г.М., Беляевская JI.B. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1983. - 456 с.

25. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.: Химия, 1974. - 314 с.

26. Зотов А.Т. Мочевина. М.: Госхимиздат, 1963. - 305 с.

27. Зинуров A.B. Разработка комбинированной геотехнологии выемки запасов в основании бортов карьеров (на примере медно-колчеданных месторождений Урала): Дис. . канд. .техн. наук. Магнитогорск, 1999.

28. Ивакин В.В. и др. Об определении гидравлического режима орошения через скважины при подземном выщелачивании руд // Цветные металлы. -1972.-№1.-С.41.

29. Иванов В.П., Степанов В.Н. Применение микробиологических методов в обогащении и гидрометаллургии. М.: Недра, 1960. - 126 с.

30. Инцеди Я. Применение комплексов в аналитической химии. М.: Мир, 1979.-384 с.

31. Илимбетов А.Ф. Обоснование рационального способа управления горным давлением при отработке рассредоточенных рудных тел (на примере Октябрьского"медно-колчеданного месторождения): Дис. . канд. техн. наук. Магнитогорск, 2002.

32. Илимбетов А.Ф. Пути повышения эффективности производства на Октябрьском руднике // Разработка мощных рудных месторождений: Меж-вуз. сб. науч. тр. Магнитогорск, 1999. - С.10-13.

33. Исследование и разработка технологии извлечения цинка и редких металлов из медно-пиритного промпродукта Сибайской обогатительной фабрики гидрометаллургическим способом: Отчет о НИР / МГМИ.

34. ГР 80031669. Магнитогорск, 1980.

35. Исследование устойчивости северного борта Учалинского карьера при доработке запасов подземными горными работами: Отчет по НИР / Уни-промедь. № ГН 76467849. - Екатеринбург, 1992.

36. Исследование процессов кучного выщелачивания окисленных медных руд месторождения Бакр-Узяк: Отчет о НИР / МГТУ. № ГР 46789251. -Магнитогорск, 2000.

37. Каковский И.А., Поташников Ю.М. Кинетика процессов растворения. -М.: Металлургия, 1975. 224 с.

38. Калабин А.И. Добыча полезного ископаемого подземным выщелачиванием. Разработка рудных месторождений физико-химическими и микробиологическими методами. М.: Атомиздат, 1969. - 375 с.

39. Калабин А.И. Добыча полезного ископаемого подземным выщелачиванием и другими геотехнологическими методами. М.: Атомиздат,. 1981. -302 с.

40. Карапетьянц М.Х. Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ. М.: Химия, 1968. - 471 с.

41. Киреев В.А. Методы практических расчетов в термодинамике химических реакций. М.: Химия, 1983. - 286 с.

42. Кинетика электродных процессов / Фрумкин А.Н., Багоцкий B.C., Иофа З.А, Кабанов Б.Н. -М.: МГУ, 1952. 319 с.

43. Козлов В.Е., Кокарев H.A. Расчет параметров буровзрывных работ на подземных рудниках: Учеб. пособие. Свердловск: Изд-во У ПИ, 1978. -С.87.

44. Комбинированные методы переработки окисленных и смешанных медных руд / Митрофанов С.И. и др! М.: Недра, 1970. - 288 с.

45. Комплексные соединения в аналитической химии. Теория и практика применения. М.: Мир, 1975. - 531 с.

46. Костерецкий A.A. Исследование влияния утечек воздуха на пожаро-опасность колчеданных руд (Дегтярское месторождение): Дис. . канд. техн. наук. Свердловск, 1974.

47. Котенко Е.А., Чесноков Н.И., Грязков М.В. Уранодобывающая промышленность капиталистических стран. М.: Атомиздат, 1979.

48. Кошколда К.Н. и др. Пути интенсификации подземного выщелачивания. М.: Энергоиздат, 1988. - 222 с.

49. Куликов В.В. Совместная и повторная разработка рудных месторождений. -М.: Недра, 1972.

50. Лаверов Н.П. и др. Подземное выщелачивание полиэлементных руд. -М.: Изд-во Акад. горн, наук, 1998. 446 с.

51. Лобанов Д.П., Ведерникова Л.П. Микробиологическое выщелачивание. М.: МГГУ, 1985. - 176 с.

52. Лунев Л.И., Рудаков И.Е. Подземные системы выщелачивания металлов. М.: Изд-во Цветметинформации, 1974. - 78 с.

53. Лунев Л.И. Инженерные расчеты подземного выщелачивания металлов: Учеб.-метод, пособие по инженерным расчетам. М., 1977.

54. Лунев Л.И. Шахтные системы разработки месторождений урана подземным выщелачиванием. М.: Энергоиздат, 1982.

55. Луценко И.К., Бахуров В.Г., Мещерская P.C. Физико-химические условия процесса подземного выщелачивания урана из скальных руд // Атомная энергия. 1969. - Т.27, вьш.б. - С. 500-504.

56. Луценко И.К., Бурыкин A.A., Бубнов В.К. Влияние состава скальных рудовмещающих пород на эффективность процесса подземного выщелачивания // Атомная энергия. 1976. - Т. 41, вып.2. - С. 126.

57. Луценко И.К., Белецкий В.И., Давыдова Л.Г. Бесшахтная разработка рудных месторождений. М.: Недра, 1986. - 176 с.

58. Ляховец К.А. и др. Исследование процессов вторичного минералообра-зования медьсодержащих руд месторождения Бакр-Узяк //Горный ин-форм.-аналит. бюл. 2001. - №2. - С. 128-131.

59. Манаков В.Я. Исследование пожароопасности колчеданных месторождений Урала: Дис. . канд. техн. наук. Свердловск, 1965.

60. Марганец / К.Н. Трубецкой, В.А. Чантурия, Е.А. Воробьев и др.; Под ред. акад. К.Н. Трубецкого. М.: Изд-во Акад. горн, наук, 1999,- 271 с.

61. Миндели Э.О. и др. Методы и средства взрывной отбойки руды. М.: Недра, 1977. -312 с.

62. Миндели Э.О. Разрушение горных пород. М.: Недра, 1975. - 600 с.

63. Митрофанов С.И., Рыскин М.Я. Повышение качества флотационных концентратов цветных металлов без снижения извлечения // Цветные металлы. 1975. - №2. - С. 71-75.

64. Митрофанов С.И. и др. Комбинированные методы переработки окисленных и смешанных медных руд. М.: Недра, 1970. - 288 с.

65. Молодкин А.К. и др. О соединениях карбамида с кислотами // Журнал неорганической химии. -1976. №4. - С. 947.

66. Молчанов АД., Тимофеев И.Л. Интенсификация геотехнологических процессов растворения и выщелачивания. Львов, 1988. - 188 с.

67. Мосинец В.Н. Дробящее и сейсмическое действие взрыва в горных породах. М.: Недра, 1977. - 288 с.

68. Мосинец В.Н., Авдеев O.K., Мельниченко В.М. Безотходная технология добычи радиоактивных руд. М.: Энергоатомиздат, 1987. - 240 с.

69. Musgrove P. Mining Technol and Poliey Issues, 1983 // Mining Convent. Amer. Mining Congr., San Francisco, sept. 12-14, 1983. Washington, 1983.

70. Навтанович M.JI. Черняк A.C. Органические растворители в процессах переработки руд. -М.: Недра, 1969. С. 151.

71. Небера В.П, Соложенкин П.М. Сорбционная флотация металлов // Развитие идей И.Н. Плаксина в области обогащения полезных ископаемых и гидрометаллургии: Тез. докл. юбилейных Плаксинских чтений. М., 2000.-С.121-122

72. Небера В.П., Бабичев H.H. Геотехнологические способы извлечения полезных ископаемых из недр. М.: Изд-во Цветметинформации, 1972. -65 с.

73. Обогащение руд цветных металлов / С.И. Полькин, Э.В. Адамов. М.: Недра, 1983.-400 с.

74. Озолин Л.Т. Физико-химические методы добычи полезных ископаемых. М.: МГИ, 1975. - 151 с.

75. Оспанов Х.К. Физико-химические основы избирательного растворения минералов. М. : Недра, 1993. - 174 с.

76. Открыто-подземный способ освоения месторождений крепких руд / Агошков М.И., Каплунов Д.Р., Шубодеров В.И. и др. М.: ИПКОН РАН, 1992.

77. Петрищев В.В. Опыт выщелачивания скальных руд на месте залегания (Обзор патентной и научно-технической информации). М., 1977.

78. Подземное выщелачивание урановых руд / Бахуров В.Г., Вечеркин С.Г., Луценко И.К. М.: Атомиздат, 1969. - 320 с.

79. Подземные системы выщелачивания металлов / Лунев Л.И., Рудаков И.Е.-М., 1974.-79 с.

80. Поплаухин A.C., Дикарев Н.Л., Яковенко А.Г. Подземное выщелачивание медно-колчеданного месторождения. // Цветная металлургия. 1982. -№10.-С. 14-16.

81. Программа обследования горнорудных предприятий и методика исследований микробиологического выщелачивания руд: Отчет о НИР / Уни-промедь. № ГР 65892424. - Свердловск, 1967.

82. Проектное задание на подземное выщелачивание меди рудника Бакр-Узяк.-Уфа, 1942.

83. Пути интенсификации подземного выщелачивания / Кошколда К.Н. и др., М.: Энергоатомиздат, 1988. - 188 с.

84. Развитие подземной добычи при комплексном освоении месторождений / Каплунов Д.Р., Левин В.И., Болотов Б.В. и др. М.: Наука, 1992. -256 с. '

85. Расчеты гидрометаллургических процессов / Набойченко С.С., Юнь A.A. М.: МИСиС,1995. - 428 с.

86. Рустамова Л.С. Физико-химические основы производства медь и цинк содержащего карбамида // Все для удобрений. Ташкент, 1983.

87. Рыльникова М.В. Обоснование параметров комбинированной геотехнологии освоения медно-колчеданных месторождений Урала: Дис. . д-ра. техн. наук. Магнитогорск, 1999.

88. Рыльникова М.В., Ляховец К.А., Старостина H.H. Анализ эффективности процессов выщелачивания медьсодержащих руд Сибайского месторождения // Разработка мощных рудных месторождений: Межвуз. сборник. Магнитогорск: МГТУ, 1999. - С. 71-75.

89. Рьшьникова М.В., Шадрунова И.В., Старостина H.H. и др. Совершенствование технологии извлечения меди из медьсодержащих промышленных растворов // Горный информ.-аналит. бюл. М.: 2001, - № 2. - С. 7577.

90. Середа Б.К. Исследование способов заиливания, применяемых для предупреждения и тушения подземных пожаров от самовозгорания на мёдно-пиритных рудниках Урала: Дис. . канд. техн. наук. Свердловск, 1954.

91. Слепцов М.Н., Азимов Р.Ш., Мосинец В.Н. Подземная разработки месторождений цветных и редких металлов. М.: Недра, 1986. - 488 с.

92. Способ подземного и кучного выщелачивания металлов: Пат. 2116440 Россия, МПК6 Е21В43/28 / Кондратьев Ю.И., Воронин П.А., Алкацев М.И., Кондратьев Д.Ю. (Россия). .

93. Справочник по горнорудному делу / Под ред. Гребенюка В.А., Пыжья-нова Я.С., Ерофеева И.Е. М.: Недра, 1983. - 816 с.

94. Старостина H.H. Технология предподготовки сульфидных руд к обогащению / Сб. тез. докл. науч.-техн. конф. студентов и аспирантов. -Красноярск, 2000. С. 165.

95. Старостина H.H. Систематизация и структуризация процессов подземного выщелачивания при комбинированной разработке месторождений // Горный информ.-аналит. бюл., 2002.

96. Степин Б.Д., Цветков A.A. Неорганическая химия: Учеб. для химико-технол. спец. вузов. -М.: Высш. школа, 1994. 608 с.

97. Строительство и эксплуатация рудников подземного выщелачивания / Под ред. В.Н. Мосинца. М.: Недра, 1987. - 368 с.

98. Сулайманкулов К., Рысмендеев К., Токмернова JI.A. // Исследование взаимодействия мочевины с неорганическими соединениями / Сб. науч. трудов. Фрунзе:, 1964. - 57 с.

99. Сулайманкулов К. Соединение карбамида с неорганическими солями. Фрунзе: Илим, 1971. 346 с.

100. Тураев С., Исаматов Э.Е. Распределение и формы нахождения элементов в технологических растворах. Ташкент, 1989. - 18 с.

101. Ферсман А.Е. Избранные труды. М.: Изд-во АН СССР, 1958. - Т.4.

102. Физико-химическая гидродинамика / Левич В.Г. М.: Физматгиз, 1959. - 699 с.

103. Халезов Б.Д., Ватолин H.A., Неживых В.А., Тверяков А.Ю. Историческая справка и обзор зарубежной практики кучного и подземного выщелачивания // Горный информ.-аналит. бюл. 2002. - №4. - С. 57-61.

104. Хохряков B.C. Оценка эффективности инвестиционных проектов открытых горных разработок. Екатеринбург: УГГГА, 1996. - 179 с.

105. Чантурия В.А., Шадрунова И.В., Емельяненко Е.А., Радченко Д.Н. Влияние гранулометрического состава, пористости и серфектанта на фильтрационные процессы при кучном выщелачивании медных руд // Горный журнал. 2002. - №.7.

106. Чантурия A.B. и др. О механизме действия карбамида при сернокислотном выщелачивании окисленных руд // Цветные металлы. -2002. №5.

107. Черняк A.C. Химическое обогащение руд. М.: Недра, 1987. - 224 с.

108. Шадрунова И.В. и др. Механизм взаимодействия карбамида с растворами серной кислоты. // Горный информ.-аналит. бюл. 2002. - № 5. - С. 43-44.

109. Шадрунова И.В. Комбинированная флотационно-гидрометаллургическая технология переработки медно-цинковых пром-продуктов Сибайской обогатительной фабрики: Дисс. . канд. техн. наук. - Москва, 1983. - lSS^c.

110. Шадрунова И.В., Старостина H.H., Астафьева Н.И. Термодинамический анализ взаимодействия сульфидов меди, цинка и железа в слабых сернокислых растворах //Вопросы прикладной химии: Межвуз. сборник. -Магнитогорск: МГТУ, 1999. С. 61-65.

111. Шадрунова И.В., Старостина H.H. Совершенствование технологии цементации из карьерных подотвальных вод и растворов кучного выщелачивания // Разработка мощных рудных месторождений: Межвуз. сборник.- Магнитогорск: МГТУ, 2000. -.С. 168-173.

112. Шевелев А.Д., Абакумов В.В. и др. Бактериально-химическое выщелачивание тонко-кристаллических колчеданных руд // Цветные металлы. -1993. -№11. -С.12.

113. Шестаков В.М. Динамика подземных вод. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1973. - 174 с.

114. Эльпинер И.Е. Ультразвук, физико-химическое и биологическое действие. -М.: Физматиздат, 1963. 126 с.