Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Разработка экологически безопасной технологии утилизации шлама химводоподготовки ТЭЦ

ВАК РФ 25.00.36, Геоэкология

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Киушкин, Эдуард Владимирович

м Введение.

Глава 1 Геоэкологические предпосылки утилизации шламовых отходов.

1.1 Образование шламовых отходов.

1.2 Экологические и экономические аспекты проблемы утилизации шламовых отходов.

1.3 Опыт переработки и утилизации шламовых отходов химводоподготовки ТЭЦ.

1.4 Выводы.

Глава 2 Методика исследований и исходные материалы

2.1 Методика проведения экспериментов.

2.2 Исходные материалы.

I|рг

Глава 3 Шламообразование и характеристики шламовых отходов.

3.1 Условия образования шламов химводоподготоки ТЭЦ

3.2 Характеристики шламов химводоподготовки ТЭЦ

3.3 Выводы

Глава 4 Использование шламов химводоподготовки ТЭЦ для получения вяжущих веществ.

4.1 Традиционные способы получения вяжущих веществ на базе карбоната кальция.

4.2 Физико-химические исследования получения вяжущих на базе сульфатов кальция.

4.3 Выводы.

Глава 5 Способы активизации вяжущих свойств шламов химводоподготовки ТЭЦ.

5.1 Направленное регулирование вещественного состава шлама.

5.2 Тепловая обработка активированного шлама химводоподготовки ТЭЦ.

5.3 Исследование влияния технологических факторов на свойства шлама химводоподготовки ТЭЦ при его утилизации

5.4 Нейтрализация шламов отходами серной кислоты

5.5 Разработка технологической схемы производства вяжущего на основе шлама химводоподготовки ТЭЦ.

5.6 Технико-экономические показатели производства

5.7 Выводы.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Разработка экологически безопасной технологии утилизации шлама химводоподготовки ТЭЦ"

Вопросы взаимодействия человека и природы относятся к вечной и неисчерпаемой теме. Сохранение природы и жизнеобеспечивающих природных ресурсов является одной из важнейших для человечества глобальных проблем. Для своего существования человек всегда пользовался природными ресурсами в большей или меньшей степени. Увеличение численности населения и рост технической вооруженности человека приводят к постоянному повышению интенсивности его воздействия на природную среду. Это выражается в увеличении техногенных нагрузок на урбанизированные территории, в хозяйственном освоении новых, ранее недоступных пространств на земной поверхности и ее глубинах [125]. По масштабам извлекаемых и перемещаемых горных пород, преобразования рельефа, воздействия на перераспределение и динамику поверхностных и подземных вод, активизации геохимического массопереноса и т. д. эта деятельность сопоставима с природными геологическими процессами. Человек, как предвидел В.И. Вернадский, стал крупнейшей геологической силой. Анализ происходящих изменений природной среды при инженерно-хозяйственной деятельности человека является сейчас одной из насущных проблем науки о Земле.

В столь же бедственном состоянии находятся земельные ресурсы и почвенный покров. Площадь сельскохозяйственных угодий Российской Федерации в 1990 г. составила 217,5 млн. га, в том числе пашни - 133,5 млн. га. По сравнению с 1975 г. она уменьшилась соответственно на 3,7 и 1,1 млн. га. Много теряется земель при добыче полезных ископаемых открытым и подземным способами, при отводе земель для несельскохозяйственных нужд, неправильном осуществлении мелиоративных мероприятий.

Актуальной проблемой остается рекультивация земель, нарушенных при добыче полезных ископаемых, строительных и других работах, занятых под отвалами и карьерами. Общая площадь таких земель в России составляет около 1,2 млн. га.

Возрастающее потребление полезных ископаемых, опасность истощения их невосстанавливаемых запасов, а также загрязнения окружающей среды при их добыче придают особую важность проблеме рационального и комплексного использования богатств недр Земли, утилизации или безопасного захоронения продуктов их переработки. Потери минеральных ресурсов при добыче остаются недопустимо высокими. По отношению к погашенным запасам потери полезных ископаемых в России составляют: угля - 14,2%, железной руды 28,6%, медной руды - 7,6%, калийных солей - 61,3%, поваренной соли - 46,3%, гипса - 13,8%; извлечение нефти из пластов не превышает 30% [106].

Другой глобальной проблемой геоэкологии является большое количество потребляемых водных ресурсов [56, 92]. Ежегодно население нашей планеты л о потребляет 600 км пресной воды (1,5% речного стока) и сбрасывает 450 км отработанных вод. Обезвреживание отработанных сточных вод осуществляется в настоящее время преимущественно путем разбавления, на что расходуется около 6 тыс. км3 чистой воды, т.е. уже 15% всего речного стока. По прогнозам в начале следующего тысячелетия человечеству понадобиться уже до 10 тыс. км3 в год воды, при этом будет образовываться такое количество сточных вод, что разбавить их будет не возможно. Расчеты показывают, что при сохранении существующего темпа рост объема сточных вод в ближайшее время может произойти глобальное загрязнение поверхностных и подземных вод [123,152].

По этой причине сохранение ресурсов природной среды, их бережное использование и воспроизводство, является одной из фундаментальных проблем такой науки как геоэкология.

Помимо естественных (неизмененных) природных тел к объектам геоэкологии относятся так называемые природно-технические системы. Это -комплекс природных и техногенных объектов, оказывающих взаимное влияние друг на друга и функционирующих как единая система.

Сохранение жизнеобеспечивающей продуктивной окружающей среды, необходимой для здоровья человека и развития жизни на Земле возможно только при рациональной структуре использования как природных, так и техногенных ресурсов.

Охрана и использование природы всегда были в противоречии, и разработка принципов саморегулирования этих взаимодействий является актуальной задачей особенно в настоящее время, когда Россия находится в переходном периоде внедрения рыночных принципов хозяйствования.

На пороге XXI века на пути развития промышленности встали две основные проблемы - сокращение запасов полезных ископаемых и экология.

В СССР насчитывалось свыше 1000 наименований отходов, перспективных как вторичное сырье, 780 из них охвачены единовременным учетом наличия, образования и использования, и только 62 важнейших вида были включены в государственный план по использованию [109].

По ориентировочным расчетам общее количество осадков сточных вод (в сухом состоянии) составляет примерно 120-140 млн. т. в год, около 90% из которых образуются при очистке производственных сточных вод [61]. Положение с утилизацией осадков сточных вод находится в неудовлетворительном состоянии (утилизируется 1-2%, остальное вывозится в отвал) [12]. При этом оценка экологического воздействия отходов встречает технические трудности. В настоящее время утверждены предельно допустимые концентрации (ПДК) примерно для 600 веществ и соединений, а номенклатура готовой продукции насчитывает десятки тысяч наименований. На разработку ПДК только одного вещества уходит 2-3 года [154]. ПДК разрабатывается из расчета среднестатистических санитарно-гигиенических норм, утвержденных Минздравом РФ по согласованию с другими министерствами и ведомствами. Имеются случаи неоправданного изменения ПДК в сторону их увеличения [123]. В Российской Федерации недостаточно развита и природоохранная индустрия.

Решить задачу утилизации отходов промышленности возможно в самой материалоемкой отрасли народного хозяйства - строительной индустрии, которая в условиях наблюдаемого дефицита природного сырья давно нуждается в поиске новых нетрадиционных ресурсов и технологий производства [43].

Решение проблемы рационального использования отходов промышленности приведёт к сбережению природных ресурсов, расширению сырьевой базы строительства, значительному уменьшению загрязнения окружающей среды. Основной целью при изучении переработки вторичных ресурсов является поиск экономически выгодных и экологически приемлемых технологий получения материалов с заранее заданными свойствами.

Актуальность работы. Работа посвящена утилизации жидких отходов -шламов химводоподготовки ТЭЦ. Данные шламы образуются на стадии предварительной очистки воды, которая включает в себя осветление воды, а также снижение щёлочности и частичное её умягчение. Экспериментальная часть выполнена на шламах Автозаводской и Новогорьковской ТЭЦ Нижегородской области, образующихся в количестве до 20 тонн в сутки на каждом предприятии. Учитывая, что на долю тепловых электростанций в России приходится около 77 % вырабатываемой электроэнергии, масштабы образуемых шламовых отходов при технологии химической подготовки воды являются существенными для организации промышленной переработки.

Токсичность отходов связана не только с их химическим составом. Степень экологической опасности зависит от агрегатного состояния отходов (твердые, жидкие, газообразные). Твердые отходы сравнительно легко фиксируются и хранятся на местности. Имеется большое количество решений по улавливанию газообразных отходов. Самыми опасными отходами являются «мокрые» - суспензии, пульпы, осадки сточных вод - шламы.

В результате исследований разрабатывается экологически безопасная технология утилизации шламов химводоподготовки ТЭЦ за счет комплексного использования сырьевых ресурсов при технологии получения электроэнергии на теплоэлектростанциях. Данный принцип должен улучшить геоэкологическую обстановку на данных предприятиях и обеспечить в конечном итоге понижение себестоимости электроэнергии. По данной технологии предусматривается получение на базе шламов сульфатсодержащих вяжущих веществ, что будет способствовать решению, кроме геоэкологических задач, также проблем поиска новых альтернативных взамен более энергоемких видов вяжущих.

Цель и задачи исследований. Целью работы является разработка экологически безопасной технологии утилизации шлама химводоподготовки ТЭЦ, обеспечивающей геоэкологический подход, в том плане, что утилизация техногенных отходов должна быть рациональной, проводиться по энергосберегающим, малоотходным технологиям и максимально использовать потенциальные возможности данного продукта.

Для достижения поставленной цели потребовалось решить ряд конкретных задач:

1. Изучить физико-химические свойства шлама, его влияние на экологию среды.

2. С учетом химического и фазового составов шлама проанализировать возможные технологии утилизации, которые позволяют получать вяжущие вещества и предложить наиболее экологически безопасную технологию.

3. Изучить технологические параметры производства. Предложить и исследовать механохимическую активацию шлама с целью оптимизации химического состава и придания большей энергетической активности и реакционной способности.

4. Установить режимы тепловой обработки шлама для оптимизации процесса его обезвоживания и получения вяжущих веществ.

5. Выполнить производственную проверку и внедрение результатов исследований. Разработать рекомендации по использованию шлама в качестве вяжущего. Дать экономическое обоснование целесообразности применения вяжущего на базе шлама.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- изучены физико-химические свойства шламов химводоподготовки ТЭЦ с позиции влияния на экологию среды и проявления вяжущих свойств;

- теоретически обосновано и экспериментально подтверждено решение экологической проблемы, связанной с образованием и хранением шламов химводоподготовки ТЭЦ, за счет разработки экологически безопасной и безотходной технологии утилизации шлама;

- теоретически и экспериментально обоснован способ получения вяжущего из шлама химводоподготовки ТЭЦ и отхода серной кислоты;

- выявлены закономерности формирования структуры вяжущего на базе механохимической активации шлама;

- разработана технология производства вяжущего на основе шлама химводооподготовки ТЭЦ;

- изучены свойства полученного вяжущего и строительных растворов на его основе.

Практическое значение работы. Разработанная технология позволяет полностью утилизировать отход производства с минимальным ущербом для окружающей среды. Полученное вяжущее на основе шлама химводоподготовки ТЭЦ позволяет использовать его в кладочных и штукатурных растворах в качестве основного вяжущего вещества. При химической активации шлама применяется отработанная аккумуляторная серная кислота, что позволяет утилизировать и данный продукт.

Реализация результатов исследований. Результаты диссертационной работы использованы при выпуске опытной партии вяжущего и штукатурного раствора в ОАО «ВолгоВятремстрой».

Апробация работы. Результаты работы докладывались на международной научно-практической конференции-школе-семинаре «Передовые технологии в промышленности и строительстве на пороге XXI века» в г. Белгороде в 1998 г., международной научно-практической конференции «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии» в г. Ростов-на-Дону в 2000 г., научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава, докторантов, аспирантов и студентов «Архитектура и строительство 2000» в г. Нижнем Новгороде в 2000 г.

На защиту выносятся:

- способ улучшения экологической обстановки за счет утилизации шлама химводоподготовки ТЭЦ с получением на его основе сульфатсодержащего вяжущего вещества;

- способ механохимической активации шлама химводоподготовки ТЭЦ с целью активации его вяжущих свойств;

- технология производства сульфатсодержащего вяжущего на базе шлама химводоподготовки ТЭЦ и отработанной аккумуляторной кислоты, результаты исследований основных строительно-технических свойств вяжущего, а также результаты лабораторных и опытно-промышленных испытаний предлагаемого материала.

Публикации. По материалам выполненных исследований подана 1 заявка на получение патента РФ и опубликовано 12 печатных работ, в том числе 10 статей и 2 материала в виде тезисов докладов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа имеет общий объем 171 страницу машинописного текста, содержит 25 таблиц, 33 рисунка, список литературы из 189 наименований и 4 приложений.

Заключение Диссертация по теме "Геоэкология", Киушкин, Эдуард Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. В настоящее время не существует универсального метода обработки и утилизации шламовых осадков, а применяемые являются экологически не безопасными. Разработана экологически безопасная технология утилизации шлама химводоподготовки ТЭЦ, позволяющая максимально использовать потенциальные возможности данного продукта.

2. В результате исследований химического и фазового состава, а также свойств шламов химводоподготовки ТЭЦ, показано, что в результате прохождения воды через механические фильтры и осветлители сбрасываются нетоксичные осадки, состоящие из карбоната кальция, гидрооксидов железа и алюминия, кремниевой кислоты, органических веществ, глинистых частиц.

При данном фазовом составе шлам химводоподготовки ТЭЦ не обладает вяжущими свойствами. Температурная обработка в области 100 - 1000 °С не придает ему вяжущих свойств. При этом продукты тепловой обработки представляют собой системы «высыхания».

Высокая дисперсность шлама при его утилизации на стадии обезвоживания вызывает низкую фильтрующую способность. В заводских условиях фильтрация является наименее стабильной операцией определяющей производительность процесса в целом. Для повышения технологической эффективности механического обезвоживания при всех равных условиях необходимо стремиться к укрупнению размеров частиц шлама, что является одним из приоритетов разрабатываемого экологического подхода к утилизации шлама.

3. Наиболее близким по технической сущности для данного фазового состава шлама является способ производства строительной воздушной извести, а также портландцемента. В основе технологии указанных крупнотоннажных вяжущих веществ лежит высокотемпературный обжиг сырья от 1000 °С и более, который сопровождается выделением большого количества диоксида углерода, а также приводит к загрязнению окружающей среды, выделяющимся

ЛЛЛ при этом радоном-222 ( Rn) и дочерними продуктами его распада (ДПР).

Другим вяжущим веществом, требующим содержания ионов Са , является гипсовое вяжущее. Производство гипсовых вяжущих веществ осуществляется при более низких температурах, что значительно снижает выделение углекислого газа за счет сжигания топлива. Тепловая обработка происходит с выделением воды из сырья в виде пара или в капельно-жидком состоянии. Выделение радиоактивных веществ при производстве данного вяжущего также значительно снижается.

Из этого следует, что, применяя технологию гипсовых вяжущих веществ, утилизация шлама химводоподготовки ТЭЦ осуществляется рационально и проводится по энергосберегающей, малоотходной технологии, что отвечает геоэкологическим аспектам использования природного и техногенного сырья.

4. Предложено имеющийся в составе шлама СаО и СаСОз перевести в сульфатную фазу (CaS04-nH20), так как шлам химводоподготовки ТЭЦ состоит на 65-75 % из минерала СаСОз, способного к нейтрализации серной кислотой (отходами серной кислоты).

Оптимальное количество применяемой при нейтрализации шлама серной кислоты находится в пределах 100 % от стехиометрии. Главным технологическим показателем при контроле степени нейтрализации шлама является уровень рН, равный 5,5 - 7, что характерно для системы сульфата кальция.

5. Для ускорения процессов нейтрализации шлама серной кислотой, гидратации и твердения продуктов термической обработки предложена механоактивация шлама. На основании исследований установлено, что механоактивация придаёт кристаллам шлама повышенную дефектность и позволяет разрушить пассивирующие плёнки, образующиеся на стадии его образования. При механоактивации происходит также процесс усреднения частиц шлама по зерновому составу. Это позволяет исключить стадию разделения частиц шлама по размерам, так как от этого зависит кинетика и эффективность реакции нейтрализации.

6. Выявлено, что получение вяжущих систем на основе шлама химводоподготовки ТЭЦ должно проводиться в автоклавных условиях. Данные условия способствуют получению кристаллов больших размеров, что позволяет увеличить прочность вяжущего за счёт снижения удельной поверхности частиц и уменьшения водопотребности вяжущего. Автоклавные условия позволяют производить обезвоживание шлама после получения вяжущего, которое имеет фильтрующую способность более чем в 2 раза выше, чем исходный шлам.

7. Разработана экологически безопасная технология утилизации шлама химводоподготовки ТЭЦ, которая позволяет полностью утилизировать отход с получением вяжущего вещества. При получении данного продукта применяется отход производства серной кислоты слабой концентрации, что позволяет утилизировать и данный продукт. Полученное вяжущее вещество может быть использовано в качестве вяжущего в штукатурных и кладочных растворах.

122

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Киушкин, Эдуард Владимирович, Нижний Новгород

1. Авакян А.Б., Широков В.М. Комплексное использование и охрана водных ресурсов. Минск.: Университетское, 1990. - 240 с.

2. Авторское свидетельство № 178793 от 29.11.1965 г.

3. А.С. 1346606 СССР. М. Кл.3 С 04 В. Способ получения кальцийалюминатного материала, Т.Б. Арбузова (СССР). Опубл. БИ № 39, 1987.

4. Алтыкис М.Г., Рахимов Р.З., Булка Г.Р., Морозов В.П., Бахтин А.И. О механизме структурных преобразований гипса при термической обработке // Изв. Вузов. Строительство. 1994. - № 12 - С. 59 - 64.

5. Алтыкис М.Г., Рахимов Р.З., Морозов В.П., Бахтин А.И. К вопросу о механизме структурных преобразований гипсовых вяжущих веществ на основе CaS04-0,5H20 в процессе твердения // Изв. Вузов. Строительство. 1997. - № 3 -С. 46-48.

6. Алтыкис М.Г., Халиуллин М.И., Рахимов Р.З., Морозов В.П., Бахтин А.И. К вопросу о механизме структурных преобразований гипсовых вяжущих на основе ангидрита CaS04 в процессе твердения // Изв. Вузов. Строительство. 1996.-№12-С. 57-61.

7. Аль-Джунейд, Иззаддин Мохамед Абдуллути. Улучшение качества цементных композиций добавками шламовых промышленных отходов/ Самар. Гос. архит.-строит, акад. Самара, 1994. - 152 с.

8. Антропогенное распределение органического вещества в биосфере. СПб.: Наука, 1993. 206 с.

9. Арбузова Т.Б. Утилизация глиноземсодержащих осадков промстоков. Изд-во Саратовского университета, Самарский филиал. Самара, 1991. 136 с.

10. Арбузова Т.Б. Цементы на основе шламовых и глиноземсодержащих отходов//Всесоюзн. совещание по химии и технологии цемента. М., 988. С. 185-186.

11. Арбузова Т.Б., Коренькова С.Ф., Брусенцов Г.Н. Использование местных материалов для повышения качества строительных растворов// Строительные материалы. 1988. - № 4. - С. 20-21.

12. Багрянцев Г.И., Малахов В.М., Черников В.Е. Термическое обезвреживание и переработка промышленных отходов и бытового мусора // Экология и промышленность России. 2001. № 3. С. 35-39.

13. Балашова С.П. и др. Тяжелые металлы в почвах урбанизованных территорий // Экология и промышленность России. 2001. № 3. С. 40-43.

14. Балдин Б.П., Грушевский А.Е. Новые взгляды на процесс дегидратации гипса// Строительные материалы и конструкции. 1990. №1.

15. Балдин В.П., Грушевский А.Е. Физико-химические аспекты процесса дегидратации гипса // Строительные материалы. 1997. - № 1. С. 22-24.

16. Безуглая Э.Ю. Мониторинг состояния загрязнения атмосферы в городах. JL: Гидрометеоиздат. 1986. 200 с.

17. Беляев Е.Н. и др. Современные гигиенические проблемы утилизации промышленных отходов и пути их решения // Гигиена и санитария. 2000. № 3. С. 3-8.

18. Белянкин Д.С., Берг Л.Г. Гипс и продукты его обезвоживания. «Местные строительные материалы», вып. 9, 1949.

19. Бережной А.И., Томин Л.Д. Проблемы экологии. Воздух и почва. // Известия Академии промышленной экологии. 2001. - № 2. С. 3-9.

20. Бернадинер М.Н., Шурыган А.П. Огненная переработка и обезвреживание промышленных отходов. М.: Химия, 1990. 304 с.

21. Бикбулатов И.Х., Шарипов А.К. Хранилище реактор для избыточного активного ила, сырых осадков и шламов// Инженерная экология, № 5. 2000. - с. 47 - 52.

22. Бикбулатов И.Х., Шарипов А.К. Термическая обработка осадков сточных вод в изолированных иловых картах// Инженерная экология, № 1. 2001. С. 16-21.

23. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. М.: Изд-во АСВ, 1994. - 264 с.

24. Болсуновский А.Я., Хромечек Е.Б. Влияние ионов металлов меди и железа на рост природного бактериопланктона // Водные ресурсы. 1992. № 1. С. 165-167.

25. Бреховский В.Ф. и др. Гидроэкология: к проблеме вторичного загрязнения // Инженерная экология. 1999. - № 5. - С. 18-23.

26. Брусиловский Г.В. Производство извести. Госхимиздат. 1954.

27. Брюкнер X., Дейлер Е., Гфитч и др. Изготовление и применение гипсовых строительных материалов. М.: Стройиздат, 1981.-223с.

28. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1973. - 503

29. Вандраш Я.В., Павленко В.А. Термическое обезвреживание твердых, жидких и газовых отходов // Известия Академии Промышленной Экологии. -1997.-№ 1.С. 41-43.

30. Васин С.Г., Вишняков Я.Д. Аккумуляторы: организация сбора // Экология и промышленность России. № 5. - С. 39-41.

31. Вахромеев А.Г., Кузьмин С.Б., Абалаков А.Д., Карпов Ю.А., Рябцев А.Д. Экологически чистые технологии: подземное захоронение отходов производства на месторождениях промышленных рассолов// Инженерная экология. № 4, 2000. с. 41 49.

32. Власов В.И., Батурова М.Д., Глазунов П.И., Веденяпин А.А. Обезвоживание осадков очистных сооружений г. Москвы// Инженерная экология, № 1, 2001. с. 22 - 28.

33. Власов А. С., Степанчикова И. Г., Макаров С. В. и др. Гексаферрит бария на основе отходов гальванических производств // Стекло и керамика. 1987. №4.

34. Вода: экология и технология: Матер, междунар. Конгресса, Москва 6 -9 сент. 1994 г., М., 1994. - 1024 с.

35. Во дин В.Г. Повторное использование промышленных вод фильтров водоочистных станций и обезвоживание образующихся осадков: Дис. на соиск. учен. ст. канд. техн. наук. Горький: 1969. - 199 с.

36. Водоснабжение и сантехника, № 1, 1996.

37. Вознесенский В.В., Феофанов Ю.А. Экологические технологии: проблемы переработки и утилизации осадков сточных вод// Инженерная экология. 1999. - № 1. - С. 2-7.

38. Войтович В. А. Об использовании гальванических шламов // Труды 1-й научно-технической конференции в области охраны окружающей среды. -Н.Новгород, 1993.

39. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.:Стройиздат. 1986. 464с.

40. Волженский А.В., Ферронская А.В. Гипсовые вяжущие и изделия. М.: Стройиздат, 1974, 328с.

41. Воробьев И.Е., Пасещенко В.И. Комплексная оценка ТЭС на окружающую среду // Экотехнологии и ресурсосбережение. 1999. № 4. - С. 58-62.

42. Воробьев Х.С. Состояние и перспективы использования вторичных продуктов и отходов промышленности в производстве строительных материалов// Строительные материалы. 1985. №10 . - С. 6 - 7.

43. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975. - 512 с.

44. Гаврилов В.П., Гаврилова И.А. Охрана Водоемов. Состав, методы и схемы очистки вод. Н.Новгород. ННГАСА. 1995. 111 с.

45. Гегузин Я.Е. Живой кристалл. М.: Наука, 1981. - 192 с.

46. Гидрогеологические исследования для обоснования подземного захоронения промышленных стоков. М.: Недра, 1993, 335 с.

47. Гладштейн О.И., Марков А.Ю., Новиков М.Г. Новые технологии изоляции источников загрязнения окружающей среды// Вода и экология. -2000, №1 .с. 48-51.

48. Гордашевский П.Ф. Исследование и разработка технологии гипсовых вяжущих на основе фосфогипса: Автореф. дисс. . д-ра техн. наук. М.: 1977. -42 с.

49. Гордашевский П.Ф. Технология производства а-модификации полуводного гипса на Шедоровском гипсовом комбинате// Строительные материалы. 1970. - №11. С. 16 - 19.

50. Гордашевский П.Ф., Долгорев А.В. Производство гипсовых вяжущих материалов из гипсосодержащих отходов. М.: Стройиздат. 1987. - 105 с.

51. Гордашевский П.Ф., Иваницкий В.В. Высокопрочный гипс из фосфополугидрата для строительных целей // Строительные материалы, 1971. -№ 8. С.21-23.

52. Гордашевский П.Ф., Иваницкий В.В., Клыкова Л.Я. и др. Гипсовые вяжущие материалы на основе сульфата кальция отхода производства ЭФК полугидратным способом // Строительные материалы, 1975. - № 12. - С.21-22.

53. Гюнтер Л.И., Лущенко Г.И., Туровский И.С. Физико-химическая очистка сточных вод и утилизация осадка во Франции. Вып. 3 (52)/ ЦБНТИ. М., 1982.-56 с.

54. Демин А.П., Исмаилов Г.Х., Федоров В.М. Анализ и оценка влияния природных и антропогенных факторов на водные ресурсы бассейна Волги: водопотребление // Водные ресурсы. 1997. - Т. 24. № 5. С. 609-616.

55. Джентер A.JI. Вакуум-фильтрация и термическая сушка в США. Сб. пер. Вып. 13/ ГНИИНТИ М., 1960. - 26 с.

56. Добровольский В.В. Свинец в окружающей среде. М.: Наука, 1987. -184с.

57. Дугуев С.В., Иванова В.Б., Механохимическая активация в производстве сухих строительных смесей // Строительные материалы. 2000. -№5.-С. 28-29.

58. Евилевич А.З., Евилевич М.А. Утилизация осадков сточных вод. Л.: Стройиздат, 1988. - 248 с.

59. Жабо В.В. Охрана окружающей среды на ТЭС и АЭС. М.: Энергоатомиздат, 1992. - 240 с.

60. Жвиронайте Я.А., Даумантас Э.П., Мартинайтис М.А. Влияние серной кислоты на некоторые свойства сульфата кальция. Вильнюс. 1973. - С. 23-26. - (Сб. науч. тр. учебн. заведений ЛитССР. Т. 15).

61. Зайканов В.Г. и др. Количественная оценка геоэкологического потенциала природных и природно-техногенных систем разного уровня // Проблемы окружающей среды и природных ресурсов: Обзорная информация / ВИНИТИ. 1996. Вып. 6. - С. 66-89.

62. Заявка 56 122894 Японии, МКИ С 02 F 3/48.

63. Зевин Л.С., Хейкер Д.М. Рентгеновские методы исследований строительных материалов. М.: Стройиздат, 1995.

64. Зимин Д.А. и др. Утилизация многотоннажных неорганических отходов // Экология и промышленность России. 1999. - № 5. - С. 42-44.

65. Зологина Н.Г., Кронна Л.И., Кострикина Ю.М. Энергетика и охрана окружающей среды. М.: Энергия, 1979. - 352 с.

66. Золотавин B.JI., Вольхин В.В., Резвушкин В.В. Действие замораживания на коагулянты металлов. Коллоидный журнал №3, 1960. № 2, 3, 1961.

67. Иваницкий В.В. Разработка и исследование технологии гипсовых вяжущих из сульфата кальция отхода производства экстракционной фосфорной кислоты полугидратным способом: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М.: 1973.-24 с.

68. Использование отходов в производстве бетонов и растворов. Заключительный отчет о НИР Новосибирского ИСИ. Регистр. № 01860043817 (ВИНИТЛ), 987. 72 с.

69. Использование промышленных отходов за рубежом/ Молд НИИ тезн,-эконом. информ. Отв. за вып. И.А. Фадеева. Кишинев, 1992. Lie. (Informatie-expres).

70. Источники свинцового загрязнения Москвы // Экология и промышленность России. 1998. - № 4. С. 21-23.

71. Келли К., Суттард Д., Андерсон К. Термодинамические свойства гипса. БТИМПСМ РСФСР, М.: 1949.

72. Ковтуненко П.В. Физическая химия твёрдого тела. Кристаллы с дефектами. М.: Высшая школа, 1993. - 352 с.

73. Козлова О.Г. Рост и морфология кристаллов. М.: МГУ. 1972. - 362 с.

74. Комохов П.Г. Механико-энергетические аспекты процессов гидратации, твердения и долговечности цементного камня//Цемент, 1987. -№2.-С.20-22.

75. Комплексная программа глубинного размещения жидких отходов предприятий Минтопэнерго России // Энергетика и охрана окружающей среды: Сб.-М.: 1993. С. 126.

76. Коренькова С.Ф. Теоретические и технологические принципы использования шламовых отходов в строительных материалах: Дис. в виде науч. докл. на соиск. учен. степ, д-ра техн. наук/ Самар. гос. архит.-строит, акад. Самара, 1996. - 49 с.

77. Коренькова С.Ф., Ермилова Ю.А. Структурообразование наполненных цементов// Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы пятых академических чтений РААСН / Воронеж, гос. архит.-строит. акад. Воронеж, 1999. с. 207 - 209.

78. Коренькова С.Ф., Макридов Г.В. Применение шламовых отходов в производстве легких бетонов// Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы пятых академических чтений РААСН / Воронеж, гос. архит.-строит. акад. Воронеж, 1999. с. 210 - 212.

79. Коренькова С.Ф., Макридов Г.В„ Клыгин О.В. 1С 04 В 38/08, 14/12, 20/02. Заявка °97120426, Приоритет от 26.1.1997 г.

80. Кровленко B.C. Использование сточных вод в производстве цемента// Промышленность строит, материалов. Сер. II. Экспресс информация ВНИИЭСМ отеч. опыт, 1987. Вып. 6. С. 21-23.

81. Кузнецова Т.В., Кудряшёв И.В., Тимашёв В.В. Физическая химия вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1989. - 383с.

82. Кучерова Э. А., Паничев А. Ю., Федорова С. В. Утилизация осадков сточных вод машиностроительных предприятий в производстве строительной керамики// Очистка производственных сточных вод и утилизация осадков машиностроительной промышленности. М., 1968.

83. Ларионов В.Г., Скрыпникова М.Н., Куркин П.Ю. Утилизация свинцовых аккумуляторов в США // Экология и промышленность России. 2000. № 3. - С. 46-47.

84. Лупоносова Я.А. Получение керамзита с применением нефтешламовых отходов/ Самар. Гос. архит.-строит. акад. Самара, 1998. - 18с.

85. Мак И.Л., Ратинов В.Б., Силенок С.Г. Производство гипса и гипсовых изделий. Госстройиздат, 1961.

86. Макатул В.Н. Докт. Дисс. Минск: 1985

87. Максимова М.П. Антропогенное изменение ионного стока крупных рек Советского Союза // Водные ресурсы. 1991. - № 5. - С. 65-69.

88. Матвеев М.В. Перспективы получения прибыли при решении экологических проблем // Обзорная информация / ВИНИТИ. Серия Экономика природопользования. 1999. - № 4. С. 35-37.

89. Машкин П.В. и др. Экологические проблемы Оки в XXI веке и подходы к их решению // Мелиорация и водное хозяйство. 2000. № 3. С. 44-48.

90. Методы общей теории надежности в системе геоэкологической и инженерно-геологической экспертизы// Обзорная информация/ ВИНИТИ. 1998. №4.

91. Мещеряков Ю.Г. Гипсовые попутные промышленные продукты и их применение в производстве строительных материалов. Л.: Стройиздат. 1982. 144 с.

92. Мещеряков Ю.Г., Сучков В.П. О комплексной переработке сырья при производстве ортофосфорной кислоты полугидратным способом // Создание и исследование новых строительных материалов. Томск, 1982. С. 8 10.

93. Мухтарова Н.Н., Чополко Т.Н., Ясколко В.Я. Сб. Действия радиактивных излучений на вещества. Ташкент. 1970. 145-151.

94. Найденко В.В. Исследование методов очистки производственных сточных вод предприятий тонкой керамики и способов обезвоживания образующихся осадков: Дис. на соиск. учен. ст. канд. техн. наук. Горький: 1967.-201 с.

95. Найденко В.В., Губанов Л.Н. Очистка и утилизация промстоков гальванического производства. -Н. Новгород: «Деком», 1999. 368 с.

96. Научно-исследовательские работы по утилизации шлама после очистки промышленных стоков и разработка рабочей технологии утилизации. -Вильнюс: НПО «Литстанкопроект», 1983.

97. Никаноров A.M., Жулидов А.В. Биомониторинг металлов в пресноводных экосистемах. Л.: Гидрометеоиздат, 1991.-311 с.

98. Новопашин А. А., Арбузова Т.Б., Коренькова С.Ф. Шламы водоподготовки и водоумягчения в строительных растворах// Водоснабжение и санитарная техника. 1986. № 11. - С. 6-7.

99. Новопашин А.А., Коренькова С.Ф., Безгина JI.H. О качестве извести для нейтрализации кислых промышленных сточных вод// Водоснабжение и санитарная техника. 1981. - № 5. - С. 8-9.

100. Овсянников В.М. Изотопные методы исследования антропогенного свинца // Обзорная информация/ ВИНИТИ. Серия проблемы окружающей среды и природных ресурсов. 1998. № 11. С. 31-73.

101. Овсянников В.М. Свинец в сетях питьевого водоснабжения // Обзорная информация/ ВИНИТИ. Серия проблемы окружающей среды и природных ресурсов. 1998. № 11. С. 108-112.

102. Олифаренко Н. Г., Гирумин Ю. JI., Трусова Ю. Д. и др. Использование отходов очистки сточных вод в производстве строительной керамики // Стекло и керамика. 1986. № 6.

103. Осипов В.И. Геоэкология междисциплинарная наука о экологических проблемах геосферы//Геоэкология. 1993. №1. С. 4-18.

104. Охрана природных вод от загрязнения стоков тепловых электростанций // Энергетика и охрана окружающей среды: Сб. М., 1993. - С. 7-9.

105. Пацюков А.И. Исследование влияния перемешивания воды в процессе коагуляции и повторного использования осадка в осветлителях: Дис. на соиск. учен. ст. канд. техн. наук. Горький: 1974. - 156 с.

106. Пирогов Н.Л., Сушон С.П., Завалко А.Г. Вторичные ресурсы: эффективность, опыт, перспектива. М.: Экономика, 1987. - 199 с.

107. Погудина С.И. Что делать со сточными водами. М.: Стройиздат, 1995.- 120 с.

108. Покровский В.Н., Аракчеев Е.П. Очистка сточных вод тепловых электростанций. М.: Энергия, 1980. - 256 с.

109. Полак А.Ф. Твердение мономинеральных вяжущих веществ. М.: Стройиздат. 1966. 208 с.

110. Полигонные стандарты. Руководство по регулированию и рассмотрению требований для новых или расширяющихся полигонов //

111. Обзорная информация // ВИНИТИ. Серия Научные и технические аспекты охраны окружающей среды. 2000. - № 2. - С. 28-106.

112. Потапов А.П. Экономическая эффективность и основные направления использования промышленных отходов в производстве строительных материалов и изделий: Дис. на соиск. учен. ст. канд. техн. наук. М.: 1983. -198 с.

113. Применение строительных материалов с учетом их безвредности для здоровья людей // Обзорная информация / ВНИИТАГ. Серия конструкции жилых и общественных зданий. 1991. Вып. 3. 24 с.

114. Проектирование и строительство систем глубинного размещения солесодержащих промстоков энергетических объектов // Энергетика и охрана окружающей среды: Сб. М.: 1993. С. 124.

115. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат, 1969.-200с.

116. Региональный план санитарной очистки территории земли Верхней Австрии от отходов // Обзорная информация / ВИНИТИ. Серия научные и технические аспекты охраны окружающей среды. 1998. № 4. С. 24-77.

117. Рихтер JI.A., Волков Э.П., Покровский В.Н. Охрана водного и воздушного бассейнов от выбросов ТЭС. М.: Энергоиздат, 1981. - 296 с.

118. Россель Э.И. От отходов не вред, а польза // Научные и технические аспекты охраны окружающей среды: Обзорная информация / ВИНИТИ. 1996. Вып. 9. - С. 90-93.

119. Савинкова Е.И. и др.// Химическая промышленность, 1985, №3, стр.166;

120. Сегалова Е.Е., Ребиндер П.А. Современное физико-химическое представление о процессах твердения минеральных вяжущих веществ // Строительные материалы. 1960. - №1. - С. 21-26.

121. Седлов А.С. и др. Защита водоемов от сброса сточных вод водоподготовительных установок // Энергосбережение и водоподготовка. 1999. № 2. С. 52-58.

122. Сидельникова О.П. Снижение влияния активности естественных радионуклидов строительных материалов на радиационную безопасность жилища: Дис. на соиск. учен. ст. доктора, техн. наук. Волгоград: 1998. - 375 с.

123. Сидоренко А.В. Человек, техника, Земля. М.: Недра, 1967. 57 с.

124. Система утилизации отработанных кислот. Spent cid recoverg system//Wire Ind. 1996. - 63, №775. - p. 758.

125. Славин А. Спасти свой дом// Аргументы и факты. 1989. - 7 алр.

126. Снакин В.В. Загрязнение окружающей среды свинцом в Российской Федерации: источники и последствия // Обзорная информация/ ВИНИТИ. Серия проблемы окружающей среды и природных ресурсов. 1998. № 11. С. 19-31.

127. Снакин В.В., Кузнецов А.В., Платонов И.Г. Свинец в почвах и растениях России // Обзорная информация/ ВИНИТИ. Серия проблемы окружающей среды и природных ресурсов. 1998. № 11. С. 73-91.

128. Советский энциклопедический словарь/ Гл. ред. A.M. Прохоров; редкол.: А.А. Гусев и др. изд. 4-е - М.: Сов. энциклопедия, 1987. - 1600 с.

129. Современные проблемы оценки надежности и экологической безопасности объектов энергетики// Обзорная информация/ ВИНИТИ. Серия Экологическая экспертиза. 1998. Вып. 4. С. 38-47.

130. Соколов П.Э. Природная радиоактивность пород и влияние тепловой обработки строительных материалов на коэффициент эмалирования радона: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Саратов. 1997. 156 с.

131. Стерман Л.С., Покровский В.Н. Физические и химические методы обработки воды на ТЭС. М.: Энергоатомиздат. 1991. - 328 с.

132. Стонис С.Н., Бачадскене М.К., Ратинов В.Б.//Докл. АНСССР 1981, т. 259, №5, с.1165;

133. Сучков В.П. Исследование и разработка технологии производства строительных материалов из фосфополугидрата: Дис. на соиск. учен. ст. канд. техн. наук. Ленинград: 1982. - 166 с.

134. Сычев М.М. Неорганические клеи. Л., «Химия», 1974. 160 с.

135. Тацки Л., Федорова С. В., Балаковский И.А. Утилизация осадков сточных вод машиностроительных предприятий при производстве керамзита // Очистка производственных сточных вод и утилизация осадков машиностроительной промышленности. М., 1968.

136. Тихомиров Н.П. Социально-экономические проблемы защиты природы. М.: Экология, 1992. 240 с.

137. Тихорецкая И.С. Япония: проблемы утилизации отходов. М.: Наука, 1992. - 102 с.

138. Торочешников н.с. и др. Техника защиты окружающей среды: Учеб. пособ. для вузов. М.: Химия, 1981. 368 с.

139. Третьяков Ю.Д. Твердофазные реакции. М.: Химия, 1978.-360 с.

140. Трофимов В.Т., Герасимова А.С., Красилова Н.С. Устойчивость геологической среды и факторы, ее определяющие// Геоэкология. 1994. №2.

141. Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод. М.: Стройиздат, 1998.-256 с.

142. Тяжелые металлы в донных отложениях поверхностных вод // Проблемы окружающей среды и природных ресурсов: Обзорная информация / ВИНИТИ. 1994. - № 9. - С. 19-50.

143. Тяжелые металлы со свалок промышленных отходов // Tetsu to hagune = J.Irou and Steel Inst. Jap. № 83, № 29-30. - Яп.

144. Улицкий В. А. Использование отходов гальванических производств в цементных композициях: Межотраслевой научно-технических сборник. М., 1992, вып. 1.

145. Улицкий В.А. Разработка научно-технических основ переработки вторичных материальных ресурсов // Проблемы окружающей среды и природных ресурсов: Обзорная информация // ВИНИТИ. 1995. № 2. - С. 54-87.

146. Федеральная целевая программа «Отходы». Обз. инф. Науч. и техн. аспекты охраны окруж. среды/ ВИНИТИ. 1996. № 6. - с. 37 - 43.

147. Характеристика очистных сооружений Нижегородской области. -Н.Новгород. 1998. 102 с.

148. Хаскин В.В., Акимова Т.А. Современные экологические проблемы // Обзорная информация/ ВИНИТИ. Серия проблемы окружающей среды и природных ресурсов. 2001. № 2. С. 2-48.

149. Целевая программа по охране окружающей среды от свинцового загрязнения // Вестник экологического образования. 1998. 3-4 (9-10). С. 5-6.

150. Цыганков А.П., Балацкий О.Ф., Сенин В.Н. Технический прогресс -химия окружающая среда. - М.: Химия, 1979. - 296 с.

151. Чумаченко Н.Г., Качкаева Н.М. 7 С 09 D 5/34. Заявка ° 97115749, Приоритет от 24.09.1997. Зарегистрирован в Гос. реестре РФ 10 февраля 2000 г. Получен 09.03.2000 г.

152. Шеина Т.В. Шламобитумные композиции строительного назначения/ Самар. Гос. архит.-строит. акад. Самара, 1998. - 19с.

153. Шеина Т.В., Коренькова С.Ф., Клименко О.М. 7 Е 01 С 3Л, 7/36, Е 02 D 3/12. Заявка ° 98101139, Приоритет от 09.01.1998 г. Зарегистрирован в Гос. реестре 10.06.2000 г. Получен 20.06.2000 г.

154. Шеина Т.В., Коренькова С.Ф., Клименко О.М. 7 С 09 К 3/10, С 08 L 95/00. Заявка 0 98100397, приоритет от 06.01.1988 г. Зарегистрирован в Гос. реестре изобретений РФ 27 января 2000 г. Получен 09.03.2000 г.

155. Шеина Т.В., Коренькова С.Ф., Лукоянченко Т.П. 7 С 04 В 26/26. Заявка 0 98102597, Приоритет от 16.02.1998 г. Зарегистрирован в Гос. реестре 10.06.2000 г. Получен 20.06.2000 г.

156. Шеина Т.В., Коренькова С.Ф., Шутров Г.П. 7 С 04 В 28/20. Заявка ° 98118073, Приоритет от 01.10.1998 г. Зарегистрирован в Гос. реестре 20 июня 2000 г. Получен 26.06.2000 г.

157. Шестаков В.М. Депонирование промышленных отходов в заглубленных хранилищах // Экология и промышленность России. 2000. № 3. С. 41-42.

158. Шнейдеров A.M., Суханов Е.В. Использование шлаков черной металлургии при производстве жаростойкого бетона и железобетона // Бетон и железобетон. 1984. - № 3. С. 42 - 43.

159. Шульце В., Тишер В., Эттель В.П. Растворы и бетоны на нецементных вяжущих. -М.: Стройиздат, 1990. 238с.

160. Эйдук Ю.Я. К вопросу о физико-химических свойствах альфа- и бета-полугидрата сульфата кальция. Изв. Вузов «Химия и химическая технология», Т.2, №6,1959.

161. Яковлев С.В., Карелин Я.А., Ласков Ю.М., Воронин Ю. В. Очистка производственных сточных вод. М.: Стройиздат, 1985. - 335 с.

162. Baker J. Land application of studge// Soil. Conserv. 1979. - Vol. 44. № 9.-P. 4-5.

163. Beretka J., Crook D., King G.// J. Chem. Technol. And Biotchnol., 1981, 31, №3,151-162.

164. Doe P.W. The treatment and disposal washwater sludge. Journal of Water Engineering. 12, № 6, 1958.

165. Eipeltauer E. Aufbereitung und Uberfurung des Rohrgipssteines «Zement-Kalk-Gips», №6,7. 1958, №8. 1959.

166. Eipeltauer E. Die Bedeutung kalorimetrischer und Messungen fur die Gipserzenguna Gipsprufung, «Zement-Kalk-Gips», №11. 1956.

167. Fukuda H. Japan paves the way to putting sludge underfoot// Water Qual. Int. 1994. -№ 2. p. 18-20.

168. Goldmith P. Solving civilization's studge puzzle// Process Eng. (Gr. Brit.).- 1994. Vol. № 75, № 3 A, Suppi. - p. 20 - 21.

169. Hamm. Coping with the FGD gypsum problema task for European gypsum industry. // Zement-Kalk-Gips. 1994. - №10. - P. E251-E258, ill., tabl. (англ.)

170. Henry J.O., Wong L. Commercial mining technique offers a new approach to removing heavy metals from studges// Water Pollution Control. 1984. Vol. 122, № 3. p. 56-57.

171. Hoffman G. Klarschlamm nicht alles ist verwertbar// DGL Mittellungen.- 1980.-№ 9,-S. 12.

172. Innovation statt Konvrntion// Umweltmagazin. 1994. - Vol. 23, № 9, s. 106-108.

173. Japans waste disposal problem getting increasingly serious// Atoms. Jap. -1994.-Vol. 38, №5.-p. 29-31.

174. Jasue Tamatsu, Araj Jassuo// Gips and Line, 1976, №143,161;

175. Keiser H. Neue Techniken sind gefragt// Chem. Jng. - 1996. - Bd. 119, № ll.s. 42-43.

176. Kozeby В., Vuk D. Tenniccna imobilizaija galvanshin muljev// Nova proizv. 1985. № 3/6.

177. Lehmann H, Holland H. Die Umwandlungsvorgange beim Erhitzen von Calziumsulfat-Dihydrat und seinen Entwasserungsprodukten. Tonind.-Ztg. 90 (1966).

178. Lehmann H., Mathiak H., Kurpiers P. Untersuchungen uber Alterungsvorgange an frisch gebranntem Gips. Berichte der Deutschen, Keramischen Gesellschaft, B. 50, № 6,1973, s. 273.

179. Les boues de Г assainissement: les conditions d' une valorisation en argiculture /Bebin J.// Jng. vie. 1995, № 437, - p. 32 - 33.

180. Meier K.A. Environmental technology from Swiss// Int. Environ Technol.- 1993. Vol. № 3, № 5. p. 20.

181. Mieszowski A., Talaga J. Badania dyszy zasilajacaj reaktory do spalania odpadow ciektych// Jnz. chem. i proces. 1995. 16, № 4. - p. 537 - 549.

182. Nriagu J.O. Global inventory of natural and anthropogenic emissions of trace metals to the atmosphere / Natura (London), 1979. 279. P. 411.

183. Strauss S.D. Zero discharge firmly entrenched as a powerplant design strategy // Power, October, 1994. p. 41-48.

184. Verbrennung von Klarschlamm in Zement-drehofen// Gas-Wasser-Abwasser. 1987. - Jg. 67. - № 3. - S. 174 - 180.

185. Wilderrer P.A. Die Zukenft der Klarschlammverwertung und -beseitigung// Abfallwirt. J. 1996. - 8, № 11. - s. 12-16.