Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Подземное хранение нефтепродуктов в горизонтальных стальных резервуарах с использованием инертных газов

ВАК РФ 25.00.19, Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ

Автореферат диссертации по теме "Подземное хранение нефтепродуктов в горизонтальных стальных резервуарах с использованием инертных газов"

□О3454427 На правах рукописи

ЛЕВИТИН РОМАН ЕВГЕНЬЕВИЧ

ПОДЗЕМНОЕ ХРАНЕНИЕ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРАХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ

Специальность 25.00.19 - Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

о 5 ДЕН 2008

Тюмень 2008

003454427

Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Тюменский государственный нефтегазовый университет» Министерства образования и науки Российской Федерации

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

Земенков Юрий Дмитриевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Кушнир Семён Яковлевич

доктор технических наук Холмогоров Анатолий Парфильевич

Ведущая организация:

ОАО «Нефтегазпроект» г. Тюмень

Защита диссертации состоится 19 декабря 2008 года в 1230 часов на заседании диссертационного совета Д 212.273.02 при Тюменском государственном нефтегазовом университете по адресу: 625000, г.Тюмень, ул. Володарского, 38, зал им. Косухина.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Тюменского государственного нефтегазового университета по адресу: 625039, г. Тюмень, ул. Мельникайте, 72.

Отзыв на автореферат в 2-х экземплярах, с подписью составителя и заверенный печатью организации просим направлять в адрес диссертационного совета.

Автореферат разослан 19 ноября 2008 г.

И.о. ученого секретаря диссертационного совета

Воробьева С.В.

Актуальность темы

Совершенствование энергопотребляющих технологий, выход нефтяных компаний на международные рынки, ужесточение экологических стандартов повышают требования к качеству нефтепродуктов в РФ. В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации N 118 от 27.02.08 с 1 января 2009 года весь производимый отечественными нефтеперерабатывающими заводами бензин должен будет удовлетворять требованиям экологического стандарта Евро-3, а к 2013 году - Евро-5.

В целях обеспечения заданных характеристик топлива его свойства во время хранения и транспортировки должны быть подвержены минимальным изменениям. Основными причинами ухудшения первоначального качества нефтепродуктов и несоответствия его стандартам является испарение, загрязнение и окисление. Принципиально эти процессы можно исключить, если полностью устранить газовую фазу в перевалочных емкостях. Однако в силу несовершенства применяемых технологий при хранении и транспортировании нефтепродуктов в большинстве случаев образуется паровоздушная среда. Результатом контакта углеводородов с атмосферным кислородом является повышение пожароопасности, интенсивное испарение, образование смол и осадков.

Таким образом, проблема внедрения неатмосферных технологий актуальна с экономической и социальной точек зрения.

В качестве газовой фазы над нефтепродуктом нашла применение так называемая «инертная подушка». Сдерживающим фактором внедрения этого прогрессивного метода является отсутствие диффузионной модели подобной парожидкостной системы. Вместе с тем не существует научно-обоснованной системы оценки влияния инертного наполнителя на распределение концентраций углеводородов в газовом пространстве резервуара, что вызывает трудности в количественной оценке потерь топлива от испарения и смолообразования.

В связи с отмеченным, проведение исследований процессов, протекающих в сложных многокомпонентных парогазовых смесях, позволит выявить закономерности возникновения количественно-качественных потерь в хранилищах углеводородов, разработать методы их сокращения, а также снизить степень риска возникновения аварий.

Целью диссертационной работы является повышение эффективности изотермической технологии хранения нефтепродуктов, основанной на использовании инертных газов. Основные задачи исследования

1. Получить трехфакторные зависимости коэффициентов диффузии паров светлых нефтепродуктов в различные инертные газы.

2. Разработать методику определения концентрации углеводородов в сложных парогазовых смесях.

3. Разработать систему контроля и прогнозирования потерь топлива из заглубленных резервуаров в режиме реального времени.

4. Определить соотношения объемов инертных газов и их смесей с воздухом, обеспечивающих снижение смолообразования с минимальными энергозатратами.

Научная новизна работы

1. Получены трехфакторные зависимости коэффициентов диффузии паров бензинов в смеси инертных газов с молекулярной массой (20—80) г/моль при времени испарения (3-30) мин.

2. Разработана математическая модель для количественной оценки и прогнозирования относительной испаряемости нефтепродуктов в смеси инертных газов с воздухом.

3. Создана система мониторинга изотермического хранения углеводородов, позволяющая в режиме реального времени оценить их потери из заглубленных емкостей в зависимости от настройки дыхательной арматуры, температуры и соотношения газовой и жидкой фаз.

4. Получены физико-математические зависимости, характеризующие процесс смолообразования при различных концентрациях инертных газов и их смесей в горизонтальных стальных резервуарах.

Практическая ценность работы заключается в разработке системы учета, позволяющей корректно анализировать причины изменения первоначальных свойств нефтепродуктов.

Созданный банк данных массоотдачи бензинов в инертные среды позволяет в динамике, при различных транспортных операциях, оценивать концентрации углеводородов в парогазовой смеси резервуара.

Полученные математические модели дают возможность федеральным службам надзора, нефтегазотранспортным предприятиям,

независимым экспертным организациям прогнозировать и контролировать количественно-качественные потери углеводородов по блоку диспетчерских данных в режиме реального времени (on-lme).

Результаты проведенных исследований позволяют повысить результативность принятия управленческих решений и дают положительный экономический эффект на действующих объектах Тюменской области.

Методологические основы и достоверность исследований. В диссертации использованы классические положения теории: подобия, системного анализа, а также характеристики оборудования и режимов работы систем транспорта и хранения нефтепродуктов; результаты теоретических, и экспериментально-промышленных исследований. Достоверность подтверждена хорошей сходимостью результатов научных исследований автора и отечественных ученых в области транспорта нефтепродуктов. Математические модели апробированы на реальных данных диспетчерских служб, со значимой величиной коэффициентов множественной корреляции не ниже 0,98, расчетные значения критериев Фишера не превышают табличные при доверительной вероятности 95 %, а средняя ошибка аппроксимации не выше 6 %.

Апробация работы. Основные положения и результаты исследований представлялись автором к обсуждению на научно-технических конференциях (НТК) и семинарах различного уровня: международного: НТК «Трубопроводный транспорт» (Уфа 2006); НТК «Геотехнические и эксплуатационные проблемы нефтегазовой отрасли» (Тюмень 2007); НТК «Нефть и газ Западной Сибири» (Тюмень 2003, 2007); НТК «Актуальные проблемы трубопроводного транспорта» (Тюмень 2007, 2008); всероссийского: «Проблемы геологии и освоения недр» (Томск, 2004); НТК ОАО «АК ТРАНСНЕФТЬ» (Тюмень, 2005); регионального-. НТК Проблемы эксплуатации систем транспорта (Тюмень 2005, 2006); НТК «Проблемы трубопроводного транспорта нефти» (Тюмень 2005) научных семинарах «Теплофизика, гидрогазодинамика, теплотехника» (ТГУ, Тюмень 2004,2005) и др.

Публикации. По материалам работы опубликовано 11 печатных работ, .в том числе: 3 в издательствах, рекомендованных ВАК России, 6 статей, 2 авторских свидетельства.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех разделов, основных выводов, списка литературы из 149 наименований и 5 приложений. Объём работы составляет 138 страниц, в том числе 12 таблиц, 32 рисунка.

Краткое содержание работы

Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы цель и основные задачи диссертации, показаны научная новизна и практическая ценность выполненных исследований, дана общая характеристика работы..

В первом разделе диссертации автором на основе исследований и обобщения научных публикаций анализируются и систематизируются известные технологии сокращения потерь нефтепродуктов.

Высокие темпы роста экономики Российской Федерации сопровождаются увеличением потока высококачественных нефтепродуктов. В сложившихся условиях, с учетом протяженности территории РФ, задача обеспечения первоначального качества топлива в процессе доставки до конечного потребителя приобретает особое значение. Потери продукта вследствие испарения, загрязнения и окисления приводят к тому, что большая часть выпускаемых в настоящее время бензинов не соответствует международным стандартам. Вместе с тем погрешность определения «естественной убыли» углеводородов по различным методикам колеблется в пределах 70 %. Существующие нормы не учитывают колебания температуры, а лишь подразделяют на два сезона: осенне-зимний и весенне-летний, что явно не отвечает современному уровню развития электронных систем контроля и передачи информации. С другой стороны, точность прямых измерений объёма нефтепродукта ещё более низкая.

Анализ способов и методов борьбы с потерями нефтепродуктов позволил разработать их новую классификацию, в которой были выделены три основные направления: уменьшение контакта нефтепродукта с воздухом; уменьшение движущей силы перемещения паров нефтепродуктов; изменение химического состава хранимого продукта (рис. 1).

В результате экспертной оценки методов сохранения свойств углеводородов при долгосрочном хранении по критерию технико-экономической эффективности было проведено их ранжирование. Установлено, что для заглубленных резервуаров теоретически могут быть использованы газоуравнительные системы, шариковое заполнение,

адсорбция, мембранное разделение, антиоксиданты, микропленка, деактиваторы металлов, биоциды, кислородопоглощающие, газовытесняющие и диспергирующие присадки, стабилизаторы комплексного действия, хранение в среде азота, углекислого газа, инертных газов.

Причины

X

В динамических условиях

Проведение )4 %

X

В статических условиях

прочих технологически х операций

57 %

Большие дыхания

28 %

Малые дыхания

11 %

Концентрационный выдох

Процессы

0,7 %

Загрязнение, в т.ч. пересортица

1,4 %

Окисление

2,6 %

Объемные потери углеводородов

Методы борьбы

Уменьшение контакта нефтепродукта с воздухом и их совместной диффузии

Плавающие крыши

Шариковое заполнение

Резервуары переменного объема

Резервуары специальной геометрии

Уменьшения движущей силы перемещения паров нефтепродукта

Изменение химического состава хранимого продукта

Давление

Увеличение давления

X

Уменьшение перепада давления

Температура

31

Уменьшение температуры

Градиента температуры

Резервуары повышенного давления

Резервуары с дао иными стенками

Заглубленные резервуаров

Изотермические резервуары

Улавливание паров

I

1

Хранение в среде газа

Адсорбция

Мембранное разделение

Инертные газы

Анти оксида нты

Микропленка

Деактиваторы металлов

Биоциды

Кислородпоглощ _ающие_

Газовытесняющие

Диспергирующие

Стабилизаторы комплексного действия

Рис. 1. Классификация способов борьбы с потерями нефтепродуктов

Хранение в среде газов с пониженным содержанием кислорода было признано наиболее целесообразным по ряду причин, основные из которых - низкое смолообразование, снижение пожаро- и взрывоопасное™. Однако с учетом предъявляемых современных требований применение азота следует признать устаревающим, т.к. даже малые концентрации его в топливе (до 1%) ухудшают экологические показатели двигателей внутреннего сгорания в несколько раз.

В результате анализа известных технологий сохранения качества нефтепродуктов доказана техническая эффективность использования инертных газов и их смесей в качестве компонента парогазовой смеси в резервуарах.

Отдельным аспектам рассматриваемой в работе проблемы прогнозирования и контроля изменения качества углеводородов во время хранения их в резервуарах посвящено значительное количество работ Абузовой Ф.Ф., Бронштейна И.С., Гиззатова М.А., Гумерова А.Г., Земенкова Ю.Д, Константинова Н.Н, Коршака A.A., Коршака С.А., Малюшина H.A., Новоселова В.Ф., Прохорова А.Д., Руфановой И.М., Ржавского Е.Л., Сатаровой Д.М., Тихонова Н.И., Фокина М.Н., Хакимьяновой Л.Р., Хизгилова И.Х и др. В них достаточно широко освещены вопросы испарения нефтепродуктов, представлено значительное количество эмпирических и полуэмпирических зависимостей коэффициента диффузии для различных видов резервуаров. Вместе с тем анализ публикаций даёт возможность утверждать, что этих данных явно недостаточно для их практического применения при проектировании и эксплуатации резервуаров безвоздушного хранения углеводородов. Кроме того, в опубликованной литературе, а главное, в действующей нормативной документации отсутствуют рекомендации по неатмосферному хранению углеводородов.

Комплексный анализ, проведенный в первой главе диссертации, позволил сформулировать цель и поставить основные задачи работы.

Второй раздел посвящен физико-химическому моделированию процессов испарения и эмпирическому определению коэффициентов диффузии нефтепродуктов в инертные газы. В соответствии с требованиями безопасности проведена вероятностная оценка нештатных ситуаций. С учетом взрыво- и пожароопасности только часть опытов выполнялась на действующих резервуарах. Для проведения экспериментальных исследований при различных температурах в соответствии с межгосударственным стандартом ИСО 2007-99 была разработана лабораторная установка, которая позволила определить скорость массоотдачи углеводородов в парогазовую смесь, давление насыщенных паров и конечные объемы испарившегося нефтепродукта (рис. 2).

В качестве объекта исследования были выбраны бензины 2 класса ГОСТ Р 51105-97, а заполнителями газового пространства газы неон, азот, воздух, аргон и криптон.

В соответствии со второй теоремой подобия для описания закономерностей диффузии компонентов различных бензинов в инертные

газы для интервала (3-30) мин. предложена замена переменных физического уравнения с сокращением их числа на безразмерные комплексы.

Н,=/(1, Р,(Гг/УтМ (1)

Рис. 2. Экспериментальная установка

Это позволило упростить обработку аналитических и опытных данных, т.к. уменьшилось количество и форма связей между безразмерными критериями подобия. Кроме того, расширилась сфера использования полученных закономерностей: переход к безразмерным соотношениям дал возможность распространить результаты исследования, проведенного применительно к конкретному явлению, на ряд подобных явлений. В частности, в работе предложено изучаемые процессы осуществлять с динамическим подобием, в котором искомая функция для определенного вида топлива зависит от молекулярной массы инертного наполнителя газовой фазы.

На рисунке 3 изображена графическая зависимость испаряемости бензина А 92 в различные инертные газы. Необходимо отметить, что в начальный момент времени испарение происходит более интенсивно. Указанная тенденция наблюдается для всех исследованных газов. Из графиков видно, что с увеличением молекулярной массы инертного газа скорость диффузии увеличивается, и для газа, имеющего в исследуемом

ряду наибольшую её величину - максимальна. Напротив, с ее понижением скорость

испарения падает. Поэтому наиболее выгодным с точки зрения сокращения объёма испарившегося продукта

является газ, обладающий наименьшей молекулярной массой, в рамках

проведенных исследований -неон.

В результате анализа экспериментальных данных установлено, что скорость испарения бензина под слоем инертного газа представляется возможным характеризовать относительно молекулярной масса газа и объемной концентрации углеводородов в парогазовой смеси. Опытные данные для газов и их смесей были статистически

обработаны, и получены эмпирические трехфакторные зависимости объема

Н, мм'

Рис. 3. Динамика испарения бензина «Регуляр» для различных инертных наполнителей

испарившегося бензина, учитывающие влияние инертного газа.

Для бензина А 92 такая зависимость выглядит следующим образом:

Я = 8т - 6,2т 1п(//) - 0,1т2 - 0,002/^г2, (2)

где Н - приведенный объем испарившегося бензина, мм2; ¡л - молекулярная масса газа над свободной поверхностью, г/моль; г - время испарения, мин.

Выражение позволяет определить объем испарившегося бензина в зависимости от молекулярной массы газа над поверхностью нефтепродукта

в интервале от 3 до 30 минут, что соответствует времени проведения сливно-наливной операции в горизонтальных стальных резервуарах (РГС).

Полученные данные на основе решения критериальных уравнений и вид уравнения (2) свидетельствуют о том, что можно получить зависимость испаряемости бензина в газы с различной молекулярной массой. В соответствии с первой теоремой подобия для разных инертных наполнителей были получены уравнения относительной испаряемости нефтепродукта по воздуху:

Нр/Нв = 0,47521п(р[Урв) + 0,895, (3)

Для определения процента изменчивости искомой функции Н,/Нв относительно ее среднего значения, определяемого фактором рр/рв (относительной плотности газа), вычислялся коэффициент детерминации 0,98.

Применение полученных уравнений в инженерных расчетах позволит оптимизировать применение инертных газов с точки зрения испаряемости.

Третий раздел посвящен разработке методики определения количественных потерь нефтепродуктов из заглубленных резервуаров в режиме реального времени. В результате анализа существующих методик было установлено, что на величину утраченных углеводородов существенное влияние оказывает объем закачки и давление насыщенных паров (ДНП). В свою очередь, при отсутствии внешнего баро- и термоградиента давление насыщения характеризует объём топлива, находящийся в газовом пространстве при данной температуре и соотношении фаз. Так как результаты расчетов по различным методикам определения ДНП расходятся, было проведено опытное определение этого показателя с учетом наиболее значимых факторов (Рис. 4).

Рис. 4. Зависимость ДНП А 92 от температуры (°С) и соотношения фаз

Из графика видно, что в зависимости от соотношения объемов паровой и жидкой фаз меняется состав паров. Увеличение температуры, во-первых, приводит к увеличению объема, занимаемого газом; во-вторых, к увеличению содержания паров топлива в газовой фазе резервуара. При увеличении относительного объёма газового пространства в смесь вовлекаются все более тяжелые молекулы топлива, что приводит к снижению испаряемости, а также падению давления в резервуаре.

Установлена зависимость потерь нефтепродукта (М), где впервые комплексно учтено изменение ДНП нефтепродуктов в процессе закачки (КЖ2 -УЖ]), объем паров, сдерживаемый дыхательной арматурой (ДК), молекулярный вес нефтяных паров (т) и изменение соотношения газовой и жидкой фаз Для бензина А 92 коэффициенты А и В получены

экспериментально в зависимости от температуры {0.

где Л = 0,0233-г2 +0,4384-/+ 24,397 и В = -0,0004•/2 + 0,012 84 - 0,3244

Таким образом, в третьем разделе разработана методика, позволяющая по блоку диспетчерских данных с учетом изменения скорости испарения и конденсации углеводородов определять потери из заглубленных резервуаров.

Четвертый раздел посвящен разработке методов повышения эксплуатационной стабильности топлива при длительном хранении.

Высокий (более 5 мг на 100 мл) уровень смольности отечественных бензинов является основной причиной несоответствия их ГОСТ Р 51105-97. При длительном хранении большая часть атмосферного кислорода в газовом пространстве резервуара связывается с парами углеводородов с образованием смол и нерастворимых соединений. Для количественной оценки функции смолообразования разработан алгоритм, укрупненный вариант которого представлен на рисунке 5, где Л/;';; - допустимая в топливе масса смол мг/100 мл; М["м - фоновая масса смол мг/100 мл; р, - плотность газа, кг/м3; плотность нефтепродукта, кг/м3; С"1 - концентрация кислорода в газовой фазе резервуара, %; С]"' - концентрация смолообразующих веществ, %; С,"', - концентрация кислорода в смоле, %; Vг - объём газовой фазы резервуара, %; Уж - объём жидкой фазы резервуара, %.

М =

16628-(273,2 + /)

Алгоритм позволяет сопоставить максимальное количество смол

(потенциальные смолы), получившихся при взаимодействии с несвязанным атмосферным кислородом воздуха, и количество реакционного топлива.

В качестве примера. в таблице 1 сопоставим результаты расчетов, полученные по предлагаемому алгоритму и из наблюдении фактического образования смол для бензина А 92 при температуре 20 °С и различном соотношении фаз атмосферного воздуха (рис. 6).

В результате можно сделать следующие выводы: во-первых, с увеличением объёма газовой фазы в резервуаре увеличивается потенциальное смолообразование и для приземных слоев атмосферного воздуха при 80-90% заполнении резервуара составляет величину, более 25 мг/100 мл, что в 5 раз больше допустимых ГОСТ Р 51105-97 значений; во-вторых, для снижения потенциального смолообразования до требований ГОСТ необходимо хранить топливо в резервуарах либо полностью заполненных, что запрещено требованиями техники безопасности, либо полностью пустых.

Таблица 1

Влияние соотношения фаз на массу смол

Объем газовой фазы, % 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Экспериментальные 4,1 5,9 9,2 11,4 15,6 20,9 24,2 26,6 27,5 26,8 4,3

данные, мг/100мл

Потенциальные смолы, 4 9 80 11,3 14 5 17,8 21,0 24,2 27,5 30 8 34,0 4,9

мг/100мл

Норма, мг/100мл 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

В качестве примера на рисунке 7 представлено влияние инертного газа на потенциальное смолообразование для резервуара горизонтального стального 50 м3 (РГС 50). Из графиков видно, что максимум смол наблюдается при 5 % заполнении емкости. При более высоком уровне топлива наблюдается уменьшение образования смол за счет понижения

Рис 5 Алгоритм расчета функции смолообразования

содержания кислорода в резервуаре. С увеличением содержания инертного газа экстремум целевой функции снижается. При

использовании различных инертных добавок к газовому пространству вышеотмеченные тенденции не меняются. Однако эффективность их применения для снижения смолообразования различна. При инертной добавке к газовому пространству газа криптон (Кг) в отличие от газа неон (№), график имеет не выпуклую, а вогнутую форму. Это говорит о том, что при меньших концентрациях инертного газа можно добиться большего снижения фактического смолообразования.

Ые, % ЮО Кг,% 100

Рис. 7. Зависимость массы смол в (кг) от степени заполнения РГС 50 топливом и инертным газом неон (а) и криптон (б) для бензина А 92

Достоинством разработанной модели является простой, легко реализуемый алгоритм изменения свойств нефтепродуктов. Вместе с тем прогноз концентрации углеводородов и состояния системы с оценкой

Рис. 6 Смолообразование

потенциального смолообразования позволит принять грамотные управленческие решения при эксплуатации резервуарных парков. Основные выводы

1. Теоретически и экспериментально доказано сохранение качества легких нефтепродуктов при хранении с инертным заполнением газового пространства резервуара.

2. Получены трехфакторные зависимости объёма испарившегося бензина от молекулярной массы инертного заполнителя и времени заполнения резервуара.

3. Получены аналитические и графические зависимости, позволяющие оценить влияние концентрации инертного газа на потенциальное смолообразование с учетом уровня заполнения резервуара.

4. Разработана методика и программный комплекс, позволяющие по блоку диспетчерских данных в режиме реального времени определять потери углеводородов из изотермических резервуаров.

5. Результаты проведенных исследований и полученные математические модели дают возможность нефтепродуктотранспортным предприятиям, независимым экспертным организациям, прогнозировать и контролировать количественно-качественные потери углеводородов и позволяют повысить результативность принятия управленческих решений с положительной технологической эффективностью.

Основные публикации В изданиях, рекомендованных ВАК России

1. Левитин P.E. Альтернативные методы резервуарного хранения нефти и нефтепродуктов // Д.А. Бабичев, P.E. Левитин, С.М. Дудин / Нефть и газ: Известия ВУЗов. -Тюмень: ТюмГНГУ 2008.-№ 3 С.72-76

2. Левитин P.E. Долговременное хранение нефтепродуктов в резервуарах под слоем инертного газа // P.E. Левитин, Ю.Д. Земенков, ДА. Бабичев, С.М. Дудин/Нефть и газ: Известия ВУЗов. -Тюмень: ТюмГНГУ 2008.-№ 2 С.74-78

3. Пат. 2259314. Устройство для предотвращения утечек из резервуаров / Ю.Д. Земенков, P.A. Трясцин, P.E. Левитин. - № 2004107716; заявлено 15.03.04; опубл. 27.08.05.

Прочих

4. Левитин P.E. Разработка методики учета потерь нефтепродуктов на АЗС и способов их сокращения // Проблемы геологии и освоения недр: Труды

восьмого симпозиума им. академика М.А. Усова студентов и молодых ученых. - Томск: Университет, 2004. - С. 646-648.

5. Левитин P.E. Оценка потерь нефти и разработка мероприятий по их сокращению на примере наливного терминала трубопровода Восточная Сибирь - Тихий океан // Проблемы трубопроводного транспорта нефти: Конкурс молодежи ОАО «АК «Транснефть» на лучшую научно-техническую разработку. - Тюмень: Феликс, 2005 С. 86-108.

6. Левитин P.E. Управление качеством и риском аварий во время транспортных операции с нефтепродуктами // Трубопроводный транспорт 2006/ межд. учеб.-науч.-практич. конф.: Тезисы докладов/ редкол.: А.М. Шаммазов и др.-Уфа: ДизайнПолграфСервис, 2006 С.121-123.

7. Левитин P.E. Сохранение качественного состава нефтепродуктов во время перевалочных операции // Проблемы эксплуатации систем транспорта: материалы региональной науч.-практич. конф. /, отв. редактор Ю.Е.Якубовский.- Тюмень: ТюмГНГУ- 2006 С. 244-246.

8. Левитин P.E. Изменение качества нефтепродуктов в процессе доставки их потребителю [Электронный ресурс] // Нефтегазовое дело, - Режим доступа: http://www.ogbus.ru, 2007

9. Левитин P.E. Направления повышения эффективности эксплуатации хранилищ нефтепродуктов // Геотехнические и эксплуатационные проблемы нефтегазовой отрасли: Материалы межд. науч.-технич. конф.-Тюмень: ТюмГНГУ, 2007 С. 312-316.

10. A.c. № 2004610576. Лабораторные работы по проектированию и эксплуатации нефтебаз (Lab) / PJ5. Левитин, Ю.Д. Земенков, P.E. Трясцин - № 2003612760; заявлено 26.12.2003; опубл. 2004

11. A.c. № 2008611956. Расчет технологических потерь при хранении углеводородов / Р. Е. Левитин, Д. Ю. Петров, Ю.Д Земенков.-№ 2008611019 заявлено 12.03.08; опубл. 2008

Подписано к печати M-Pf, Гознак

Заказ }b¥46 Уч. -изд. л. 4/Р

Формат 60x84 '/16 Усл. печ. л. </,0

Отпечатано на RISO GR 3770 Тираж JPß экз.

Издательство «Нефтегазовый университет»

Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образованы

«Тюменский государственный нефтегазовый университет» 625000, Тюмень, ул. Володарского, 38

Отдел оперативной полиграфии издательства «Нефтегазовый университет» 625039, Тюмень, ул. Киевская, 52

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Левитин, Роман Евгеньевич

СОДЕРЖАНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

РАЗДЕЛ 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОБЛЕМЫ

ДОСТАВКИ УГЛЕВОДОРОДОВ ПОТРЕБИТЕЛЮ.

1.1 Сохранение качества нефтепродуктов.

1.2 Анализ методик расчета потерь нефти и нефтепродуктов из резервуаров.

1.3 Стабильность эксплуатационных свойств топлива при долгосрочном хранении.

1.4 Выводы по разделу.

РАЗДЕЛ 2. ИССЛЕДОВАНИЕ МАССОПЕРЕНОСА УГЛЕВОДОРОДОВ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ТРАНСПОРТНЫХ ОПЕРАЦИЙ В РЕЗЕРВУАРАХ.

2.1 Физико - математическое моделирование процессов массоотдачи нефтепродуктов.

2.2 Описание экспериментальной установки и порядок проведения эксп еримента.

2.3 Обработка экспериментальных данных.

2.4 Выводы по разделу.

РАЗДЕЛ 3. РАЗРАБОТКА ON-LINE МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРЬ НЕФТЕПРОДУКТОВ.

3.1 Анализ процессов выброса углеводородов при проведении сливно-наливных операции.

3.2 Экспериментальное определение давления насыщения топлива.

3.3. Алгоритм расчета массовых потерь углеводородов от «больших» дыханий из горизонтальных стальных резервуаров.

3.4 Выводы по разделу.

РАЗДЕЛ 4. КАЧЕСТВЕННЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ПРИ ХРАНЕНИИ В РЕЗЕРВУАРАХ.

4.1 Алгоритм определения функции потенциального смолообразования при долговременном хранении нефтепродуктов.

4.2 Смолообразование при долговременном хранении бензина в горизонтальных стальных резервуарах.

4.3 Тепловые колебания при хранении нефтепродуктов в вертикальных стальных резервуарах.

4.4 Выводы по разделу.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Подземное хранение нефтепродуктов в горизонтальных стальных резервуарах с использованием инертных газов"

Актуальность темы

Совершенствование энергопотребляющих технологий, выход нефтяных компаний на международные рынки, ужесточение экологических стандартов повышают требования к качеству нефтепродуктов в РФ. В соответствии с постановлением Правительства РФ N 118 от 27.02.08, с 1 января 2009 года весь производимый отечественными нефтеперерабатывающими заводами бензин должен удовлетворять требованиям экологического стандарта Евро-3, а к 2013 году Евро-5. (Приостановлено. Постановление Правительства РФ от 25.09.08 г. N 712)

В целях обеспечения заданных характеристик топлива, его свойства во время хранения и транспортировки должны быть подвержены минимальным изменениям. Основными причинами ухудшения первоначального качества нефтепродуктов и несоответствия его стандартам является испарение, загрязнение и окисление. Принципиально эти процессы можно исключить, если полностью устранить газовую фазу в перевалочных емкостях. Однако, в силу несовершенства применяемых технологий, при хранении и транспортировании нефтепродуктов в большинстве случаев образуется паровоздушная среда. Результатом контакта углеводородов с атмосферным кислородом является повышение пожароопасности, интенсивное испарение, образование смол и осадков.

Таким образом, проблема внедрения неатмосферных технологий является актуальной с экономической и социальной точек зрения.

В качестве газовой фазы над нефтепродуктом нашла применение, так называемая «инертная подушка». Сдерживающим фактором внедрения этого прогрессивного метода является отсутствие диффузионной модели паров нефтепродуктов в газ, отличный от воздуха. Вместе с тем, не существует научно обоснованной системы оценки влияния инертного наполнителя на распределение концентраций углеводородов в газовом пространстве резервуара, что вызывает трудности в количественной оценке потерь топлива 1 от испарения и смолообразования.

В связи с отмеченным, проведение исследований процессов, протекающих в сложных многокомпонентных парогазовых смесях, позволит выявить закономерности возникновения количественно-качественных потерь в хранилищах углеводородов, разработать методы их сокращения, а также снизить степень риска возникновения аварий.

Целью диссертационной работы является повышение эффективности изотермической технологии хранения нефтепродуктов, основанной на использовании инертных газов.

Основные задачи исследования:

1. Получить многофакторные зависимости коэффициентов диффузии паров светлых нефтепродуктов в различные инертные газы.

2. Разработать методику определения концентрации углеводородов в сложных парогазовых смесях.

3. Разработать систему контроля и прогнозирования потерь топлива из заглубленных резервуаров в режиме реального времени.

4. Определить соотношения объемов инертных газов и их смесей с воздухом, обеспечивающих снижение смолообразования с минимальными энергозатратами.

Научная новизна работы

1. Получены многофакторные зависимости коэффициентов массоотдачи бензинов в смеси инертных газов с молекулярной массой (2(Н80) г/моль при времени испарения (З-КЗО) мин.

2. Разработана математическая модель для количественной оценки и прогнозирования относительной испаряемости нефтепродуктов в смеси инертных газов с воздухом.

3. Получены физико-математические зависимости для оценки потенциального смолообразования при различных концентрациях инертных газов и их смесей в горизонтальных стальных резервуарах.

4. Создана система мониторинга, позволяющая в режиме реального времени оценить потери углеводородов из заглубленных емкостей в зависимости от настройки дыхательной арматуры, температуры и соотношения газовой и жидкой фаз.

Практическая ценность работы заключается в разработке системы учета, позволяющей корректно анализировать причины изменения первоначальных свойств нефтепродуктов.

Создан банк данных массоотдачи бензинов в инертные среды, позволяющий в динамике, при различных транспортных операциях оценивать концентрации углеводородов в парогазовой смеси резервуара.

Результаты исследования повысят эффективность принятия управленческих решений по технико-профилактическому обслуживанию резервуаров.

Полученные математические модели дают возможность федеральным службам надзора, нефтегазотранспортным предприятиям, независимым экспертным организациям прогнозировать и контролировать количественно-качественные потери углеводородов по блоку диспетчерских данных в режиме реального времени (on-line).

Методологические основы и достоверность исследований. В диссертации использованы классические положения теории: подобия, системного анализа, а таюке, характеристики оборудования и режимов работы систем транспорта и хранения нефтепродуктов; результаты теоретических, и экспериментально-промышленных исследований. Достоверность подтверждена хорошей сходимостью результатов научных исследований автора и отечественных ученых в области транспорта нефтепродуктов. Математические модели апробированы на реальных данных диспетчерских служб со значимой величиной коэффициентов множественной корреляции не ниже 0,98, расчетные значения критериев Фишера не превышают нормативные при доверительной вероятности 95 %, а средняя ошибка аппроксимации не выше 6 %.

Апробация работы. Основные положения и результаты исследований представлялись автором к обсуждению на научно-технических конференциях (НТК) и семинарах различного уровня: международного: НТК «Трубопроводный транспорт» (Уфа 2006); НТК «Геотехнические и эксплуатационные проблемы нефтегазовой отрасли» (Тюмень 2007); НТК «Нефть и газ Западной Сибири» (Тюмень 2003, 2007); НТК «Актуальные проблемы трубопроводного транспорта» (Тюмень 2007, 2008); всероссийского; «Проблемы геологии и освоения недр» (Томск, 2004); НТК ОАО «АК ТРАНСНЕФТЬ» (Тюмень, 2005); регионального: НТК Проблемы эксплуатации систем транспорта (Тюмень 2005, 2006); НТК «Проблемы трубопроводного транспорта нефти» (Тюмень 2005) научных семинарах «Теплофизика, гидрогазодинамика, теплотехника» (ТГУ, г. Тюмень, 2004 г, 2005 г.) и др.

Публикации. По материалам работы опубликовано 16 печатных работ в том числе: 3 в издательствах, рекомендованных ВАК РФ, 2 учебных пособия в соавторстве, с грифом УМО РФ, 8 статей, 3 авторских свидетельства.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, четырех разделов, основных выводов, содержит 138 страниц машинописного текста, 12 таблиц, 33 рисунка, библиографический список использованной литературы из 149 наименований, 5 приложений.

Заключение Диссертация по теме "Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ", Левитин, Роман Евгеньевич

4.4 Выводы по разделу

1) Для количественной оценки процессов смолообразования при хранении бензинов разработан алгоритм, позволяющий сопоставить допустимую по требованию государственного стандарта массу смол, и потенциально массу смол, образовавшуюся от вступившего в реакцию с парами нефтепродукта атмосферного кислорода при различном уровне заполнения резервуара.

2) Наибольшее снижение массовой концентрации кислорода вызывает инертный газ, имеющий максимальную молекулярную массу. Разность концентрации массы кислорода при 40 % заполнении газами криптон и неон составляет величину около 8 %.

3) Определены пороговые значения максимального смолообразования при длительном хранении. Для РГС-50 экстремум функции смолообразования наблюдается при заполнении его топливом на 3,8 %.

4) Показано, что при длительном хранении бензинов в вертикальных стальных резервуарах погрешность решения уравнения теплового баланса значительна. Для оценки сохранения качественного состава углеводородов в подобных сложных системах необходимо оставление диффузионной модели с промежуточным, корректирующим измерением параметров парожидкостного равновесия.

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Левитин, Роман Евгеньевич, Тюмень

1. A.c. № 2004610575. Электронный учебник по дисциплине «Проектирование и эксплуатация нефтебаз» / P.E. Левитин, Ю.Д. Земенков, P.A. Трясцин, В.Н. Коваленко. № 2003612759; заявлено 26.12.03; опубл. 2004.

2. A.c. № 2004610576. Лабороторные работы по проектированию и эксплуатации нефтебаз (Lab) / Левитин P.E., Земенков Ю.Д., Трясцин P.E. № 2003612760; заявлено 26.12.2003; опубл. 2004

3. A.c. № 2008611956. Расчет технологических потерь при хранении углеводородов/ P.E. Левитин, Д. Ю. Петров, Ю.Д Земенков.- № 2008611019 заявлено 12.03.08; опубл. 2008 г

4. Абузова Ф.Ф. Потери нефтепродуктов и нефтей от испарения из подземных резервуаров/Ф.Ф. Абузова, В.И. Черникин//М. Недра. 1966.-116с.

5. Абузова, Ф.Ф. Анализ эффективности использования резервуаров с плавающей крышей/ Ф.Ф. Абузова, P.A. Молчанова// Нефтяное хозяйство.-1982.-№б С.55-57.

6. Абузова, Ф.Ф. Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов при их транспортировке и хранении/ Ф.Ф. Абузова, И.С. Бронштейн, В.Ф. Новоселов, Е.Л. Ржавский, М.Н. Фокин.-М.: Недра, 1981.- 248 с.

7. Абузова, Ф.Ф. Транспортировка и хранение нестабильных бензинов и нефтей/ Ф.Ф. Абузова, Д.М. Саттарова// Транспорт и хранение нефтепродуктов.-2004.-№5-6.- С. 15-17.

8. Азеев, B.C. Потери светлых нефтепродуктов от испарения при эксплуатации подземных хранилищ, создаваемых в отложениях каменной соли/ B.C. Азеев, В.А. Казорян, И.И. Зыбинов, Е.А. Шарин// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1999.- № 8.- С. 14-20.

9. Александров, A.A. Исследование процессов улавливания легких фракций углеводородов/ A.A. Александров, В.А. Воробьев// Транспорт и хранение нефтепродуктов.-2004.-№11.- С. 3-4.

10. Александров, A.A. Исследование улавливания легких фракций нефтепродуктов/ A.A. Александров, В.А. Воробьев// Транспорт и хранение нефтепродуктов.-2004.-№12.- С. 20-21.

11. Андреев, A.A. Краткий аналитический обзор качества работы понтонов и плавающих крыш резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов/ A.A. Андреев, С.И. Зарецкий// Нефтяное хозяйство.- 2005.-№7 С. 139-141.

12. Батунер JI.M. Математические методы в химической технике / JI.M. Батунер, М.Е. Позин. JL: Химия, 1971. - 824 с.

13. Бахмат Г. В. Теплотехника: Учебно-методический комплекс/ Г. В. Бахмат, Е. Н. Кабес.-Тюмень.: ТюмГНГУ, 2001.-152 с. ISBN 5-88465-359-Х.

14. Большаков, Г.Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов.- 2-е изд., перераб. и доп./ Г.Ф. Большаков JL: Недра, 1982.-350 с.

15. Владимиров, А.И. Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки: Учебное пособие для вузов / А.И. Владимиров, В.А. Щелкунов, С.А. Круглов.-М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002.-227 е.: ил. ISBN 5-8365-0123-8

16. Волков, О.М. /Резервуаростроение и пожароопасность/ О.М. Волков //Нефтяное хозяйство.-1985.-№ 6 С. 49-53.

17. Волков, О.М. Ревизия противопожарных норм проектирования резервуарных парков для нефти и нефтепродуктов./ О.М. Волков// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 2003.- № 1.- С. 20-26.

18. Волков, О.М. Современные технологии обеспечения пожарной безопасности резервуаров для нефти и нефтепродуктов/ О.М. Волков// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 2002.- № 5.- С. 18-21.

19. Воробьев, В.А. Карты индивидуального риска аварий на АЗС/ В.А. Воробьев, A.A. Александров// Транспорт и хранение нефтепродуктов.-2005.-№1.-С. 19-20.

20. Воробьев, В.А. Методика оценки эффективности технологии улавливания легких фракций нефтепродуктов на основе теории рисков/ В.А. Воробьев, A.A. Александров// Транспорт и хранение нефтепродуктов.-2005.~ №1.-С. 5-8.

21. ВСН 311-89. Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объёмом от 100 до 50000 мЗ. Взамен ВСН 311-81; введ. 01.01.1990. - М.: Минмонтажспецстрой 1989г.-43с.

22. Гиззатов М.А. Сокращение потерь бензинов от испарения на автозаправочных станциях нефтебаз. Дисс . канд. техн. наук. Уфа, 1987г., 244с.

23. Глоба, В.М. Некоторые аспекты создания систем мониторинга по обеспечению надёжного функционирования резервуарных парков/ В.М. Глоба, В.В. Радзиевский//Нефтяное хозяйство.-2000.-№7. С. 62-63.

24. Глоба, В.М. О создании автоматизированных систем экологического и технического диагностирования резервуарных парков/ В.М. Глоба, В.В. Радзиевский //Нефтяное хозяйство.-1999.-N» 7 С. 36-37

25. Гончаров, И.В. О технологических потерях нефти на промысловых объектах/И.В. Гончаров, Н.В. Новикова //Нефтяное хозяйство.- 2006.-№1 С. 102-103.

26. Данилов, A.M. Применение присадок в топливах/ A.M. Данилов. -М.: Мир, 2005.- 288 е., ил. ISBN 5-03-003726-8.

27. Дмитриев, В.Г. Прогрессивные конструкции алюминиевых понтонов и купольных кровель резервуаров для нефти и нефтепродуктов/ В.Г. Дмитриев// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 2002.- № 5.- С. 1518.

28. Дмитриев, В.Г. Экологическая безопасность резервуарных парков для нефти и нефтепродуктов/ В.Г. Дмитриев, В.А. Шабашев// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 2004.- № 1.- С. 13-15.

29. Добыча, подготовка и транспорт природного газа и конденсата. Справочное руководство в 2-х томах. Т. 1 / Под ред. Ю.П. Коротаева, Р.Д. Моргулова. М.:Недра, 1984.- 360 с.

30. Жиров, А.Н. Система регулирования и удаления газа из под плавающей крыши РВС-50000/ А.И. Жиров, Б.В. Забулдин, Ю.А. Кулинич,

31. B.C. Гринько, JI.B. Шофлер, Е.И. Нарядчиков// Трубопроводный транспорт нефти.-1997.-№ 10 С. 17

32. Захаров Н.С. Моделирование процессов изменения качества автомобилей. — Тюмень: ТюмГНГУ, 1999. 127 с.

33. Каджоян, Ю.С. Применение инертных сред при решении задач ресурсосбережения и взрывобезопасности предприятий нефтегазового комплекса./ Ю.С. Каджоян, И.П. Соколов, Н.П. Коптев, И.Ю. Мареев // Экология и промышленность России.-2003.- №9 С.28-30.

34. Калашник, Г.Г. Современные информационно-измерительные системы учета нефтепродуктов для резервуарных парков/ Г.Г. Калашник,

35. C.А. Кузьмин, С.Г. Макушкин//Нефтяное хозяйство.-1998.-№8 С. 146-150.

36. Кирилов, Н.Г. Установки по улавливанию легких фракций углеводородов при хранении нефти и нефтепродуктов на основе машин Стирлинга./Н.Г. Кирилов//Нефтяное хозяйство.-2003.-№ 2 С. 77-79

37. Князева, Н.И. Новый способ контроля границ раздела фаз в резервуарах нефти/ Н.И. Князева, С.С. Наумов, С.Н. Скородумов, Н.Г Черепанов// Нефтяное хозяйство.-1996.- №1 С.60.

38. Константинов, H.H. Борба с потерями от испарения нефти и нефтепродуктов/H.H. Константинов.- М.: Гостоптехиздат, 1961.-260 с.

39. Коршак A.A. Некоторые причины возникновения мнимых потерь нефтепродуктов при учетных операциях/ A.A. Коршак, Э.С. Бахтегареева// Трубопроводный транспорт -2006. Тезисы докладов учебно-научно-практической конференции.-Уфа:ДизайнПолиграфСервис.-212с.

40. Коршак A.A. Современные средства сокращения потерь бензинов от испарения/ А.А, Коршак.- Уфа: ООО «ДизаинПолиграфСервис», 2001.-144с.

41. Коршак С.А. Массоотдача в ёмкости с частично открытой поверхностью бензина// С.А. Коршак, A.A. Коршак// Транспорт и хранение нефтепродуктов,- 1998.- № 10.- С. 24-26.

42. Коршак С.А. Совершенствование методов расчета потерь бензинов из резервуаров типа РВС и РВСП./ Дис.канд. техн. наук: 25.00.19: Коршак Сергей Александрович.- Уфа.- 2003г.

43. Коршак, A.A. Влияние различных факторов на сокращение потерь бензина из резервуаров с понтоном/ A.A. Коршак, Г.Н. Бусыгин, A.B. Кулагин// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1998.- № ю,- С. 4-6.

44. Коршак, A.A. Выбор средств сокращения потерь нефтепродуктов из резервуаров с учетом времени их внедрения/ A.A. Коршак, Г.Н. Бусыгин, A.M. Шаммазов// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1998.- № 10.- С. 68.

45. Коршак, A.A. Методика расчета потерь бензинов из подземных горизонтальных резервуаров АЗС/ A.A. Коршак, A.B. Кулагин//Нефтегазовое дело. Электронный ресурс., http://www.ogbus.ru , 2003г С. 1-6.

46. Коршак, A.A. Методика расчета потерь бензинов из подземных горизонтальных резервуаров типа АЗС./ A.A. Коршак A.B. Кулагин // Нефтегазовое дело 2003 г.

47. Коршак, A.A. Об эффективности применения понтонов для сокращения потерь бензинов/ A.A. Коршак, Г.Н. Бусыгин, A.M. Шаммазов// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1997.- № 10.- С. 9-12.

48. Коршак, A.A. Системы улавливания легких фракций нефти и нефтепродуктов из резервуаров/ A.A. Коршак, И.Г. Блинов, В.Ф. Новосёлов.-Уфа:. изд. Уфимского нефтяного института, 1991.-180 с.

49. Коршак, С.А. Критерии подобия для описания процессов массоотдачи в резервуарах длительного хранения нефти и нефтепродуктов/ С.А. Коршак// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 2002.- № 10.- С. 2729.

50. Косов, В.Н. Эффект разделения компонентов при изотермическом смешении тройных газовых систем в условиях свободной конвекции/ В.Н. Косов, В.Д. Селезнев, Ю.И. Жаврин// Журнал технической физики.-1997.-Т.67, №10 С. 139-140.

51. Кулагин A.B. Прогнозирование и сокращение потерь бензинов от испарения из горизонтальных подземных резервуаров АЗС: Автореф. дис . канд. техн. наук: 25.00.19.- Уфа, 2003.- 25с.

52. Левитин P.E. Альтернативные методы резервуарного хранения нефти и нефтепродуктов // Д.А. Бабичев, P.E. Левитин, С.М. Дудин / Известия вузов. Нефть и газ. № 3 2008.-72-76с.

53. Левитин P.E. Долговременное хранение нефтепродуктов в резервуарах под слоем инертного газа // P.E. Левитин, Ю.Д. Земенков, Д.А. Бабичев, С.М. Дудин / Известия вузов. Нефть и газ. № 2 2008.-74-78с.

54. Левитин P.E. Изменение качества нефтепродуктов в процессе доставки их потребителю // Нефтегазовое дело, http://www.ogbus.ru , 2007г

55. Левитин P.E. Направления повышения эффективности эксплуатации хранилищ нефтепродуктов // Геотехнические и эксплуатационные проблемы нефтегазовой отрасли: Материалы международной научно-технической конференции.- Тюмень: ТюмГНГУ, 2007.

56. Левитин P.E. Разработка методики учета потерь нефтепродуктов на АЗС и способов их сокращения // Проблемы геологии и освоения недр: Труды восьмого симпозиума им. академика М.А. Усова студентов и молодых ученых. Томск: 2004. - С. 646-648.

57. Лялин, К.В. Тенденции развития резервуаростроения/ К.В. Лялин// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 2000.- № 12.- С. 10-13.

58. Метельников, В.П. Борьба с потерями легких фракций из резервуаров и аппаратов низкого давления/ В.П. Метельников, В.П. Тронов// Нефтяное хозяйство.-1985.-№ 9 С. 7-11.

59. Методологические основы научных исследований: Учебное пособие / Под общей редакцией Ю.Д. Земенкова. Тюмень: Вектор Бук, 2005.-304 с.

60. Нгуен Чьеу Ньен. Роль солнечной радиации в испарении легких фракций углеводородов в наземных и подводных резервуаров/ Нгуен Чьеу Ньен, Ч.С. Гусейнов //Нефтяное хозяйство.- 2000,- № 4 С. 54-56.

61. Олейник, A.A. Обоснование критерия оценки работоспособности резервуаров для нефтепродуктов/ A.A. Олейник, A.C. Поляков, В.Р.

62. Малинин, В.П. Коваленко// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1998.- № 1.-С. 20-22.

63. Олейник, A.A. Сравнительная оценка внутренней взрыво- и пожароопасности резервуаров для нефтепродуктов/ A.A. Олейник, A.C. Поляков, В.Р. Малинин, В.П. Коваленко// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1998.- № 1.- С. 22-25.

64. Осадчий, Г.Б. Альтернативная установка для локализации и тушения пожара на объектах транспорта и хранения нефтепродуктов/ Г.Б. Осадчий// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1997.- № 8.- С. 9-11.

65. Пат. 2001124780 RU, МПК7 B67D5/04. Способ улавливания паров бензина при наливе нефтепродуктов в ёмкости/ Ч.Ф. Зайнагабдинов, A.B. Бакиев, Б.Е. Сельский, А.Б. Сельский, A.A. Смотрин (RU).- 2001124780/12; заявлено 07.09.2001; опубликовано 10.09.2004.

66. Пат. 2002121973 RU, МПК7 B65D88/34. Способ эксплуатации резервуара с понтоном/ И.Ю. Хасанов, М.М. Гареев, Р.З. Нагаев (RU).-№ 2002121973/12; заявлено 12.08.2002; опубликовано 10.07.2004.

67. Пат. 2003113470 RU, МПК7 B65D88/00. Резервуар для хранения нефтепродуктов/ А.Г. Гумеров, В.Г. Карамышев, A.M. Акбердин, М.К. Сулейманов, В.В. Баженов (RU).-№ 2003113470/12; заявлено 07.05.2003; опубликовано 01.10.2005.

68. Пат. 2004131075 RU, МПК B65D90/44. Способ герметичного хранения без давления вредных или пожароопасных жидкостей и установка для его осуществления/ А.Е. Кабанюк (RU).-№ 2004131075/12; заявлено 22.10.2004; опубликовано 10.04.2006.

69. Пат. 2004131912 RU, МПК В 65 D88/00. Термоизолирующий резервуар для хранения нефтепродуктов и других жидкостей/ В.М. Левагин (RU).-№ 2004131912/12; заявлено 01.11.2004; опубликовано 10.04.2006.

70. Пат. 2211791 RU, МПК7 B65D88/34. Резервуар с понтоном для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов (ВАРИАНТЫ)/ М.Г. Каравайченко, Н.М. Фатхиев (RU).-№ 2001128124/13; заявлено 17.10.2001; опубликовано 10.09.2003.

71. Пат. 2247586 RU, МПК7 А62СЗ/06. Система пожарной безопасности при эксплуатации резервуарных парков для хранения нефти и нефтепродуктов/ В.М. Левагин (RU).- № 2003131584/12; заявлено 27.10.2003; опубликовано 10.03.2005.

72. Пат. 2248315 RU, МПК7 B65D88/34. Плавающая крыша нефтеналивного резервуара/ A.A. Землянский, А.П. Денисова, С.А. Ращепкина, Л.А. Землянский (RU).-№ 2003109802/12; заявлено 08.04.2003; опубликовано 20.03.2005.

73. Пат. 2256594 RU, МПК7 Е04Н7/02. Резервуар для хранения нефтепродуктов/ А.Г. Гумеров, В.Г. Карамышев, A.M. Акбердин, М.К. Сулейманов, В.В. Баженов (RU).- № 2003113470/12; заявлено 07.05.2003; опубликовано 20.07.2005.

74. Пат. 2259314. Устройство для предотвращения утечек из резервуаров / Ю.Д. Земенков, P.A. Трясцин, P.E. Левитин. № 2004107716; заявлено 15.03.04; опубл. 27.08.05.

75. Пат. 2264338 RU, МПК7 B65D88/34. Плавающая крыша резервуара/ Ю.М. Яхин, Г.М. Гималетдинов (RU).-2003124800/12; заявлено 08.08.2003; опубликовано 11.20.2005.

76. Пат. 2270904 RU, МПК Е04Н7/02. Резервуар большого объёма для хранения нефтепродуктов/ A.A. Землянский, С. А. Ращепкина, Л. А. Землянский, М.Р. Валиулин (RU).-№ 2004134988/03; заявлено 30.11.2004; опубликовано 27.02.2006.

77. Пат. 2274593 RU, МПК B65D90/30. Установка для регенерации паров в резервуаре с легкоиспаряющейся жидкостью/ В.П. Майоров (RU).-№ 2004105049/12; заявлено 19.02.2004; опубликовано 20.04.2006.

78. Покровский, А.Э. / Эффективность и надёжность передовых методов измерения уровня и массы нефти и нефтепродуктов в резервуарных парках/ А.Э. Покровский//Нефтяное хозяйство.- 2004.-№ 12.С. 116-117.

79. Потери от испарения из резервуаров с плавающей крышей/ Ф.Ф. Абузова, Л.Р. Хакимьянова, Г.Д. Теляшева, Ф.М. Хафизов, А.Ф. Махов//Нефтяное хозяйство.-1985.- №10 С. 51-52.

80. РД 03-420-01. Инструкция по техническому обследованию железобетонных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. Введ. 01.01.2002. - М.: Госгортехнадзор, 2001г. - 24с.

81. Руфанова И.М. Совершенствование методов расчета и эксплуатации газоуравнительных систем: Дис.канд. техн. наук: 05.15.13.-Уфа.- 1998г.

82. Руфанова, И.М. Определение расхода паровоздушной смеси при заполнении автомобильных цистерн/ И.М. Руфанова, A.A. Коршак// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1997.- № 11.- С. 20-21. (img 0732)

83. Сахабутдинов, Р.З. Методы сокращения выбросов сероводорода из атмосферных резервуаров/ Р.З. Сахабутдинов, Р.Б. Фаттахов// Нефтяное хозяйство.- 1991.-№ 12 С. 31-32.

84. Справочник инженера по эксплуатации нефтегазопроводов и продуктопроводов: Учебное пособие. / Г.В. Бахмат и др. // Под общ. ред.Ю.Д. Земенкова. М.: ИнфраИнженерия, 2006. - 920 с.

85. Сулейманов, А.Б. Снижение испарения нефти из резервуаров с помощью микроэмульсионной пленки/ А.Б. Сулейманов, Т.Б. Геокчаев, P.A. Дашдиев// Нефтяное хозяйство.-1988.-№7 С. 42-64

86. Сучков В.П. Актуальные проблемы обеспечения устойчивости к возникновению и развитию пожара технологий хранения нефти и нефтепродуктов// Транспорт и хранение нефтепродуктов: Обзор, информ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1995. №3.

87. Сучков, В.П. Инциденты при перевозке нефтепродуктов в автоцистернах: анализ причин и последствий/ В.П. Сучков, Р.Ш. Хабибуллин// Транспорт и хранение нефтепродуктов.-2004.-№3.- С. 15-17.

88. Сыроедов, Н.Е. Практика фирмы «Civacon» (Нидерланды) по нижнему способу налива нефтепродуктов в автоцистерны/ Н.Е. Сыроедов, A.B. Матюшев Реферат.// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1999- № 7- С. 16-18.

89. Таубе, О.В. Применение газоуравнительной и газоулавливающей систем в резервуарных парках/ О.В. Таубе, В.В. Новиков, O.A. Никифорова// Транспорт и хранение нефтепродуктов.-2004.- №10 С. 3-5.

90. Теляшева, Г.Д. Давление насыщенных паров бензинов в резервуарах с плавающей крышей/ Г.Д. Теляшева, Ф.М. Хафизов, Ф.Ф. Абузова, JT.P. Хакимьянова// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1997.-№ 11.- С. 31-32.

91. Техническая и параметрическая диагностика в трубопроводных системах: Учебное пособие/ Под общей редакцией Ю.Д. Земенкова,-Тюмень.: Издательство «Вектор Бук», 2002 432 с.

92. Транспорт и хранение нефти и газа в примерах и задачах: Учебное пособие. / Г.В. Бахмат и др. // Под общ. ред. Ю.Д. Земенкова. СПб.: Недра, 2004. - 544 с.

93. Тронов, В.П. Влияние рецеркуляции газа на потери углеводородов нефти из резервуаров/ В.П. Тронов, A.B. Кривоножкин, Х.Х. Катеева, JI.M. Калинина //Нефтяное хозяйство.-1989.-№9 с. 9-11.

94. ЮО.Умергалин, Т.Г. Технология улавливания низкокипящих бензиновых фракций из резервуаров/ Т.Г. Умергалин, А.Р. Хафизов, А.Х. Мухамедзянов, Ю.М. Абызгильдин//Нефтяное хозяйство.-1989.-№ 10 С. 5-9.

95. Фролов, Ю.А. Методы и технические средства измерения уровня нефтепродуктов в резервуарах/Ю.А. Фролов, A.M. Несговоров// Транспорт и хранение нефтепродуктов.- 1997.- № 10.- С. 12-14.

96. Хамидуллин, Ф.Ф. /Эффективность применения современных систем улавливания легких фракций нефти/ Ф.Ф. Хамидуллин, М.Я. Шайхутдинов, A.A. Гибадуллин, Х.З. Кавеев, Ф.А. Закиев, Н.М. Ибрагимов, Н.М. Хайрулин //Нефтяное хозяйство.-1999.-№6 С. 52-53.

97. ЮЗ.Хизгилов, И.Х. Сохранение качества нефтепродуктов при их транспорте и хранении/ И.Х. Хизгилов.- М.: Недра, 1965,- 192 с.

98. Хранение нефти и нефтепродуктов: Учебное пособие. 2-ое изд., переработ. И доп./ Под общей редакцией Ю.Д. Земенкова. Тюмень: Издательство «Вектор Бук», 2003. - 536с. ISBN 5-88131-263-5

99. Abidel-Aal H.K. Petroleum Enconomics and Engineering/Edited by Abidel-Aal H.K.,etc. / Second edition.- New York; Baset, Hong Kong: Dekker,Inc., 1992.- 440p.

100. Ahmed, T. Hydrocarbon Phase Behavior.Volume 7/ T. AhmedHouston; London; Paris.: Gulf Publishing Company, 1989.- 424p.

101. Berto, F.G. Automatic gauging technologies have advanced, but better accuracy is needed. Conclusion/ F.G. Berto. Oil and Gas J.-1997.- Vol. 95, № 10.-P. 63-64, 67-68.

102. Brooks M. J. Accounting in the oil industry (exploration and production) / M. J. Brooks; ICMA(Framework series).-London: s.n., 1993.- 60p.

103. O.Brown, L. Farm storage and handling of petroleum products/ L. Brown// Farm mechanization.-Canada.-1994.-November P. 23.

104. Caleyo F. Method proposed for calibrating MFL, UT ILI tools/ F. Caleyo, L Alfonso, J.M. Hallen, J.L. Gonzales, E. Perez-Baruch// Oil&Gas Journal, Sept. 13, 2004.-76-8 lp.

105. Carpenter P.S. LEAK- DETECTION SYSTEM- Conclusion: Leak-detection efficiencies gauge system effectiveness/Philip S. Carpenter, Morgan Henrie, ED Nicolas// Oil&Gas Jornal, May. 22, 2006.- 50-55p.

106. Carpenter P.S. Method gives realistic analysis of leak-detection systems/Philip S. Carpenter, Ed Nickolas, Morgan Henrie// Oil&Gas Journal, Mar. 21, 2005.-53-56p.

107. Collinson, J.D. Correlation in Hydrocarbon Exploration/ Edited By Collinson J.D.- London: Graham & Trotman, 1989,- 38lp.

108. Copeland Jr. M. L. Preparation key for pipeline's management of large spill, explosion/ Morgan Lee Copeland Jr., George Wilkinson// Oil&Gas Journal, June 7, 2004. 60-64p.

109. Cormack, D. Response to oil and chemical marine Pollution /D. Cormack.- London; New York; Applied science publishers, 1983.- 531 p.

110. Cosse, R. Basics of Reservoir Engineering. Oil and Gas Field Development Techniques/ R. Cosse.- Houston; London; Paris; Tokyo: Gulf Publishing Company Book Division; Editions Technip, 1993.- 342p.

111. Dinovitzer A. Oil spill risks assessed for offshore arctic pipeline/ A Dinovitzer, G. Comfort, R. Lazor, D. Hinnah// Oil&Gas Journal, Oct. 25, 2004.-64-68p.

112. Early, P.L. New HTG technology solves old tank gauging problems/ P.L. Early//Hydrocarbon Processing.-1988.-№ 11.-P. 89-91.

113. Falcler T.G. Marine pollution-protection system installed on first vessels/ Thomas J. Falcler// Oil&Gas Journal, Oct. 18, 2004.- 58-60p.

114. Fayers.F.J. Enhanced oil recovery IF. J. Fayers.- Amsterdam; Oxford ; New York; Elsevier scientific publishing company (Developments in petroleum science; vol 13), 1981.- 596p.

115. Foss M.M. BP issues recommendations to prevent recurrence of fatal explosion/ Mishelle Michot Foss, Bala M. Wunti// Oil&Gas Journal, Jan. 23, 2006.-5 l-56p.

116. Gary J.H. Petroleum Refiring. Technology and economics/ J.H. Gary, G.E. Handwerk// Third Edition.- New York; Baset; Hong Kong: Marcel Dekker, Inc, 1994.- 465p.

117. Gerard S. New directions in federal pipeline safety program promote continuous improvement/ Stacey Gerard// Oil&Gas Journal, Jan. 10, 2005.-52-56p.

118. Gibson M.M. Environmental Regulation of Petroleum Spis and Wastes/ M.M. Gibson; New York; Chichester; Brisbsne; Toronto; Singapore; John Willey&Sons (Environmental Law Library. Wiley Law Publications), Inc, 1993.- 459p.

119. Guijt W. Analises of incident data show US, European pipelines becoming safer/ Wim Guijt// Oil&Gas Journal, Jan. 26, 2004.- 68-7 lp.

120. Hong S. KOGAS stresses pipeline integrity, safety programs/ SungBaek Hong, DongGeun Han, YoungGeun Kim// Oil&Gas Journal, June. 6, 2005.-60-65p.

121. Jaske C.E. Integrity assement methods adapted for stations, terminals/ Carl E. Jaske, Aida Lopez-Garrity// Oil&Gas Journal, Dec. 20, 2004.- 54-5 8p.

122. Jiskoot M.A. Crude measurements require tigth control/Mark A. Jiskoot// Oil&Gas Jornal, Sept. 18, 2006.- 62-67p.

123. Jodriet P. Holistic approach to safety systems produces improvement methodology/ Peter Jodriet//Oil&Gas Journal, Nov. 13, 2006.- 44-50p.

124. Lohmeyer G. Special Report: Companies must carefully choose training for industrial fire fighting /Gordon Lohmeyer//Oil&Gas Journal/ Nov. 6, 2006.-58-63p.

125. Lorenzetti M. Pipeline safety successes, challenges detailed to Congress/ Maureen Lorenzetti// Oil&Gas Journal, July 26, 2004.- 62-64p.

126. Magness V. Study evaluates link between environmental perfomance, profits of Canadian refiners/Vanessa Magness, Natasha Tang Kai// Oil & Gas Journal, Jan 22, 2007.- 45-50p.

127. McNealy R. Effective integrity management incorporates tool performance/Richard McNealy//Oil&Gas Jornal, Apr. 17, 2006.- 64-69p.

128. Mirimanyan A.A. FSU refiners to build more isom capacity/ A.A.Mirimanyan, A.G. Vikhman, M.G.Rudin//Oil & Gas jornal, Feb. 12, 2007.-56-61p.

129. Os M. DIRECT ASSESSMENT- Conclusion: ECDA tunes Gasunie corrosion predictions /Menno van Os//Oil&Gas Journal, Oct. 9, 2006.- 59-64p.

130. Richards R.G. OPS proposes public education program; offers worker-safety guidance/ Robert G. Richards// Oil&Gas Journal, July 26, 2004.- 64-67p.

131. Roblin K.E. DECOMMISSIONING- Conclusion: Regulators must possess early risk assessment understanding/Katherine E.Roblin // Oil&Gas Journal, Mar. 5, 2007.- 64-68p.

132. Sinha M.K. Reservoir Engineering. Techniques Using Fortran /Sinha M.K., Padgett L.R.; Dordreth; Boston; Lancaster: D, Reidel Publishing Company; Boston: International Human Resources Development Corporation, 1985.- 224p.

133. Smith C.E. Special Report: Aerogels advance in pipeline, tank storage use /Christopher E.Smith//Oil&Gas Jornal, July. 10, 2006.- 55-60p.

134. Soto A.K. COMMENT: Independent storage is ready for hackberry policy/Andrew K.Soto//Oil&Gas Jornal, July. 24, 2006.- 55-60p.

135. Speight J.G. The Chemstry and Technology of Petroleum/Speight J.G.; Second Edition, Revised and Expanded (Chemical Industries v.44).- New York; Baset; Hong Kong Marcel Dekker, Inc., 1991.- 760p.

136. Vartivarian D. Delayed coking schemes are most for heavy-oil upgrading/ Dan Vartivarian, Helmy Andrawis// Oil&Gas Jornal, Feb. 13, 2006.-52-57p.

137. Wauquier, J. Petroleum Refiring. Volume 1. Crude Oil. Petroleum Products. Process Flowsheets/ Edited by Wauquier J.- P.; Translated from French by Smith D.H.- Houston; Texas; Gulf Publishing Company; Edition Technip, 1995.- 470p.

138. Willson C. Programmed route markers increase efficiency, safety/ Corey Willson// Oil&Gas Journal, Dec. 11, 2006.-59-64p.

139. Yaws C.L. Correlation measures properties of brominated petchems /Carl L. Yaws, Prasad F. Narasimhan, Ralph W. Pike//Oil&Gas Jornal, Mar. 20, 2006.- 53-57p.

140. Zhen Z.C. Optical technology improves batch cutting, quality determination/ Zheng Cheng Zhen, Tim Harbert// Oil&Gas Journal, Apr. 26, 2004.- 66-69p.