Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов

Назаров, Максим Владимирович

Бесплатный автореферат и диссертация по биологии на тему
Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов
ВАК РФ 03.00.16, Экология

Автореферат диссертации по теме "Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов"

На правах рукописи

□□3446519

Назаров Максим Владимире»

г ч^}

)В

ОЧИСТКА ПРИРОДНЫХ и сточных вод С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ

Специальность 03.00.16- «Экология»

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

2 2 СЕ,Ч 2003

Уфа-2008

003446519

Работа выполнена на кафедре «Водоснабжение и водоотведение» Уфимского государственного нефтяного технического университета.

Научный руководитель доктор технических наук, доцент

Зенцов Вячеслав Николаевич.

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Минигазимов Наил Султанович; кандидат технических наук Стрижнев Владимир Алексеевич.

Ведущая организация ГУЛ «Научно-исследовательский институт

безопасности жизнедеятельности Республики Башкортостан».

Защита диссертации состоится 24 сентября 2008 года в 14-00 на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д212.289.03 при Уфимском государственном нефтяном техническом университете по адресу: 450062, Республика Башкортостан, г.Уфа, ул. Космонавтов, 1.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Уфимского государственного нефтяного технического университета.

Автореферат разослан__2008 года.

Ученый секретарь совета

Абдульминев К.Г.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Современное развитие промышленности, сельского хозяйства, повышение качества жизни населения связано с необходимостью использования чистых вод и последующего сброса в водные объекты очищенных до соответствующего качества сточных вод. Антропогенное воздействие на водные объекты настолько высоко, что механизм самоочищения водоемов становится малоэффективным, большое количество водотоков относится к загрязненным и чрезвычайно загрязненным. Особую тревогу вызывают горнообогатительные комбинаты, в результате многолетней деятельности которых поверхностные водные объекты загрязнены тяжелыми металлами и сульфатами, а также нефтедобывающие и нефтеперерабатывающие предприятия, загрязняющие поверхностные и подземные водные объекты нефтепродуктами, бенз(а)пиреном, сероводородом и продуктами его трансформации, тяжельми металлами, минеральными веществами и другими многочисленными загрязняющими веществами.

С другой стороны, загрязненные водные объекты являются источниками водоснабжения, из которых необходимо получить воду нормативного качества для обеспечения нужд населенных пунктов, промышленных предприятий и других объектов народного хозяйства.

Решение этих проблем связано с совершенствованием известных методов очистки природных и сточных вод и поисков новых технических решений, которые позволят уменьшить антропогенную нагрузку на водные объекты, вовлечь в водооборот некондиционные воды, обеспечить экологическую безопасность потребителей воды и повысить уровень жизни населения в части обеспечения высококачественной питьевой водой.

Цель работы. Разработка технологии, обеспечивающей эффективную очистку природных и сточных вод за счет совершенствования электрохимических методов.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- определить возможность интенсификации метода электрофлотации;

- расширить область применения метода электрофлотации;

- разработать методику расчета электрохимических фильтров;

- определить направление совершенствования метода электрохимического фильтрования и область его применения;

- применить электрохимические методы для очистки нефтесодержащих вод;

- разработать метод безреагентного умягчения природных и сточных вод. Научная новизна

1 Разработан способ электрофлотации, при котором водород используется в качестве флотирующего агента, кислород - в качестве окислителя, который в присутствии катализатора очищает воду от растворенных органических веществ. Впервые показана возможность утилизации отработанного водорода и кислорода в топливном элементе, вырабатывающем электроэнергию.

2 Впервые определено значение скорости барботажа воды газообразньм кислородом. Установлено, что скорость барботажа линейно зависит от плотпости тока и не зависит от концентрации электролита.

3 Впервые реализован метод, названный электрохимической флотацией, основанный на электролизе воды за счет внутренней энергии, вырабатываемой графито-магниевым источником тока.

4 Разработана теория электрохимического фильтрования. Установлена зависимость мощности электрохимического источника тока от концентрации раствора и межэлектродного расстояния.

5 Разработан способ безреагентного умягчения природных вод фильтрованием в электрическом поле последовательно расположенных электрохимических источников тока. Установлено, что предварительное фильтрование воды в магнитном поле увеличивает эффект умягчения воды.

Практическая значимость

Разработана технологическая схема подготовки нефтепромысловых вод для использования в системе поддержания пластового давления нефтяных месторождений.

Разработана и внедрена технологическая схема очистки льяльных вод судов речного флота, включающая электрохимический фильтр в качестве блока доочистки.

Разработана и внедрена технология очистки хозбытовых вод физико-химическими методами, включающая электрохимическую обработку воды электролизером и плазмохимическим фильтром.

Разработана и внедрена технология очистки промливневых вод предприятий цветной металлургии с использованием электрохимических фильтров.

Внедрение результатов исследований в практику

Результаты выполненных теоретических и экспериментальных исследований использованы при разработке технологий очистки природных и сточных вод:

- в судовой установке ФГУ Камского водного пути;

- в очистных сооружениях водоотведения больничного комплекса в пос. Базилеевка (РБ);

- в сооружениях очистки промливневых вод Среднеуральского медеплавильного завода;

- в очистных сооружениях водоснабжения пос. Салемал, Мыс Каменный, Панаевск, Се-Яха Ямальского района.

На защиту выносятся:

1 Результаты экспериментально-теоретических исследований процессов очистки природных и сточных вод электрофлотацией и фильтрованием в электрическом поле электрохимических источников тока.

2 Уравнения регрессии, определяющие зависимость мощности источника тока электрохимических фильтров от концентрации раствора и межэлектродного расстояния.

3 Методика расчета электрофлотатора и электрохимического фильтра.

4 Результаты производственной апробации сооружений очистки природных и сточных вод.

Апробация работы. Результаты проведенных исследований докладывались на международных и республиканских научно-технических конференциях: на научно-практической конференции «Новые методы и технологии проектирования разработки и обустройства месторождений», г. Пермь, 2005 г.; межвузовской научно-технической конференции «Актуальные проблемы технических, естественных и гуманитарных наук», г. Уфа, 2006 г.; X, XI, XII международной научно-технической конференции «Проблемы строительного комплекса России», г. Уфа, 2006-2008 гг.; IX Международном симпозиуме и выставке «Чистая вода России - 2007», г. Екатеринбург; III научно-практической конференции «Новые разработки в нефтяном и химическом машиностроении», г. Туймазы, 2007 г.; межрегиональной научно-практической конференции «Чистая вода Башкортостана - 2008», г.Уфа.

Публикации. Основные результаты диссертации опубликованы в 25 работах, в том числе 4 статьи в рецензируемых изданиях, 1 монография, 3 статьи в периодических изданиях, статьи и тезисы в материалах 15

международных, межрегиональных и межвузовских конференций; 2 патента РФ на изобретения.

Объем и структура работы. Работа состоит из введения, 5 глав, заключения, библиографического списка, включающего 194 наименования. Основная часть изложена на 175 страницах машинописного текста, содержащего 65 рисунков и 41 таблицу.

Основное содержание работы Во введении обоснована актуальность темы диссертации, сформулированы цели и задачи исследований.

В первой главе выполнен анализ литературных источников по методам очистки природных и сточных вод, из которого следует:

1 Отстойники с нефтеловушками, напорные гидроциклоны и жидкостные фильтры имеют высокие технико-экономические показатели.

2 Укрупнение высокодисперстных эмульгированных капель нефтепродуктов в сточных водах эффективно происходит в коалесцирующих фильтрах.

3 В последние годы реанимированы методы электрофлотации.

4 Методы электрокоагуляции и электролиза выполняют вспомогательную функцию увеличения эффективности работы другого типа водоочистного оборудования.

5 Ферромагнитные фильтры являются средством борьбы с накипеобразованием, однако в качестве водоочистного оборудования за рамки опытных устройств не вышли.

6 Методы фильтрования широко применяются для глубокой очистки природных и сточных вод, обладают высокими технико-экономическими показателями. Новым слабоизученным направлением является электрохимическое фильтрование, находящееся на стадии зарождения. * Во второй главе рассмотрены объекты и методы исследований. Рассмотрены физико-химические свойства воды, свойства нефти и

нефтепродуктов, описана лабораторная установка по определению скорости барботажа, методика проведения экспериментов на лабораторном электрофлотаторе и пилотном электрофлотаторе-гидрофобном фильтре с коалесцирующей загрузкой.

В третьей главе описаны результаты исследований процессов очистки природных и сточных вод методом электрофлотации.

Результаты определения скорости барботажа пузырьками водорода, образованными на катоде из алюминия и магния, а также пузырьками кислорода, образованными на аноде из графита, приведены на рисунке 1.

Установлено, что скорость барботажа линейно зависит от плотности тока:

где к - константа скорости барботажа, м3/А-ч.

Установлено, что скорость барбтажа не зависит от концентрации электролита в исследованном диапазоне. Определена константа скорости барботажа для водорода и кислорода.

л * г-

I |

и о

! 1 1 1 2 - графит - А1 (с катода) у

-гра! жт (с шода -Мв р_

л /г

£ АЛ' Т-п» афит като; а)

Л Г

Плотность тока, А/м1 □ -1 г/л • - 5 г/л Д -10 г/л О - 50 г/я А -100 г/л

1 - водород с катода из магния; 2 - водород с катода из алюминия; 3 - кислород с анода из графита

Рисунок 1 - Скорость барботажа воды пузырьками газа Для определения эффекта очистки нефтесодержащих вод электрофлотацией и параметра флотации к проводили опыты в статическом флотаторе.

Результаты опытов приведены на рисунке 2.

О 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Время флотации, мин

1 - без реагента; 2-40 мг/л АЬ^О^з; 3-2 мг/л «Праестол» Рисунок 2 - Изменение оптической плотности нефтепромысловой воды в процессе флотации

модели

Полученные зависимости оптической плотности сточной воды от времени флотации описываются зависимостью

Б = О0 е"^,

где Б0- исходное значение оптической плотности.

Применение коагулянта и флокулянта изменяет крутизну графической зависимости, а соответственно, увеличивает постоянную флотации и уменьшает необходимое время флотации, однако эффект очистки воды остается практически неизменным.

Изменение концентраций загрязняющих веществ при очистке воды электрофлотацией определяется по формуле

где С и С0 - текущая и исходная концентрация, мг/л; т - постоянная времени флотации, с.

ЗЕд'

где с! - средний диаметр пузырьков газа, м;

Е - сечение столкновений пузырька и частицы; q—скорость барботажа, м/с. Расчетное время флотации равно

Ед

Определение диаметра пузырьков газа проводили в статическом электрофлотаторе по формуле Стокса. Диаметр пузырьков газа определяется по формуле

с! = А- е'к] = П2е~"т%!, МКМ.

Сечение столкновений определится на основании формулы «2

Е =-5-, где а - диаметр частицы, м.

(<* + «)

Скорость барботажа воды в случае алюминиевого катода определяется по формуле

д = В- 7 = 1,4-ЮЛи/ч. Расчетное время флотации равно

Результаты расчета представлены на рисунке 3.

Рисунок 3 - Зависимость расчетного времени флотации от диаметра частиц и плотности тока

Из результатов расчета следует, что время флотации существенно зависит от плотности тока и диаметра извлекаемых частиц. Для получения разумного времени флотации 1-2 ч при извлечении частиц размером 1-100 мкм необходимо поддерживать плотность катодного тока соответственно 2000 -500А/М2.

Объектом испытаний явился опытно-промышленный образец электрофлотатора, сконструированный отделом НТиО ООО «Корпорация Уралтехнострой» с целью использования его для очистки нефтесодержащих сточных вод.

Для повышения степени очистки электрофлотатор оборудован коалесцирующим блоком, заполненным зернистой загрузкой из гидрофобного полимерного материала.

Эскиз вертикального электрофлотатора представлен на рисунке 4.

Нефть

Испытания с целью определения оптимального режима электрофлотации проводились на модельной эмульсии с содержанием нефти 100 г/л.

В процессе испытания при постоянном расходе - 0,3 м3/ч меняли силу тока, подаваемого на электроды, и давление в аппарате. В установившемся режиме отбирались пробы эмульсии на входе и выходе установки.

Результаты экспериментов представлены в таблице 1. Таблица 1 - Влияние силы тока на эффективность флотации

Напряжение, Сила тока, А Концентрация нефти, Давление, кгс/см2 Концентрация нефти на Эффект очистки,

В вход/выход вход выход выходе, мг/л %

5§а| «ц - '

7 0,5 0,20 0,15 184,7 99,26

30 1,5 0,25 0,12 127,4 99,49

45 2,5 0,25 0,12 85,9 99,65

60 3,5 Ш' ■ Щъ 4 0,25 0,10 43,1 99,83

Из приведенных результатов следует, что эффект очистки нефтесодержащих вод превышает 99%, однако остаточная концентрация нефтепродуктов высока. С увеличением силы тока от 0,5 до 3,5 А остаточная концентрация нефти уменьшается от 184,7 до 43,1 мг/л.

Результаты очистки той же эмульсии при различной производительности электрофлотатора приведены на диаграмме (рисунок 5). На этой же диаграмме приведены результаты опытов по доочистке эмульсии методом фильтрования в зернистой загрузке (опыт 7 и 8). В качестве фильтрующего

материала использовали силицированный кальцит, обладающий подщелачивающим эффектом. Установлено, что флотацией и фильтрованием без применения реагента не удалось достигнуть глубокой очистки нефтесодержащих вод.

2 3 4 Режимы

1 - 3,5А, (2=0,3; 3 - 3,5А, (2=0,45; 5 - 3,5А, (2=0,6; 7 - фильтрование после опыта 6; 2-4А, <2=0,3; 4-4А, (2=0,45; 6-4А, (2=0,6; 8 - 2 ступени фильтрования. Рисунок 5 - Эффективность очистки нефтесодержащих вод электрофлотацией и последующим фильтрованием

Для интенсификации процесса хлопьеобразования и повышения эффекта очистки на электрофлотаторе использовали коагулянт (рисунок 6)- опыт 3 и 5.

1 - Исходная концентрация

2 - Электрофлотация

3 - Электрофлотация и фильтрование

Рисунок 6 - Результаты эдектрофлотацией и фильтрованием в

4 - Электрофлотация с коагулянтом

5 - Элекгрофлотация с коагулянтом и фильтрование

6 - Обработка с отключенным источником питания

очистки нефтесодержащей воды присутствии коагулянта

Из результатов опытов следует, что введение коагулянта в очищаемую воду, а также последующее фильтрование уменьшает остаточное содержание нефтепродуктов до 1-2 мг/л.

Дальнейшим развитием метода электрофлотации является электрофлотатор с каталитическим блоком, в котором повышен эффект очистки сточных вод за счет разделения газообразного водорода и кислорода (рисунок 7).

Н2 02

Вода

_3/ _9У _8/ _5/ ' + 19/

Рисунок 7 - Электрофлотационный аппарат с каталитическим блоком

Флотировали модельные растворы, содержащие нефтепродукты, взвешенные и органические вещества. Результаты приведены в таблице 2.

Загрязняющие вещества Исходное Конечное Эффект, %

Нефтепродукты, мг/л 1000 2,7 99,7

Взвешенные вещества, мг/л 300 6,6 97,8

Органические вещества, мг/л 30 0,7 97,6

Из приведенных результатов следует, что применение окислителя в присутствии марганцесодержащего катализатора позволяет производить глубокую очистку иефтесодержащих вод от органических веществ и нефтепродуктов без применения реагентов.

Принципиально новым энергосберегающим направлением развития методов флотации является метод, названный нами электрохимической флотацией. Сущность этого метода заключается в создании электрохимического магний-графитового источника тока.

Результаты определения параметров электрохимического флотатора, определенных в растворе №С1, приведены на рисунке 8.

и, щ № ■ II

'• • - • - -;..

! 0,12 ■

ГШ--------

" - - :

Концентрация ХаС1, г/л Рисунок 8 - Скорость барботажа и мощность электрохимического источника тока в зависимости от концентрации раствора №С1

Зависимость скорости барботажа от концентрации удовлетворительно описывается следующим уравнением:

где qmía — 0,18 м/ч - максимальная скорость;

С - концентрация раствора, г/л;

СТ= 40 г/л - постоянная процесса. В четвертой главе приведены результаты исследований процессов очистки природных и сточных вод фильтрованием в электрических нолях электрохимических источников тока.

Электрохимические фильтры являются модификацией зернистых многослойных фильтров. Отличительной их особенностью является генерация электрического тока за счет создания в теле фильтра электрохимического источника тока.

Показано, что ЭДС такой электрохимической системы определяется по формуле

„к

где

,КГ

Ь0 = 2,3 у- = 0,063 при 1°=25°С,

а - активность соответствующих веществ, Е° - стандартный потенциал, В.

/О1=-1.662 + 0.401=-1.261г.

ЭДС электрохимической системы определяется

потенциалопределяющими реакциями и слабо зависит от концентрации исходных веществ и продуктов реакции.

Были проведены опыты по определению тока и ЭДС в зависимости от концентрации электролита в растворах хлористого кальция и от межэлектродного расстояния (рисунок 9).

1 10 100 Концентрация раствора, г/л

Рисунок 9 - Зависимость тока и ЭДС от концентрации раствора при разных значениях межэлектродного расстояния

По результатам определений рассчитана мощность электрохимического фильтра. Результаты приведены на рисунке 10.

10 юо

Межэлектродное расстояние, ми

Рисунок 10 - Зависимость мощности электрохимического фильтра от межэлектродного расстояния

Как следует из рисунка 10, на графике наблюдается два максимальных

значения мощности электрохимического фильтра. Расстояние между

электродами, соответствующее первому и второму максимуму, определится

дифференцированием соответствующих уравнений регрессии (таблица 3).

При концентрации электролита С=100 г/л первый максимум

рассчитывается следующим образом:

у = Ч),0353х2 + 0,9426* -3,4118 - уравнение регрессии первого максимума, а условие максимума определится при

/ = -2 • 0,0353* + 0,9426 = 0.

Расстояния между электродами, соответствующие первому и второму максимуму, приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Расстояния между электродами, соответствующие первому и

второму максимуму

С, г/л Первый максимум Второй максимум

Уравнение Я2 Расстояние, мм Уравнение К2 Расстояние, мм

100 у = -0,0353х'; + 0,9426х- 3,4118 1 13,35 у = -0,00006х^ + 0,027х +0,7966 1 225

50 у = -0,045 вх"1 + 1,3143 х-7,0771 1 14,34 у = -0,00002х' + 0,0095х-0,112 1 237

10 у = -0,032 IX-1 + 0,9245х-5,2906 1 14,40 у = -О.ОООООбх-1 + 0,0029х + 0,0428 1 241

5 у - -0,0246х^ + 0,7107х-4,0992 1 14,44 у = -0,000004х'! + 0,0016х + 0,0384 1 200

1 у = -0,0257х2 + 0,7512х-4,538 1 14,61 у = -0,00000008х^ + 0,00003х + 0,0753 1 187

Среднее значение 14,23 Среднее значение 218

Из полученных результатов следует, что в широком диапазоне концентраций электролита положение первого и второго максимума изменяется несущественно и может быть определено средним значением межэлектродного расстояния, а именно 14 и 218 мм. Так как высота фильтрующего слоя должна быть не менее 1 м, то электрохимический фильтр должен быть преобразован в многоэлектродный, а количество источников тока, соответственно, должно равняться 71 и 5 шт. Отсюда следует, что на практике нерационально использовать первый максимум из-за нетехнологичности конструкции фильтра.

Умягчение воды осуществляется следующим образом. Вода фильтруется в зернистом материале (силицированном кальците) в направлении сверху вниз. Фильтрующий материал расположен между двумя перфорированными дисками: анодом из алюминия и катодом из графита. Вода фильтруется против направления силовых линий электрического поля, при этом алюминий растворяется, гидролизуется и образует коагулянт А1(ОН)з, формирующий хлопья на поверхности зернистой загрузки. Коагулянт и электрическое поле, поляризующее минеральные зерна загрузки, способствуют образованию нерастворимых солей и их закреплению на зернах фильтрующего материала. Образующийся осадок удаляется

промывкой. Химанализ осадка показал, что в осадке преобладает основная соль кальция - [Са(0Н)]2804.

Результаты опытов по умягчению воды с исходной некарбонатной жесткостью 23 мг-экв/л фильтром с разным количеством электрохимических источников тока представлены на рисунке 11.

Рисунок 11 - Результаты умягчения природных вод многоэлектродными электрохимическими фильтрами

Из приведенных результатов следует возможность создания разнообразных конструкций электрохимических фильтров, позволяющих безреагентным методом умягчать воды с некарбонатной жесткостью.

На рисунке 12 представлена технологическая схема умягчения воды фильтрованием в ферромагнитном и электрохимическом фильтре.

Рисунок 12 - Технологическая схема умягчения воды фильтрованием в магнитном и электрическом поле

Обработка воды осуществляется следующим образом. Вода фильтруется последовательно в магнитном поле, а затем в электрическом поле. Магнитная обработка воды изменяет физико-химические свойства воды, например, вязкость, электропроводность, диэлектрическую проницаемость, а также влияет на свойства солей, растворенных в воде. При фильтровании воды в магнитном поле, как было установлено, не происходит образования нерастворимых солей и изменения жесткости.

Напряженность магнитного поля меняли от 0 до 2000 А/м, скорость фильтрования в магнитном поле поддерживали равной 20 м/ч. Затем воду

фильтровали в электрохимическом фильтре в направлении сверху вниз (рисунок 13).

0,6 1 1,4 1,8 Скорость фильтрования, м/ч

Рисунок 13 - Зависимость жесткости фильтрата от напряженности магнитного поля и скорости фильтрования в электрохимическом фильтре

Из приведенных результатов следует, что лучший эффект умягчения воды наблюдается при напряженности магнитного поля 500-1000 А/м при скорости фильтрования в электрическом поле 0,6-1,0 м/ч.

В пятой главе приведены результаты практического внедрения выполненных в диссертации теоретических и экспериментальных исследований.

Судовая установка для сбора и очистки льяльных вод в связи с ужесточением требований на сброс была дополнена блоком доочистки -сорбционным электрохимическим аппаратом (рисунок 14).

1 - пористая диафрагма; 6 - камера сорбции;

2 - камера коагуляции; 7 - активированный уголь;

3 - гранулированный алюминий; 8 - распределительная система;

4 - перегородки; 9 - сборная система

5 - трубопровод;

Рисунок 14 - Сорбционный электрохимический аппарат Результаты химанализов сточных вод по ступеням очистки предоставлены в таблице 4.

Таблица 4 - Содержание нефтепродуктов по ступеням очистки

Место отбора проб Концентрации нефтепродуктов, мг/л Эффект очистки по ступеням, %

На входе 2500...3600

На выходе из отстойника 121,6...147,7 95,1...95,9

На выходе из гидрофобного фильтра 10,6...13,2 91,1...91,3

На выходе из электрофлотатора 8,4...9,1 20,8...31,1

На выходе из контактного фильтра 2,0...2,5 72,5...76,2

На выходе из сорбционного электрохимического аппарата 0,03...0,05 98,0...98,5

Содержание нефтепродуктов на выходе установки не превышает ПДК для водоемов рыбохозяйственного значения - 0,05 мг/л.

Способ подготовки нефтепромысловых вод для закачки в систему поддержания пластового давления нефтяных месторождений представлен на рисунке 15.

I - песколовка; 2 — ферромагнитный фильтр; 3 - источник питания;

4 - вихревой смеситель; 5 - электрофлотатор; 6 - вакуумный дегазатор; 7 - резервуар чистой воды; 8 - КНС; 9-10 - реагентное хозяйство;

II - промывной насос; 12 - гидрофобно-коалесцирующий фильтр; 13 - сборник нефтешлама; 14 - отстойник промывных вод;

15 - иловая площадка

Рисунок 15 - Технологическая схема очистки нефтепромысловых вод с применением электрофлотатора и ферромагнитного фильтра

Результаты очистки нефтепромысловых вод ТПП «Урайнефтегаз» приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Эффект очистки нефтепромысловых вод

Загрязняющие вещества Содержание загрязняющих веществ, мг/л Эффект, %

Исходное Конечное

Нефть 214 0,1 99,9

Взвешенные вещества 87 1,3 98,5

Кислород 7,5 0,03 99,6

Сероводород 46 0,001 100

Железо 14 0,1 99,3

Из приведенных результатов следует, что достигнут высокий эффект очистки нефтесодержащих вод от нефти, взвешенных веществ, растворенных газов и железа.

Для очистки природных вод, содержащих взвешенные вещества, нефтепродукты, железо и имеющих высокую цветность, нами предложено использовать электрохимические фильтры. Опыт промышленной эксплуатации фильтров показал, что фильтроцикл составляет 8-12 часов, время регенерации - 0,5 ч.

Результаты опытов по очистке природной воды приведены на рисунке 16.

Рисунок 16 — Содержание железа, нефтепродуктов и мутности в зависимости от скорости фильтрования

Из результатов опытов следует, что в результате фильтрования воды из поверхностного источника в электрохимическом фильтре качество фильтрата соответствует требованиям СанПиН 2.1.4.1074.

Очистные сооружения водоснабжения указанного типа введены в эксплуатацию в поселках Панаевский, Мыс Каменный, Салемал Ямальского района.

Из полученных результатов следует, что применение электрохимических фильтров позволяет упростить технологическую схему водоподготовки, использовать в народном хозяйстве некондиционные воды из источников водоснабжения.

Проведен расчет предотвращенного экологического ущерба при очистке нефтесодержащих вод электрофлотацией согласно «Методике определения предотвращенного экологического ущерба».

Предотвращенный экологический ущерб определяется из формулы: У=1(Ууд-1мпк)-кэ,

где Ууд- - показатель удельного ущерба (цены загрязнения) водным ресурсам, наносимого единицей (условная тонна) приведенной массы загрязняющих веществ на конец отчетного периода для водного объекта в рассматриваемом регионе, руб./условную тонну,

УуД=9750,10 рубЛусл.т (для реки Белая);

Мпк - приведенная масса загрязняющих веществ, не поступивших, не допущенных к сбросу в водный источник с к-го объекта в результате осуществлении п-го направления природоохранной деятельности в рассматриваемом регионе в течение отчетного периода времени, тыс.усл.тонн;

Кэ - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости состояния водных объектов по бассейнам основных рек,

Кэ=1,09 (для Башкортостана),

Мп^ЕтгКа,

где т; - фактическая масса снимаемого (не допущенного к попаданию в водный источник) ¡-го загрязняющего вещества в течение отчетного периода времени;

Кэ; - коэффициент относительной эколого-экономической опасности для ьго загрязняющего вещества,

КЭ| = 20,0 - для нефти и нефтепродуктов.

1 Расчет предотвращенного экологического ущерба электрофлотатором с гидрофобным и коалесцирующим фильтром

При заданных исходной и конечной концентрациях нефтепродуктов улавливается

ш = 7000 мг/л - 50 мг/л = 6950 мг/л = 6,95 кг/м3. Количество уловленной нефти в сутки при производительности 1000м3/сут:

Ш1= 6,95 • 1000кг/сут=6,95 т/сут;

Мпк~ дтгКЭ| = 6,95 • 20 - ¡39 усл.т;

У = 1(Ууд-1Мпк)-Кэ = 9750,10 • 139 • 1,09 = 1477237 руб/сут.

2 Расчет предотвращенного экологического ущерба электрофлотатором с каталитическим блоком

При заданных исходной и конечной концентрациях нефтепродуктов улавливается

ш = 1000 мг/л - 2,7 мг/л = 997,3 мг/л = 0,997 кг/м3.

Количество уловленной нефти в сутки при производительности 1000м3/сут:

Ш1= 0,997-103 кг/сут = 0,997 т/сут; Мпк= ХшгКэ;= 0,997 ■ 20 = 19,94 усл.т; У = 1(Ууд 1Ма) -К,= 9750,10 • 19,94 ■ 1,09 = 211914,1 руб.

Выводы:

1 Разработан способ электрофлотации, при котором происходит разделение газообразных продуктов электролиза. Водород используется в качестве флотирующего агента, кислород - в качестве окислителя, который в присутствии катализатора очищает воду от растворенных органических веществ. Впервые показана возможность утилизации отработанного водорода и кислорода в топливном элементе, вырабатывающем электроэнергию.

2 Впервые определено значение скорости барботажа воды газообразным ■ кислородом. Установлено, что скорость барботажа линейно зависит от плотности тока и не зависит от концентрации электролита.

4 Разработаны методические основы электрохимического фильтрования. Установлена зависимость мощности электрохимического источника тока от концентрации раствора и межэлектродного расстояния.

6 Разработаны и внедрены технологии очистки нефтесодержащих вод (нефтепромысловых, льяльных, ливневых), хозбытовых сточных вод, природных вод с применением электрохимических методов. Основное содержание диссертации опубликовано в 25 работах, из

которых 4 статьи (№ 8,15,20,23) - в рецензируемых журналах в соответствии с перечнем ВАК Минобразования и науки РФ, получено 2 патента РФ на изобретения.

1 Назаров М.В. Способы подготовки нефтепромысловых вод для закачки в систему поддержания пластового давления нефтяных месторождений // Тезисы докладов научно-практической конференции «Новые методы и технологии проектирования, разработки и обустройства месторождений». -Пермь, 2005.-С. 34-35.

2 Назаров В.Д. Очистка нефтесодержащих вод электрофлотацией /Назаров В.Д., Назаров М.В.// Актуальные проблемы технических, естественных и гуманитарных наук: " материалы межвузовской научно-технической конференции,- Уфа: Изд-во УГНТУ, 2006.-С. 287-289.

3. Назаров В.Д. Способы очистки производственных сточных вод электрохимическими методами /Назаров В.Д., Назаров М.В.// Проблема строительного комплекса России: материалы X Международной научно-технической конференции. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 2006. - Т.1. -С.224-225.

4. Назаров М.В. Установка для очистки нефтесодержащих промливневых вод /Назаров М.В., Исламов ГШ// Там же. - С. 226-227.

5. Назаров М.В. Гидрофобно-коалесцирующий фильтр для очистки нефтесодержащих вод // Там же.-С.228-229 .

6. Назаров М.В. Установка подготовки нефтепромысловых вод для закачки в систему поддержания пластового давления нефтяных месторождений /Назаров М.В., Фозекош Д.И.// Там же.-С.230-231.

7. Назаров В.Д. Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов /Назаров В.Д., Назаров М.В. // Вода и экология. Проблемы и решения. -2006.-№4.-С. 13-25.

8. Назаров В.Д. Физико-химические методы очистки и обеззараживания сточных вод туберкулезных и инфекционных больниц /Назаров В.Д., Гараев

И.Ф., Назаров М.В., Русакович A.A., Соловьев В.Б. // Башкирский химический журнал. -2007.-Т.14, №4.-С.134-138.

9. Назаров В.Д. Совершенствование метода электрофлотации /Назаров В.Д., Назаров М.В.// Статьи и тезисы IX Международного симпозиума и выставки «Чистая вода России-2007».-Екатеринбург, 2007.- С.394-395.

10. Назаров В.Д. Реконструкция очистных сооружений ЛПДС «КАЛТАСЫ» /Назаров В.Д., Русакович A.A., Назаров М.В.. Хабибуллина М.Р.// Статьи и тезисы IX Международного симпозиума и выставки «Чистая вода России-2007»,- Екатеринбург, 2007.-С.395-396.

11. Назаров В.Д. Совместная очистка нефтесодержащих и хозбытовых сточных вод /Назаров В.Д., Хабибуллина М.Р.. Назаров М.В.. Васимирская Н.В.//Там же.-С. 397-399.

12. Назаров В.Д. Электрофоретическое устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод /Назаров В.Д., Хабибуллина М.Р., Назаров М.В., Васимирская Н.В. // Проблемы строительного комплекса России: материалы XI Международной научно-технической конференции. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2007. -Т.1.-С.161-163.

13. Назаров В.Д. Совместная очистка нефтесодержащихся и хозбытовых сточных вод /Назаров В.Д., Хабибуллина М.Р., Назаров М.В., Васимирская Н.В.//Там же,- С. 164-166.

14. Назаров В.Д. Преимущество за флокулянтом. Новый подход к нейтрализации карьерных и подотвальных сточных вод /Назаров В.Д., Клявлин М.С., Смирнов Ю.Ю., Назаров М.В., Богданова A.A.// Вода Magazine.-2008.-№2. - С.46-48.

15. Назаров В.Д. Подготовка нефтепромысловых вод для использования в системе поддержания пластового давления /Назаров В.Д., Абдулла Л.Я., Назаров М.В.// Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. -М., 2008. -№1.-С.9-15.

16. Назаров В.Д. Умягчение природных вод кристаллизацией /Назаров В.Д., Назаров М.В., Мартяшова В.А.// Проблемы строительного комплекса России: материалы XII Международной научно-технической конференции- Уфа: УГНТУ.-2008. .-Т.1.-С.246-248.

17. Зенцов В.Н. Умягчение природных вод с применением магнитных полей /Зенцов В.Н., Назаров М.В., Назаров В.Д.// Там же. С.249-250.

18. Зенцов В.Н. Умягчение природных вод фильтрованием в зернистых и электрохимических фильтрах /Зенцов В.Н., Назаров М.В., Хабибуллина М.Р. //Там же.-С.251-255.

19. Назаров В.Д. Умягчение природных вод /Назаров В.Д., Хабибуллина М.Р., Назаров М.В. // Чистая вода Башкортостана - 2008: материалы межрегиональной научно-практической конференции. - Уфа: Информреклама, 2008.- С.155-158.

20. Назаров В.Д. Опыт эксплуатации судовой установки для очистки нефтесодержащих вод /Назаров В.Д., Назаров М.В., Большаков С.М., Насыров IO.H.// Экология и промышленность России.-2008.-№ 4. - С.2-4.

21. Пат. РФ 2325330, МПК С 02 F 1/40. Способ подготовки пластовых вод для системы поддержания пластового давления нефтяных месторождений и устройство для его осуществления /Назаров В.Д., Назаров М.В.; опубл. 27.05.2008, Бюл. №15.

22. Пат. РФ 2325331, МПК С 02 F 1/40. Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод /Назаров В.Д., Назаров М.В.; опубл. 27.05.2008, Бюл. №15.

23. Назаров В.Д. Очистка нефтепромысловых вод с применением магнитных сепараторов /Назаров В.Д., Назаров М.В. // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. -М., 2008. -№6.-С.32-35.

24. Назаров В.Д. Водное хозяйство промышленных предприятий: справ, издание /Назаров В.Д., Аксенов В.И., Назаров М.В.; под ред. В.И. Аксенова. - М.: Теплотехник, 2008.-Кн.5. - 439 с.

25. Назаров В.Д. «Ловушка» для металлов. Опыт применения силицированного кальцита в качестве активного фильтрующего материала для обезжелезивания природных вод /Назаров В.Д., Назаров М.В., Вадуллина Н.В. // Вода Magazine.-2008.-№7. - С.48-49.

Подписано в печать 2.1.03.08 . Бумага офсетная. Формат 60x84 1/16. Гарнитура «Тайме». Печать трафаретная. Усл.- печ. л. 1. Тираж 30 .Заказ

Типография Уфимского государственного нефтяного технического университета.

Адрес типографии: 450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1.

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Назаров, Максим Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 МЕТОДЫ И УСТРОЙСТВА ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД (ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР).

1.1 Отстойники и нефтеловушки.

1.2 Гидроциклоны.

1.3 Жидкостные фильтры.

1.4 Коалесцирующие фильтры.

1.5 Электрокоагуляторы.

1.6 Электролизеры.

1.7 Электромагнитные фильтры.

1.8 Флотаторы.

1.9 Зернистые фильтры.

1.10 Выводы. Постановка задачи.

ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Физико-химические свойства воды.

2.2 Природные воды как гетерогенная система.

2.3 Неорганические и органические примеси природных вод.

2.4 Свойства нефти и нефтепродуктов.

2.5 Токсиканты в нефтях и пластовых водах.

2.6 Лабораторная установка по определению скорости барботажа.

2.7 Методика проведения экспериментов по очистке воды лабораторным электрофлотатором.

2.8 Описание стенда для испытания пилотного электрофлотатора-гидрофобного фильтра с коалесцирующей загрузкой.

2.9 Стенд для испытания фильтрующего оборудования.

ГЛАВА 3 ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИЯ.

3.1 Электродные процессы.

3.2 Определение скорости барботажа.

3.3 Результаты опытов по очистке нефтесодержащих вод статическим электрофлотатором.

3.4 Расчет электрофлотатора.

3.5 Электрофлотатор с гидрофобным и коалесцирующим фильтром.

3.6 Электрофлотатор с каталитическим блоком.

3.7 Электролизер-электрофлотатор.

3.8 Электрофлотатор с каталитическим блоком и топливным элементом

3.9 Электрохимическая флотация.

3.10 Выводы.

ГЛАВА 4 ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ.

4.1 Основы метода электрохимического фильтрования.

4.2 Параметры электрохимических фильтров.

4.3 Умягчение природных вод фильтрованием в электрохимических фильтрах.

4.4 Умягчение природных вод с применением магнитных полей.

4.5 Выводы.

ГЛАВА 5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ

5.1 Судовая установка для очистки нефтесодержащих вод.

5.2 Способ подготовки нефтепромысловых вод для закачки в систему поддержания пластового давления нефтяных месторождений.

5.3 Установка для очистки нефтесодержащих промливневых вод.

5.4 Совместная очистка нефтесодержащих и хозбытовых сточных вод.

5.5 Очистка промливневых вод медеплавильного комбината.

5.6 Очистка и обеззараживание хозбытовых сточных вод.

5.7 Подготовка природных вод с применением электрохимических фильтров.

5.9 Расчет предотвращенного экологического ущерба при очистке нефтесодержащих вод электрофлотацией.

5.10 Выводы.

ВЫВОДЫ.

Введение Диссертация по биологии, на тему "Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов"

Развитие промышленности, сельского хозяйства, топливно-энергетического комплекса и коммунального хозяйства связано с необходимостью потребления чистой воды и последующего сброса сточных вод. Несмотря на ужесточение требований к качеству очищенных вод, сбрасываемых в водотоки, состояние водных объектов не улучшается, а количество источников водоснабжения, соответствующих санитарным требованиям, постоянно сокращается.

Существенный вклад в загрязнение водных объектов вносят неорганизованные сбросы ливневых и талых вод, приближающиеся по составу к загрязненным производственным сточным водам.

Приоритетными загрязняющими веществами продолжают оставаться нефть и нефтепродукты, тяжелые металлы, поверхностно^активные вещества, сульфаты и хлориды.

Особенно неблагополучными в экологическом отношении являются л регионы с развитой нефтедобычей, нефтепереработкой, нефтехимией, добычей и переработкой рудных минералов.

Решение проблемы уменьшения сброса загрязняющих веществ в водные объекты со сточными водами видится в создании замкнутых систем водоснабжения промышленных и сельскохозяйственных предприятий, строительстве сооружений очистки ливневых и талых вод. Решение этих проблем тормозится не только недостаточным объемом инвестиций, но и отсутствием инновационных решений в области технологий очистки сточных вод и водоочистного оборудования.

Ухудшение качества воды в источниках водоснабжения напрямую связано с жизнеобеспечением, так как построенные по проектам 50-60-х годов системы водоснабжения населенных мест и промышленных предприятий оказались не в состоянии решать возложенные на них задачи подготовки воды питьевого качества. Реконструкция систем водоснабжения возможна только на основе инновационных технических решений.

Рассмотрена возможность интенсификации известного электрохимического метода — электрофлотации. Предложен способ определения скорости барботажа газообразными продуктами, образующимися на катоде и аноде. Предложены методы интенсификации процесса очистки сточных вод элекгрофлотацией за счет комбинации с жидкостным фильтрованием и коалесцепцией, комбинации с мембранным электролизом, раздельной обработки водородом и кислородом, а также применения электрических полей.

Предложены методы интенсификации процесса очистки природных и сточных вод в электрохимических системах, электромагнитных полях, а также при использовании электроискровых явлений.

Актуальность работы. Современное развитие промышленности, сельского хозяйства, повышение качества жизни населения связано с необходимостью использования чистых вод и последующего сброса в водные объекты очищенных до соответствующего качества сточных вод. г

Антропогенное воздействие на водные объекты настолько высоко, что механизм самоочищения водоемов становится мало эффективным, большое количество водотоков относится к загрязненным и чрезвычайно загрязненным. Особую тревогу вызывают горнообогатительные комбинаты, в результате многолетней деятельности которых поверхностные водные объекты загрязнены тяжелыми металлами и сульфатами, а также нефтедобывающие и нефтеперерабатывающие предприятия, загрязняющие поверхностные и подземные водные обьекты нефтепродуктами, бепз(а)пиреном, сероводородом и продуктами его трансформации, тяжелыми металлами, минеральными веществами и другими многочисленными загрязняющими веществами.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- определить возможность интенсификации метода электрофлотации;

- расширить область применения метода электрофлотации;

- разработать методику расчета электрохимических фильтров;

- применить электрохимические методы для очистки пефтесодержащих вод;

- разработать метод безреагентного умягчения природных и сточных вод. Научная новизна.

1 Разработан способ электрофлотации, при котором водород используется в качестве флотирующего агента, кислород- в качестве окислителя, который в присутствии катализатора очищает воду от растворенных органических веществ. Впервые показана возможность утилизации отработанного водорода и кислорода в топливном элементе, вырабатывающем электроэнергию.

2 Впервые определено значение скорости барботажа воды газообразным кислородом. Установлено, что скорость барботажа линейно зависит от плотности тока и не зависит от концентрации электролита.

Практическая значимость.

Разработана технологическая схема подготовки нефтепромысловых вод , для использования в системе поддержания пластового давления нефтяных месторожд ени й. V

Разработана и внедрена технологическая схема очистки льяльных вод' судов речного флота, включающая электрохимический фильтр в качестве блока доочистки.

Внедрение результатов исследований в практику.

- в судовой установке ФГУ Камского водного пути;

- в очистных сооружениях водоотведения больничного комплекса в п. Базилеевка (РБ);

- в сооружениях очистки промливневых вод Среднеуральского медеплавильного завода;

- в очистных сооружениях водоснабжения п.п. Салемал, Мыс Каменный, Панаевский, Се-Яха Ямальского района.

На защиту выносятся:

3 Методика расчета электрофлотатора и электрохимического фильтра.

4 Результаты производственной апробации сооружений очистки природных и сточных вод.

Апробация работы. Результаты проведенных исследований докладывались на международных и республиканских научно-технических конференциях: на научно-практической конференции «Новые методы и технологии проектирования разработки и обустройства месторождений», г. Пермь - 2005; межвузовской научно-технической конференции «Актуальные проблемы технических, естественных и гуманитарных наук», г. Уфа - 2006; X, XI, XII международной научно-технической конференции «Проблемы строительного комплекса России», г. Уфа - 2006-2008; IX международном симпозиуме и выставке «Чистая вода России - 2007», г. Екатеринбург; III научно-практической конференции «Новые разработки в нефтяном и химическом машиностроении», г. Туймазы - 2007; межрегиональной научно-практической конференции «Чистая вода Башкортостана - 2008», г.Уфа.

Публикации. Основные результаты диссертации опубликованы в 25 работах, в том числе 4 статьи в рецензируемых изданиях, 1 монография, 3 статьи в периодических изданиях, в 15 материалах международных, межрегиональных и межвузовских конференций; 2 патента РФ на изобретения.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа изложена на 175 страницах машинописного текста, включает 65 рисунков, 41 таблицу. Состоит из введения, пяти глав, выводов, списка использованных библиографических источников, включающего 194 ссылки.

Заключение Диссертация по теме "Экология", Назаров, Максим Владимирович

выводы

1 Разработан способ электрофлотации, при котором происходит разделение газообразных продуктов электролиза. Водород используется в качестве флотирующего агента, кислород- в качестве окислителя, который в присутствии катализатора очищает воду от растворенных органических веществ. Впервые показана возможность утилизации отработанного водорода и кислорода в топливном элементе, вырабатывающем электроэнергию.

4 Разработаны методические основы электрохимического фильтрования.

Установлена зависимость мощности электрохимического источника тока от концентрации раствора и межэлектродного расстояния.

Библиография Диссертация по биологии, кандидата технических наук, Назаров, Максим Владимирович, Уфа

1.B., Воронов Ю.В. Водоотведение и очистка сточных вод. -М.: Ассоциация строительных вузов. - 2002. - 704 с.

2. Назаров В.Д., Гурвич JI.M., Русакович A.A. Водоснабжение в нефтедобыче: Учебное пособие. Уфа: «Виртуал», 2003. — 508 с.

3. Тронов В.П., Тронов A.B. Очистка вод различных типов для использования в системе ППД Казань: «Фэн». 2001 - 560 с.

4. Байков Н.М., Позднышев Г.Н., Мансуров Р.И. Сбор и промысловая подготовка нефти, газа и воды. М.: Недра, 1981.

5. Никитин 10.А., Соколов А.Г. и др. Промышленные испытания технологии совместной подготовки нефти и воды. Труды Гипровостокнефть, вып. 30, 1977.

6. Патент РФ 2242265, МПК B01D 17/04. Отстойник для разделения эмульсии. // Сахабетдинов Р.З., Гарифуллин P.M., Филиппов A.B. и др. / 2004.

7. Патент РФ 2216380, МПК B01D 17/04. Горизонтальный отстойник для разделения водонефтяной эмульсии. // Ширеев А.И., Исмагилов И.Х., Ханинов А.З. /2003.

8. Канализация населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика. М.: Стройиздат, 1981. - 432с.

9. Патент РФ 2145513, МПК ВО ID 21/02. Горизонтальный цилиндрический полочный отстойник.// Галлеев Р.Г., Сухоруков A.M., Тихонов A.A. и др./. 2000

10. Патент РФ 2230595, МПК B01D 21/02. Тонкослойный отстойник.//

11. Павлов С.И., Крюков A.B., Павлова И.С./ 2004 --

12. Крюков В.А., Брыль Д.М., Валеев \М.Д. и др./ Новое в технологии предварительного сбора и очистки пластовых вод. // Нефтяное хозяйство, №2, 1996. с.56-58. ^ / ./

13. Арене В.Ж., Гридин О.М., Гридин А.О. Проблемы ликвидации нефтяных разливов с использованием сорбентов. // Сб.: Фундаментальные проблемы нефти и газа. М.: ГАНГ, 1996. - с. 176.

14. Карелин Я.А., Перевалов В.Г. Очистка сточных вод от нефтепродуктов. -М.: Стройиздат, 1961,- 132с.

15. Консейсою A.A. Ликвидация аварийных разливов нефти и нефтепродуктов с поверхности воды с помощью нефтесборщиков адгезионного типа. / Автореферат дисс. . канд.техн. наук. Уфа, 2002. -22с.

16. Патент РФ 2210546, МПК C02F 1/40. Устройство для удаления, поверхностного слоя нефтесодержащих жидкостей. / Карев Е.А., Юдин Г.М.', Саблин A.B., Мухин П.А. // Опуб. 2003.08.20.

17. Роев Г.А., Юфин В.А. Очистка сточных вод и вторичное использование нефтепродуктов. М.: Недра, 1987. - 224с.

18. Бусарев A.B. Интенсификация очистки нефтесодержащих сточных вод с применением гидроциклонов с противодавлением на сливах. / Автореферат дисс. . канд. техн. Наук. С.-Петербург, 1997. - 24 с.

19. Кесельмап Г.С., Махмутбеков Э.А. Защита окружающей среды при добыче, транспорте и хранении нефти и газа. М.: Недра, 1981. - 256с.

20. Мархасин И.Л., Бабалян Г.А., Чистякова И.М. К вопросу о коалесценции капель нефти в воде. — М.: Гостоптехиздат, 1961, с. 247-251.

21. Голубев В.Ф., Пензин Ю.Г., Серазетдинов Ф.К. и др. Герметезированная система предварительного сброса и подготовки подтоварной воды. // Нефтяное хозяйство 1996, №2. - с. 53-55.

22. Русакович A.A. Совершенствование технологии очистки природных и сточных вод от нефти и нефтепродуктов. / Автореферат дисс. . канд.техн. наук. Уфа, 2006. - 24 с.

23. Садыков Л.Ю., Сайтов И.Р., Исламов JT.3. Создание герметизированной системы сбора и подготовки нефти и воды на месторождениях ООО НГДУ «Краснохолмскнефть». // Нефтяное хозяйство. 2005, №3. с. 106-107.

24. Байков У.М., Мансуров М.Н., Минигазимов Н.С. Промысловые испытания коалесцирующего фильтра отстойники для очистки нефтесодержащих сточных вод. // Нефтегазопромысловое дело. ВНИИОЭНГ. -М.: 1977,-с. 10-13.

25. Аделыиин А.Б., Мутин Ф.И., Уртилова Н.С. и др. Установки очистки нефтепромысловых сточных вод с коалесциругощими насадками- М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1983.-с. 16-20.

26. Патент РФ 2093474, МПК C02F 1/46. Способ очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты. Макаров В.М., Макарьин В.В., Мельников Г.М. и др. // БИ- 1997 -№ 29.

27. Патент РФ 2175644, МПК C02F 1/463. Электрокоагулятор. / Баркар Л.И.//Опуб. 2001.11.10.

28. A.c. 372182, СССР МКИ C02F 5/12. Устройство для очистки сточных вод. / Гузев A.B., Кропоткин И.У., Никоноров И.Ф. и др. // БИ 1973 - № 13.

29. Патент РФ 2075453. МПК C02F 1/52, 1/48/. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов. / Силантьев A.M., Силантьев С.А. // БИ. 1997 - № 8.

30. A.c. 952756 СССР МКИ C02F 1/46. Способ очистки сточных вод от нефтесодержащих примесей. / Сандаков С.А., Васильев А.П., Малкин В.П., Коробко В.Ф. // Б.И. 1984 -№8.

31. A.c. 952756 СССР, МКИ C02F 1/46. Способ очистки сточных вод. // Пржегорлинский В.И., Иванишвили А.И. / БИ 1982 - № 31 с. 113.

32. Патент РФ 2006480. МКИ C02F 1/46. Гальванокоагулятор для очистки воды. / Славинский A.C., Киршина Е.Ю. // БИ. 1994 - № 2.

33. Патент РФ 2029735. МПК C02F 1/46. Устройство для очистки сточных вод "Ферроксер". / Озеров А.И., Озеров O.A., Чичкин В.И. // Б.И. 1995 -№6.'

34. Патент РФ 2057080. МПК C02F 1/46. Способ очистки сточной-воды и устройство для его осуществления. / Рязанцев A.A., Батоева A.A. // Б.И. -1996-№9.

35. Галиев М.А., Шарафутдинова Н.Х., Исмагилов Ф.Р., Шарафутдинов А.Я. Концерогенные эффекты факторов окружающей среды. Уфа: БГУ, 1998.- 162с.

36. Патент РФ 2113412, МПК C02F 1/463. Гальванокоагулятор для очистки сточных вод. / Адамов В.Г., Ерохов Д.М., Кагарманов А.Ф., Можаев A.A. //. Опуб. 1998.06.20.

37. Патент РФ 2058265, МПК C02F 1/46. Способ очистки сточных вод от фенола. / Айданова Е.В., Шмидт Ф.К., Ким Е.Х., Прибытков Л.Д. // 1996 -№9.

38. Патент РФ 2057080, МПК C02F 1/46. Способ очистки сточной воды и устройство для его осуществления. / Рязанцев A.A., Батоева A.A. // БИ 1996 - №9.

39. Патент РФ 2130433, МПК C02F 1/46. Способ очистки промышленных сточных вод, установка и гальванокоагулятор для его осуществления. / Островский Ю.В., Заборцев Г.М., Шпак A.A., Нечай Н.З. // Опуб. 1999.05.20.

40. Патент РФ 2057080 МПК C02F1/46. Способ очистки сточной воды и устройство для его осуществления /Рязанцев А.А, Батоев A.A.// Б.И. 1996 -"№9".

41. Патент РФ 2216522, МПК C02F 1/46. Способ очистки сточных вод от красителей. / Алиев З.М., Исаев А.Е., Харламова Т.А. // 2003 - БИ №32.

42. Патент РФ 2057080 МПК C02F 1/46. Способ очистки сточной воды и устройство для его осуществления /Рязанцев А.А, Батоев A.A.// Б.И. 1996 -№9.

43. A.c. 1560481 СССР МКИ C02F 1/46.Электролизер для очистки нефтесодержащих вод /Сандаков С.А., Бурба A.A., Рязанов В.О. и др. //БИ -1990-№ 16

44. А.С 170519 СССР, МКИ C02F 1/48. Ионизатор воды /Мелиди Г.И., Куртуков В. В. //Б.И. -1992 № 5

45. Патент РФ 2075449, МПК C02F 1/461. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов. / Ким Е.Х., Прибытков Л.Д., Шмидт Ф.К., Кузнецов В.Ф. // 1997 БИ №8.

46. Патент РФ 2019517, МПК C02F 1/46. Устройство для электрохимической очистки сточных вод. / Агафонов Д.В., Сибиряков Р.В., Гаврикова А.Е., Матвеенко А.П. // 1994 - БИ №19.

47. Патент РФ 2207982 МПК C02F 1/46. Способ обработки воды. Бахир В.М., Задорожный Ю.Г., Паничева С.А. // 2003 БИ №19.

48. Патент РФ 2199489 МПК C02F 1/46. Устройство для электрохимической обработки воды./ Руденко В.А., Березкин С.В., Ковязин Ю.В., Колосова Е.П. //. Опуб. 2003.02.27.

49. Банников В.В. Электромагнитная обработка воды (ч.1). // Водоснабжение и санитарная техника. 2005. - №5.

50. Присяжнюк В.А. Физико-химические основы предотвращения кристаллизации солей на теплообменных поверхностях // Сантехника, отопление, кондиционирование. 2003 №10.

51. Лифшиц О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок -М.: Энергия, 1976.

52. Патент РФ 1785104, МПК B01D 35/06. Высокоградиентный магнитный фильтр. / Гусев Б.А., Ефимов A.A., Михайлов H.H. и др. // Опуб. 1998.06.10.

53. Патент РФ 2006255, МПК B01D 35/06.Магнитный фильтр. / Горелов И.С., Тарасенко А.П., Кольцов М.В. и др.//Опубл. 1994.01.30.

54. Патент РФ 2165285, МПК B01D 35/06. Способ магнитной сепарации суспензий и магнитный фильтр для его осуществления. / Лозин A.A. Нитяговский В.В., Гринберг А.И., Арсенюк В.М. // Опуб. 2001.04.20.

55. Патент РФ 2196634, МПК B01D 35/06. Фильтр магнитный. / Серов В.И., Алмазов В.В. // Опуб. 2003.01.20.

56. Патент РФ 2200614, МПК B01D 35/06. Магнитно-механический фильтр. / ОАО «Завод Водоприбор» //. Опуб. 2003.02.20.

57. Патент РФ 2226420, МПК B01D 35/06. Фильтр магнитный для очистки жидкостей. / Валиуллин А.Ш., Карлышев В.В., Гусев C.B., Подольский A.B. //Опуб. 2004.04.10.

58. Рэт Д. Теория накипи или практика магнетизма. // Мир новосела. 2002. № 1.

59. СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

60. СНиП 2.04.07-86. Тепловые сети. Схемы тепловых сетей, системы теплоснабжения.

61. Влияние покрытий' на интенсивность процессов солеотложения. / Гнедков C.B., Синебрюхов СЛ., Коврянов А.Н. и др. // Исследовано в России: Электрон, журн. —2003.

62. Патент РФ 2229446, МПК C02F 1/48. Способ обработки электролита электрическим и магнитным полем и устройство для его осуществления. / Булгаков Б.Б., Булгаков А.Б., Гурвич Г.А. // Опуб. 27.05.2004.

63. Валеев М.Д., Голубев В.Ф., Голубев М.В. Исследование влияния переменного магнитного поля низкой частоты на устойчивость водонефтяных эмульсий. // Нефтяное хозяйство. 2001. - № 11.-е. 37-38.

64. Результаты испытаний омагничивающих устройств для предупреждения солеотложений / Кусакин A.B., Курников IO.J1., Концур И.Ф., Паневник А.В.//Газовая промышленность. 1990. - №7. -с. 33-34.

65. Агаларов Д.М. Экспериментальное исследование влияния магнитного поля на солеотложения в трубах // Нефтепромысловое дело. -1973.-№1.- с. 24-26.

66. Кострюков Г.В., Голиков А.Д., Юсупов М.М. Экспериментальная установка для определения влияния магнитного поля на процесс кристаллизации отложения солей // Нефтепромысловое дело. -1972. №8. - с. 13-16.

67. Межидов В.Х., ГужовА.И., Ибрагимов P.M. Эффективность ингибиторов отложения солей в условиях трения // Нефтяное хозяйство. -1987. -№12.- с.54-57.

68. Персиянцев М.Н., Василенко И.Р., Лесин В. И. Магнитные депарафинизаторы МОЖ // Газовая промышленность. -1999. №8. - с. 52 - 53.

69. Предупреждение парафиноотложений при добыче нефти из скважин в осложненных условиях путем приме нения магнитных устройств / Б.В.Карпов, В.П.Воробьев, В.Т.Казаков и др. // Нефтепромысловое дело. -1996.-№12.-с. 17-18.

70. Борсуцкий З.Р., Терентьев Б.В., Рудаков С.Г. Влияние магнитной обработки воды на проницаемость пород коллекторов // Нефтепромысловое дело.-2000.-№3.-с. 17-22.

71. Куценко А.Н., Кулебяшкии В.А. Влияние электрического тока на подготовку воды // Нефтепромысловое дело. -1975. №8. - с. 28 - 30.

72. Назаров В.Д., Гурвич Л.М., Русакович A.A. Водоснабжение в нефтедобыче. Уфа: ВИРТУАЛ. - 2003. - 503 с.

73. Патент РФ 2156225. МПК C02F1/40. Способ очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты. // Макаров В.М., Петрухно Л.А., Тельцова Л.А. / Б.И. 200 - № 26. '

74. Боковикова Т.Н., Степапенко C.B., Двадиенко М.В. Магнитные жидкости в нефтепереработке. // Экология и промышленность России. 2005. -№8.-с. 11-13.

75. Кучеренко Л.В., Угрюмова С.Д., Короткое В.Н. Оптимизация процессов очистки пефтесодержащих вод промышленных предприятий. — Владивосток. — 2002. 95 с.

76. Патент РФ 2229329, МПК B01D 35/06. Фильтр для обработки водных систем. // Матвиевский A.A., Ювшин A.C., Овчинников В.Г. / Опуб. 2004.05.27.

77. Патент РФ 2023472, МГЖ B01D 24/46. Фильтр для очистки воды. // Ковалев В.В., Англичев И.Д., Журба Ж.М., Ткач А.П. и др. / Опуб. 1994.11.30.

78. Патент РФ 2160148, МГЖ B01D 35/06.Магнитный фильтр. // Данченко Ю.В./Опуб. 2000.12.10.

79. Патент РФ 2206371, МПК B01D 35/06. Электромагнитный фильтр-осадитель. // Елшин А.И. / Опуб. 2003.06.20.

80. Патент РФ 2206516. МПК C02F 1/48. Электромагнитное устройство для обработки жидкости. // Богатырев Н.И., Белюченко И.С., Тлиш Р.Д. и др. /Опуб. 2003.20.06.

81. Назаров В.Д. Новые методы в технологии очистки воды: Учебное пособие. Уфа: Изд. Уфим.нефт.ин-та, 1989. - 88 с.

82. Дерягин Б.В., Духин С.С., Рулев H.H. Микрофлотация. М.: Химия, 1986, с.112.

83. Роев Г.А., Юфин В.А. Очистка сточных вод и вторичное использование нефтепродуктов. — М.: Недра, 1987. 224с.

84. А.с.785205. МКИ C02F 1/24. Установка для флотационной очистки воды. // Анопольский В.Н., Ушомиски Б.И., Рогов В.М./Б.И. 1979 - №45.

85. A.c. 1393796. МКИ C02F 1/24. Установка для обработки нефтепромысловых вод. // Нурутдинов Р.Г., Мархасин И.Л., Назаров В.Д. и др./Б.И. №17, 1988.

86. Тронов В.П., Тронов A.B. Очистка вод различных типов для использования в системе ППД. Казань: ФЭН. 2001-558 с.

87. Мельников В.И., Лешеван А., Мельникова Н.Б., Соколов В.Г. Локальная система очистки сточных. вод методом напорной флотации. // Экология и промышленность России. 2003. - №8. - С. 18-20.

88. Карабасов Ю.С., Самыгин В.Д., Филлипов Л.Д. и др. Флотационная очистка сточных вод в реакторе сепараторе. // Экология и промышленность России. - 2005. - №9. - С.4-6.

89. Патент РФ 2282591. МПК C02F 1/24. Установка для флотационной очистки воды./ Луговкин А.Н.// Опуб. 2006.08.27.

90. Голованчинков А.Б., Дахина Г.Л., Сиволюбов М.М., Храмцова Е.Ю. Напорная флотация пузырьками ионизированного газа. // Химическая промышленность. 2004. - т.81, №9. - С.458-462.

91. Скрылев Л.Д., Ососков В.К. // Химия и технология воды. 1981. Т.З, №2. С 122-128.

92. Мещеряков Н.Ф. Флотационные машины. М.: Недра, -1972. -250 с.

93. Мацнев А.И. Очистка сточных вод флотацией. Киев: Буд1вельник.-1976. 132 с.

94. Лукиных H.A., Липман Б.Л., Криштул В.П. Методы доочистки сточных вод. 2-е изд. М.: Стройиздат. - 1978. - 156с.

95. Ласков Ю.М., Воронов Ю.В., Калицун В.И. Примеры расчетов канализационных сооружений. М.: Высшая школа. 1981. 232 е.: ил.

96. Перевалов В.Г., Алексеева В.А. Очистка сточных вод нефтепромыслов. М.: Недра . - 1969. - 224 с.

97. Ксенофонтов Б.С. Очистка воды и почвы флотацией. М.: Нов. технологии. - 2004. - 222 с.

98. Франкевич Т., Ли Ч.М., Джуниэл К. Вертикальная флотационная камера для плавучих конструкций. // Нефтегазовые технологии. 2005. №4. -С. 22-26.

99. Патент РФ 2232133. МПК C02F 1/24. Установка флотационной очистки сточных вод от эмульгированной нефти и нефтепродуктов. / Тронов A.B.//Опуб. 2004.07.10.

100. Рудник М.И., Кичигин О.В. Новые технологии и оборудование для флотационной очистки нефтесодержащих вод. // Нефтепромысловый инжиниринг. 2004. №3. - с. 24-25.

101. Пономарев В.Г., Боев В.Ф., Чучалин И.С. Применение импеллерной флотации для очистки нефтесодержащих сточных вод. // Новые технологиидля очистки нефтезагрязненных вод, почв, переработки и утилизации нефтешламов: Межд. Конф. Тез. Докл. М. 2001 - 314 с.

102. Пушкарев В.В., Южанинов А.Г., Мэн С.К. Очистка маслосодержащих сточных вод. — М.: Металлургия. 1980. - 200 с.

103. Павлов Г.А., Хамматов Ф.Ф., Колбанов С.А. Комплексное решение проблемы сброса и подготовки пластовой воды на месторождениях Западной Сибири. // Нефтяное хозяйство. 2005. - №7, с. 109.

104. Афанасьев В. А., Шевелев A.A., Сулима С.А., Гусев А .Г. Качественная подготовка воды для ППД в низкопродуктивных пластах // Нефтяное хозяйство.-2005. №7, С. 116-119.

105. Казаков В.Д., Чупин В.Р., Толстой М.Ю., Белоокая Н.В. Исследования очистки сточных вод от нефтепродуктов с применением акустических воздействий. // Водоснабжение и санитарная техника. 2004. -№5. - С. 28-30.

106. Казаков В.Д., Леонов С.Б., Толстой М.Ю. Динамика газожидкостных аэраторов. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 1998.

107. Ильин В.И., Колесников В. А. Электрофлотационный метод и устройство для удаления нефтепродуктов из сточных вод. //<■ Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2003. - № 10. - С. 10-12.

108. Дерягин Б.В., Рулев Н.И., Духин С.С. Влияние размера частиц на гетерокоагуляцию в элементарном акте флотации. //Коллоидный журнал. 1977, т.39, №3 с.594, №4 - с.680 - 691.

109. A.c. 819065. МКИ C02F 1/46. Электрофлотатор. // Мархасин И.Л., Назаров В.Д./Б.И.№ 13, 1981.

110. A.c. 1474096, СССР, МКИ C02F 1/46. Способ очистки сточных вод электрофлотацией. / Назаров В.Д., Тихомиров А.Г., Тихомирова Н.К. и др. // БИ- 1989-№15.

111. Патент 1518308 РФ, МКИ C02F 1/46. Способ очистки сточных вод. / Назаров В.Д. // БИ 1989 - № 40.

112. A.c. 700465 СССР. МКИ C02F 1/46. Способ очистки и обеззараживания сточных вод от нефтепродуктов. / Мархасин И.Л., Назаров В.Д., Козлова Т.И. // БИ 1979 - №44 - с.89.

113. Козлова Р.Г., Назаров В.Д., Шапенский А.М, Виденеев A.B. Экспериментальное исследование электрофлотации под давлением. // Э.И. Коррозия и защита окружающей среды. 1984 - №10 - с.20-24.

114. Электрофлотационный аппарат. // Информационный листок о НТД № 87-41. Изд. Башкирского ЦНТИ, г.Уфа, 1987, с.4.

115. Патент РФ 2091132. МКИ ВОЮ 36/04. Судовая установка для очистки нефтесодержащих вод. // Назаров В.Д., Шапенский A.M., Насыров Ю.Н. и др. / Б.И. 1997-№27.

116. Минц Д.М. Теоретические основы технологии очистки воды. -М.:Стройиздат, 1964-156с.

117. Орнатский Н.В., Сергеев Е.М., Шехтман Ю.М. Исследование процесса кольматации песков: Изд.Московского университета. 1955.

118. Mackrle V.L' Etude du phenomene d' adherence. Colmatage dans le inilieu porveux. Acad. des. Sei. Tchecoslovaguie. Prague. 1961.

119. Cves K.T. Progress in filtration. I. AWWA. 1964. - Vol.56.

120. Camp T.R. Floc volume Concentra. 1. AWWA. 1968,- Vol.6

121. Гулян A.T. Исследование новых фильтрующих материалов и разработка рекомендаций по их использованию в конструкциях водоочистных фильтров: Автореферат дис. канд.тех.наук Москва, 1971. -22с.

122. Минц Д.М., Шубет С.А. Фильтры АКХ и расчет промывки скорых фильтров.-М.:изд. МКХ РСФСР. 1951. 174с.

123. Криштул В.П. Влияние неоднородности загрузки на прирост потери напора в фильтрах и контактных осветителях: Науч.тр. АКХ. Вып.8. -М.:ОНТИАКХ, 1961.-е. 122-133.

124. Мельцер В.З. Изменение геометрических и гидравлических характеристик зернистой пористой среды при ее заилении: Науч. Тр. АКХ. -Вып.76 №7. М.: ОНТИ АКХ, 1970. -с.23 - 34.

125. Петров Е.Г. Исследование характеристик фильтрующих материалов и расчет многослойных загрузок водоочистных фильтров: Автореферат дис. канд.тех.наук. Москва, 1969. — 27с.

126. Лунев В. Д., Емельянов Ю.А. Фильтрование в химической промышленности. Л.: Химия, 1982. - 72 с.

127. Фоминых A.M., Фоминых В.А. Современная технология подготовки пьтьевой воды. Новосибирск 1993 - 97с.

128. Роев Г.А. Фильтрование и некоторые виды фильтров. /Нефтяное хозяйство. 1996-№3. - с. 10-19.

129. Кузнецов Л.К. Подготовка воды фильтрированием в коммунальном водоснабжении. // В.сб. Проблемы строительного комплекса России. Т.1. -Уфа: УГНТУ-1999 с. 14-23.

130. Патент РФ 2265475. МПК B01D 37/02. Способ очистки жидкостей от загрязнений фильтрованием. / Гириков О.Г. // Опуб. 2005.10.12.

131. Патент РФ 2055631. МПК B01D 25/26. Фильтр. / Быковский В.И., Ковалев М.П., Кряжев Ю.Г. и др. // Опуб. 1996.10.03.

132. Патент РФ 2191059. МПК B01D 29/66. Фильтр для очистки жидкостей. / Балашов В.А., Лукасик В.А., Уютова Э.И., Духанин Г.Г.// Опуб. 2002.10.20.

133. Тронов В.П., Тронов A.B. Очистка вод различных типов для использования в системе ППД. Казань: Фэн. 2001-560 с.

134. Водоснабжение. Проектирование систем и сооружений. Под ред. Журбы М.Г. Т.2. - Вологда-Москва: ВоГТУ. - 2001. - 324 с.

135. Фрог Б.Н. Водоподготовка: Учебн. пособие для вузов. М. Издательство МГУ. 1996.-680 с.

136. A.c. 1207012 СССР. МКИ C02F 1/40. Установка для очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов. Слободяник И.П. // Б.И. 1984 - №14.

137. Патент РФ 2060782. МПК B01D 29/00. Устройство для очистки жидкостей./ Алферов М.Я., Барсуков И.Б., Куликов Л.Б.// 1996, Б.И. № 15.

138. Патент РФ 2123977. МПК C02F 1/40. Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод. / Галузинский А.Б., Гвоздева Г.Б./ 1998. Б.И. № 36.

139. Аюкаев Р.Р. Технология медленного фильтрования на сооружениях малой и средней производительности. Дисс. . канд.техн.наук. Самара. -2005.-21 с.

140. Антропов Л.И. Теоретическая электрохимия. М.: Высшая школа. -1975.-568 с.

141. Назаров В.Д., Русакович A.A., Вадуллина Н.В. Сооружения очистки подтоварных и ливневых вод ЛПДС. // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2004. - №7.

142. Патент РФ 2068394. МПК C02F 1/18. Фильтр для очистки воды. // Назаров В.Д., Семенова Э.В. // Б.И. 1996. - № 30.

143. Канализация населенных мест и промышленных предприятий: Справочник проектировщика / Лихачев Н.И., Ларин И.И., Хаскин С.А. и др.; Под общ.ред. Самохина В.Н. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат. 1981.-639 с.

144. Кульский Л. А. Теоретические основы и технология кондиционирования воды. Киев: Наукова думка. - 1971. - 494 с.

145. Техногенное загрязнение природных вод углеводородами и его экологические последствия. М.: Наука. 2001. - 125 с.

146. Минигазимов Н.С. Охрана и рациональное использование водных ресурсов в нефтяной промышленности. // Диссер. докт. техн. паук — Уфа, 2000.-301с.

147. Панов Г.Е., Петряшип Л.Ф., Лысяный Г.Н. Охрана окружающей среды на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра, 1986. -244с.

148. PD 39 0147098 - 025 - 91. Инструкция по контролю за состоянием поверхностных и подземных вод на объектах предприятий нефтяной и газовой промышленности. — Уфа, 1991. - 66с.

149. PD 39 — 0147098 015 - 90. Инструкция по контролю за состоянием почв на объектах предприятий Миннефтегазпрома. - Уфа, 1990. - 57с.

150. PD 39 0147098 - 014 - 89. Инструкция по инвентаризации источников выбросов вредных веществ в атмосферу предприятиями Министерства нефтяной и газовой промышленности СССР - Уфа, 1989. - 48с.

151. Гумеров P.C., Абзалов Р.З., Мамлеев P.A. Борьба с нефтяным загрязнением окружающей среды. -М.: ВНИИОЭНГ, 1987. 56с.

152. Галиев М.А. Экологическая оценка загрязнителей окружающей среды при добыче нефти М,: ВНИИОЭНГ, 1988. - 60с.

153. Шеметов В.Ю. Экологическая устойчивость природной среды к техногенному воздействию процессов строительства скважин. — М.: ВНИИОЭНГ, 1991.-56с.

154. Шеметов В.Ю. Научно-методические и. инженерные основы охраны окружающей среды при строительстве скважин. // Автореферат дисс.докт.техн.наук. Краснодар, 1990. - 48с.

155. Завьялов В.А. Геохимия микроэлементов металлов и их накопление в нефтях. - М.: ИГ и РГИ, 1979. - 155с.

156. Пунанова С. А. Микроэлементы нефтей, их использование при геохимических исследованиях и процессах миграции. М.: Недра, 1974. -213с.

157. Антипенко В.Р., Мелков В.Н., Титов В.И. Микроэлементы и формы их существования в нефтях. // Нефтехимия, 19, 1979. №5. - с. 723-737.

158. Воды нефтяных и газовых месторождений СССР. Справочник. / Под ред. Зорькина Л.М. М.: Недра, 1989. - 382с.

159. Гаев А.Я. Гидрогеохимия Урала и вопросы охраны подземных вод. -Свердловск: Уральский университет, 1989. 368с.

160. Герасимова H.H., Нестеренко В.И., Сергаченко Т.А. и др. Состав и особенности распределения гетероатомов и микроэлементов в нефти и нефтяных остатках. // Нефтехимия, 19, 1979. -№5. с. 738-743.

161. Colombo U. RiV combust, 1964, 18, № 11, p. 462.

162. Абызгильдин Ю.М., Сюняев З.И., Масачутов P.M., Усманов P.M. Влияние минеральных примесей нефтей на технологические процессы и эксплуатационные свойства нефтепродуктов. / Серия "Переработка нефти". -М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1974. - 75с.

163. Комплексное использование минерально-сырьевых ресурсов в нефтяной промышленности в целях повышения экономической эффективности освоения месторождений углеводородного сырья. / Под. ред. Кузьмина А.З. М.: Недра, 1985. - 420с.

164. Временные рекомендации по обоснованию запасов попутных вод нефтяных месторождений в качестве минерального сырья. М.: ВСЕГИНГЕО, 1987. - 70с. :

165. Иванов В.В. Экологическая геохимия элементов. М.: Экология, 1997.

166. Кадиров Н.К. Проблема деметаллизации нефтей и нефтепродуктов. // Нефтехимия, 24, №4, 1984. с. 435-442.

167. Fiebu R. The Role of Trace Metals in Petroleum. Ann. Arbor. Michigan, 48106, 1975, p.l.

168. Федорчук В.П. Геология ртути. M.: Недра, 1983. - 270с.

169. Озерова H.A. Ртуть и эндогенное рудообразование. М.: Наука, 1986.

170. Славянова JI.B., Галицин М.С. Микрокомпоненты в подземных водах Прикаспийской впадины и прилегающих к ней районов юго-востока русской платформы. -М.: Недра. 172с.

171. Катченков С.М. ДАН СССР, 76, 1956, №4. С.563 -569.

172. Камльянов В.Ф., Аксенов B.C., Титов В.И. Гетероатомные компоненты нефтей. Новосибирск: Наука, 1983.

173. Насиров Р.Н., Килимбаев М.Б., Солодовников С.П. Использование данных по микроэлементам для решения экологических проблем Прикаспийского региона. // Нефтяное хозяйство. 1994. - №7. - с. 64-65.

174. Goldberg I/ Determination of toxic elements in the ecological evalution of metalliferous deposits of neare oil and natural ditumens. // G Unitar intern confer on heave crude and tar sands/ Houston: 1995, v.2. - p. 721-726.

175. Минигазимов H.C. Нефть и тяжелые металлы. / Башкирский экологический вестник. Уфа, 1999. - №2. - с. 24-30.

176. Дияшев Р.Н., Муслимов Р.Х., Соскини Д.М. Перспективы получения ванадиевых концентратов из высокосернистых нефтей Татарии. // Нефтяное хозяйство. 1991, №12. - с. 13-16.

177. Федоров JI.A. Диоксины, как экологическая опасность. М.: Наука, 1993.-226с. !

178. Майстренко В.Н., Хамитов Р.З., Бурников Г.К. Эколого-аналитический мониторинг супертоксикантов. М.: Химия, 1996. - 319с. f,

179. Куликов В.Г., Жевлаков А.В., Бондаренко С.С. Минеральные лечебные воды СССР. М.: Недра, 1991. - 339с.\

180. Тахаутдинов Ш.Ф., Сизов Б.А., Дияшев Р.Н., Зайцев В.И. Проблема радиоактивных осадков на технологическом оборудовании. // Безопасность труда в промышленности. №2, 1995. с. 36-39.

181. Никифоров Ю.А. Радиоактивное загрязнение окружающей среды при нефтедобыче на примере Ставропольских месторождений. // Российский геофизический журнал, №3-4, 1994. с. 81-84.

182. Захарчук С.А., Крампит И.А., Мильчиков В.И. Радиоактивное загрязнение окружающей среды при нефтедобыче. // АНРИ, №4, 1998. с. 18-20.

183. Зараменских Н.М., Григорян Р.С., Падерин М.Г. Влияние радиоактивных пластовых вод па экономическую обстановку в нефтедобывающих районах. // Регион, совещание "Геоэкология нефтяного У рало-Поволжья". Октябрьский, 1992. - с. 82-83.

184. Галиев М.А., Шарафутдинова Н.Х., Исмагилов Ф.Р., Шарафутдинов А .Я. Концерогенные эффекты факторов окружающей среды. Уфа: БГУ, 1998.- 162с.

185. Бачурин Б.А., Новосел ицкий В.М. Проблемы безопасности при эксплуатации месторождений полезных ископаемых. // В сб. " Материалы межд. симпозиума". М. - Пермь, 1995, - с. 21-22.

186. Лунев В.В., Басов В.Н. Радиационная оценка на нефтяных скважинах и лучевая нагрузка на обслуживающий персонал и население Пермской области. // В сб. "Оценка воздействия на окружающую среду предприятий нефтегазового комплекса". М.: 1997. - с. 7-8.

187. Патент РФ 2086510. МПК C02F 1/64. Фильтр для очистки воды. // Назаров В.Д., Сапунов Г.С. /. Б.И. 1997 -№ 22.

188. Стендер В.В. Прикладная электрохимия. Харьков: ХГУ, 1961 -541 с.

189. Стомберг А.Г., Семченко Д.П. Физическая химия М: Высшая школа, 1973.-477с.

190. Справочник по электрохимии под редакцией Сухотина A.M. JL: Химия, 1981.-486с.

191. А. с. 1535570, МКИ C02F 1/40. Устройство для очистки нефтесодержащих вод. // Назаров В.Д., Виденеев A.B., Султанова P.A. и др. / Б.И. 1990 -№2.

192. Патент РФ 2056902. МПК C02F 1/18. Фильтр для очистки воды. // Назаров В.Д., Назаров И.Д., Сеид-Гусейнов A.A./ Б.И. 1996 - № 9.

193. Кичигин В.И. Моделирование и оптимизация территориальных систем водоотведепия. // Автореферат дисс. На соискание ученой степени д.т.н. -Самара.-2001.-42 с.194 «Методика определения предотвращенного экологического ущерба» -М.: 1999г- 71с.

Информация о работе

Назаров, Максим Владимирович
кандидата технических наук
Уфа, 2008
ВАК 03.00.16

Диссертация

Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов - тема диссертации по биологии, скачайте бесплатно

Автореферат

Похожие работы