Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Обоснование ресурсовоспроизводящих процессов физико-технических и физико-химических геотехнологий освоения гипергенных месторождений

ВАК РФ 25.00.22, Геотехнология(подземная, открытая и строительная)

Содержание диссертации, доктора технических наук, Брагин, Виктор Игоревич

СОДЕРЖАНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ВОЗМОЖНОСТИ РАЗВИТИЯ ЕЕОТЕХНОЛОЕИЧЕСКОЙ ПО ДЕОТОВКИ ГИПЕРГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ.

1.1. Геогехнологическая подготовка гипергенных месторождений в свете современных тенденций развития комплекса технологий добычи и переработки минерального сырья.

1.2. Краткая характеристика процессов гипергенеза и гипергенных месторождений.

1.3. Постановка цели и задач исследования.

2. СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ГИПЕРГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ.

2.1. Схемы геотехнологической подготовки месторождений.

2.2. Физико-химическая систематика процессов ГПМ.

2.3. Технологическая систематика процессов ГПМ.

2.3.1. Гравитационный процесс.

2.3.2. Флотационный процесс.

2.3.3. Гидрохимический и эпитермальный процессы.

2.4. Оценка условий реализации и области применения ГПМ.

2.5. Выводы.

3. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ СХЕМ ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ.

3.1. Выбор и обоснование количественных характеристик геотехнологической подготовки.

3.1.1. Оценка глубины и эффективности ГПМ без учета временного фактора.

3.1.2. Оценка глубины и эффективности ГПМ с использованием дисконтированных показателей.

3.2. Оценка влияния параметров месторождения и режима подготовки на эффективность ГПМ.

3.2.1. Площадные схемы 1 типа.

3.2.2. Схемы 2 типа на гидрохимическом процессе.

3.2.3. Стадиальные и комбинированные схемы.

3.3. Выводы.

4. ФЛОТАЦИОННЫЙ ПРОЦЕСС ЕЕОТЕХНОЛОЕИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ.

4.1. Особенности массопереноса при геотехнологической флотации.

4.2. Роль межмолекулярных взаимодействий в сорбционном слое при флотации.

4.3. Исследование влияния модификаторов на формирование супрамолекулярных комплексов в реагентном покрытии.

4.4. Исследование взаимодействия собирателей в сорбционном слое и его влияние на флотацию.

4.5. Выводы.

5. ГИДРОХИМИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ.

5.1. Гидрохимические процессы переноса золота.

5.1.1. Гипергенный перенос золота в коре выветривания.

5.1.2. Основы химии гуминовых соединений и выщелачивание золота в растворах гуматов.

5.1.3. Исследование выщелачивания золота растворами гуминовых соединений.

5.2. Мобилизация фосфора природных фосфатов.

5.2.1. Методы глубокой переработки фосфатного сырья.

5.2.2. Исследование гидрохимического преобразования природных фосфатов.

5.3. Гидрохимическое преобразование и дифференциация сульфидных залежей.

5.3.1. Интенсификация гидрохимического преобразования сульфидов в условиях хранения.

5.3.2. Гидрохимическая дифференциация меди лежалых сульфидных хвостов.

5.3.3. Оценка кинетики гидрохимических процессов ГПМ.

5.4. Выводы.

6. ТЕХНОЛОГИИ ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКОЙ.

6.1. Технология освоения Телекского месторождения фосфоритов.

6.2. Технологии освоения дражных россыпей и повторной отработки старых дражных отвалов.

6.3. Технология освоения золотоносной коры выветривания.

6.4. Технология освоения медьсодержащего хвостохранилища Майнской фабрики.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Обоснование ресурсовоспроизводящих процессов физико-технических и физико-химических геотехнологий освоения гипергенных месторождений"

Актуальность работы.

Минеральное сырье по-прежнему является основным ресурсом недр Земли. Рост потребности в минеральном сырье, снижение качества добываемых полезных ископаемых, ухудшение горнотехнических условий разработки компенсируются, главным образом, за счет увеличения объемов извлекаемых и перерабатываемых горных пород и совершенствования соответствующих технологических процессов.

Очевидно, что перспективы такого экстенсивного развития комплекса технологий, связанного с преобразованием недр, ограничены. По-видимому, во многих случаях такой путь развития столкнется в первую очередь с ограничениями экономического и экологического характера, а не с исчерпаемостью минеральных ресурсов, как считалось ранее. В ближайшем будущем существенное повышение эффективности процессов добычи и переработки минерального сырья маловероятно, так как в мировой практике затраты по различным технологическим процессам стабилизировались и длительное время находятся на относительно низком уровне.

Значительные резервы повышения эффективности освоения недр связаны со структурными преобразованиями комплекса технологий добычи и переработки минерального сырья и новыми ресурсовоспроизводящими функциями горных технологий. Такие функции и разнообразные технологии были рассмотрены в работах, где проанализированы техногенные способы преобразования минерально-сырьевых ресурсов. В настоящее время вопросы преобразования минеральных ресурсов недр рассматриваются не только в техногенном, но и в природном аспектах. Такой подход позволил сформулировать новое научное направление - геотехнологическая подготовка месторождений - развитие которого обеспечивается совместными усилиями ученых ОНЗ РАН, изучением как природных, так и техногенных процессов и явлений, происходящих в недрах Земли.

Под геотехнологической подготовкой месторождения понимается целенаправленное вещественное или структурное преобразование залежей полезных ископаемых и массивов вмещающих горных пород или изменение горнотехнических условий проведения горных работ для обеспечения эффективной и безопасной разработки месторождений и переработки минерального сырья современными и перспективными технологиями. Основными эффектами такой подготовки являются сокращение объемов добываемого и перерабатываемого материала, сроков отработки, интенсификация процессов и снижение ресурсоемкое™.

В настоящее время в этом новом направлении горной науки и технологии имеется ряд нерешенных задач, ограничивающих возможности развития геотехнологической подготовки месторождений. В частности, не установлены на количественном уровне взаимосвязи между различными параметрами подготовки и эффективностью освоения месторождения в целом, отсутствуют удобные для технологического применения условия рационального использования геотехнологической подготовки, не очерчены области применения новой технологии. Имеется также неопределенность в оценках характера использования и воспроизводства ресурсов в процессах геотехнологической подготовки. Для практической реализации технологий освоения месторождений с предварительной геотехнологической подготовкой необходима также разработка технологических процессов и схем для конкретных типов месторождений.

Представленная работа направлена на решение названных задач применительно к гипергенным месторождениям. Выбор данного типа месторождений, как объекта исследований, обусловлен как важностью приповерхностных геогенных и техногенных залежей полезных ископаемых для развития минерально-сырьевой базы России, так и особым местом, которое они занимают в последовательности геологического движения вещества.

Целью работы является разработка и научное обоснование принципов построения технологий, обеспечивающих повышение эффективности освоения гипергенных месторождений сложного вещественного состава на основе предварительной геотехнологической подготовки.

Основная идея работы заключается в целенаправленном изменении вещественного состава и структуры залежи при геотехнологической подготовке на основе научно обоснованных принципов комбинирования технологических процессов и установленных закономерностей, характеризующих влияние использования дополнительных ресурсов, глубины и интенсивности подготовки на эффективность освоения месторождения.

Основные методы исследований^ модифицированный морфологический анализ комплекса технологий геотехнологической подготовки месторождений; математическое и экономическое моделирование; флотационные опыты на монофракциях и реальных рудах; лабораторные опыты по выщелачиванию и преобразованию минералов в мягких условиях; методы ИК и ЭПР спектроскопии; элементные анализы атомно-абсорбционным, пробирным, спектрофото-метрическим методами; квантовохимическое компьютерное моделирование взаимодействия реагентов между собой и с поверхностью минералов.

Основные защищаемые положения:

1. Классификация процессов и схем геотехнологической подготовки гипергенных месторождений, основанная на характеристиках использования и воспроизводства ресурсов в процессе освоения месторождения с предварительной подготовкой, оценка их осуществимости в рамках геотехнологии.

2. Индексы геотехнологической подготовки месторождений, характеризующие глубину и эффективность подготовки, и полученные на их основе зависимости, определяющие влияние использования дополнительных ресурсов недр, интенсивности и глубины геотехнологической подготовки на эффективность освоения месторождений.

3. Область применения геотехнологической флотации; зависимости, характеризующие влияние реагентного режима на скорость и технологические показатели флотации золота и минералов фосфатных руд.

4. Зависимости, характеризующие влияние добавок растворимых органических солей, гуминовых соединений и природных сорбентов на преобразование сульфидных и фосфатных минералов в условиях хранения, а также на гидрохимическую дифференциацию медь- и золотосодержащих залежей.

5. Технологические решения для освоения гипергенных месторождений золота, фосфоритов, медьсодержащих хвостохранилищ и золотосодержащих техногенных объектов с предварительной геотехнологической подготовкой.

Достоверность. Научные положения и выводы обоснованы достаточным объемом аналитических и экспериментальных исследований; применением широко апробированных методов планирования экспериментов и математической обработки экспериментальных данных; преемственностью разработанных методов и критериев оценки технологических решений соответствующим методам и критериям, длительное время применяемым в мировой практике.

Научная новизна заключается в том, что впервые:

- Проведен системный анализ технологического комплекса геотехнологической подготовки месторождений, позволивший установить особенности использования и воспроизводства при ГПМ основных и дополнительных природных ресурсов;

- Сформулировано и обосновано условие эффективности ГПМ, заключающееся в использовании дополнительных ресурсов недр, традиционно не используемых в открытой или физико-химической геотехнологии;

- Обоснованы показатели глубины и эффективности геотехнологической подготовки, учитывающие все основные факторы ГПМ, и получены зависимости, характеризующие влияние использования дополнительных ресурсов недр, интенсивности и себестоимости подготовки на ее эффективность, определены области рационального применения ГПМ;

- Предложен новый процесс геотехнологической флотации, определены области его применения;

- Исследованы процессы преобразования сульфидных минералов и природных фосфатов в условиях хранения при предварительной активации с добавками растворимых солей и природных сорбентов;

- Установлена возможность экономически эффективной гидрохимической подготовки золотосодержащих залежей растворами гуминовых соединений, близких по составу к природным, в интервале рН 6-8;

Практическая ценность работы заключается в том, что полученные результаты позволяют:

- Разрабатывать, на основе установленных условий эффективности освоения месторождений с предварительной подготовкой и обоснованных областей рационального применения ГПМ, новые технологические решения, обеспечивающие существенное улучшение показателей освоения гипергенных месторождений;

- Повысить эффективность освоения гипергенных месторождений золота за счет повышения извлечения тонкого металла, снижения объемов добываемой и перерабатываемой горной массы при проведении стадиальной геотехнологической подготовки залежей гравитационным, флотационным и гидрохимическим процессами;

- Повысить эффективность освоения месторождений фосфоритов коры выветривания при комбинировании традиционных обогатительных процессов, процессов рудоподготовки и гидрохимического преобразования некондиционных фосфоритов в фосмелиоранты местного применения;

- Расширить сырьевую базу медной отрасли за счет вовлечения в эксплуатацию свежих и лежалых медьсодержащих хвостов при проведении геотехнологической подготовки хвостохранилища, включающей в себя глубокое преобразование сульфидов в условиях естественного хранения;

Личный вклад автора состоит: в постановке задач, их решении и анализе полученных результатов; в разработке классификаций процессов и схем ГПМ; в обосновании принципов построения эффективных схем освоения гипергенных месторождений; в получении зависимостей, характеризующих вещественное и структурное преобразование залежей.

Реализация результатов работы. Основные положения работы реализованы при обосновании новых технологий в проекте «Разработка новых технологических решений для развития открытого способа добычи в условиях ресурсных, экономических и экологических ограничений» ГНТПР «Экогормет-комплекс будущего». Разработаны технологические решения по повышению извлечения золота из гипергенных месторождений в рамках проекта "Разработка ударно-акустической технологии подготовки и предварительного обогащения песков с высоким содержанием глины" и технология освоения Телекского месторождения вторичных фосфоритов в рамках проекта "Геолого-технологическая оценка минерально-сырьевой базы фосфатного сырья и разработка предложений по организации производства фосфорных удобрений в Красноярском крае" Комитета природных ресурсов. Технологические решения по геотехнологической подготовке дражных россыпей приняты к разработке технологического регламента Северо-Ангарским горно-металлургическим комбинатом. Технологическая схема и режимы доизвлечения золота из илов месторождения "Самсон" приняты к разработке технологического регламента АОЗТ "ГПК Самсон".

Апробация результатов работы. Основные положения работы докладывались на научных семинарах Лаборатории проблем освоения недр ИХХТ СО РАН, на всесоюзном совещании "Фосфориты и фосфогенез" (Москва, 1992); международной конференции "Редкоземельные металлы: переработка сырья, производство соединений и материалов на их основе", (Красноярск, 1995); на международной конференции "Акустика неоднородных сред" (Новосибирск, 1996); международной научно-технической конференции "Научные основы высоких технологий" (Новосибирск 1997); на всероссийской конференции "Неделя горняка - 97" (Москва, 1997) на всероссийской научно-практической конференции "Геотехнология на рубеже XXI века" (Новосибирск, 1999); на 1-ом Сибирском симпозиуме с международным участием "Зо

10 лото Сибири: геология, геохимия, технология, экономика" (Красноярск, 1999); международной конференции "Проблемы безопасности и совершенствования горных работ" (Мельниковские чтения) (Москва-Санкт-Петербург. Пермь,

1999); на конференции "Развитие идей Плаксина в области обогащения полезных ископаемых и гидрометаллургии" (Плаксинские чтения) (Москва, 2000); на всероссийской научно-практической конференции с международным участием "Достижения науки и техники - развитию сибирских регионов" (Красноярск,

2000); на конференции "Научные основы и прогрессивные технологии переработки труднообогатимых руд и техногенного сырья благородных металлов" (Плаксинские чтения) (Екатеринбург, 2001); на 2-ом Международном симпозиуме "Золото Сибири: геология, геохимия, технология, экономика" (Красноярск, 2001); На всероссийской конференции "Неделя горняка - 2002" (Москва, 2002); Международной Российско-Индийской конференции Metallurgy Of Non-ferrous And Rare Metals, (Москва, 2002) на всероссийской конференции "Неделя горняка - 2003" (Москва, 2003).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 49 печатных работ. Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, списка использованной литературы из 215 наименований, изложена на 353 страницах машинописного текста, содержит 23 таблицы и 92 рисунка.

Заключение Диссертация по теме "Геотехнология(подземная, открытая и строительная)", Брагин, Виктор Игоревич

5.4. Выводы

Рассмотрены особенности гидрохимического процесса преобразования и дифференциации фосфатных руд, золотосодержащих руд, а также сульфидов в зоне гипергенеза. Продемонстрированы возможности снижения затрат при освоении месторождений за счет использования близких к природным механизмов воздействия на рудное вещество.

На основании полученных результатов можно сделать следующие выводы:

1. Совокупность данных о механизмах корообразования в условиях мела-палеогена Алтая, Саяна и Енисейского кряжа свидетельствует о значительной роли водорастворимых гуминовых соединений во вторичном гипергенном переносе золота. Несмотря на то, что действие этих агентов эпизодично, так как для их образования требуется совпадение большого числа факторов, вклад их в движение золота определяется аномально высокой концентрацией золота в растворах. Этот процесс движения золота в коре выветривания принят далее в качестве геологического прототипа инфильтрационной подготовки золотоносной коры выветривания, как наиболее приемлемый, из известных механизмов выщелачивания, в отношении экологической и промышленной безопасности.

2. Существующие рецептуры гуминовых растворов для выщелачивания золота позволяют получать богатые растворы золота и характеризуются относительно высокой скоростью растворения металла, т.к. свойства их оптимизировались для условий чанового или кучного выщелачивания. Для целей геотехнологической подготовки, особенно в наиболее перспективных схемах без оборота растворов, необходимо использовать растворы, стоимость которых существенно ниже, а рН процесса находится в интервале 6-8, типичном для подземных вод в корах выветривания. При этом можно, в разумных пределах, поступиться требованиями кинетики и высокого содержания металла в продуктивных растворах. Однако во избежание потерь металла, важно обеспечить устойчивость растворов в массиве в течение всего времени выщелачивания.

3. Рациональным решением является использование метода прямого получения гуматов аммония в присутствии пероксида водорода и алифатических спиртов, в соответствии с которым в раствор переводится вся органическая масса угля, вне зависимости от его степени окисления за короткое время - 2-5 мин. Метод обеспечивает минимальный расход реагентов, низкие затраты на производство и гарантирует получение соединений, которые даже при относительно низком содержании карбоксильных групп, характеризуются хорошей доступностью активных центров.

4. Определены параметры режима выщелачивания золота полученным реагентом. Установлена возможность получения продуктивных растворов с содержанием золота до 1 мг/л при расходе реагента 1 г/л, рН 6-8 и скорости выщелачивания, близкой к таковой для сильнощелочных растворов гуматов аммония. Показано, что золото в растворах представлено фульватными комплексами и металлом, связанным с устойчивым гуминовым коллоидом, стабилизированным по механизму структурно-механического барьера, который может быть отделен центрифугированием. Установлена повышенная стабильность растворов по отношению к изменению рН и добавок реагентов. Для дальнейшего увеличения стабильности растворов предложено использовать добавки пирофосфата аммония. Экспериментально установлена окислительная деградация высокомолекулярных ГК в слабокислых средах в присутствии окисного железа и атмосферного воздуха с промежуточным образованием фульвокислот и повышением выщелачивающей способности растворов.

5. Выполнен сравнительный анализ ряда реагентов для подземного выщелачивания золота. Показано, что для целей геотехнологической подготовки критичным является показатель цены реагента, нормированной на его емкость по золоту, при подчиненном значении скорости растворения. Определены задачи по дальнейшей оптимизации свойств гуминовых реагентов.

6. Разработан и исследован процесс гидрохимического преобразования природных фосфатов в удобрения пролонгированного действия. В качестве геологического прототипа принят процесс гипергенного преобразования относительно устойчивых фосфатных минералов, прежде всего фторапатита, в биоусвояемые формы. Преобразование фосфатов в усвояемую форму осуществляется во влажной среде в присутствии органических соединений, сорбентов и неорганических растворимых солей. Разработана математическая модель процесса, оптимизированы составы смесей и режимы их активации применительно к упорным апатитовым концентратам. Установлено, что для вторичных фосфоритов, подвергшихся гипергенному воздействию, схема гидрохимического процесса преобразования в удобрение значительно упрощается, включая в себя дробление сырья и влажное складирование смеси на срок менее 1 года. Получены удобрения, содержащие 8-11% Р205 при степени мобилизации на уровне 90%.

7. Исследована возможность направленного ускорения гипергенного процесса в хвостохранилище посредством модифицирования сульфидных минералов перед закладкой хвостов на хранение. Для интенсификации разложения использовано мокрое измельчение в барабанной мельнице с добавками сульфатов натрия и аммония, диоксида марганца, активированного угля, как катализатора атомизации кислорода. Наилучшие результаты получены для комплексной добавки, включающей диоксид марганца, активированный уголь и сульфат аммония или натрия. В этом случае в течение 15 месяцев хранения сульфидная часть пробы практически полностью разлагается с образованием гидроксидов железа, элементной серы и сульфатов, причем достаточная глубина разложения (более 80%) достигается за 7-8 месяцев.

8. Исследована возможность гидрохимической дифференциации старого дне-го хвостохранилища, содержащее сульфидные медьсодержащие хвосты. Исследован вещественный состав хвостов, показана невозможность извлечения меди флотационными методами из-за глубоких гипергенных изменений материала. Установлена возможность выщелачивания меди с получением извлечением металла выше 90%. Показано, что выщелачивание контролируется окислением вторичных медных образований солями окисного железа. В проточных опытах показана возможность получения продуктивных растворов с содержанием меди до 2 г/т без предварительного закисления растворов.

9. Исследовано осаждение меди из сульфатных растворов на карбонатном геохимическом барьере. Определены минеральные формы меди в осадках. Установлено, что осаждение всегда происходит в форме основных сульфатов, основные карбонаты могут образоваться лишь при повышенных давлениях углекислого газа или при полном удалении сульфат-ионов из раствора, а гидроксиды меди не образуются ни при каких условиях. Определены максимально достижимые качество техногенной руды (более 20% меди) и достигаемое содержание меди в отработанных растворах (менее 0,01 мг/л). Предложен способ переработки техногенной руды, основанный на использовании образовавшегося на геохимическом барьере гипса в качестве вяжущего при окомковании.

6. ТЕХНОЛОГИИ ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКОЙ

6.1. Технология освоения Телекского месторождения фосфоритов

Ниже рассмотрен, на примере Телекского месторождения вторичных фосфоритов, вариант освоения гипергенного месторождения, условия которого неблагоприятны для реализации геотехнологической подготовки.

Телекское месторождение фосфоритов расположено в юго-западных отрогах Восточного Саяна на территории Идринского и Краснотуранского районов Красноярского края, в 15 км к юго-западу от районного центра села Ид-ринское. В плане оно представляет собой полосу шириной от 1 до 3 км, простирающуюся в северо-восточном направлении на 7 км, площадью около 14 кв. км. Месторождение разведано буровыми скважинами и горными выработками с детальностью, отвечающей требованиям инструкции ГКЗ к месторождениям 2 группы. Запасы месторождения - 183 млн.т. руды (В+С1+С2) при содержании 14% Р2О5. По существующей в России классификации запасы месторождения относится к средним. В Красноярском крае это месторождение наиболее, крупное и поэтому именно с возможностью его освоения связаны перспективы обеспечения региона фосфорными удобрениями.

Внутреннее строение рудных залежей характеризуется наличием сложных по форме участков пустых пород мощностью от 6 до 50-60 м при среднем значении около 15 м. В целом для месторождения характерны резкие колебания мощности как рудных залежей, так и пород вскрыши, достигающие 100-150 м на небольшом расстоянии 50-100 м).

Фосфориты и перекрывающие их пустые породы представлены в основном рыхлыми песчано-глинистыми отложениями с незначительным количеством различных по форме и размерам блоков каменистых разностей пород (фосфоритов, эффузивов, доломитов). Подстилающими залежи фосфоритов породами являются в основном доломиты, реже продукты их выветривания или другие рыхлые образования коры выветривания. По физико-механическим свойствам фосфориты разделяются на два основных типа: рыхлые и каменистые. Преобладающее развитие на месторождении имеют рыхлые фосфориты, составляющие около 80% всех запасов. Каменистые фосфориты - это твердая, крепкая, различной структуры и состава порода, белого, серого, желтого и бурого цвета, залегают обычно среди рыхлых фосфоритов в виде остроугольных обломков, реже - слагают различные по форме и размерам (до нескольких сотен кубических метров) тела. Отличительной особенностью фосфоритов месторождения является повышенное содержание Р2О5 в лимонно-растворимой форме -до 11 абсолютных и 66 относительных процентов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании выполненных исследований разработаны классификации процессов ГПМ, установлены зависимости, характеризующие вещественные и структурные преобразования залежей и обоснованы принципы построения эффективных технологий освоения гипергенных месторождений с предварительной геотехнологической подготовкой, совокупность которых представляет собой новое крупное научное достижение в области освоения природных и техногенных месторождений сложного вещественного состава.

Проведенные исследования позволяют сделать следующие основные выводы и рекомендации:

1. На основе системного анализа геотехнологической подготовки гипергенных месторождений выявлены существенные системные связи, обусловленные особенностями ресурсовоспроизводства при направленном изменении вещественного состава и структуры залежей полезных ископаемых и построены классификации процессов и схем ГПМ на признаках, характеризующих характер использования основного и дополнительных ресурсов недр. Показано, что достаточным условием эффективности освоения месторождений с предварительной геотехнологической подготовкой, является степень использования дополнительных ресурсов недр, которые принципиально не могут быть задействованы в открытой или физико-химической геотехнологии.

2. Обоснованы индексы геотехнологической подготовки месторождений, учитывающие все основные составляющие, влияющие на эффективность освоения месторождения: изменение горнотехнических условий и обогатимости, сокращение объема добываемой и перерабатываемой горной массы и изменения дохода от эксплуатации месторождения. Проведена оценка схем ГПМ, в результате чего определены зависимости, характеризующие влияние параметров подготовки на эффективность освоения месторождений руд различного качества. Установлено существование критической интенсивности, ниже которой использование ГПМ неэффективно при любом качестве сырья и любых, сколь угодно малых, затратах на ее осуществление; а также минимально допустимой интенсивности, зависящей от качества первичной руды и себестоимости подготовки. Наиболее мягкие требования к интенсивности подготовки имеют место при качестве сырья, соответствующем минимально допустимой рентабельности освоения месторождения по схеме открытой геотехнологии. Получены упрощенные формулы для определения критической и минимально допустимой интенсивности по данным о запасах месторождения, эффективности его отработки открытой геотехнологией и себестоимости подготовки.

3. Установлено, что использование гидрохимического процесса подготовки месторождения более эффективно, чем физико-химическая геотехнология, лишь при обязательном вовлечении в процесс дополнительных гидрогеологических или ландшафтных ресурсов со степенью использования не менее 0,4-0,5, которые принципиально не могут быть использованы в физико-химической геотехнологии и при длительности подготовки, зависящей от качества сырья, но как правило, не превышающей нескольких лет, при критической интенсивности подготовки на уровне 17-20 м/год. В координатах интенсивность - качество руды ограничены области эффективного использования схем открытой геотехнологии, физико-химической геотехнологии и технологии с предварительной геотехнологической подготовкой, в зависимости от степени использования дополнительных ресурсов.

4. Для площадных схем подготовки россыпных месторождений с согласованными производительностями подготовительного и добычного комплексов показано существование оптимальной степени сокращения объема песков 6-8 раз. Установлено, что эффективность подготовки определяется перераспределением объемов горной массы между вскрышей и продуктивными песками, снижением объемов переработки, а основное условие эффективности заключается в максимальной степени использования ландшафтного и гидрогеологического ресурса для снижения затрат в ходе ГПМ. Определено предельно рентабельное содержание золота в низкопродуктивных аллювиальных толщах, составляющее десятки миллиграмм на кубометр при степени использования дополнительного ресурса 0,7-0,8.

5. Для стадиальных и комбинированных схем ГПМ показана возможность существенного снижения ограничений на параметры подготовки, особенно при введении в комбинированную схему операций извлечения части полезного ископаемого в товарный продукт на стадии ГПМ, что позволяет полностью снять ограничение на максимально допустимое качество первичной руды и минимально допустимую интенсивность подготовки.

6. Предложен новый геотехнологический процесс - геотехнологическая флотация, определены рациональные области его применения, которые сводятся к извлечению свободных тонких зерен рудных минералов, при реализации процесса совместно с гравитационным; определено основное требование к режиму, заключающееся в максимальном ускорении скорости флотации. Предложены и экспериментально обоснованы методы конструирования реагентных режимов для ускорения флотации, основанные на закономерностях супрамоле-кулярной химии, в соответствии с которыми в реагентную смесь должен входить собиратель, обеспечивающий селективную гидрофобизацию поверхности, и дополнительные реагенты, формирующие "матрицу" - прочный водороднос-вязанный молекулярный комплекс с полыми ячейками, соответствующими поперечному размеру молекулы собирателя. Ассоциат собиратель - "матрица" должен иметь слабую связь с поверхностью рудного минерала, обеспечивающую его легкую миграцию к трехфазному периметру смачивания и соответствующее ускорение флотации. Ускорение флотации тонких частиц предлагается осуществлять посредством увеличения показателя преломления реагентного покрытия границы жидкость-газ, что обеспечивает снижение индукционного периода прилипания за счет роста неустойчивости смачивающей пленки воды, индуцированной дальнодействующими силами Ван-дер-Ваальса.

7. На основании анализа процессов вторичного гипергенного переноса золота обоснован гидрохимический процесс подготовки золотосодержащих гипергенных массивов, основанный на использовании растворов гуминовых соединений с рН 6-8, заданным составом массива. Из известных способов получения гуматов выбран, как оптимальный вариант, метод разложения угля в присутствии аммиака, пероксида водорода и алифатических спиртов. Установлена возможность получения продуктивных растворов с содержанием золота до 1 мг/л при расходе реагента 1 г/л, рН 6-8 и скорости выщелачивания, близкой к таковой для сильнощелочных растворов гуматов аммония. Показано, что золото в растворах представлено фулъватными комплексами и металлом, связанным с устойчивым гуминовым коллоидом, стабилизированным по механизму структурно-механического барьера. Установлена повышенная стабильность растворов по отношению к изменению рН и добавок реагентов. Экспериментально установлена окислительная деградация высокомолекулярных ГК в слабокислых средах в присутствии окисного железа и атмосферного воздуха с промежуточным образованием фульвокислот и повышением выщелачивающей способности растворов.

8. Разработан процесс гидрохимического преобразования природных фосфатов в удобрения пролонгированного действия, основанный на геологическом прототипе гипергенного преобразования устойчивых фосфатных минералов в биоусвояемые формы. Процесс осуществляется во влажной среде в смеси с органическими соединениями, сорбентами и неорганическими растворимыми солями, составы и режимы их активации которых оптимизированы. Установлено, что для вторичных фосфоритов, подвергшихся гипергенному воздействию, схема процесса преобразования значительно упрощается, включая в себя дробление сырья и влажное складирование смеси на срок менее 1 года. Получены удобрения местного применения, содержащие 8-11% Р2О5 при степени мобилизации на уровне 90%.

9. Исследована возможность ускорения, без применения механоактивации, естественного окисления сульфидов посредством мокрого измельчения в барабанной мельнице с добавками сульфатов натрия и аммония, диоксида марганца, активированного угля, что позволяет сократить продолжительность разложения минералов, с образованием гидроксидов железа, элементной серы и сульфатов,

333 до 15 месяцев. Установлена возможность выщелачивания меди из гипергенно измененных хвостов без предварительного закисления растворов с получением извлечения металла выше 90% с последующим осаждением меди на природных карбонатах с формированием техногенной залежи с содержанием меди до 20% в форме основных сульфатов и карбонатов, в зависимости от условий процесса. 10. На основе полученных зависимостей разработаны технологические схемы освоения гипергенных месторождений, включающих геотехнологическую подготовку: стадиальная гравитационно-флотационно-гидрохимическая схема подготовки и отработки золотоносной коры выветривания; технология отработки дражных россыпей золота со стадиальной подготовкой гравитационно-флотационно-гидрохимическим процессом; флотационная технология извлечения золота из золотоносных илов; комбинированная технология освоения месторождения фосфоритов коры выветривания; технология гидрохимической подготовки медьсодержащего хвостохранилища.

Библиография Диссертация по наукам о земле, доктора технических наук, Брагин, Виктор Игоревич, Красноярск

1. Трубецкой К.Н. Проблемы охраны окружающей среды в горнопромышленных регионах СССР // Перспективы развития горной промышленности: XV Международный горный конгресс. - Мадрид, 1992. - С. 423 -427.

2. Camm Т.М. Simplified Cost Models for Possibility Mineral Evaluation // Bureau of Mines Information Circular. 1991.

3. Трубецкой К.II., Шапарь А.Г. Малоотходные и ресурсосберегающие технологии. М.: Недра. - 1993.

4. Трубецкой К.Н., Воробьев А.Е. Классификация методов воспроизводства минерального сырья // Горный журнал. № 1,- 1998.-С. 30-34.

5. К.Н.Трубецкой, А.А.Пешков, Н.А.Мацко, А.Г.Михайлов, В.И.Брагин. Концепция подготовки месторождений к освоению. Горный вестник, 1999, № 2-3.

6. Лаверов И.П., Чернегов Ю.А. Формирование прорывных направлений в горных технологиях с использованием современной методологии технического творчества// Горный журнал. № 12. - 1990. - С. 3 - 12.

7. Полькин С.И., Адамов Э.В., Панин В.В. Технология бактериального выщелачивания цветных и редких металлов. М.: Недра, 1982.

8. Арене В.Ж. Геотехнологические методы добычи полезных ископаемых. М.: Недра, 1975.

9. Подготовка минерального сырья к обогащению и переработке / Под ред. В.И. Ревнивцева. М.: Недра, 1987.

10. Плиний Старший, Естественная история ископаемых тел, СПб, 1819.

11. Агрикола Г. О горном деле и металлургии. М. 1982.

12. Кулибин К. Некоторые способы добычи и промывки золотосодержащих россыпей. Горный журнал, №1, 1885, с. 1-73.

13. Уманьский А. Очерки золотопромышленности в Енисейской тайге. СПб, 1888.

14. Реутовский B.C. Полезные ископаемые Сибири. СПб, 1905.

15. Трубецкой К.Н., Уманец В.Н., Никитин М.Б. Классификация техногенных месторождений и основные факторы их комплексного освое-ния//КИМС.- 1987. № 12. С. 18 - 23.

16. Трубецкой К.Н., Уманец В.Н., Никитин М.Б. Классификация техногенных месторождений, основные категории и понятия /У Горный журнал.- 1989. № 12. С. 6-9.

17. Уманец В.Н. Научно-методические основы комплесной оценки месторождений: Автореф. дис. д-ра техн. наук, Алма-Ата, 1992. 45 с.

18. Шегай Г.И. Техногенные месторождения // Изв.АН Каз.ССР, серия геологическая. 1990. - № 3. С. 81 - 86.

19. Нерклюн Л.Ф. Комплексное использование минерального сырья и горно-технологических отходов. — Чита: ЧитГТУ, 1996. 139 с

20. Барский JI.A. Проблемы организации безотходной технологии переработки полезных ископаемых: Сб.научн.тр./ Комплексная переработка сульфидных, фосфатных руд и угля. М.: Наука, 1985. С. 5 — 15.

21. Борисович Т.В., Чайников В.В. Геолого-экономическая оценка техногенных месторождений// Итоги науки и техники, серия «Техника геологоразведочных работ», т.15. М.: ВИНИТИ, 1991. - № 2 С. 171 - 185.

22. Мамаев Ю.А., Литвинцев B.C., Корнеева С.И. Особенности техногенных россыпей и принципы их освоения//Изв.ВУЗов, Горный журнал, 1994. №8, С 36 -39.

23. Мамаев Ю.А., Литвинцев B.C. Классификация техногенных россыпных месторождений //Закономерности строения и эволюции гидросфер: III международный междисциплинарный научный симпозиум, ч.2, Хабаровск Владивосток. - 1996. С.40 - 43.

24. Мамаев Ю.А., Литвинцев B.C. Камынин B.C. и др. Экономическая эффективность освоения техногенных россыпей // Ресурсосберегающие технологии в горном деле: Сб.научн.тр. ИГД ДВО РАН, Владивосток. 1991. С. 20-25.

25. Литвинцев B.C. Обоснование параметров геотехнологии комплексного освоения техногенных россыпных месторождений Дальнего Востока: Автореф. дис. д-ра техн. наук, Хабаровск, 2000. 44 с.

26. Макаров В.А. Золото техногенных россыпей Красноярского края.// Разведка и охрана недр. 1997. - № 10. С. 10 - 14.

27. Макаров В.А. Золотоносность месторождений песчано-гравийных смесей и перспективы комплексного освоения объектов в Красноярском крае и Хакасии // Геология и разведка. 2000. - № 6. С. 68 -77.

28. Макаров В.А., Лобанов К.В. Техногенные россыпи золота Сибирского региона: условия формирования, особенности строения и перспективы освоения: Сб.науч.тр. / Алмазы, золото и платиноиды Красноярского края. Красноярск, 2000. С. 147 - 156.

29. Макаров В.А. Геолого-технологические основы ревизии техногенного минерального сырья на золото. Красноярск, 2001. 132 с.

30. Замятин О.В., Пятаков В.Г., Чемезов В.В. Оценка запасов техногенных россыпей и опыт их отработки.// Разведка и охрана недр. 1997. -№2. С. 9 -13.

31. Замятин О.В., Лопатин А.Г., Санникова Н.П. и др. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов. М.: Недра, 1975. 264 с.

32. Секисов Г.В., Таскаев А.А., Секисов А.Г. Природно-техногенные минеральные объекты. // Изв.АН Кирг. ССР. Физ-техн. и матем.науки. -1987. -№2. С.72-75.

33. Михайлов А.Г. Геотехнологическая подготовка россыпных месторождений к разработке ударно-акустическими способами.//Дисс. на соискание уч. степени докт. техн. наук. М.ИПКОНРАН. 2002. 318с.

34. Горные науки. Освоение и сохранение недр Земли / Под ред. К.Н. Трубецкого. М.: Изд-во Академии горных наук, 1997.

35. Управление состоянием массивов на открытых разработках / П.И. Копач, И.А. Краснопольский, С.З. Полищук, А.Г. Шапарь. Киев: Наук. Думка, 1998.

36. Полькин С.И., Адамов Э.В., Панин В.В. Технология бактериального выщелачивания цветных и редких металлов. М.: Недра, 1982.

37. Минеев Г.Г. Биометаллургия золота. М.: Металлургия, 1989.

38. Magma reverses trend //Mining Journal. 1990. - Vol. 314 № 8069. - P.363.

39. Подземное выщелачивание полиэлементных руд // Н.П. Лаверов, И.Г. Абдульманов, К.Г. Бровин и др; Под ред. акад. Н.П. Лаверова. М.: Изд-во АГН, 1998.

40. Перельман А.И. Геохимия элементов в зоне гипергенеза. М.: Недра,1972.

41. Трубецкой К.Н., Пешков А.А., Мацко Н.А. Внутреннее отвалообразо-вание на глубоких карьерах // Горный вестник. 1997. - № 1. - С. 13 - 22.

42. Горная энциклопедия /гл. ред. Е.А.Козловский, т.2. 575с.

43. Яхонтова Л. К., Зверева В. П. Основы минералогии гипергенеза: Учеб. пособие. Владивосток: Дальнаука, 2000. 331 с.

44. Смирнов В.И. Геология полезных ископаемых. // М. Недра, 1982,669с.

45. Смирнов С.С. Зона окисления сульфидных месторождений, М., Изд-во АН СССР,1951,351с.

46. Гинзбург И.И. Типы древних кор выветривания, формы их проявления и классификация. /В кн.: Кора выветривания. Вып.6. М., 1963, с.71-101

47. Ярг Л.Я. Инженерно-геологическое изучение процесса выветривания. М.: Недра, 1987, 236 с

48. Гусев Е.В. Закономерности изменения физических свойств горных пород в зоне гипергенеза. / В кн.: Опыт применения и пути улучшения методики геофизических исследований на рудных и нерудных месторождениях. Свердловск: Свердл.горный ин-т, 1988, с.143-148

49. Яхонтова JL К., Груд ев А. П., Зуев В. В. Эффективные заряды атомов минералов дополнительный критерий зональности кор выветривания и стадийности минералообразования // Докл. АН СССР. 1995. Т. 345, № 4. С. 526529.

50. Зуев В. В. Конституция и свойства минералов. JL: Наука, 1990. 277 с.

51. Дубинин П.Г., Богомягков Ф.Г. Бесшахтные методы добычи полезных ископаемых. Якутск: ЯФ СО АН СССР, 1984

52. Трубецкой К.Н. Развитие новых направлений в комплексном освоении недр. М., ИПКОН РАН, 1990.

53. Пешков А.А. Управление развитием горных работ на глубоких карьерах. М., ИПКОН РАН, 1999, 321с.

54. Арене В.Ж., Гайдин A.M. Геолого-гидрогеологические основы геотехнологических методов добычи полезных ископаемых. М., Недра, 1978, 215с.

55. Калабин А.И. Добыча полезных ископаемых подземным выщелачиванием. Атомиздат, 1969, 369с.

56. Крашенинников Г.Ф. Учение о фациях. М., 1971.

57. Брагин В.И. Методы геотехнологической подготовки гипергенных месторождений. // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2002, №4, С.151-153.

58. Михайлов А.Г. Геотехнологическая подготовка россыпных месторождений // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2002, №4. -С. 156159.

59. Михайлов А.Г. Геотехнологическая подготовка россыпных месторождений к разработке ударно-акустическими способами. Автореферат дис. докт. техн. наук. М., 2002, 32с.

60. Михайлов А.Г., Брагин В.И., Косолапов А.И. Направленное формирование техногенных месторождений золота.// Золото Сибири: геология, геохимия, технология, экономика. Первый Сибирский Симпозиум с международным участием. Тезисы докладов. Красноярск, 1999.

61. Мелентьев Б.Н., Иваненко В.В., Памфилова Л.А. Растворимость некоторых рудообразующих сульфидов в гидротермальных условиях. М.: Наука, 1968.

62. Dash Z. et al. Hot Dry Rock Geothermal Energy Development Program. Unformal Report. Los Alamos, 1989.

63. Глембоцкий В.А. Физико-химия флотационных процессов. М., Недра, 1972,302с.

64. Иванова В.А. Адсорбционные гидрофобизирующие структуры на поверхности апатита при его селективной флотации из руд. В кн.: Физические и химические основы переработки минерального сырья. М.: Наука, 1982.

65. Рябой В.И. Развитие представлений о координационном механизме действия флотореагентов.- В сб.: Физические и химические основы переработки минерального сырья. М.: Наука, 1982, с. 62-69.

66. Белова Н.С., Ленов С.Б. Капиллярно-реологические эффекты на границе жидкость-газ, содержащих масляные пленки, и их связь с флотационным процессом.

67. Шлыкова Г.А. Физико-химические и флотационные свойства натриевых солей и N-ацилированных аминокислот. В сб.: Интенсификация добычи и переработки руд в условиях Заполярья. Апатиты, 1982, с.66-75.

68. Исследование взаимодействия таллактама с шеелитом методом ИК-спектроскопии / Броницкая Е.С., Солнцева Л.С., Неайхатарова С.А. // Тех-нол.обогащ.комплекс.минерал.сырья-М., 1989, с.35-40.

69. Стефановская Л.К., Кирикилица С.И., Крот В.И., Люшня Л.М., Крылова Р.Я. Применение новых азотсодержащих собирателей при флотации различных типов фосфатных руд. "Флотац.реагенты. Матер.Всес. конф. Симферополь, май 1984" М., 1986,155-158.

70. Иванова А.А., Бредерман И.В. Алкилмоноэфиры алкил (алкенил-) янтарных кислот эффективные собиратели для флотации апатита.-Флотационные реагенты.М.: Наука, 1986.

71. Алейников Н.А., Иванова В.А. Образование совмещенных гидрофобных структур при селективной флотации минералов (апатита). В кн.: Флотация тонковкрапленных руд. Л.: Наука, 1985, с.37-43.

72. Harkins W.D. The Physical Chemistry of Syrface Films. New York, 1952, p. 154-156.

73. Алейников H.A., Никишин Г.И., Огибин Ю.Н. и др. Флотационные свойства разветвленных карбоновых кислот / Журн. прикл. химии, 1962, т.35, вып.9, с.278-285.

74. Алейников Н.А. Флотация апатита синтетическими карбоновыми кислотами // Обогащение руд, 1962, N1, с.14-20.

75. Чистяков Б.Е., Алейников Н.А. Флотационные свойства высокомолекулярных алкиларилсульфонатов. JL: Наука, 1972. 80с.

76. Алейников Н.А., Иванова В.А. Синтез и применение новых флотационных реагентов при обогащении руд. В кн.: Обогащение руд и проблема безотходной технологии. JL: Наука, 1980, с. 163-183.

77. Способ флотации несульфидных руд, например, апатито-нефелиновых / Алейников Н.А., Чистяков Б.Е., Авт. свид. N 162470. Заявл. 06.08.63, 851350/22-3. Б.И., 1964,N10, МПК ВОЗ.

78. Способ флотации несульфидных руд / Алейников Н.А., Иванова В.А., Шлыкова Г.А. Авт. свид. N984494. Б.И.,1982, N48.

79. Собиратель для флотации фосфатных руд / Алейников Н.А., Иванова В.А., Никишин Г.И. и др. Авт. свид. N749434. Заявл. 10.0.78, 2614421/22-03. -Б.И., 1980, N27, М.кл.з./ВОЗД 1/02.

80. Собиратель для флотации фосфатных руд / Алейников Н.А., Иванова В.А, Никишин Г.И. и др. Авт. свид. N862990. Заявл. 18.09.78, 2664978/03. -Б.И, 1981, N34, М.кл.з/ ВОЗД 1/02.

81. Способ флотации фосфорсодержащих руд. Алейников Н.А., Иванова В.А. и др. Авт. свид. N825165. Заявл. 16.08.79, 2812087/22-03. Б.И.,1981, N16, М.кл.з/ВОЗД 1/02.

82. Nagaraj D.R. Процесс для извлечения благородных металлов из руд с использованием алкилгидроксаматных собирателей / Патент США №5126038 МКИ ВОЗД 001/01.

83. Левинский Б.В., Высоцкий А.В. О собирательном действии катионных и анионных реагентов. В кн.: Технология извлечения золота, алмазов, редких и цветных металлов из руд. — М.: Недра, 1968. - с.141 - 145.

84. Goralczyk D. Properties of anionic-cationic adsorption films// Colloid Surf A 196 (2002) P.25-30.

85. Использование бутилмочевины в качестве собирателя при флотации благородных металлов / П.И Андреев, Н.М. Анищенко, B.C. Попова // Флотационные реагенты. М.: Наука, 1986. - 248с.

86. Салбиева В.Е. и др. // Цветные металлы, 1983. № 4. - с. 101.

87. А. С. 458162 (СССР) I Десятов A.M. и др. // Открытия. Изобретения. 1982. № 44. - с.271.

88. П.М. Соложенкин, А.А. Аврахов, М.Э. Исматдинов, В.Н. Марченко, А.А. Абдуразаков. Флотация руд, содержащих благородные металлы карбоно-выми кислотами, модифицированными сульфгидрильными реагентами // Цветные металлы, 1990. № 10. - с. 101 - 102 .

89. А.с. 997819 (СССР). Собиратель для флотации сульфидных руд / Рябой В.И. и др. Опубл. в Б .И. N7,1983.

90. Пат. 56-42985 (Япония).Накадзава Хадимэ, Омори Сигэру. -Опубл.08.10.81.МКИ ВОЗ D 1/102, С22 В 15/00.

91. Лодейщиков В.В., Стахеев И.С., Василькова Т.И. и др. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом М.: Металлургия, 1973. -288с.

92. Богданов О.С., Конев В.А., Поднек А.К. и др. Пути повышения эффективности действия флотореагентов. В кн.: Теоретические основы и контроль процесса флотации. - М.: Наука, 1980. - с. 115 - 120.

93. Ф. Умланд, А. Янсен, Д. Гириг, г. Вюнш. Комплексные соединения в аналитической химии. М.: Мир, 1975. - 531с.

94. Основные направления разработки и применения флотационных реагентов /Рябой В.И.- М., 1984,- 44с (Обзорная информ. Сер. Обогащение руд цв. металлов. Вып. 3

95. Глембоцкий В.А. Физико-химия флотационных процессов. М.: Недра, 1980. 580 с.

96. Чантурия В.А., Лунин В.Д. Электрохимические методы подготовки руд к флотации. М., Недра, 1983.

97. Справочник по обогащению руд. Основные процессы / Под ред.О.С. Богданова, 2-е изд., перераб. и доп. М., Недра, 1983, 381 с.

98. Методы исследования флотационного процесса / Мелик-Гайказян В.И., Абрамова А.А., Рубинштейн Ю.Б. и др. М.: Недра, 1990. - 301 е.: ил.

99. Селективная флотация руд с усилением аэрофлокуляции тонких частиц / В.Е. Лифиренко, М.Л. Волова, В.П. Кузнецов //Цветные металлы.- 1993.-№9.

100. Извлечение шламов золота из пиритного шлака с помощью гидрофобной флокуляционной флотации./ Li R., Cui J ., Sonq S ., Li S. // J. Univ. Sci. and Technol. Beijinq. 1998. -№5,1. - C. 1-4.

101. Глазунов Л.А. Флотация шламистых руд с применением селективных пенообразователей // Цветные металлы, 1997.- № 5.

102. С.И. Митрофанов С.И. Кузькин А.С. Теоретические и практические аспекты комбинирования собирателей и вспенивателей при флотации сульфидов // Цветные металлы 1993.- № 12.-С.- 53-56.

103. Сапотницкий С.А. Использование сульфитных щелоков. Изд.З-е.-М.: Лесная промышленность, 1981.-224с.

104. Б.Д.Богомолов и др. Переработка сульфатного и сульфитного щелоков. М.: Лесная промышленность, 1989.-360с.

105. Хохлов А.Р., Дрмидонтова Е.Е. Самоорганизация в ион-содержащих полимерных системах // УФН, 1997, т.167, №2, с. 113-128.

106. Rugh R.J. Macromolecular organic depressant in flotation A Review, 1. Principles, types and applications. // International Journal of Mineral Processing, 1989, 25 (1/2), p.101-103.

107. Патент РФ №2168369 "Способ флотации апатитовых руд". Авторы Брагина В.И., Брагин В.И. Опубл. 10.06.2001.

108. Янис Н.А., Рябой В.И., Петрова Л.Н., Колтунова Т.Е. Изыскание эффективных модификаторов из класса амино-, окси-, сульфофосфоновых и гид-роксамовых кислот при флотации кальциевых минералов. Обогащение руд, 1982, №3, с15-20.

109. А.С.839574 (СССР). Модификатор для флотации несульфидных руд/ В.И.Рябой., Л.Н.Петрова, Т.П.Сорокина, Н.А.Янис. Опубл. в Б.И., 1981, №23.с.20.

110. Патент РФ №2164824 "Способ флотации апатитовых руд". Авторы Брагина В.И., Брагин В.И., Кириенко Т.М. Опубл. 10.04.2001.

111. О.С.Богданов, А.М.Гольман, И.А.Каковский и др. Физико-химические основы теории флотации. М.: Наука, 1983.264с.

112. Стефановская Л.К., Белотуркина С.П., Крот В.В. О роли лигносуль-фонатов в селективной флотации апатиткарбонатных руд//Обогащение руд. 1985. N3. С. 16-19.

113. Патент РФ №2174451 "Способ флотации апатитовых руд". Авторы Брагина В.И., Бутырин В.П., Брагин В.И., Ефремова Л.В., Коваленко Е.Г. Опубл. 10.10.2001.

114. Брагина В.И. Укрупненные испытания на обогатимость пробы фосфоритов Телекского месторождения (полупромышленная стадия). Отчет завода «Сибэлектросталь», Красноярск, 1967, 81 с.

115. Брагин В.И., Брагина В.И. Обогащение и комплексное использование фосфатных, и фосфатно-редкометалльных руд Восточной Сибири. Краснояр. гос. ун-т. Красноярск, 1996. 402с.

116. Брагина В.И., Брагин В.И. Обогащение фосфатно-редкометалльных руд:/ ГАЦМиЗ. Красноярск, 2002. -128с.

117. Брагин В.И. Геолого-технологическая оценка минерально-сырьевой базы фосфатного сырья и разработка предложений по организации производства фосфорных удобрений в Красноярском крае. Отчет № 21/2000. Per. №16-0035/4. Красноярск, 2001.

118. Кондратьев С.А. Автореферат дисс. на соискание уч. степени докт. техн. наук. М.ИПКОН РАН, 2002.

119. Ж.-М. Лен. Супрамолекулярная химия: Концепции и перспективы // Пер. с англ. Новосибиск: Наука. 1998. С.334.

120. M.-J. Brienne, J. Gabard, M.-J. Lehn and I. Stibor, J.Chem.Soc., Chem. Commun. 1989, 1868.

121. Bodwin, J.J.; Cutland, A. D. ; Malkani, R.; Pecoraro, VX. "The Development of Chiral Metallacrowns Into Anion Recognition Agents and Porous Materials"; Coord. Chem. Rev., 2001, 216-217, 489-512.

122. Stemmler, A.J.; Pecoraro, V.L. "Use of Picolinehydroximate Complexes in Preparation of Uranyl and Lanthanide 15-MetaIlacrown-5:

123. U02(N03)3Cu(II)(picolmate).5 and Eu(N03)3[Cu(II)(picolinate)]5"; Inorg. Synth; 2002, 33, 67-70

124. Pecoraro, V. L.; Stemmler, A. J.; Gibney, B. R.; Bodwin, J. J.; Wang, H.; Kampf, J. W.; Barwinski, A., "Metallacrowns: A New Class of Molecular Recognition Agents"; in Karlin, K. D. , Ed, "Progress in Inorganic Chemistry", Vol 45, Chapter 3, 1996 83.

125. Кондратьев C.A., Изотов A.C. Влияние углеводородных масел на образование флотационного комплекса частица-пузырек. // ФТПРПИ, 2001, №2. С.87-92.

126. F. Brochard-Wyart and J. Daillant. Can.J.Phis. 68,1084 (1989).

127. Ashutosh Sharma, C.S.Kishore and Salaniwal. Nonlinear stability and rupture of ultrathing free films//Phis.Fluids 7(8), August 1995. p. 1832-1840.

128. M.Sferrazza, M.Heppenstall-Butler, R.Cubitt et al. / Interfacial instability driven by dispersive forces: Early stages of spinodal dewetting of a thin polymer film on a polymer substrate. // Phys. Rev. Lett. 81, 5173 (1998).

129. Дерягин Б.В., Чураев Н.В. Смачивающие пленки. М., Наука, 1984.

130. Лифшиц Е.М., Питаевский Л.П. Статистическая физика. В 2 ч. 4.2. Теория конденсированного состояния. М.: ФИЗМАТ ЛИТ, 2001. -496с.

131. James Glimm, Xiao-lin LI, An-Der LIN. Nonuniform Approach to terminal velocity for single mode Raleigh-Taylor instability./ Acta Math. Appl. S. 2002, Vol.18, No 1, p.1-8.

132. James Glimm, J.W.Grove, Xiao-lin LI et al. / A critical analysis of Raleigh-Taylor growth rates. / J.Comp.Phys., 2001, submitted.

133. R.-H.Yoon. The role of hydrodynamic and surface forces in bubble-particle interaction. / Int.J. Miner. Process. 58 (2000) p. 129-143.

134. P.Winget et al. Minnesota solvent descriptor database. // http://comp .chem.umn.edu/solvation/mnsddb .pdf

135. F.Hauxwell, R.H.Ottewill. A study of surface of water by hydrocarbon adsorption. II J. Coll. Int. Science, vol.34, No.4, (1970), p.473-479.

136. D.B.Hough, L.R.White. The calculation of Hamaker constant from Lif-shitz theory with application to wetting phenomena. // Adv. Coll. Surf. Science, vol.14, No.l, (1980), p.3-41.

137. Крейтер B.M. и др. Поведение золота в зоне окисления золото-сульфидных месторождений. М, Госгеолтехиздат, 267с.

138. Звягинцев О.Е. Геохимия золота. АН СССР, 1941.

139. Геохимия золота в зоне гипергенеза / Росляков Н.А./ АН СССР, Сиб. отд-ние, Новосибирск, Наука, 1981.

140. Золотоносность кор выветривания Салаира /Росляков Н.А., Несте-ренко Г.В., Калинин Ю.А., Васильев И.П. и др. / РАН, Сиб. отд-ние, ОИГГиМ, 1995.170с.

141. Roslyakov N.A. Zonality of gold forms in the surficial environment as a criterion for buried gold deposits // Geochem. Explor. 1984. V.21. P. 333-400.

142. Freise F.W. The transportation of gold by organic solutions // Econ. Geol. -1931. v.6.-№4. p.599-604.

143. Fetzer W.G. Transportation of gold by organic solutions // Econ. Geol. -1934. v,10.-№3. p.452-464.

144. Филиппов А.П., Нестеров Ю.В. Перспектива применения гуминовых веществ в гидрометаллургии. // Химическая технология, №5, 2001. с.29-32.

145. Тумашев В.А., Минеев Г Г., Ларина В.А. и др. К вопросу применения окисленных углей для растворения золота // Синтез высокомолекулярных продуктов на основе сапропелитов и кремнийорганических соединений. Иркутск, 1976.- С. 83-89.

146. Минеев Г. Г. Биометаллургия золота.- М.: Металлургия, 1989.- 160 с.

147. Минеев Г Г., Тумашев В.А. А.с. СССР №628098.

148. Минеев Г.Г., Сыртланова Т.С. Научно-технологические основы выщелачивания золота микробиологическими и химическими растворителями // Цветные металлы, 1984. № 12. - С. 74-76.

149. Минеев Г Г., Тумашев В.А. А.с. СССР №886507.157. А.с. СССР №1512146.

150. Патент РФ №2044757. Способ получения жидких водорастворимых продуктов из бурого угля./Милошенко Т.П. и др. Опубл. 27.09.95 Бюл. № 27 (76).

151. Патент ЕР 0 856 502 А2. Stable form of iron humat or of other meso and micro nutritive elements available for plant nutrition and method for obtaining it.

152. Утяшев Г.М. Телекское месторождение фосфоритов в Восточном Саяне. (Отчет Центральной партии о детальной разведке месторождения за 1968-1990 гг.) Минусинск, 1990, 350 с.

153. Технология фосфора, под ред. В.А.Ершова, В.Н.Белова, Химия, Ленинград, 1979.

154. Г.Д.Эмих. Фосфор в окружающей среде. М.: Мир, 1977.

155. А.М.Кутепов, Т.И.Бондарева, Л.Г.Беренчартен, Общая химическая технология, Высшая школа, Москва, 1990.

156. Кудеярова А.Ю. Фосфатогенная трансформация почв. М.: Наука, 1955.-288с.

157. Корбридж Д. Фосфор: Основы химии, биохимии, технологии: Пер. С англ.- М.: Мир, 1982, 680с., ил.

158. Получение удобрения длительного действия/Н.Н.Треущенко, Н.К.Шувалова, А.Е.Татарский, Н.В.Шалвин//Сб. докл. совещ. Проблемы рац. использ. фосфат, сырья и интенсиф. технол. процессов. Черкассы. 1989. С. 2329.

159. Кудеяров В.Н., Башкин В.Н. Экологические проблемы применения минеральных удобрений. М.:Наука, 1984, 214с.

160. А.Ю.Кудеярова, А.И.Трубин. Исследование продуктов взаимодействия двойного суперфосфата с дерново-подзолистой почвой. // Почвоведение. 1976. №11.€.108-118.

161. А.Ю.Кудеярова. Миграция фосфора с удобрениями и изменение его запасов в различных почвах СССР. // Почвоведение. 1987. №2. С.67-74.

162. Хайнике Г., Паудерт Р., Харанц X. и др. Трибохимическое переведение апатитов в растворимую форму//Журнал прикладной химии. 1977. N 5. С. 21-22.

163. Чайкина М.В., Колосов А.С., Болдырев В.В. Вопросы механохимии природных и синтетических фосфатов//Изв. СО АН СССР. Серия хим. наук. 1979. N3. С. 10-12.

164. М.В.Чайкина. Природные фосфаты: структурно-химическая классификация и безотходный механохимический метод переработки.// Химия в интересах устойчивого развития, 4 (1996) 71.

165. Молчанов В.И. и др. Активация минералов при измельчении. М.: Недра, 1988. 208с.

166. Пат. США 4529434. США С05В/7-00. Заявл. 11.06.84 №619561.

167. Заявка 2603771 ФРГ, МКИ(4) С05В 21/00, Способ синтеза фосфат-содержащего удобрения.

168. А.с. 1129195 СССР, МКИ4 С05В11/02. Способ получения органоми-нерального удобрения.

169. А.с. 1608170 СССР, МКИ5 С05В11/00. Способ получения органоми-нерального удобрения.

170. А.с. 143034 СССР, МКИ4 C05F11/02. Способ получения гуминовых удобрений.

171. А.с. 359247 СССР, МКИ4 С05В15/00. Способ получения гранулированного органоминерального удобрения.

172. Брагина В.И., Брагин В.И., Зикиров Б.Б. Переработка промышленных отходов лигнина // Тезисы докладов Всесоюзн. Науч.-практич.конф. "Комплексное освоение техногенных месторождений". Челябинск, 1990.

173. А.Ю.Кудеярова. Лигандная активность техногенных фосфатов и снижение эффективности барьеров в циклах химических элементов. // Экспериментальная экология. М.: Наука, 1991. С.133-165.

174. А.Ю.Кудеярова. О лигандном обмене как основном механизме адсорбции фосфат-ионов на поверхности твердых фаз почвы. // Агрохимия, 1991. №5. С.125-136.

175. А.Ю.Кудеярова. Педогеохимия орто- и полифосфатов в условиях применения удобрений. М.: Наука, 1993. 240с.184. ФТПРПИ, №5, 1992, с.8-12.

176. Совершенствование технологии извлечения золота из отходов месторождения Ашатии ( ГАНА) /Адучум Кваджо Опоку // Матер, конф. мол. обогатителей, Донецк, апр. 1993-с -рус.,-ДЕП. в НИИТЭХИМ г. Черкассы 23.12.93. №210-хп93

177. Оценка параметров кучного выщелачивания медных руд и выщелачивания отвалов на меднодобывающих предприятиях США. /Кеапе J.M., Chase С.К., 1987№3 197-200

178. Кучное выщелачивание Си на предприятии Marcopper. «Asian Mining», 1985, London.

179. Микробиологическое выщелачивание Си из флотационных отходов. Groudeva V. J., Groudev S.N.,1985, Krakowie

180. Подземное выщелачивание на месторождении San Manuel. // Mining Eng (USA)-1994.

181. Способ селективного внутриотвального обогащения медьсодержащих некондиционных руд.: Пат 2059821 Россия, МКИ6 И С 41/26 // Воробьев А.Е. и др., 1995

182. Способы и методы формирования техногенных и минеральных объектов при открытой разработке сложно структурных месторождений. / Воробьев А.Е., Чекушина Т.В. // ЦНИИ экон. и инф. цв. метал., Москва-1990

183. Способ внутриотвального обогащения золотосодержащих пород : Пат 2042819 Россия, МКИ6 Е 21 С 41/30 / Воробьев А.Е.,Чекушина Т.В.-№496746/03.

184. Перспективы использования электрохимических воздействий для совершенствования геотехнологических методов переработки упорных золотосодержащих руд. / Федоров А.А., Чекушина Т.В. // 3 Межд. конф.-Москва, 1997

185. Калинников В.Т., Макаров В.Н., Кременецкая И.П. Экологические последствия хранения горно-промышленных отходов // Химия в интересах устойчивого развития. 1996. №4.

186. Чантурия В.А., Макаров В.Н., Калинкин A.M. и др. Изменение свойств минералов цветных металлов в техногенных месторождениях // Цветные металлы. 2000. №10.

187. Чантурия В.А., Макаров Д.В., Трофименко Т.А. и др. Изменение технологических свойств техногенного сульфидного сырья в процессе хранения // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2000. №3.

188. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1986. 305 с.

189. Жижаев A.M., Бондаренко Г.Н., Викулина Г.И. и др. Изменение физико-химических свойств механоактивированных сульфидов железа при хранении // Обогащение руд. 1998. №4.

190. Ф.Ф.Борисков и др. Переработка медьсодержащих отходов металлургии и обогащения. // Развитие новых научных направлений и технологий освоения недр Земли: Материалы юбилейной сессии ОГГГГН. М., 2000. с.205-214.

191. Жижаев A.M., Брагин В.И., Кусинып Н.Б. Исследование осаждения меди на природных карбонатах кальция.// XIV Международное совещание по рентгенографии минералов. Тезисы докладов. С.-П., 1999.

192. Жижаев А.М, Брагин В.И., Михайлов А.Г. Осаждение меди с использованием природных карбонатов кальция. Обогащение руд, 2001, № 5, С. 13 — 17.

193. Пол. решение по заявке на изобретение №2000100665/12(000408) от 26.04.2002 г // "Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых цветных металлов" Жижаев A.M., Брагин В.И., Михайлов А.Г

194. Патент РФ №2182131 // "Способ локализации техногенной меди" Жижаев А.М, Брагин В.И., Михайлов А.Г, Опубл. 10.05.02. БИ№13.

195. Патент РФ №2182130 // "Способ обработки сточных вод, содержащих ионы меди" Жижаев А.М, Брагин В.И, Михайлов А.Г. опубл. 10.05.02. БИ №13.

196. Жижаев А.М, Брагин В.И, Михайлов А.Г. Использование геохимических барьеров в выщелачивании медных руд.// Геотехнологии на рубеже XXI века. Материалы научно-практической конференции. Новосибирск, 1999

197. Мокроусов В.А, Лилеев В.А. Радиометрическое обогащение нерадиоактивных руд. М, Недра, 1979.

198. Большаков А.Ю. Системы ядернофизического опробования для управления качеством руд. Л, Недра, 1979.

199. Вагнер В.А. Обоснование систем разделения руды по качеству при открытой разработке сложноструктурных месторождений. // Диссертация на соискание уч. ст. канд. техн. наук. 1990.353

200. Тихонов О.Н. Закономерности эффективного разделения минералов в процессах обогащения полезных ископаемых. М., Недра, 1986.

201. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик. -Кн.1. /под ред. О.Н.Тихонов и др. М., Недра, 1988.

202. Матерон Ж. Основы прикладной геостатистики. М., Мир, 1968.

203. Давид М. Геостатистические методы при оценке запасов руд. Пер. с англ.- JI., Недра, 1980.

204. В.А.Грабовников Геотехнологические исследования при разведке металлов, М.: Недра, 1995.-155с.

205. Применение экологически чистых технологий при подземном выщелачивании урановых руд / Толстов В.А., М.Е.Першин., А.П.Лысенко // Новоро-сийский ГМК. Горн. Ж. №12, 1999г.