Минимизация антропогенного пылевого воздействия мукомольных предприятий на окружающую среду

Чеботарева, Алла Владимировна

Бесплатный автореферат и диссертация по биологии на тему
Минимизация антропогенного пылевого воздействия мукомольных предприятий на окружающую среду
ВАК РФ 03.00.16, Экология

Автореферат диссертации по теме "Минимизация антропогенного пылевого воздействия мукомольных предприятий на окружающую среду"

На правах рукописи

ЧЕЕО! АРЕВА АЛЛА ВЛАДИМИРОВНА

МИНИМИЗАЦИЯ АНТРОПОГЕННОГО ПЫЛЕВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ МУКОМОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

03 00 16-Экология

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

ииа17713В

Пермь 2007

003177136

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Оренбургский государственный университет»

На\ чный руководитель

кандидат технических наук, доцент Касперович Владимир Леонидович

Официальные оппоненты

доктор технических наук, профессор Анциферова Ирина Владимировна

кандидат технических наук, доцент Федорченко Владимир Иванович

Вед\ щая организация

Московский государственный университет природообустройства

Защита состоится » 007 г в М6 час на заседании

диссертационного совета Д 212 188 07 при Пермском государственном техническом университете. по адресу 614990, г Пермь, Комсомольский пр 29, а^ д 423, главный корпус Факс (342) 239-17-72

С диссертацией можно ознакомиться в научной библиотеке Пермского гос\ дарственного технического университета

Автореферат разослан » 2007 г

Ученый секретарь диссертационного совета доктор технических наук профессор

Рудакова Л В

Общая характеристика диссертационной работы

Актуальность проблемы. За последние десятилешя состояние атмосферы многих промышленных регионов России значительно ухудшилось Причины этого - бесконтрольная техногенная деятельность, отсутствие высокотехнологичных очистных систем, а также достоверных данных о состоянии окружающей среды, научно обоснованных прогнозах ее изменения (Безуглая, 2998)

Согласно статистическим данным (Российский стаг ежегодник, 2006) объем выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных источников за 2005 г составил 20,5 млн т

В пищевой промышленности многие технологические процессы особенно в зерноперерабатывающей отрасли, сопровождаются значительным выделением пыли, которая является одним из главных вредных веществ на данных предприятиях Пыль загрязняет окружающую среду, оказывает неблагоприятное воздействие на обслуживающий персонал, вызывает преждевременный износ технологического оборудования, обладав! высокой взрыво- и пожароопасностью, ее выделение связано с поiерей части сырья и готовой продукции (Кушелев, 1979, Сизенко, 1999)

Таким образом, эффективная очистка воздуха в перерабатывающей промышленности имеет не только экологическое, санитарно-гигиеническое и технологическое, но и существенное экономическое значение

Методам очистки воздуха от пыли, разработкам оборудования, методам расчета обеспыливающих систем посвящены научные исследования многих отечественных и зарубежных ученых (Дзядзио AM, Штокман ЕА, Вайсман М Р , Грубиян И Я , Васильев Я Я, Алешковская В В , Hendrik D J , Schuyler М и др) Тем не менее, проблемы неблагоприятного состояния воздушной среды в производственных помещениях зерно перерабатывающих предприятий и мест их дислокации остаются актуальными экологическими задачами

Цель работы заключалась в разработке ючнологии и технических решений по снижению антропогенного воздействия на окружающую среду мукомольных предприятий на основе совершенствования проектирования обеспыливающих систем

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

1 Изучить влияние пыли мукомольных предприятий на элементы окружающей среды (воздух, воду, растительные объекш)

2 Установить закономерности распределения пыли внутри производственных помещений мукомольных предприяшй

3 Изучить особенности фракциошюю, химического, микробиологического состава пыли минерального и органического происхождения мукомольных предприятий

4 Изучить влияние мучной пыли на обслуживающий персонал

5 Разработать методику инженерною расчета обеспыливающих систем производственных помещений мукомольных предприя1ии и оценить ее эколого-экономическую эффективность

Объект исследования: пыль и системы ее удаления из производственных помещений мукомольных предприятий

Научная новизна работы состоит в том, что

• впервые комплексно изучены свойства, фракционный, химический, микробиологический состав пыли мукомольных предприятий и установлено неблагоприятное ее воздействие на элементы окружающей среды воздух (Сц, =0,52-0,61 мг/м3), воду (показатель ХПК=34,6-35,9 мЮ2/л БПК=4,65-4,77 мгСЬ/л), растительные объекты (удельная масса сухого вещества среднего росгка^ Д,„=8,75 103-10,06 10"3г/мм),

• установлено, что фракционное распределение и осадочная запыленность в функциональных производственных помещениях для каждого из видов технологического оборудования имеют индивидуальный характер и зависят о г воздушных поюков, создаваемых их движущимися частями (коэффициент корреляции составляет -0,87) Зоны повышенной концентрации пыли формируются со стороны противоположной приводу технологического оборудования на расстоянии 0,3-0,5 м и высоте 0,1 м,

• для оценки содержания пыли в воздухе производственных помещений введено понятие модуля пыли - отношения содержания пыли определенной фракции к общему ее содержанию Показана целесообразность использования для мукомольных предприятий модуля пыли Мп

Защищаемые положения:

1 Фракционный, химический и микробиологический состав пыли мукомольных предпрюп ий характеризуют ее как неблагоприятный экологический фактор, действующий на персонал и окружающую среду

2 Переработка зерна сопровождается выделением пыли органического и минерального происхождения, которая осаждается или витает под действием воздушных потоков, создаваемых технологическим оборудованием, с образованием зон повышенной ее концентрации, требующих учета их особенностей при расчете обеспыливающих установок

3 Использование разработанной методики обеспыливания, основанной на учете характера распределения пыли и методики ее реализующей, позволяет существенно улучшить состояние окружающей среды в местах дислокации мукомольных предприятий

Практическая тачимость работы состоит в юм, что

• разработана методика расчета обеспыливающих усхановок и техническое усгройсшо. отличающиеся тем, чго осуществляют одновременное обеспыливание гсхноло! ического оборудования и зон функциональных помещений с максимальной концентрацией пыли (патент на полезную модель № 62043 от 27 03 07 г, Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ№ 2007610112 01 901 07),

• определен предо шращенный экологический ущерб при использовании разработанной методики, позволяющей уменьшить санитарно-защитную зону мукомольных предприяшй на 100 м,

• результаты исследований используются в учебном процессе в курсах лекций по дисциплинам «Общая экология», «Основы микробиологии и биотехнологии»

Реализация результатов Инженерный расчет обеспыливания был использован при проектировании обеспыливающих систем, составлении санитарных паспортов КХП №1,2 (г Оренбург), Оренбургского ХПГ1, КХ11 ООО «Прогресс-90» и ООО «Масстройинвест» (Московская обл)

Апробация работы. Результаты исследований были представлены и обсуждены на XXXVIII отчетной научной конференции за 1999 г (Воронеж. 2000 г) Российской научно-технической конференции «Обеспечение продовольственной и экологической безопасности человечества - важнейшая задача XXI века» (Оренбург, 2000 г), Региональных научно-практических конференциях молодых ученых Оренбуржья (Оренбург, 2000-2003 гг), Международной научной конференции «Управление свойствами зерна в технологии муки, крупы и комбикормов» (Москва, 2000 г), Всероссийской научно-практической конференции «Вызовы XXI века и образование» (Оренбург, 2003, 2006 гг), Международной научно-пракгическои конференции «Наука и технологии шаг в будущее - 2006» (Белгород, 2006 г )

Публикации По материалам диссертационной работы опубликовано 15 печатных работ, получен патент на полезную модель № 62043 от 27 03 07 I , Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2007610112 от 9 01 07

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и списка цитируемой литератлры Работа содержит 138 страниц машинописного текста, включает 28 шблиц, 41 рисунок Список цитируемой литературы включает 177 источников, в том числе 11 па иностранных языках и 7 приложений

Содержание рабо гы

Во введении обоснована актуальность выбранной гемы исследовании определены цель, задачи, раскрыты новизна и практическая значимость рабо 1 и В первой главе приведен обзор резулыаю» научных исследовании и статистических данных по проблеме экологического воздейстня ныли зерноперерабатывающих предприятий на окружающую среду на примере Оренбургской области Представлена общая характерно!ика органической и неорганической пыли зерноперерабатывающих предприятий Дан обзор и кришческий анализ существующих способов и методов раоче а обеспыливающих установок в системе хлебопродуктов

Во второй главе представлена методика эксперимент'Нлшх исследований Выбор методов анализа пыли проводился по принципам надежности, распространенности и досгупносш Влияние пы т на окружающую среду оценивали по ее воздействию ш воду (показа!ели ХГГК, БПК), биологическую продуктивность растении Определяемыми показа юлями были выбраны содержание пыли в воздухе производственных помещений и в атмосферном воздухе, дисперсность, химический и микробиологический сои а» пыли скорость воздушного потока В1гутри помещений Оцснк\ аялергологаческого действия пьши проводили совместно с ГНЦ «Инишу! иммунологии» ФМБА РФ на основании выявления сенсибилизации персонала зерноперерабатывающих предприятий к виу фиашигепиым и скарификационньш пробам с соответствующими аллергенами Обра бот

экспериментальных данных осуществляли с использованием корреляционно-регрессионного анализа, а также с использованием пакета программ Microsoft Excell (версия 7 0 для Windows) и Statistica 5 0 ДоЬтовернобть различий' Между средними величинами оценивали согласно ¿-критерию Стьюдента, различия считались значимыми прир < 0,05 (95 %)

В третьей главе с целью установления влияния пыли мукомольных предприятий на окружающую среду (ее распределение в атмосферном воздухе, изменение ВПК и ХГЖ воды, биологическую продуктивность растений) были проведены исследования, средние значения результатов которых представлены втабл 1,2,3

Таблица 1

Концентрация мучной пыли в атмосферном воздухе

Показатель Показатель пдк Расстояние от производственного здания, м

0 50 100 150 200 250 300

Содержание мучной пыли (п-6, р< 0,05) мг/м3 0,5 0,61 0,6 0,57 0,55 0,54 0,53 0,52

Следует отметить, чго среднесуточная величина концентрации пыли на границе сантарно-защигпой зоны Сср=0,52 мг/м3, превышает установленный ГИ 2 1 6 1338-03 уровень на 5 %

Таблица 2

Изменение БПК вод, загрязняемых пылыо мукомольных предприятий

Бола » условиях воздейсзвия пыли Расстояние от здания предприятия, м

0 1 50 1 100 1 150 1 200 I 250 | 300

Количество поглощенного кислорода (п=6, р < 0,05) мгОг/л

Вода с содержанием зерноиой пыли 5 суг 4 15 4,14 4,12 4 10 4,08 4,06 4,05

10 сут 4 32 4,30 4,29 4,27 4,25 4,24 4,22

15 сут 4 60 4,58 4,57 4,55 4,53 4,51 4,50

20 cyi 4 64 4,63 4,61 4 59 4,56 4,54 4,53

Вода о содержанием мучной пыли 5 сут 4 21 4,20 4,18 4 17 4,16 4,14 414

10 сут 4 46 4 45 4,43 4,42 4,40 4,39 4,39

15 суг 471 4,69 4,67 4,66 4,63 4,61 4,60

20 суг 4 77 4,75 4,74 4 72 4,69 4,67 4,65

Таблица 3

Уровень ХПК вод, загрязняемых пылыо мукомольных предприятий

Вода в условиях водейогвия пыли Расстояние от здания п редприятия, м

0 1 50 1 100 1 150 200 1 250 1 300

Уровень ХПК (11=6, р < 0,05). мг02/л

Вода о содержанием зерновой пы tu 34 6 34 4 34,1 33,8 33,6 33,5 33,4

Вода с содержанием мучной пыли 35 9 35 б 35,3 35,0 34,8 34,7 34,6

В среднем, для полного окисления вод, загрязненных зерновой пылыо i ребуса ея 4,64 мгС)2/л, мучной пылыо - 4,77 мг02/л Окисляемость воды также находится на высоком уровне и составляет 34,6-35,9 мгОг/л, что на 15-20 % выше норм, успшовлеиных СанПиН 2 1 5 980-00

Пыль мукомольных предприятий, выбрасываемая в окружающую среду, оказывает неблагоприятное действие и ira биологическую продуктивность растений (табл 4)

Таблица 4

Влияние мучной пыли на показатели биологической продуктивности (n=6, р < 0,05) семян ячменя Донецкий 8

Показатель Ед изм Контроль Расстояние от здания предприятия, м

0 50 100 150 200 250 300

Количество проросших зерен, п Ш1 90 69 70 73 74 77 81 86

Средняя длина зеленого ростка, 1№ мм 50,9 26,3 29,7 34,5 39,8 47,8 49,7 50,5

Средняя масса сухого вещества одного ростка, МСр св г 5,47 ю-3 3,58 103 3,79 10 3 4,07 10 3 4,25 103 4,64 10 3 4,95 10 3 536 103

"Удельная масса сухого вещества среднего ростка, Д„, г/мм 10,26 ю-3 8,75 10 3 8,91 ю-3 9,17 103 9,41 ю-3 9,71 ю-3 9,93 103 10,06 10 3

Таким образом, полученные данные свидетельствуют о неблагоприяшом воздействии пыли мукомольных предприятий па элементы окружающей среды Резулыаты исследований показали, что распределение воздушных потоков, фракционный, химический, микробиологический сослав ныли зависш от вида оборудования и функционального помещения

Наибозюе характерными видами оборудования и функциональными помещениями на мукомольных предприятиях являются отделения зерновых сепараторов, камкеотделительных, обоечных машин, вальцовых станков, рассевов, готовой продукции (выбойных установок)

Функционирование технологического оборудования характеризуется движением воздушных потоков, создаваемых их коне трут явными элементами Как показали результат наших исследований, большое влияние на направленность и скорость перемещения воздуха оказывают потоки, создаваемые приводами, электродвиппелями и движущимися часами технологического оборудования

Распределение скорости воздушного поI ока, создаваемого зерновым сепаратором А1-БИС-12, характеризуется симметричное 1ЫО, со

распределением со стороны, прошвоположной приводу, о наибольшим значением г>=0,5 м/с (рис 1) Это результа! закручивания воздушного потока, создаваемого электродвигателем и движением корпуса (амплитуда г=9,25 мм, число оборотов п=325 об1) при обтекании им неподвижного пневмоканала сепаратора

У г --- у= 0,5 м/с

Рисунок 1 Диаграмма распределения скоростей воздушных потоков сепараюра А1 -БИС-12

Несколько отличается закономерность распределения воздушного потока камнеотделительной машиной РЗ-БКТ (г=2,5 мм, число оборотов п=960 об"1), принимающей параболический вид со стороны противоположной приводу (рис 2)

V = 0 3 м/с

Рисунок 2 Диаграмма распределения скоростей воздушных потоков камнеотделительной машины РЗ-БКТ

Конфигурация распределения воздушного потока ситовеечной машины А1-БС-20 аналогична сепаратору А1-БИС-12 При значительных различиях выполняемых ими технологических задач, они имеют близкие конструктивные решения исполнения корпуса, расположения привода, что сказывается и на бтизосш их аэродинамики

Наибольшим своеобразием характеризуется воздушный поток, создаваемый рассевами РЗ-БРБ и РЗ-БРВ Диаграмма распределения скоростей воздуха этих машин имеет вид параллелограмма со скругленными углами, большая диагональ которого смещена относительно продольной оси оборудования в сторону противоположную вращению на 25-30 (рис 3)

V =■ 0,8 м/с

Рисунок 3 Диаграмма воздушных потоков рассева РЗ-БРБ

Изменение направления вращения рассева в противоположную сторону приводит к зеркальному изменению вида диаграммы скоростей Это обьяспяется тем, чю привод рассева, расположенный на специальной раме прикрепленной к потолку, дает вклад в вертикальную составляющую воздушного потока и не яачяется определяющим Учитывая, что радиус кр\говы\ колебаний привода рассева составляет /-37,5 мм, число оборотов //=220 об площадь боковых стенок - 2,84 и 10,04 м\ становится очевидным, что основной поток воздуха создается за счет движения его корпуса

Отделение готовой продукции в силу особенностей реализуемых процессов с пульсирующим режимом движения продукта характеризуется аналогичным характером движения воздуха с равнозначными значениями скорости по всем направлениям

Совместная работа множества однотипных или различных видов оборудования в пределах ограниченного производственного пространства приводит к наложению воздушных полей, создаваемых ими, и формированию аномальных юн с гурбулснтным характером движения его потоков Так,

например, при традиционном рядовом варианте расположения вальцовых станков между ними или их группами образуется перекрытие зон воздушных потоков, способствующее локализации пыли (рис 4)

Рисунок 4 Зона перекрытия воздушных потоков группы вальцовых станков А1-БЗН

Исследования по установлению распределения осадочной занылеппост и позволили установить, что максимальная концентрация находится на некотором удалении от технологического обору дования

При этом впервые установлено, чю направленное 1Ь, скорое п> перемещения воздуха и характер распределения осадочной запыленности в производственных помещениях мукомольных предприятий идентичны, имею! индивидуальный характер для каждого из видов оборудования и завися! 01 особенное I ей воздушных потоков, создаваемых их движущимися час I ям и (коэффициент корреляции составляет -0,87)

Результаты исследований интервального распределения фракции ны ш в функциональных отделениях мукомольных предприяшй (габл 5) свидегелылвуют, что пыль каждого из функциональных помещении характеризуется преобладанием той или иной фракции

1<1бчила 5

Пофракционное распределение пыли функционатьиых отделений мукомольных предприятий

Место дислокации (этаж) оборудование Содержание пыли (и=6, р -- 0 05) % Мо<1\*п> ныли м

Размер фракции мкм

, До1 1-5 5-10 10-50 50-1-0 ( 15°-250

Подготовительное отделение

Зерновые сепараторы А1-БИС-12 7,2 13,2 25,8 34 8 12 6 6,4 0 204

Камиеотделительные машины РЗ-БКГ 19,2 25 6 33,2 12 4 56 3 8 0 333

Обоечные машины РЗ-БМО-6 126 20,7 29,6 20 4 11 6 5 1 0 448

Размольное отделение

Вальцовые станки А1-БЗН 15,9 32 4 34,1 92 5 5 2 9 0 48 ^

Рассева РЗ-БРЕ, РЗ-БРВ 15,4 31 7 35,5 88 54 3 2 0 47!

Отделение I отопои нро,^кции

Весовыбойпые установки 16.1 33,0 33 8 91 5 6 2 4 0 481

Как следует из анализа полученных данных в подготовительном отдечении наибольшей степенью присутствия очень мелко- (19,2 %) и мелкодисперсной (25,6 %) фракции пыли характеризуется этаж камнеотделительных машин Фракция очень крупнодисперсной пыли (6,4 %) преобладает на этаже зерновых сепараторов А1-БИС-12

Пыль, сопровождающая работу РЗ-БМО-6, значительно менее крупная, чем образующаяся при пофракционном разделении зерновой массы от примесей за счет сил гравшации в воздушно-ситовых сепараторах А1-БИС-12 На -:наже камнеотделшельных машин РЗ-БКТ суммарное содержание фракций пыли до 10 мкм составляет более 63 % Однако, учитывая, что в ее составе преобладают минеральные вещества, она является неблагоприятной, прежде всего с экологической и физиологической точек зрения

Результаты наших исследований свидетельствуют о том, что не все фракции равнозначны как в отношении создания пожаро- и взрывоопасной обстановки, воздействия на обслуживающий персонал, так и в экологическом ошошении В связи с этим, предложено для оценки распределения пыли использовать относительную величину - модуль пылиМп

С/

~ О)

где С/ - концентрация 1-ой фракции пыли, ЕС)- суммарная (общая) концентрация пыли

Учшывая, чю наибольшую опасность с различных точек зрения на м\ комолышх предприяшях представляет фракция пыли размером частиц 5 мкм (имеет невысокую плотность, скорость витания, медленно оседает, легко переходит в витающее сосюяние и переносится воздушным потоком) их пыль

целесообразно оценивав модулем Мп

Наибольшее значение модуля пыли в подготовительном отделении ( \/ „ =0,448) характерно для помещения обоечных машин, что свидетельствует о наибольшей степени его опасности со всех позиций

Функциональные помещения размольного отделения и готовой продукции характерноююя достаточно близкими значениями модуля пыли Э1аж вачьцевых сишков (А1-ЬЗН) - Мп* = 0,483, рассевов (РЗ-БРБ и РЗ-БРВ) -А/7'= 0 483. весовыбойных установок

-Мп = 0,481. что, очевидно, является ре л-льыюм большей одиородпосш и близости свойств, состава мучной пыли и муки, чем ашиомических частей «рна и его загрязнителей

Распределение ныли внутри функциональных отделений на различной «ЫС01С имее! нелинейный характер (рис 5)

Установлено. чю максимальная концентрация пыли, особенно мелкодисперсной (5-10 мкм). наблюдается на высоте 1,8 м, те на уровне человеческого роста, что обеспечивает ее проникновение в органы дыхания и возникновение профессиональных заболеваний Высокая концентрация пыли 1акже наблюдае1ся на высо1е 0,1 м. которая значительно повышает пожаро- и взрывоопасное I ъ

На высоте, м

Рисунок 5. Распределение пыли функциональных отделений мукомольных предприятий

Так как химические вещества пыли существенно влияют на -элементы окружающей среды, был изучен ее состав (табл. б).

Таблица б

Химический состав пыли функциональных отделений мелькомбината

Место отбора образца пыли Содержание (п=6, р < 0,05), %

вода минеральные несгораемые вещества углеводы белки жиры

клетчачка крахмал сахара

Подготовительное отделение

Отделение сепараторов 19,4 26,3 27.9 17,3 1,6 6,4 1.1

Отделение камнеот делительных машин 17,7 28,4 25,3 23,5 1,3 3,2 0,6

Отделение обоечных машин 18,1 29,8 29,1 14,9 1,9 5,3 0,9

Размольное отделение

Отделение вальцовых станков 17,2 15,3 20,2 33,8 2.2 10.1 1,2

Отделение ситовеечных машин 16,4 13,7 19,6 36,7 2,4 9,4 1,8

Отделение рассевов 16.2 11,3 18,5 40,7 .2.6.. 8.8 1.9

Отделение готовой продукции

Отделение весовыбойных автоматов 15,6 7,9 16,3 45,2 2.8 9.8 2.4

Содержание в пыли неорганических веществ — воды и минеральных компонентов находится в пределах 23,5 - 47,9 % (отделение весовыбойных автоматов и обоечных машин соответственно). На этапе подготовки зерна к помолу наблюдается возрастание, а при производстве муки - уменьшение этой

группы веществ (32,5, 30,1, 27,5 % соответственно для отделения вальцовых ыанков. ситовеечных машин, рассевов)

Органические вещества пыли углеводы, белки, жиры составляют более иоловины - их суммарное содержание изменяется в пределах 52,1 - 76,5 % ¡отделение обоечных машин и весовыбойных автоматов соответственно)

Углеводы представлены клетчаткой, крахмалом и сахарами Клетчатка, <ак основной компонент периферийных частей зерна, отделяемых на этапе сепарирования и обработки поверхности в обоечных машинах, преобладает в ныли этих функциональных отделений (27,9 и 29,1 %) При размоле зерна клетчатка отделяется в виде отрубей, поэтому в размольном отделении ее содержание существенно меньше, чем в подготовительном, и ойа имеет тенденцию к снижению (20,2, 19,6, 18,5 %) Противоположно изменяется содержание в пыли крахмала - в размольном отделении его содержание возрастет с 33,8 до 40,7 % Содержание Сахаров в пыли - не более 2,8 % (отделение гоювой продукции), и оно менее всего подвержено колебаниям

Па лапе подготовки зерна белок в наибольшем количестве (6,4 %) нредыавлен в пыли сепараторного отделения и менее всего - в пыли отделения камнеотделительных машин, что тоже подтверждает связь состава пыли с особенностями протекающих технологических операций На этапе производства муки содержание белка изменяется от 8,8 до 10,1 %

Низкое содержание жиров в пыли различных функциональных отделений знолие объяснимо низким содержанием в исходном зерне Их феда авигсльство закономерно возрастает, особенно на завершающем этапе ] е\ политического процесса от 1,2 до 1,9 %

Микробиологический состав пыли функциональных отделений мукомольных предприятий, оказывающий существенное влияние на элементы окружающей среды, показал многообразие ее видового и количественного состава (табл 7)

Таблица 7

Содержание микроорганизмов в различных функциональных отделениях мукомольных предприятий

Вид микроорганизмов Содержание микроорганизмов, КОВ'г, 105 (п=6, р < 0,05)

Место отбора пробы пыли

»лева гор подготовительное отделение размольное отделение отделение готовой продукции

Бактерии 74 6,6 8,2 8,4

Pseudomonas sp 3 6 3 1 4,5 4,2

Staphylococcus sp 24 19 2,2 2,6

Stieptococcus sp 1 4 1,6 1,5 1,6

Грибы з з 3,4 4,4 4,8

Aspei gillius sp 20 1,9 2,0 2,2

PemciHium sp 05 0,5 0,9 0,6

Claviceps sp 0 2 0,4 0,6 0,7

Tilletia sp 0,3 0,4 0,4 0,6

Rhizopus, sp 03 0,2 0,5 0,7

Бактерии характеризуются существенным количественным представительством на элеваторе - до 7,4 105 КОЕ/г Увеличение их содержания в размольном отделении и готовой продукции до 8,2 - 8,4 105 КОЕ/г вполне объяснимо большей доступностью субстрата для развития

Содержание грибной микрофлоры подчиняется аналогичной закономерности - по мере приближения к завершающему этапу производства муки их количество нарастает с 3,4 до 4,8 105

Анализ видового состава микроорганизмов свидетельствует, что из бактерий преобладают представители Pseudomonas sp - 15,4 105 КОЕ/г, далее следуют Staphylococcus sp — 9,1 105 КОЕ/г и менее всего содержится Streptococcus sp - 6,1 105 КОЕ/г

Из труппы грибной микрофлоры в наибольшем количестве обнаружено присутствие представителей рода Aspergillus sp - 8,1 105 КОЕ/г Содержание рода Pemcillium sp превышает представителей Aspergillus sp и составляет 2,6 103 КОЕ/г Количество Claviceps sp (1,9 105 КОЕ/г), Tilletia sp и Rhizopus sp (1,7 105 КОЕ/г) составляет наименьшую количественную группу

Учитывая особенности химического и микробиологического состава пыли, образующейся при переработке зерна, следует предположить определенное ее воздействие, прежде всего аллергологическое, на обслуживающий персонал

Для изучения воздействия аллергенов зерновой и мучной пыли продуцентов Penicilhum sp, Aspergillus sp и Rizopus sp проводили обследования по установлению реакции на них обслуживающего персонала со стажем работы до 5, от 5,5-10 и более 10 лет

Полученные данные свидетельствуют о том, что ответная реакция всех групп обслуживающего персонала мукомольных предприятий является существенно значимой на все виды аллергенов

Вполне естественно, что отрицательное воздействие увеличивается с возрастанием стажа работы, особенно в группе персонала, контактирующей с мучной пылью более 10 лет (табл 8) Гштерчуветви тельная реакция немедленного и замедленного типа по сравнению с группой со стажем работы 5-10 лет увеличивается практически в 2 раза

Таблица 8

Аллергологическая реакция персона та со стажем работы более 10 лет

Вид реакции на аллерген Доля персонала различных отделений производства со значительной и положительной реакцией (п=6, р < 0,05), %

Элеватор Подготовительное Размольное Готовой продукции

Гиперчувствительность немедленного типа 12 16 19 19

Аллергическая реакция замедленного типа 13 16 20 21

Для установления реакции этой группы обслуживающего персонала на аллергены различных продуцентов были изучены их проявления на РешсШшт ер, АврещШшз эр и Ккорш ер

Аллергообследование выявило, что средняя существенно значимая чувствительность отмечается ко всем видам изученных грибов: РешсШшт ер. -16,3 %, Аврм^Шим ер. - 21,0 %, Шгорш эр. - 14,5 %.

Полученные результаты свидетельствуют о негативном воздействии пыли при производстве муки на обслуживающий персонал и возрастанию 11|тедрасположенности к профессиональным и хроническим заболеваниям.

Профилактические мероприятия, предотвращающие негативное воздействие пыли, должны быть связаны с совершенствованием технологии, оборудования, автоматизации, надежной работой обеспыливающих систем.

На основе проведенных исследований было разработано устройство и способ обеспыливания производственных помещений (рис. 6), которое включает технологическое оборудование 1, его привод 2, пылесосныс насадки 3 для локализации пылевыделения, воздухозаборники 4, магистральный воздуховод 5, пылеуловитель 6, воздуходувную машину 7.

Способ обеспыливания и разработанное устройство отличается от аналогов тем, что реализуют одновременный отбор пыли от оборудования и из чоп ее макет-"""" '«•'«•■»»и-™-*«.и.» /> нлпвп^'иплто

Рисунок 6. Схема обеспыливания технологического оборудования

13 четвертой главе представлена методика и алгоритм расчета обеспыливающих установок (ОУ) ее реализующими элементами: блок-схемой (рис. 7). программным средством, инструкцией пользователю.

На первом этапе расчета осуществляется идентификация ОУ (блок 1) по функциональному признаку (блок 2), учитывающему характеристические особенности ныли (дисперсность, химический, микробиологический состав, физиологическое действие па обслуживающий персонал и т.д.) в зависимости от места дислокации: подготовительное (/'=1, блок 3), размольное (/—2, блок 4) отделения, склад готовой продукции (/=3, блок 5).

Технологические процессы на мукомольных предприятиях, могут быть разделены (блок 6) на следующие группы: высокоинтенсивные (/—1, блок 7), тривиальные (/-2, блок 8) и смешанные (/=3, блок 9). Технологическое оборудование и, соответственно установки их обеспыливающие, находящиеся на разных высотных уровнях (//, этажах) производственных зданий (н= 1-6, блок 10), с точки зрения неравномерности и количества поступающего вместе с продуктом дополнительного количества неучитываемого воздуха, существенно

0.4

различаются - от минимальных значений на верхних уровнях (п- 5-6) до максимальных на нижних (п= 1 -2)

Измерения расходов воздуха, выделенного технологическим оборудованием в рабочее пространство производственных помещений, позволили определить его избыток, как для различных функциональных отделений, используемой технологии, так и вида внутрицехового транспорш

Идентификация обеспыливающей установки (/£",,)

По функциональному признаку, 1

Под готовител ьное отделение г в»1 3 Размольное отделение г =2 4 1 ---Х_-1 Отделений готовой продукции г =3 5

По реализуемой технологии, ] 6

-♦- Высокоинтенсивная7=-1 7 Тривиальная,/ =2 8 Смешанная }- 3 9

1 » ■■■=;-- Ориентационная и =1-6 10 л . ------

Характеристика обеспыливающей установки п ] - общее количество участков п г- количество боковых участков 11-1

гг

т,- вид оборудования

Расчет пылесосной

насадки и воздухозаборника

Ql = пп м3Ы Н, = т Нп Па

Параметры участка

<у, - расход воздуха, м'/ч; Л/ -сопропгвдекпе оборудования. Па, I/ ~ ¡щи на участка, м V, - скорость воздуха, м/с », - количество отводов, ед л, - угол отводов град а,п- угол тройника, град 13

-О

Выбор типа установки с,

— т

Нагнетающая с, -

Всасывающая с, =2

> =

Расчет

с/, - диаметров участков мм;

Оо = ¡С,) — суммарного расхода воздуха, м'/ч

Не - - суммарного сопротивления, Па

Выбоо типа пылеуловителя 18

Циклон V, м/с 19

Фильтр-цшслон, Цц> м3/^2 ч) 20

Фильтр, (]ф м3/(м2 ч)

Корректировка давления, Н0 = с, Н +НР

Выбор по <2& Н0 вентилятора с >/„,,

Предварительный просмотр результатов 24

Расчет мощности привода вентилятора, Л/, кВт 25

Печать результатов Конец расчеп 26

Рисунок 7 Схема алгоритма расчета ОУ 15

На основе полученных данных были рассчитаны коэффициенты коррекшровки (А",;) расхода вода \а ОУ (табл 9, 10)

Таблица 9

1С',, (n=6a р < 0,05) при расчете ОУ (вну грицоховой механический гранспорт)

При так Пространственный признак (к, этажа)

Функциональный 1 2 3 4 5 6

Подютовнгельное отделение ((=1) 1 12 1,14 1,12 1.12 1,10 1,09

Ра ¡мольное отделение 0=2) 1,08 1,09 1 06 1,07 1,08 1 05

Гоювой продукции (/=3) 1,05 1 08 1 04 1,03 1,03 1 03

1 СМЮЛО! нчегкнй

Высокоин генсивная 1 07 1,06 1,05 1,04 1 03 1,02

[ривиальнаи (/-2) 1,09 1 09 1,08 1,07 1,06 1 05

Сметанная (но 1,08 1,07 1 06 1 05 1 04 1 03

Таблица 10

А",, (п=6,/5 <0 05) при расчеш ОУ (внутрицеховой пневмотранспорт)

Мри шлк Пространственный признак {п эгажа)

Ф>НкЦШ)№111М1МИ 1 2 3 4 5 6

Подготовительное отделение (/-1) 1 12 1 13 1 11 1 10 1 09 1 08

Рл люл i)H ос о 1 деле! 1 ис 0 2) 1 05 1 07 1 06 1.05 1 07 1 04

1 о твои продх кции 0 -1) 1 05 1 06 1,03 1 03 1 03 1 02

li .Mioimi нче< кип

Высокоин генсивная 0-D 1 06 1 05 1 04 1 03 1 02 1 01

1 риви.иьная 0-2) 1,08 1,07 1 06 1 05 1 04 1 03

Сметанная 0-3) 1 07 1 06 1 05 1 04 1,03 1 02

Минимальное значение 1С',, соошстсгвуст ОУ отделений готовой

НрОДЧКЦИИ ПреДПрИЯШЙ раООиИОЩИХ ПО ВЫСОКОИ1ПСНСИВНОЙ 1СХНОЛОШИ, и иснонь ювании вт 1рицехового пневмашчеокого траиснорш

К = К t К= 1,02 1,01 = 1,03 (2)

Максимачыюс яычспис 1С',, с001вегс1вует ОУ обоечных огдечсний иредприя1ии раСхнающих но тривиальной технологии, при использовании механическою вп\ фицехового фцнспорта

= К К] = 1,14 1 09 = 1.24 (3)

Д 1я реа ш-мции процедуры расчета ОУ в компьютерном варианте и ввода необходимых параморов необходима ее дефрагментация на харакюриыическис v чайки (блок li-1), а для расчета воздухозаборника и ны (есосной насадки - определение вида технологического оборудования (биок 11-2) шнно шшцею опредечшь расход воздуха и сопротивление мои части ОУ (бюк 12)

Для расчеы основной части ОУ вводятся фадициоппо необходимые парамечры (бюк И) При выборе скорости нылевоздушпой смеси (/>,) необходимо р\ ководс! жншься величиной надежно транспоршрующеш ее шачепия

Раечеп основных нарамсфов ОУ (блок 17) - диаметров учашков (cl, мм), с\ м мирных расхода жид\\а (О0, мч/ч) и сопротивления (//,, Па) предшествует

ее идентификация по компоновочному признаку (блок 14) с учетом возможных типов всасывающая (/=1, блок 15) - наиболее характерная для всех функциональных отделений мукомольных заводов или нагнетающая 0=2, блок 16) - как редко, но возможно встречающийся вариант

Банк данных различных видов и типов пылеуловителей, отличающихся не только конструктивным исполнением, эффективностью пылеулавливания, но и параметрами выбора (ьв, м/с - скорость пылевоздушной смеси во входном сечении у циклонов, и с]фц, м3/(м2 ч) - удельная нагрузка на фильтрующий материал в единицу времени для фильтров и фильтров-циклопов) позволяет после выбора (блок 18) определить сопротивление (блоки 19-21) и осуществить его корректировку (блок 22) с учетом типа ОУ

Полученные значения расходов воздуха основной части ОУ с учетом функционального, технологического и пространственного признаков (¿)0, м3/ч), а также дополнительной - обеспыливания производственного помещения (О,, м3/ч), давления (Но, Па), как суммы сопротивления (Нс, Па), (Н„ Па) и (Н„, Па), позволяют осу ществить выбор вентилятора (блок 23)

При необходимости (блок 24) имеется возможность корректировки введенных данных переходом на этап их ввода (блок 13) В случае получения корректных параметров осуществляется расчет мощности привода вентилятора (блок 25) и вывод на печать полученных результатов (блок 26) в виде общепринятой таблицы

После внедрения на предприяши предлагаемой технологии к технического устройства обеспыливания, а также программного средства для расчета ОУ, концентрация пыли в выбрасываемом воздухе снизилась до 0,3-0,4 мг/м3, что соответствует нормативам ПДК установленным СанПиН 2 1 6 103201 Это в свою очередь приводит к снижению показателей БПКПолн и ХГЖ вод в условиях действия пыли мукомольных предприятий в среднем на 20-30 % (табл 11, 12), что также соответствует нормативам, установленным СанПиН 2 1 5 980-00

Таблица 11

Изменение БПК вод (п=6, р < 0,05), загрязняемых пылью (после реализации предложений)

Вода в условиях воздействия пыли Расстояние от здания предприятия, м

0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300

Количество поглощенного кисло рода (п=6, р < 0,05), мгО/л

Вода с содержанием зерновой пыли 5 сут 4,05 4,04 4,02 4,00 3,94 3,81 3,75

10 сут 4,10 4,07 4,05 4,02 3,96 3,89 3,84

15 сут 4,08 4,06 4,04 4,00 3,93 3,81 3,77

20 сут 4,05 4,03 4,01 3,97 3,90 3,80 3,75

Вода с содержанием мучной пыли 5 сут 4,10 4,08 4,06 4,03 3,95 3,83 3,77

10 сут 4,12 4,10 4,07 4,05 4,00 3,91 3,87

15 сут 4,10 4,07 4,04 4.01 3,95 3,82 3,76

20 сут 4,08 4,07 4,03 4,00 3,93 3,81 3,77

Реализация разработанной методики расчета обеспыливающих установок и программного средства ее обеспечивающего приводит к улучшению ростовых показателей и характеристик биологической продуктивности процесса проращивания семян ячменя (табл 13)

Таблица 12

Уровень ХГЖ вод (п=6,р < 0,05), загрязняемых пылью (после реализации предложений)

Вода в условиях воздействия пьши Расстояние от здания предприятия, м

0 [ 50 | 100 | 150 | 200 | 250 300

Уровень ХПК (11=6, р < 0,05), мг02/л

Вода с содержанием ¡ериовой пыли 30 2 30 15 30,0 29,9 29,5 29,1 28,7

Вода с содержанием МУЧНОЙ пыли 30 4 30 2 30,15 30,05 29,9 29,5 29,3

Таблица 13

Влияние мучной пыли (п=6, р < 0,05) на показатели биологической продуктивности семян ячменя Донецкий 8 (после реализации предложений)

Показатель Ед изм Контроль Расстояние от здания предприятия, м

0 50 100 150 200 250 300

Количество проросших креп п UIT 90 72 74 82 86 90 90 90

Средняя длина ¡слепого ростка 1с„ мм 50,9 28 7 32 6 37,5 43,2 50,8 50,8 50,9

Средняя масса сухою веществ о (кого рос гка Мер сн 1 5 47 10° 3.71 ю-3 3,92 10 4 4,44 ю-3 472 ю-3 5 47 ю-3 5,46 10 3 5,47 ю-3

Vдельная масса с\ \01 о вещества среднего рос гка Д„, I/MM 10.26 10' 8 82 10' 9,18 ю-1 9,44 ю-3 9 82 10 3 10,26 ю-3 10 25 10 3 10,26 ю-3

Анализ полученных резулыагов позволяет сделать вывод, чго уже на расстоянии 200 м от ис!очника пылевыделения обеспечиваются параметры, характерные в обычных условиях для зоны в 300 м, что также как и в случае исследования влияния пыли на изменение ВПК и ХПК воды, предполагает возможность сокращения величины санитарно-защитной зоны на 100 м

В пятой главе представлены сведения об экономико-производственной проверке полученных резулыаюв на зерноперерабатывающих предприятиях г ()ренб\рга (Оренбургское Х1ТГ1) и Московской области (ООО «Прогресс-90», (XXJ)« Масс i ройиивес! »)

Эколго-зко комическая эффективность использования способа обеспьшивапия и программного средства для расчета обеспыливающих \ с га но во к сопровождается годовым экономическим эффектом более 4 млн руб

Выводы

1 Впервые проведены комплексные исследования по изучению распределения пыли различных функциональных отделений мукомольных предприятий, ее фракционного, химического, микробиологического состава, аллсргологическош и экологического действия

2 Установлено, чю неблагоприятное экологическое состояние атмосферного воздуха регионов России, втч Оренбургской области, связано с его загрязнением зерноперерабагывагощей отраслью, что является результатом несовершенспза рабош обеспыливающих систем предприятий и методик их расчет

3 Показано, что направленность, скорость перемещения воздуха, фракционное распределение и осадочная запыленность в функциональных помещениях мукомольных предприятий, имеют индивидуальный характер доя каждого из видов технологического оборудования и зависят от воздушных потоков, создаваемых их движущимися частями (коэффициент корреляции составляет -0,87) Определены характеристические зоны повышенной концентрации пыли производственных помещений - установлено, что максимальная концентрация мелкодисперсной (5-10 мкм) пыли наблюдается на высоте 1,8 м и 0,1 м

4 На основе полученных экспериментальных результатов о характере формирования воздушных потоков, особенностей химического и микробиологического состава, распределения различных фракций пыли в функциональных помещениях мукомольных предприятий разработана методика расчета их обеспыливающих установок, предполагающая одновременное обеспыливание технологического оборудования и зон помещений с максимальной ее концентрацией (Патент на полезную модель № 62043 от 27 05 07 г, Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ№ 2007610112 от 9 01 07)

5 Установлено, что ВПК и ХПК воды в условиях воздействия зерновой и мучной пыли при использовании разработанной методологии обеспыливания соответствуют нормативам на расстоянии 200 м от ис гочиика пыле выделения Биологическая продуктивность растительных объектов также нормализуеюя в указанных пределах, что предполагает возможность сокращения величины санитарно-защитной зоны мукомольных предприятии па 100 м

6 Реализация полученных результатов лабораторных исследований, производственных испытаний, разработанной методологии обеспыливания технологического оборудования и функциональных отделений мукомольных предприятий характеризуется высокой эффективностью и сопровождается годовым экономическим эффектом более 4 млн руб

Основные положения диссертации опубликованы в следующих рабо ■ л\.

1 Чеботарева, А В Методологические основы расчета обеспыливающих установок в пищевой промышленности / А В Чеботарева, В JI Касперович Ч Материалы XXXVIII отчетной науч конф - Воронеж, 2000 - С 65-69

2 Чеботарева, А В Комплексный подход решения эколого-технологических проблем в пищевой и перерабатывающей промышленности / А В Чеботарева, BJI Касперович // Обеспечение продовольственной и экологической безопасности человечества - важнейшая задача XXI века материалы Рос науч-техн конф / ОГУ - Оренбург ОГУ, 2000 - С 153-154

3 Чеботарева, А В Санитарно-гигиеническое состояние предприяшй системы хлебопродуктов / А В Чеботарева, В Л Касперович // Регион науч -практ конф молодых ученых и специалистов Оренбуржья тез докл / Оренбург гос ун-т - Оренбург ОГУ, 2000 -С 144-И5

4 Чеботарева, А В Методологические основы решения эколого-гехнологических проблем в системе хлебопродуктов / А В Чебо гарева, В Л Касперович // Управление свойствами зерна в технологии муки, крупы и комбикормов тез докл II Междунар науч конф / Моек гос ун-г пищевои производств -М МГУПП, 2000 - С 26-28

5 Чеботарева, А В Распределение пыли в производственных зданиях зерноперерабашвающих предприятии / А В Чеботарева // Регион науч -практ конф молодых ученых и специалистов сб материалов / Оренбург гос ун-т -Оренбург ОГУ, 2001 -Ч 3 -С 81-82

6 Чеботарева, А В Решение экологических проблем предприятий пищевой промышленности и Al 1К / А В Чеботарева, В Л Касперович // Регион nav4 -практ конф молодых ученых и специалистов Оренбург обл сб чаюриалов/Оренбург гос уп-г - Оренбург ОГУ, 2002 -Ч 2 -С 65-66

7 Чебоирева, А В Особенности выделения тоикодисперсной пыли / А В Чеботарева, В JI Касперович // Регион науч -практ конф молодых ученых и специалисюв Оренбург обл сб материалов / Оренбург гос ун-т -Оренбур( ОГУ, 2003 - Ч 2 - С 62-63

8 Чебо (арена, А В Эколого-технологические проблемы обеспыливания предприя!ий хранения и персрабо!ки зерна / А В Чеботарева, В JI Касперович // Оптимизация сложных биотехнологических систем материалы Всерос науч -практ конф /Оренбург юс ун-i -Оренбург ОГУ, 2003 -С 167-170

9 Чебо гарева, А В Комбинированный способ обеспыливания {ерноперерабашвагогцих предприяшй / А В Чеботарева, В JI Касперович, Е А Дроздова // Вызовы XXI века и образование материалы Всерос науч -практ конф /Оренбург roc yn-i - Оренбург ОГУ, 2006 - С 12-14

10 Чеботарева, А В Микробиологические особенности пыли зерноперерабашвающих предприятий и ее физиологическое действие на обслуживающий персонал / А В Чебот арева, В Л Касперович // Наука и 1ехполо1ии шаг в будущее-2006 материалы I Междунар науч-практ конф -Белгород Руопаучкпша 2006 -Т 3 Экология - С 29-31

И Чсбоырева, А В Особенносш распределения воздушных и пылевых по i оков па «;рнонерерабагывшощих предприятиях А В Чеботарева, В JI Касперович 1 Ь Зинюхип //Веслн Open6ypi гос ун-т -2006 - № 4 -С 151-156

12 Программное оредспю для оптимизации расчета обеспыливающих усишовок ¡ерноперераба i ывающих предприятий свидетельство об официальной peí исфации программы для ЭВМ / А В Чеботарева, BJI Касперович, JIВ Межуева (Россия) - № 2007610112, зарегистрировано 09 01 07 - M , 2007

13 1 Idi 62043 Российская Федерация, МП1С В 08 В 17/02 Устройство для обеспьышмния производи iвенных помещений / В Л Касперович, J1B Межуева, А В Чеботарева «швитель и патентообладашль Оренбург гос ун-т -№ 2005130938, шявл 05 10 05 огобл 27 03 07, Бюл №9 - 2 с 'ил

14 Чебонфсва, А В П\чи снижения техногенпою воздействия ¡ерноперераблывающих предприятии на окружающую среду / А В Чеботарева // Современные проблемы юмшки и )ехнологии пищевых производств IX на} ч-нракi конф (с междунар участием) / Алтай гос ун-т - Барнаул, 2006 -С 196-201

15 Чебоирева, А В Рафабопса методологии расчета обеспыливающих установок на {ериоперерабашвающих предприятиях / А В Чеботарева // Вести Орснбур! гос ун-ia - 2006 - № 13, спец вып Наука - Технологии -1 [роизнодо! во - Рынок - С 107

Лицензия № ЛР020716 от 02.11.98.

Подписано в печать 12 11 2007 Формат 60x84 V Бумага писчая Уел печ листов 1,0 Тираж 100 Заказ 540

ИПК ГОУ ОГУ 460018, г Оренбург, ГСП, пр Победы, 13, Государственное образовательное учреждение «Оренбургский государственный университет»

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Чеботарева, Алла Владимировна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ПРОБЛЕМЫ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ЗЕРНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА

СОВРЕМЕННОМ ЭТАПЕ.

1.1 Классификация предприятий, перерабатывающих растительное сырье.

1.2 Особенности классификаций пыли.

1.3 Особенности состава пыли зерноперерабатывающих 9 предприятиях.

1.4 Свойства пыли зерноперерабатывающих предприятий.

1.4.1 Дисперсность пыли.

1.4.2 Плотность пыли.

1.4.3 Влагосодержание.

1.4.4 Сорбционные взаимодействия пыли.

1.4.5 Коагуляция пыли.

1.4.6 Адгезия.

1.4.7 Аэродинамические свойства пыли.

1.4.8 Теплофизические характеристики пыли.

1.4.9 Электрические свойства пыли.

1.5 Воздействие пыли на окружающую среду и организм человека.

1.5.1 Санитарно-гигиеническое воздействие пыли.

1.5.2 Экологическое воздействие пыли.

1.5.3 Экономические потери.

1.6 Пожаро-и взрывоопасность пыли.

1.7 Особенности распределения пыли в условиях производства и окружающей среде.

1.8 Сведения о выбросах зерновой пыли по России и Оренбургской области.

1.9 Анализ существующих методов расчета обеспыливающих установок.

1.10 Выводы по первой главе.

ГЛАВА 2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Объекты и материалы исследований.

2.2 Методы исследований.

2.2.1 Методы определения дисперсного состава пыли.

2.2.2 Методы определения содержания пыли в воздухе производственных помещений.

2.2.3 Методы определения скорости воздушной среды.

2.2.4 Методы определения осадочной запыленности.

2.2.5 Методы определения химического состава пыли.

2.2.5.1 Метод определения массового содержания влаги.

2.2.5.2 Методы определения содержания белка.

2.2.5.3 Методы определения содержания жиров.

2.2.5.4 Методы определения содержания крахмала.

2.2.5.5 Методы определения содержания клетчатки.

2.2.5.6 Методы определения содержания минеральных компонентов.

2.2.6 Методы определения общего содержания микроорганизмов.

2.2.7 Методы определения аллергического действия пыли.

2.2.8 Методы определения БПКполн и ХПК.

2.2.9 Методы определения влияния пыли на растительные объекты.

2.3 Выводы по второй главе.

ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ОПАСНОСТИ ПЫЛИ В ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ И ОСОБЕННОСТЕЙ ЕЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ МУКОМОЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ.

3.1 Исследование экологической опасности мелкодисперсной пыли в окружающей среде.

3.1.1 Исследование распределения пыли в атмосферном воздухе.

3.1.2 Исследование влияния пыли на изменение БПК и

ХПК воды.

3.1.3 Исследование действия пыли мукомольных предприятий на растительные объекты.

3.2 Исследование особенностей распределения воздушных потоков в промышленных помещениях мукомольных предприятий.

3.3 Особенности распределения фракций пыли в функциональных отделениях мукомольных предприятий.

3.4 Исследование химического состава пыли функциональных помещений мукомольных предприятий.

3.5 Санитарно-гигиеническая оценка пыли мукомольных предприятий.

3.5.1 Исследование микробиологического состава пыли мукомольных предприятий.

3.5.2 Аллергологическое действие пыли на обслуживающий персонал.

3.6 Устройство и способ обеспыливания производственных помещений мукомольных предприятий.

3.7 Выводы по третьей главе.

ГЛАВА 4 ОСОБЕННОСТИ КОМПОНОВКИ И РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО СРЕДСТВА РАСЧЕТА ОБЕСПЫЛИВАЮЩИХ СИСТЕМ.

4.1 Особенности компоновки и разработка программного средства расчета обеспыливающих систем.

4.2 Исследование экологической обстановки в окружающей среде после внедрения предложений.

4.2.1 Исследование влияния пыли на изменение БПК и ХПК воды после внедрения предложений.

4.2.2 Исследование действия пыли мукомольных предприятий на растительные объекты после внедрения предложений.

4.3 Выводы по четвертой главе.

ГЛАВА 5 ЭКОНОМИКО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ.

5.1 Экономико-производственная проверка.

5.2 Расчет годового экономического эффекта от внедрения предлагаемого способа обеспыливания и программного средства.

5.3 Расчет потерянной экономической выгоды предприятий, за счет уменьшения санитарно-защитных зон.

5.4 Выводы по пятой главе.

ВЫВОДЫ.

Введение Диссертация по биологии, на тему "Минимизация антропогенного пылевого воздействия мукомольных предприятий на окружающую среду"

Актуальность проблемы. За последние десятилетия состояние атмосферы многих промышленных регионов России значительно ухудшилось. Причины этого - бесконтрольная техногенная деятельность, отсутствие высокотехнологичных очистных систем, а также достоверных данных о состоянии окружающей среды, научно обоснованных прогнозах ее изменения (Безуглая, 1998).

Согласно статистическим данным (Российский стат. ежегодник, 2006) объем выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных источников за 2005 г. составил 20,5 млн. т.

В пищевой промышленности многие технологические процессы, особенно в зерноперерабатывающей отрасли, сопровождаются значительным выделением пыли, которая является одним из главных вредных веществ на данных предприятиях. Пыль загрязняет окружающую среду, оказывает неблагоприятное воздействие на обслуживающий персонал, вызывает преждевременный износ технологического оборудования, обладает высокой взрыво- и пожароопасностью, ее выделение связано с потерей части сырья и готовой продукции (Кушелев, 1979; Сизенко, 1999).

Таким образом, эффективная очистка воздуха в перерабатывающей промышленности имеет не только экологическое, санитарно-гигиеническое, и технологическое, но и существенное экономическое значение.

Методам очистки воздуха от пыли, разработкам оборудования, методам расчета обеспыливающих систем посвящены научные исследования многих отечественных и зарубежных ученых (Дзядзио A.M., Панченко А.В., Кеммер А.С., Штокман Е.А., Вайсман М.Р., Грубиян И .Я., Володин Н.А., Васильев Я.Я., Алешковская В.В., Hendrik D.J., Schuyler М. и др.). Тем не менее, проблемы неблагоприятного состояния воздушной среды в производственных помещениях зерноперерабатывающих предприятий и мест их дислокации остаются актуальными экологическими задачами.

Цель работы заключалась в разработке технологии и технических решений по снижению антропогенного воздействия на окружающую среду мукомольных предприятий на основе совершенствования проектирования обеспыливающих систем.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

1. Изучить влияние пыли мукомольных предприятий на элементы окружающей среды (воздух, воду, растительные объекты).

2. Установить закономерности распределения пыли внутри производственных помещений мукомольных предприятий.

3. Изучить особенности фракционного, химического, микробиологического состава пыли минерального и органического происхождения мукомольных предприятий.

4. Изучить влияние мучной пыли на обслуживающий персонал.

5. Разработать методику инженерного расчета обеспыливающих систем производственных помещений мукомольных предприятий и оценить ее эколого-экономическую эффективность.

Объект исследования: пыль и системы ее удаления из производственных помещений мукомольных предприятий.

Научная новизна работы состоит в том, что:

• впервые комплексно изучены свойства, фракционный, химический, микробиологический состав пыли мукомольных предприятий и установлено неблагоприятное ее воздействие на элементы окружающей среды: воздух (Сср= 0,52-0,61 мг/м3), воду (показатель ХПК=34,6-35,9 мг02/л, БПК=4,65-4,77 мг02/л), растительные объекты (удельная масса сухого вещества о о среднего ростка, Дт=8,75-10" -10,06-10" г/мм);

• установлено, что фракционное распределение и осадочная запыленность в функциональных производственных помещениях для каждого из видов технологического оборудования имеют индивидуальный характер и зависят от воздушных потоков, создаваемых их движущимися частями (коэффициент корреляции составляет -0,87). Зоны повышенной концентрации пыли формируются со стороны противоположной приводу технологического оборудования на расстоянии 0,3-0,5 м и высоте 0,1 м;

• для оценки содержания пыли в воздухе производственных помещений введено понятие модуля пыли - отношения содержания пыли определенной фракции к общему ее содержанию. Показана целесообразность использования для мукомольных предприятий модуля пыли Мц5.

Защищаемые положения:

1. Фракционный, химический и микробиологический состав пыли мукомольных предприятий характеризуют ее как неблагоприятный экологический фактор, действующий на персонал и окружающую среду.

2. Переработка зерна сопровождается выделением пыли органического и минерального происхождения, которая осаждается или витает под действием воздушных потоков, создаваемых технологическим оборудованием, с образованием зон повышенной ее концентрации, требующих учета их особенностей при расчете обеспыливающих установок.

3. Использование разработанной методики обеспыливания, основанной на учете характера распределения пыли и методики ее реализующей, позволяет существенно улучшить состояние окружающей среды в местах дислокации мукомольных предприятий.

Практическая значимость работы состоит в том, что:

• разработана методика расчета обеспыливающих установок и техническое устройство, отличающиеся тем, что осуществляют одновременное обеспыливание технологического оборудования и зон функциональных помещений с максимальной концентрацией пыли (патент на полезную модель № 62043 от 27.03.07 г. (Приложение А), Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2007610112 от 9.01.07 (Приложение Б));

• определен предотвращенный экологический ущерб при использовании разработанной методики, позволяющей уменьшить санитарно-защитную зону мукомольных предприятий на 100 м;

• результаты исследований используются в учебном процессе в курсах лекций по дисциплинам «Общая экология», «Основы микробиологии и биотехнологии» рабочего учебного плана подготовки специалистов по направлению «Защита окружающей среды».

Реализация результатов. Инженерный расчет обеспыливания был использован при проектировании и расчете обеспыливающих систем, составлении санитарных паспортов КХП №1,2 (г. Оренбург), Оренбургского ХПП, КХП ООО «ПРОГРЕСС-90» (Приложение В) и ООО «Масстройинвест» (Приложение Г) (Московская обл.).

Апробация работы. Результаты исследований были представлены и обсуждены на XXXVIII юбилейной отчетной научной конференции за 1999 г. (Воронеж, 2000 г.); Российской научно-технической конференции «Обеспечение продовольственной и экологической безопасности человечества - важнейшая задача XXI века» (Оренбург, 2000 г.); Региональных научно-практических конференциях молодых ученых и специалистов Оренбуржья (Оренбург, 2000-2003 гг.); Международной научной конференции «Управление свойствами зерна в технологии муки, крупы и комбикормов» (Москва, 2000 г.); Всероссийской научно-практической конференции «Вызовы XXI века и образование» (Оренбург, 2003, 2006 гг.); Международной научно-практической конференции «Наука и технологии: шаг в будущее - 2006» (Белгород, 2006 г.).

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано

15 печатных работ, получен патент на полезную модель № 62043 от 27.03.07 г., Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2007610112 от 9.01.07.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и списка цитируемой литературы. Работа содержит 138 страниц машинописного текста, включает 28 таблиц, 41 рисунок. Список цитируемой литературы включает 177 источников, в том числе 11 на иностранных языках и 7 приложений.

Заключение Диссертация по теме "Экология", Чеботарева, Алла Владимировна

ВЫВОДЫ

1. Впервые проведены комплексные исследования по изучению распределения пыли различных функциональных отделений зерноперерабатывающих предприятий, ее фракционного, химического, микробиологического состава, аллергологического и экологического действия.

2. Установлено, что неблагоприятное экологическое состояние атмосферного воздуха регионов России, в т.ч. Оренбургской области, связано с его загрязнением зерноперерабатывающей отраслью, что является результатом несовершенства работы обеспыливающих систем предприятий и методик их расчета.

3. Показано, что направленность, скорость перемещения воздуха, фракционное распределение и осадочная запыленность в функциональных помещениях мукомольных предприятий, имеют индивидуальный характер для каждого из видов технологического оборудования и зависят от воздушных потоков, создаваемых их движущимися частями (коэффициент корреляции составляет -0,87). Определены характеристические зоны повышенной концентрации пыли производственных помещений -установлено, что максимальная концентрация мелкодисперсной (5-10 мкм) пыли наблюдается на высоте 1,8 и 0,1 м.

4. На основе полученных экспериментальных результатов о характере формирования воздушных потоков, особенностей химического и микробиологического состава, распределения различных фракций пыли в функциональных помещениях мукомольных предприятий разработана методика расчета их обеспыливающих установок, предполагающая одновременное обеспыливание технологического оборудования и зон помещений с максимальной ее концентрацией (Патент на полезную модель № 62043 от 27.05.07 г.; Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2007610112 от 9.01.07).

120

5. Установлено, что БПК и ХПК воды в условиях воздействия зерновой и мучной пыли при использовании разработанной методологии обеспыливания соответствуют нормативам на расстоянии 200 м от источника пылевыделения. Биологическая продуктивность растительных объектов также нормализуется в указанных пределах, что предполагает возможность сокращения величины санитарно-защитной зоны мукомольных предприятий на 100 м.

6. Реализация полученных результатов лабораторных исследований, производственных испытаний, разработанной методологии обеспыливания технологического оборудования и функциональных отделений мукомольных предприятий характеризуется высокой эффективностью и сопровождается годовым экономическим эффектом более 4 млн. руб.

Библиография Диссертация по биологии, кандидата технических наук, Чеботарева, Алла Владимировна, Пермь

1. Азаров В.Н. Комплексная оценка пылевой обстановки и разработка мер по снижению запыленности воздушной среды промышленных предприятий Текст. : автореф. дис. докт. техн. наук: 05.26.01 / В.Н. Азаров. Ростов-на-Дону, 2004 г. - 46 с.

2. Азаров В.П. Применение знакового метода статистического анализа для оценки фракционного состава ныли //Материалы научно-практической конференции "Проблемы охраны производственной и окружающей среды". Волгоград, 2001. - С. 1-4.

3. Алексеев С.В. Гигиена труда Текст. / С.В. Алексеев. М.: Медицина, 1988.-576 с.

4. Алешковская В.В. Вентиляционные и аспирационные установки Текст. / В.В. Алешковская, Б.А. Краюшкин. М.: Агропромиздат, 1986. - 10 с.

5. Алешковская В.В. Практическое руководство по эксплуатации аспирационных и пневмотранспортных систем на предприятиях перерабатывающей промышленности Текст. /В.В. Алешковская. М.: ДеЛи, 2000. - 148 с. - ISBN 5-10-001797-Х.

6. Алешковская В.В. Системы пневмотранспорта и аспирации мукомольных заводов: Учеб. пособие / В.В. Алешковская, Б.А. Краюшкин, С.В. Коломенский. М.: Колос, 1992. - 176 с. - ISBN 5-10001797.

7. Алиев Г.М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов: Справочник / Г.М.-А. Алиев. М.: Металлургия, 1986. - 544 с.

8. Альтшуль А. Д. Гидравлика и аэродинамика: учеб. пособие для вузов / А.Д. Альтшуль. -М.: Стройиздат, 1975. 414 с.

9. Андреев П.И. Рассеяние в воздухе газов, выбрасываемых промышленными предприятиями Текст. / П.И. Андреев. М.: Госстройиздат, 1952.-352 с.

10. Анциферова И.В. Выявление экологических аспектов при производстве изделий из титанового порошка // Конструкции из композиционных материалов. 2003. - Вып.2. - С. 13-25.

11. Анциферова И.В. Окружающая среда и производство порошковых изделий: конспект лекций / И.В. Анциферова // Перм.Гос. техн. ун-т. -Пермь. 2002. - 29 с.

12. Аше Б.М. Отопление и вентиляция : учебник для строительных вузов. / Б.М. Аше. Л.; М.: Госстройиздат, 1939. -514 с.

13. Байтелова А.И. Оценка и прогноз качества атмосферного воздуха урбанизированной территории, прилегающей к сложным площадным источникам выбросов примесей Текст. : автореф. дис. канд. техн. наук: 25.00.36 / А.И. Байтелова. Оренбург: ОГУ, 2004. - 18 с.

14. Балтренас П.Б. Обеспыливание воздуха на предприятиях стройматериалов Текст. / П.Б. Балтренас. -М.: Стройиздат, 1990. 184 с.-ISBN5-274-01049-0.

15. Батурин В.В. Аэрация промышленных зданий Текст. / В.В. Батурин, В.М. Эльтерман. М.: Госстройиздат, 1963. - 320 с.

16. Батурин В.В. Основы промышленной вентиляции Текст. / В.В. Батурин, В.В. Ханжонков. -М.: Профиздат, 1965. 605 с.

17. Безуглая Э.Ю. Качество атмосферного воздуха в городах России. Взвешенные вещества. Диоксид азота. Бенз(а)пирен / Э.Ю. Безуглая, Ю.Е. Абросимова // Web-Атлас "Окружающая среда и здоровье населения России" http:Wwww.sci.aha.ru, 1998.

18. Безуглая Э.Ю. Чем дышит промышленный город / Э.Ю. Безуглая, Г.П. Расторгуева, И.В. Смирнова. Ленинград: Гидрометеоиздат, 1991 - 55 с.

19. Берлянд М.Е. Современные проблемы атмосферной диффузии и загрязнения атмосферы. Л.: Гидрометеоиздат, 1975. - 448 с.

20. Беспамятнов Г.П. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде. Справочник / Г.П. Беспамятнов, Ю.А. Кротов. Л.: Химия, 1985. - 528 с.

21. Битюкова В.Р. Тенденции атмосферного загрязнения в городах России / В.Р. Битюкова, А.А. Попов // ЭКиП: Экология и промышленность России. 2004. - № 4-7.

22. Борьба с пылью при приемке зерна. Текст. : реферативная информация / Р.Б. Дроздова // ВНПО «Зернопродукт», ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов. -М.: 1992. 6 с. - (Хранение и переработка зерна за рубежом).

23. Вайсман М.Р. Вентиляционные и пневмотранспортные установки Текст. / М.Р. Вайсман, И.Я. Грубиян. М.: Колос, 1984. - 367 с.

24. Вараксин А.Ю. Турбулентные течения газа с твердыми частицами Текст. / А.Ю. Вараксин. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2003. - 192 е.- ISBN 59221-0320-2.

25. Васильев Я.Я. Взрывобезопасность на предприятиях по хранению и переработке зерна Текст. / Я.Я. Васильев, Л.И. Семенов. М.: Колос, 1983.-224 с.

26. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий Текст. / под ред. A.M. Дзядзио, А.В. Панченко, А.С. Кеммер и др./ М.: Колос, 1974.-400 с.

27. Вентиляция, кондиционирование и очистка воздуха на предприятиях пищевой промышленности Текст. / Е.А. Штокмана, В.А. Шилов, Е.Е.

28. Новгородский; под ред. Е.А. Штокмана. М.: АСВ, 2001 ISBN 5-87829047-2

29. Вербина Н.М. Микробиология пищевых производств Текст. / Н.М. Вербина, Ю.В. Каптерева. М.: Агропромиздат, 1988. - 256 с.

30. Веселов С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна Текст. / С.А. Веселов. М.: Колос, 1974.-288 с.

31. Вилькович В.А. Дезинфекционное дело Текст. / В.А. Вилькович. М.: медицина, 1987. - 230 с.

32. Володин Н.А. Справочник по аспирационным и пневмотранспортным установкам Текст. / Н.А. Володин, М.Г. Касторных, А.И. Кривошеин. -М.: Колос, 1984.-288 с.

33. Воронцов О.С. Элеваторная промышленность, зерношелушение и зерноочистка Текст. / О.С. Воронцов. М.: Колос, 1974. - 432 с.

34. Вторичные сырьевые ресурсы пищевой и перерабатывающей промышленности АПК России и охрана окружающей среды: Справочник / под ред. Е.И. Сизенко. М.: Пищепромиздат, 1999. - 468 с. -ISBN 5-89703-014-6.

35. Гаек М. Профессиональные заболевания в аспекте социальной политики государства / М. Гаек, И. Мулицка // Безопасность жизнедеятельности. -2006.-N6.-С. 38-40.

36. Герхард Ф. Методы общей бактериологии Текст. / Ф. Герхард. М.: Мир, 1984.-342 с.

37. ГН 2.1.6.1338-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест // http://www.ecobest.ru/snip/folder-2/list-52

38. Голицын А.Н. Основы промышленной экологии Текст. / А.Н. Голицын. М.: Изд. Центр «Академия», 2002. 240 с. - ISBN 5-7695-1622-4.

39. Гордон Г.М. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии Текст. / Г.М. Гордон, И.Л. Пейсахов. М.: Металлургия, 1977. - 455 с.

40. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 75 с.

41. ГОСТ 10846-91. Зерно и продукты его переработки. Метод определения белка. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 12 с.

42. ГОСТ 13496.2-91. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Метод определения сырой клетчатки. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 11 с.

43. ГОСТ 29143-91. Зерно и зернопродукты. Определения влажности. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 7 с.

44. ГОСТ 10845-98. Зерно и продукты его переработки. Метод определения крахмала. М.: Изд-во стандартов, 1998. - 8 с.

45. ГОСТ 51411-99. Зерно и продукты его переработки. Определение зольности. -М.: Изд-во стандартов, 1999. 8 с.

46. Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей среды Оренбургской области в 2004 году»/ под ред. Карпова Ю.Н. Оренбург, 2005 г. - 202 с.

47. Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2005 году» М., 2005. - 605 с.

48. Греков И.И. Нормирование и регулирование выбросов вредных веществ в воздушный бассейн и водные объекты Текст. / И.И.Греков, Г.Б. Зинюхин. Оренбург: ОГУ, 2000. - 41 с.

49. Гримитлин М.И. Распределение воздуха в помещениях Текст. / М.И. Гримитлин. Санкт-Петербург, 1994. - 315 с.

50. Дашевский В.И. Охрана труда на предприятиях пищевой и зерноперерабатывающей промышленности Текст. / В.И. Дашевский, Д.А. Скверчак. М.: Пищевая промышленность, 1971. - 432 с.

51. Дмитриев М.Т. Санитарно-химический анализ загрязняющих веществ в окружающей среде. Справочник / М.Т. Дмитриев, Н.И. Казина, И.А. Пинегина. М.: Химия, 1989. - 367 с.

52. Дмитрук Е.А. Аспирация комбикормовых заводов Текст. / Е.А. Дмитрук, Н.П. Володин. -М.: Колос, 1976. 174 с.

53. Дмитрук Е.А. Борьба с пылью на комбикормовых заводах Текст. / Е.А. Дмитрук. М.: Агропромиздат, 1987.-85с.

54. Донин JI.C. Справочник по вентиляции в пищевой промышленности Текст. / JI.C. Донин. -М.: Пищевая промышленность, 1977. 352 с.

55. Еремкин А.И. Нормирование выбросов загрязняющих веществ в атмосферу Текст. / А.И. Еремкин, И.М. Квашнин, Ю.И. Юнкеров. М.: Изд. АСВ, 2001. - 176 с. - ISBN 5-93093-029-5.

56. Жуков А.И. Методы очистки производственных сточных вод Текст. / А.И. Жуков, И.Л. Монгайт, И.Д. Родзиллер. М.: Стройиздат, 1998. -380 с.

57. Журавлев В.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий элеваторной и зерноперерабатывающей промышленности Текст. / В.В. Журавлев. — М.: Агропромиздат, 1991. 189 с.

58. Журавлев В.П. Комплексное обеспыливание промышленных предприятий Текст. / В.П. Журавлев, А.А. Цыцура, А.Д. Буянов. -Алчевск: Копия 1994. - 396 с.

59. Журавлев В.П. Охрана окружающей среды в строительстве Текст. / В.П. Журавлев, Н.С. Серпокрылов, C.JL Пушенко. М.: АСВ, 1995. - 328 с. -ISBN 5-87829-021-9.

60. Изменения в Федеральный закон «Об охране атмосферного воздуха» // ЭКОСинформ. 2004. - № 9. - С. 59-61.

61. Кавеленова JI.M. Простой метод сравнительной оценки запыленности воздуха / JLM. Кавеленова, М.В. Богданов // ЭКиП: Экология и промышленность России. 2003. - N 5. - С.27-28.

62. Калинушкин М.П. Вентиляторные установки Текст. / М.П. Калинушкин. М.: Высш. шк., 1979. - 224 с.

63. Калинушкин М.П. Насосы и вентиляторы Текст. / М.П. Калинушкин. -М.: Высш. шк., 1987. 176 с.

64. Каменев П.Н. Отопление и вентиляция Текст. / П.Н. Каменев. М.: Стройиздат, 1975.-481 с.

65. Карпухин Г.И. Бактериологическое исследование и обеззараживание воздуха Текст. / Г.И. Карпухин. М.: Медгиз, 1962. - 256 с.

66. Клячко JI.C. Пневматический транспорт сыпучих материалов Текст. / JI.C. Клячко, Э.Х. Одельский, Б.М. Хрусталев. Минск.: Наука и техника, 1983. - 216 с.

67. Козлов И.М. Руководство по дезинфекции, дезинсекции и дератизации Текст. / И.М. Козлов, П.П. Лярский. М.: Медицина, 1990. - 288 с.

68. Комков Б.Д. Справочник по охране труда на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях Текст. / Б.Д. Комков, А.В. Галкина, А.Ф. Те плов. М.: Колос, 1981 - 319 с.

69. Комплексная оценка качества атмосферы промышленных городов Оренбургской области Текст. / А.А. Цыцура, В.М. Боев, В.Ф., Е.А. Старокожева. Оренбург: Изд-во ОГУ, 1999. - 168 с.

70. Коузов П.А. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей Текст. / П.А. Коузов, Л.Я. Скрябина. Л.: Химия. -1983.- 142 с.

71. Коузов П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов Текст. / П.А. Коузов. Л.: Химия. - 1987. -264 с.

72. Коузов П.А. Очистка воздуха от пыли в циклонах Текст. / П.А. Коузов. Л.: Изд. ЛИОТ, 1938. - 88 с.

73. Коузов П.А. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности Текст. / П.А. Коузов, А.Д. Мальгин, Г.М Скрябин. -Л.: Химия, 1982.-256 с.

74. Кузнецов В.В. Химические основы экологического мониторинга //Соросовский образовательный журнал. 1999. - № 1. - С. 35-40.

75. Кулак В.Г. Мукомольные заводы на комплектном оборудовании Текст. / В.Г. Кулак. М.: Колос, 1984. - 256 с.

76. Кушелев В.П. Охраны природы от загрязнений промышленными выбросами Текст. / В.П. Кушелев. М.: Химия, 1979. - 240 с.

77. Лазарев К.Г. Современные методы анализа природных вод Текст. / К.Г. Лазарев. М.: Изд. Академии наук СССР, 1962. - 123 с.

78. Лаптев А.А. Охрана и оптимизация окружающей среды Текст. / А.А. Лаптев, С.И. Приемов, И.Д. Родичкин, Ю.С. Шемшученко. Киев.: Лыбидь, 1990. - 236 с.

79. Лебедев Е.И. Безотходные технологии пищевых производств Текст. / Е.И. Лебедев. М.: Пищепромиздат, 2002. - 352 с.

80. Лейкин И.Н. Рассеивание вентиляционных выбросов химических предприятий Текст. / И.Н. Лейкин. М.: 1982 г. - 224 с.

81. Лозановская И.Н. Экология и охрана биосферы при химическом загрязнении Текст. / И. Н. Лозановская, Д. С. Орлов, Л. К. Садовникова. — М.: Высш. школа, 1998. — 286 с.

82. Лурье Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод Текст. /Ю.Ю. Лурье. -М.: Химия, 1984.-384 с.

83. Медников Е.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей Текст. / Е.П. Медников. М.: Наука, 1980. - 176 с.

84. Мишустин Е.Н. Микробиология Текст. / Е.Н. Мишустин, В.Т. Емцев. -М.: Агропромиздат, 1987. 368 с.

85. Мордасов Д.М. Технические измерения плотности сыпучих материалов Текст. / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2004. -80 с.

86. Мухин В.В. Кондиционирование воздуха в пищевой промышленности Текст. / В.В. Мухин. М.: Пищепромиздат, 1963. - 458 с.

87. Наладка и регулирование систем вентиляции и кондиционирования воздуха Текст. / под ред. Б.А. Журавлева, Г.Я. Загальского, П.А. Овчинникова. М.: Стройиздат, 1980. - 448 с.

88. Нейков О.Д. Аспирация при производстве порошковых материалов Текст. / О.Д. Нейков, И.Н. Логачев. М.: «Металлургия», 1973. - 224 с.

89. Новое в элеваторной промышленности Текст. : реферативная информация / Р.Б. Дроздова // ВНПО «Зернопродукт», ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов. М.: 1992. - 6 с. - (Хранение и переработка зерна за рубежом).

90. Новые технические решения по взрывозащите предприятий системы хлебопродуктов Текст. : обзорная информация / Л.И. Семенов, В.Ф. Коцких, П.Я. Фукс // ВНПО «Зернопродукт», ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов. М.: 1990. - 56 с. - (Мукомольно-крупяная промышленность).

91. Областной статистический ежегодник. Оренбургская область 2005 Текст. / Федер. служба гос. статистики, территор. орган федер. службы гос. статистики по Оренбург, обл. Оренбург, 2005. - 500 с.

92. Ожиганова В.Н. Профессиональные заболевания бронхолегочной системы аллергической природы // Медицина труда и промышленная экология. 2003. -N 5. - С. 34-37.

93. ОНД-86. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. Л.: Гидрометеоиздат, 1987. - 93 с.

94. Охрана окружающей среды Оренбургской области Текст. / под. ред. В.Ф. Куксанова. Оренбург: ИПК ОГУ, 2002. - 256 с. - ISBN 5-74100259-5.

95. Пальцев B.C. Усовершенствование мельничных вентиляционных установок Текст. / B.C. Пальцев. М.: Заготиздат, 1954. - 154 с.

96. Панченко А.В. Вентиляционные установки элеваторов, крупяных и комбикормовых заводов Текст. / А.В. Пальцев. -М.: Заготиздат, 1954. -272 с.

97. Пашков Е.В. Международные стандарты ИСО 14000. основы экологического управления Текст. / Е.В. Пашков, Г.С. Фомин, Д.В. Красный. М.: ИПК Издательство стандартов, 1997. - 464 с. - ISBN 57050-0437-0

98. Пирумов А.И. Аэродинамические основы инерционной сепарации Текст. / А.И. Пирумов. М.: Госстройиздат. - 1961. - 124 с.

99. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха Текст. / А.И. Пирумов. М.: Стройиздат. - 1981. - 296 с.

100. Пневмотранспортное оборудование Текст. : справочник / под ред. М.П. Калинушкина. -М.: Высш. шк., 1987. 176 с.

101. Повышение пожаровзрывобезопасности при хранении сырья и комбикормов в силосах Текст. : обзорная информация / Кацитадзе Д.В. // ВНПО «Зернопродукт», ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов. М.: 1990. - 22 с. - (Комбикормовая промышленность).

102. Повышение эффективности работ по наладке и реконструкции аспирационных устройств на элеваторах Текст.: обзорная информация / М-во заготовок СССР, ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов. -М.:, 1973. 40 с. - (Элеваторная промышленность).

103. Практическое руководство по пожарной безопасности Текст. / В.Р. Малинин. СПб.: ГИОРД, 2000. - 104 с. - ISBN 5-901065-15-8.

104. Природоохранная работа на промышленном предприятии / О.Ф. Балацкий, В.Н. Скомороха, Н.И. Малышко, А.Ю. Жулавский. Киев: Техника, 1986.- 134 с.

105. Протасов В.Ф. Экология, здоровье и охрана окружающей среды в России Текст. / В.Ф. Протасов. М.: Финансы и статистика, 2000. - 672 с.-ISBN 5-279-02194-6.

106. Профессиональные заболевания: Руководство для врачей / под ред. Н.Ф. Измерова, A.M. Монаенкова, JI.A. Тарасова. М.: Медицина, 1996. - В 2 томах. Т.1. - 336 с. - ISBN 5-225-02662-1.

107. Ш.Пунков С.П. Элеваторно-складская промышленность Текст. / С.П. Пунков. М.: Колос, 1980. - 256 с.

108. Пути повышения взрывопожаробезпасности на зерноперерабатывающих предприятиях за рубежом Текст. : обзорная информация / Т.В. Фирсова // Министерство Хлебопродуктов СССР, ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов. -М.: 1988 № 11 - 20 с. - (Хранение и переработка зерна).

109. Ревелль П. Среда нашего обитания: В 4-х книгах. Кн. 2. Загрязнения воды и воздуха Текст. / П. Ревелль, Ч. Ревелль: Пер. с англ. М.: Мир, 1995. - 296 с. - ISBN 5-03-002895-1.

110. Российский статистический ежегодник. 2004: Стат. сб./Росстат. М.: 2005. - 725 с. - ISBN 5-89476-152-2

111. Российский статистический ежегодник. 2005: Стат. сб./Росстат. М.: 2006. - 819 с. ISBN 5-89476-182-4

112. Руководство к практическим занятиям по гигиене труда Текст. / под ред. З.И. Израэльсона, Н.Ю. Тарасенко. М.: Медицина, 1973. - 480 с.

113. СанПиН 2.1.6.1032-01. Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест. М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России, 2001.

114. СанПиН 2.1.5.980-00 Гигиенические требования к охране поверхностных вод. М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России, 2001.

115. СанПиН 2.1.4.1074-01. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России, 2002. - 103 с.

116. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. М.: Информ.-изд. центр Минздрава России, 2003. - 24 с.

117. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2007610112. Чеботарева А.В., Касперович В.Л., Межуева JI.B. Программное средство для оптимизации расчета обеспыливающих установок зерноперерабатывающих предприятий. 2007.

118. Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России Текст. / А.Н. Богатырев, В.А. Панфилов, В.И. Тужилкин и др. М.: Пищевая промышленность, 1995. -528 с.

119. Скорик Т.А. Повышение эффективности пылеулавливающих систем в известково-газовых отделениях свеклосахарных заводов / Т.А. Скорик, Е.А. Штокман // Сахарная промышленность. 1986. - №2. - С. 32-36.

120. Смирнова Т.А. Микробиология зерна и продуктов его переработки Текст. / Т.А. Смирнова, Е.И. Кострова. М.: Агропромиздат, 1989. -159 с.

121. Состояние среды обитания человека и ее влияние на здоровье населения // Экологический вестник России. 2004. - N 5. - С. 3-12.

122. Состояние среды обитания человека и ее влияние на здоровье населения // Экологический вестник России. 2006. - N 5. - С. 18-37.

123. Справочник по пыле- и золоулавливанию Текст. / под ред. А.А. Русанова. М.: Энергоатомиздат, 1983.

124. Степанов С. Профессиональные заболевания у мужчин/ С. Степанов // Охрана труда и социальное страхование. 2005. -N 4. - С. 61-64.

125. Тарасова JL А. Комбинированная система пылеулавливания / JI.A. Тарасова // ЭКиП: Экология и промышленность России. 2003. -N 1. -С. 6-7. (Денисов)

126. Теплов А.Ф. Охрана труда на предприятиях по хранению и переработке зерна Текст. / А.Ф. Теплов, А.В. Галкина. М.: Агропромиздат, 1989. -383 с.

127. Теплов А.Ф. Охрана труда в области хлебопродуктов Текст. / А.Ф. Теплов. М.: Агропромиздат, 1990. - 255 с.

128. Техника защиты окружающей среды Текст. / Н.С. Торочешников, А.И. Родионов, Н.В. Кельцев, В.Н. Клушин. М.: Химия, 1981. - 368 с.

129. Тищенко Н.Ф. Охрана атмосферного воздуха. Расчет вредных веществ и их распределение в воздухе. Справочник / Н.Ф. Тищенко. М.: Химия, 1991. - 368 с. - ISBN 5-7245-0425-1.

130. Ужов В.Н. Очистка газов мокрыми фильтрами Текст. / В.Н. Ужов, А.Ю. Вальдберг. -М.: Химия. 1972. 248 с.

131. Ужов В.Н. Очистка промышленных газов от пыли Текст. / В.Н. Ужов, А.Ю. Вальдберг, Б.И. Мягков. М.: Химия, 1981.-392 с.

132. Хованский Г.С. Номография и ее возможности Текст. /Г.С. Хованский. -М.: Наука, 1977. 128 с.

133. Хованский Г.С. Основы номографии Текст. /Г.С. Хованский. М.: Наука, 1976.-351 с.

134. Цыганкова С.П. Биологическая очистка сточных вод предприятий пищевой промышленности Текст. / С.П. Цыганкова. М.: Пищевая промышленность, 1988. - 420 с.

135. МЗ.Цыцура А. А. Источники образования отходов на зерноперерабатывающих предприятиях Текст. / А.А. Цыцура, С.В. Антимонов, О.Я. Соколова // Вестник Оренбургского государственного университета. 2002. - № 3. - С. 4-9.

136. Чаплин В.М. Отопление и вентиляция. Лекции Текст. / В.М. Чаплин. -М.: Русское товарищество печатного дела, 1903. -http://www.abok.ru

137. Чеботарева, А.В. Комбинированный способ обеспыливания зерноперерабатывающих предприятий / А.В. Чеботарева, В. Л.

138. Касперович, Е.А. Дроздова // Вызовы XXI века и образование: материалы Всерос. науч.-практ. конф. / Оренбург, гос. ун-т. Оренбург: ОГУ, 2006.-С. 12-14.

139. Чеботарева, А.В. Методологические основы расчета обеспыливающих установок в пищевой промышленности / А.В. Чеботарева, B.JI. Касперович // Материалы XXXVIII юбилейной отчетной науч. конф. -Воронеж, 2000. С. 65-69.

140. Чеботарева, А.В. Особенности выделения тонкодисперсной пыли / А.В. Чеботарева, B.JI. Касперович // Регион, науч.-практ. конф. молодых ученых и специалистов Оренбург, обл.: сб. материалов / Оренбург, гос. ун-т. Оренбург: ОГУ, 2003. - Ч. 2. - С. 62-63.

141. Чеботарева, А.В. Особенности распределения воздушных и пылевых потоков на зерноперерабатывающих предприятиях / А.В. Чеботарева,

142. B.JI. Касперович, Г.Б. Зинюхин // Вестн. Оренбург, гос. ун-т. 2006. - № 4. - С. 151-156.

143. Чеботарева, А.В. Разработка методологии расчета обеспыливающих установок на зерноперерабатывающих предприятиях / А.В. Чеботарева // Вестн. Оренбург, гос. ун-та. 2006. - № 13, спец. вып.: Наука -Технологии - Производство - Рынок. - С. 107.

144. Шклюдов В.Р. Безопасность производственных процессов на комбикормовых заводах Текст. / В.Р. Шклюдов. М.: Агропромиздат, 1990.- 160 с.

145. Шлегель Г. Общая микробиология Текст. / Г. Шлегель. -М.: Мир, 1997. 175 с.

146. Штокман Е.А. Очистка воздуха Текст. Учебное пособие / Е.А. Штокман М.: АСВ, 1999. - 320 с. - ISBN 5-93093-10-14

147. Штокман Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности Текст. / Е.А. Штокман. М.: Агропромиздат, 1989. -312 с.-ISBN 5-10-001305-2

148. Штокман Е.А. Факторы, определяющие эффективность местных отсосов систем аспирации // Пищевая и перерабатывающая промышленность. -1987.-№ 11.-С. 10-12.

149. Элеватор повышенной взрывопожаробезопасности Текст. : реферативная информация / Р.Б. Дроздова // ВНПО «Зернопродукт», ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов. М.: 1992. -6с.-(Хранение и переработка зерна за рубежом).

150. Экологические аспекты в порошковой металлургии титана /И.В. Анциферова, Я.И. Вайсман. М.: ФГУП «ПИК ВИНИТИ», 2004. - 128 с.

151. Экологическая экспертиза Текст. : учеб. пособие для вузов / под ред. В.М. Питулько. М.: Академия, 2005. - 480 с. - ISBN 5-7695-2349-2.

152. Экология города: Учеб. для вузов / под ред. Ф.В. Стольберга. Киев: Либра, 2000. - 190 с. - ISBN 966-7035-29-8.

153. AFIA details grain dust control rules. Feedstuffs, USA, 1987, № 57, p. 1-7.

154. Allenby, Braden. "Industrial Ecology: The Materials Scientist in Invironmentally Constrained Word". The Materials Research Society Bullettin. 1992, March, Pittsburgh, PA. 45 p.

155. Assessment of Urban Air Quality. UNEP and WHO Programme. -Monitoring and Assessment Research Centre (London), 1988. 100 p.138

156. Cote R.P., Ellison R., Grant J. Designing and Operating Industrial Parks as Ecosystems. Dahousie University, Canada, 1994- 112 p.

157. Dust control means effiuency. Milling, Великобритания, 1987, № 9, P. 3435.

158. Flohn H. Kohlendioxyd, Spurengase und Glashauseffekt: Ihre Rolle fur die Zukunft unseres Klimas. Veroffentlichung der Rheinisch-westfalischen Akademie der Wissenschaften, Vortrange Reine N, Band 304. Wiesbaden (Westdeutscher Verlag). 1981 g.

159. Hendrik D.J., Faux J.A., Marshall R. Budgerigar fancier's lung: the common variety of allergic alveolitis in Britain. BMJ 1978 № 2 - P.81-84.

160. Pollak A.K., Hant W.F., Foaro R.B. Statistical properties of hourly concentrations of volatile organic compounds at Baton Rouge Zouisiana. -EPA 450/4-88-007, 1988.

161. The Environmental Management of Industrial Istates, 1997. UNEP IE Technikal Report № 39- 137 p.

162. The Source of Value. An Executive Briefing and Sourcebook on Industrial Ecology. Februar 1996. Battele, Pacific Nortwest National Laboratory.

163. Schuyler M. The diagnosis of hypersensitivity pneumonitis. Chest 1997. -№ 111 P. 534-536.

Информация о работе

Чеботарева, Алла Владимировна
кандидата технических наук
Пермь, 2007
ВАК 03.00.16

Диссертация

Минимизация антропогенного пылевого воздействия мукомольных предприятий на окружающую среду - тема диссертации по биологии, скачайте бесплатно

Автореферат

Похожие работы