Бесплатный автореферат и диссертация по сельскому хозяйству на тему

Технологические приемы удаления помета при клеточном содержании кур

ВАК РФ 06.02.04, Частная зоотехния, технология производства продуктов животноводства

Автореферат диссертации по теме "Технологические приемы удаления помета при клеточном содержании кур"

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПТИЦЕВОДСТВА

ь ^

, На правах рукописи

ЧИНЦОВА АЛЕКСАНДРА ИВАНОВНА

%

^

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ УДАЛЕНИЯ ПОМЕТА ПРИ КЛЕТОЧНОМ СОДЕРЖАНИИ КУР

Специальность 06.02.04 — частная зоотехния; технология производства продуктов животноводства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук

Сергиев Посад, 1997

Диссертационная работа выполнена во Всероссийском научно-исследовательском и технологическом институте птицеводства.

Научный руководитель - доктор сельскохозяйственных наук В.П. Лысенко.

Официальные оппоненты: доктор сельскохозяйственных наук, профессор В.Г. Шоль; кандидат сельскохозяйственных наук В.К'.Безбородов.

Ведущая организация - Российский аграрный университет заочного образования.

10 часоЕ на заседании диссертационного совета (шифр Д.020.91.СП во Всероссийском научно-исследовательском и технологическом институте птицеводства.

Адрес института: 141300, г.Сергиев Посад-И Московской области, ул.Птицеградская.Ю, ВНЙТИП.

С диссертацией мовно ознакомиться в библиотеке института

Защита диссертации состоится

Ученый секретарь диссертационного совета, кандидат сельскохозяйственных наук

Т.Н.Ленкова

061АЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Актуальность теин. Производство продуктов птицеводства тесно связано с научно обоснованной разработкой технологических приемов и способов, направленных на увеличение выхода продуктов с минимальными материально-техническими и трудовыми затратами.

Кроме основной продукции - яиц и мяса птицы, на птицефабриках, которых в настоящее время в стране около 860, получают и отходы производства. Наиболее значимым из них является птичий помет, еаегодное поступление которого определяется в пределах 25 млн.тонн.

На многих птицефабриках с клеточным содераанием птицы по-лучапт понет нидкой консистенции (влаяность 80-95%), дальней-вая промыяленная переработка которого экономически неэффективна.

Использование помета на птицефабриках сводится к следующему: часть его осеньв и зимой вывозят на поля, ыалуо часть перерабатывавт на удобрения, часть закладывавт на хранение. Помет аидкой консистенции загрязняет территории птицефабрик и близлеяацих районов, становясь потенциальной угрозой экологическому благополучии природной среды.

Проблема утилизации помета в настоящее время достаточно актуальна из-за отсутствия законченных комплексных технологий, вклвчавцих удаление и выгрузку помета из птичника, транспортирование, способ переработки и использование в агропроныиленном комплексе.

Разработка эффективных технологических приемов удаления помета из птичника является вавным и определяшцин звеном во

всей технологии утилизации.

Цель и задачи исследований. Целью диссертационной работы являлась разработка технологических приемов удаления и выгрузки попета из птичников при клеточном содержании птицы, обеспечивавшая получение помета со стабильными физико-химическими свойствами и минимальными потерями ценных химических элементов.

В соответствии с указанными целями били поставлены следу-пцие задачи:

1. Разработать технологические приемы удаления и выгрузки помета из птичников при клеточном содержании птицы;

2. Определить технологический регламент на птичий помет, поступавший от клеточных батарей, относяций его в разряд побочной продукции:

3. Определить эффективность применения разработанных технологических приемов удаления и выгрузки помета из птичников при клеточном содержании птицы.

Научная новизна работы. Разработанные технологические приемы удаления и выгрузки помета из птичников с клеточным содержанием птицы позволяют снизить его влажность с 95 до 55% и стабилизировать физико-химические характеристики, которые регламентированы техническими условиями "Помет птичий для удобрения и приготовления компостов" ТН 9849-008-00008064-95.

Практическая значимость работы. Использование на птицефабриках разработанных технологических приемов удаления и выгрузки помета из птичников с клеточным содержанием птицы позволит создать условия, обеспечивавшие надежнув зашиту окружавшей среды от загрязнения пометом, и ревить проблему его дальнейвей переработки с наименьжими затратами материально-технических и трудовых ресурсов.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы доложены на ХХХиП, XXXVIII и XXXIX конференциях молодых ученых и аспирантов, Зченых советах во Всероссийском научно-исследовательском и технологическом институте птицеводства в 1994, 1995 и 1996 годах.

По материалам диссертации опубликовано 6 статей, получен 1 патент Российской Федерации.

Структура и объем работы. Диссертационная работа вклвчает следующие разделы: введение: обзор литературы: материал, методика и условия проведения исследований: результаты собственных исследований: выводы; предложения производству: список литературы: приложение.

Диссертационная работа изложена на 112 страницах мапино-писного текста, содержит 7 рисунков и 18 таблиц. Список литературы включает 106 источников, в том числе 33 иностранных авторов.

МАТЕРНАЯ, МЕТОДИКА И УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

Для ревения поставленных задач в 1992-1995 гг. в племенном экспериментальном хозяйстве ВНИТИП и на Марьинской птицеФабрике Московской области было проведено 4 опыта, аналитическое исследование и три производственные проверки.

При клеточном содержании птицы процесс удаления и выгрузки помета из птичников вклвчает ряд последовательно выполняемых технологических операций: удаление помета из-под клеточных батарей: перемещение его в поперечном канале: выгрузка из птичника; погрузка в транспортное средство.

В опыте I изучали изменение влажности помета в зависимости от вида, возраста птицы и типа клеточного оборудования, в котором содержалась птица.

Образцы помета цыплят-бройлеров и кур-несуяек с целы)

определения влажности и химического состава (содержание азота, фосфора, калия) отбирали в батареях и поперечном канале системы пометоудаления согласно технологической схема табл.1. Блахностъ помета определяли в соответствии с методическим рекомендациям для зотехнических лабораторий (1982 г.), содержание химических элементов: азота - по ГОСТ 26715-85; фосфора -по ГОСТ 26717-85: калия - по ГОСТ 26718-85.

1. Схема опита 1

Группа| Вид птицы | | Тип клеток |Тип поилок

1 Цыплята-бройлеры 2Б-3 желобковые

2 Цыплята-бройлеры БКИ-3 микрочавечные

.3 Молодняк кур-несумек КБМ желобковые

4- Куры-несуики ККТ ниппельные

Во втором опыте для повышения надежности работы системы поения птицы, оборудованной ниппельными поилками, во фрагмент клеточной батареи й—15, предназначенной для выращивания цыплят-бройлеров, птичника ЗПХ ВНИТИП были установлены 126 пластмассовых бесклапанных поилок конструкции ВНИТИП.

Система поения птицы включала в себя накопительный резервуар уровня воды, соединительный жланг, водопроводный тройник, бесклапанные поилки, магистральный провод, задвижку и работала по принципу сообщавшихся сосудов: при открывании задвижки вода самотеком заполняла ярусы системы поения, оборудованной бесклапанными поилками.

За опытный период и последующей производственной проверки учитывали время заполнения системы поения водой, осуцест-вляли контроль за качеством работы бесклапанных поилок.

В третьей опыте для предотвращения попадания воды в помет из системы поения, оборудованной ниппельными поилками, в условиях Марьинской птицефабрики в клеточнуи батареи ККТ для содержания кур-кесужек были установлены 900 отук желобков-накопителей воды. Накопитель воды выполнен из оцинкованной вести в виде желоба длиной 650 им, высотой 30 мм и предназначен для сбора капель от 4 ниппельных поилок. Контролем этого опыта служили образцы помета кур-несуиек, содержащихся в клеточной батарее ККТ, не оборудованной желобками-накопителями воды.

За период опыта и производственной проверки еженедельно определяли влажность помета, содержание азота, фосфора и калия.

В четвертом опыте для повынения эксплуатационной надежности скребковых транспортеров при удалении помета пониженной влажности проведено два эксперимента.

В первом эксперименте в клеточнуи батареи 2Б-3 для выращивания цнпля7-бройлеров в ЗПХ ВНИТИП бил установлен модифика-ционный скребок-рыхлитель для рыхления и удаления помета.

Во втором эксперименте в условиях Марьинской птицефабрики в клеточнуи батареи ККТ для содержания кур-несужек, где ранее уже вмонтировали желобки-накопители воды, был установлен скребок улучвенной конструкции для удаления помета.

Работу скребка улучвенной конструкции сравнивали с работой типового скребка батареи ККТ. За период проведения опыта определяли следующие показатели: скорость движения скребка, м/сек; влажность помета, У.', высоту пометного слоя на настиле батареи, мм; количество отказов в работе, ед. Качество работы скребков оценивали визуально по остаткам помета на настиле клеточной батареи и доступности ремонта и обслуживания.

Аналитическое исследование. На основе разработанных тех-

нологических приемов снижения влажности помета и повыиения надежности работы скребковых транспортеров было определено новое направление работ, включающее процесс подсцики помета непосредственно в поперечном канале системы пометоудаления птичника. Зстройство для подсумки помета устанавливается в поперечный канал и содержит: камеру с вращавшимся валом, на котором жестко закреплены лопатки под прямым углом к осевой линии вала. В нижней части камеры установлен транспортер для удаления помета в накопитель. Вращение вала и движущейся части транспортера осуществляется автономно от электропривода. Для подачи в канал воздуха предусмотрена система подвода его с последующей очисткой.

Конструктивное исполнение устройства позволяет использовать его в двух автономных режимах: первый - подсувка помета в течение суток; второй - перемещение помета непосредственно в накопитель.

При разработке подсувиваищего устройства определяли следующие показатели: объем подсувивавщей камеры, куб.м; влажность помета до и после подсушш.Х; расход тепла на подсувку, кВт.ч/кг; экономический аффект подсумки помета, тыс.рублей/т.

Во всех опытных исследованиях при выращивании и содержании птицы в клеточных батареях различного типа плотность посадки, фронт кормления и поения соответствовали норнам ОНТП—4-85.

Для определения технологического процесса погрузки, накапливания и выгрузки помета в транспортное средство были рассчитаны следующие показатели: выход количества помета, затраты топлива и средств на транспортирование. При проведении расчетов учитывали: влажность помета, иарку транспортного средства, класс груза, группу дорог, выход помета в сутки от

одной головы птицы, расстояние перевозок. Экономическую эффективность транспортирования помета определяли отнокением общих затрат на транспортирование к количеству перевезенного помета.

Производственная проверка. Технологический регламент на птичий помет определяется основными качественными характеристиками: влажностью: содержанием основных химических элементов - азота, фосфора, калия; содержанием тяжелых металлов; наличием посторонних включений, патогенных микроорганизмов, яиц и личинок гельминтов.

На этом основании в помете, получаемом в результате разработанных технологических приемов удаления и выгрузки помета, а также в помете с подстилкой, были определены основные перечисленные качественные характеристики. Образцы помета отбирались: от молодняка птицы - 10 раз с интервалом в 10 дней; от взрослой птицы - 6 раз с интервалом 30 дней; от цыплят-бройлеров - 5 раз с интервалом 10 дней из птицеводческих помещений ЗПХ ВНИТИП и Марьинской птицефабрики Московской области.

РЕЗЗЛЬТйТН ИССЛЕДОВАНИЙ

Опыт 1. Изменение технологической влажности помета в зависимости от вида и возраста птицы.

В табл.2 показана динамика изменения влажности понета циплят-бройлеров, выращиваемых в клеточной батареи 2Б-3 (же-лобковне поилки). Очевидно, что по мере роста цыплят-бройлеров и соответствующей снижении температуры воздуха птичника происходит повышение влажности помета. Под поилками этот показатель превыпал значение под кормувками и находился в пределах 2,1-13,5%.

Влажность помета цыплят-бройлеров при выращивании в клеточной батарее БКИ-3 Смнкрочавечные поилки) на настилах кле-

точной батареи была вине, чем в поперечном канале и находилась ¿.Изменение влажности помета с возрастом цнплят-бройлеров

Возраст

птицы,

дней

Температура воздуха в птичнике .^С

Влажность помета, %

под поилкамиjпод кормужками

Разница влажности, X

12 27 38,4 30,8 7,6

18 26 54,5 51,3 3,2

24 23 56,1 52,1 4,0

30 25 71,5 63,7 7,8

36 25 74,9 61.4 13,5

39 24 77,9 70,8 6,9

45 21 78,2 69,2 9.0

50 20 76,0 73,9 2,1

52 21 77,3 71,3 6,2

в пределах 4,8-13,7% С табл.3). При увеличении влажности отмечено снижение содержания химических элементов: азота на 0,35%, фосфора на 0,25%, калия на 0,22%.

При внрацивании молодняка яичных линий в клеточной батарее КБМ С желобковые поилки) влажность помета в батарее возрастала с 47,2 до 71,6%, а в поперечном канале - с 67,8 до 84,8% по мере роста птицы с 28 до 120 дней жизни. При содержании несуаек в клеточной батарее ККТ (ниппельные поилки) влажность помета в батарее изменяется в пределах 64,1 - 73,7%, в поперечном канале - 72,0 - 85,2% в период со 150 до 420 дней жизни кур. Превышение этого показателя в пометном канале по отноженип к батарее в среднем составляло 10,6%. При разбавлении помета водой из поилок наблюдалось снижение содержания

основных химических элементов: азота на 0,5-0,25%, фосфора на 3. Физико-химический состав помета цыплят-бройлеров

Возраст Влавность помета, 7. Химический состав, 7.

птицы,

дней в батарее в поперечном канале превы-оение азот фосфор калий

30 65,4 78,4 13,0 1,05 0,82 0,56

41 66,9 80.6 13,7 1.31 0,76 0,72

45 75,2 83,0 7.8 0.98 0,54 0,50

47 68.8 80.1 11.3 1,42 0,62 0,45

48 77,5 82.3 4.8 0,70 0,57 0,34

55 70,6 77,9 7.3 1,18 0,68 0,61

56 73,5 81.2 7.7 1,19 0.69 0,69

0,15-0,25%, калия на 0,22-0,17%.

Опыт 2. Повышение надеаностн работы ниппельных поилок с помоцьп новой системы поения, оборудованной бесклапанными поилками.

Система поения птицн, разработанная по принципу сообщавшихся сосудов с применением бесклапанных чавечных поилок, работает следувчим образом: при открывании вентиля вода из накопительного резервуара поступает в распределительный бачок верхнего ярдса, Затеи через выпускное отверстие и гибкий иланг вода самотеком поступает в коллектор (водоподводящие трубы) и далее в поилки. Нровень воды в поилках (0,5-0,75 высоты поилки) регулируется поднятием или опусканием распределительного бачка с помощью специального вентиля.

Бесклапанная поилка состоит из пластмассового корпуса и

■туцера с резьбой. На поилку получен патент РФ Н 2017415.

В первые сутки выращивания цыплят-бройлеров использовали 1-нй ярус системы поения, после 30-дневного возраста переходили на поение из 2-ого, верхнего яруса.

За время проведения опыта установлено, что на заполнение двух ярусов системы поения по всей длине клеточной батареи 1Ы5 требуется 70 минут, а одного - от 25 до 30 минут.

Результаты опыта и последующая производственная проверка работы системы поения с использованием бесклапанных чапечных поилок показали, что из-за образования воздувных пробок в водораспределителе 5-6 поилок оказываются без воды, что составляет 6,32 от общего числа. По мере роста и увеличения массы птицы происходит прогиб пометных настилов и боковых стенок клеток, что нарувает уровень воды по высоте распределителей и приводит к переполнению части поилок. Вода, попадая в помет, увеличивает его влажность до 85,4-90,6%.

Опыт 3. Повышение надежности работы ниппельных поилок с помощью желобков-накопителей воды.

Для исключения попадания воды в пометный канал желобок -накопитель имел герметичные торцевые стенки и крепился на расстоянии 5-8 см от ниппелей к поперечным стенкам клеточной батареи с помощью пластин.

В табл.4 представлены результаты изменения влажности помета, указывающие на эффективность применения желобков-накопителей. Так, во все возрастные периоды содержания кур-несуиек влажность помета в опыте была ниже, чем в контроле. Разница колебалась в пределах 4,95-8,45%, что в среднем составило 77..

Высота пометного слоя на настиле клеточной батареи в опыте была выве контрольной в среднем на 3,1 ми, что объясняется понижением влажности помета. В опыте помет икел сыпучее

состояние, а попет в контроле - зязкс-текучее.

4.Изменение влажности помета в результате применения желобков для сбора воды от ниппельных поилок

Контроль Опыт Разница

влажно-

Возраст Влажность Высота Возраст Влажность Высота сти по-

птицы, помета, слоя по- птицы, помета. слоя по- мета,

дней г мета.мм дней г мета,мм г

165 79,19 8,2 158 74.24 10.9 4,95

178 79,84 8,0 171 72,55 11.5 7,29

192 80,17 7.8 185 73,15 11.8 7.02

230 78,01 7.7 223 69,56 11,1 8,45

246 76,47 7.7 239 68,23 12,0 8,24

270 77,38 8.1 263 70,74 12,1 6,64

295 76.17 8.5 288 70.18 11,2 5.99

Результаты табл.5 свидетельствуют о том, что повыиение влажности помета на 7% приводит: к увеличении выхода объема пометной касса на 41.8£, к повняенив расхода топлива на транспортирование на 39,92, затрат труда - на 40,IX.

Производственная проверка эксплуатации яелобков-накопите-лей воды от ниппельных поилок клеточных батарей ККТ установила, что применение данного технологического приема позволяет снизить влажность помета кур-несупек с 79-81% до 76-71%. Снижение влажности помета положительно влияет на состояние микроклимата птицеводческого помещения, способствует сокращении материально-трудовых затрат на его транспортирование.

Опыт 4. Удаление помета из-под клеточных батарей с приме-

нением скребка-рыхлителя и скребка улучженной конструкции. 5. Материально-технические и трудовые затраты на транспортирование помета

Показатели

Опыт

Ниппели с нелобками-накопителями

Контроль

Ниппели без аелоб-ков накопителей

Эффект от применения желобков-накопи-телей.Х

Поголовье птицы.тыс.гол. Влажность помета (средняя),2 Выход пометной массы,т/сут. Перевезено помета за год.т Расходы топлива на транспортирование, л

Затраты труда на транспортирование. чел.-ч.

32.1 32.1 -

71 78 7

4.3 6.1 41.8

1440 2013 39.8

604 845 39,9

531 744 40.1

В результате снижения влажности происходит интенсивная подсужка верхнего слоя помета с образованием корки. В эксперименте I для обеспечения разрувения поверхностной корки и улуч-вения условий для конвективного теплообмена поверхности помета и воздуиной среды в клеточную батарею 2Б-3 был установлен скребок-рыхлитель массой 16.4 кг. Вирина скребка - 14 см, длина - 128 см. В батарее скребок работал следующим образом: под действием натяжения тросов и равнодействующей силы он устанавливался под некоторым углом к днищу пометного канала. При движении влево скребок собирал помет по всей поверхности и сдви-

гал его п поперечный канал. Звено серьги перелеталось вверх, скребок поворачивался вокруг оси, нижняя часть скребка подни-калась, а рыхлитель опускался на днице, принимая вертикальное положение. Таким образом происходило рыхление помета,

В табл.8 показано изменение влажности я высоты слоя помета при работе скребка со следукянаи параметрами: скорость движения - 1.1 и/сек, удаление ппйета из батареи I раз в сутки, рнхлзнне - 3 раза в сутки, трудовые затраты на обслуживание -1.0 чел,-ч на 1000 голов цыплят-бройлеров.

6. Изменение влажности и высоты слоя помета з зависимости от возраста цыплят-бройлеров

Возраст птицн» дней

Температура в птичнике .''С

Влажность помета, %

Высота пометного слоя, см

14 29 46,1 0,4-0,8

20 24 34,0 0,4-1.0

28 25 34,8 0,4-1,2

36 26 47,9 1.0-2,4

45 20 75,1 1,0-2,0

52 20 77,8 2,6-3,2

53 20 79.5 2,0-2,8

За период проведения эксперимента установлено, что основ-аа масса помзта на настиле клеточной батареи лежит со стороны поилок. Удаление помета было удовлетворительным, рыхление же недостаточный из-за низкого слоя помета, так как зубцы рыхлителя только касагясь слоя помете. Рнхленне достаточным было в таи случае, если высота слог помета превышала значение 2 си.

Надежность рабстн скребка-ряхлитэля при уборке помета

влажностью 46,1-79,5% была достаточно высокой и позволила считать предварительное испытание положительный. Во 2 эксперименте в клеточную батарею ККТ, где уже ранее были установлены желобки-накопители воды, для удаления помета из-под батареи установили скребок улучвенной конструкции.

В результате исследования работы скребка улучвенной конструкции С табл.7) установлено, что после пуска в работу новый скребок отказывал 3 раза. Зто объясняется недостатками в эксплуатации: для улучвения тяги была укеньвена длина прицепного устройства: рана, составляющая основу скребка, была укреплена косынками: для устранения задиров скребка с настилом пометного канала был увеличен угол расположения скребка к горизонтальной плоскости.

7. Результаты исследований устройств по уборке помета из клеточных батарей КИТ

Показатели

Скребки

базовый I новый

Возраст птицы, дней 165-295 158-288

Влажность помета. 7. со г■•» ?1

Высота слоя помета, мм 8 12

Отказы в работе, ед. 2 3

Оценка качества работы скребка (визуально) удовл. хорово

Расход электрознергии. кВт.ч /т 0.032 0,021

Металлоемкость (разовая), кг/т 11,4 10,3

Трудовые затраты, чел.ч/т 0,148 0,128

Новый скребок после устранения недоработок работал хоро-

*о. без поломок, чисто убирал помет. Базовый скребок при работе с пометой влааностыи 782 два раза отказывал в работе из-за обрыва тросов.

Расход электроэнергии :-:а перемещение базового скребка был выве на 47,52 за счет удаления больгего объема пометной массы. Неталлоемкость нового скребка бвла ниве контрольной на 9,6% за счет улучнения конструкторского исполнения. За счет снижения объема пометной массы трудовые затраты на удаление помета уменьвнлись на 13,7%.

Аналитические исследования. Подсуака помета в поперечной канале системы пометоудаления птичника.

Спецификация расположения поперечного канала, возмоаностъ суточного накапливания пометной массы в ней определили создание условий для использования его как устройства для подсуии-вания помета до 50% влажности.

Основные технологические параметры процесса псдсукки помета показаны в табл.8.

Опытные исследования (табл.9) показали, что снисение вланности «омета с 75 до 55% не оказывает отрицательного влияния ва содержание оснсзнах хкничесхих элементов - азота, фосфора, калия, то есть г.ос*е проведения подсунки помет остается высококояцентрированнкк органическим удобрением.

Расчеты показали, что экономический аффект подсушки помета в птицеводческое помещении на 48 тысяч кур-несуиек составит 03,5 нян.рублей в год.

Процесс 1ранспсртироЕан>и гтомета включает в себя ряд трудоемких операций, на вяполиекие которых расходуется значительные материальные и трудовые ресурсы. Своевременность и качество выполнения гп'их операций зависит от степени оснащенности кеханизааыи я транспортом, правильной организацией труда.

Объем транспортных работ определяется исходя из количественного поступления помета от птицеводческих помещений. 8.Технологические параметры процесса подсувкк помета

Показатели

Птичий поает

до подсумки после подсувки

Температура помета. С Влажность помета. % Поступление помета, т/сут. Объем подсдвиваввей камера, куб.м Расход тепла на подсувку, ккал/кг Расход электроэнергии на подсукку, кВт.ч/кг

Экономический эффект, тыс.руб/т

15 75 7.2

50 55 4.0 14

2045.3

2,37 51,0

9. Содержание химических элементов в помете кур, X

Показатели

Влажность помета. X

Азот

Фосфор

Калий

75

1.2 0.3 0.3

55

2,16 0,54 0,54

В табл.10 представлены технико-экономические показатели, характеризующие транспортирование помета, получаемого в ре-

10.Технико-экономические показатели транспортирования птичьего помета

Показатели

Затраты на транспортирование помета влажностью,%

55

75 I 95

Количество птицн в птичнике,тыс.гол 48,0 48,0 48.0

Поступление помета в сутки, т 4,00 7,20 13,0

Поступление помета в год, т 1280 2304 4160

Затраты рабочего времени, чел.-ч 184,8 333,6 354.4

Расход топлива, т 1,34 2,43 2,95

в том числе на :

транспортировку 1.01 1,82 2,95

погрузку 0,33 0,61 -

Амортизация техники, млн.руб 16,2 16,2 19,8

Текучий ремонт, млн.руб 1.9 1.9 2,4

Оплата топлива, млн.руб 2.28 4,13 5.02

Зарплата механизаторов, млн.руб 1,02 1,83 1,95

Обцие затраты на транспортирование с

учетом накладных и прочих расходов.

млн.руб 27,80 31,30 38,0

Затраты на транспортирование помета

от 1 гол. в год, руб 579,2 652,1 791,7

Затраты рабочего времени на транспор-

тирование помета от 1 тыс.гол.,чел.-ч. 3,90 7,00 7,40

зультате применения технологических приемов, направленных на снижение влажности до 75%, подсумки помета до влажности 55%.

Для сравнения приведена затрата на транспортирование помета влажностью 25%. тз ест> полученного без применения разработанных технологических приемов.

Анализируя полученные результаты, отмечаем, что при повы-вении влажности помета с 55 до 75% затраты на перевозку помета от 1 головы птицы возрастапт на 12,6%, а при пооыиении влажности помета с 75 до 35% - на 21,4%,

Снижение влажности помета с 55 до 55% понижает затраты на его транспортирование от 1 головы птицы на 36,7%.

С повышением влажности помета от 55 до 95% возрастают затраты рабочего временя на его транспортирование от 1 тыс. голов в 1,9 раза.

Снижении влажности помета с 95 до 75% позволят сократить расходы Финансовых средсти на транспортирование в размере 6,7 млн.рублей в год от птичника с клеточным содержанием 48 тыс.голоз, а снижение влажности с 75 до 55% - 3,5 млн.рцблей.

Производственная проверка показала, что помет, полученный в результате применения комплекса пред,г.агаеккх технологических приемоз удаления и выгрузки помета из птичников соответствует осксвнкм критерием качества табл. 113.

Необходимо стгигс. что изиекекке качественных характеристик понята в отрицательную сторону свидетельствует о нару-вении ¿ехнслогкческих операций по идаленкг, к выгрузке помета из птицеводческих псмЕцекий, приводящих к перерасходу материально-технических и трудовых ресурсов на транспортирование, и повывенав згроах загрззнеякк схр-^хея^ей природной среды.

2 5 2- 9 Д Я

1. Разработали технологические припмы и технические рене-нпя адалинам и вигрцэки помета из птицеводческих помещений при

- 19 -

11. Основные показатели качества птичьего понета

Норна по видан помета

Показатели

кассовая доля влаги, '/■ не бояее Кассовая доля общих Форм, '/. на нормативную влажность, не менее:

45

65

75

азот 1,08 1,04 1.2

Фосфор 0, ? 0,4 0. 3

калий 0. б 0. 5 0, 3

Содержание посторонних включений, х на нормативную влажность, не бояее

- с высокой удельной массой 1, 5 (камни, шебеяь, металл и др. )

- с низкой удельной массой

(шпагат, веревка, остатки ткани

и др. ). размером бояее 150 ин 1,5 Содержание тяжелых металлов, нг/кг сухого вещества, не более: ' свикеп марганец медь кобальт никель яшж

Содержание пестицидов (остаточное количество), мг/кг

Титр килечной палочки, г не ненее 0,1 Патогенные микроорганизмы Яйда н личинки гельминтов

1.5

1.5

1, 5

1,5

30 30 30

1000 1000 1000

40 40 40

15 15 15

50 50 50

ео ао во

ниже или на уровне ПДК почвы о, 1 о, 1

отсутствуют отсутствуют

клеточной содержании птицы, которые позволяет научно обоснованно подойти к ревенив проблемы его утилизации на первом этапе - получении помета как сырья для промышленной переработки со стабильными физико-химическими характеристиками.

2. Нстановлено. что при содержании цыплят-бройлеров и кур-несувек в клеточных батареях, оборудованных общепринятыми системами поения, влажность помета от подтекания воды из поилок повыжается на 2,1-13.?% с одновременным снижением содержания основных химических элементов: азота - на 0.35%; фосфора -на 0,25%; калия - на 0,22%.

3. Определено, что применение новой системы поения птицы, работавшей по принципу сообшаюшихся сосудов, из-за эксплуатационного нарушения подачи воды в пластмассовые бесклапанные поилки не может быть рекомендована для производственного выпуска.

4. Использование желобков-накопителей для сбора капель воды от ниппелей обеспечивает снижение влажности помета с 79-81% до 71-76%. что позволяет уменьшить расход топлива на 39,9% и затраты труда на 40,1% на выполнение транспортных работ по доставке помета из птичников в зону хранения или переработки.

5. Применение нового скребка-рыхлителя для удаления помета из клеточных батарей влавностьи 46-80% обеспечивает эксплуатационную надежность работы всей системы уборки помета.

6. Установлено, что использование скребка улучшенной конструкции для удаления помета из клеточных батарей позволяет снизить трудовые затраты на 13,7% и на 47,6% расход электроэнергии на процесс удаления помета из птицеводческого помешения.

7. Переоборудование поперечного канала птичника в камеру для подсушки создает возиошность для снижения влажности помета с 75% до 55%. Экономический эффект подсувки помета в птицевод-

ческом яомеиении ча 49 тяс.ядр-несувеч составят 63,5 м.пн.рублей п год,

8. Снкязякй влаянпсти помета с 95Х до 552 укеньяает затраты материалъно-течннчесггих рзсцрсоп на тракспорткрозание помета от ! годов» к«п>ицн-нвсд»ки на 35,7%, затраты рабочего времени свияавтся р. 1,9 раз. Готовой экономический эффект составит 10,2 мдк.рублей при транспортировании помета от пти»}^ няка на 48 тнсяч кур-несуггк.

9. Определено, что помет, получаемый при внедрении разработанных технологических прнемсг удаления и выгрузки помета, соответствует основным кзчвствекнюм характеристикам, регламентированных техническими условиями "Птичий помет на удобрение и приготовление кончсстое" Т? 9849-008-00008064-95.

ПРЕДЛОИШ ПРОИЗВОДСТВУ

1. Для получения помета со стабильными физико-химическими характеристиками с целью эффективной промышленной переработки рекомендуется:

- использовать для еннямшя влааности поиота аелобкн-на-копители сбора капель г.ог.ы от ниппелей:

- для абеспвчгния тадекногли работа гиг.тени удаления помета влакнпг.тъв 55 -75/; игпользовать конструкции нового усовер-аенствоппннсгп скребка.

2 . Спгданч? деярвяй. сбета?"к?йют5их пост?пл?ние пткчьегс покзта, ртв»»!аю1».егч требованиям технических условий "Птичий покет утт^рпрк? н приготовления номпостов", позволит проводить обгективяр! оценку и учет материально-технических средств я трудовых затрат в общей технологии утилизации помета, а так-ве обеспечит кадояндв яздотд мфдягаяяей средк от загрязнения пометом.

РАБОТЫ, ОННБЛИКОВАШШЕ НО МАТЕРИАЛАМ ДИССЕРТАЦИИ

1. Чинцова А. Изменение влажности помета с возрастом цыплят-бройлеров // Передовой науч.-произв. опыт в птицеводстве: Зкспресс-информ./Всерос.н.-и. и технол. ин-т птицеводства -1994. -Н4. - С. 24-26.

2. Чинцова А. Приемы, повывающие качество уборки помета /Тез. докл.// Всерос.конф. молодых ученых и аспирантов по пт-ву. - Сергиев Посад. 1936. - С.11.

3. Чинцова А.,Лысенко В. Помет? Это - суперудобрение! //Сельский механизатор. - 1994. -Н7. - С. 28-29.

4. Чинцова А. Скребок для удаление помета из клеточных батарей //Передовой науч.-произв. опыт 8 птицеводстве: Зкспресс-информ. /Всерос. н.-и. и технол. ин-т птицеводства. -1996. - N2. - С. 34-35.

5.Лысенко В., Чинцова А. Критерии оценки качества помета //Передовой науч.-произв. опыт в птицеводстве: Зкспресс-ин-форм. /Всерос. н.-и. и технол. ин-т птицеводства. - 1996. -Н2. -С. 33-34.

6. Чинцова А.И., Лысенко б.П. Основные направления работ по реяекип проблемы переработки помета на птицефабриках // Проблемы экологически безопасных технол. пр-ва перераб. и хранения с.-х. продукции /Матер, вевд.науч.-практ. конф. -Сергиев Посад. 1995. - Вып. 1. - С. 46-49.

?. Патент 2017475 РФ. ЙКИ А 01 К 7/03. 39/02. Поилка для птиц / В.П.Лысенко, А,Я.1ахтарин, А.И.Чинцова и др. (РФ). Заявка - К 4891062/15; Заявл. 06.09.90; Опубл. 15.08.94, Бил. N 15. - 6 с.