Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему
Совершенствование технологии флотации труднообогатимых углей путем разработки новых реагентных режимов
ВАК РФ 25.00.13, Обогащение полезных ископаемых
Содержание диссертации, кандидата технических наук, Кукушкин, Василий Васильевич
Введение
Глава 1. Анализ исследований по действию реагентов и реагентных режимов при флотации углей.
1.1: Критерии выбора аполярных реагентов.
1.2. Исследование действия гетерополярных реагентов при флотации углей.
1.3. Способы повышения эффективности действия реагентов.
Выводы по 1 главе. •
Глава 2. Объекты и методы исследования.
2.1. Характеристика исследуемых углей.
2.1.1. Гранулометрический и фракционный состав исследуемых углей.
2.1.2. Петрографический состав и минералогическая характеристика исследуемых углей.
2.1.3. Физико-химические особенности исследуемых углей, определяющие их гидрофобизационные свойства.
2.2. Характеристика реагентов, исследованных в работе.
2.2.1. Реагенты, используемые в качестве объектов исследования. !
2.2.2.Физико-химические характеристики новых исследованных реагентов.
2.3. Методы исследования.
2.3.1. Методика проведения флотационных опытов в лабораторных условиях.
2.3.2. Методика по определению адсорбции полярных химических соединений на угольной поверхности с использованием метода газо-жидкостной хроматографии.
2.3.3. Определение адсорбции химических соединений углей с использованием газоадсорбционной хроматографии.
2.3.4. Методика определения характера и степени минерализации поверхности исследуемых углей.
Выводы по 2 главе
Глава 3. Исследования флотируемости угольной мелочи с 'использованием реагентов различного элементного состава и строения молекул.
3.1. Исследование флотируемости угольной мелочи шахт различных 53 каменноугольных бассейнов.
3.2. Выбор реагентов для изучения флотационной активности и механизма адсорбции их на угольной поверхности.
3.2.1. Исследование величины и характера адсорбции химических соединений на угольной поверхности.
3.2.2. Исследование процесса гидрофобизации угольной поверхности при адсорбции химических соединений различного элементного состава и строения молекул.
3.2.3. Исследование флотационной активности реагентов отличающихся элементным составом и строением молекул.
Выводы по 3 главе.
Глава 4. Совершенствование технологии флотации • труднообогатимых углей путем использования новых реагентов и реагентных режимов.
4.1. Исследование флотационной активности и селективности действия алифатических кремнийорганических соединений.
4.2. Исследование флотационной активности и селективности действия бициклических кремнийорганических соединений.
4.3. Исследование флотируемости углей при использовании реагентов модификаторов.
4.3.1. Исследование влияния структурных особенностей и молекулярной массы сополимеров винилпиридина с алкилсульфоксидами на их поверхностную активность и гидрофобизационные свойства.
4.3.2.Исследование влияния молекулярной массы и структурных особенностей реагентов модификаторов на флотируемость углей.
Выводы по 4 главе
Глава 5. Разработка новых технологических режимов флотации труднообогатимых углей.
5.1. Разработка технологического режима флотации углей с использованием в качестве реагентов вспенивателей технических продуктов производства кремнийорганических ацеталей.
5.2. Разработка реагентного режима флотации труднообогатимых углей с использованием новых реагентов модификаторов.
5.3. Экономическая эффективность использования новых реагентных режимов флотации труднообогатимых углей.
Выводы.
Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Совершенствование технологии флотации труднообогатимых углей путем разработки новых реагентных режимов"
Повышение качества кокса и снижение его себестоимости во многом определяется сырьевой базой коксования и эффективностью работы углеобогатительных фабрик.
Более половины запасов коксующихся углей находится в неосвоенных бассейнах, что предопределяет дефицит хорошо коксующихся углей и требует совершенствования способов их переработки с глубиной обогащения до 0 мм.
В связи с этим перед углеобогащением поставлены задачи по увеличению качества перерабатываемых углей и совершенствованию технологии с целью улучшения качества концентрата и снижения потерь органической массы углей с отходами. Непрерывный рост добычи углей при повышении уровня механизации приводит к увеличению содержания в рядовых углях мелких классов и повышению их зольности: содержание класса менее 1 мм в рядовом угле достигает 35%, а зольность увеличивается до 30-40%/1/.
Таким образом, резервом увеличения выхода концентрата для коксования и улучшения его качества являются расширение фронта обогащения мелких классов коксующихся углей и совершенствование технологического режима флотации.
В последние годы количество угольной мелочи, перерабатываемой методом флотации, постоянно возрастает. Участие флотационного концентрата в обогащенном угле на ряде обогатительных фабрик достигает 25-30%. Также следует отметить изменение роли флотации в технологических схемах фабрик. В настоящее время процесс флотации широко используется для осветления оборотной воды, что оказывает положительное влияние на весь технологический процесс /2/.
Однако вследствии несовершенства водно-шламовых схем отдельных фабрик, неудовлетворительной классификации шламов перед флотацией и трудной флотируемости исходного сырья потери угля с отходами флотации еще достаточно высоки. Удельные затраты на флотацию значительно выше чем для других методов обогащения угля.
Таким образом, для снижения потерь угля с отходами и себестоимости получаемого концентрата необходимо совершенствование флотационного процесса за счет внедрения высокопроизводительного оборудования и оптимальных водно-шламовых схем, а также применения высокоэффективных реагентов.
Основные достижения в развитии теории и практики флотации связаны с внедрением новых реагентов. Поэтому вопросам их эффективного и рационального использования всегда уделялось большое внимание. В настоящее время выбор реагентов осуществляется исходя из их физико-химических параметров и механизма действия при флотации с учетом особенностей угольной мелочи, поступающей на обогащение. Экономически и технологически обоснована целесообразность эмульгирования реагентов, дробная и раздельная подачи собирателя и пенообразователя в процессе флотации.
Однако в ряде случаев, особенно при флотации труднообогатимых углей с высокой степенью минерализации органической массы, наблюдаются очень высокие расходы реагентов (2,5-3,0 кг/т) и низкое качество продуктов обогащения. Одной из основных причин такого положения является использование в качестве реагентов отходов нефтеперерабатывающих заводов и нефтехимии, которые имеют непостоянный групповой химический состав и, в большинстве случаев, высокую вязкость.
Для углей с высокой минерализацией органической массы предлагается использовать дополнительные реагенты модификаторы (промоторы, тензиры), которые позволяют интенсировать процесс флотации, но при этом селективность процесса флотации снижается. Это объясняется недостаточно глубоким изучением механизма действия реагентов модификаторов при флотации с учетом энергетического состояния угольной поверхности. Следует отметить, что ряд исследователей предполагают использовать при флотации углей комплексные реагенты, имеющие в молекуле как аполярный радикал достаточной длины, так и гетероатомы или функциональные группы, обеспечивающие поверхностную активность комплексного реагента. Несмотря на получение достаточно высоких показателей флотации при использовании комплексных .реагентов, их механизм действия при флотации углей в большинстве случаев не объясняется, что затрудняет поиск высокоэффективных, селективнодействующих комплексных реагентов.
В связи с вышеуказанным в представленной работе рассмотрены вопросы разработки высокоэффективных реагентных режимов с учетом физико-химических особенностей поверхности угольных частиц на основе изучения структурных особенностей и химического состава реагентов.
Условные сокращения и обозначения используемые в работе:
V daf - выход летучих веществ, %; Wг- влажность продуктов, %; A d - зольность продуктов флотации, %; у - выход продуктов флотации, %; е г.м - извлечение горючей массы в концентрат, %; t - время флотации, с; Р - расход реагентов, кг/т; tK. - температура кипения углеводородов, °С. С - концентрация реагентов в газовой (ммоль/см3) и водной (мг/л) фазах; А - величина адсорбции углеводородов, ммоль/см ; г> - коэффициент ассиметричности хроматографического пика; t уд. - время удерживания углеводородов при адсорбции, с;
Технологические марки углей:
К - коксовый; Ж- жирный; КЖ- коксово-жирный; ГЖ - газово-жирный.
ПАВ - поверхностно-активные вещества;
ПДК - предельно-допустимая концентрация;
НПЗ - нефтеперерабатывающий завод;
УОФ - углеобогатительная фабрика;
ЦОФ - центральная обогатительная фабрика;
МИБК - метилизобутилкарбинол;
Т-80 - кубовый остаток производства 4,4-диметил-1,3-диоксана; КОБС - кубовые остатки от производства бутиловых спиртов; КО ОМТЦС — кубовый остаток от производства октаметилциклотетрасилоксана;
КО МФПС - кубовый остаток от производства метилфенилполисилоксанов; КО ОМТС - кубовый остаток от производства октаметилтрисилоксана:
Петрографические микрокомпоненты углей: Vt - витринит; Sv - семивитринит; F - фюзинит; L - липтинит; ML -минеральные компоненты; Ro - отражательная способность витринита.
Заключение Диссертация по теме "Обогащение полезных ископаемых", Кукушкин, Василий Васильевич
ВЫВОДЫ
Разработаны новые эффективные селективнодействующие реагентные режимы флотации труднообогатимых углей.
В качестве индивидуальных комплексных реагентов и реагентов вспенивателей при флотации углей испытаны кубовые остатки производства кремнийорганических соединений:
- кубовый остаток производства октаметилтрисилоксана;
- кубовые остатки производства метилфенилполисилоксанов.
Установлено, что при индивидуальном использовании кубового остатка производства октаметилтрисилоксана эффективность и селективность процесса флотации углей повышается по сравнению с использованием в качестве реагентов тракторного керосина с КОБС:
- повышается выход флотоконцентрата на 2,1-2,6%;
- снижается зольность флотоконцентрата с 10,6-13,0 до 10,0-11,7%;
- повышается зольность отходов флотации на 2,5-6,7%;
- расход реагентов снижается в 1,5-2,0 раза.
В случае применения кубовых остатков производства кремнийорганических соединений в качестве реагентов вспенивателей получены также высокие показатели флотации.
Так, применение кубовых остатков производства октаметилтрисилоксана в качестве реагента вспенивателя с тракторным керосином вместо реагента КОБС при флотации шлама ЦОФ «Восточная» позволяет:
- повысить выход флотоконцентрата на 2,6-8,0%;
- снизить зольность концентрата при равном его выходе на 1,8-2,1%;
- повысить зольность отходов на 7,8-8,1%;
- Извлечение горючей массы в концентрат повышается, при равном расходе реагентов, на 5,0-10,2%.
Такие же закономерности получены при флотации шлама УОФ ОАО «Испат-Кармет».
В случае использования в качестве реагента вспенивателя кубовых остатков метилфенилполисилоксанов получены так же высокие показатели флотации труднообогатимых углей Карагандинского бассейна. При равном расходе реагентов использование нового реагента вспенивателя вместо КОБС позволило повысить извлечение горючей массы в концентрат на 4,27,0% (AdHCX=32,6%) и на 3,8-8,8% (AdHCX=29,6%).
Установлена возможность использования кубовых остатков производства кремнийорганических соединений в качестве реагентов собирателей с КОБС.
Однако в связи с ограниченными ресурсами этих реагентов следует рекомендовать их использование в качестве реагентов вспенивателей.
Разработаны новые реагентные режимы флотаии углей с использованием дополнительных реагентов модификаторов-сополимеров апкилвинилсульфоксидов с винилпиридином.
Установлено, что использование сополимеров в качестве дополнительных реагентов позволяет повысить извлечение горючей массы углей в концентрат, снизить его зольность при уменьшении расхода реагента собирателя по сравнению с применением реагентного режима без использования реагентов модификаторов.
Установлено, что лучшие результаты флотации при использовании новых реагентов могут быть получены для сополимеров октилвинилсульфоксидов с 5-винилпиридином с молекулярной массой 13000 и 20000 и наличием сульфоксидов в структурной единице молекулы сополимера от 5 до 12%.
При этом расход реагента собирателя мотоалкилата должен составлять не выше 1,0 кг/т, а вспенивателя в пределах 0,06-0,08 кг/т.
Расход реагента модификатора должен не превышать 0,00001-0,00005 кг/т.
В случае флотации труднообогатимых углей Карагандинского бассейна применение нового реагентного режима позволяет повысить выход концентрата на 3,3-5,9% при снижении его зольности на 0,4-0,8%. Коэффициент эффективности процесса флотации повышается с 0,762-0,786 до 0,787-0,818, а коэффициент селективности с 0,690-0,789 до 0,798-0,951.
Использование новых реагентов модификаторов позволяет при высоком выходе флотоконцентрата получать кондиционные концентраты с зольностью до 12% и высокую зольность отходов флотации в пределах 68,275,8%.
Ориентировочный экономический эффект от внедрения разработанного нового реагентного режима с использованием в качестве вспенивателя кубового остатка октаметилтрисилоксана составит ~ 40,5 млн.руб./год.
Результаты проведенных исследований позволяют рекомендовать проведение промышленных испытаний разработанных новых реагентных режимов флотации на углеобогатительных фабриках.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Исследованием физико-химических характеристик углей различных угольных бассейнов и шахт установлено существенное изменение содержания кислорода в органической массе (с 3,22 до 5,21%) и их минералогического состава. Это определяет изменение смачиваемости поверхности углей водой и требует для обеспечения высокой флотируемости разработки реагентных режимов флотации с учетом физико-химических особенностей поверхности углей.
2. Экспериментально определена и теоретически обоснована адсорбционная способность органических реагентов на угольной поверхности. Установлено, что повышение величины адсорбции реагентов определяется:
- увеличением а-электронной плотности на полярных центрах молекулы реагента и их дипольного момента;
- повышением молекулярной массы молекул;
- увеличением количества кислородосодержащих функциональных групп в органической массе углей и более развитой микропористой и удельной поверхности пор.
3. Изучение гидрофобизации угольной поверхности при адсорбции чистых химических соединений путем исследования прочности закрепления пузырька воздуха на угле и величины выхода всплывшего продукта в монопузырьковом аппарате позволило установить:
- наблюдается корреляция прочности закрепления пузырька воздуха на угольной поверхности в зависимости от суммарной а-электронной плотности на полярных атомах молекулы, что вызывает соответствующее повышение выхода всплывшего продукта.
- наиболее высокая прочность закрепления пузырька воздуха на угле наблюдается при адсорбции кремнийорганических соединений.
- введение в молекулы силанов гетероатомов (азота или бора) снижает прочность закрепления пузырька воздуха на поверхности угля и, соответственно, выход всплывшего продукта с 53-72% до 42-65%.
- установлена высокая гидрофобизационная способность бициклических ' кремнийорганических эфиров по сравнению бициклическими ацеталями. При одинаковом строении молекул выход всплывшего продукта в случае адсорбции бициклических кремнийорганических эфиров выше на 5-10%.
4. Исследование флотационной активности химических соединений, отличающихся элементным составом и строением молекул показали хорошую корреляционную зависимость изменения флотируемости угля от суммарной а-электронной плотности на полярных атомах молекул реагентов. Высокие результаты по флотируемости установлены при использовании в качестве флотореагентов кремнийорганических соединений - силанов и бициклических эфиров. Это подтверждается исследованиями по изучению прочности закрепления пузырька воздуха на угольной поверхности при адсорбции химических соединений на угольной поверхности.
5. Изучение флотационной активности реагентов с различными полярными атомами позволили синтезировать новые сополимеры, которые исследованы в качестве реагентов модификаторов. Установлено, что подача сополимеров алкилвинилсульфоксида с винилпиридином перед реагентом собирателем позволяет улучшить флотацию угля. Выход флотоконцентрата повышается на 3,0-5,6% при равном расходе реагента собирателя, а селективность процесса улучшается.
6. Разработаны новые эффективные селективнодействующие реагентные режимы флотации труднообогатимых углей.
6.1. При флотации использованы в качестве самостоятельных реагентов и реагентов вспенивателей кубовые остатки производства октаметилтрисилоксана и метилфенилполисилоксанов. При индивидуальном использовании кубовых остатков производства кремнийорганических соединений установлено увеличение выхода флотоконцентрата на 2,1 - 2,6% при снижении его зольности на 0,6 — 1,3% и уменьшении расхода реагентов в 1,5 — 2,0 раза по сравнению с •использованием тракторного керосина с КОБС. В случае применения новых реагентов в качестве вспенивателей вместо КОБС при флотации угольного шлама обогатительных фабрик Карагандинского бассейна получены также высокие показатели флотации:
- выход флотоконцентрата повышается на 2,6-8,0%;
- зольность концентрата снижается на 1,8-2,1%, а зольность отходов повышается на 7-8%;
- извлечение горючей массы в концентрат повышается на 5 - 10,2% - при равном расходе реагентов.
В связи с ограниченными ресурсами этих реагентов следует рекомендовать их использование в качестве реагентов вспенивателей. 6.2. Использование в качестве дополнительных реагентов модификаторов сополимеров алкилвинилсульфоксидов с винилпиридином позволило повысить выход флотоконцентрата на 3,3 - 5,9% при снижении его зольности на 0,4 - 0,8% по сравнению с применением тракторного керосина с КОБС.
При этом установлено, что при высоком выходе флотоконцентрата, в случае флотации труднообогатимых углей Карагандинского бассейна, можно получать кондиционные концентраты с зольностью ниже 12% и кондиционные отходы флотации с зольностью 68,2 - 75,8%. Ориентировочный экономический эффект от использования разработанных новых реагентных режимов составит >40 млн. руб/год. Результаты проведенных исследований позволяют рекомендовать проведение промышленных испытаний разработанных новых реагентных режимов флотации на углеобогатительных фабриках.
Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Кукушкин, Василий Васильевич, Магнитогорск
1. Глущенко И.М., Литманович И.Н., Мельничук А.Ю. Повышение эффективности использования коксующихся углей. М.: Недра, 1987.-143с.
2. Гончарова Г.М. Совершенствование флотации угольного шлама повышением эффективности использования реагентов: Дис.канд.техн.наук. -М., 1973.- 129с.
3. Власова Н.С., Классен В.И., Плаксин И.Н. Исследование действия реагентов при флотации каменных углей. — М.: АН СССР, 1962. — 170с.
4. Тюрникова В.Н., Наумов М.Е. Развитие теории и практики модифицирования флотационных реагентов// Физические и химические основы переработки минерального сырья. -М.: Наука, 1982.-С.70-75.
5. А.с.1148645 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Способ флотации угля /В.Н.Петухов. 1985. -№13. - С.18.
6. О влиянии химического состава реагентов, применяемых при флотации угля на активность их действия/ Белов К.А., Волкова О.Б., Максимова М.И. и др. // Кокс и химия. 1962.- №8.- С.8-12.
7. Володин Г.А., Оглоблин Н.Д. Внедрение нового флотационного реагента на углеобогатительных фабриках// Обогащение и брикетирование угля. — М.: ЦИТИ угольной промышленности, 1962. №1. - С.7-9.
8. К установлению параметров, характеризующих флотоактивность реагентов масел/ Мелик-Гайказян В.И., Ворончихина В.В., Байченко А.А. и др.// Кокс и химия. 1962. - №8. - С. 13-16.
9. Циперович М.В., Зубарева Л.Н. Исследование влияния строения органических реагентов на флотацию углей различной стадии метаморфизма// Подготовка и коксование углей. М.: Металлургиздат, 1959. - С.52-65.
10. Глембоцкий В.А. Изыскание эффективных реагентов для флотации углей// Проблемы обогащения твердых горючих ископаемых. — М.: Недра, 1975. T.IX. - Вып. 1. - С.25-34.
11. Петухов В.Н., Шохин В.Н. Влияние некоторых физико-химических свойств реагентов на селекцию петрографических ингредиентов// Обогащение и брикетирование угля. -М.: Недра, 1966. №1.- С.19-21.
12. Мелик-Гайказян В.И. О возможной причине повышения селективности разделения тонких частиц минералов при флотации мелкими пузырьками// Цветная металлургия. 1994. - №5. — С.56-60.
13. Циперович М.В., Плюснин В.Г. К вопросу рационального выбора реагентов для флотации углей// Науч.тр./Свердл. ин-т химии. — Свердловск, 1960. — Вып.4. С. 17-26.
14. Чижевский В.Б. Физико-химические основы и интенсификация процесса флотации графитовых руд: Дис.док-pa техн.наук. JL: Механобр, 1990. -375с.
15. Петухов В.Н. Флотационная активность химических соединений различного состава и строения при флотации угля// Кокс и химия. 1982. -№7. - С. 18-21.
16. Карбини П. Флотация низкокачественных углей с использованием коммерческих масел// 1-й Междунар. конгресс по обогащению углей. — 1990.- С.57-60.
17. Новый комплексный реагент для флотации угольных шламов/Сорокин А.Ф., Калакуцкий Б.Т., Куколев Я.Б. и др.// Кокс и химия. — 1979. №5. -С.6-7.
18. Васько Н.П., Коткин A.M., Рожнова Е.Е. Применение ароматизированных реагентов собирателей для флотации углей// Уголь. 1986. - № 1.- С.50-51.
19. Назаренко В.М., Могилевская Е.Е., Шантер Ю.А. К вопросу о зависимости между физико-химическими параметрами некоторых аполярных реагентов и их флотационной активностью//Науч.трудь1/Укр.НИИУглеобогащение. М.: Недра, 1972. -С. 140-149.
20. Оглоблин Н.Д., Лукьянченко В.Н. Испытание нового реагента для флотации шламов// Кокс и химия. 1961. - №3.- С. 18-21.
21. Петухов В.Н. Флотационная активность химических соединений различного состава и строения при флотации угля// Кокс и химия. 1982. -№7. С. 18-21.
22. Савинчук Л.Г. Исследование и изыскание более эффективных реагентов для флотации газовых углей Кузбасса: Автореф.дис.канд.техн.наук. -Люберцы, 1986.-24с.
23. Таубман А.В., Янова Л.П. О некоторых особенностях действия неполярных реагентов при флотации каменных углей// Коллоидный журнал. 1962. - Т.24. - Вып.1. - С.85.
24. Глембоцкий В.А., Дмитриева Г.М., Сорокин М.М. Аполярные реагенты и их действие при флотации. М.: Наука, 1968. - С.50-63.
25. Тихонов С.А., Попова P.M. Влияние вязкости аполярных реагентов на флотацию минералов и руд// Обогащение полезных ископаемых. Киев: Техника, 1975. -№17. - С.30-35.
26. Власова Н.С. Основы теории действия гетерополярных реагентов и практика флотации ими каменных углей: Автореф.дис.д-ра техн.наук. -М.: Институт обогащения твердых горючих ископаемых, 1972.- 38с.
27. Абрамов А.А. Флотационные методы обогащения. М.: Недра, 1984. -383с.
28. Шантер Ю.А., Назаренко В.М. Адсорбция органических веществ на ископаемых углях// Науч.труды/УкрНИИУглеобогащение. М.: Недра, 1968.- Т.VI.- С.236-254.
29. A.c.l 153990 СССР, МКИ В 03Д 1/02. Реагент для флотации угля/
30. B.Н.Петухов, В.В.Зорин, Н.А.Батырбаев и др. 1985. - №37. - С.30.
31. А.с.735301 СССР, МКИ В 03Д 1/02. Реагент для флотации угля/ А.Ф.Сорокин. -1980. №23. - С.23.33.- А.с.810288 СССР, МКИ В 03Д 1/02. Реагент для флотации угля/ А.А.Данчина, Н.М.Овчинникова. 1981. - №12. - С.8.
32. А.с.882626 СССР, МКИ В 03Д 1/00. Собиратель-вспениватель для флотации угля/ Б.Т.Калакуцкий, А.Ф.Сорокин и В.Е.Блохин. 1981. -№17. - С.21.
33. О новых синтетических реагентах для флотации углей/ Власова Н.С., Овчинникова Н.М., Данчина А.А. и др.// Физические и химические основы переработки минерального сырья. М.: Наука, 1982. - С.82-89.
34. А.с. 1071320 СССР, МКИ В 03Д 1/02. Реагент для флотации угля/ И.Х.Дебердеев, Г.А.Пиккат-Ордынский. 1984. - №5. - С. 19.
35. А.с. 1263354 СССР, МКИ В 03Д 1/02. Способ флотации угольных шламов/ И.М.Кузнецов,А.П.Тутубалина и Н.Ф.Чепенко. 1986. - №38. - С.23.
36. Новый флотационный реагент КЭТГОЛ/ Дебердеев И.Х., Пиккат-Ордынский Г.А., Рудановская JI.A. и др.// Кокс и химия. 1986. -№11.1. C.13-15.
37. Основы теории и практика применения флотационных реагентов/ С.В.Дуденков, Л.Я.Шубов, Л.А.Глазунов и др. -М.: Недра, 1969. 185с.
38. Сорокин А.Ф. Исследование технологических свойств аполярных реагентов при флотации углей: Дис.канд.техн.наук.- Свердловск, 1965.-169с.
39. Бебеш А.А. Повышение эффективности аполярных собирателей при флотации// Тр.НИИ горнохимического сырья. 1981. - №51. - С.83-90.
40. Самойлов А.И. Подготовка реагента собирателя при флотации угольных шламов// Физико-технические и технологические проблемы разработки и обогащения твердых полезных ископаемых.- М.: Недра, 1982. С. 187-189.
41. Рубинштейн Ю.Б., Рыжиков Ю.И., Кладов М.С. Эмульгирование нерастворимых реагентов// Проблемы обогащения твердых горючих ископаемых. М.: Недра, 1980,- T.IX. - С.57-61.
42. Преображенский Б.П., Топоркова Н.И. Совершенствование реагентного режима флотации угольных шламов//Кокс и химия-1983. №6. - С.11-13.
43. Власова Н.С. Модифицирование кремнийорганическими соединениями каменных углей при флотации// Новые методы повышения эффективности обогащения полезных ископаемых. М.: Недра, 1969. -С.82-85.
44. А.с. 1447412 СССР, МКИ В 03Д 1/02. Способ обогащения железных руд/ Дендюк Т.В., Арсентьев А.А., Яворская Г.М. 1988. - № 48. - С.24.
45. А.с.1488013 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Способ обогащения железных руд/ Арсентьев В.А., Дендюк Т.В.,Крикуненко Н.Н. 1989. - №23. - С.41-42.
46. А.с. 1447414 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Способ флотации угля/
47. A.А.Байченко, Н.В. Бодаев. 1988. - №48. - С.25.
48. А.с. 1599098 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Способ флотации угля/ Малышева Н.Г.,Винокуров В.Г.,ДебердеевН.Х. 1990. - №38. - С.40.
49. А.с. 1510936 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Реагент модификатор для флотации угольных шламов/ Никитин И.Н., Рубинштейн Ю.Б. и др. 1989. - № 36. -С. 48.• 51. А.с. 1148645 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Способ флотации угля/ Петухов
50. B.Н. 1985. - № 13. - С.18.
51. А.с. 1084078 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма/ Петухов В.Н., Мухаметшарипов Р.В. — 1984.- №13.- С.24.
52. А.с.526786 Австралия, МКИ В ОЗД 1/00. Процесс пенной флотации угля.
53. Chander S.Mc.Graw Hill's// Coal lech International. - 1994. - №13.
54. A.c.963566 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Способ флотации угля/ Петухов В.Н. 1982.-№37.- С.21.
55. Тюрникова В.И., Наумова М.Е. Развитие теории и практики модифицирования флотационных реагентов// Физические и химические основы переработки минерального сырья. М.: Наука, 1982. - С.70-75.
56. Иванов Г.В. Повышение эффективности действия аполярных реагентов при флотации угля: Автореф.дис.канд.техн.наук.- М., 1977. — 19с.
57. Применение и окисление углеводородных продуктов для флотации углей / Сорокин А.Ф., Куколев Я.Б., Циперович М.В. и др.// Кокс и химия. — 1979. -№1. -С.9-11.
58. Погосян Г.А. Исследование эффективности электрохимически модифицированного керосина при флотации: Автореф.дис.канд.техн.наук. М., 1975. — 18с.
59. Stahe Н. Die Wirkung von Tensiden in Flotation Sreagenzien// Aufbereit-Techn. - 1985. - 26. -№11.- C.640-644.
60. Пат.5507394 США, МКИ В ОЗД 1/019. Водная эмульгированная собирательная смесь/ Laskowski J.S., Wang Q.
61. Kurkov A.V., Shatalov V.V., Molodkina I.A. Новые классы реагентов для несульфидных руд//СоН£ 1995. - №3. - С.259-261.
62. Пат.4820406 США, МКИ В ОЗД 1/2. Способ пенной флотации угля/ Hansen R.D., Keimpll R.R.
63. Петрология углей/ Штах Э., Маковски М.П. и др. М.: Мир, 1987. - 165с.
64. Михеев В.И. Рентгенометрический определитель минералов. — М.: Недра, 1957. С.27.
65. Браун Г. Рентгеновские методы изучения и структура глинистых минералов.-М.: Мир, 1965. С. 125.
66. Влияние плотности пульпы на флотацию Карагандинских углей/ Власова Н.С., Кочеманова А.Е., Косорукова Т.В. и др.// Совершенствование техники и технологии обогащения. М.: Недра, 1984. - С.91-95.
67. Медяник H.JI. Совершенствование реагентных режимов флотации углей низкой стадии метаморфизма: Дис.канд.техн.наук. Магнитогорск: МГТУ, 1998.- 170с.
68. Попова JI.А., Петухов В.Н. Исследование флотируемости углей различных стадий метаморфизма путем замера тепловых эффектов смачивания// Химия твердого топлива. 1976. - №1. - С.29-32.
69. Петухов В.Н., Попова Л.А. Оценка флотационной активности углей методом теплот смачивания // Химия твердого топлива. 1975. - №1. -С. 160-162.
70. Чижевский В.Б., Власова Н.С., Савинчук Л.Г. Флотационные свойства Т-66, Т-80, Т-81//Цветная металлургия. 1981. - №18. - С.12-14.
71. Пиккат-Ордынский Г.А., Острый В.А. Технология флотационного обогащения углей. М.: Недра, 1972. - С.21-22.
72. Методы исследования флотационного процесса/ Мелик-Гайказян В.И., Абрамов А.А., Рубинштейн Ю.Б. и др. М.: Недра, 1990. - С.26-40.
73. Рубинштейн Ю.Б., Волков Л.А. Математические методы в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1987. - С.295.
74. Классен В.И., Невская В.А., Власова Н.С.// Уголь. 1961. - №7. - С.41.
75. Джон Р.Дайер. Приложения адсорбционной спектроскопии органических соединений.- М.: Химия, 1970.
76. Шантер Ю.А., Назаренко В.М.// Техника и технология обогащения углей. -М.: Недра, 1965.- T.IX. С.152.
77. Перегуд К.А., Гернет Е.В. Химический анализ воздуха промышленных предприятий. Л.: Химия, 1973. - С.216-218.
78. А.с. 517835 СССР, МКИ G 01 №21/24. Способ количественного определения 1,3-диоксанов в водных растворах// С.В. Луговой, В.Н.Петухов, В.И.Луговая и В.Н.Шохин. 1976.'- №22. - С.22.
79. Вяжирев Д.А., Шушунова А.Ф. Руководство по газовой хроматографии. — М.: Высш.шк., 1975. 302с.
80. Электронная микроскопия в минералогии/ Под общ. ред. Г.В.Венка. М.: Мир, 1979.-С.345.
81. Применение электронной микроскопии для изучения структуры поверхности углей разной стадии метаморфизма/ Петухов В.Н., Моисеева В.Н., Попова J1.A. и др.// Сб.науч.тр. № 152. Магнитогорск: МГМИ, 1975.- С.7-11.
82. Пиккат-Ордынский Г.А. Эволюция взглядов на применение реагентов при флотации углей// Кокс и химия. — 1996. №6. - С. 12-14.
83. Савинчук Л.Г. Исследование и изыскание более эффективных реагентов для флотации газовых углей Кузбасса: Автореф.дис.канд.техн.наук. -Люберцы, 1986. 24с.
84. Медяник Н.Л., Савинчук Л.Г. Повышение эффективности флотации углей низкой стадии метаморфизма// Кокс и химия. 1995. - №2. - С.4-7.
85. Бабенко В.А. О механизме действия аполярных и гетерополярных реагентов при флотации углей// Кокс и химия. 1985. - №12. - С.24-26.
86. Глембоцкий В.А. Основы физико-химии флотационных процессов. — М.: Недра, 1980.-471с.
87. Киселев А.В. Адсорбционные свойства углеводородов// Успехи химии. -1956. Т.25. - Вып.6.
88. Попова Л. А., Петухов В.Н. Механизм адсорбции органических соединений различного состава и строения на угольной поверхности// Изв. вузов. Горный журнал. 1978. - №5. - С.157-161.
89. Петухов В.Н., Юнаш А.А. Разработка новых реагентных режимов флотации углей// Кокс и химия. 1998. - №3. - С.5-8.
90. Аглямова Э.Р. Повышение селективности флотации газовых углей с применением органических и неорганических соединений: Автореф.дис. канд.техн.наук. Магнитогорск, 2002. - 17с.
91. Власова Н.С., Классен В.И., Плаксин Н.Н. Исследования действия реагентов при флотации каменных углей.-М.: Изд-во АН СССР, 1962. — 170с.
92. Байченко А.А., Иванов Г.В. Флокулярная флотация тонких угольных частиц// Обогащение, переработка и комплексное . использование минерального сырья: Материалы науч.-техн. конф. Кемерово: Кузбассвузиздат, 1999. - С.8-29.
93. Рулев Н.Н. Гидродинамика всплывающего пузырька// Коллоидный журнал.- 1980,42.- №2.- С.252-263.
94. Попова JI.A. Исследование влияния физико-химических свойств углеводородов и 1,3-диоксанов на флотируемость углей разных стадий метаморфизма: Автореф. дис.канд.техн.наук. Люберцы, 1980. -23с.
95. Касаточкин В.И., Ларина Н.К. Строение и свойства природных углей. — М.: Недра, 1975.-159с.
96. Krichko А.А., Gagarin S.G. Fuel. 1990. - V.68. - № 7. - C.1211-1223.
97. Русьянова Н.Д. Развитие представлений о структуре углей и механизма пиролиза// Кокс и химия. 1991. - №3. - С.8-12.
98. Обобщенная модель структуры органической массы углей// Гюльманов A.M., Головин Г.С., Гладун Т.Г., Скопенко С.М. ХТТ. 1994. - №45. -С. 14-27.
99. Фрид ель Р. А. Инфракрасные спектры в исследовании структуры углей// Прикладная инфракрасная спектроскопия. М.: Мир, 1970. -С.194-198.
100. Попова Л.А. Исследование влияния физико-химических свойств углеводородов и 1,3-диоксанов на флотируемость углей разных стадий метаморфизма: Дис.канд.техн.наук. Люберцы, 1980. - 237с.
101. Методы исследования флотационного процесса/ В.И.Мелик-Гайказян, А.А.Абрамов, Ю.Б.Рубинштейн и др. М.: Недра, 1990. - С.50-55.
102. Алкилпроизводные 1,3-диоксана новые эффективные собиратели для флотации угля/ Петухов В.Н., Соложенкин П.М., Хан Г.А. и др.//Химия твердого топлива. — 1976. - №2. - С. 114-120.
103. Петухов В.Н., Обух JI.B., Медведев А.В. Исследование и промышленное освоение новых реагентов для флотации угля// Кокс и химия.-1981.-№12.- С.9-12.
104. Петухов В.Н., Кантор Е.А. Использование циклических ацеталей и их кремниевых аналогов в процессах флотации// Новые реактивы на основе ацеталей, ортоэфиров, их аналогов и производных. М.: ИРЕА, 1986. -С. 185-189.
105. Петухов В.Н., Недогрей Е.П., Мусавиров Р.С. Кремниевые аналоги циклических ацеталей реагенты для флотации углей//Химия твердого топлива. - 1989. - №6. - С. 124-130.л
106. Петухов В.Н. Интенсификация процесса флотации труднообогатимых и низкометаморфизованных углей путем направленного изменения электронной структуры и стереохимии молекул реагентов: Дис.д-ра техн.наук. СПб., 1992. - 417с.
107. Pople I.A., Beveridge D.L. Approximate Molecular Orbital Theory. New York: M.C. Crow Book CO, 1970. - P.617.
108. Новые пути синтеза и строение 2,2-диметил-2-сила-1,3-диоксацикланов/ Мусавиров Р.С., Лапука Л.Ф., Недогрей Е.П. и др.//Докл. АН СССР.- 1983.- Т.270. №3. - С.616-621.
109. Хусаинов М.А. Строение и реакционная способность кремнийорганических соединений. Иркутск: Вост.-Сиб.кн.изд-во, 1985. - 205с.
110. Лопаченок Л.В. О взаимодействии смешанных собирателей с поверхностью керогена при флотации горючих сланцев// Интенсификация процессов обогащения минерального сырья.- М.: Наука, 1981. С. 152-155.
111. Гальченко Е.П., Петухов В.Н., Мусавиров Р.С. Некоторые возможные области применения кремниевых аналогов циклических ацеталей// Журнал прикладной химии. 1990. - Т.63. - №11. - С.2527-2533.
112. Классен В.И. Флотация углей. М.: Госгортехиздат, 1963. - 379с.
113. Музычук В.Д. Научные и технологические аспекты обогащения, переработки и рационального использования Карагандинских углей с учетом их петрографического состава: Автореф.дис.д-ра техн. наук. -Алматы, 1995.-55с.
114. Петухов В.Н., Волощук Т.Г. Новые реагенты собиратели для флотации углей// Кокс и химия. 1993. - №8. - С.4-6.
115. Глембоцкий В.А. Физико-химия флотационных процессов. М.: Недра, 1972.- С.319-322.
116. Глембоцкий В.А., Классен В.И. Флотационные методы обогащения. — М.: Недра, 1981.- С.304.
117. Тюрникова В.И., Наумова М.Е. Повышение эффективности флотации. -М.: Недра, 1980.-224с.
118. Елехов М.С., Птушко А.И. Исследование влияния химического и фракционного состава аполярных реагентов на их флотационную активность// Технология добычи и обогащения углей в Печорском бассейне. М.: Недра, 1974. - С.239-245.
119. Влияние двойных связей в химической структуре реагентов собирателей и реагентов активаторов на флотационную активность y^SablikJ.//Prz.gor.-1991. -47. №3. - С.19-27.
120. Дебердеев И.Х., Пиккат-Ордынский Г.А., Рудановская JI.A. О применении новых эффективных реагентов во флотации// Уголь. 1988. -№11.- С.49-50.
121. А.с. 1567278 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Способ флотации угля/ Петухов В.Н., Михайлова Т.В., Недогрей Е.П. и др. 1990. - №20. - С.38.
122. А.с.1685532 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Способ флотации угля/ Петухов В.Н., Ларионов В.И., Мусавиров Р.С. и др. 1991. - № 39. - С.37.
123. Павлович В.И., Фоменко Т.Г., Погарцева Е.М. Определение показателей обогащения углей. М.: Недра, 1966. - С.63.• 129. А.с. 1488013 СССР, МКИ В ОЗД 1/02. Способ обогащения железных руд/ Арсентьев В.А., Дендюк Т.В., Крикуненко Н.Н. 1989. - № 23. - С.42.
124. Коллоидно-химические основы применения динатрий метилбинафталинсульфоната при флотации калийных руд/ Жданович И.В., Маркин А.Д., Александрович Х.М. и др.// Тез.докл. Всесоюз. конф. -Минск, 1990. С. 166-167.
125. Классен В.И., Щербакова С.В. Структура воды и возможные изменения • с ее помощью процессов обогащения// Новые исследования в областиобогащения мелких классов угля и руд. М.: Наука, 1965. - С.35.
126. Коныпина А.К. Влияние магнитной обработки на действие реагентов при флотации угля: Дис.канд.техн.наук.- М., 1969.-157с.
127. Несмеянов А.Н., Несмеянов Н.А. Начало органической химии. М.: Химия, 1974.
- Кукушкин, Василий Васильевич
- кандидата технических наук
- Магнитогорск, 2003
- ВАК 25.00.13
- Разработка новых реагентных режимов флотации углей на основе использования сульфоксидов и оксиэтилированных алкилфенолов
- Интенсификация флотации углей на основе применения реагентов с изостроением углеводородных радикалов и оксиэтилированными группами
- Повышение эффективности флотации газовых углей на основе квантово-химического обоснования выбора реагентов
- Повышение селективности флотации газовых углей с применением органических и неорганических соединений
- Разработка и обоснование рациональной технологии флотации труднообогатимых коксующихся углей Южно-Якутского бассейна