Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Развитие теоретической базы интенсификации процесса пенной флотации на основе оптимизации гидродинамики и физико-химических свойств поверхности раздела "газ-жидкость"

ВАК РФ 25.00.13, Обогащение полезных ископаемых

Содержание диссертации, доктора технических наук, Кондратьев, Сергей Александрович

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Поверхность раздела фаз "газ — жидкость" и ее влияние на элементарный, акт флотации.

1.2. Влияние размера пузырьков на скорость флотации.

1.3. Влияние интенсивности перемешивания на процесс минерализации пузырьков.

1.4. Влияние крупности частиц на их флотационную активность.

1.5. Современное состояние вопроса по дроблению газовой фазы

1.6. Выводы и постановка задачи исследований.

2. АЭРАЦИЯ ПУЛЬПЫ.

2.1. Дробление газового пузыря в локально - изотропном турбулентном потоке жидкости.

2.2. Спектр размеров пузырьков в затопленной турбулентной струе.

2.3. Влияние газосодержания на процесс дробления пузырьков газа.

2.4. Коалесценция газовых пузырьков.

2.5. Предотвращение коалесценции и стабилизация размера пузырьков в камере флотационной машины;

2.6. Выводы. 82 з: ВЛИЯНИЕ СВОЙСТВ И ПОВЕДЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ РАЗДЕЛА

ФАЗ «ГАЗ - ЖИДКОСТЬ» НА ЭЛЕМЕНТАРНЫЙ АКТ ФЛОТАЦИИ.

3.1. Взаимодействие поверхности раздела фаз «газ - жидкость» с частицей минерала, закрепленной на этой поверхности.

3.2.Резонансные явления при движении частицы на поверхности

раздела фаз «газ - жидкость».

3.3. Влияние подвижности периметра трехфазного контакта на отрыв; частицы от пузырька.

3.4. Роль аполярных реагентов в капиллярно — волновом механизме отрыва частиц от пузырьков.

3.5. Повышение селекции извлечения тонких частиц;

3.6.Скорость диссипации энергии и ее связь с параметрами турбулентного потока в камере флотационной машины.

4. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ЧАСТИЦЫ МИНЕРАЛА НА ПОВЕРХНОСТИ ПУЗЫРЬКА.

4.1. Условия образования флотокомплекса «частица - пузырек».

4.2. Влияние эффекта Марангони — Гиббса на образование флотационного комплекса «частица - пузырек».

4.3. Роль физически сорбированного реагента во флотационном процессе и перспективы повышения скорости флотации тонких частиц.

4.4. Проверка на соответствие кинетической теории элементарного акта флотации экспериментальным данным.

4.5. Экспериментальное исследование влияния волнового движения жидкости на крупность плавающих частиц.

5. ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА МФП, ОСНАЩЕННАЯ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИМ ДИСПЕРГАТОРОМ.

5.11 Пневматическая флотационная машина МФП. Конструкция и работа. 208 5.2. Конструкция и расчет аэратора.

6. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЫТНО - ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ НА НОВОСИБИРСКОМ ОЛОВОКОМБИНАТЕ.

6.1. Условия проведения испытаний.

6.2. Испытания пневматической флотационной машины на питании шламового цикла при работе фабрики на разных концентратах. 224 6.3.Опробование процесса флотации сульфидов в цикле обогащения шламов.

6.4.Сравнение результатов флотации сульфидов, полученных на механической и пневматической флотационных машинах.

6.5.Испытание пневматической флотационной машины на камерном продукте шламовой флотации.

6.6.Исследование процесса перечистной флотации при работе механической и пневматической флотационных машин.

6.7.Выводы. 249 7. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ОПЫТНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ МФП - 30 М НА ЗЫРЯНОВСКОЙ ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКЕ.

7.1. Условия проведения испытаний.

7.2. Испытания пневматической флотационной машины в схеме контрольной свинцовой флотации.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Развитие теоретической базы интенсификации процесса пенной флотации на основе оптимизации гидродинамики и физико-химических свойств поверхности раздела "газ-жидкость""

Актуальность проблемы. Мировое потребление цветных металлов удваивается примерно через каждые 10 лег. Ежегодно перерабатываются миллиарды тонн горной массы. Между тем руды цветных металлов содержат малое количество ценных компонентов: в среднем 1% меди, свинца, никеля, десятые и сотые доли процента молибдена, вольфрама и олова. В то же время содержание металла в рудах уменьшается на 1 - 2 % в год [1]. Снижение запасов высококачественного сырья требует вовлечения в сферу промышленного производства руд сложного минералогического состава: шламистых, тонковкрапленных, окисленных, техногенных. Для удовлетворения потребности промышленности в цветных металлах указанные обстоятельства приводят к созданию крупных горно - обогатительных комплексов, требующих больших капитальных вложений. Чрезвычайное значение приобретает задача наиболее эффективного использования капитальных затрат в горную промышленность, наиболее полного и комплексного извлечения составляющих минерального сырья путем совершенствования техники и технологий горно-обогатительного производства.

В горно-обогатительной промышленности важнейшим технологическим процессом является флотация, основным оборудованием для которой служат флотационные машины. Наращивание мощности флотационных отделений обогатительных фабрик в настоящее время решается созданием и внедрением механических и пневмомеханических флотационных машин большой единичной производительности, совершенствованием реагентного режима. Однако тенденция роста единичной производительности оборудования путем увеличения его размеров практически по всем видам машин приближается к пределу технических возможностей. Необходима разработка и внедрение более совершенных и принципиально новых процессов и технологий [2, 3], что может быть решено только при развитии их теоретических и практических основ. Взаимодействие частицы с пузырьком зависит от комплекса физико-химических свойств частицы: размера, формы, краевых углов смачивания, а также гидродинамики и физико-химических свойств поверхности раздела фаз "газ — жидкость". Накопленный многолетний практический опыт, обширный теоретический материал позволяют использовать этот комплекс по совокупности отличительных признаков и в значительной мере прогнозировать результаты флотационного обогащения. Однако для достижения максимального извлечения и селекции необходимо знать реальное значение отдельных известных факторов и условий протекания процесса, а также новых, не учитываемых в настоящее время, и целенаправленно управлять ими.

Целью работы является развитие теоретических основ элементарного акта флотации и совершенствование технологий флотационного обогащения полезных ископаемых и флотационной очистки сточных вод, создание аэрирующих устройств флотационных аппаратов, повышающих качество концентрата.

Идея работы заключается в установлении закономерностей взаимодействия частицы минерала с пузырьком газа и использовании их в разработке физико-химической модели элементарного акта флотации, учитывающей волновое движение границы "газ - жидкость" и неравновесное распределение реагента на ней.

Задачи исследований: на основе современных представлений в области капиллярных явлений, коллоидной химии, гидродинамики дать теоретическое описание элементарного акта флотации и разработать физико-химическую модель флотационного комплекса «частица — пузырек»; оценить количественными методами крупность флотируемых частиц в зависимости от аэрогидродинамического режима работы флотационной машины; установить закономерности влияния физически сорбируемых реагентов на устойчивость флотационных комплексов и дать количественную оценку изменения размера частиц при загрузке в камеру флотационной машины аполярного реагента; выявить влияние молекулярно сорбируемых реагентов на образование флотационного комплекса «частица — пузырек»; разработать новые типы аэраторов и флотационных машин для апробации и реализации полученных теоретических положений.

Методыисследований: объемный, гравиметрический, полярографический методы химического анализа (определение серы, мышьяка, олова, свинца, меди, цинка); фотографирование и видеосъемка (определение амплитуды стоячей капиллярной волны); математическое моделирование флотационного комплекса «частица-пузырек», неравновесных термодинамических процессов на поверхности раздела фаз «газ-жидкость»; математическая обработка результатов с применением ЭВМ; технологические ** испытания в лабораторных, полупромышленных и промышленных условиях.

Основные научные положения, защищаемые автором.

Деминерализация газовой фазы в турбулентном потоке жидкости происходит в результате развития амплитуды вынужденных колебаний частицы на границе раздела «газ — жидкость», достижения краевым углом величины динамического краевого угла и перемещения линии смачивания до полного смыкания периметра трехфазного контакта; отрыв гидрофобных частиц - следствие смыкания слоев жидкости над поверхностью частицы.

Наличие во флотационной системе аполярных реагентов и поверхностно — активных веществ приводит к снижению амплитуды и частоты ^ поверхностных колебаний пузырьков, изменению волновых характеристик собственных колебаний частицы на границе раздела «газ - жидкость» и уменьшению сил отрыва, обусловленных колебательным движением.

Физически сорбированный собиратель способствует увеличению времени контактного взаимодействия частицы минерала с пузырьком при их столкновении, увеличивает скорость истечения жидкости из пленки, разделяющей объекты взаимодействия, и за счет этого сокращает время индукции.

Физико-химической моделью флотационного комплекса «частица -пузырек» может служить диссипативная колебательная система с релаксационными явлениями, обусловленными неравновесным распределением реагента на поверхности деформируемого пузырька.

Закономерности дробления газовой фазы и стабилизации размера пузырьков поверхностно — активными веществами в турбулентном потоке жидкости. Дробление газовой фазы в турбулентном потоке жидкости осуществляется возмущением поверхности раздела фаз «газ — жидкость», обладающим максимальной скоростью роста амплитуды и длиной волны, соответствующей размеру разрушаемого пузырька.

Обоснование и выбор конструктивных параметров и технологических ^ режимов аэрирующих устройств флотационных машин в зависимости от характеристики флотируемого материала.

Достоверность научных положений доказана:

- обоснованностью математических моделей, базирующихся на физических гипотезах и являющихся дальнейшим развитием апробированных моделей;

- сходимостью теоретических расчетов крупности флотируемых частиц с данными автора, с результатами промышленного использования флотационного метода обогащения и данными публикаций.

- удовлетворительной сопоставимостью изменения расчетной крупности с изменением крупности частиц, достигнутой в промышленных условиях при использовании аполярных реагентов; достаточным объемом экспериментальных данных, полученных в результате лабораторных исследований условий затопления металлических шариков при возбуждении на поверхности воды стоячей капиллярной волны; апробацией метода повышения селективности извлечения за счет изменения аэрогидродинамического режима работы флотационной машины; положительным опытом внедрения пневматической флотационной машины МФП-1 на Новосибирском оловянном комбинате, серийным выпуском флотаторов для очистки сточных вод, оснащенных новым пневмогидравлическим диспергатором.

Научная новизна. Впервые показана существенная роль волнового движения границы раздела «газ - жидкость» в элементарном акте флотации и установлены основные закономерности влияния волновых характеристик поверхностных колебаний пузырьков на образование и устойчивость флотационного комплекса.

Разработан капиллярно-волновой механизм деминерализации газовой фазы, и выявлена зависимость силы- отрыва от аэрационных и гидродинамических параметров флотационного аппарата, гранулометрической характеристики и свойств поверхности извлекаемых частиц.

Дано новое понимание роли поверхностно-активных веществ и аполярных реагентов во флотационном процессе, раскрыт механизм их упрочняющего действия. Показано, что добавки ПАВ оказывают стабилизирующее влияние на развитие амплитуды поверхностных колебаний пузырька, собственных колебаний частицы на границе раздела фаз и тем самым снижают величину силы отрыва частиц. Получены количественные оценки изменения крупности извлекаемых частиц в зависимости от свойств реагента.

Установлена определяющая роль аполярных реагентов, диксантогенида и других физически сорбируемых собирателей на время взаимодействия частицы с пузырьком и продолжительность периода индукции. Определены основные требования, которым должны удовлетворять ПАВ на различных стадиях процесса флотации.

Выявлен механизм дробления газовой фазы в турбулентном потоке жидкости. Показано, что размер пузырьков в камере флотомашины является результатом состязательных процессов: дробления газовой фазы, коалесценции пузырьков и адсорбции на их стенках поверхностно-активных веществ. Изучена кинетика указанных процессов. Показано влияние величины газосодержания жидкости на процесс дробления.

Личный вклад автора заключается: в формулировке общей идеи и цели работы; обосновании и разработке физико-химической модели элементарного акта флотации; определении условий сохранения флотационного комплекса «частица — пузырек»; выполнении большей части теоретических исследований по выявлению механизма действия аполярных реагентов при образовании и разрушении флотационного комплекса; разработке конструкций и методик испытаний аэрационных устройств и флотационных машин; непосредственном участии в экспериментальных работах и подготовке изделий к серийному производству.

Практическая ценность. Установленная взаимосвязь аэрационных и гидродинамических параметров флотационных машин и физико-химических свойств используемых реагентов с характеристикой флотируемого материала позволит научно обоснованно конструировать флотационные машины, аэраторы и выбирать оптимальные аэрационные и гидродинамические режимы их работы.

Найденные новые закономерности действия физически сорбируемых реагентов позволят планировать научные исследования и прогнозировать этапы разработки более совершенных реагентных режимов флотации, научно обоснованно решать проблему подбора, изыскания и синтеза реагентов, обладающих оптимальными для данной технологии физико-химическими свойствами.

С использованием научно-технических разработок автора и с его личным участием сконструировано и освоено производство нескольких типоразмеров флотаторов, оснащенных пневмогидравлическими аэраторами, серийно изготавливаемых на БЭМЗ ИГД СО РАН.

Реализация работы в промышленности. Механизм дробления газовой фазы использован при разработке пневмогидравлических аэраторов (а. с. № 1777270) для флотационных машин, аэрирующих устройств для очистки сточных вод.

Физико - химическая модель элементарного акта флотации использована для анализа условий образования и разрушения флотационных комплексов и нахождения оптимального аэрогидродинамического режима работы флотационной машины МФП — 1 (изобретение автора) при ее испытаниях и внедрении на Новосибирском оловянном комбинате.

На основании уравнений движения частицы, закрепленной на поверхности пузырька, найдены основные направления в решении проблемы поиска и подбора оптимальных молекулярно — сорбируемых реагентов.

Основные научные положения- работы, технические решения использованы в разработке флотаторов, серийно изготавливаемых заводом БЭМЗ ИГД СО РАН:

Апробация работы. Основные положения работы докладывались и обсуждались на Всесоюзном совещании по совершенствованию техники и технологии грубозернистой флотации (г. Апатиты, 1985 г.); Всесоюзном совещании по энергетическим воздействиям в процессах переработки минерального сырья (Новосибирск, 1986 г.); Всесоюзном совещании "Научные основы выбора оптимальных схем обогащения минерального сырья" (Москва, 1988г.); Международном совещании "Энергетические методы управления свойствами минералов в процессах комплексной переработки труднообогатимых руд и алмазов " (Новосибирск, 1997 г.); Научно -практической конференции "Геотехнологии на рубеже XXI века" (Новосибирск, 1999); Международной конференции "Математические модели и методы их исследования" (Красноярск, 1999); Международном совещании "Научные основы, методы и технологии разделения минеральных компонентов при обогащении техногенного сырья" (Иркутск, 1999); Четвертом сибирском конгрессе по прикладной и индустриальной математике (Новосибирск, 2000).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 26 статей, получено 3 авторских свидетельства, 6 патентов.

Объем и структура диссертации. Диссертация содержит введение, 7 глав, общие выводы, список литературы и приложения. Общий объем работы

Заключение Диссертация по теме "Обогащение полезных ископаемых", Кондратьев, Сергей Александрович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ

В диссертационной работе на основании выполненных автором исследований по взаимодействию частицы минерала с пузырьком газа разработаны теоретические положения, совокупность которых можно квалифицировать как новое крупное научное достижение в создании основ теории элементарного акта флотации, позволившее органично соединить аэрационные и гидродинамические параметры флотационного аппарата и реагентный режим процесса с характеристикой флотируемого материала, научно обоснованно подойти к разработке флотационных машин нового поколения, выбирать оптимальное их энергетическое состояние, разрабатывать новые реагентные режимы и решать вопросы синтеза перспективных реагентов.

1. Теоретически обоснован и предложен капиллярно-волновой механизм отрыва частиц от пузырьков, который дает возможность учесть влияние интенсивности турбулентного движения пульпы в камере флотационной машины и количественно определить предельную крупность флотируемых частиц в зависимости от гидрофобности поверхности минерала. Показано, что флотация частиц среднего класса крупности приводит к увеличению минеральной нагрузки на пузырек и росту скорости флотации. Падение скорости флотации для тонких частиц объясняется малым временем взаимодействия их с пузырьками газа. Флотация крупных частиц лимитируется силами отрыва, обусловленными поверхностными колебаниями пузырьков.

2. Установлено, что равновесный краевой угол не полностью характеризует флотируемость минерала. Флотационная активность минерала в большей мере характеризуется предельной величиной статического наступающего и отступающего краевых углов, а также динамическим краевым углом.

3. В работе дано новое понимание роли аполярных реагентов во флотационном процессе. Показано, что аполярные реагенты в динамических условиях пенной флотации оказывают стабилизирующее действие на развитие амплитуды собственных колебаний частицы, закрепленной на поверхности пузырька. Изменение амплитуды происходит в результате появления дополнительной тангенциальной силы, удерживающей частицу на пузырьке. Одновременно снижается амплитуда поверхностных колебаний пузырька. На основе данных положений разработан гидродинамический механизм гашения вынужденных колебаний частицы. Предложенный механизм позволяет количественно определить изменение крупности флотируемых частиц при загрузке в камеру флотационной машины аполярных реагентов. Описание взаимодействия частицы с пузырьком в присутствии аполярного реагента дает возможность найти оптимальные физико-химические свойства собирателя или их композиции для каждого класса крупности частиц. Знание этих свойств открывает пути для подбора и создания реагентов с требуемыми характеристиками.

4. Установлены; закономерности действия физически сорбированных реагентов при образовании флотационного комплекса. Показано, что закрепившийся на поверхности частицы собиратель (аполярный реагент, диксантогенид и т.д.) значительно увеличивает время взаимодействия частицы с пузырьком. При определенных его свойствах время взаимодействия превышает время индукции, необходимое для закрепления частицы.

5. Установлено, что физическая форма сорбции реагента сокращает продолжительность периода индукции, связанного с утончением пленки после ее локального прорыва и расширением периметра трехфазного контакта. Формирование градиента поверхностного натяжения на границе раздела «газ — жидкость» в момент локального прорыва пленки способствует быстрому удалению из нее жидкости и достижению поверхностью мениска динамического отступающего краевого угла смачивания. Перемещение периметра трехфазного контакта наступает раньше, увеличивается скорость его движения и сокращается время разрушения пленки. Сила капиллярного прилипания возрастает до величины, при которой она способна удержать частицу на пузырьке, за более короткое время. Результативность встреч частиц полезного компонента с пузырьком газа возрастает, увеличивается скорость флотации как технологического процесса. Указанная закономерность имеет практическое значение, так как определяет концепцию флотационного обогащения тонких частиц путем применения собирателей, сокращающих время индукции, указывает путь повышения скорости флотации частиц крупных классов.

6. Теоретически доказано, что в основе выбора реагента лежат закономерности образования и сохранения флотационного комплекса, позволяющие определить оптимальные для результативной минерализации газовой фазы свойства границы раздела «газ-жидкость» и поверхности минерала. Изучены пути повышения активности объектов взаимодействия в формировании устойчивых комплексов «частица - пузырек».

7. Теоретически установлен диапазон оптимальных скоростей сближения частицы с пузырьком газа. Численно показано, что скорость их сближения определяет расстояние, на которое частица может приблизиться к пузырьку в результате действия сил гидродинамической природы. Увеличение скорости встречи объектов взаимодействия приводит к росту толщины пленки, разделяющей частицу и пузырек. При толщине пленки большей, чем критическая толщина, самопроизвольного разрушения не происходит и результативность встреч объектов взаимодействия падает. Полученные данные позволяют обоснованно, с использованием уравнения сохранения энергии турбулентного движения и массопереноса, решать проблему создания флотационных машин нового поколения, определять их энергетическое состояние.

8. Предложена теоретически обоснованная физико-химическая модель флотационного комплекса, в качестве которой может служить диссипативная колебательная система с релаксационными явлениями, обусловленными неравновесным распределением реагента на деформируемом пузырьке.

9. Установлены основные закономерности дробления газовой фазы и стабилизации размера пузырьков ПАВ в турбулентном потоке жидкости. Предложены инженерные формулы для оценки критического размера пузырьков в зависимости от природы и концентрации ПАВ и аэрогидродинамического режима работы диспергирующего устройства.

Библиография Диссертация по наукам о земле, доктора технических наук, Кондратьев, Сергей Александрович, Новосибирск

1. Гольман A.M. Ионная флотация. - М.: Недра, 1982. - с. 144.

2. Ревнивцев В.И., Сазонов Г.Т., Леонов Б.П., Топоровский А.И. Новые принципы проектирования обогатительных фабрик ./ Обогащение руд. 1985. -№ 2. С.ЗО —35.

3. Eberts D. Н. Flotation: choisisser le bon material pour vos besoins ./ Ind. Miner., Mines et Carrieres Techn. 1987. -69. - №5. Suppl. 133 - 137.

4. Фрумкин A. H. Физико химические основы флотации. / Успехи химии, 1933.-т.2.- №1 - с. 1-15.

5. Ребиндер П. А. VIII Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. Выступление в дискуссии, Л.: Механобр, 1968. Т.2. — с.505 — 506.

6. Кирбитова Н.В., Елисеев Н.И., Панова.Н.И. Формирование гидрофобных покрытий на минералах в моно и биминеральных суспензиях. / Обогащение руд, 1991 -№1. с. 13-16.

7. Околович А. М. Контроль и оптимизация состава жидкой фазы флотационных пульп./ Переработка минерального сырья, 1976 — М.: . Наука. — с. 49-90.

8. Максимов И.И., Емельянов М.Ф., Отрожденова Л.А., Боркин А.Д., Малиновская Н.Д. Направления снижения потерь металлов в крупных и мелких классах и со сростками при флотации руд цветных металлов. / Обогащение руд, 1990. № 1. — с. 12 - 15.

9. Taggart A. F., Gaudin A.M. Surface tension and adsorption phenomena in flotation/ Transactions of the American Institute of Mining, Metallurgical and Petroleum Engineers, 1923. Vol. 68.- pp. 479 -535.

10. Абрамов А.А., Леонов С.Б., Сорокин M.M. Химия флотационных систем. 1982, М: Недра. - с. 312.

11. И. Мелик Гайказян В. И. Недостатки классических представлений теории пенной флотации. Современное состояние и перспективы развития теории флотации. - М.: Наука, 1979. - С. 28 -45.

12. Классен В. И., Мокроусов В.А. Введение в теорию флотации. 2-еиздание. М.: Госгортехиздат, 1959, —с.636.

13. Годэн А. М. Флотация. М.: Госгортехиздат, 1959. - с.651.

14. Н.Сазерленд К. Л., Уорк И.В. Принципы флотации. 1958, М.: Металлургиздат. — с.411.

15. Глембоцкий В. А., Кпассен В.И. Флотация. М.:Недра,1973.с.369.

16. Глазунов Л. А., Бектурганов Н. С., Сатаев И. Ш. Технология сульфидизации и флотации несульфидных минералов с. применением полисульфидов натрия ./ Обогащение руд, 1994: №1. -с.8 — 10.

17. Пигматулин Р. И. Основы механики гетерогенных сред. — М.: Наука, 1976.-c.336.

18. Корнфельд М. Упругость и прочность жидкостей. М. — Л.: Государственное издательство технико — теоретической литературы, 1951.-с.106.

19. Ламб Г. Гидродинамика. М.: Гостехиздат, 1947. - с. 921.

20. Богданов; О. С., Поднек А. К., Хайнман В.Я.,. Янис Н. А. Вопросы теории и технологии флотации. Л.: Механобр, 1959. — с.392.

21. Philipoff W. Some dynamic phenomena in flotation. / Mining Engineering, 1952.-V.4.- №4;-pp. 386-390 .

22. Шульце X. И., Готтшалк F. Экспериментальные исследования гидродинамического взаимодействия частиц q газовым пузырьком. / Коллоидный журнал. 1981. - Т.43. -№.5. с. 934 - 944.

23. Netzel D. A., Hoch G., Marx Т. I. Adsorption studies of surfactants at the liquid vapor interface: apparatus and method for rapidly determining the dynamic surface tension./ Journal of colloid science.- 1964: — Vol. 19. - №. 9. - pp. 774 — 785;

24. Левич В. Г. Физико химическая гидродинамика. — М.: Физматгиз, 1959.-c.699.

25. Носков Б. А., Васильев А.А. Волны на поверхности растворов ПАВ. Растворы жирных кислот./ Коллоидный журнал. 1988. — Т.50. - №5. -с. 909 -918.

26. Носков Б. А., Щинова М. А. Волны на поверхности растворов ПАВ. Растворы спиртов / Коллоидный журнал: 1989: - Т.51. - №1. — с.69 —77.

27. Носков Б.А. Влияние монослоя стеариновой кислоты на затухание капиллярных волн / Коллоидный журнал. — Т. №6. — с. 1201 — 1205.

28. Мамлеев Р.А., Панченков F.M. Влияние поверхностно- активных веществ на скорость развития неустойчивости капиллярных струй жидкости // Коллоидный журнал, 1980.- Т.42. №4. - с.759 - 760.

29. Конев В. А. Флотация сульфидов. М.: Недра, 1985. — с. 262.

30. Шубов Л. Я., Кузькин А.С., Лившиц А. К. Теоретические основы и практика применения аполярных масел при флотации. М.: Недра,1969 - с. 144.

31. Шубов Л. Я. Запатентованные флотационные реагенты и их применение. М.: Недра, 1973. с. 141.

32. Эйгелес М. А. Основы флотации несульфидных минералов. — М.: Недра, 1964.-с.407.

33. Волкова З.В; Минерализация пузырьков воздуха: во флотации// Горный журнал. —1946. -№ 3. — с.30 —35.

34. Кабанов Б. Н., Иващенко П. И: Электрокапиллярные явления и смачиваемость металлов. / Р1звестия АН СССР, серия химических наук, 1936. -№ 5. — с.755 —771.

35. Бедрань Н.Г., Нестер А.Ф. Исследование влияния размеров воздушных пузырьков на эффективность флотации угольных частиц различной крупности. / Обогащение полезных ископаемых. — Киев: Техника, 1970.- № 6.-с.51-56.

36. Рубинштейн Ю. Б., Вишнякова 3. И., Филиппов Ю. А. Исследование влияния размера угольных частиц на флотируемость. / Проблемы обогащения твердых горючих ископаемых. — М.: Недра, 1978. — Т.6, вып.2. - с.42 - 48.

37. Рубинштейн Ю.Б., Филиппов ККА; Кинетика флотации. М:: Недра, 1980.-c.375.

38. Тюрникова В.И., Наумов М.Е. и др. О соотношении размеров; воздушных пузырьков и минеральных частиц при флотации. / Проблемы обогащения твердых горючих ископаемых. М;: Недра, 1976. — Т.5. -вып. К -с.67-71.

39. Ahmed N., Jameson G.J. The effect of bubble size on the rate of flotation of fine particles. / International Journal of Mineral Processing. 1985. - V.14. —No.3. -pp. 195-215.

40. Dobbj G. S., Finch J. A. Particle collection in columns gas rate and bubble size effects./ Can. Met. Quart. 1986. - V.25. - №. 1. - pp. 9 -13.

41. Szatkowski M., Freyberger W.L. Kinetics of flotation with fine bubbles./ Transactions of the Institution of Mining and Metallurgy. Section C. Mineral Processing and Extractive Metallurgy, 1985. — C.94.- June. pp. C61 - C70.

42. Самыгин В.Д., Чертилин Б. С., Небера В.П. Влияние размера пузырьков на флотируемость инерционных частиц. / Коллоидный журнал, 1977. Т.39. - вып.6. - с. 1101 - 1107.

43. Монин А.С., Яглом A.Mi Статистическая гидромеханика. — М.: Наука, 1965.-с. 639.

44. Протодьяконов И. О., Сыщиков Ю. В. Турбулентность в процессах химической технологии. -JL: Наука, 1983. -с.318.

45. Колмогоров А. Н. Локальная структура турбулентности в несжимаемой вязкой жидкости при очень больших числах Рейнольдса. / Доклады АН СССР, 1941 Т.30. - № 4. - с.299 - 303.

46. Мика Т.,. Фюрстенау Д. Микроскопическая модель флотационного процесса. / Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. — JI.: Механобр. 1969. -Т.2. - с.246 - 265.

47. Nonaka Michio. Huxon koge kaysi: Journal Mining and Met. Inst. Jap. -1981. 97.- N1120. pp. 421-429.

48. Максимов И.И., Емельянов M. Ф. Влияние турбулентности на процесс отрыва частиц от пузырьков во флотационной пульпе. / Обогащение руд.-1983.-№ 2. с. 16 - 19.

49. Harris М. S., Aquino J. A., Franzidis J-P., O'Connor С. Т. The effect of agitation on particle collection in a column flotation cell. / 20 International Mineral Processing Congress. V.3., Aachen, Germany. September 21 26, 1997. — pp. 213 -222.

50. Suwanasing P., Salman T. Particle size in flotation studies/ Canadian Mining Journal; 1970. № 12. - pp. 55 - 62.

51. Tomlinson H. S., Fleming M. G. Flotation rate studies./ VI International Mineral Processing Congress, 1963. Cannes: Pergamon Press, 1965; — pp. 562 — 573.

52. Ahmed N., Jameson < G. J; Flotation. kinetics. / Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review, 1989J-Vol! 5 -№ 1 -pp. 77 -99.

53. Матвеенко H.B. Расчет флотационных характеристик медных минералов./Цветные металлы, 1965.- № 8 — е.,16 — 18.

54. Матвеенко Н.В. Зависимость оптимальной и критической крупности г флотирующих частиц от ускорения перемешивания пульпы./ Цветные металлы,1967.- №5- с.29-30.

55. Schulze Н. J., Tschaljowska S., Scheludko A., Cichos Chr. Untersuchungen uber die Wechselwirkungen zwischen Feststoffteilchen und Gasblasen bei der Flotation. / Freiberg. Forschugsh., 1977. N.568. - S. 11 - 38.

56. Schulze H. J., Espig: D; Die Abreipenergie von Telchen aus der Phasengrenze,l. Allgemeingultige Beziehungen for beliebige Teilchengro|3en./ Colloid and Polymer Science, 1976. Bd. 254, - S. 436 - 437.

57. Schubert H. Die Modellierung des Flotationsprozesses auf hydrodynamischer Grundlage. / Neue Bergbautechn., 1977.,Bd; 7. N. 6.- S.446 -456.

58. Дебердеев И. X. Исследование, разработка теории и создание новых флотационных машин большой производительности для обогащения угля. Дис. на соиск. учен. степ. док. техн. наук. М.: ИОТТ, 1983. - с.343.

59. Hinze J. О. Fundamentals of the Hydrodynamics Mechanisms of Splitting in Dispersion Process. / American Institute of Chemical Engineers, 1955: Vol. 1. -No. 3. -pp.289-295.

60. Lane W. R. Shatter of Drops in Streams of Air./ Industrial and Engineering Chemistry, 1951. -Vol. 43;-№. 41-pp. 1312- 1316.

61. Bachforth F. A., Adams Y. C. An attempt to test the theories of capillary action by comparing the' theoretical and measured forms of drops of fluid. -Cambridge, 1883.

62. Кондратьев С. А. Исследование процесса дробления газовых пузырьков в турбулентном потоке жидкости./ ФТПРПИ, 1987. №5 с. 97 — 103.

63. Биркгоф Г., Сарантанелло Э. Струи, следы, каверны.-М.: Мир, 1964.с.444.

64. Гельфанд Б. Е., Губин С. А., Когарко С. М. и др. Разрушение воздушных пузырьков в жидкости ударной волной. / Доклады АН СССР, 1975.-Т.220 №4. - с.802 - 804.

65. Мирошников Ю. П., Каминский Н. JI:, Кулезнев В. Н. Исследование устойчивости анизометричных капель дисперсной фазы в вязкоупругих полимерных эмульсиях // Коллоидный журн.- 1979.-Т.41. №.6. — с. 1112 — 1119.

66. Гельфанд Б. Е., Губин С. А., Нигматулин Р. Н.,Тимофеев Е. И. Влияние плотности газа на дробление пузырьков ударными волнами. / Доклады АН СССР.-1977.-Т.235.- №2. с.292 -294.

67. Белоцерковский О. М., Давыдов Ю. М., Демьянов А. Ю. Взаимодействие мод возмущений при неустойчивости Рэлея — Тейлора // Доклады АН СССР.- 1986.-T.298.-№5.- 1071 1074.

68. Розенцвайг А. К. Дробление капель в турбулентном сдвиговом потоке разбавленных жидкостных эмульсий. / Журнал прикладной механики и технической физики, 1981. № 6. - с. ,71- — 78.

69. Бочкарев Г.Р., Белобородое А. В., Кондратьев С. А., Пушкарева F. И. Интенсификация аэрационных процессов в технологии очистки природных и шахтных вод./ ФТПРПИ, 1994 № 6. -с.81 - 86.

70. Бочкарев Г.Р., Белобородое А.В., Кондратьев С. А., Пушкарева Г.И. Интенсификация аэрационных процессов в технологии очистки природных и сточных вод./ Второй международный конгресс. Вода: экология и технология. Москва. Сентябрь 1996 г. — с; 307.

71. Plesset M.S. On the Stability of Fluid Flows with Spherical Symmetry /Journal of Applied Physics, 1954.- Vol.25.- Num.1- pp. 96 98.

72. Перник А. Д. Проблемы кавитации. JL: Судостроение, 1966. — с. 436.

73. Кедринский В.К. Особенности динамики газового пузырька в жидкости. / ПМТФ. Новосибирск: Наука. - 1967.-№3.-с. 120-125.

74. Си — Дии Ю. Некоторые аналитические аспекты динамики пузырьков. / Теоретические основы инженерных расчетов. Труды американского общества инженеров механиков. Сер. D, 1965. - №4. — с. 157-174.

75. Birkhoff G. Stability of Spherical Bubbles. /Quarterly of Applied Mathematics, 1956;-Vol.13. № 4-p.p. 451 -453.

76. Тихонов А.Н., Самарский А. А. Уравнения математической физики: М.: Наука,1972. -с. 735.

77. Ильин В. А., Позняк 3.F. Основы математического анализа. Часть 2. М.: Наука, 1980. -с.443.

78. Севик М., Парк С.Н. Дробление капель и пузырьков в турбулентном потоке. /Теоретические основы инженерных расчетов. Труды американского общества инженеров механиков. Сер. Д., 1973. -№1. pp. 122-129.

79. Таунсенд А. А. Структура турбулентного потока с поперечным сдвигом. М.: Иностранная литература, 1959. с.382.

80. Кочин Н. Е., Кибель Hi А., Розе Н.В. Теоретическая гидромеханика. 4.1. М.: Физматгиз, 1963.- с.684.

81. Дебердеев И.Х. Исследование взаимосвязи конструктивных и технологических параметров машин. / Исследования по разработке новых флотационных машин и усовершенствованию существующих конструкций. Л.: Механобр, 1983. с.33-39.

82. Мещеряков Н.Ф. Кондиционирующие и флотационные аппараты и машины. М.: Недра,1990. с.237.

83. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. / Под редакцией^ О.С. Богданова, 2-ое изд., перераб. и доп./ М.: Недра, 1983.- с.381.

84. Кондратьев С.А., Бочкарев F.P. О стабилизации размера пузырьков в камере флотационной машины. / ФТПРПИ, 1998. №3. — с. 101 — 107.

85. Рулев Н.Н., Карась С. В. Коалесценция и распределение микропузырьков по высоте камеры, барботера со свободной; конвекцией./ Химия и технология воды,, 1990. — Т. 12. № 8: — с. 715 - 718.

86. Рулев Н. Н., Карась С. В. Гидродинамическое разрушение дисперсных систем. /Химия и технология воды, 1990. Т. 12. - №10. - с. 887 -890.

87. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии. JL: Химия, 1974. с.352.

88. Поверхностно-активные вещества; Справочник под общей редакцией А. А. Абрамзона. JL: Химия, 1979. с.376.

89. Когановский A.M., Клименко Н.А. Физико-химические основы: извлечения поверхностно-активных веществ из водных растворов и сточных вод. Киев: Наукова думка,1978. с.137.

90. Данквертс П.В. Газожидкостные реакции. М.: Химия, 1973. с.296.

91. Рубинштейн Ю.Б., Мелик-Гайказян В.Н., Матвеенко Н.В., Леонов С.Б. Пенная сепарация и колонная флотация М.: Недра, 1989. с.304.

92. ОО.Патент США № 3506120. Способ<подачи реагентов в пульпу. 1968. Wada Masayoshi; Ohba Akira, Ishii Coro, Kohno Shuzo.

93. Чураев H. В. О силах гидрофобного притяжения в смачивающих пленках. / Коллоидный журнал, 1992. — Т.54. №.5 — с. 169 —173.

94. Roe; — Hoan Yoon, Suha Aksoy В. Hydrophobicity of Air Bubbles in Water./ 20 International Mineral Processing Congress. Aachen, Germany. September, 21-26, 1997. Vol. 3. — pp. 107-117.

95. Бергер Г. С. О механизме флокуляции минералов длинноцепочечными собирателями. / Цветные металлы, 1967. №5. — с. 33 — 34.

96. Иваницкий Г. К. К расчету времени формирования насыщенного слоя ПАВ на поверхности сферической капли./ Теплопередача и теплотехника, 1975 выпуск № 29. - с.151 — 155.

97. Кабанов Б. Н., Фрумкин А. Н. Величина пузырьков, выделяющихся при электролизе. / Журнал физической химии, 1933 — Т. 5: № 41 — с.538 — 548.

98. Матвеенко HI В. Краевые углы, определяющие возникновение и последующее равновесие флотационного комплекса./ Современное состояние и перспективы развития теории флотации. М;: Наука, 1979. — с. 46 — 541

99. Матвеенко Н. В. Равновесие сил при флотационном контакте. / Цветные металлы, 19811 №8. - с. 107- 1091

100. Кондратьев С. А. К оценке крупности флотируемых частиц, достигаемой в аппаратах пенной флотации. / Интенсификация процессов обогащения минерального сырья, и очистки сточных вод. Новосибирск: ИГД СО РАН, 1990. с.91 - 103.

101. Дерягин Б. В; Теория искажений плоской» поверхности жидкости малыми объектами и ее применение к измерению краевых углов смачивания тонких нитей и волокон. / Доклады АН СССР, 1946. Т.51.- №7. — с.517 - 520.

102. Товбин М. В., Чеша И.И., Духин С.С. Исследование свойств поверхностного слоя жидкостей методом плавающей капли. / Коллоидный журнал, 1970. Т32. - №. 5.-C.771 - 777.

103. Русанов А. И. Фазовые равновесия и поверхностные явления JL: Химия, 1967.-с. 388.

104. Нб.Белова Н. С., Леонов С. Б. Капиллярно — реологические эффекты на границах жидкость — газ, содержащих масляные пленки, и их связь с флотационным процессом. / ФТПРПИ, 1994. № 6. - с. 87 — 93

105. Славнин Г. П. К изучению флотации; и флотогравитации крупных минеральных частиц методом скоростной киносъемки./ Цветная металлургия. Известия вузов. 1959. № 4. - с.45 — 51.

106. Grainger — Allen Т. J.N. Bubble generation in froth flotation machines./ Transactions of The Institution of Mining and Metallurgy. Section C. Mineral Processing and Extractive Metallurgy, 1970. vol. 79. - № 760; - pp. C15 - C22.

107. Классен Bi Щ Мокроусов В. А. Введение в теорию флотации. Mi: Гостехиздат, 1953. — с. 463.

108. Кондратьев С. А., Изотов А. С. О влиянии колебаний пузырьков на прочность закрепления частиц с учетом: физических и химических условий; флотации./ ФТПРПИ: 1998. - №5. - с. 106 - 113.

109. Байченко А. А., Листовничий А. В. Кайма аполярного реагента на поверхности флотируемой частицы / Коллоидный журнал, 1989. Т. 51. - № 1. — с. 123 —126.

110. Байченко А. А., Листовничий А. В., Клейн М. С. Гистерезис смачивания и упрочнение контакта между частицей и пузырьком в присутствии; аполярных реагентов. / Коллоидный журнал, 1989. Т.51. - № 1. - с. 127 — 129.

111. Корецкий А. Ф. Некоторые вопросы теории флотации. Влияние гистерезиса смачивания на прочность закрепления частиц на границе вода — воздух. / Известия СО АН СССР. Сер, Хим, Наук, 1973 № 6. - с.З - 9.

112. Мартынов Г. А., Старое В. М., Чураев Н. В. Гистерезис краевого угла на однородных поверхностях. / Коллоидный журнал, Л977. — Т.39. № 3; — с.472 -483.

113. Адамсон А. Физическая химия поверхностей. М.: Мир, 1979. —с.568.

114. Зорин 3. М., Соболев В. Д., Чураев Н.В. Изменение капиллярного давления, поверхностного натяжения и вязкости жидкостей в кварцевыхмикрокапиллярах./ Сб. Поверхностные силы в тонких пленках и дисперсных системах. М.: Наука, 1972. с. 214 - 221.

115. Железный Б. В. Экспериментальное исследование динамического гистерезисного краевого угла./ Доклады АН СССР, 1972. Т. 207. - № 3. — с.647 -650.

116. Фрумкин А. Н. О явлениях смачивания и прилипания пузырьков./ Журнал физической химии, 1938: — Т. 12.-№4. —с.337 -345.

117. Дерягин Б. В., Зорин 3. М., Чураев Н. В. Смачивание водой твердых гидрофильных поверхностей. / Вода в дисперсных системах. М: Химия, 1989. — с.210 — 228.

118. Абрамзон А. А., Головина Н. А., Зайченко JI. П. Влияние поверхностно активных веществ на краевой угол./ Коллоидный журнал, 1978. - Т.40. - № 2. — с.311 — 314.

119. Митрофанов С. И. Селективная флотация. М.: Недра, 1967. — с.584.

120. Глембоцкий В.А., Классен В. И. Флотационные методы обогащения. М.: Недра, 1981. с.304.

121. Винокуров Ф. П., Орлова Т. А. Внедрение смеси ксантогенатов на Салаирской фабрике. / Цветные металлы,1972. № 9. - с. 83 - 85.

122. Дерягин Б. В. Теория капиллярной конденсации./ Журнал физической химии, 1940. Т.14. - № 2. - с.137 - 147.

123. Кондратьев С. А., Изотов А. С. Взаимодействие поверхности раздела фаз "газ — жидкость" с частицей минерала./ ФТПРПИ, 1999. № 4.— с.115 -120.

124. Самсонов В. Н., Щербаков JI. М. Применение неравновесной термодинамики к кинетике растекания и течения жидкости в капилляре./ Коллоидный журнал, 1985. Т.47 - № 5. - с.907 - 914.

125. Деряпш Б. В., Чураев Н. В. Смачивающие пленки. М.: Наука, 1984.с. 157.

126. Воляк JI. Д., Степанов В. Г., Тарлаков Ю. В. Исследование смачивания кварца водой в зависимости от температуры./ Журнал физической химии, 1972. Т.46. - № 6. - с.1620 - 1625; 1975. - Т.49. - №11. - с. 2931 -2933.

127. Зорин 3. М., Соболев В. Д., Чураев Н. В. Измерение капиллярного давления и вязкости жидкостей в кварцевых микрокапиллярах./ Доклады АН СССР, 1970. Т. 193. - № 3. - с. 630 - 633.

128. Березкин В. В., Чураев Н. В. Изменения краевых углов в ходе капиллярного поднятия./ Коллоидный журнал, 1982. — Т.44. № 3.- с. 417 — 423.

129. Фрумкин А.Н., Городецкая А.В. Кабанов Б.Н., Некрасов' Н.Т. Электрокапиллярные явления и смачиваемость металлов электролитами./ Журнал физической химии, 1932. т.З. - № 5-6.- с.351 —367.

130. Кабанов Б. Н. Электрохимия металлов и адсорбция. М.: Наука, 1966.- с. 223.

131. Бочаров В.А., Вигдергауз В.Е. Флотация сульфидных тонковкрапленных систем./ Цветные металлы, 1997. № 3 — с.8 — 11.

132. Грибанова Е.В., Молчанова JI. И., Григоров О. Н., Попова В. Н. Зависимость краевых углов смачивания на стекле и кварце от рН раствора. / Коллоидный журнал, 1976. — т.З8. №3. -с.557 559.

133. Пшеницын В.И., Русанов А.И. О краевых углах смачивания на свежеобразованных поверхностях ионных кристаллов./ Коллоидный журнал, 1979. — Т.41. № 1. — с. 201-202.

134. Курс физической химии. / Герасимов Я. И., Древинг В. П., Еремин Е.Н. и др. Под общ. ред. Герасимова Я: И. М.: Химия, 1969. — Т. 1. с.592.

135. Зорин 3. М. Изучение профиля мениска жидкости и краевых углов методом дифференциальной интерференции./ Коллоидный журнал, 1977. — Т.39. -№6. — с.1158—1163.

136. Лифшиц А. К., Кузькин А.С. О действии углеводородных масел при флотации. / Цветные металлы, 1963. № 5. - с. 17 — 24.

137. Горловский С. И., Данилова Е. В., Маслова С. Г., Рыбкина В. В. Неионогенный собиратель ИМ 5. / Цветные металлы, 1966. - № 12. С. 10 -11.

138. Митрофанов С. И., Дуденков С. В. К вопросу улучшения работы медных обогатительных фабрик. / Цветные металлы, 1966 №1. - с. 10—14.

139. Дзялошинский И.Е., ЛифшицЕ.М., Питаевский Л.П. Ван — дер — Ваальсовы силы в жидких пленках./ Журнал экспериментальной и теоретической физики, 1959. Т.37. - № 1. — с.229 — 242.

140. Дзялошинский И. Е., Лифшиц Е. М., Питаевский Л. П. Общая теория ван дер — ваальсовых сил ./Успехи физических наук, 1961. — Т. 73. - № 3 -е. 381-402.

141. Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Муллер В. М. Поверхностные силы. М.: Наука, 1985.-е. 399.

142. Hough D. В., White L.R. The calculation of Hamaker constants from Lifshitz theory with application to wetting phenomena./ Adv. Colloid and Inter- face Science, 1980.-Vol. 14;-№ 1. pp. 3-41.

143. Абрамов A.A. Флотационные методы обогащения. M.: Недра, 1984. -с. 383.

144. Классен В. И., Крохин С. И., Тихонов С. А. Влияние окаймления аполярным реагентом площади контакта пузырька с частицей минерала на прочность их слипания при флотации. / Цветные металлы, 1962. № 4. — с.9 -11.

145. Лифшиц А. К., Кузькин А. С. Усовершенствование режима и схемы флотации Джезказганской медной сульфидной руды с применением углеводородных масел./ Сб. Научных трудов Гинцветмета, 1962. № 19. - с. 212 - 239.

146. Классен В. И., Плаксин И. Н. К механизму действия аполярных реагентов при флотации углей. / Доклады АН СССР, 1954. — Т. 95. № 4 - с. 853-85.

147. Harry Burke К., Joseph Shirlly F. San' Manuel's new process for molybdenite recovery./ Mining Engineering, 1965. —Vol. 17. № 3.- p.79 — 84.

148. Shirley J. F., Campbell M. L., De L.C. Jong. Recovery of molybdenite at Toquepala./ Mining Engineering, 1967. Vol. 19. - № 9. - p. 73 - 79.

149. Глембоцкий В. А.,Дмитриева Г. И., Сорокин М. М. Аполярные реагенты и их действие при флотации. М.: Недра, 1968 с.144.

150. Крохин С. И.,, Черемухина Р. И. О механизме действия керосина при флотации. / Известия вузов. Цветная металлургия, 1959.■ № 1 — с.26 — 40. №4 —с.27 - 35.

151. Бабенко В. А. О механизме упрочнения контакта между частицей и пузырьком в момент внезапного увеличения отрывающей силы. / Обогащение • руд, 1987. № 6. — с.5 — 81

152. Чантурия В. А., Вигдергауз В. Е. Электрохимия сульфидов. Теория и практика флотации. М.: Наука, 1993 с. 206.

153. Мелик — Гайказян В. И. О механизме действия аполярных реагентов при пенной флотации./ Обогащение руд, 1970. — № 3. с.38 — 43

154. Мелик — Гайказян В. И., Плаксин.И. Н., Ворончихина В. В. К механизму действия аполярных собирателей и некоторых поверхностно — активных веществ при пенной флотации. / Доклады АН СССР, 1967. Т.173. -№4. — с.883 - 886.

155. Яхнин Е. Д., Чадов А. В; Исследование переноса жидкости с одной твердой поверхности на другую. Динамический перенос. / Коллоидный журнал, 1983. Т.45. - № 6. - с. 1183 - 1188.

156. Ландау Л. Д., Лифшиц Е. М. Теоретическая: физика. Т.VI. Гидродинамика. М.: Наука; 1988. с.736.

157. Носков Б. А., Кочурова Н. Н. Капиллярные волны на межфазной границе растворов поверхностно — активных веществ. / Вопросы, термодинамики гетерогенных систем и теории- поверхностных явлений. Выпуск № 7. Л.: ЛГУ, 1985.-е. 178-212.

158. Кондратьев С. А., Изотов А. С. Влияние аполярных реагентов и поверхностно — активных веществ на устойчивость флотационного комплекса. / Физико — технические проблемы разработки полезных ископаемых, 2000. № 4.- с.108 — 116.

159. Бочкарев Г. Р., Кондратьев С. А., Изотов А. С. Роль аполярных реагентов в капиллярно — волновом механизме отрыва частиц от пузырьков. / Вестник Кузбасского Государственного университета; 1999. № 5. - с. 49 — 52.

160. Кротов В.В., Русанов А.И. Гиббсовская упругость'жидких пленок. 1. Термодинамическая теория гиббсовской упругости жидких систем. / Коллоидный журнал, 1972. Т. 34. - № 1. - с. 81 - 90.

161. Духин С. С., Рулев Н.Н. Влияние размера частиц на селективность флотации. / Коллоидный журнал, 1984.- Т. 46. № 4,- с. 775 - 778;

162. Эйгелес М. А., Грекулова Л.А. Минерализация воздушных пузырьков во флотационной машине. / Обогащение руд, 1962. № 2. - с. 6 — 11.

163. Гольман А.М., Лусинян О. Г., Лавриненко А.А. О механизме электрофлотации молибденита./ Обогащение руд, 1989.' № 2. - с. 12 — 15.

164. Мещеряков Н.Ф. Флотационные машины и аппараты, 1982. М: Недра-с. 200.

165. Гурвич А. С. Спектры пульсаций вертикальной компоненты скорости ветра и их связи с микрометеорологическими условиями. / Труды Института физики атмосферы АН СССР, 1962. № 4. с. 101 — 136.

166. Sutherland К. L. Kinetics of the Flotation Process. / The Journal of Physical and Colloid Chemistry, 1948 Vol; 52 - № 2 - pp. 394 - 425.

167. Schulze H. J. Hydrodynamics of Bubble Mineral Particle Collisions. / Institution of Mining and Metallurgy. Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review, 1989 - Vol. 5 - № 1 - pp. 43 - 76.

168. Свен — Нильсон И. Значение времени взаимодействия между минералом и пузырьком воздуха для флотации. / Новые исследования в области теории флотации. М., Л.: ОНТИ, 1937-с. 134- 147.

169. Vigdergauz V. E., Nedosekina Т. V. The wettability of electrodes made of natural metal sulfides. / Journal of Solid State Electrochemistry. 1998. — Vol. 2 -№ 1 pp. 50 -57.

170. Эйгелес М. А., Волова М. JI. О влиянии температуры среды на время индукции при прилипании минеральных частиц к пузырьку воздуха. / Доклады АН СССР, 1959 Т. 129 - № 1. - с. 177 - 180.

171. Эйгелес М. А., Волова М. JI. Кинетическое исследование роли собирателя при флотационном прилипании. / Цветные металлы, 1960 № 6. -с.4-10:

172. Sawai I. The surface potentials aqueous solutions of octyl alcohol and caprylic acid. / Transactions of the Faraday society, 1935.r — Vol. 30. № 168. - Part 5-pp. 765-769.

173. Рулев H. H., Лещов E. С., Назаров; В; Д: Роль ионно — электростатических сил в элементарном акте флотации. / Химия и технология воды, 1980. Т. 2 - № 5 - с. 395 - 402.

174. Bleier A., Goddard Е. D., Kulkarni L. D. Absorption and critical flotation conditions. / Journal of Colloid and Interface Science, 1977 — Vol. 59 № 3 - pp. 490 - 504.

175. Чантурия В. А., Шафеев P. Ш. Химия поверхностных явлений при флотации, М.: Недра, 1977 с. 191.

176. Абрамов А. А. Характер: закрепления бутилового ксантогената и диксантогенида и флотируемость халькопирита. / Обогащение руд, 1966 № 4. -с. 6-11.

177. Абрамов А. А. Закономерности флотации серицита и хлорита в присутствии катионных собирателей. / Обогащение руд, 1968. № 5 — с. 3 - 9.

178. Рулев Н. Н., Духин С. С. Динамика утончения пленки жидкости при инерционном ударе сферической частицы о поверхность пузырька вэлементарном акте флотации. / Коллоидный журнал, 1986 — т. 48. № 2. — с.302 -310.

179. Емцев Б. Т. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1987.-с. 440;

180. Дерягин Б. В., Абрикосова И. И.,. Лифшиц Е. М. Молекулярное притяжение конденсированных тел. / Успехи физических наук, 1958. — Т. 64.-№3.-с.493 — 528.

181. Hauxwell F., Ottewill R.H. A study of Surface of Water by Hydrocarbon Adsorption./ Journal of Colloid and Interface Science, 1970. — Vol. 34. №4. — pp. 473-479.

182. Абрамов А. А. О механизме действия ксантогената и диксантогенида при флотации пирита. / Цветные металлы,1966 №10. - с. 10 — 12.

183. Абрамов А.А. Теоретические основы- оптимизации селективной флотации сульфидных руд. М.: Недра, 1978. — с. 280.

184. Абрамов А. А. Теоретические предпосылки оптимизации и интенсификации флотационных процессов. / Современное состояние и перспективы развития теории флотации М.: Наука, 1979. — с.202 219:

185. Whelan P. F., Brown D. G. Particle bubble attachment in froth flotation. / Bull; Inst. Minning a. Metallurgy, 1956. -N59. - p. 181-192.

186. Г. Woods R. The oxidation of ethyl xanthogenate on platinum, gold, copper and galena electrodes: Relation to the mechanism of mineral flotation. /Journal Phys. Chem. 1971. vol; 75. -N.3.-P. 354 -362.

187. Эйгелес М.А. Основы флотации несульфидных минералов. М.: Металлургиздат,1950. с.2831

188. Эйгелес М. А. Кинетика минерализации; воздушного пузырька во флотационной суспензии. / Цветные металлы, 1940 №2 — с. 39 — 45.

189. Голикова Е.В., Чернобережский Ю.М. О роли граничных слоев воды в агрегативной устойчивости дисперсий гидрофильных частиц. / Вода; в дисперсных системах. М.: Химия, 1989. — с. 169 — 188.

190. Дерягин Б.В., Чураев Н.В. Свойства и кинетика влаги в пористых телах./ Вода в дисперсных системах. М.: Химия,1989. с.7 — 30.

191. Laskowski J:, Iskra J. Role of Capillary Effects in Bubble — Particle Collision in Flotation./ Institution of Mining and Metallurgy. Transactions. Section ; C. Mineral Processing and Extractive Metallurgy. 1970, Vol. 79. — No. 760. - pp. C6-C 10.

192. Fuerstenau D. W. Correlation of Contact Angles, Adsorption Density, Zeta Potentials, and FlotationRate. / Mining Engineering, 1957. vol: 12. - pp.1365 -1367.

193. Yoon R. Н., Yordan J: L. Induction Time Measurements for the Quartz-Amine Flotation Sistem./ Journal of Colloid and Interface Science, 1991. Vol. 141., -No. 2-pp. 374 -383.

194. Dibbs H. P., Sirois L. L., Bredin R. Some Electrical Properties of Bubbles and Their Role in The Flotation of Quartz./ Canadian Metallurgical; Quarterly, 1974. vol. 13. - №. 2. -pp. 395 - 409:

195. Зорин 3. M., Романов В. П., Чураев H. В. Влияние ПАВ на смачивание кварца растворами электролита./ Коллоидный журнал; 1979. —т. 41. -№ 6.-с. 1066-1073.

196. Yoon R. Н, Suha Aksoy В. Hydrophobicity of Air Bubbles in Water./ Proceedings of The 20 International Mineral Processing Congress, Aachen, Germany, September 21 - 16, 1997. vol: 3.-pp. 107 - 117.

197. Gaudin A. M:, Fuerstenau D. W. Quartz Flotation with Cationic Collectors./ Transactions of American Institute of Mining, Metallurgical and Petroleum Engineers,1955. -vol. 202. pp. 958 — 962.

198. Сидорова M. П., Фридрихсберг Д: А. Метод определения адсорбционных потенциалов ионов на границе раздела «раствор. твердая) фаза»./ Коллоидный журнал, 1977. - т. 39

199. Ах. 1676663 СССР "Флотационная машина". Филиппов Ю. М., Бочкарев Г. Р., Кондратьев С.А;, Б. И. № 34,1991, МКИ ВОЗ D1/14.

200. Патент Р. Ф. № 2114063 "Установка для, флотационной очистки воды". Кондратьев С. А., Бочкарев Г. Р., Б.И. № 18, 1998, МКИ ВОЗ D 1/14, С 02F1/14

201. Патент Р. Ф. № 2136598 "Флотатор". Кондратьев С. А., Бочкарев Г. Р., Б.И.№ 25, 1999, МКИ ВОЗ D 1/14, С02 F 1/24.

202. A.c. № 1777270 "Пневмогидравлический диспергатор" Филиппов Ю.М., Кондратьев С.А., Бочкарев F. Р. 1992, МКИ В01 F 3/00, 5/10-ДСП.

203. Tambo N., Hozumi Hi Physical Characteristics of Floes: Strength of Floe./ Water Research, 1979. Vol. 13. - №5. - pp. 421 - 427; Tambo N., Hozumi H. Physical Aspect of Flocculation Process: Contact Flocclation, там же - pp. 441 — 448.

204. Cutter L. A. Flow and Turbulence in a Stirred Tank / AIChE J., 1966. -Volll2. No.l. - pp. 35 - 45.

205. Camp T.R. Floe volume concentration. / Journal Amer.Water Works Assoc., 1968. Vol.60. - №6. - pp. 656 - 673.

206. Bhole A.G. Measuring the Velosity of Water in a paddled Flocculation. / Journal Amer. Water Works Assoc., 1980. Vol.72. - №2. - pp.109 - 115.

207. Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. JL: Госхимиздат, 1963 -с. 416.

208. Романков П. Г., Курочкина М. И. Гидромеханические процессы химической технологии. JL: Химия,1974. — с. 288.

209. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты^ химической технологии. М.: Химия, 1971. — с.784.

210. Клебанов О. Б., Шубов ЛЯ., Щеглова Н. К. Справочник технолога по обогащению руд цветных металлов. М.: Недра, 1974. — с.471.

211. Барский Л. А., Ппаксин И. Н. Критерии оптимизации разделительных процессов. М.: Наука, 1967. — с.118.

212. Лившиц А. К., Безродная P.M. Скорость перехода воды и твердого в пенный продукт флотации / Цветные металлы. 1961. №11. — с.15 — 17.

213. Бочкарев Г. Р. и др. Промышленные испытания экспериментальной пневматической флотационной машины. / Цветная металлургия, 1983. №8. - с.12 - 15.

214. Кондратьев С. А. Некоторые закономерности аэрации и создание на их основе флотационной машины большой удельной производительности. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, 1988. Новосибирск — с.200.