Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Обоснование условий применения передвижных закладочных комплексов при подземной разработке медно-колчеданных месторождений

ВАК РФ 25.00.21, Теоретические основы проектирования горно-технических систем

Автореферат диссертации по теме "Обоснование условий применения передвижных закладочных комплексов при подземной разработке медно-колчеданных месторождений"

На правах рукописи

КОРНЕЕВ Юрий Вячеславович

ОБОСНОВАНИЕ УСЛОВИЙ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ ЗАКЛАДОЧНЫХ КОМПЛЕКСОВ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ МЕДНО-КОЛЧЕДАННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Специальность 25.00.21 - Теоретические основы проектирования горнотехнических систем

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 2013

2 8 НОЯ 2013

005541351

005541351

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы

Важнейшим направлением повышения комплексности освоения рудных месторождений подземным способом является развитие технологий закладки выработанного пространства твердеющими смесями. Системы разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства позволяют отрабатывать рудные месторождения в сложных горно-геологических условиях с высокими показателями качества извлечения руды из недр. Область применения таких систем ограничена высокими капитальными и операционными затратами на осуществление закладочных работ. Капитальные затраты связаны со строительством закладочных комплексов на поверхности, бурением и оснасткой закладочных скважин и прокладкой протяженной системы трубопроводного транспорта смесей. В эксплуатационных расходах высока доля стоимости компонентов закладочной смеси и энергетических затрат на их дезинтеграцию до требуемого гранулометрического состава. Это сдерживает применение систем с твердеющей закладкой выработанного пространства на месторождениях руд средней и низкой ценности, а также при разработке малых месторождений, удаленных рудных залежей.

Одним из перспективных путей снижения затрат на добычу руды с созданием искусственных массивов из твердеющих смесей является внедрение инновационной технологии приготовления закладки на передвижных закладочных комплексах. Применение передвижных закладочных комплексов позволяет снизить капитальные и эксплуатационные затраты за счет использования безмельничной энергосберегающей технологии дезинтеграции компонентов смеси. Снижению себестоимости добычи руды также способствует повышение интенсивности освоения месторождения. Резервы повышения производительности рудника при применении систем разработки с закладкой выработанного пространства состоят в уменьшении продолжительности операций по заполнению выработанного пространства закладочной смесью, сокращении сроков набора искусственным массивом нормативной прочности и возможности одновременного независимого ведения закладочных работ в нескольких выемочных единицах при применении передвижных подземных закладочных комплексов.

Разработка этой технологии требует совершенствования теории проектирования в части обоснования условий применения передвижных закладочных комплексов и определения рациональной интенсивности добычи полезных ископаемых подземным способом при их использовании.

Основная цель исследований состоит в обосновании условий, при которых применение передвижных закладочных комплексов будет обеспечивать наибольшую эффективность и рациональную интенсивность отработки рудных месторождений системами с твердеющей закладкой выработанного пространства.

Идея работы состоит в том, что применение передвижных закладочных комплексов для приготовления твердеющей закладочной смеси по безмельничной технологии позволяет расширить область применения систем разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства за счет роста интенсивности отработки запасов, повышения энергоэффективности закладочных работ и утилизации пород от проходки горных выработок.

Задачи исследований:

- обобщение опыта разработки месторождений системами с закладкой выработанного пространства

- анализ методов определения интенсивности подземной разработки месторождений твердых полезных ископаемых с твердеющей закладкой выработанного пространства;

- классификация типовых технологических схем освоения запасов при применении передвижных закладочных комплексов;

- исследование влияния горно-геологических и горно-технических условий залегания рудных тел на схему размещения передвижных закладочных комплексов;

- разработка алгоритма выбора рациональной технологической схемы отработки запасов месторождения системами разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства при применении передвижных закладочных комплексов для обеспечения заданной проектной производительности рудника;

- исследование влияния параметров камер и панели на интенсивность добычи руды этажно-камерной системой разработки с приготовлением твердеющей закладочной смеси на передвижных закладочных комплексах;

- разработка технологических рекомендаций по обоснованию интенсивности отработки Озерного медно-колчеданного месторождения и технологической схемы работы передвижных закладочных комплексов.

Для решения поставленных задач в качестве объекта исследований выбрана технология подземной разработки рудных месторождений с твердеющей закладкой выработанного пространства.

Методы исследований

В работе использован комплексный метод исследований, включающий обобщение и анализ мирового и отечественного опыта подземной разработки рудных месторождений с твердеющей закладкой выработанного пространства, испытания макетов оборудования, экономико-математическое моделирование, технико-экономический анализ, статистическую обработку результатов исследований.

Положения, выносимые на защиту

1. Эффективность применения передвижных закладочных комплексов достигается при условии максимально возможного обеспечения комплексов породным наполнителем, полученным от проходки выработок подземного рудника, и при возможности ведения закладочных работ одновременно и независимо в нескольких выемочных единицах.

2. Рациональная технологическая схема работы передвижного закладочного комплекса при размещении его в подземных условиях обеспечивается при восходящем направлении движения фронта работ и при значении коэффициента обеспеченности закладочного комплекса породным заполнителем Ко6 > 0,3.

где Кпнр - удельный объем полевых подготовительно-нарезных выработок на 1000т балансовых запасов, м3; KOTB - коэффициент, отражающий долю полевых выработок в общем объеме подготовительно-нарезных работ; упп - удельный вес породы, т/м3; уруды - плотность руды в массиве, т/м3; qn„ - расход породного наполнителя в составе закладочной смеси, кг/м3.

3.Максимальная интенсивность добычи руды в панели, которая может быть достигнута при работе этажно-камерной системой разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства, связана с длиной панели (LnaH., км), параметрами камеры (b, h и ш, м) и с производительностью закладочного комплекса (q, м3/час) зависимостью:

tcр. = 1,05 • 0,38^ • 0,98га • 1,03е • 0,98" • 0,99", где Ц. - среднее время на отработку 1000 т запасов, сут.

4. Замена традиционных мельничных закладочных комплексов на энергоэффективные передвижные безмельничные комплексы на малых медно-колчеданных месторождениях существенно снижает себестоимость кубометра закладочной смеси.

Научная новизна работы:

1.Предложена классификация технологических схем функционирования передвижных закладочных комплексов при освоении рудных месторождений системами с твердеющей закладкой выработанного пространства, основанная на учете направления движения и размера фронта работ, а также источников породного заполнителя закладочной смеси;

2. Установлены зависимости максимальной интенсивности освоения рудных месторождений от параметров залегания рудного тела, размеров выемочных единиц и характеристик применяемых передвижных закладочных комплексов;

3. Разработана методика установления максимальной годовой производственной мощности рудников, разрабатывающих медно-колчеданные месторождения камерной системой с твердеющей закладкой выработанного пространства при применении передвижных закладочных комплексов, в которой впервые в расчетные формулы введено время выполнения закладочных работ и продолжительность набора прочности закладочным массивом.

4. Обоснованы условия применения технологии приготовления твердеющих закладочных смесей на передвижных закладочных комплексах.

Достоверность научных положений, выводов и результатов обеспечивается надежностью и представительностью исходных данных,

систем разработки с твердеющей закладкой и обладают значительным резервом повышения интенсивности и эффективности горных работ. Разработка одной из таких технологий - передвижного закладочного комплекса - основана на идее максимального приближения оборудования приготовления закладочной смеси к закладываемым пустотам и использования в качестве материала пустые породы от проходки горных выработок. Реализация такой идеи стала возможна в результате разработки принципиально нового типа дробилок - конусных инерционных дробилок, которые обеспечивают ту же тонину помола, что и мельничное оборудование но при этом имеют значительно меньшие габариты и

энергопотребление.

Существенные новшества в технологию закладочных работ вносит использование передвижных закладочных комплексов. При добыче руды системами с твердеющей закладкой выработанного пространства они позволяют:

- сократить время, необходимое для набора искусственным массивом нормативной прочности за счет приближения узла приготовления твердеющей смеси к заполняемому пространству;

- вести закладочные работы одновременно и независимо в нескольких

элементарных выемочных единицах;

- существенно сократить удельные капитальные и эксплуатационные затраты на производство закладочных работ;

- утилизировать пустые породы от проходки выработок в составе

закладочных смесей;

- оперативно управлять параметрами интенсивности добычи руды на

руднике.

Передвижной закладочный комплекс может быть размещен как на поверхности, так и в карьере, и в выработках подземного рудника. Передвижной закладочный комплекс в полной комплектации состоит из следующих технологических модулей: модуль хранения компонентов закладочной смеси; оборудование первой и второй стадий дезинтеграции заполнителей; смешения компонентов закладочной смеси; оборудование для транспортирования закладочной смеси до выработанного пространства, устройств для удержания смеси в камере и отведения избытка технологических вод. Блочно-модульный принцип компоновки оборудования позволяет разнести в пространстве отдельные элементы комплекса с возможностью перемещения его, в том числе по выработкам подземного рудника вслед за развитием фронта очистных работ.

Таким образом, применение передвижных закладочных комплексов позволит не только сократить срок формирования искусственного массива, но и осуществлять независимую отработку запасов руды на нескольких участках месторождения за счет автономности ведения закладочных работ. Кроме того, низкая стоимость оборудования, сокращение энергопотребления и длины закладочного трубопровода позволит сократить удельные затраты на возведение искусственных массивов и тем самым вовлекать в эксплуатацию запасы с меньшим содержанием ценных компонентов.

признак определяет интенсивность производства горных работ как показатель количества элементарных выемочных единиц, одновременно находящихся на

стадии закладочных работ.

Для создания методики обоснования интенсивности отработки месторождения системами с закладкой выработанного пространства при применении передвижных закладочных комплексов разработана математическая модель в виде программы, написанной на языке Visual Basic for Applications (VBA).

Цель моделирования - определение зависимости интенсивности разработки месторождения камерной системой с закладкой выработанного пространства с использованием передвижных закладочных комплексов от размеров панели, камеры и производительности закладочных комплексов.

Объект моделирования - крутопадающее медно-колчеданное месторождение средней мощности, отрабатываемое камерной системой с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Размер рудного тела задается изначально и характеризует месторождение как пологозалегающее, крутопадающее или как мощную рудную залежь. Расчет интенсивности отработки условного рудного тела производится моделированием процессов последовательной отработки элементарных выемочных единиц. В ходе моделирования варьируются следующие параметры:

- размеры камеры,

- длина панели,

- производительность закладочного комплекса

- количество закладочных комплексов.

В качестве показателей интенсивности использовались скорость движения фронта работ, среднее время на отработку удельного объема запасов и годовая производительность панели по полезному ископаемому.

Модель была реализована в виде двух блоков: имитация отработки камеры и расчет продолжительности отработки панели. В первом блоке отработка камеры разделена на четыре этапа:

I. нарезные работы:

• проходка бурового орта;

• проходка отрезного восстающего;

• формирование отрезной щели;

II. очистная выемка:

• цикл отбойки, включающий бурение, заряжание, взрыв,

проветривание и уборку отбитой породы;

III. закладочные работы;

• возведение изолирующих перемычек;

• заполнение камеры на уровень перемычек;

• формирование несущего слоя;

• заполнение камеры смесью;

IV. набор искусственным массивом нормативной прочности {28 сут.).

12

Текст научной работыДиссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Корнеев, Юрий Вячеславович, Москва

Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук

На правах рукописи

04201450332

КОРНЕЕВ ЮРИИ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

ОБОСНОВАНИЕ УСЛОВИЙ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ ЗАКЛАДОЧНЫХ КОМПЛЕКСОВ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ МЕДНО-КОЛЧЕДАННЫХ

МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Специальность 25.00.21 - «Теоретические основы проектирования горнотехнических систем»

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель член-корр. РАН, доктор технических наук

Д.Р. Каплунов

Москва-2013 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение......................................................................................4

1. Анализ мирового опыта и направлений совершенствования проектирования разработки рудных месторождений с закладкой выработанного пространства...................................................8

1.1. Анализ мирового опыта подземной разработки рудных месторождений с твердеющей закладкой............................................................8

1.2. Показатели и факторы, определяющие интенсивность эксплуатации месторождений твёрдых полезных ископаемых...........................15

1.3. Обзор технологий приготовления твердеющих закладочных смесей и формирования закладочных массивов.......................................22

1.4. Направления совершенствования технологий закладки выработанного пространства.........................................................................34

1.5. Цель, задачи и методы исследования..........................................38

Выводы по 1 главе..................................................................40

2. Развитие методических основ обоснования интенсивности горных работ при проектировании разработки рудных месторождений системами с твердеющей закладкой.......................................42

2.1. Факторный анализ интенсивности отработки рудных месторождений с закладкой выработанного пространства.....................................42

2.2. Разработка передвижных закладочных комплексов как качественно новый путь обеспечения интенсивности.....................................48

2.3. Классификация типовых технологических схем освоения рудных месторождений при применении передвижных закладочных комплексов.........................................................................54

2.4. Обоснование методики исследований интенсивности отработки медно-колчеданных месторождений системами с твердеющей закладкой выработанного пространства с применением передвижных

закладочных комплексов......................................................71

Выводы по 2 главе..................................................................84

3. Исследование показателей интенсивности подземной разработки рудных месторождений с использованием передвижных подземных закладочных комплексов....................................................85

3.1. Испытание опытного образца передвижного закладочного комплекса...........................................................................85

3.2. Исследование влияния параметров передвижных закладочных комплексов на продолжительность отработки одной выемочной единицы............................................................................92

3.3. Исследование интенсивности отработки запасов панели камерными системами разработки с закладкой с использованием передвижных закладочных комплексов........................................................97

3.4. Алгоритм расчета интенсивности отработки рудных запасов камерной системой с твердеющей закладкой выработанного пространства при

применении передвижных закладочных комплексов...................101

Выводы по 3 главе................................................................103

4. Разработка технологических рекомендаций по обоснованию интенсивности и технологической схемы отработки Озерного месторождения с применением передвижных закладочных комплексов......................................................................104

4.1. Выбор технологической схемы передвижного закладочного комплекса.........................................................................104

4.2. Расчет максимальной годовой производительности отработки запасов Озерного месторождения......................................................107

4.3. Оценка экономической эффективности предлагаемых технологических

решений............................................................................111

Выводы по 4 главе................................................................116

Заключение........................................................................117

Библиографический список..................................................120

Введение

Важнейшим направлением повышения комплексности освоения рудных месторождений подземным способом является развитие технологий закладки выработанного пространства твердеющими смесями. Системы разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства позволяют отрабатывать рудные месторождения в сложных горно-геологических условиях с высокими показателями качества извлечения руды из недр. Область применения таких систем ограничена высокими капитальными и операционными затратами на осуществление закладочных работ. Капитальные затраты связаны со строительством закладочных комплексов на поверхности, бурением и оснасткой закладочных скважин и прокладкой протяженной системы трубопроводного транспорта смесей. В эксплуатационных расходах высока доля стоимости компонентов закладочной смеси и энергетических затрат на их дезинтеграцию до требуемого гранулометрического состава. Это сдерживает применение систем с твердеющей закладкой выработанного пространства на месторождениях руд средней и низкой ценности, а также при разработке малых месторождений и удаленных рудных залежей.

Одним из перспективных путей снижения затрат на добычу руды с созданием искусственных массивов из твердеющих смесей является внедрение инновационной технологии приготовления закладки на передвижных закладочных комплексах. Применение передвижных закладочных комплексов позволяет снизить капитальные и эксплуатационные затраты за счет использования безмельничной энергосберегающей технологии дезинтеграции компонентов смеси. Снижению себестоимости добычи руды также способствует повышение интенсивности освоения месторождения. Резервы повышения производительности рудника при применении систем разработки с закладкой выработанного пространства заключаются в уменьшении продолжительности операций по заполнению выработанного пространства закладочной смесью, сокращении сроков набора искусственным массивом нормативной прочности и возможности независимого ведения закладочных работ за счет одновременной закладки нескольких выемочных единиц при применении передвижных подземных закладочных комплексов.

Разработка этой инновационной технологии требует совершенствования теории проектирования в части обоснования производственной мощности горнодобывающих предприятий, ведущих разработку месторождений

полезных ископаемых подземным способом с применением передвижных закладочных комплексов

Основная цель исследований состоит в обосновании условий, при которых применение передвижных закладочных комплексов будет обеспечивать наибольшую эффективность и рациональную интенсивность отработки рудных месторождений системами с твердеющей закладкой выработанного пространства.

Идея работы состоит в том, что применение передвижных закладочных комплексов для приготовления твердеющей закладочной смеси по безмельничной технологии позволяет расширить область применения систем разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства за счет роста интенсивности отработки запасов, повышения энергоэффективности закладочных работ и утилизации пород от проходки горных выработок. Задачи исследований:

- обобщение опыта разработки месторождений системами с закладкой выработанного пространства

- анализ методов определения интенсивности подземной разработки месторождений твердых полезных ископаемых с твердеющей закладкой выработанного пространства;

- классификация типовых технологических схем освоения запасов при применении передвижных закладочных комплексов;

- исследование влияния особенностей различных вариантов размещения передвижных закладочных комплексов на интенсивность извлечения запасов системами разработки с закладкой выработанного пространства;

- разработка алгоритма выбора рациональной технологической схемы отработки запасов месторождения системами разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства при применении передвижных закладочных комплексов для обеспечения заданной проектной производительности рудника;

- разработка технологических рекомендаций по обоснованию интенсивности и технологической схемы отработки Озерного медно-колчеданного месторождения с применением передвижных закладочных комплексов.

Для решения поставленных задач в качестве объекта исследований была выбрана технология подземной разработки рудных месторождений с твердеющей закладкой выработанного пространства.

Методы исследований В работе использован комплексный метод исследований, включающий обобщение и анализ мирового и отечественного

опыта подземной разработки рудных месторождений с твердеющей закладкой выработанного пространства, испытания макетов оборудования, экономико-математическое моделирование, технико-экономический анализ, статистическую обработку результатов исследований.

Положения, выносимые на защиту

1. Эффективность применения передвижных закладочных комплексов достигается при условии максимально возможного обеспечения комплексов породным наполнителем, полученным от проходки выработок подземного рудника, и при возможности ведения закладочных работ одновременно и независимо в нескольких выемочных единицах.

2. Рациональная технологическая схема работы передвижного закладочного комплекса при размещении его в подземных условиях обеспечивается при восходящем направлении движения фронта работ и при значении коэффициента обеспеченности закладочного комплекса породным заполнителем К^ > 0,3.

^ _ КпнрКдпвУппУр

9пп^и^полн(1—^недозакл)

где Кпнр - удельный объем полевых подготовительно-нарезных выработок на 1000т балансовых запасов, м3; КдпВ - коэффициент, отражающий долю полевых выработок в общем объеме подготовительно-нарезных работ; упп -удельный вес породы, т/м ; уруды - плотность руды в массиве, т/м ; qпп -расход породного наполнителя в составе закладочной смеси, кг/м3.

3. Максимальная интенсивность добычи руды в панели, которая может быть достигнута при работе этажно-камерной системой разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства, связана с длиной панели (Ьпан., км), параметрами камеры (Ь, Ь и ш, м) и с производительностью закладочного комплекса м /час) зависимостью:

£ср. = 1,05 • 0,38^ан. • 0,98т • 1,03ь ■ 0,98л ■ 0,99ч, где Ц. - среднее время на отработку 1000 т запасов, сут.

4. Замена традиционных мельничных закладочных комплексов на энергоэффективные передвижные безмельничные комплексы на малых медно-колчеданных месторождениях существенно снижает себестоимость кубометра закладочной смеси

Достоверность научных положений, выводов и результатов обеспечивается надежностью и представительностью исходных данных, сопоставимостью результатов теоретических, экспериментальных лабораторных и опытно-промышленных исследований, обработанных

методами математической статистики с использованием современного оборудования и апробированных методик.

Научная новизна работы:

1. Предложена классификация технологических схем функционирования передвижных закладочных комплексов при освоении рудных месторождений системами с твердеющей закладкой выработанного пространства, основанная на учете направления движения и размера фронта работ, а также источников породного заполнителя закладочной смеси;

2. Установлены зависимости максимальной интенсивности освоения рудных месторождений от параметров залегания рудного тела, размеров выемочных единиц и характеристик применяемых передвижных закладочных комплексов;

3. Разработана методика установления максимальной годовой производственной мощности рудников, разрабатывающих медно-колчеданные месторождения камерной системой с твердеющей закладкой выработанного пространства при применении передвижных закладочных комплексов, в которой впервые в расчетные формулы введено время выполнения закладочных работ и продолжительность набора прочности закладочным массивом.

4. Обоснованы условия применения технологии приготовления твердеющих закладочных смесей на передвижных закладочных комплексах.

Практическая значимость работы состоит в развитии теории проектирования горнотехнических систем в части обоснования производственной мощности горнодобывающих предприятий, ведущих разработку месторождений полезных ископаемых подземным способом с применением передвижных закладочных комплексов

Реализация работы. Результаты работы использованы при выполнении государственного контракта с Минобрнауки РФ № 16.525.12.5001.

Апробация работы. Результаты работы докладывались и обсуждались на международных конференциях «Проблемы освоения недр в XXI веке глазами молодых» (VI Международная научная школа молодых ученых, Москва, 2010 г.), «Неделя горняка» (Москва, 2011 - 2013 гг.), «Комбинированная геотехнология: теория и практика реализации полного цикла комплексного освоения недр» (Магнитогорск, 2011 г.).

1. Анализ мирового опыта и направлений совершенствования проектирования разработки рудных месторождений с закладкой выработанного пространства

1.1. Анализ мирового опыта подземной разработки рудных месторождений с твердеющей закладкой

При подземной разработке месторождений полезных ископаемых в недрах образуется большое количество пустот. Для обеспечения интенсивного развития работ необходимо поддерживать массив в стабильном состоянии, исключать динамические проявления горного давления, минимизируя деформации на поверхности. Эти проблемы решаются заполнением выработанного пространства закладочным материалом, осуществляя пригрузку стенок добычных камер и поддержание кровли после её частичного обрушения или без такового.

По классификации, предложенной М.И. Агошковым, к системам с закладкой выработанного пространства относят технологии отработки рудных запасов, при которых заполнение выработанного пространства закладочным материалом происходит по мере подвигания очистной выемки [4]. Вместе с тем, согласно этой классификации, закладочные работы, не входящие в добычной цикл, рассматриваются отдельно как способ обеспечения условий для отработки целиков или долгосрочной устойчивости подработанного массива.

По классификации Брейди и Брауна [85] закладочные работы характеризуют одну из трех групп систем разработок: системы с искусственным поддержанием выработанного пространства. В эту группу входят слоевые и камерные варианты систем разработки с последующей закладкой выработанного пространства.

В качестве закладочных материалов в горной промышленности применяют дробленые породы, гидропульпу и твердеющие смеси различной консистенции и состава. Источники закладочных материалов, как правило, располагаются вблизи горнодобывающего предприятия. В выработанном пространстве утилизируются отходы горного и перерабатывающего производств. [46] В качестве породного заполнителя используются породы от проходки горных выработок [62], вскрышные породы карьеров, классифицированные хвосты обогащения. При отсутствии источников пустых пород, для их добычи может быть построен карьер. Вяжущим

г

компонентом для производства твердеющих смесей является цемент и отходы металлургического передела руды. [9]

Именно закладка выработанного пространства твердеющими смесями способна осуществлять поддержание выработанного пространства, исключая развитие процессов разрушения горных пород целиков и кровли. Это достигается путем создания в отработанных камерах искусственных массивов, по своим свойствам сравнимых с природными горными массивами и входящими в контакт со вмещающими горными породами. Применение твердеющей закладки выработанного пространства позволяет с заданной интенсивностью разрабатывать месторождения, находящиеся почти в любых горно-геологических условиях. Включение в добычной цикл операции по закладке выработанного пространства твердеющими смесями повышает полноту извлечения полезных ископаемых из недр, обеспечивает безопасность горных работ в сложных горно-геологических условиях, изолирует руды, склонные к самовозгоранию [12] и уменьшает развитие деформаций во вмещающем горном массиве. Факторами, ограничивающими область применения систем разработки с твердеющей закладкой выработанного пространства, при этом являются высокая себестоимость добычи руды, и низкая, по сравнению с системами с обрушением, интенсивность отработки запасов.

Развитие технологий добычи руд с применением закладки выработанного пространства сопровождалось развитием производительности средств доставки закладочного материала и заполнения выработанного пространства. Выделяются гидравлическая, пневматическая, самотёчная и механическа�