Обоснование рациональной степени дробления в технологических процессах на карьерах

Симаков, Дмитрий Борисович

Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему
Обоснование рациональной степени дробления в технологических процессах на карьерах
ВАК РФ 25.00.22, Геотехнология(подземная, открытая и строительная)

Автореферат диссертации по теме "Обоснование рациональной степени дробления в технологических процессах на карьерах"

КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

На правах рукописи

СИМАКОВ ДМИТРИЙ БОРИСОВИЧ

ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ СТЕПЕНИ ДРОБЛЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ НА КАРЬЕРАХ

Специальность 25 00 22 - Геотехнология (подземная,

открытая и строительная)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Магнитогорск - 2007

003059400

Работа выполнена в ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им Г И Носова»

Научный руководитель - кандидат технических наук, доцент

Угольников Владимир Константинович

Официальные оппоненты доктор технических наук, профессор

Першин Геннадий Дальтонович

кандидат технических наук Наумов Сергей Анатольевич

Ведущая организация - ОАО «НТЦ-НИИОГР» - Научно-технический

центр угольной промышленности по открытым горным работам, г Челябинск

Защита диссертации состоится «30» мая 2007 года в!<? оона заседании диссертационного совета Д 212 11102 при ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им Г И Носова» по адресу 455000, г Магнитогорск, пр Ленина 38, малый актовый зал, факс (3519) 29-84-26, 23-57-60

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им Г И Носова»

Автореферат разослан «Д» апреля 2007 г

Ученый секретарь диссертационного совета, кандидат технических наук

Горлова О Е

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Разработка месторождений полезных ископаемых - одна из наиболее энергоемких отраслей экономики Технологические процессы горного производства используют разные виды энергии с различной стоимостью электрическая - 0,67, химическая - 2,27, тепловая - 0,27 руб /МДж Причем, вследствие конъюнктуры рынка, стоимостные показатели единиц энергии разных видов изменяются не пропорционально

Оптимизацию энергозатрат в последовательных и связанных между собой технологических процессах добычи и первичной переработки полезных ископаемых необходимо производить на основе критерия, учитывающего общую энергоемкость процессов, при разработке горных пород

Эффективность использования энергии в технологических процессах открытых горных работ, в конечном счете, определяется кусковатостью горной массы Причем энергозатраты на бурение и взрывное рыхление определяют затраты на погрузку и первичную переработку на дробилках крупного дробления и зависят от свойств разрушаемого массива

Для комплекса процессов, предполагающих использование энергии различных видов, целесообразна оптимизация расхода энергии с учетом не только общих энергозатрат, но и сравнительной стоимости единицы энергии

Рост энергозатрат в каком-либо из технологических процессов может быть компенсирован их экономией в другом процессе

Поэтому задача повышения эффективности использования энергии в комплексе технологических процессов добычи и первичной переработки полезных ископаемых за счет обоснования рациональных энергозатрат является актуальной.

Цель работы - повышение эффективности использования различных видов энергии в процессах открытых горных работ путем установления требуемой степени дробления пород, обеспечивающей рациональные энергозатраты

Идея работы заключается в том, что требуемая степень дробления горных пород определяется величиной затрат энергии различных видов, с учетом их стоимости и блочности массива горных пород

Основные задачи исследования:

1 Определение взаимосвязи трещиноватости и блочности массива горных пород и энергоемкости бурения

2 Исследование влияния удельных энергозатрат процесса подготовки горных пород к выемке на степень дробления для пород различной блочности

3 Оценка изменения затрат энергии технологических процессов открытых горных работ в зависимости от блочности разрабатываемого массива горных пород

4 Определение рационального размера куска при разработке пород различной блочности по минимуму суммарных удельных затрат энергии в зависимости от изменения цен на энергию.

Методы исследования Анализ и обобщение результатов выполненных экспериментальных и теоретических исследований, аналитические и графоаналитические расчеты, использование методов математической статистики и теории вероятности, технико-экономический анализ

Защищаемые научные положения:

1 С увеличением удельной энергии процесса подготовки горных пород к выемке степень взрывного дробления возрастает и, достигнув максимума, остается практически неизменной для мелкоблочных пород 1,7, среднеблочных - 3,5, крупноблочных - 5,0

2 Рациональный размер куска горной массы в процессах открытых горных работ обуславливается минимумом суммарных удельных затрат энергии и зависит от блочности массива горных пород

3 Структура затрат энергии в технологических процессах открытых горных работ определяется удельной стоимостью единицы энергии и зависит от блочности массива горных пород

Достоверность научных положений, выводов и результатов работы обеспечивается надежностью и представительностью исходных данных, согласованностью теоретических положений с результатами экспериментальных исследований, сходимостью фактических результатов экспериментов с ожидаемыми, полученными на основании установленных зависимостей значениями

Научная новизна результатов исследований:

1 Установлены пределы регулирования степени дробления пород различной блочности изменением энергозатрат Максимальная степень дробления составляет для мелкоблочных пород 1,7, среднеблочных - 3,5, крупноблочных - 5,0

2 Удельные затраты энергии в процессах бурения и взрывания обусловлены блочностью массива горных пород, в то время как удельные затраты энергии в процессах экскавации и дробления определяются средним размером куска взорванной горной массы

3 Существует область рациональных энергозатрат в процессах открытых горных работ для пород различной блочности, которая при существующей технологии разработки месторождений полезных ископаемых остается постоянной

Практическая значимость работы:

1. Определены пределы регулирования степени взрывного дробления при разрушении пород различной блочности

2 Установлена рациональная величина среднего размера куска в зависимости от суммарных затрат различных видов энергии, с учетом трещиноватости и блочности разрабатываемого массива

3 Определена область оптимальной кусковатости для пород различной блочности, с учетом стоимости различных видов энергии

Реализация работы.

Результаты исследований использованы при разработке рекомендаций по снижению энергетических затрат на карьерах ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (Малый Куйбас), Си-байского филиала ОАО «Учалинский горно-обогатительный комбинат» (Худолазский карьер)

Апробация работы:

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на ежегодных научных симпозиумах «Неделя горняка - 2004, 2005, 2006», г Москва; научно-технических конференциях МГТУ, г Магнитогорск, научно-техническом совете Сибай-ского филиала ОАО «Учалинский горно-обогатительный комбинат», г Сибай

Публикации. Основные положения диссертационной работы опубликованы в 4 печатных работах

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и заключения, изложенных на 130 страницах машинописного текста, содержит 33 рисунка, 36 таблиц, список литературы из 103 наименований

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Исследованию технологических процессов при разработке полезных ископаемых открытым способом посвящены труды Н В Мельникова, В В Ржевского, С Е Андреева, Ю И Анистратова, Е Г Баранова, Г.П, Демидюка, Б Н Кутузова, Г.Я Новика, В А Олевского, В А Падукова, Н Я Репина, Н Н Казакова, Ю И Лель и других авторов Вопросами энергетики процессов открытых горных работ занимались И А Тангаев, И П Маляров, Б П Белых, И С Свердель, В К. Олейников, П И Тарасов и другие ученые

В них рассматриваются вопросы совершенствования буровзрывных, выемочно-погрузочных, транспортных работ, процессы на

дробильно-сортировочных фабриках, энергетические характеристики процессов горного производства Сопротивление породы разрушению и выемке оценивается на основе различных классификаций (по буримости, взрываемости, экскавируемости, показателю относительной трудности разрушения), использование которых не позволяет оценивать сопротивляемость пород разрушению и выемке на единой методической основе, так как они не в полной мере учитывают трещи новатость и блочность массива горных пород

Оценка блочности массива на карьере Малый Куйбас и Худо-лазском известняковом карьере производилась фотолинейным методом В результате исследований установлено, что среднее расстояние между трещинами изменяется от 0,1 до 1,5 м Породы условно были разделены на три категории по блочности (табл 1).

Таблица 1 - Распределение горных пород в массиве по блочности

Категория пород по блочности Средний размер естественной отдельности йе, М Соотношение (%) пород по блочности на карьерах

Малый Куйбас Худолазский

Мелкоблочные 0,1-0,5 19,3 16,3

Среднеблочные 0,5-1,0 56,2 63,2

Крупноблочные 1,0-1,5 24,5 20,5

Оценка сопротивляемости пород механическому разрушению при бурении проводилась на станках шарошечного бурения. Для определения удельной энергоемкости бурения достаточно регистрировать энергию, потребляемую двигателем вращателя Учет энергии по глубине скважины характеризует общую энергоемкость бурения и позволяет оценивать горно-технологические свойства горных пород

Исследования энергоемкости бурения проводились на карьерах ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» - Малый Куйбас и Сибайского филиала ОАО «Учалинский горнообогатительный комбинат» - Худолазское месторождение известняков.

Оценка энергоемкости бурения горных пород по глубине скважины производилась на основании показаний прибора «Прогноз-2» по зависимости

еср=-р <1>

где еср- средняя энергоемкость, кВт ч/м,

Е - затраты электроэнергии по счетчику, кВт ч,

L — длина штанги или глубина скважины, м.

Исследованиями энергоемкости бурения горных пород установлено, что породы, слагающие массив месторождения Малый Куй бас, относятся к VIII - XIX категории пород по буримости, а энергоемкость бурения изменяется от 0,9 до 8,1 кВтч/м. Причем установлено, что с понижением горных работ категория пород по бури-мости возрастает. Так, если на гор. +450 преобладают породы от VIH до XV категорий, то на гор. +430 от XII до XIX категории {рис. 1).

а) _ б)

Категории пород по буримости _

ГГГГПП -VII)Е^д - X - XII ЕЭ -Х1У(2|! -XVI -XVIII

ШЭ-юс -XI шт -хшГ^П -XV | | -XVII Ц -XIX

Рис. 1. Изменение энергоемкости бурения по глубине карьера а - гор. +450; б - гор. +430

При этом верхние горизонты сложены в основном мелкоблочными породами, а с понижением горных работ блочность возрастает и преобладают крупноблочные породы.

Исследования энергоемкости бурения и блочное™ массива горных пород, проведенные на Худолазском карьере и карьере Малый Куйбас, позволили установить пределы изменения энергоемкости бурения для пород различной блочности {табл. 2).

Таблица 2 - Энергоемкость бурения для пород различной блочности

Категория пород по блочности Энергоемкость бурения на карьерах, кВт ч/м

Малый Куйбас Худолазский

Мелкоблочные 0,9-2,5 0,8-2,0

Среднеблочные 2,5-4,0 2,0-3,5

Крупноблочные 4,0-8,1 3,5-7,3

Удельные затраты энергии на обуривание 1 м3 разрушаемого массива горных пород, еоб, МДж/м3, определялись как

ев

еоб=-^- = —. (2)

V та

где еб - энергоемкость бурения 1 м скважины, МДж/м, I. - глубина скважины, м,

V-объем породы, разрушаемый при взрыве 1 скважины, м3, тп - выход горной массы с 1 погонного метра, м3/1 п м

Удельные затраты энергии на взрывное дробление, ев, МДж/м3, определены по зависимости

ев = 8 Ч (3)

где е - удельная энергия взрывчатого вещества, МДж/кг, Я - удельный расход взрывчатого вещества, кг/м3

Удельные затраты энергии на подготовку горной массы к выемке, еп, МДж/м3

еп = еоб + ев (4)

В результате исследования энергоемкости процессов горного производства на Худолазском месторождении известняков установлено влияние удельных затрат энергии процесса подготовки горных пород к выемке на степень взрывного дробления 0 = О./с!^ . где

Ов- размер естественной отдельности, м, с1ср - средний размер куска после взрыва, м (с} = 0,01]ГуД гДе У1 - выхода фракций, "/оД - средние диаметры фракций, м)) в зависимости от блочности массива горных пород (рис 2)

Анализ полученных зависимостей показывает, что при увеличении удельных затрат энергии процесса подготовки с 2 до 6 МДж/м3 степень взрывного дробления мелкоблочных горных пород возрастает с 1,2 до 1,7; среднеблочных - с 2,5 до 3,5; крупноблочных - с 3,2 ДО 5,0

Степень взрывного дробления, достигнув максимума 1,7, 3,5 и 5,0, соответственно для мелко-, средне- и крупноблочных пород, при дальнейшем повышении удельных затрат энергии на подготовку горных пород остается практически неизменной

■—

2 3 4 5 еп, МДж/м3

Рис 2. Влияние удельных затрат энергии на степень дробления

в зависимости от блочности массива горных пород 1 - мелкоблочные, 2 - среднеблочные, 3 - крупноблочные породы

Влияние удельных затрат энергии процесса подготовки горных пород к выемке на степень взрывного дробления в зависимости от блочности аппроксимируется следующей зависимостью

I = 0,4 • е„+6,25-Ов-1,63 (5)

где I - степень дробления,

Ов- средний размер естественной отдельности, м, е„ - удельные затраты энергии процесса подготовки горных пород к выемке, МДж/м3

Проведенные исследования на Худолазском месторождении известняков позволили установить зависимость удельных затрат энергии на обуривание массива горных пород (еоб) и взрывное дробление (е.) массива горных пород различной блочности от среднего размера куска (рис 3)

Удельные затраты энергии процесса подготовки горных пород к выемке определяются как средним размером куска, так и блочно-стью массива горных пород

Для достижения среднего размера куска с1ср=0,15 м в процессах обуривания и взрывания необходимо затратить 0,25 и 0,4 МДж/м3 для мелкоблочных пород, 0,45 и 0,9 МДж/м3 - для средне-блочных, 0,9 и 1,6 МДж/м3 для крупноблочных пород соответственно

Рис 3 Зависимость удельных затрат энергии процесса подготовки горных пород к выемке от среднего

размера куска

а) - обуривание, б) - взрывание

1 - мелкоблочные, 2 - среднеблочные, 3 - крупноблочные породы

Оценка энергозатрат на погрузку горной массы экскаватором производилась с учетом качеств взрывного дробления горных пород, которое оценивалось линейным и фотолинейным методом в забое экскаватора

В результате проведенных исследований на Худолазском месторождении известняков установлена зависимость изменения энергозатрат процесса экскавации от среднего размера куска (рис 4)

Рис 4 Зависимость удельных затрат энергии процесса экскавации от среднего размера куска

Удельные затраты энергии процесса экскавации определяются фракционным составом горной массы, причем с возрастанием среднего размера куска с 0,07 до 0,25 м затраты энергии возрастают с 1,5 до 3,3 МДж/м3

Оценка затрат энергии на перемещение горной массы автосамосвалом БелАЗ - 7547 производилась с учетом следующих условий

средняя скорость движения автомобиля 25 км/ч,

расстояние транспортирования 1,5 км

Зависимость изменения удельных затрат энергии транспортирования горной массы от среднего размера куска представлена на рис 5

Установлено, что энергетические затраты при перемещении полезного ископаемого практически не связаны или мало зависят от фракционного состава, а изменение расхода тепловой энергии зависит от сочетания других факторов, важнейшими из которых являют-

ся высота подъема груза, расстояние транспортирования, техническое состояние автосамосвала, качество дорожного покрытия и др

ег, МДж/мэ]

16-----

8 ----

0,05 0,1 0 15 0,2 dq,, М

Рис 5 Зависимость удельных затрат энергии транспортирования горной массы от среднего размера куска

Для оценки влияния качества подготовленной горной массы на энергозатраты при механическом дроблении руд на стадиях крупного дробления проводилась регистрация затрат электроэнергии на дробилке

Установлена зависимость удельных затрат энергии крупного дробления от среднего размера куска (рис 6)

Рис 6 Зависимость удельных затрат энергии крупного дробления от среднего размера куска

С увеличением среднего размера куска с 0,08 до 0,25 м затраты энергии возрастают примерно в 2 раза

В результате проведенных исследований определены уравнения связи среднего размера куска и затрат энергии по всем технологическим процессам для условий Худолазского месторождения (табл 3)

Таблица 3 - Влияние среднего размера куска на удельные энергозатраты технологических процессов__

Процесс Уравнение Коэф Корр

Бурение Мелкоблочные еб„ = 0,01с1Ср'1,37 0,85

Среднеблочные. ебс = 0,008с)Ср"2'12 0,92

Крупноблочные е6к = 0,063с1Ср"1'40 0,91

Взрывание Мелкоблочные евм = О.Обс^р"0,94 0,87

Среднеблочные евс = 0,05с1ср"1'5 0,91

Крупноблочные еВ|( = 0,16с1Ср"1,19 0,97

Экскавация еэ = 13,14Ьср2 +6,5 с!ср+1 0,99

Транспортирование ет = 0,86с1ср+13,15, 0,89

Дробление ед = 31,4с1Ср2+1 Зс1ср+1,8 0,99

Суммарные удельные затраты энергии в процессах горного производства рассчитывались как

всумм =еб+ев+еэ+ет+ед. (6)

где еб - удельная энергоемкость бурения, МДж/м3, ев - удельная энергия взрыва, МДж/м , еч - удельная энергоемкость экскавации, МДж/м3, вт - удельная энергоемкость транспортирования горной массы автомобильным транспортом, МДж/м3,

ед - удельная энергоемкость дробления, МДж/м3

Суммарные удельные затраты энергии имеют форму параболы (рис 7) Параболический характер зависимости суммарных удельных затрат энергии от среднего размера куска определяется влиянием удельных затрат энергии процессов бурения и взрыва

есу™, МДж/м3 23 22 21 20 19 18 17

-л \ У//

\ И у

I йаг рг 2

1 ш

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

Рис. 7. Зависимость суммарных удельных затрат энергии от среднего размера куска 1 - мелкоблочные, 2 - среднеблочные, 3 - крупноблочные породы Полученные параболические кривые аппроксимируются следующими зависимостями:

'сумм

248,6^-82,2^+27,3; 240,4с);-74,5сЗС0+25,2;

176,3(^-42,6(^+21,0;

для мелкоблочных для среднеблочных для крупноблочных

(7)

Таким образом, величина рационального средневзвешенного размера куска определяется минимумом суммарных удельных затрат энергии и составляет для мелкоблочных пород 0,12 м, для среднеблочных 0,15 м, для крупноблочных 0,16 м, при этом рациональная степень дробления соответственно равна 1,7; 3; 4,4.

Полученные рациональные средние размеры куска необходимо корректировать с учетом стоимости единицы энергии. Стоимость энергии разных видов различна (табл. 4).

Вид энергии Единицы измерения Средняя цена, руб Коэффициент перевода в МДж* Средняя цена 1 МДж энергии, руб

электрическая кВт-ч 1,34 3.6 0,37

тепловая кг 11.4 42 0,27

химическая кг 9,5 4,2 2,27

Зависимость суммарных приведенных затрат от среднего размера куска представлена на рис 8

3, руб/м3 15-

5 ■ 0 05

О 1

О 15

0 25 сЦ,,м

Рис 8 Зависимость суммарных затрат от среднего размера куска 1 - мелкоблочные, 2 - среднеблочные, 3 - крупноблочные породы

Величина среднего размера куска, которому соответствует минимум суммарных удельных затрат, составляет для мелкоблочных пород 0,15 м, для среднеблочных 0,19 м, для крупноблочных 0,21 м, а степень дробления соответственно составила 1,33, 2,4 и 3,3 Эти величины отличаются от полученных по минимуму суммарных удельных затрат энергии (см рис 7 и 8).

Это объясняется тем, что стоимость 1 МДж химической энергии примерно в 6 раз больше стоимости 1 МДж электрической энергии и в 10 раз больше стоимости 1 МДж тепловой энергии

Ц,рубЛ»1Дж-|

Изменение стоимости различных видов энергии зов период 1998-2006 гг, а также прогноз до 2010 года по данным агентства «Росбизнесконсалтинг» представлены на рис 9

Рис 9 Динамика роста стоимости различных видов энергии 1 - электрическая, 2 - тепловая, 3 - химическая энергия

2,0

1.5

1,0

А /

/V / /

* у

** **

у ¡г Г

. . — ^2

,______ Г=гЫ

1990 2000 2002 2004 2006 2008 ГОД

Согласно прогнозу стоимость 1 МДж химической энергии в 2010 году составит 3,4 руб , стоимость 1МДж электрической энергии 0,5 руб , 1 МДж тепловой энергии 0,4 руб Зависимость суммарных удельных затрат от среднего размера куска при этом примет вид (рис 10)

Рис 10 Зависимость суммарных удельных затрат от среднего размера куска, исходя из стоимости энергоресурсов в 2010 году

1 - мелкоблочные, 2 - среднеблочные, 3 - крупноблочные породы

Величина среднего размера куска, при котором достигается минимум суммарных удельных затрат энергии, составит для мелкоблочных пород 0,16 м, для среднеблочных пород 0,21 м, для крупноблочных 0,24 м

Изменение величины среднего размера куска обусловлено непропорциональным изменением стоимости единицы различных видов энергии

На рис 11и 12 представлены структура удельных энергозатрат и структура удельной стоимости энергии при величине среднего размера куска с1ср=0,15 м для условий Худолазского месторождения

Наиболее энергоемкими являются процессы транспортирования и крупного дробления, на долю которых, в зависимости от блоч-ности пород, приходится соответственно 60-65 и 19-21%, а на дробление пород взрывом приходится 2-7% Однако, относительно высокая стоимость единицы химической энергии приводит к резким изменениям в структуре удельной стоимости энергии

Рис, 10 . Структура удельных затрат энергии а) - мелкоблочные; б) - сред неблочные; в) - крупноблочные породы

Транспортирован» 45%

Бурение

Транспортиров ение 37%

вдешв

бэрыеанис

Кр Дробление

Рис.11. Структура удельной стоимости затрат энергии: а) - мелкоблочные; б) - ереднеблочные; в) - крупноблочные породы

Взрывание 5% Экскавация 10%

Дробг>ение 20%

63%

Бурение

Вэрыеание

Экскавация

Транспортирование 60%

Кр.Дробление 19%

Бурение 1%

Экскавация 10%

Транспортирование 56%

Кр Дробление 30%

Доля дробления пород взрывом возрастает до 13% для мелкоблочных пород, 27% для среднеблочных и до 39% для крупноблочных пород

Исследованиями установлено, что при переходе Худолазского карьера на работу с оптимальным средневзвешенным размером куска взорванной горной породы ожидаемый экономический эффект составит 2,5 млн руб /год (в ценах 2006 гг)

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе дано новое решение актуальной научно-технической задачи - повышения эффективности использования различных видов энергии в процессах открытых горных работ путем установления требуемой степени дробления пород, обеспечивающей рациональные энергозатраты

На основании выполненных научных исследований получены следующие основные научные и практические результаты

1. Эффективность использования энергии в процессах открытых горных работ определяется кусковатостью горной массы, а энергозатраты на бурение и взрывное рыхление определяют затраты на погрузку и первичную переработку на дробилках крупного дробления и зависят от свойств разрушаемого массива

2. Удельная энергоемкость бурения является интегральным показателем, характеризующим крепость и блочность массива горных пород

3. С увеличением удельной энергии процесса подготовки горных пород к выемке степень взрывного дробления возрастает и, достигнув максимума, остается практически неизменной, для мелкоблочных пород 1,7, среднеблочных - 3,5, крупноблочных - 5,0

4 Экспериментально установлено, что удельные затраты энергии в процессах бурения и взрыва обуславливаются блочностью массива горных пород Удельные затраты энергии в процессах экскавации и крупного дробления определяются средним размером куска взорванной горной массы

5. Удельные затраты энергии на перемещение полезных ископаемых практически не зависят от среднего размера куска, а расход тепловой энергии определяется условиями работы автомобильного транспорта

6 Зависимость суммарных удельных затрат энергии процессов горного производства от среднего размера куска имеет вид параболы, а минимум энергозатрат определяет рациональный размер куска, который составляет для мелкоблочных пород 0,12 м, для среднеблочных пород 0,15 м, для крупноблочных 0,16 м При этом рациональная степень дробления соответственно равна 1,7, 3, 4,4

7 С учетом стоимости единицы энергии рациональная величина среднего размера куска может изменяться как в сторону увеличения, так и наоборот При современном уровне цен она возрастает и составляет для мелкоблочных пород 0,15 м, для среднеблочных 0,19 м, для крупноблочных 0,21 м При этом требуемая степень дробления соответственно составит 1,33, 2,4, 3,3

8 В структуре удельных затрат энергии наиболее энергоемкими являются процессы транспортирования и крупного дробления В структуре удельной стоимости их доля снижается из-за высокой цены единицы химической энергии, превышающей стоимость электрической и тепловой энергии соответственно в 6 и 10 раз

9 Ожидаемый экономический эффект от оптимизации энергозатрат в условиях Худолазского известнякового карьера составит 2,5 млн руб /год (в ценах 2006 гг)

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1 Симаков Д Б Определение энергоемкости разрушения горных пород при шарошечном бурении / Угольников В К, Симаков Д Б , Угольников Н В // Горный информационно-аналитический бюллетень - М : МГГУ, 2004 - №10 - С 78-81

2 Симаков Д Б Оптимизация энергопотребления технологических процессов открытых горных работ / Угольников В К, Симаков ДБ// Горный информационно-аналитический бюллетень - М МГГУ, 2004 - №12 - С 65-68

3 Симаков Д Б Влияние блочности массива на удельные затраты энергии в процессах открытых горных работ / Симаков ДБ// Комбинированная геотехнология масштабы и перспективы применения материалы международной научно-технической конференции, г. Учалы, 2005 Сб трудов - Магнитогорск, 2006 - С 222-226

4 Симаков Д Б Влияние удельных затрат энергии процесса подготовки горных пород к выемке и блочности на степень взрывного дробления / Симаков ДБ// Комбинированная геотехнология масштабы и перспективы применения материалы международной научно-технической конференции, г. Учалы, 2005 Сб трудов - Магнитогорск, 2006 -С 226-229

Подписано в печать 26 04 07 Формат 60x84 1/16 Бумага тип № 1

Плоская печать Усппечл1,0 Тираж 100 экз Заказ 275

455000, Магнитогорск, пр Ленина, 38 Полиграфический участок ГОУ ВПО «МГТУ»

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Симаков, Дмитрий Борисович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧЕННОСТИ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Технологические требования к качеству дробления горных пород.

1.2. Способы оценки сопротивляемости пород разрушению в технологических процессах горного производства.

1.3. Методы оценки эффективности технологических процессов открытых горных работ.

1.4. Постановка задач исследований.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТРЕЩИНОВАТОСТИ И БЛОЧНОСТИ МАССИВА НА ЭНЕРГОЗАТРАТЫ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ ГОРНЫХ ПОРОД К ВЫЕМКЕ.

2.1 Определение трещиноватости и блочности массива горных пород.

2.2. Оценка энергоемкости обуривания массива горных пород различной блочности.

2.3. Эффективность использования энергии взрыва в породах различной блочности.

2.4. Выводы.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ ЭНЕРГИИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ ЭКСКАВАЦИИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И КРУПНОГО ДРОБЛЕНИЯ.

3.1. Определение затрат электрической энергии в процессах экскавации и механического дробления.

3.2. Определение затрат тепловой энергии при транспортировании горной массы автомобильным транспор- 79 том.

3.3. Выводы.

4. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ЭНЕРГИИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ НА КАРЬЕРАХ.

4.1. Обоснование рациональной степени дробления массива горных пород различной блочности.

4.2. Влияние стоимости энергоресурсов на эффективность использования энергии в процессах открытых горных ра- 89 бот.

4.3.Оценка экономической эффективности результатов исследований.

4.4. Выводы.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Обоснование рациональной степени дробления в технологических процессах на карьерах"

Актуальность работы. Разработка месторождений полезных ископаемых - одна из наиболее энергоемких отраслей экономики. Технологические процессы горного производства используют разные виды энергии с различной стоимостью: электрическая - 0,67; химическая - 2,27; тепловая - 0,27 руб./МДж. Причем, вследствие конъюнктуры рынка, стоимостные показатели единиц энергии разных видов изменяются не пропорционально.

Эффективность использования энергии в технологических процессах открытых горных работ, в конечном счете, определяется куско-ватостью горной массы. Причем энергозатраты на бурение и взрывное рыхление определяют затраты на погрузку и первичную переработку на дробилках крупного дробления и зависят от свойств разрушаемого массива.

Рост энергозатрат в каком-либо из технологических процессов может быть компенсирован их экономией в другом процессе.

Основные задачи исследования:

1. Определение взаимосвязи трещиноватости и блочности массива горных пород и энергоемкости бурения.

2. Исследование влияния удельных энергозатрат процесса подготовки горных пород к выемке на степень дробления для пород различной блочности.

3. Оценка изменения затрат энергии технологических процессов открытых горных работ в зависимости от блочности разрабатываемого массива горных пород.

4. Определение рационального размера куска при разработке пород различной блочности по минимуму суммарных удельных затрат энергии в зависимости от изменения цен на энергию.

Методы исследования. Анализ и обобщение результатов выполненных экспериментальных и теоретических исследований; аналитические и графоаналитические расчеты; использование методов математической статистики и теории вероятности, технико-экономический анализ.

Защищаемые научные положения:

1. С увеличением удельной энергии процесса подготовки горных пород к выемке степень взрывного дробления возрастает и, достигнув максимума, остается практически неизменной: для мелкоблочных пород 1,7, среднеблочных - 3,5, крупноблочных - 5,0.

2. Рациональный размер куска горной массы в процессах открытых горных работ обуславливается минимумом суммарных удельных затрат энергии и зависит от блочности массива горных пород.

3. Структура затрат энергии в технологических процессах открытых горных работ определяется удельной стоимостью единицы энергии и зависит от блочности массива горных пород.

Научная новизна результатов исследований:

1. Установлены пределы регулирования степени дробления пород различной блочности изменением энергозатрат. Максимальная степень дробления составляет: для мелкоблочных пород 1,7, средне-блочных - 3,5, крупноблочных - 5,0. 2. Удельные затраты энергии в процессах бурения и взрывания обусловлены блочностью массива горных пород, в то время как удельные затраты энергии в процессах экскавации и дробления определяются средним размером куска взорванной горной массы.

3. Существует область рациональных энергозатрат в процессах открытых горных работ для пород различной блочности, которая при существующей технологии разработки месторождений полезных ископаемых остается постоянной.

Практическая значимость работы:

1. Определены пределы регулирования степени взрывного дробления при разрушении пород различной блочности.

2. Установлена рациональная величина среднего размера куска в зависимости от суммарных затрат различных видов энергии, с учетом трещиноватости и блочности разрабатываемого массива.

3. Определена область оптимальной кусковатости для пород различной блочности, с учетом стоимости различных видов энергии.

Реализация работы.

Результаты исследований использованы при разработке рекомендаций по снижению энергетических затрат на карьерах ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (Малый Куйбас), Сибайского филиала ОАО «Учалинский горно-обогатительный комбинат» (Худо-лазский карьер).

Апробация работы:

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на ежегодных научных симпозиумах «Неделя горняка -2004, 2005, 2006», г. Москва; научно-технических конференциях МГТУ, г. Магнитогорск; научно-техническом совете Сибайского филиала ОАО «Учалинский горно-обогатительный комбинат», г. Сибай.

Публикации. Основные положения диссертационной работы опубликованы в 4 печатных работах.

Заключение Диссертация по теме "Геотехнология(подземная, открытая и строительная)", Симаков, Дмитрий Борисович

4.4. Выводы

1. Зависимость суммарных удельных затрат энергии процессов горного производства от среднего размера куска имеет вид параболы, а минимум энергозатрат определяет рациональный размер куска, который составляет для мелкоблочных пород 0,12 м, для среднеблоч-ных пород 0,15 м, для крупноблочных 0,16 м. При этом рациональная степень дробления соответственно равна 1,7; 3; 4,4.

2. С учетом стоимости единицы энергии рациональная величина среднего размера куска может изменяться как в сторону увеличения, так и наоборот. При современном уровне цен она возрастает и составляет: для мелкоблочных пород 0,15 м, для среднеблочных 0,19 м, для крупноблочных 0,21 м. При этом требуемая степень дробления соответственно составит 1,33; 2,4; 3,3.

3. В структуре удельных затрат энергии наиболее энергоемкими являются процессы транспортирования и крупного дробления. В структуре удельной стоимости их доля снижается из-за высокой цены единицы химической энергии, превышающей стоимость электрической и тепловой энергии соответственно в 6 и 10 раз.

4. Ожидаемый экономический эффект от оптимизации энергозатрат в условиях Худолазского известнякового карьера составит 2,5 млн. руб./год (в ценах 2006 гг.).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании выполненных научных исследований получены следующие основные научные и практические результаты:

2. Удельная энергоемкость бурения является интегральным показателем, характеризующим крепость и блочность массива горных пород.

4. Экспериментально установлено, что удельные затраты энергии в процессах бурения и взрыва обуславливаются блочностью массива горных пород. Удельные затраты энергии в процессах экскавации и крупного дробления определяются средним размером куска взорванной горной массы.

6. Зависимость суммарных удельных затрат энергии процессов горного производства от среднего размера куска имеет вид параболы, а минимум энергозатрат определяет рациональный размер куска, который составляет для мелкоблочных пород 0,12 м, для среднеблоч-ных пород 0,15 м, для крупноблочных 0,16 м. При этом рациональная степень дробления соответственно равна 1,7; 3; 4,4.

6. С учетом стоимости единицы энергии рациональная величина среднего размера куска может изменяться как в сторону увеличения, так и наоборот. При современном уровне цен она возрастает и составляет: для мелкоблочных пород 0,15 м, для среднеблочных 0,19 м, для крупноблочных 0,21 м. При этом требуемая степень дробления соответственно составит 1,33; 2,4; 3,3.

7. В структуре удельных затрат энергии наиболее энергоемкими являются процессы транспортирования и крупного дробления. В структуре удельной стоимости их доля снижается из-за высокой цены единицы химической энергии, превышающей стоимость электрической и тепловой энергии соответственно в 6 и 10 раз.

8. Ожидаемый экономический эффект от оптимизации энергозатрат в условиях Худолазского известнякового карьера составит 2,5 млн. руб./год (в ценах 2006 гг.).

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Симаков, Дмитрий Борисович, Магнитогорск

1. Ржевский В.В. Процессы открытых горных работ. М.: Недра, 1978.-541 с.

2. Кук М.А. Наука о прмышленных взрывчатых веществах. М.: Недра, 1980.-453 с.

3. Кутузов Б.Н. Взрывные работы. М.: Недра, 1974. - 368 с.

4. Лангефорс У. Кильстрем Б. Современная техника взрывной отбойки руд. М.: Недра, 1968. - 284 с.

5. Мец Ю.С. Исследование влияния взрывных нагрузок различной интенсивности на сопротивление механическому разрушению крепких магнетитовых кварцитов // ФТПРПИ. 1982. №3 . С.50-53.

6. Дорошенко В.И., Письменный Б.А. Влияние удельного расхода ВВ на производительность горно-транспортного оборудования и стоимость переделов на ГОКе // Горный журнал. 1983. №5. -С.30-32.

7. Вишняков B.C. Исследование эффективности циклично-поточной технологии горных работ в зависимости от гранулометрического состава взорванной горной массы на карьерах Кривбасса: Авто-реф. дис. . канд. техн. наук. Днепропетровск, 1971. -16 с.

8. Кутузов Б.Н. Взрывные работы. М.: Недра, 1974. - 327 с.

9. Методика определения оптимальной степени дробления скальных пород и руд на карьерах МЧМ СССР.- Свердловск: ИГД МЧМ СССР, 1971.

10. Справочник. Открытые горные работы/ К.Н. Трубецкой, М.Г. Потапов, К.Е Винницкий, Н.Н. Мельников и др. М.: Горное бюро, 1994.-590 с.

11. Рубцов В.К. Особенности разрушения трещиноватых массивов действием взрыва // «Взрывное дело». №50/7. М.: Гос-гортехиздат, 1962.-С. 114-121.

12. Рубцов В.К. Расчет заданного выхода крупных и мелких кусков породы на карьерах // Взрывное дело. 60/19. М.: Недра, 1967.

13. Ржевский В.В., Новик Г.Я. Основы физики горных пород. -М.: Недра, 1984.-360 с.

14. Дружинин В.В., Канторов Д.С. Проблемы системологии. -М.: Советское радио, 1976. 296 с.

15. Бриллюэнл Р. Наука и теория информации. М.: Физмат-гиз, 1960. -392 с.

16. Тангаев И.А. Буримость и взрыываемость горных пород. -М.: Недра, 1978.-184 с.

17. Тангаев И.А. Технологические свойства горного массива и методы их определения. Фрунзе. Илим, 1975.

18. Тангаев И.А., Додис Я.М., Голопуров А.Г. Оценка относительной крепости пород по величине удельной энергоемкости шарошечного бурения // Горный журнал, 1975. №3. С. 54-56.

19. Оценка буримости горных пород по удельной энергоемкости шарошечного бурения /И.А. Тангаев, Я.М. Додис, И.Е. Шум-сков и др.// Горный журнал, 1974. №4. С.56-59

20. Мельников Н.В. Открытая разработка месторождений. М.: Наука, 1985 -280 с.

21. Мельников Н.В. Избранные труды: Состояние и проблемы развития горной науки и техники в СССР. М.: Наука, 1992. 230 с.

22. Шешко Е.Ф. Открытая разработка месторождения полезных ископаемых. М.: Углетехиздат, 1957.

23. Ржевский В.В Технология и комплексная механизация открытых горных работ. М.: Недра. 1980. - 631 с.

24. Ржевский В.В. Открытые горные работы. 4.2. М.: Недра 1985.-550 с.

25. Ржевский В.В. Открытые горные работы. 4.2. М.: Недра 1985.-509 с.

26. Васильев М.В. Комбинированный транспорт на карьерах. -М.: Недра, 1975.

27. Васильев М.В., Штукатуров К.М., Ткачев А.Ф. Железорудные карьеры. М.: Недра. 1982.

28. Васильев М.В. Влияние возрастающей глубины карьеров на эффективность горного производства// Горный журнал. 1983. №2.- С.29-33.

29. Новожилов М.Г. Открытые горные работы. М.: Недра, 1965.

30. Новожилов М.Г. Оптимальные параметры буровзрывных работ и их влияние на степень дробления пород взрывом// Взрывное дело. №47/4.1961

31. Симкин Б.А. Технология и и процессы открытых горных работ. М.: Недра. 1970. - 216 с.

32. Беляков Ю.И. Совершенствование технологии выемочно-погрузочных работ на карьерах. М.: Недра. 1977.

33. Винницкий К.Е. Оптимизация технологических процессов на открытых горных работах. М.: Недра, 1976.

34. Репин Н.Я. Подготовка и экскавация вскрышных пород угольных разрезов. М.: Недра, 1978. - 256 с.

35. Тангаев И.А. Энергоемкость процессов добычи и переработки полезных ископаемых. М.: Недра, 1986. - 231 с.

36. Тангаев И.А., Маляров И.П., Угольников В.К., Каширин А.Л. Энергетика процессов, систем открытых горных работ и рудопод-готовки. Магнитогорск. МГТУ, 2002. - 56 с.

37. Анистратов Ю.И. Технология открытых горных работ М.: Недра, 1984.-287 с.

38. Анистратов Ю.И. Технологические потоки на карьерах (энергетическая теория открытых горных работ). М.: «Глобус», 2005. - 304 с.

39. Куваев Н.Н. Роль трещиноватости и устойчивости откосов и требования к методике их изучения II Тр. по изучению вопросов трещиноватости пород в горном массиве: Сб. ВНИМИ. М.: 1964. Вып. 1.-С. 97-103.

40. Пермяков Е.Н. Основы методики использования трещиноватости горных пород для изучения тектоники платформенных областей//Тр. МФ ВНИГРИ. 1951. Вып. 2. -С.69-74.

41. Временная классификация горных пород по степени трещиноватости в массиве: Информ. вып. №В-199. М., 1968. -20 с.

42. Рухлов В.А. Исследование влияния трещиноватости горных пород на эффективность разрушения взрывом и выбор параметров взрывных работ на карьерах: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Свердловск, 1968. 21 с.

43. Андреев С.Е., Товаров В.В., Перов В.А. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава. М.: Металлургиздат, 1959. - 437 с.

44. Барон Л.И. Кусковатость и методы ее измерения. М.: Изд-во АН СССР, 1960.-124 с.

45. Безматерных В.А., Гилев Б.А. Распределение кусков взорванного горного массива по линейным размерам // Разрушение горных пород взрывом: Сб. науч. тр. Свердловск, 1970.109 с.

46. Бирюков А.В. Репин Н.Я. Вероятно- статистическое исследование кусковатости горных пород // Тр. /КузПИ. 1970. Вып. 28. С. 69-78.

47. Гайдуков Э.Э., Мыздриков Ю.А. О зонах дробления при взрывании массива массива горных пород // ФТПРПИ. 1974. №6. С. 35-40.

48. Макарьев В.П. Исследование и прогнозирование характеристик гранулометрического состава горной массы при ударном взрывном разрушении: Автореферат дис. .канд. техн. наук. Л,, 1973. 23 с.

49. Падуков В.А. Исследование процессов разрушения горных пород при ударе и взрыве на системного анализа: Автореф. дис. . д-ра. техн. наук. Л., 1971. 64 с.

50. Ржевская С.В. Исследование разрыхляемости скальных и полускальных пород: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1979.19 с.

51. Фаддеенков Н.Н Вероятно-статистическое исследование осколкообразования при взрывном дроблении горной породы: Автореф. дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 1975. -19 с.

52. Фадденков Н.Н Об аналитическом описании грансостава взорванной массы горной породы с учетом предварительной трещиноватости //ФТПРПИ. 1975. №2. -С.37-41.

53. Филиппов А.Ф. О распределении размеров частиц при дроблении. Теория вероятностей и ее применение. М., 1961. т.6. Вып. 3. - С. 57-63.

54. Шлаин И.Б. Разработка месторождений карбонатных пород.- М.: Недра, 1968.-291 с.

55. Крюков Г.М., Михеев И.Г, Одинец С.И. Теоретический анализ скорости и энергоемкости шарошечного бурения. В кн.: Труды Московского горного института, 1970, вып. 48. С. 114-128.

56. Угольников В.К., Симаков Д.Б., Угольников Н.В. Определение энергоемкости разрушения горных пород при шарошечном бурении / Горный информационно-аналитический бюллетень -М.: МГГУ, 2004. №10. - С.78-81.

57. Падуков В.А., Маляров И.П., Угольников В.К. Метод оптимизации параметров буровзрывных работ // Взрывное дело. № 89/46.-М.: Недра, 1986.

58. Угольников В.К. Обоснование рациональных параметров сетки скважинных зарядов на карьерах по критерию максимального КПД взрывного дробления: Дис. . канд. техн. наук. Магнитогорск, 1989.-170 с.

59. Демидюк Г.П. Пути развития промышленных взрывчатых веществ. II Взрывное дело. М.: Госгортехиздат, 1962.

60. Протодьяконов М.М., Чирков С.Е. Трещиноватость и прочность горных пород в массиве. М.: Наука, 1964. 66 с.

61. Турута Н.У., Данилов И.М., Панченко Д.Ф. Роль поверхностей напластования в механизме разрушения горных пород взрывом//Изв. Вузов. Горный журнал. 1966. №6. С. 45-51.

62. Друкованный М.Ф. и др. К вопросу о влиянии трещиноватости на характер разрушения породного массива взрывом // Сб. "Взрывное дело". №50/7. -М.: Госгортехиздат, 1962. С. 93-103.

63. Барон Л.И., Личели Г.П. Трещиноватость горных пород при взрывной отбойке. М.: Изд-во АН СССР, 1966. - 136 с.

64. Ханукаев А.Н. Энергия волн напряжений при разрушении пород взрывом. М.: Госгортехиздат, 1962. -200 с

65. Беляцкий В.П. Исследование влияния ударной сжимаемости горных пород на распределение энергии взрыва: Автореф. дисс. канд.техн.наук. Л.: ЛГИ, 1973. - 25 с.

66. Угольников В.К. Оптимизация параметров буровзрывных работ на карьерах. Магнитогорск: МГГА, 1997,- 84 с.

67. Угольников В.К. Повышение эффективности взрывных работ на карьерах. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2006. -182 с.

68. Ташкинов А.С, Кузнецов В.И. Управление качеством взрывной подготовки пород на разрезах. Кемерово: КГТУ, 1994. -150 с.

69. Буровзрывные работы на угольных разрезах/Н.Я. Репин, А.В. Бирюков, А.С. Ташкинов и др.; под ред. Н.Я. Репина. М.: Недра, 1987.-254 с.

70. Константинов Л.С. Исследование влияния кусковатости взорванной горной массы на эффективность работы экскаваторов и автотранспорта // Взрывное дело. М.: Недра, 1969. № 67/24. с. 178-186.

71. Беляков Ю.И. Выемочно-погрузочные работы на карьерах. М.: Недра, 1987.-268 с.

72. Буровзрывные работы на карьерах нерудной промышленности/Л.И. Глускин, П.Ф. Корсаков, А.А. Кожевников. М.: Недра, 1968. - 163.С.

73. Симкин Б.А., Пешков А.А. Оценка влияния качества подготовки горной массы на производительность экскаваторов //Горный журнал. 1983. - №7. - с.21-23.

74. Ракишев Б.Р. Прогнозирование технологических параметров взорванных горных пород на карьерах. Алма-Ата, 1983. -240 с.

75. Тангаев И.А. Энергетические основы оптимизации технологических процессов открытых горных работ. Автореф. дисс. . д-ра техн. наук. Кемерово, 1989. -42 с.

76. Олейников В.К. Анализ и планирование электропотребления на горных предприятиях. М.: Недра, 1973. - 320 с.

77. Баранов Е.Г. Пути интенсификации процессов отбойки, дробления и измельчения железных руд.// Горный журнал, 1982, №8. с.40-42.

78. Подготовка минерального сырья к обогащению и переработке/ В.И. Ревнивцев, Е.И. Азбель, Е.Г. Баранов и др. М.: Недра, 1987.-308 с.

79. Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1980.-415 с.

80. Ржевский В.В. Физико-технические параметры горных пород. М.: Наука, 1975. - 212 с.

81. Справочник по обогащению. Подготовительные процессы (под ред. О.С. Богданова, В.А. Олевского). М.: Недра, 1982. -366 с.

82. Олевский В.А. Потребляемая мощность и производительность дробилок. Обогащение руд, 1967, №6, с. 29-35

83. Белых Б.П., Свердель И.С., Олейников В.К. Электрические нагрузки и энергопотребление.

84. Белецкий Е.П. Энергоемкость процесса дробления в конусных дробилках для крупного дробления. Изв. вузов, Горный журнал, 1976, № 5. с. 139-140.

85. Мариев П.Л., Кулешов А.А, Егоров А.Н., Зырянов И.В. Карьерный автотранспорт: состояние и перспективы. СПб.: Наука, 2004.-429 с.

86. Угольников В.К., Симаков Д.Б. Оптимизация энергопотребления технологических процессов открытых горных работ // Горный информационно-аналитический бюллетень М.: МГГУ,2004. - №12. - С. 65-68.

87. Тарасов П.И. Экономия топлива при эксплуатации карьерных автосамосвалов. М.: Недра, 1986. - С.116-121

88. Кулешов А.А. Проектирование и эксплуатация карьерного автотранспорта. СПб.: РИЦ СПГГИ. 1995

89. Лель Ю.И., Смирнов В.П. Теория карьерного автотранспорта. Екатеринбург. 2002.

90. Кулешов А.А., Новиков Л.А. Основные направления создания малотоксичных дизелей для горно-транспортной техники // Горный журнал. 2002.№11-12.

91. Васильев М.В., Смирнов В.П., Кулешов А.А. Эксплуатация карьерного автотранспорта. М.: Недра. 1979

92. Мариев П.Л., Анистратов К.Ю., «БелАЗ» и современные тенденции развития карьерного автотранспорта// Горная промышленность, 2001. №6.

93. Угольников В.К., Симаков Д.Б. Оптимизация энергопотребления технологических процессов открытых горных работ // Горный информационно-аналитический бюллетень М.: МГГУ.2004. -№12.-С. 65-68.

94. Власов О.Е., Смирнов С.А. Основы дробления горных пород взрывом. -М.: Изд. АН СССР, 1962.

95. Комир В.М., Гейман Л.М., Кравцов B.C., Мягина Н.И. Моделирование разрушающего действия взрыва в горных породах. -М.: Наука, 1972.

96. Кутузов Б.Н., Ромашкин И.П. Метод определения оптимальных параметров буровзрывных работ для карьеров // Взрывное дело 59/16. -М.: Недра, 1966.

97. Методические указания по расчету параметров взрывной отбойки пород на угольных разрезах. Кемерово: КузПИ, 1974.

98. Терентьев В.И. Управление кусковатостью при поточной технологии добычи руд подземным способом. М.: Наука, 1972.

99. Методика расчета параметров буровзрывных работ на получение кусков заданной крупности. М.: ЦНИГРИ, 1967.

Информация о работе

Симаков, Дмитрий Борисович
кандидата технических наук
Магнитогорск, 2007
ВАК 25.00.22

Диссертация

Обоснование рациональной степени дробления в технологических процессах на карьерах - тема диссертации по наукам о земле, скачайте бесплатно

Автореферат

Похожие работы