Магнитодинамическая коагуляция механических примесей при подготовке воды для системы поддержания пластового давления

Мусаев, Михаил Викторович

Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему
Магнитодинамическая коагуляция механических примесей при подготовке воды для системы поддержания пластового давления
ВАК РФ 25.00.17, Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

Автореферат диссертации по теме "Магнитодинамическая коагуляция механических примесей при подготовке воды для системы поддержания пластового давления"

На правах рукописи

УДК 622.276.4

Мусаев Михаил Викторович

МАГ1ШТОДИНАМИЧЕСКАЯ КОАГУЛЯЦИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ ПРИ ПОДГОТОВКЕ ВОДЫ ДЛЯ СИСТЕМЫ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ

25.00.17 - Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

432

УФА-2011

2 4 МАР 2011

4841432

Работа выполнена в Открытом акционерном обществе «Научно-производственная фирма «Геофизика» (ОАО НПФ «Геофизика»).

Научный руководитель: доктор технических наук

Шайдаков Владимир Владимирович

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Карамышев Виктор Григорьевич

кандидат технических наук Васильев Александр Алексеевич

Ведущая организация: Государственное автономное научное учреждение Институт нефтегазовых технологий и новых материалов АН РБ, г. Уфа

Защита диссертации состоится 25 марта 2011 года в 14°° часов в конференц-зале на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 520.020.01 при открытом акционерном обществе «Научно-производственная фирма «Геофизика» (ОАО НПФ «Геофизика») по адресу: 450005, г. Уфа, ул. 8-ое Марта, 12.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ОАО НПФ «Геофизика».

Автореферат разослан 24 февраля 2011 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, доктор химических наук

Д. А. Хисаева

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность темы Сейчас в России на шельфе добывается всего около 3% нефти и паша страна не является лидером в этой области. Мировые же тенденции таковы, что нефтедобыча с континента все больше перемещается на шельф и, следовательно, необходимо создание новых и совершенствование уже существующих технологий и оборудования, на основе опыта разработки месторождений, расположенных на материке. При создании данных технологий и оборудования необходимо учитывать повышенные экологические требования, климатические условия, ограничения площади для размещения оборудования.

Интенсивно разрабатываегся Сахалинский шельф, на котором можно выделить Пильтун-Астохское месторождение, в разработке которого задействована платформа «Моликпак». Одной из проблем, требующей в перспективе своего решения на данной платформе, является подготовка воды для системы поддержания пластового давления. Использование морской воды требует тщательной ее подготовки, очистки от механических примесей в условиях ограниченного пространства платформы. Химическая обработка, вследствие дороговизны реагентов и недостаточной эффективности, требует своего развития и дополнения физическими методами, в частности, получающим все большее распространение методом магнитодинамического воздействия. Так, устройства магнитной обработки воды имеют комплексное воздействие: предотвращают отложения неорганических солей, повышают эффективность действия реагентов, в том числе биоцидов, а также удаляют механические примеси. И очень важно, что данные устройства должны быть компактны и просты в эксплуатации. Сложность проведения промышленных испытаний на платформе требует апробации созданных технологий и технических средств на месторождениях, расположенных на материке.

Целью диссертационной работы является обоснование параметров магнитодинамического воздействия на механические примеси в потоке жидкости и разработка технологии и технических средств очистки воды для системы ППД.

Объект исследования Технология подготовки воды для системы поддержания пластового давления.

Предмет исследования Качество воды, используемой для системы поддержания пластового давления.

Основные задачи исследования

1. Анализ эффективности системы водоподготовки на платформе «Моликпак» и перспектив ее развития по мере разработки Пильтун-Астохского месторождения.

2. Разработка технологических основ магнитодинамического воздействия на механические примеси в потоке жидкости при подготовке воды с целью очистки ее от механических примесей.

3. Совершенствование технологии подготовки воды на платформе «Моликпак» с использованием магнитодинамического воздействия.

Методы исследования Поставленные задачи решались с использованием аналитических, лабораторных и промысловых методов исследования.

Научная новизна

1. Впервые, на основе динамической модели взаимодействия частицы с поверхностью постоянного магнита в потоке жидкости, аналитически установлено влияние режима течения на процесс коагуляции, в частности, переход от ламинарного режима течения жидкости у поверхности постоянного магнита к турбулентному меняет условия закрепления частицы на поверхности постоянного магнита и начала процесса коагуляции.

2. Экспериментально установлено, что наличие в очищаемой воде нефтепродуктов способствует формированию на поверхности постоянных магнитов агломератов механических примесей в 5-10 раз больших, чем без нефтепродуктов и при прочих равных условиях.

Основные защищаемые научные положения

1. Условия закрепления частиц на поверхности постоянного магнита в зависимости от режима течения жидкости.

2. Влияиие нефтепродуктов в воде на укрупнение агломератов механических примесей, образующихся на поверхности постоянных магнитов.

3. Технология одновременной очистки воды от механических примесей и нефтепродуктов при магнитодинамической коагуляции.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций

Достоверность результатов основана на использовании общепризнанных апробированных методик; базовых понятий и принципов теории и практики эксплуатации нефтяных месторождений, общей физики, а также на результатах внедрения разработок на предприятиях нефтегазовой отрасли. Практическая значимость и реализация работы

Разработаны и приняты к использованию на нефтедобывающей платформе «Моликпак» «Рекомендации по очистке вод для системы ППД» (справка от

12.05.2009 г.). Магнитные коагуляторы по патентам № 69859, № 71976 изготовлены Инжиниринговой компанией «Инкомп-Нефть» в соответствии с ТУ 3667-00145213414-2005, сертификатом соответствия Госстандарта России № РОСС RU. АЯ36. В26367 и внедрены в Уфимском управлении по добыче нефти и газа Акционерной нефтяной компании «Башнефть, ОАО «ТатРИТЭКнефть», ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз».

Личный вклад автора Постановка задач, анализ существующих технологий, аналитические и лабораторные исследования и обобщение их результатов. Апробация работы

Работа обсуждалась и докладывалась на технических советах Инжиниринговой компании «Инкомп-Нефть» (22.08.2008 г., 13.03.2009 г.,

28.05.2010 г., г. Уфа), Sakhalin Energy Investmen Company LTD (17.04.2009 г., г. Южно-Сахалинск), ОАО «Самотлорнефтегаз» (24.10.2008 г., г. Нижневартовск), семинаре «Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Методы борьбы с коррозией» (18.05.2010 г., г. Уфа), организованном экспертным советом по добыче нефти; IV Всероссийской научно-практической конференции «Нефтепромысловая химия» (Москва, 2008); III, IV и V Международных учебно-научно-практических конференциях «Трубопроводный транспорт» (секция «Промысловые трубопроводы») (Уфа, 2007, 2008, 2009); Международной практической конференции «Механизированная добыча» (Москва, 2009).

Публикации Основное содержание диссертации изложено в 12 печатных работах, в том числе в 9 статьях и тезисах докладов. В изданиях, рекомендованных

ВАК Министерства образования и науки РФ, опубликованы 3 статьи, получено 3 патента.

Структура и объем работы Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов, включает 130 стр. машинописного текста, 44 рисунка, 16 таблиц, список использованных источников из 156 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы, сформулированы цель и основные задачи исследования, научная новизна, основные защищаемые положения и показана практическая значимость работы.

В первой главе представлены особенности разработки и эксплуатации месторождений нефти сахалинского шельфа. В работе рассматривается подготовка воды для системы ППД на платформе «Моликпак», с которой ведется промышленная добыча нефти на Астохском участке Пильтун-Астохского месторождения. Суточная добыча нефти - 15 ООО м3, воды - 4 770 м3 и газа - 2.04 млн. м3 (второе полугодие 2009 г. - первое полугодие 2010 г.).

Было выделено три периода эксплуатации системы ППД: 1) закачка газа, 2) закачка морской воды, 3) закачка смешанных пластовой и морской вод. При закачке газа существенных проблем не возникало. Закачка газа компенсировала 40% отбора нефти, но не обеспечивала возможности максимальной добычи нефти. Поддержание пластового давления путем нагнетания воды позволяет увеличить извлечение нефти за счет полной компенсации отбора нефти и газа. На данном этапе для разработки залежей Астохской площади принято использование для заводнения очищенной и отфильтрованной морской воды. Продолжительное нагнетание воды, начавшееся в 2002 г., привело к росту темпа добычи попутной воды. При достижении объемов добычи пластовой воды 1590 м3/сут. (ориентировочно к началу 2011 г.), вода должна будет проходить обработку, очистку от углеводородов и далее смешиваться в деаэраторе с морской и закачиваться в пласт. При использовании для заводнения морской воды существуют следующие проблемы, связанные с ее составом: 1) высокое содержание макро- и микроорганизмов (общее число бактерий может быть

до 103 мл'1); 2) высокое содержание растворенного кислорода (9,02 - 10,47 мг/л); 3) высокая скорость коррозии (1-2 мм/год).

При использовании для заводнения совместно морской и пластовой вод возможно образование нерастворимых соединений - сульфатов и карбонатов. Обращает па себя внимание несколько высокое содержание стронция в морской воде, так как сульфаты стронция имеют низкую растворимость в воде и способны к интенсивному осадкообразованию.

На добывающей платформе "Моликпак" в настоящее время водоподготовка осуществляется по следующей схеме: морская вода, добываемая из 8 скважин, пробуренных на глубину приблизительно 40 м в песчаном ядре кессона, проходит сквозь щелевые фильтры, установленные в зоне перфорации, и попадает в систему фильтров грубой очистки, установленную также в ядре кессона. Отфильтрованная вода направляется в деаэратор для уменьшения содержания кислорода. Вода в деаэраторе обдувается газом для удаления кислорода до уровня 0,05 мг/л, а для ускорения процесса и удаления кислорода до уровня менее 0,02 мг/л в деаэратор добавляется поглотитель кислорода - бисульфит аммония. На входе в деаэратор подают органический биоцид в составе: формальдегид - 10-30 % (об.), глютаральдегид - 5-10% (об.), 2-пропанол - 1-5% (об.), моноэтиленгдикодь - 30-60% (об.). Он предотвращает развитие микроорганизмов в деаэраторе и призабойной зоне нагнетательных скважин. После деаэратора обработанная морская вода направляется в два газотурбинных насосных блока. Производительность каждого насоса составляет 464 м3/ч при давлении нагнетания 24 МПа.

В начальный период нагнетания воды (первые полгода) в морскую воду добавляли, на устье нагнетательных скважин, ингибитор солеотложеиий, а через два года эксплуатации начали постоянно добавлять микробиоцид - 42 %-иый раствор нитрата кальция в концентрации 65 мг/л, для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий по всему фронту распространения морской воды в пласте. Система очистки морской воды на платформе Моликпак предназначена для удаления кислорода и подавления роста макро- и микроорганизмов. Контроль воды осуществляется в трёх точках каждые 8 часов: содержание кислорода должно быть до 0,02 мг/л, сульфитов - 2-3 мг/л.

Но существует еще одна проблема - необходимо удаление соединений FeC03, FeS, FeS2, (Fex Sy), FeO, Fe203, Fe304, Fe(OH)z, Fe(OH)3, образованных в результате воздействия коррозионно-агрессивной морской воды на оборудование скважин и системы ППД. Также в системе очистки отсутствует операция, предотвращающая образование отложений неорганических солей в технологическом оборудовании, которая потребуется при смешении морской и пластовой вод.

Схема подготовки морской воды для системы ППД должна включать: подавление жизнедеятельности макро- и микроорганизмов; удаление растворенного кислорода до 0,02 мг/л (требования, установленные на платформе «Моликпак»); удаление механических примесей до 3 мг/л (требования ОСТ 39-225-88); подавление роста сульфатвосстанавливающих бактерий (СВБ являются анаэробными бактериями и при отсутствии кислорода интенсивно размножаются); предотвращение отложений неорганических солей.

Вопросами подготовки попутной воды для системы ППД занимались С.С. Душкин, В.И. Классен, В.И. Миненко, А.Х. Мирзаджанзаде, В.Ф. Очков, Л.С. Саакиян, Е.Ф. Тебенихин, В.И. Мархасин, Ю.В. Антипин, K.P. Низамов, K.P. Уразаков, М.Н. Персиянцев, М.Д. Валеев, Б.М. Лейберт, В.Н. Ивановский, П.И. Тугунов, М.М. Хасанов, М.А. Худяков, В.В. Шайдаков, А.Б. Лаптев, М.В. Голубев, Р.Н. Бахтизин и других исследователей. В результате анализа научно-технической информации по вопросам теоретических основ изменения свойств технологических жидкостей магнитная обработка выделена как наиболее оптимальный вариант для совершенствования системы подготовки морской воды. Большой объем научно-исследовательских работ проведен в Московском энергетическом институте (МЭИ), Уфимском государственном нефтяном техническом университете, Азербайджанском государственном научно-исследовательском и проектном институте нефти, Новочеркасском политехническом институте.

Эффективность влияния магнитного поля на процесс дегазации воды подтверждают все существующие теории. Магнитная очистка позволяет улавливать ферромагнитные механические примеси или агрегатированные с ними частицы размером менее 0,5 мкм, что практически невозможно осуществить другими

способами очистки. Исследования влияния магнитодинамической обработки на процесс сульфатредукции доказали в ряде случаев подавление жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий.

Во второй главе обоснованы параметры магнитодинамической коагуляции, в частности, определено влияние магнитной силы и силы гидродинамического сопротивления потока, позволяющее разработать устройство с точечными постоянными магнитами для эффективной очистки воды. В связи с этим указанная задача решалась для условии, когда ферромагнитная частица находилась на поверхности магнита - это начальный момент процесса коагуляции. При этом не учитывалось влияние соседних магнитов, намагниченных пластин.

На частицу, находящуюся на магните и в потоке жидкости (рисунок 1), действуют следующие силы: магнитная Р„, силовое воздействие со стороны потока жидкости, причиной которого является сила гидродинамического сопротивления Рс, тяжести Рт, подъемная (архимедова) Р„, адгезии Р^, поверхностного натяжения Рпи.

Рисунок 1. Силы, действующие на частицу, находящуюся на магнитной поверхности, в потоке жидкости Условие равновесия твердого тела (частицы) на горизонтальной магнитной поверхности: Рс= Р^, где Ь'тр - сила трения частицы о поверхность магнита.

Ртр =№„+ Рт+ Бщ,- Ра), (1)

где к - коэффициент трения.

Очевидно, отрыв частицы от поверхности возможен, если сила гидродинамического воздействия жидкости на частицу в направлении потока превысит ее силу трения о поверхность Р,р, а для того чтобы частица закрепилась на магнитной поверхности в начальный момент, необходимо выполнения условия Р1р > Рс, причем Ец^кРщ. Здесь, как видно, не учитывается сила тяжести, так как при отсутствии магнитного поля данная сила не вносит вклад в осаждение и закрепление частицы на пластине. Закрепление частицы на магнитной поверхности может происходить лишь под действием магнитного силы Рм. Действие сил адгезии, поверхностного натяжения также не учитываются, так как мы рассматриваем момент крепления частицы на поверхность под действием магнитной силы, а указанные силы р„„) способствуют лучшему закреплению частицы, не

учитывается подъемная сила (Ра), так как она незначительно препятствует закреплению частицы.

Для того чтобы выявить условия для удержания частицы на магнитной поверхности в потоке воды, как начала процесса коагуляции, определялись силы магнитная и гидродинамического сопротивления, действующие на частицы разной магнитной восприимчивости разного диаметра.

При определении взаимодействия ферромагнитной частицы с постоянным магнитом цилиндрической формы было предположено, что материал магнита является однородным и изотропным ферромагнетиком, и вектор намагниченности I (А/м) направлен вдоль оси цилиндра. Магнитное поле, создаваемое таким магнитом, будет аналогично полю однослойного соленоида с бесконечно тонкой обмоткой, геометрически соответствующей боковой поверхности магнита, по которой течет намагничивающий ток .Г (А). Условием эквивалентности магнита и соленоида является равенство их магнитных моментов.

Была введена цилиндрическая система координат (р, ср, г) с началом в геометрическом центре магнита. При определении внешнего магнитного поля Н (А/м), создаваемого магнитом, был использован закон Био-Савара в общем виде:

где Дг = = = —— - поверхностная плотность

Д)

намагничивающего тока (АУм2); г и г' - радиус-векторы точки наблюдения поля и элемента тока соответственно; е, - азимутальный орт; б(р'-И) - дельта функция Дирака (1/м); Я - радиус цилиндрического магнита (м). Учитывая, что радиальная}, и аксиальная )г компоненты плотности тока равны нулю, расписываются компоненты Н по осям координат из;

2» 2

н,=—— ( [ I {

- г')(1(р''¿г'

(/э2 + -2рЛсо%{<р-«?') + (г - г')2]2

Д (Л - р соз (р - р')) <р'с!г'

(3)

В Г2Г

4т 0 -\(рг+Кг-грЯсо^-ср^х-т1)*]1

Далее определяли силу, действующую на шаровидную частицу радиуса г, находящуюся на поверхности магнита, вблизи центра. Напряженность магнитного поля на оси элементарного кольцевого тока ¡¿/ = ¡с1г, текущего по боковой

поверхности цилиндра:

2(лЧ(2-г')г)

(4)

где г и г' - аксиальные координаты точки наблюдения и элемента тока соответственно. Учитывая принцип суперпозиции магнитных полей, проинтегрировали по г' и получили осевое поле тока, текущего по всей цилиндрической поверхности магнита:

2д>

(5)

Азимутальная и радиальная составляющие поля на оси магнита равны нулю. Следует, что на частицу, лежащую на верхней поверхности магнита (г = Ы2, г « Ь), будет действовать сила:

с 1 з В3Ь

где В - остаточная намагниченность, Ь - высота магнита, К - радиус магнита, г -радиус частицы, х - магнитная восприимчивость частицы, ц0 - магнитная постоянная.

Исходные данные для определения магнитной силы: В=1,15 Тл, диаметр магнита 10 мм, высота магнита 10 мм.

Силу гидродинамического сопротивления определяли по формуле:

Рс=сх5рж\У2/2, (7)

где 5 - площадь миделева сечения частицы, - скорость потока на уровне центра тяжести миделева сечения частицы, рж - плотность жидкости, сх - коэффициент лобового сопротивления.

При определении силы Рс учитывались: 1) режим течения, 2) распределение скоростей потока между пластинами, 3) толщина ламинарного слоя (при наличии), 4) коэффициент лобового сопротивления в ламинарном и турбулентном слоях.

Определение влияния силы гидродинамического сопротивления проводилось для режимов: 1) Яе^Яе < 10«3/ДЭ; 2) 10ё/Дэ <Яе < 500с1/Л3; 3) 11с >500<1/Дэ.

Результаты определения влияния сил на частицы магнетита (%=6,36) и гематита (х=0,019), находящиеся в потоке жидкости на поверхности магнита радиусом 5 мм, представлены на рисунках 2-4.

На рисунках 2-4 видно, что сила трения превышает величину силы гидродинамического сопротивления для частиц с высокой магнитной восприимчивостью (магнетит, х~6,36) при любом режиме течения жидкости, т.е. частицы магнетита закрепляются на магнитной поверхности. Определение сил, влияющих на частицы с низкой магнитной восприимчивостью (гематит, х=0,019), показало, что для частиц, скрытых в ламинарном слое (до 1 мм для первого режима и 0,56 мм для второго режима), на процесс закрепления на магнитной поверхности влияют сочетание скорости потока на уровне миделева сечения частицы и коэффициент лобового сопротивления. Так, для первого режима частицы гематита диаметром 40 мкм способны удерживаться на магнитной поверхности, а для второго

режима - только гематитовые частицы диаметром 560 мкм, то есть при втором режиме течения гематитовые частицы, скрытые полностью в ламинарном слое, не способны закрепиться на магнитной поверхности.

<и 8Е-08 -1 s I х 6Е-08 -& § (3 5 ДЕ-08 -is t> й ? 2Е-08 -- га а X магнетит -Ртр У ЗЕ-08 -Г | 2,5Е-08 j Г6МаТИТ , 2 = 2Е-08 -} Fc 1* t 1.5Е-08 л -FTP / ft 5 f у >х С 1Е-С8 A S <У «> i -г < * 5Е-09 1

S 0 ■ и -1-Г^-^—1-------1-1--V 123456789 10 Диаметр частиц, мкм 5 9 10 20 30 40 50 Диаметр частиц, мкм

Рисунок 2. Влияние размера частиц, магнитной восприимчивости и режима течения на магнитную силу и силу гидродинамического сопротивления для условия Яе к;,<К.е < 10с1/Л,

8Е-08 ш s 3 _ 6Е-08 ■ g X а ?4Е-08 -u J 2, я 2Е-08 -ct У ¿г гс магнетит

5 123456789 10 Диаметр частиц, мкм

? ■ 2 '

>5 Ш

OEtOO

200 300 400 SOO 700 900 Диаметр частиц, мкм

Рисунок 3. Влияние размера частиц, магнитной восприимчивости и режима течения на магнитную силу и силу гидродинамического сопротивления для условия Юй/Д 3 <Яе < 500с1/Дз

8Е-08 ® магнетит | х бЕ-оа •--Рс / 5 Ргп / § 8 4Е-08 - -|'тр / ш га / % 2Е-08 - / ^ • Л х ___ „ 2Е-08 X о* Х1л5Е-08 - И | g 1E-0S - V й "S a SE-09 -35 X А п . гематит ✓ -Ртр / * *

123456789 10 Диаметр частиц, мкм 123456789 Диаметр частиц, мкм

Рисунок 4. Влияние размера частиц, магнитной восприимчивости и режима течения на магнитную силу и силу гидродинамического сопротивления для условия Яе >500(1/4,

Необходимо создать условия, когда даже гематитовые частицы, то есть частицы с низкой магнитной восприимчивостью будут закрепляться на магнитной поверхности. Для этого нужно либо изменить режим течения потока, либо изменить размеры магнита. В работе рассматривается создание условий для очистки воды на платформе «Моликпак» (второй режим).

С уменьшением радиуса магнита, магнитная сила, действующая на частицу на поверхности магнита, увеличивается. Это связано с тем, что для одного и того же значения остаточной намагниченности плотность магнитной энергии вблизи поверхности будет больше у магнита меньшего объема. А магнитная сила, действующая на частицу, пропорциональна градиенту плотности магнитной энергии. Следовательно, при заданной остаточной намагниченности В, меньший по диаметру магнит будет удерживать частицу сильнее.

При определении магнитной силы для гематитовой частицы (второй режим) было выявлено, что радиус магнита должен быть менее 1 мм (для частицы диаметром 10 мкм Рс=2,96*10" Н, Рм=2,61*10"12 Н). С технологической точки зрения изготовить такой магнит невозможно, поэтому для удерживания слабомагнитных частиц необходимо турбулизировать поток возле пластин. Таким образом, в турбулентном потоке магнит диаметром 3 мм удерживает гематитовую частицу диаметром 9 мкм, что соответствует требованиям очистки.

На удалении от магнита характер зависимости Р„ (И.) существенно отличается от представленной выше Ри на поверхности магнита (рисунок 5). Так, на расстоянии от магнита, по мере увеличения его радиуса магнитная сила увеличивается, достигает максимума и затем снижается. Поэтому максимальный диметр магнита ограничивается значением магнитной силы и экономической целесообразностью. В нашем случае, в ламинарном слое, где высоко значение силы сопротивления, самую большую магнитную силу создает магнит диаметром 10 мм. Также было выявлено влияние связующего компонента (индустриальное масло И-16) на эффективность коагуляции. Экспериментально было установлено, что ферромагнитные частицы, в чистом виде и смешанные с маслом, притягиваются к магниту и срываются потоком по мере их накопления в виде укрупненных агломератов. Чистые частицы

формируют под действием магнитного поля агломераты более игольчатой формы, а частицы со связующим компонентом - агломераты, близкие по форме к шару.

Рисунок 5. Зависимость магнитной силы, действующей на гематитовую частицу радиусом 5 мкм, от радиуса магнита Я. г - расстояние от частицы до поверхности магнита

Как известно, коэффициент лобового сопротивления, имеющий важное значение для силы гидродинамического сопротивления, также зависит от формы обтекаемой частицы. Так, при одном и том же числе Яе для шарообразной частицы наименьший коэффициент лобового сопротивления, чем для частиц другой формы. Поэтому для достижения силы гидродинамического сопротивления, необходимой для срыва с магнита шарообразного агломерата частиц, сам агломерат должен быть большего размера по сравнению с агломератом не шарообразной формы.

Стендовые испытания показали, что после выхода из коагулятора агломераты сохраняются в потоке как для чистых частиц, так и частиц со связующим компонентом. Причем агломераты из частиц со связующим компонентом гораздо крупнее. Здесь важную роль играет сила адгезии, которая, несомненно, больше у агломерата со связующим компонентом. Таким образом, связующий компонент способствует не только сохранению агломерата в потоке, но и формированию агломерата большего размера, что является важным для дальнейшей фильтрации, так как позволяет увеличить ее тонкость.

1£Г».

Х-0-019; г«5.0 мкм; В*1.15Тл; Ь»1 см

й, ни

В третьей главе приведены разработанные устройства для очистки воды от механических примесей воды системы ГТГ1Д. Устройство для обработки магнитным полем должно обеспечивать в зависимости от напряженности магнитного поля либо удаление, либо коагуляцию ферромагнитных частиц. В первом случае устанавливается только устройство для удаления ферромагнитных частиц, во втором - устройство для их коагуляции и сетчатый фильтр.

Было разработано устройство для удаления ферромагнитных частиц жидкости и газа (патент РФ № 71976), где установлены магниты разного диаметра (рисунок 6), высота магнитов равна толщине пластин. В данном устройстве антикоррозионной фиксирующей композицией залиты и пластины, и установленные в них магниты.

2 3 1 4

Рисунок 6. Устройство для удаления ферромагнитных частиц из потока жидкости или газа: I - корпус; 2 - пластины; 3 - магниты; 4 - фиксирующая композиция; 4 - диаметр отверстий пластин и магнитов; Ьщ, - высота пластины; Ьм -высота магнита.

За счет разного диаметра магнитов формируется магнитное поле с большим градиентом напряженности по направлению потока жидкости. Так, в начале пластины по направлению потока, где установлены магниты с большим диаметром, формируется магнитное поле с большей силой, способной притянуть частицы с разной магнитной восприимчивостью к поверхности магнита, а также удержать на магните частицы высокой магнитной восприимчивости, а в конце пластины, где установлены магниты меньшего диаметра, высока магнитная сила, удерживающая частицы с низкой магнитной восприимчивостью. В результате происходит

притягивание и удержание на магнитной поверхности частиц разной магнитной восприимчивости, что обеспечивает эффективные коагуляцию или удаление их.

Также было разработано устройство для коагуляции ферромагнитных частиц жидкости и газа (патент РФ № 69859). Пластины с закрепленными на них точечными постоянными магнитами установлены секциями, причем в первой секции точечные постоянные магниты закреплены по всей высоте пластины, а во второй и последующих секциях в нижней части пластин уровень закрепления точечных постоянных магнитов относительно оси корпуса уменьшается (рисунок 7). Так как пластины установлены секциями, то коагулированные тяжелые частицы в пространстве устройства, свободного от магнитов, падают вниз и далее выносятся потоком жидкости или газа.

Рисунок 7. Устройство для коагуляции ферромагнитных частиц жидкости и газа: 1 - корпус; 2 - фланцы; 3 - пластины; 4 - точечные постоянные магниты; Ь] и 1г2 - уровень закрепления магнитов относительно оси устройства

Были разработаны устройство и способ количественного определения механических примесей. На рисунке 8 представлена схема монтажа съемного элемента с магнитной системой на трубопровод. Способ количественной оценки

ферромагнитных частиц в потоке действует следующим образом. Съемный элемент с магнитной системой сначала взвешивают, затем с помощью фланцев устанавливают параллельно трубопроводу и пропускают через него поток жидкости. Магнитная система в съемном элементе улавливает ферромагнитные частицы. По окончании времени экспозиции съемный элемент с магнитной системой снимают, освобождают от оставшейся жидкости и взвешивают. По разнице масс до и после прохождения потока жидкости или газа определяют количество ферромагнитных частиц.

Рисунок 8. Схема монтажа одного или нескольких съемных элементов с магнитной

Для улавливания частиц любого размера, а, следовательно, и массы, устанавливаются съемные элементы с магнитной системой на разных уровнях трубопровода. Данный способ определения количества ферромагнитных частиц в потоке жидкости или газа позволяет проводить все операции в процессе эксплуатации трубопровода.

В четвертой главе рассмотрено совершенствование существующей схемы подготовки воды для системы ППД на платформе «Моликпак».

Разработанное устройство для коагуляции ферромагнитных частиц для данной схемы было установлено и опробовано ранее для очистки и подготовки пластовой воды в системе ППД в АПК «Башнефть», а устройство для удаления

А (21)

системой

ферромагнитных частиц из потока жидкости и газа было установлено и опробовано в Управлении по компримированию газа ОАО «Самотлорнефтегаз».

Устройство для коагуляции ферромагнитных примесей было установлено 16.12.2008 г. на водоводе дожимной насосной станции «Бузовьязы» ООО «НГДУ «Уфанефть» АНК «Башнефть» между резервуаром с пластовой водой и системой фильтров грубой и топкой очистки. После установки коагулятора изменилась периодичность очистки фильтров грубой и тонкой очистки и фильтра тонкой очистки перед БКНС с 7 суток до 3 суток. Анализ проб воды в период эксплуатации системы очистки с 01.02.2009 г. но 31.03.2009 г. показал, что содержание нефтепродуктов в сточной воде снижается с 30 мг/л до 19 мг/л, а содержание механических примесей с 52 мг/л до 40 мг/л (рисунок 9).

Также известно, что мехпримеси и нефтепродукты собираются на фильтре тонкой очистки перед БКНС. Для анализа был предоставлен осадок с фильтров грубой и тонкой очистки, а также с фильтра тонкой очистки перед БКНС, на котором отфильтровывается 64% всех примесей. По результатам анализа эффективность очистки воды от нефтепродуктов составляет 98% (с 30 мг/л до 2 мг/л), механических примесей - 58% (с 52 мг/л до 22 мг/л). Таким образом, промысловые данные подтверждают эффективность работы коагулятора и влияние связующего компонента (в данном случае нефтепродукты) в воде.

Рисунок 9. Эффективность очистки пластовой воды на водоводе дожимной насосной станции «Бузовьязы» ООО «НГДУ «Уфанефть»

3= § на оыходе после после фильтров наиыходеиз

& ° юрезереуара коагулятора до грубой и тонкой БКНС

3 перед фильтров грубой очистки (ПО-3)

коагулятором и тонкой очистки

(ПО-1)

(ПО-2)

Так как в существующей схеме на платформе «Моликпак» полностью отсутствует процесс очистки воды от механических примесей, предлагается установить устройство для коагуляции ферромагнитных частиц и фильтровальную установку перед деаэратором (рисунок 10).

Рисунок 10. Предлагаемая усовершенствованная схема подготовки воды для системы ППД

На участке между водяной скважиной и деаэратором устанавливается байпасно устройство для оценки состава механических примесей в воде, затем в воду добавляется органический биоцид для предотвращения жизнедеятельности макро- и микроорганизмов. Далее вода поступает в устройство для коагуляции ферромагнитных частиц, кроме того магнитное поле оказывает ряд дополнительных воздействий: выделение кислорода в отдельную фазу, повышение эффективности действии биоцида (что позволит снизить подачу биоцида), очистка от углеводородной составляющей, так как нефть, содержащаяся в воде, является связующим компонентом коагулированных агломератов.

После обработай магнитным полем вода поступает в фильтрационную установку. Была выбрана установка фильтрационная двухмодульная УФ10-40М. Определение периода фильтрования жидкости для уменьшения содержания

механических примесей с 20 мг/л до 3 мг/л показало, что один блок работает трое суток, затем поток переключается во второй блок, первый в это время проходит регенерацию. После фильтрационной установки для контроля эффективности очистки от ферромагнитных примесей вода может пропускаться через байпасное устройство для определения количества ферромагнитных частиц. Также рекомендуется отбирать в данной точке воду на анализ содержания неорганических солей и растворенного кислорода, гак как необходимо подтверждение существующей теории выделения кислорода в отдельную фазу. Уменьшение содержания растворенного кислорода в воде позволит уменьшить подачу поглотителя кислорода. Далее вода поступает в деаэратор, а затем также возможен контроль содержания примесей через байпасно установленное устройство для определения количества ферромагнитных частиц.

В случае, когда пластовая вода будет также направляться в деаэратор, необходимо смешивать потоки морской и пластовой вод до внесенных в схему устройств. Таким образом, смешанный поток пройдет весь цикл обработки и магнитное воздействие снизит вероятность осаждения неорганических солей, образование которых на стенках трубопровода и оборудования возможно при смешении вод. В связи с тем, что пластовая вода после очистки содержит углеводороды, то при коагуляции данная углеводородная составляющая будет являться связующим компонентом, необходимым для эффективной коагуляции и, следовательно, очистки.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основании анализа технологии подготовки воды для системы поддержания пластового давления на Пильтун-Астохском месторождении выявлено, что с изменением условий добычи нефти, связанных с ростом потребляемой воды, а также смешением вод морской и пластовой, необходимо совершенствовать технологию водоподготовки, предусматривая кроме снижения содержания растворенного кислорода, также удаление механических примесей, предотвращение отложения неорганических солей, подавление роста макро- и микроорганизмов, очистку от нефтепродуктов, содержащихся в пластовой воде.

2. На основе анализа патентной и научно-технической литературы выявлено, что для решения вышеуказанных проблем возможно использование магнитодинамического воздействия на поток воды. Аналитически обосновано и экспериментально подтверждено влияние на магнитодинамическую коагуляцию ферромагнитных частиц в потоке жидкости режима ее течения, наличия связующего компонента в жидкости, размеров постоянных магнитов.

3. Аналитически показано, что управлять процессом коагуляции ферромагнитных частиц, в том числе частиц с низкой магнитной восприимчивостью, можно изменяя режим течения жидкости. Экспериментально подтверждено, что ферромагнитные частицы, объединенные в укрупненные агломераты, после их срыва с постоянных магнитов, сохраняются в потоке жидкости, причем связующий компонент позволяет создавать агломераты больших размеров. В промысловых условиях подтверждено, что при использовании магнитодинамического воздействия происходит одновременно очистка воды от механических примесей и нефти, как связующего компонента.

4. На основе постоянных магнитов из сплава неодим-железо-бор (Ш^Бси В) разработаны конструкции магнитных коагуляторов, включающие трубный корпус, внутри которого на параллельных оси пластинах располагаются постоянные магниты, вектор магнитной индукции которых перпендикулярен потоку жидкости (патенты № 69859, 71976). Для оценки количественного и качественного состава ферромагнитных примесей в потоке жидкости, эффективности работы устройств очистки воды от механических примесей разработан способ, включающий определение количества ферромагнитных примесей, собранных на поверхности постоянных магнитов, размещенных в байпасно установленном относительно анализируемого трубопровода съемном элементе с магнитной системой (патент № 2349900).

5. Обосновано и предложено использование усовершенствованной схемы подготовки воды на нефтедобывающей платформе «Моликпак», включающей установку магнитодинамической обработки воды с целью повышения качества очистки ее от механических примесей и получения дополнительного эффекта от магнитного воздействия на процессы дегазации, рост микроорганизмов, процессы отложения неорганических солей.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах, в том числе:

в изданиях, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ:

1. Шайдаков В.В. Коагуляция механических примесей в потоке жидкости / В.В. Шайдаков, С.Ф. Урманчеев, О.Ю. Полетаева, Д.М. Балапанов, М.В. Мусаев, Е.В. Шайдаков // Нефтепромысловое дело. -2009. -№ 9. - С.53-55.

2. Шайдаков В.В. Магнитодинамическая коагуляция механических примесей в потоке жидкости / В.В. Шайдаков, С.Ф. Урманчеев, О.Ю. Полетаева, Д.М. Балапанов, М.В. Мусаев, Е.В. Шайдаков // Нефтегазовое дело. -2009. -№ 2. —С. 134138.

3. Мусаев М.В. Осложнения при использовании морской воды при шельфовой добыче нефти / М.В. Мусаев, В.В. Шайдаков, О.Ю. Полетаева, К.В. Чернова // Башкирский химический журнал, 'Г.15. -2008. - № 3. - С.70-71.

4. Пат.69859 Россия, МПК С 02 F 1/48 Устройство для коагуляции ферромагнитных частиц жидкости и газа / В.В. Шайдаков, М.В. Мусаев, К.В. Чернова, О.Ю. Полетаева, Е.В. Шайдаков; ООО «Инжиниринговая компания «Инкомп-нефть». - № 2007136705/22; заявлено 03.10.07; опубл.10.01. 08, Бюл. № 1.

5. Пат.71976 Россия, МПК С 02 F 1/48. Устройство для удаления ферромагнитных частиц из потока жидкости или газа / В.В. Шайдаков, М.В. Мусаев, Е.В. Шайдаков, О.Ю. Полетаева, К.В. Чернова, Ф.Я. Канзафаров, О.Е. Гамолин, В.Н. Педорич, В.В. Рудой; ООО «Инжиниринговая компания «Инкомп-нефть». - № 2007146510/22; заявлено 12.12.07; опубл.27.03.08, Бюл. № 9.

6. Пат.2349900 Россия, МПК G 01 N 15/16. Способ определения количества ферромагнитных частиц в потоке жидкости или газа / В.В.Шайдаков, М.В.Мусаев, К.В.Чернова, О.Ю.Полетаева, Е.В.Шайдаков; ООО «Инжиниринговая компания «Инкомп-нефть». - №2007135919/28; заявлено 27.09. 07; опубл.20.03. 09, Бюл.№ 8.

в других изданиях:

7. Мусаев М.В. Обработка магнитным полем транспортируемой жидкости / М.В. Мусасв, В.В. Шайдаков, Е.В. Шайдаков // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. -2008. -№ 3- С. 8-9.

8. Мусаев М.В. Проблемы перекачки воды при добыче нефти на шельфе Сахалина / М.В. Мусаев, В.В. Шайдаков, О.Ю. Полетаева, К.В. Чернова // Трубопроводный транспорт - 2007: тез. докл. Международной учебно-научно-практической конф. - Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2007. - С.57.

9. Шайдаков В.В. Контроль за содержанием ферромагнитных частиц в транспортируемом потоке / В.В. Шайдаков, Е.В. Шайдаков, К.В. Чернова, О.Ю. Полетаева, М.В. Мусаев // Трубопроводный транспорт - 2007: тез. докл. Международной учебно-научно-практической конф. -Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2007.-С.88.

10. Шайдаков Е.В. Применение реагентов при подготовке морской воды для системы ППД / Е.В. Шайдаков, М.В.Мусаев // Нефтепромысловая химия: материалы IV Всероссийской научно-практической конф. -М., 2008. - С.72-74.

И. Мусаев М.В. Физико-химическое воздействие на перекачиваемую морскую воду в системе ППД / М.В. Мусаев // Трубопроводный транспорт - 2008: тез. докл. Международной учебно-научно-практической конф. - Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2008. - С. 267-268.

12. Катрич Н.М. Влияние содержания нефти в пластовой воде на эффективность магнитной очистки от механических примесей / Н.М. Катрич, М.В. Мусаев, O.IO. Полетаева // Трубопроводный транспорт - 2009: тез. докл. V Международной учебно-научно-практической конф. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2009. - С. 315-316.

Подписано а печать 22.02.2011 г. Формат 60x84'/i{. Усл.печ. л. 1,4. Бумага офсетная. Гарнитура Times. Тираж 100 экз. Заказ № 42. Печать на ризографе.

Отпечатано в типографии ООО «Лайм» г.Уфа, ул. Новосибирская, 2.

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Мусаев, Михаил Викторович

1 Разработка и эксплуатация Пильтун-Астохского 8 месторождения нефти

1.1 Система добычи нефти Пильтун-Астохского 8 месторождения на платформе ПА-А (Моликпак)

1.2 Анализ вод для заводнения

1.3 Система подготовки морской воды на платформе 22 Моликпак

1.4 Анализ методов снижения содержания компонентов, 27 негативно влияющих на качество воды

1.4.1 Методы снижения содержания механических примесей 27 в жидкости

1.4.2 Методы снижения содержания растворенных газов в воде

1.4.3 Методы подавления жизнедеятельности 43 сульфатвосстанавливающих бактерий

1.4.4 Предотвращение отложений неорганических солей 46 Выводы по первой главе

2 Коагуляция ферромагнитных частиц в потоке воды

2.1 Расчет сил, действующих на ферромагнитную частицу 50 в потоке жидкости в магнитном поле

2.2 Влияние связующего компонента на процесс коагуляции 73 Выводы по второй главе

3 Совершенствование устройств для очистки воды от 78 ферромагнитных примесей и оценки их содержания

3.1 Анализ устройств для магнитной обработки потока 78 жидкости

3.2 Совершенствование устройств для коагуляции или 82 фильтрации ферромагнитных частиц

3.3 Совершенствование устройства для оценки состава механических примесей

Выводы по третьей главе

4 Совершенствованная схема обработки потока воды для системы ППД платформы «Моликпак»

4.1 Системы очистки и подготовки воды с использованием 91 устройств для магнитной коагуляции ферромагнитных части

4.2 Совершенствованная схема обработки воды для системы 99 ППД платформы «Моликпак»

4.3 Расчет параметров фильтрования

4.4 Контроль качества закачиваемой воды

4.4.1 Определение содержания механических примесей в 107 очищаемой воде

4.4.2 Определение содержания кислорода и солей в закачиваемой в пласт воды

4.4.3 Расчет производительности устройства для оценки 108 содержания механических примесей

Выводы по четвертой главе

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Магнитодинамическая коагуляция механических примесей при подготовке воды для системы поддержания пластового давления"

Актуальность < проблемы Сейчас в России на шельфе добывается всего около 3% нефти и наша страна не является лидером в этой области. Мировые же тенденции таковы, что нефтедобыча с континента все больше перемещается на шельф и, следовательно, необходимо создание новых и совершенствование уже существующих технологий и оборудования, на основе опыта разработки месторождений, расположенных на материке. При создании данных технологий и оборудования необходимо учитывать повышенные экологические требования, климатические условия, ограничения площади для размещения оборудования.

Интенсивно разрабатывается Сахалинский шельф, на котором можно выделить Пильтун-Астохское месторождение, в разработке которого задействована платформа «Моликпак». Одной из проблем, требующей в перспективе своего решения на данной платформе, является подготовка воды для системы поддержания пластового давления. Использование морской воды требует тщательной ее подготовки, очистки от механических примесей в условиях ограниченного пространства платформы. Химическая обработка, вследствие дороговизны реагентов и недостаточной эффективности, требует своего развития и дополнения физическими методами, в частности, получающим все большее распространение методом магнитодинамического воздействия. Так, устройства магнитной обработки воды имеют комплексное воздействие: предотвращают отложения неорганических солей, повышают эффективность действия реагентов, в том числе биоцидов, а также удаляют механические примеси. И очень важно, что данные устройства должны быть компактны и просты в эксплуатации. Сложность проведения промышленных испытаний на платформе требует апробации созданных технологий и технических средств на месторождениях, расположенных на материке.

Целью работы является обоснование параметров магнитодинамического воздействия на механические примеси в потоке жидкости и разработка технологии и технических средств очистки воды для системы ПГТД.

Основные задачи исследования

Научная новизна

1. Впервые, на основе динамической модели взаимодействия частицы с поверхностью постоянного магнита в потоке жидкости, аналитически установлено влияние режима течения на процесс коагуляции, в частности, переход от ламинарного режима течения жидкости у поверхности постоянного магнита к турбулентному, что создает условия для закрепления частицы на поверхности постоянного магнита и начала процесса коагуляции.

Основные защищаемые положения

1. Условия закрепления частиц на поверхности постоянного магнита в зависимости от режима течения жидкости.

2. Влияние нефтепродуктов в воде на укрупнение агломератов механических примесей, образующихся на поверхности постоянных магнитов.

Практическая ценность и деализация работы

Разработаны и приняты к использованию на нефтедобывающей платформе «Моликпак» «Рекомендации по очистке вод для системы 1111Д» (справка от 12.05.2009 г.). Магнитные коагуляторы по патентам № 69859, № 71976 изготовлены Инжиниринговой компанией «Инкомп-Нефть» в соответствии с ТУ 3667-001-45213414-2005, сертификатом соответствия Госстандарта России № РОСС RU. АЯ36. В26367 и внедрены в Уфимском управлении по добыче нефти и газа Акционерной нефтяной компании «Башнефть, ОАО «ТатРИТЭКнефть», ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз».

Апробация работы

Работа обсуждалась и докладывалась на технических советах Инжиниринговой компании «Инкомп-Нефть» (22.08.2008 г., 13.03.2009 г., 28.05.2010 г., г. Уфа), Sakhalin Energy Investmen Company LTD (17.04.2009 г., г. Южно-Сахалинск), ОАО «Самотлорнефтегаз» (24.10.2008 г., г. Нижневартовск), экспертном совете по добыче нефти «Осложненные условия эксплуатации нефтепромыслового оборудования. Методы борьбы с коррозией» (18.05.2010 г., г. Уфа); IV Всероссийской научно-практической конференции «Нефтепромысловая химия»: Москва, 2008; III, IV и V Международных учебно-научно-практических конференциях

Трубопроводный транспорт» (секция «Промысловые трубопроводы»): Уфа, 2007, 2008, 2009; Международной практической конференции «Механизированная добыча»: Москва, 2009.

Публикации

Основное содержание диссертации изложено в 12 печатных работах, в том числе в 9 статьях и тезисах докладов. В изданиях, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ, опубликованы 3 статьи, получено 3 патента. В работах, опубликованных в соавторстве, соискателю принадлежат постановка задач, анализ существующих технологий, аналитические и лабораторные исследования и обобщение их результатов. Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов и рекомендаций, включает 130 стр. машинописного текста, 44 рисунков, 16 таблиц, список использованных источников из 156 наименований.

Заключение Диссертация по теме "Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений", Мусаев, Михаил Викторович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основании анализа технологии подготовки воды для системы ППД на Пильтун-Астохском месторождении выявлено, что с изменением условий добычи нефти, связанных с ростом потребляемой воды, а также смешением вод морской и пластовой, необходимо совершенствовать технологию водоподготовки, предусматривая кроме снижения содержания растворенного кислорода, также удаление механических примесей, предотвращение отложения неорганических солей, подавление роста макро-и микроорганизмов, очистку от нефтепродуктов, содержащихся в пластовой воде.

2. На основе анализа патентной и научно-технической литературы выявлено, что для решения вышеуказанных проблем возможно использование магнитодинамического воздействия на поток воды. Аналитически обосновано и экспериментально подтверждено влияние на магнитодинамическую коагуляцию ферромагнитных частиц в потоке жидкости режима ее течения; наличия связующего компонента в жидкости, размеров постоянных магнитов.

3. Аналитически показано, что для коагуляции ферромагнитных частиц, в том числе и слабомагнитных, необходимо создать турбулентный режим течения, для выделения из потока ферромагнитных частиц необходимы магниты большего размера, а для удержания частицы на магните и, соответственно, коагуляции на поверхности магнита — магниты меньшего диаметра. Экспериментально подтверждено, что ферромагнитные частицы, объединенные в укрупненные агломераты, после их срыва с постоянных магнитов сохраняются в потоке жидкости, причем связующий компонент позволяет создавать агломераты больших размеров. В промысловых условиях подтверждено, что при использовании магнитодинамического воздействия происходит очистка воды от связующего компонента, которым в пластовой воде являются нефтепродукты.

4. На основе постоянных магнитов из сплава неодим-железо-бор (Ш2Ре14В) разработаны конструкции магнитных коагуляторов, включающие трубный корпус, внутри которого на параллельных оси пластинах располагаются постоянные магниты, вектор магнитной индукции которых перпендикулярен потоку жидкости (патенты № 69859, 71976). Для оценки количественного и качественного состава ферромагнитных примесей в потоке жидкости, эффективности работы устройств очистки воды от механических примесей разработан способ, включающий определение количества ферромагнитных примесей, собранных на поверхности постоянных магнитов, размещенных в байпасно установленном относительно анализируемого трубопровода устройстве (патент № 2349900).

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Мусаев, Михаил Викторович, Уфа

1. A.c. 1178470 СССР. Способ очистки газа от ферромагнитных частиц и устройство для его осуществления / В'.М. Товстохатько, Ю.Г. Ушаков, Б.И. Невзлин (СССР). №3487378/02; заявлено 20.05. 82; опубл. 14.10. 85, Бюл.№ 34.

2. A.c. 1238387 СССР, МПК C21D1/04. Установка для магнитной обработки материалов / В.Н. Макаров, М.А.Худяков И.Г.Абдуллин, (СССР). №3690486/02; заявлено 19.01.84; опубл. 10.12.99, Бюл.№14.

3. Абурийя Майкл Аямба. Исследование магнитной системы барабанного магнитного сепаратора. Автореф. дисс. канд. техн. наук: 05.09.05. М., МЭИ (техн. ун-т). - 1994. - 15 с.

4. Агаларов.Д.М. Исследование влияния магнитного поля на солеотложения в трубах при эксплуатации нефтяных скважин / Д.М. Агаларов // Нефтяное хозяйство. 1965. - № 10. - С. 54-57.

5. Алексеев А.И. Сборник задач по классической электродинамике / А.И.Алексеев. -М.: Наука, 1977. -412с.

6. Апельцин И.Э. Подготовка воды для заводнения нефтяных пластов / И.Э. Апельцин. М.: Гостоптехиздат, 1960. — 298 с.

7. Байков У.М. Использование сточных вод в системе заводнения пластов / У.М. Байков, Л.В. Еферова. М.: Недра, 1962. - 87 с.

8. Ю.Басниев К.С. Нефтегазовая гидромеханика: Учебное пособие для вузов. / К.С.Басниев, Н.М.Дмитриев, Г.Д.Розенберг. -Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2005. 544 с.

9. П.Батунер J1.M. Математические методы в химической технике / Л.М.Батунер, М.Е.Позин. Л.: Химия, 1968. - 823 с.

10. Белянин П.Н. Авиационные фильтры и очистители гидравлических систем / П.Н. Белянин, Ж.С. Черненко. М.: Машиностроение, 1964. - 296 с.

11. Блох A.M. Структура воды и геологические процессы / А.М.Блох. -М.: Недра, 1969.-216 с.

12. Вода и магнитное поле. Уч. зап. рязанского пединститута. -Рязань: Кн. изд-во, 1970. 103 с.

13. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем. Сб. второго Всесоюзн. совещания. М.: Цветметинформация, 1971. - 316 с.

14. Галаницкий А. А., В. Я. Холкин. ВИНИТИ, регистр. №110-78. Деп. 18.01.1974.

15. Галаницкий A.A. ВИНИТИ, регистр. №20-74. Деп. 09.01.1974.

16. Гальперин H.И. Основы техники псевдоожижения / Н.И.Гальперин,В.Г.Айнштейн, В.Б.Кваша. М.: Химия, 1967. -195 с.21 .Гидравлика и гидропривод: Учебник для вузов / В.Г. Гейер, B.C. Дулин, А.Г. Боруменский и др. -М.: Нёдра, 1981. -295 с.

17. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов / Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. 2-е изд., перераб.- М.: Машиностроение, 1982. -423 с.

18. Годовиков A.A. Минералогия / A.A. Годовиков. М: Недра, 1975. - 519 с.

19. Госьков П.И. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем / П.И. Госьков. М.: Цветметинформация, 1971.- 316 с.

20. Грановский М.Г. Электрообработка жидкостей / М.Г. Грановский, И.С. Лавров, 0:В. Смирнов. JI.: Химия, 1976; - 216 с.

21. Гуриков Ю.В. Состояние и роль воды в биологических объектах / Ю.В.Гуриков. М:: Наука, 1967. - 155 с.

22. Дмитриевский А.Н. Шельф России в перспективе добычи углеводородов до 2030 года / А.Н. Дмитриевский, В.В:. Караганов, Л.Г. Кульпин, Ю.А. Симонов // Нефтяное хозяйство. — 20081 № 6. - С.4-8.

23. Душкин С.С. Магнитная водоподготовка на химических предприятиях / С.С.Душкин, В.Н.Евстратов. М.: Химия, 1986. -144 с

24. Емельянов A.B. Повышение безопасности и ресурса промыслового оборудования в условиях воздействия механических примесей; шотложения солей. Дисс. на соиск. уч. степени кандидата техн. наук. Уфа. 2003. 176 с.

25. Золотов Е.В. К механизму магнитной обработки воды / Е.В.Золотов, Л.Г.Сапогин, П.А.Смыслов // Тез. докл. 3-го Всесоюзного научного семинара «Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем». Новочеркасск, 1975. - С. 18.

26. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / Под ред. М.О. Штейнберга. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1992.

27. Калашников С.Г. Электричество / С.Г.Калашников. -М.: Физматлит, 2003. -312с.

28. Каменщиков Ф.А. Борьба с сульфатвосстанавливающими бактериями на нефтяных месторождениях / Ф.А. Каменщиков, Н.Л. Черных. Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», Институт компьютерных исследований, 2007. - 412 с.

29. Кашавцев В.Е. Солеобразование при добыче нефти / В.Е.Кашавцев, И.Т.Мищенко. -М.: «Орбита», 2004.- 423 с.

30. Киевский М.И. Очистка сточных вод хлорных производств / М.И.Киевский, Е.А.Лерман. Киев: Техника, 1970. - 159 с.

31. Киргинцев А.Н., Соколов В М. // ЖФХ, 1966. Т. 11. - №9. - С. 2053-2059.

32. Классен В.И. Вода и магнит / В.И. Классен. -М.:Наука, 1973. -112 с.

33. Классен В.И. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем / В.И.Классен. М.: Цветметинформация, 1971. -316 с.

34. Классен В.И. Развитие и проблемы магнитной обработки водных систем / В.И.Классен // Тез. докл. 3-го Всесоюзного научного семинара «Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем». Новочеркасск, 1975. - С.З.

35. Коноваленко В.П. Загрязнения и очистка нефтяных масел / В.П. Коноваленко. М.: Химия, 1978. - 304 с.

36. Копылов A.C. О механизме изменения свойств технических водных растворов при магнитной обработке / A.C. Копылов, Е.Ф. Тебенихин, В.Ф. Очков // Труды МЭИ. 1979. - Вып. 405. - С. 57-65.

37. Копылов A.C. Об использовании магнитного поля для снижения накипеобразования при нагреве высокоминерализованной воды / A.C.Копылов, Е.Ф.Тебенихин, В.Ф. Очков // Труды МЭИ. 1976. -Вып. 309. С.55-60.

38. Косачевская Е.А. Нестационарное движение вязкопластической среды в плоском МГД-канале при постоянном расходе / Е.А.Косачевская, Л.Я.Косачевский // Магнитная гидродинамика. -1972. -№4. —С.62-66.

39. Косачевский Л.Я. Сдвиговые волны в вязкопластичной среде при наличии поперечного магнитного поля / Л.Я. Косачевский // Магнитная гидродинамика. 1970. - № 4. -С.З0-35.

40. Костов И. Минералогия / И.Костов. М: Мир, 1971. - 584 с.

41. Кудрявцева Г.П. Магнетизм и минералогия природных ферримагнетиков / Г.П. Кудрявцева; В.К. Гаранин, В.А. Жиляева, В.И. Трухин. М: Изд-во Моск. ун-та, 1982. - 294 с.

42. Кукоз Ф.И. Акустическая и магнитная обработка веществ / Ф.И.Кукоз, В.И.Макаров. Новочеркасск, 1966. -230с.

43. Куликовский А.Г. Магнитная гидродинамика / А.Г.Куликовский, П.А.Любимов. М.: Физматиз, 1962. -246 с.

44. Ландау Л.Д. Теория поля / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. М: Мир, 1973 ./33

45. Люшин С.Ф. Отложения неорганических солей в скважинах, в призабойной зоне пласта и методы их предотвращения / С.Ф.Люшин, А.А.Глазков, Г.В.Галеева // Обзорная информ. Сер. Нефтепромысловое дело. -М.: ВНИИОЭНГ, 1983. 100 с.

46. Мартыненко А.Г. Очистка нефтепродуктов в электрическом поле постоянного тока / А.Г. Мартыненко, В.П. Коноплев, Г.П. Ширяев. — М.: Химия, 1974. 88 с.

47. Мартынова О.И. К механизму влияния магнитной обработки воды на процессы накипеобразования и коррозии / О.И. Мартынова, A.C.

48. Копылов, Е.Ф. Тебенихин, В.Ф. Очков // Теплоэнергетика. 1979. - № 6. -С. 67-69.

49. Мартынова О.И. Расчет противонакипной эффективности ввода затравочных кристаллов в теплоэнергетических установках / О.И.Мартынова, А.С.Копылов, В.И.Кашинский, В.Ф.Очков //Теплоэнергетика. -1979. № 9. - С.21-25.

50. Мень А.Н., Воробьев Ю.П., Чуфаров Г.И. Физико-химические свойства нестехиометрических окислов / А.Н. Мень, Ю.П. Воробьев, Г.И. Чуфаров. М: Химия, 1973. - 224 с.

51. Миненко В.И. Магнитная обработка воды / В.И.Миненко, С.М.Петров, М.Н.Миц. Харьков, 1962. -150с.

52. Минералы. Справочник. Т. 2, Вып. 2. М: Наука, 1965. - 342 с.

53. Минералы. Справочник. Т. 2, Вып. 3. М: Наука, 1967. - 676 с.

54. Мирзаджанзаде А.Х. Вопросы гидродинамики вязких и вязкопластичных жидкостей в нефтедобычи / А.Х.Мирзаджанзаде. — Баку: Азернефтнешр. 1959.

55. Мирзаджанзаде А.Х. Гидравлика в бурении и цементировании нефтяных и газовых скважин / А.Х.Мирзаджанзаде, А.К.Караев, С.А.Ширинзаде. М.: Недра, 1977. -216с.

56. Мирзаджанзаде А.Х. Повышение качества цементирования нефтяных и газовых скважин / А.Х.Мирзаджанзаде.- М.: Недра, 1975. -230 с.

57. Мирзаджанзаде А.Х. Фрагменты разработки морских нефтегазовых месторождений / А.Х.Мирзаджанзаде, Н.А.Алиев, Х.Б.Юсифзаде и др. Баку: изд-во "Елм", 1997. -186с.

58. Мирзаджанзаде А.Х., Ширинзаде С.А. Повышение эффективности и качества бурения глубоких скважин / А.Х.Мирзаджанзаде, С.А.Ширинзаде. М.: Недра, 1986. -279с.

59. Михайлов Б.А. Структура и роль воды в живом организме / Б.А.Михайлов, В.М.Золотарев. Л.: ЛГУ, 1970. - 108 с.

60. Михайлов- И.Г. Основы молекулярной акустики / И.Г.Михайлов,

61. B.А.Соловьев, Ю.П.Сырников. М.: Наука, 1964. - 514 с.

62. Мусаев М.В. Обработка магнитным полем транспортируемой жидкости / М.В.Мусаев, В.В.Шайдаков, Е.В. Шайдаков // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. -2008. -№ 3. — С. 8-9.

63. Мусаев М.В. Осложнения при использовании морской воды при шельфовой добыче нефти / М.В. Мусаев, В.В. Шайдаков, О.Ю. Полетаева, К.В. Чернова // Башкирский химический журнал. 2008.- Т. 15. - № 3.1. C.70-71.

64. Мусаев М.В. Физико-химическое воздействие на перекачиваемую морскую воду в системе ППД / М.В.Мусаев // Трубопроводный транспорт 2008: тез. докл. Международной учебно-научно-практической конф. — Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2008. -С. 267-268.

65. Мустафаев A.M. Гидроциклоны в нефтедобывающей промышленности /

66. A.M. Мустафаев; Б.М; Гутман. М.: Недра, 1981. - 260 с.

67. Никитин О.Ф. Рабочие жидкости гидроприводов (классификация, свойства, рекомендации по выбру и применению): учеб. пособие / О.Ф;Никитин. М:: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. -152 с.

68. Ноздрев В.Ф. Применение ультразвука в молекулярной физике /

69. B.Ф.Ноздрев. М.: Наука, 1958. -216 с.79.0гибалов П.М. Механика физических процессов / П.М.Огибалов,

70. А.Х.Мирзаджанзаде. М.: изд-во МГУ им. Ломоносова, 1976. -244с. 80. Огибалов П.М., Нестационарные движения вязкопластичных сред / П.М.Огибалов, А.Х. Мирзаджанзаде. — М.: Изд-во-Московского-унта, 1977.-375 с.

71. Осложнения в нефтедобыче / Н.Г. Ибрагимов, А.Р. Хафизов, В.В. Шайдаков и др.; Под ред. Н.Г. Ибрагимова, Е.И. Ишемгужина. — Уфа: ООО «Издательство научно-технической литературы «Монография», 2003. 302 с.

72. ОСТ 39-225-88. Вода для заводнения нефтяных пластов. Требования к качеству. Миннефтепром, 1988. 10 с.

73. Очков В.Ф. Исследование процессов и разработка технологии магнитной обработки воды в теплоэнергетических установках. Диссертация на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Москва, МЭИ. 1979.

74. Очков В.Ф. Накипеобразование в головном подогревателе адиабатного опреснителя с предвключенным магнитным аппаратом / В.Ф. Очков // Труды МЭИ. 1978. -Вып. 378. С.71-75.

75. Очков В.Ф. О влиянии электромагнитных аппаратов на работу теплообменников опреснителей / В.Ф.Очков, Е.А.Павлов, А.А.Кудрявцев //Труды МЭИ. 1977. Вып. 328. -С.88-91.

76. Очков В.Ф., Гузеева A.A., Кашинский В.И. Особенности применения некоторых методов ограничения карбонатных отложений в прямоточных и оборотных системах водоснабжения / В:Ф.Очков, А.А.Гузеева, В.И.Кашинский // Труды МЭИ. 1980. Вып. 466. -С. 3947.

77. Пат. 2263548 Россия, МПК В 03 С 1/00 Способ извлечения магнитных частиц и магнитный сепаратор для его осуществления / А.Б. Лаптев; Лаптев А.Б. 2004131312/03; заявлено 14.10.04; опубл. 10.11.05, Бюл. № 31.

78. Пат. 2091323 Россия, МПК С 02 F 1/48. Устройство для магнитной обработки жидкости / З.Р. Борсуцкий, A.A. Злобин, Б.И. Тульбович,

79. B.B. Семенов; Открытое акционерное общество "ПермНИПИнефть". -95110723/25; заявлено 23.06.1995; опубл. 27.09.97, Бюл.№ 27.

80. Пат. 2021497 Россия, МПК Е21В43/25 Способ увеличения, приемистости нагнетательных скважин / А.Х. Мирзаджанзаде, И.М. Ахметов, Т.Ш. Салаватов, A.M. Мамедзаде, A.B. Деговцов, С.П. Шандин; № 4750220/03; заявлено 26.10.89; опубл. 15.10.94, Бюл.№ 19.

81. Пресман A.C. Электромагнитные поля и живая природа / А.С.Пресман. М.: Наука, 1968. - 288 с.

82. Проскуряков В.А. Очистка сточных вод в химической промышленности / В.А.Проскуряков, Л.И.Шмидт. Л.: Химия, 1977. - 463 с.

83. Рабинович Е.З. Гидравлика: Учебное пособие для вузов / Е.З.Рабинович. М: Недра, 1980. - 278 с.

84. РД 39-0147035-218-88. Технология восстановления продуктивности скважин на основе использования физических полей: М.: ВНИИ, 1987.-34 с.

85. Россель Ж. Общая физика / Ж.Россель. -М. Мир, 1964. -542с.

86. Самойлов О.Я. Структура водных растворов электролитов и гидратация ионов / О.Я. Самойлов. -М.: Изд. АН СССР, 1957. 182 с.

87. Сивухин Д.В. Общий курс физики. Т. III. Электричество и магнетизм / Д.В.Сивухин. -М.: Физматлит, 2006. -312с.

88. Скалозубов М^Ф. Акустическая и магнитная обработка веществ / М.Ф.Скалозубов. Новочеркасск, 1966.-210с.

89. Скоморовская Н.И. К нормированию допустимых пределов содержания механических примесей в; сточных водах для заводнения нефтяных пластов / Н.И. Скоморовская, У.М. Байков, JI.H. Страде и др. // Нефтяное хозяйство. 1979.' -№ 8. - С.31-34.

90. Справочные таблицы. htpp://www.college.ru.

91. Стюэр Дж., Егер Э. Физическая акустика, том II, часть А / Дж.Стюэр, Э.Егер. -М.: Мир, 1968. 487 с.

92. Тебенихин Е.Ф. Безреагентные методы обработки воды в энергоустановках / Е.Ф.Тебенихин. М.: Энергия, 1977.-184 с.

93. Тебенихин Е.Ф. Влияние окислов железа на процессы кристаллизации дигидрата сульфата кальция, под воздействием магнитного поля / Е.Ф.Тебенихин, В.А.Кишневский //Труды МЭИ. 1975. Вып. 238. - С. 89-94.

94. Тебенихин Е.Ф. Воздействие магнитного и ультразвукового полей на величину отложений в конденсаторах турбин ТЭС / Е.Ф.Тебенихин, В.С.Старовойтов, A.M. Чукйнова //Труды МЭИ. 1981. -Вып. 526. С.68-70.

95. Тебенихин Е.Ф. Обработка воды магнитным полем в теплоэнергетике / Е.Ф.Тебенихин, Б.Т.Гусев. — М.: Энергия, 1970. — 142 с.

96. Тихомиров Г.И. Автореферат канд. дисс. - Владивосток, 1973.

97. Топливная аппаратура дизелей, 1978. № 4. С. 84-92.

98. Тронов A.B. Технологические процессы и оборудование для подготовки нефтепромысловых вод / A.B. Тронов. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2002. - 416 с.

99. Флинн Г.В. Физическая акустика. Методы и приборы ультразвуковых исследований. Часть Б. / Г.В.Флинн. М.: Мир, 1967. -362 с.

100. Холодов Ю.А. Магнетизм в биологии / Ю.А.Холодов. М.: Наука, 1970.-97 с.

101. Чернова К.В. Развитие и перспективы применения магнитного воздействия на скважинную продукцию в нефтедобыче / К.В.Чернова. -Уфа: Монография, 2005. -108 с.

102. Шабалин А.Ф. Оборотное водоснабжение промышленных предприятий / А.Ф.Шабалин. М.: Стройиздат, 1964. - 271 с.

103. Шайдаков В.В., Урманчеев С.Ф., Полетаева О.Ю., Балапанов Д.М., Мусаев М.В., Шайдаков Е.В. Коагуляция механических примесей в потоке жидкости // Нефтепромысловое дело, № 9, 2009. С.53-55.

104. Шайдаков В.В., Урманчеев С.Ф., Полетаева О.Ю., Балапанов Д.М., Мусаев М.В., Шайдаков Е.В. Магнитодинамическая коагуляция механических примесей в потоке жидкости // Нефтегазовое дело, № 2, 2009.

105. Шайдаков Е.В. Применение реагентов при подготовке морской воды для системы ППД / Е.В. Шайдаков, М.В. Мусаев // Нефтепромысловая химия: материалы IV Всероссийской научно-практической конф. — М., 2008. С.72-74.

106. Шахов А.И., Резник М.В., Душкин С.С., Аветистов А.С. //Журнал структурной химии, 1970. Т. II. - С. 994.

107. Эльпинер И.Е. Биофизика ультразвука / И.Е^Эльпинер. М. Наука, 1973.-384 с.

108. Banerjee S.K. New grain size limits for paleomagnetic stability in hematite //Nature. Phis. Sci, 1971. V. 232. № 27. P. 15-16.

109. Beker C.D. et al. //AJChE Symp. Ser., 1974. N 136. - P. 65-69.

110. Bina M.M., Prevot M. Hematite grains: size and coercive force from AF demagnetization at high temperatures //Phys. Earth. Planet. Inter. 1977. V. 13. № 4. P. 272-275.

111. Busch K.W., Busch M.A., Parker D.H., Darling R.E., McAtee J.L. Studies of a water treatment device that uses magnetic fields// Corrosion, 1986. T. 42, N 4. - P. 211-221.

112. Day D.J. Superparamagnetic and single-domain thineshold sized in magnetite //J. Geophys. Res. 1973. V. 78. № 11. P. 1730-1793.

113. Day R., O'Reilly W., Banerjee S.K. Rotational hysteresis study of oxidized basalts//J. Geophys. Res. 1970. V. 75. № 2. P. 375-386.

114. Eaton J.A., Morrish A.H., Searle C.W. Magnetic domains in hematite and evidence for a new wall structure //Phys. Latters. 1968. A. 26. № 11. P. 520-521.

115. EP 2003-5138 Barton Seawater Injection Study. D. Ligthelm, Y. Qiu, R. Hofland, S. de Kruijf, A. Bostock and M. Ding

116. Haggerty S.E. The aeromagnetic mineralogy of igneous rocks //Canad. Journ. Earth Sci. 1979. V. 16. № 6. P. 1281-1293.

117. Kronenberg K.L. Experimental evidence for effects of magnetic fields on moving water// IEEE Trans. On Magnetic, 1985. V MAG-21, N 3. -P. 2059-2061.

118. Lipus L., Krope J., Garbai L. Magnetic water treatment for scale prevention// Hungarian J. Ind. Chem., 1994. N 22. - P. 239-242.

119. Martynova O.I., Kopylov A.S., Kashinsky V.F., Ochkov V.F. Efficiency of scale formation methods in Thermal Desalination Plants. In: Proc. of 7-th Intern. Simp. Fresh Water from Sea, 1980. Vol. 1. - P. 399405.

120. Martynova O.I., Kopylov A.S., Ochkov V.F. Mechanism and scale formation in MSF-plant using an electromagnetic appatus. In: Proc. of 6-th Intern. Simp. Fresh Water from Sea, 1978. Vol. 2. - P. 231-240.

121. Mc Clay K.R. Single-domain magnetite in» the Jimlerlana norite, Western Australia//Earth Planet. Sci. Lett, 1974. V. 21. № 4. P. 367-376.

122. Peter H. Nelson, T. Alan Hatton, Gregory C. Rutledge. Asymmetic growth in micelles containing oil //Journal of Chemical physics, 1999. — V. 110, N 19.

123. Shell U.K. Exploration and Production Modelling Inorganic Scale Formation During Hydrocarbon Production: Scaling Prediction Principles. R. Jasinski.

124. SIEP 99-5679 Scaling Manual: Inhibition of oilfield scales D. M. Frigo

125. Soffel H. Pseudo-single-domain effects and single-domain multidomain transition in natural pyrrotite deduced from domain structure observations //J. Geophys. 1977. V. 42. P. 351-359.

126. SPE 12388 Commissioning and Operational Experiences of Java Seawater Treating facility. J.P. Smith

127. SPE 21710 Why Scale Forms in the Oil Field and Methods to Predict It. J.E. Oddo and M.B. Tomson.

128. SPE 36677 Seabed Rawwater Injection: An Alternative Pressure Maintenance System. R.J. Waite, R. Eden and A.R. Cousins.

129. SPE 73959 Technologically Enhanced Naturally Occurring Radioactive . Material Associated with Sulphate Reducing Bacteria Biofilms in a lLarge Seawater Injection System. A.F. Bird, H.R. Rosser, M.E. Worrall, K.A. Mously and O.I. Fageeha.

130. SPE 80385 PWRI: Scale Formation Risk Assessment and Management. E.J. Mackay, I.R. Collins, M.M. Jordan and N. Feasey.

131. SPE 80406 Scale Formation in Iranian Oil Reservoir and Production Equipment During Water Injection. J. Moghadasi, M. Jamialahmadi, H. Muller-Steinhagen, A. Sharif, A. Ghalambor, M.R. Izadpanah and E. Motaie.

132. SPE 8409 A Case Study of Start-up Management for a Large Seawater Injection Project. J.S. Brown and H.W. Engelhardt.

133. Spear M. The growing attraction of magnetic treatment// Process Engineering, 1992.-P. 143.

134. Tasaki A., Iida S. Magnetic properties of a synthetic single crystal of a-Fe203 //J. Phys. Soc. Japan. 1963. V. 8. № 8. P. 1148-1154.

Информация о работе

Мусаев, Михаил Викторович
кандидата технических наук
Уфа, 2011
ВАК 25.00.17

Диссертация

Магнитодинамическая коагуляция механических примесей при подготовке воды для системы поддержания пластового давления - тема диссертации по наукам о земле, скачайте бесплатно

Автореферат

Похожие работы