Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Использование эффекта флотогравитации и процесса центрифугирования для МЖ-сепарации золотосодержащих продуктов и регенерации ферроколлоидов

ВАК РФ 25.00.13, Обогащение полезных ископаемых

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Дюнов, Василий Александрович

Введение

Глава 1. Анализ современного состояния оборудования для 9 обогащения шлихов

1Л. Технология и оборудование для извлечения свободного 9 золота

1.2. Конструкции магнитожидкостных сепараторов

1.3. Выводы

Глава 2. Исследование физических и технологических 26 особенностей гравитационной, флотогравитационной и центробежной магнитожидкостной сепарации

2.1. Теоретические основы разделения минералов в 26 ферроколлоидах

2.2. Механизм взаимодействия частиц в магнитных жидкостях

2.2.1. Взаимодействие сухих частиц в объеме ферроколлоида

2.2.2. Взаимодействие мокрых частиц в объеме ферроколлоида

2.2.3. Поведение частиц на границе раздела фаз вода-МЖ

2.3. Особенности МЖ-сепарации в поле центробежных сил

2.4. Физико-химические закономерности взаимодействия 61 минералов и ферромагнитных коллоидов

2.5. Исследование проблем регенерации ферроколлоида в 65 процессе магнитожидкостной сепарации

2.5.1. Гидравлические способы сокращения потерь ФМЖ

2.5.2. Регенерация ФМЖ в центробежном поле

2.6. Выводы

Глава 3. Разработка и испытания экспериментальных моделей МЖ-сепараторов

3.1. Принципы и методика расчета сепараторов на постоянных 77 магнитах

3.2. МЖ-сепараторы с двухсторонней разгрузкой

3.3. Центробежный магнитожидкостный сепаратор

3.4. Флотогравитационный МЖ-сепаратор 95 3.5 Выводы

Глава 4. Разработка опытно-промышленной установки для 101 обогащения золотоносных песков

4.1. Современное оборудование для обогащения песков с мелким 101 и тонким золотом

4.2. Выбор схемы и расчет оборудования сепарационного 127 комплекса

4.3. Разработка технологии и выбор оборудования для доводки 141 шлихов

4.4. Выводы

Глава 5. Промышленные испытания разработанных 156 технологий и оборудования

5.1. Испытания опытно-промышленной обогатительной 156 установки

5.2. Испытания вибролоткового МЖ-сепаратора

5.3. Испытания центробежного МЖ-сепаратора

5.4. Выводы

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Использование эффекта флотогравитации и процесса центрифугирования для МЖ-сепарации золотосодержащих продуктов и регенерации ферроколлоидов"

Добыча золота в РФ осуществляется из рудного сырья и россыпей. Большая часть этого металла добывается в виде шлихового золота из россыпных месторождений. Поэтому одной из приоритетных задач является повышение эффективности обогащения шлихов и увеличение производительности данного предела. При обогащении золотосодержащих шлихов до настоящего времени пользуются малопроизводительными, трудоемкими и иногда экологически вредными методами. Все это негативно сказывается как на экономических показателях предприятий и экологической обстановке в районе добычи. Исходя из этого первоочередной задачей становится разработка принципиально новых технологий и аппаратов, а так же внедрение существующих прогрессивных методов в практику золотодобычи. Одним из таких методов является магнитожидкостная сепарация (МЖС), которая позволяет выделить из шлихов свободное золото в виде лигатуры.

Большинство МЖ-сепараторов, внедряемых на золотодобывающих предприятиях, созданы на базе постоянных магнитов из РЗ-металлов. Удельная производительность и эффективность сепарации этих аппаратов не всегда соответствует требованиям технологии промышленной золотодобычи. Большой расход феррожидкости в некоторых случаях препятствует широкому использованию МЖС в практике.

Решение этих вопросов позволило бы существенно повысить эффективность доводки шлюзовых концентратов и в целом улучшить технико-экономические показатели работы золотодобывающих предприятий.

Целью работы является повышение селективности и производительности процесса МЖ-сепарации и сокращение потерь ферроколоида за счет усовершенствования конструкции магнитожидкостных сепараторов.

Основной идеей работы была разработка новых конструкций сепараторов для магнито-жидкостного обогащения золотосодержащих шлихов, на основе принципа разделения минералов на границе раздела фаз вода-МЖ с использованием центробежной силы. Использовать центробежную силу для регенерации ферроколлоида.

Теоретические исследования выполнены с учетом основополагающих законов теории электромагнитного поля, магнитной гидродинамики. Применялись методы аналитического и численного решения дифференциальных уравнений. В экспериментах использовались методы системного анализа, физического моделирования движения частиц в объеме МЖ под действием гравитационных, магнитных и центробежных сил.

Защищаемые научные положения.

1. Гидростатические закономерности поведения частиц и агрегатов на границе раздела фаз ферромагнитная жидкость-вода. Уравнения гидростатического равновесия сухих и влажных частиц в объеме и на поверхности МЖ. Аналитические выражения сил сцепления и ориентации частиц в псевдоутяжеленных ферроколлоидах.

2. Гидродинамические особенности перемещения частиц в магнитожидкостном сепараторе под действием поля центробежных сил. Дифференциальные уравнения и формулы, определяющие скорость и путь движения частиц в рабочей зоне центробежного МЖ-сепаратора

3. Влияние вещественного состава разделяемого в ферроколлоидах минерального сырья (крупности, формы, содержания и т.п.) и технологических параметров работы оборудования (производительности, концентрации МЖ, скорости вращения ротора центрифуги и т.п.) на эффективность регенерации МЖ гидравлическими и центробежным способом.

4. Конструкции вибролоткового, флотогравитационного и центробежного МЖ-сепараторов и результаты их лабораторных и промышленных испытаний.

Обоснованность и достоверность результатов подтверждаются:

- согласованностью теоретических и экспериментальных исследований поведения и перемещения частиц в рабочей зоне МЖ-сепаратора.

- положительными результатами лабораторных и промышленных испытаний разработанных аппаратов при обогащении шлихов на действующих золотодобывающих предприятиях.

Научное значение диссертации заключается в аналитическом определении сил сцепления и ориентации, действующих в объеме псевдоутяжеленного ферроколлоида на сухие и влажные частицы, условий равновесия частиц на границе раздела фаз вода-МЖ, установлении гидродинамических закономерностей перемещения частиц в магнитной жидкости под действием магнитного поля и центробежных сил, выводе формул определяющих эффективность регенерации МЖ в процессе разделения минералов.

Практическое значение работы.

1. На базе выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработаны флотогравитационный центробежный и вибролотковый сепаратор с двухсторонней разгрузкой продуктов разделения. Результаты лабораторных испытаний созданных аппаратов показали что вибролотковый сепаратор имеет достаточно высокую удельную производительность и эффективность разделения минералов, но большой расход ферроколлоида. Флотогравитационный сепаратор имеет наименьшие потери МЖ однако по крупности материала жестко ограниченные возможности. Центробежный сепаратор сочетает в себе положительные свойства обеих вышеназванных аппаратов. Эффективность разделения 84,4 % по Хенкоку, расход МЖ - 40 г/т сырья.

2. Разработан и исследован способ регенерации ферроколлоида в поле центробежных сил, позволяющий возвращать в процесс до 91,9 % ферромагнитной жидкости, выносимой продуктами разделения.

Реализация работы. Созданное на основании вышеизложенных исследований оборудование испытано в промышленных условиях в ходе испытания трехстадиальной обогатительной установки для первичного обогащения золотоносных шлихов на полигоне золотодобычи ГГП Амурзолоторазведка в Харгинском районе Амурской области. В ходе испытаний установлена возможность получения с помощью разработанных сепараторов чистого шлихового золота из концентратов шлюзов, отсадки и столов с извлечением до 90 %. За период испытаний промыто 15 м золотоносных песков, извлечено 5,5 г золота.

Апробация работы. Основные положения работы доложены и обсуждены на:

- Международном конгрессе "300 лет Уральской металлургии" (Екатеринбург, 2001 г.)

- III конгрессе обогатителей стран СНГ ( Москва, МИСис 2001г.)

- Международном симпозиуме «Неделя горняка» (Москва, МГГУ 2001 г.)

Международной научно-технической конференции РАО «Норильский никель» (Норильск, 2000 г.) 8

- ежегодных НТК СКГТУ (Владикавказ 1999 - 2001 г.г.).

- производственных совещаниях ГГП "Амурзолоторазведка" (г. Свободный Амурской обл., 1999-2001 г.г.)

- автор является победителем конкурса грантов по поддержке зарубежного патентования.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 работ. В том числе получены два патента РФ.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения, списка литературы из 92 наименований и приложений; изложена на 182 страницах машинописного текста, включает 32 рисунка, 12 таблиц. В приложения включены документы, подтверждающие практическое применение работы

Заключение Диссертация по теме "Обогащение полезных ископаемых", Дюнов, Василий Александрович

5.4. Выводы

1. На базе выполненных исследований и расчетов изготовлена и смонтирована на промышленном участке золотодобычи ГГП «Амурзолоторазведка» опытно-промышленная установка для обогащения золотоносных песков включающая шлюзовое обогащение, отсадку и концентрацию на столах. Производительность установки до 10 м /час. Доводка шлихов установки осуществляется в центробежном, магнитном и магнитожидкостном сепараторе.

2. Испытания обогатительной установки проводились на эфелях

3 3 россыпей р. Ингалли, содержащих 0,4 г/м золота. Из 150 м песков в ходе испытаний получено 52,4 г шлихового золота в том числе 12,8 г. снято с отсадочных машин и столов. Результаты испытаний подтвердили технологическую эффективность разработанной установки и экономическую целесообразность использования ее на россыпях золота, в том числе и на техногенных.

3. Испытания вибролоткового и центробежного МЖ-сепараторов на золотосодержащих шлихах показала возможность их применения в технологии доводки шлюзовых концентратов. При степени концентрации до 2500 единиц извлечение золота из класса 0,1-0,074, например, составляет 68,5%, качество шлихового золота при этом находится на уровне 75%.

168

6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе дано новое решение актуальной научной задачи установления физических и технологических закономерностей флотогравитационной и центробежной магнитожидкостной сепарации, позволившие разработать новые оригинальные конструкции МЖ-сепараторов, которые обеспечивают повышение технико-экономических показателей и улучшение труда при переработке золотосодержащих продуктов.

Основные научные выводы и результаты выполненных исследований состоят в следующем [81-89]:

1. Установлена целесообразность дальнейшего развития методов извлечения свободного золота с помощью магнитожидкостных сепараторов. Определены недостатки применяемой при этом техники. Обоснованы выводы о необходимости увеличения удельной производительности МЖ-сепараторов, повышения точности разделения минерального сырья, снижения потерь ферромагнитной жидкости в процессе МЖС. Решение этих вопросов возможно на базе принципиально новых способов разделения минералов в объеме псевдоутяжеленной МЖ, таких например, как МЖ-сепарация в центробежном поле или на границе раздела фаз МЖ-вода. Разработка и освоение этих способов требует глубоких теоретических и экспериментальных исследований физико-технологических особенностей данных методов, изготовления и испытания физических моделей новых МЖ-сепараторов в лабораторных и промышленных условиях.

2. Установлена возможность повышения удельной производительности МЖ-сепараторов за счет организации перпендикулярно направленного движения легких и тяжелых частиц и двухсторонней их разгрузки.

3. Изучены и определены закономерности поведения сухих и влажных частиц в объеме и на поверхности магнитной жидкости, а также на границе раздела фаз вода-МЖ. Выведены формулы определяющие силы сцепления и ориентация частиц в МЖ-сепараторе.

4. Выполнен теоретический анализ движения частиц в объеме ферроколлоида под воздействием центробежного поля. Получены аналитические выражения скорости и пути прохождения частиц в центробежном МЖС.

5. Исследованы гидравлические способы уменьшения потерь феррожидкости в процессе МЖС. Определена возможность сокращения потерь в 5-7 и более раз по сравнению с обычными условиями сепарации. Разработан и исследован способ регенерации МЖ в поле центробежных сил, позволяющий возвращать в процесс до 91,9% ферромагнитной жидкости.

6. Разработаны, изготовлены и испытаны на искусственных смесях флотогравитационный, центробежный и вибролотковый МЖ-сепаратор с двухсторонней разгрузкой легких частиц. Установлены достаточно высокие показатели разделения минералов на созданных аппаратах. По критерию Землянского эффективность сепараторов составляет 85-90 %.

7. Проведены технологические испытания созданных МЖ-сепараторов на золотосодержащих шлихах в ходе промиспытаний трехстадиальной обогатительной установки для первичного обогащения золотоносных песков. Показана возможность эффективного извлечения мелкого и тонкого золота из шлихов разного качества и состава. Из концентратов шлюзов, отсадки и столов с помощью вибролоткового сепаратора в ходе промышленных испытаний извлечено 52,4 г. чистого шлихового золота. Центробежный МЖ-сепаратор испытывался на пробах шлихов с тонким золотом при удовлетворительной эффективности сепарации, расход МЖ в данном случае составил не более 40 г/т.

170

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Дюнов, Василий Александрович, Владикавказ

1. Грицаев В.П. О проекте Федеральной программы производства золота и серебра в России на 1994-1995 г.г. и на период до 2000 г. /Горный журнал, 1994, № 11, с. 6-8.

2. Неганов В.П. и др. Технология разработки золоторудных месторождений. М. Недра, 1995, 331 с.

3. Чантурия В.А. Технология переработки руд и россыпей благородных металлов. Цветные металлы, 1996, №2, с.7.

4. Мельников М.С. Современные методы и технические средства обработки проб при разведке россыпных месторождений золота. М.: Обзор /ВИЭМС, 1990, 45 с.

5. Мязин В.П. Об интенсивной физико-химической технологии добычи и первичной переработке глинистых металлоносных песков. /Колыма, 1992, №5, с. 16-20.

6. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. Под ред. Богданова. М., Недра.

7. Мязин В.П., Татауров С.Б. Разработка и совершенствование технологий и оборудования по извлечению золотой амальгаммы из техногенных образований. М.: МГГУ, ТИАБ №1, 1997.

8. Лященко П.В. Гравитационные методы обогащения. Госгортехиздат, 1940.

9. Мацуев Л.П. Расчет и экспозиция промывочных приборов. Магадан, 1958. 183 с.

10. Мацуев Л.П. О механизме разделения на шлюзах с жесткими трафаретами, /ж. Колыма 1996, №12.

11. Бажбеук-Меликов Н.К., Кокташева А.Е., Мазуев Л.К. Практическое руководство по эксплуатации промывочных установок и шлихообогатительных фабрик. /ВНИИ-1, 1975.

12. Замятин О.В., Маньков В.М., Томин В.С. Технологическая эффективность отсадочной технологии обогащения золотосодержащих песков. / Цветные металлы. 1991, № 11.

13. Шохин В.Н. Новое в теории и технологии обогащения руд в суспензиях. М., 1977, 128с.

14. Лопатин А.Г. Центробежное обогащение руд и песков. -М., Недра, 1987.

15. Шохин В.Н. Новое в теории и технологии обогащения руд в суспензиях. М., 1977, 128с.

16. Федотов К.В., Леонов С.Б., Сенченко А.Е. Практика извлечения труднообогатимого золота из россыпных месторождений. / Горный журнал, 1998, № 5, с. 56-63.

17. Гуляихин Е.В., Солоденко А.Б. Сепарация минерального сырья в псевдоутяжеленных средах. Новосибирск, "Наука", 1989, 135 с.

18. Кравченко Н.Д., Чернобаев В.М. Разделение отходов легких тяжелых цветных металлов по плотности в магнитных жидкостях. М., 1983,58 с.

19. Губаревич В.Н. Разделение материалов в магнитной жидкости. М., Недра, 1987, 87 с.

20. Кармазин В.Н., Кармазин В.Н. Магнитные методы обогащения. М., Недра, 1984.

21. Деркач В.Г. Специальные методы обогащения полезных ископаемых. М., 1966. 335 с.

22. Акопов М.Г., Благов И.С., Бунин Г.М. Гравитационные и специальные методы обогащения углей. М., Недра, 1975, 266 с.

23. Солоденко А.Б. Научные основы создания техники и технологии для обогащения минерального сырья в ферромагнитных коллоидах. М.: Докт.дисс. МИСиС, 1992, 391 с.

24. Солоденко А.Б., Сыса П.А., Хутуев Т.Ю. Универсальный магнитогравитационный комплекс для разделения минералов. . Изв. ВУЗов. Цвет. мет. 1995 №3.

25. Солоденко В.А., Кармазин В.В. Новое оборудование для обогащения золотосодержащих шлихов. Горный информ. аналит. бюлл. М.,МГГУ, 1997, №2, с 8-13.

26. Берлинский А.И. Разделение минералов. М.: Недра, 1975. 173с.

27. Rosenweig R. International Science and Technology, july 1966, "Magnetic Fluids" p.p. 48-54 and 56.

28. Neuringer I.L., and Rosensweig R.E., "Ferrohydrodynamic" Physics of Fluids vol.7, №12. December 1964, 1927-1937.

29. Khalafalla et al. Magnetofluids and Their manufacture. Patent USA № 3764540. Oct. 9, 1973.

30. Magnetic Fluids. Patent specification 1232871 London 1968.

31. Берковский Б.М., Медведев В.Ф. Магнитные жидкости, М., «Химия», 1989, 240 с.

32. Бибик Е.Е., Бузунов О.В. Достижения в области получения и применения ферромагнитных жидкостей. М., 1979, 59 с.

33. Бибик Е.Е. Приготовление феррожидкости. Коллоидный жур., 1972, №6, 1140-1141.

34. A.c. 862986 СССР. Способ магнитогидростатической сепарации / В.Н. Губаревич, Ю.М. Гарин, JI.C. Зарубин и др. Опубл. в Б.Н., 1981. №34.

35. A.c. 1033207 СССР. Феррогидростатический сепаратор / A.M. Федотов, В.А. Конев, Н.Б. Петров, Н.С. Гачак и др. Опубл. в Б.И., 1983. №29.

36. A.c. 671848 СССР. Магнитогидростатический сепаратор / В.Н. Губаревич, Ю.М. Гарин, Е.В. Гуляихин. Опубл. в Б.И., 1979. №25.

37. A.c. 997816 СССР. Феррогидростатический сепаратор / Н.Д. Юдин, К.П. Козловский, A.B. Дубинин. Опубл. в Б.И., 1983. №7.

38. Patent 4113608 U.S.A. Apparatus for Separation non magnetic materials of different densitels / S.K. Hiratsuka. - 1978.

39. Шишков A.A. Создание технологии и аппаратуры для разделения золотосодержащего сырья в псевдоутяжеленных магнитных жидкостях: Автореф. кан. диссер., СКГМИ, Орджоникидзе., 1989. 21 с.

40. Смолкин Р.Д. и др. К вопросу определения некоторых технических характеристик феррогидростатических сепараторов. В кн.: Гидродинамика и теплофизика магнитных жидкостей: тез. док. Всесоюзн. симпозиума. Саласпилс, 1980, с. 213-220.

41. Солоденко А.Б., Данилова М.Г., Солоденко В.А. Математическое моделирование магнитных полей магнитных и магнитожидкостных сепараторов. М., Бюлл. МГГУ, №1, 1998, с. 116120.

42. Хутуев Т.Ю. Совершенствование технологии и оборудования для выделения золота из шлихов: Автореф. кан. диссер., СКГТУ, Владикавказ., 1996. 24 с.

43. Солоденко В.А., Солоденко А.Б. Сепарационный комплекс для извлечения свободного золота. Цветные металлы. М., 1998 №5.

44. Кузнецов С.М. Исследование и разработка математических моделей полей постоянных магнитов для электрических САПР. Автореф. канд. дис. СКГТУ, Владикавказ, 1997, 23 с.

45. Солоденко А.Б., Сыса П.А., Хутуев Т.Ю. Универсальный магнитогравитационный комплекс для разделения минералов. . Изв. ВУЗов. Цвет. мет. 1995 №3.

46. Зомерфельд А. Электродинамика. М., ИЛ. 1954.

47. Бухгольц Г. Расчет электрических магнитных полей. М., Изд. иностранной литературы, 1961, с. 469-476.

48. Бинс К., Лоуренс П. Анализ и расчет электрических магнитных полей. М., Энергия, 1970, с. 51-73, 114-115.

49. Говорков В.А. Электрические и магнитные поля. М., Госэнергоиздат, 1956.

50. Штафль М. Электродинамические задачи в электрических машинах и трансформаторах. М. -Л., Энергия, 1966, с. 31-40.

51. Тозони О.В. Метод вторичных источников в электротехнике. -М., Энергия, 1975. 296 с.

52. Вислович А.Н., Гордеев Г.М., Ржевская С.П. Электрические характеристики концентрированной магнитной жидкости: Тезисы докладов X рижского совещания по магнитной гидродинамики, Саласпилс, 1981. Т.1. с. 190-191.

53. Гуляихин Е.В., Плотников Н.Н., Солоденко А.Б. и др. Способы подготовки магнетита для получения ферромагнитной жидкости. Бюлл. «Цветная металлургия», 1983. №22. с. 17-20.

54. Patent 3483969 U.S.A. Material Separation using ferromagnetic liquid techniques/ R.E. Rosensweig. 1967/

55. Patent 4113608 U.S.A. Apparatus for separating non-magnetic materials of different densities. Kazama et al. 1978.

56. Patent 3788465 U.S.A. Device and process for magneto-gravimetric particle separation using non-vertical levitation forces. Reimers et al. 1974

57. Patent 1232871 U.K. Separating materials. 1971.

58. Патент 55-24945 Япония. Сепаратор для разделения минералов по разности плотностей. Когё гидзюцу интё, 1980.

59. Patent 3951785 U.S.A. Classification by ferro fluid density separation. Kaiser et al. 1975

60. S.E. Khalafalla. Magnetic separation of the second kind: magnetogravimetric, magnetohydrostatic, and magnetohydrodynamic separations. Magnetics, September 1976 №5.

61. U. Anders. Magnetohydrodynamic and magnetohydrostatic separator a new prospect for mineral separation in the magnetic field. Min.Sci. Engr., Vol. 7, №2.

62. Patent 3483968 U.S.A. Method of searating materials of different density. Kaiser et al. 1969.

63. A.c. 419252 СССР. Магнитогидростатический сепаратор / А.И. Берлинский, В.И. Зеленов, Е.Н. Коноплева и др. Опубл. в Б.И., 1974. №9.

64. А.с. 385623 СССР. Магнитогидростатический центробежный сепаратор / Н.М. Карнаухов и Г.Ф. Невструев. Опубл. в Б.И., 1973. №26.

65. А.с. 628953 СССР. Способ искусственного утяжеления парамагнитной жидкости / А.И. Берлинский, Л.И. Шелпакова, В.И. Зеленов и А.А. Фролова. Опубл. в Б.И., 1978. №39.

66. А.с. 1002008 СССР. Магнитогидростатический способ разделения полезных ископаемых / О.Н. Тихонов, С.А. Гладков и Д.Б. Елизаров. Опубл. в Б.И., 1983. №9.

67. A.c. 238471 СССР. Магнитогидростатический сепаратор / А.И. Берлинский, Г.М. Бунин, В.И. Зеленов и др. Опубл. в Б.И., 1983. №9.

68. A.c. 706125 СССР. Магнитогидростатический сепаратор / К.П. Козловский, Н.Д. Кравченко, В.Н. Губаревич. Опубл. в Б.И., 1979. №48.

69. A.c. 1044335 СССР. Магнитогидростатический способ обогащения полезных ископаемых / Г.П. Попов, Г.М. Коровин и И.П. Сорокин. Опубл. в Б.И., 1983. №36.

70. Губаревич В.Н. , Гарин Ю.М., Смолкин Р.Д. и др. Разработка конструкции ФГС-сепараторов и технологические исследования. // обогащение руд. 1981. №5. с. 17-22.

71. Кравчук Н.Д. Магнитогидростатическая сепарация отходов цветных металлов. Бюлл. ЦНИИцветмета №4, М. 1986. 54 с.

72. Яворский Б.М., Детлаф A.A. Справочник по физике. М., Наука,1965.

73. Максвелл Дж.К. Избранные сочинения по теории электромагнитного поля. М., Гостехиздат, 1954.

74. Шимони К. Теоретическая электротехника: пер. с нем. М., Мир, 1964.

75. Тамм И.Е. Основы теории электричества. -М., Гостехиздат,1954.

76. Ландау Л.Д., Лившиц М.Е. Теория поля. М., Недра, 1973, 504 с.

77. Вонсовский С.В. Магнетизм. М., Наука, 1971, 392 с.

78. Иродов И.Е. Основные законы электромагнетизма. М., Высш. школа, 1983, 279 с.

79. Евдокимов С.И., Дюнов В.А. Флотация и МГ-сепарация амальгамы золота. СКГТУ, Владикавказ, 2000, Деп. в ВИНИТИ 04.12.00, № 3053-ВОО.

80. Евдокимов С.И., Дюнов В.А. Регенерация ферромагнитной жидкости. СКГТУ, Владикавказ, 2000, Деп. в ВИНИТИ 04.12.00, № 3052-В00.

81. Казимиров М.П., Солоденко А.Б., Дюнов В.А. Магнитные и магнитожидкостные сепараторы для обогащения золотосодержащих шлихов. СКГТУ, Владикавказ, 2001, Деп. в ВИНИТИ 26.03.01, № 742-В2001.

82. Максимов Р.Н., Дюнов В.А., Евдокимов С.И. Флотация амальгамы золота. Владикавказ. Тр. СКГТУ, 1999, с. 90.

83. Солоденко А.Б., Евдокимов С.И., Дюнов В.А. Способ регенерации ферроколлоида в центробежном поле. Владикавказ. Сборник научных трудов аспирантов, 2000, с. 24

84. Магнитогидростатический центробежный сепаратор. Казимиров М.П., Дюнов В.А., Евдокимов С.И., Солоденко А.Б. Патент на изобретение Российской федерации №2170621 от 20.07.2001.

85. Дюнов A.B., Дюнов В.А. К вопросу разрушения поверхностного слоя детали под действием контактных и циклических нагрузок. Владикавказ. Тр. СКГТУ, 1999, с. 177.

86. Магнитогидростатический сепаратор. Казимиров М.П., Дюнов В.А., Евдокимов С.И., Солоденко А.Б. Положительное решение на изобретение от 09.08.2001 по заявке № 2000107947/03 от 30.03.2000 г.

87. Дюнов A.B., Дюнов В.А. Ротационное резание. Владикавказ. Сборник научных трудов аспирантов, 1999, с. 77.

88. То Утверждаю директор ГГП *' АМУРЗОЛиТО РАЗВ ЕДКА'' Припутнев Ю.Н.--f .--Свободный1. А К Гпромышленных испытаний и внедрения техники и технологии извлече-i волота и ртути из техногенной россыпи ручья "Верхний Ингагли"

89. Окончательная доводка концентратов КПМФ осуществлялась на вышеу-занном оборудовании комплекса "Шлих".

90. Директор От разработчиков:

91. ГГП "Амурзолоторазведка" Припутнев ЮН.аспирант Дюнов В А. аспирант Мазий А.Е. аспирант Малахов В