Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Выявление и ремонт участков магистральных газопроводов больших диаметров, подверженных стресс-коррозии

ВАК РФ 25.00.19, Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Асадуллин, Мухамет Зуфарович

Введение .".

1 Анализ факторов, влияющих на развитие стресс- коррозии.]

I.1. Общие сведения о коррозионном растрескивании под напряжением (КРН).

II. Влияние технологических факторов на коррозионное состояние газопроводов.

1.2.1. Рельеф местности.

1.2.2. Вид изоляционного покрытия и качество его нанесения.

1.2.3. Коррозионная-агрессивность грунтов.

1.2.4. Микробиологическое состояние грунтов.

1.3. Влияние эксплутационных факторов на коррозионное состояние газопроводов.\.л .:•.;.:.

1.3.1. Давление продукта (газа).:;.

1.3.2. Температура продукта (газа).

1.4. Методы технической диагностики КРН на газопроводах.

1.5. Существующие методы предотвращения КРН.

Выводы.

2. Анализ аварий газопроводов и выявление доминирующих факторов воздействия стресс- коррозии.

2.1. Характеристика обстоятельств аварий.

2.2. Брак строительно - монтажных работ и его влияние на развитие КРН.

2.3. Оценка условий прокладки и эксплуатационных параметров функционирования газопроводов.

Выводы.

3. Разработки метода выделения и обследования участков газопроводов, подверженных КРН, и опытно- промышленная проверка его положений.

3.1. Основные этапы выделения локальных участков газопроводов, на которых существуют условия возникновения КРН.

3.2. Обследование газопровода и критерии его ремонта.

3.3. Результаты обследования участков газопровода.

3.4. Оценка опасности стресс- коррозионных дефектов.

3.5. Анализ результатов обследования газопровода.

3.6. Химические и микробиологические исследования грунтов, изоляции и продуктов коррозии.

3 .6.1. Полевые исследования в шурфах экспресс- методами.

3.6.2. Результаты микробиологического исследования проб грунтов.:.

3.6.3. Результаты химического анализа гра нтов.

Выводы.

4. Разработка методов ремонта газопроводов больших диаметров, пораженных КРН.

4.1. Технологические схемы ремонта газопроводов больших диаметров, пораженных КРН.

4.2. Методика проведения экспериментальных исследований несущей способности песчано-гравийной смеси

4.3. Лабораторные исследования механических характеристик

4.4. Расчеты и анализ напряженно- деформированного состояния участка газопровода.

4.4.1. Анализ условий пролегания газопровода.

4.4.2. Постановка задачи и метод расчета.

4.4.3. Составление базы исходных данных.

4.4.4. Результаты расчета и их анализ.

4.4.5. Оценка ЫДС трубопровода при выполнении аварийного ремонта.

4.4.6. Оценка НДС трубопровода при выполнении предлагаемого метода ремонта.

4.5. Аэрация околотрубного пространства газопровода.

4.6. Исследования ПГС на наличие микроорганизмов.

4.7. Применяемое изоляционное покрытие.

4.8. Практическая реализация методов выявления и ремонта участков газопроводов, подверженных КРН.

Выводы.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Выявление и ремонт участков магистральных газопроводов больших диаметров, подверженных стресс-коррозии"

Актуальность проблемы

В последние годы самые значительные по масштабам и в количественном отношении аварии на газопроводах больших диаметров происходили вследствие относительно нового вида повреждаемости труб - коррозионного растрескивания под напряжением (КРН) или стресс- коррозии. Первые упоминания о КРН относятся к началу 60-х годов. Это явление на газопроводах высокого давления зарегистрировано во многих странах: США, Австралии, Канаде и др. В России проблему КРН подняли специалисты Уфимского государственного нефтяного технического университета, первые публикации которых относятся к началу 80-х годов.

В последние пятнадцать лет аварии из-за коррозионного растрескивания металла труб под напряжением происходят на газопроводах больших диаметров и в нашей стране. За период 1986-1999 г.г. в СССР и России произошло 73 аварии по этой причине на газопроводах предприятии «Тюментрансгаз», «Уралтрансгаз», «Севергазпром», «Баштрансгаз», «Сургут-газпром» «Волготрансгаз», «Пермтрансгаз», «Лентрансгаз», «Югтрансгаз», «Томсктрансгаз». За последние пять лет число разрушений газопроводов по причине стресс-коррозии составило 82 % от всех аварий, произошедших в результате наружной коррозии, причем 65 % - разрушения газопроводов диаметром 1420 мм.

Проблемами стресс- коррозии занимались отечественные исследователи Абдуллин И.Г., Болотов А.С., Васильев Г.Г., Галиуллин З.Т., Гареев А.Г., Гутман Э.М., Карпов С.В., Королев М.И., Отт К.Ф. и др. Эксплуатационные службы имеют двадцатилетний опыт ликвидации аварий, вызванных стресс-коррозией. Однако, до сих пор не определены эффективные меры по своевременному выявлению коррозионного растрескивания под напряжением и по разработке научно- обоснованной технологии ремонта, препятствующей возникновению стресс - коррозии и ее развитию.

Проблема своевременного обнаружения и предотвращения КРН, разработка технологии ремонта, которая создаст условия, препятствующие возникновению КРН, являются актуальными для отечественной газотранспортной отрасли, особенно для газопроводов больших диаметров, по которым транспортируются основные объемы газа. Аварии газопроводов больших диаметров сопряжены с более значительным материальным и экологическим ущербом по сравнению с газопроводами меньших диаметров.

Цель работы

Разработка методов выявления, оценки прочности и ремонта участков магистральных газопроводов больших диаметров, имеющих стресс-коррозионные дефекты.

Основные задачи исследования

1. Разработка метода выделения потенциально опасных, с точки зрения стресс- коррозии, участков газопроводов.

2. Уточнение зависимости минимального давления разрушения (остаточной прочности) труб, подверженных стресс- коррозии.

3. Разработка технологии ремонта газопроводов больших диаметров, препятствующей возникновению и развитию стресс- коррозионных дефектов на магистральных газопроводах.

4. Опытно- промышленная реализация методов выявления и ремонта стресс- коррозионных дефектов на магистральных газопроводах.

Научная новизна

1. Разработана методика идентификации участков газопроводов с дефектами стресс- коррозионного характера, опирающаяся на анализ проектной, исполнительской документации и диагностические признаки проявления КРН.

2. Уточнена зависимость минимального давления разрушения трубы с учетом размеров и конфигурации стресс- коррозионных повреждений.

3. Обоснована необходимость формирования постели под газопроводом из материала, улучшающего его напряженно- деформированное состояние (НДС), способствующего повышению фильтрующей способности и аэрации околотрубного пространства.

Практическая значимость и реализация работы

Результаты выполненных автором и при его участии исследований вошли в ВРД 39-1.10-023-2001 «Инструкция по обследованию и ремонту газопроводов., подверженных КРН, в шурфах», согласованной ГГТН России, и утвержденной руководством ОАО «Газпром».

Результаты научных разработок были использованы в рабочей проектной документации на ремонт газопроводов Уренгой - Петровск, Уренгой-Новопсков.

Апр об аи и я ряб оты

Результаты работы доложены на 2-ом научно- техническом семинаре «Обеспечение промышленной безопасности производственных объектов топ-ливно- энергетического комплекса РБ» - Уфа, ноябрь, 1999 г.; на 10-ой юбилейной международной деловой встрече «Диагностика-2000» - Кипр, апрель, 2000 г.; на заседании секции «Техническое обслуживание и ремонт газопроводов» научно- технического совета ОАО «Газпром» «Состояние и перспективы развития прогрессивных технологий, новых технических средств и оптимальных методов организаций ремонта линейной части магистральных газопроводов» - Москва, май, 2000 г.; на 1-ой международной конференции и выставке «Техническое обслуживание и ремонт линейной части газопроводов» - Словакия, октябрь, 2000 г; на Всероссийской научно- технической конференции «Проблемы прогнозирования, предотвращения и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций» - Уфа, май, 2000 г.; на 2- ом международном симпозиуме «Наука и технология углеводородных дисперсных систем» -Уфа, октябрь, 2000 г.

Публикации

По результатам исследований опубликовано 15 научных работ, поданы 5 заявок на предполагаемые изобретения.

Объем и структура работы

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных выводов и приложений. Содержание работы изложено на 182 страницах машинописного текста, включает 39 рисунков и 22 таблицы, список литературы включает 125 наименований.

Заключение Диссертация по теме "Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ", Асадуллин, Мухамет Зуфарович

Основные выводы

1. Проведен анализ и определены доминирующие факторы, способные вызвать аварии по причине КРН. Установлено, что трещины поперечного направления могут быть инициированы повышенными изгибными напряжениями, возникшими в период сооружения газопровода из-за несоответствия профиля траншеи профилю трубопровода. Показано, что развитию стресс-коррозионных дефектов способствует рекомендуемый нормативами материал подсыпки мягкий грунт (гумусный или суглинистый).

2. На основе анализа диагностических признаков и исполнительской документации разработан метод выявления потенциально опасных, с точки зрения стресс- коррозии, дефектных мест.

3. На основе анализа реальных стресс- коррозионных дефектов и проведенных экспериментальных исследований уточнена зависимость, связывающая давление разрушения с размерами и конфигурацией стресс-коррозионных повреждений. Полученная зависимость позволяет определить сроки и способы ремонта.

4. Разработана технология ремонта газопроводов с использованием в качестве основания под трубопроводом материала в виде исследованной и предложенной в работе песчано- гравийной смеси. Разработанный метод выявления и ремонта участков газопроводов положен в основу ВРД 39-1.10023-2001 «Инструкция по обследованию и ремонту, газопроводов, подверженных КРН».

5. Проведена опытно- промышленная реализация разработанных методов выявления и ремонта стресс- коррозионных дефектов на участках магистральных газопроводов Уренгой- Петровск и Уренгой- Новопсков диаметром 1420 мм. Установлено, что все 24 идентифицированные по этой методике участка имели стресс- коррозионные повреждения.

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Асадуллин, Мухамет Зуфарович, Уфа

1. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г., Мостовой А.В. Коррозионно механическая стойкость нефтегазовых трубопроводных систем. - Уфа: Гилем, 1997. - 176 с.

2. Айнбиндер А.Б., Камерштейн А.Г. Расчет магистральных трубопроводов на прочность, устойчивость. М.: Недра, 1982. - 340 с.

3. Антонов В.Г. , Балдин А.В., Галиуллин З.Т. и др. Исследование условий и причин коррозионного растрескивания труб магистральных газопроводов. -М.: ВНИИЭгазпром Д 991. 43 с.

4. Асадуллин М.З., Усманов P.P., Аскаров P.M. и др. Коррозионное растрескивание труб магистральных газопроводов // М.: Газовая промышленность. 2000. - № 2. - С. 38-39!

5. Асадуллин М.З., Усманов P.P., Аскаров P.M. .и др. Обследование и ремонт магистральных газопроводов ООО «Баштрансгаз», подверженных стресс коррозии // Десятая юбилейная международная деловая встреча «Диагностика-2000»,- Кипр, 2000. - С. 26-33.

6. Асадуллин М.З., Гаррис Н.А., Сыромятникова Е.В. и др. Анализ и прогнозирование теплогидравлических режимов участка газопровода Поляна

7. Москово. 11 HTC Транспорт и подземное хранение газа. ИРЦ «Газпром». 2000 - №5-С. 10-15.

8. Асадуллин М.З., Абдуллин И.Г., Гареев А.Г. и др. Особенности возникновения КРН на газопроводах, проложенных на Уфимском плато

9. Аскаров P.M. Ремонт нефтепроводов больших диаметров с подкопом без остановки перекачки //Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Уфа: УГНТУ, 1988.-25 8с.

10. Бауер Г.В. Инспекция трубопроводов вводом и в период ввода в эксплуатацию. // Седьмая международная деловая встреча. Диагностика 97. Том 2.-М.: 1997.-С. 66-69.

11. Болотов А.С., Розов В.Н., Коатес А.К. и др. Коррозионное растрескивание на магистральных газопроводах // М. Газовая промышленность. 1994,- №6.-С. 12-15.

12. Бородавкин П. П. Подземные трубопроводы. М.: Недра, 1973 - 304 с.

13. Бородавкин П.П. Механика грунтов в трубопроводном строительстве. -М.: Недра, 1976 г. 225.с.

14. Борщевский А.В., Новосёлов А.К., Корзин Е.С. Применение акустико-эмиссионного метода контроля при обследовании линейной части магистральных газопроводов // Диагностика оборудования и трубопроводов. НССБ № 1-2,- М.: 2000, ИРЦ «Газпром», С. 31-42.

15. Будзуляк Б.В. Вступительное слово //Семинар по коррозионному растрескиванию трубопроводов под напряжением. М.: ИРЦ «Газпром», 1998. -С. 3-5.

16. Волгина Н.И. Разработка метода и выбор критериев устойчивости к стресс коррозии металла магистральных трубопроводов //Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - М.: 1997.-28 с.

17. Воробьёва Л.И. Промышленная микробиология //Учебное пособие. -М.: МГУ, 1989 г.-294 с.

18. ВСН 008-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция. М.: ВНИИСТ, 1988.- 33 с.

19. ВСН-51-1-97. Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов. М.: ИРЦ «Газпром», 1997. - 96 с.

20. Галиуллин З.Т., Карпов С.В., Королев М.И. Пути снижения аварийности магистральных газопроводов по причине КРН // Девятая международная деловая встреча «Диагностика 99»,- Сочи, 1999. Том 2. - С. 11-22.

21. Галиуллин З.Т., Карпов С.В., Петров Н.А., Королев М.И Проблемы диагностики коррозионного растрескивания металла труб под напряжением //Седьмая международная деловая встреча «Диагностика-97»,- Ялта, 1997. Том 1.С. 162-171.

22. Галиуллин З.Т., Карпов С.В., Королёв М.И. и др. Переиспытание и комплексное обследование магистральных газопроводов, подверженных стресс коррозии // Тем. обзор. Сер. Транспорт и подземное хранение газа. - М.: ИРЦ «Газпром», 1996. - С. 35-39.

23. Галиуллин З.Т., Карпов С.В., Королёв М.И. Оценка классификации стресс коррозионных дефектов по степени их опасности // Седьмая международная деловая встреча «Диагностика-97». - Ялта, 1997. Том 1. - С. 150-161.

24. Галиуллин З.Т., Карпов С.В., Королёв М.И. Методика оценки и классификации стресс коррозионных дефектов по степени их опасности //Сборник научных трудов «Наука о природном газе. Настоящее и будущее». -М.: ВНИИГаз, 1998. - С. 470 - 486.

25. Галиуллин З.Т., Веслинг Д. Обзор исследований по коррозионному растрескиванию под напряжением, проведённых с 1996 по 1998 г.г. // Семинар по коррозионному растрескиванию трубопроводов под напряжением. М.: 1998.-С. 5-11.

26. Гареев А.Г., Иванов И.А., Абдуллин И.Г. и др. Прогнозирование коррозионно-механических разрушений магистральных трубопроводов. М.: ИРЦ «Газпром», 1997. - 170 с.

27. ГОСТ 5180-84. Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик.

28. ГОСТ 12536-79. Грунты. Методы лабораторного определения гранулометрического (зернового) и микроагрегатного состава.

29. ГОСТ 25812-83. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.

30. ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.

31. Горбунов-Посадов М.И., Маникова Т.А. Расчет конструкций на упругом основании. М.: Стройиздат, 1973. - 627 с.

32. Гутман Э.М. Механохимия металлов и защита ' от коррозии. М.: Металлургия, 1981. - 270 с.

33. Деланти Б., Оберн Дж. Коррозионное растрескивание под напряжением при низких значениях рН. ВНИИЭгазпром. 1992. Пер. № 8874.

34. Динков В.А., Иванцов О.М. Время новому поколению газопроводов // М.: Газовая промышленность. 1997. - С. 14-18.

35. Егорова Н.С. Метаболизм микроорганизмов //Практикум по микробиологии. М.: МГУ, 1986. - 252 с.

36. Защита от коррозии, старения и биоповреждений машин, оборудования и сооружений //Справочник под ред. Герасименко А.А. М.: Машиностроение, 1987.-237 с.

37. Зарипов P.M., Чичелов В.А. Алгоритмизация расчета несущей способности газопроводов // Проблемы нефтегазового комплекса в условиях становления рыночных отношений: Сборник научных статей. Уфа: 1997. — 165 с,

38. Зарипов P.M., Коробков Г.Е., Чичелов В.А. Универсальный метод расчета на прочность магистральных газопроводов // М.: Газовая промышленность." 1998,- № 4. С. 44 - 45.

39. Зарипов P.M., Хасанов Р.Н. Напряженно-деформированное состояние трубопроводов, эксплуатируемых в нестандартных условиях //Сборник научных трудов «Техника на пороге XXI века».- Уфа: 1999. С. 65-76.

40. Зарипов P.M., Асадуллин М.З. Компьютерное моделирование напряженно деформированного состояния трубопроводов, эксплуатируемых всложных природно климатических условиях //Наукоемкие технологии угашиностроения. - Уфа: Гилем, 2000. - С. 185-200.

41. Зиневич A.M., Прокофьев В.И., Ментюков В.П. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов больших диаметров. -М.: Недра, 1979.-421 с.

42. Звягинцев Д.С. Экологическая роль микробных метаболитов. М.: МГУ, 1986.-С. 28-32.

43. Инструкция по классификации стресс коррозионных дефектов по зтепени их опасности. - ВНИИГаз, 1998. -78 с.

44. Инструкция по капитальному ремонту переходов магистральных газо-1роводов через автомобильные дороги //Дополнение к ВСН 51-1-97.-23 с.

45. Инструкция по обследованию и идентификации разрушений, вызванных коррозионным растрескиванием под напряжением (КРН). М.: РАО «Газпром», 1994. - 18 с.

46. Камаева С.С. Биокоррозионная активность грунта как фактор стресс -коррозии // Обз. информация. М.: ИРЦ «Газпром», 1996. - 73 е.

47. Карпов С.В. Обследование и ремонт нагнетательных газопроводов, подверженных стресс коррозии //Тем. обзор,- М.: ИРЦ Газпром, 1996. - 51 с.

48. Кобелев B.C., Холоденко В.П., Родин В.Б. и др. Микробиологические и шмические подходы к диагностике стресс коррозионных повреждений магистральных трубопроводов // Седьмая международная деловая встреча <Диагностика-97». -Ялта: Т.2, 1997,- С. 142-149.

49. Королёв М.И. Разработка методов расчета срока безопасной жсплуатации магистральных газопроводов, подверженных стресс коррозии /Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - М.: ЗНИИГаз, 1999. - 193 с.

50. Кузнецов С.И., Дубинина Г.А. Методы изучения водных микроорганизмов. -М.: Наука, 1989.-288 с.

51. Мяченков В.И., Мальцев В.П. Методы и алгоритмы расчета пространственных конструкций на ЭВМ ЕС. М.: Машиностроение, 1984. - 280 с.

52. Отт К.Ф. Стресс коррозия на газопроводах. Гипотезы, аргументы и |>акты. // Обзорная информация. - М.: ИРЦ Газпром, 1998 . - 73 с.

53. Отт К.Ф. Стресс коррозионная повреждаемость труб // М.: Газовая зромышленность,- 1992,- № 1. - С. 20-22.

54. Павлов А.А., Мамаев П.Н., Королёв М.И. и др. Обнаружение стресс-коррозионных дефектов при испытаниях трубопроводов //Сборник докладов Международной научно-практической конференции по проблеме «Безопасность трубопроводов». М.: 1995,- С. 264-271.

55. Петров Н.А. Предупреждение образования трещин подземных трубопроводов при подводной поляризации // Обзор зарубежной литературы. -VI.: ВНИИОЭНГ, 1974. 132 с.

56. Поляков В.Н., Романов В.В., Сергеева Т.К. и др. Влияние металлургических факторов на стойкость сталей против ■ коррозионного эастрескивания //Тем. обзор. Сер. Коррозия и защита сооружений в газовой зромышленности. М.: ВНИИЭгазпром, 1983. -41 с.

57. Притула В.В. Механизм и кинетика стресс коррозии подземных газопроводов //Тем. обзор. Сер. Защита от коррозии в газовой зромышленности. - М.: ИРЦ Газпром, 1997. - 56 с.

58. РД 3900147105-015-98. Правила капитального ремонта подземных трубопроводов. Уфа: 1998. - 96 с.

59. Сергеева Т.К., Турковская Е.П., Михайлов Н.П., Чистяков А.И. Состояние проблемы стресс коррозии в странах СНГ и за рубежом //Обзор. -VL: ИРЦ Газпром, 1997. - 89 с.

60. Сергеева Т.К., Волгина Н.И., Илюхина М.В., . Болотов А.С. Коррозионное растрескивание газопроводных труб в слабокислом грунте УМ.: Газовая промышленность. 1995. - № 4. - С. 34-38.

61. СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы // Госстрой. М.: ЦИТП Гостроя РФ 1997. - 60 с.

62. СНиП 111-42-80*. Магистральные трубопроводы // Минстрой России -М: ГУЛ ЦПП 1997.-74 с.

63. Справочник по проектированию магистральных трубопроводов. JI.: Недра, 1977. - 519 с.

64. Стрижевский И.В. Подземная коррозия и методы защиты. М.: Металлургия, 1986. - 109 с.

65. Сурков Ю.П., Соколова О.М., Рыбалко В.Г. и др. Диагностика промышленных разрушений. Анализ причин и механизмов повреждаемости магистральных газопроводов из стали ГС // Физическая химия. -1980, № 5. - С. 22

66. Типовой регламент по переиспытанию действующих магистральных газопроводов диаметром 1420, подверженных стресс коррозии. // М.: ШИИГаз, 1998. - 16 с.

67. Тодт Э. Коррозия и защита от коррозии. JL: Химия, 1967. - 709 с.

68. Тухбатуллин Ф.Г, Галиуллин З.Т., Карпов С.В., Королёв М.И. коррозионное растрескивание под напряжением на газопроводах ОАО Газпром / Девятая международная деловая встреча «Диагностика-99». Сочи: Т.2, 1999. -С. 112-120 .

69. Шаммазов A.M., Чичелов В. А., Зарипов P.M. и др. Расчёт магистральных газопроводов в карстовой зоне. Уфа: 1999. - 215 с.

70. Швенк В. Исследование причин растрескивания газопроводов высокого давления //Труды Международного симпозиума по проблеме стресс-соррозии. — М.: ВНИИСТ, 1993. С. 3-35.

71. Улиг Г.Г., Реви Р.У. Коррозия и борьба с ней. Д.: Химия, 1989. - 72с.

72. Хайруллин Ф.Г., Аскаров P.M. Экспериментальное исследование зсадки грунта присыпки при ремонте нефтепроводов с подкопом //М.: Нефтепромысловое дело и транспорт нефти. -1985. №11. - С. 24-26.

73. Цитович Н.А. Механика грунтов. М.: Высшая школа, 1970,- 272 с.

74. Чурбанова И.Н. Микробиология //Учебное пособие для вузов. М.: Зысшая школа, 1987. - 239 с.

75. Эванс. Коррозия и окисление металлов. М.: Машгиз, 1962. - 855 с.

76. Яковлев А.Я., Колотовский А.Н., Ахтимиров И.О. Стресс коррозионные разрушения магистральных газопроводов «Севергазпром». //Семинар ю коррозионному растрескиванию трубопроводов под напряжением. - М.: 1998. - С. 29-45.

77. Baker T.R., Parkins R.N., Rochfort G.G. Investigation Relating to Stress Corrosion Cracking on the Pipeline Authority's Moomba to Sydney Pipeline. Proc. of 7th Symp. Line Pipe Research. 1986. AGA, Arlington, N 15495/27-1.

78. H. Beavers J. A., Thompcon N.G. Effect of Coaiting on SCC of Pipelines. Nev Devel-opments. Proc of Prevention Corrosion Conferece.Honston. 1994.

79. Beavers J. A.Harle B.A. Mechanisms of High-pH and Near-Neutral-pH SCC of Underground Pipelines, Proc. IPC. Canada. Calgary, 1996.

80. Beavers I.A., Berry W.E., Parkins R.N. Standart test procedure for stress corrosion cacking threshold stress determination // Materials Performance. 1986. N 5.-P. 9-17.

81. C.A.H. Von Wolzogen Kuhr. Biochemische Korrosion des Eisens. Times Elev. nd 5. 1996 c.15

82. Compaignollex, Festi D., Crolet J.U., A Research of the Risk Factors Involved in the Carbon Steel Corrosion Jnduced by SRB. Eurocorr-96, Nice, VOR-21.

83. Corrosion and Corrosion Protection of Underground Steel Pipelines. Mannesmann Rohrenwerke Brochure p. 31.

84. Christman Т. K. Relationships between pitting, stress, and stress corrosion tracking of line pipe steels. -Corrosion. 1990, 46, N 6, p. 450-453.

85. Dechant K.E. Pipe Line Stress Test for increased Safety and Service Life. эгос the Gth Int. Colloguium «Operational Reliability of Gas .Pipeline». 11-12 Vfarch.1997 . Praha.

86. Duguette D.J., Ricker R.E. Electrochemical Aspects of Microbiological Induced-Corrosion,M. 1966.

87. EPRG Corrosion Commitee, Near-Neutral pH SCC of Low Carbon Pipeline (publication of British Gas, April, 1995).

88. Fessler R.R., Markurerth A.J., Parkins R.N. Cafhodic profeetion lewels mder disbonded coatings/ Corrosion.-1983.-39.N1 .p. 20-25.

89. Fessler R.R. Status report given on prevention of stress corrosion cracking n burd pipelines / Oil Gas Jornal.-1982.-May 17.p. 68-70.

90. Fletcher A.A., Fletcher L.,Morrison R.J. The effect of pipe suface oxide ipon crevice polarisation and stress corrosion cracking under fusion-boncled low-iensity- poly-etylene coafings/ Corrosion Prevention and control. -1984. -N 12. p. 11-16.

91. Karvonen I.Residual Stress as a Condition Indikator. В сб. трудов международной научно-практической конференции «Безопасность трубопроводов» -М.: 17-21 сентября 1995 г.

92. Klefner John F., Elber Robert J. Studu show shift in line pipe sewice Droblems "Oil and gas J". 1987, 85, N 13. p. 98-100.

93. Krishnamurthy R.M., MacDonald R.W., Marreck P.M.Stress Corrosion bracking of a Liguid Traguid Transmission Line Proc .of IPC. 1996 .Canada.VI.

94. National Energy Board. Report of the ungary. Stress corrosion cracking on Canadian oil and Gas Pipe Lines . November 1996. p. 24.lll.O. Beirne I Delanty B.Low pH stress corrosion с racking, Copyringht by 5 it. Gas Union. 1991.

95. Ott K. F. Development of Spatial Temporal Interpetation of Stress-Corrosion of Pipe Metal., Second. VNIIST-NKK Seminar. AT. NKK. Fukuyama. May 26, 1992.

96. Parkins R.N.,0 Dell C.S., Fessler R.R.Factors Affecting the Potential of jalvanostatically Polarised Pipeline Steel in Relation to SCC in C032 -HCO3 Solutions. Cor. Sci. 1984. V.24.n.4.p.343-374.

97. Parkins R.N., Line pipe corrosion cracking-prevention and control. 1995.18-21 apr. Cambridge.

98. Parkins R.N., Lokalized corrosion and crack initiation. Mater. Sci. a. Eng., 1988. A 103, N1, p. 143-156.

99. Parkins R.N., Singh P. M. Stress corrosion crack coalescence. Corrosion, 1990, 46, N6, p. 486-499.

100. Public Inquiry Concerning Stress Corrosion Cracking on Canadian Oil and Cas Pipelines, Report of NEB, MH-2-95. Nov. 1996.

101. Polios A.A /Acostic emission capabilites and application in monitoring corrosion //ASTM STP 908. 1996. p. 30-42.

102. RizzoF. Defection of detive corrosion// Materials Performance. 1978. -SI 12. P. 26-30.

103. Romanoff M. Underground Corrosion, NACE. 1952.tb

104. Tingley L.H. External stress corrosion cracking// Proc 11 Energy rechnology Conference. Appl. And Econ. Washington D.C. 19-21 March Rockvill Vld.-1984. P. 1144-1155.

105. Stacle R.W. Predicting the Performance of Pipelines, Proc. Of I.P.C / Canada. Vol.VII-I.1992.

106. Suteliffe I.M., Fessler R.R. Boyd W.K., Parkins R.N. Stress Corrosion Cracking of Carbon Steel in Carbonate Solution. Corrosion. 1972. v. 28. P. 313.

107. Uradnicek M., Lambert S., Vosikovsky O., Stress Corrosion Cracking Monitoring and Control.Proc Ynt.Conf. On Pipeline Reliability. Calgary,Canada. >ne 2-5.1992) paper YII-2.

108. Wilmott M.J., Diakow D.A. Detailed Studies Following a Pipeline Failure: Part 2. Proc. of IPC, vol. I, Canada. 1996.