Бесплатный автореферат и диссертация по географии на тему

Сжигание осадков и сточных вод в печах с кипящим слоем

ВАК РФ 11.00.11, Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов

Автореферат диссертации по теме "Сжигание осадков и сточных вод в печах с кипящим слоем"

Тюмейошф индустриальный институт им. Ленинского Комсомола

инд^стр

*: ] ' •-'* и

На правах рукописи

ФЕДОРОВ Валерий Алексеевич

УДК 628.336.712:66 X96.5

СЖИГАНИЕ ОСАДКОВ И СТОЧНЫХ ВОД . В ПЕЧАХ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ .

Специальность II.00.II - Охрана окружающей среда и рациональное использование природных ресурсов

Автореферат' диссертации на соискание ученей степени кандидата технических наук '

ХЩЕНЬ 1993

работа выполнена в Санкт-Петербургском государственном архитектурно-строительном университете

Научный руководитель - д-р техн. наук, проф. О.В.Смирнов

Официальные оппоненты: д-р хим. наук, проф. В.П.Ганяев;

канд. техн. наук,доц. Г-.В.Старикова

Ведущая органирация: институт Гшзротшеняефтегаз

Защита диссертации состоится " " Х993 г.

' __;___ в 4 ¥ часов на заседании специализированного Совета К. 064.07.03 по защите диссертаций на соискание ученой.степени кандидата технических наук при Тюменском индустриальном институте им. Ленинского Комсомола.

С диссертацией, можно ознакомиться в библиотеке института.

Автореферат "разослан " & " .¿¿-¿¿¿-ц ¿~^и199Э> г.

Ученый секретарь специализированного Совета,

профессор /а ^ Ю.П.Сорокин

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Обеспечение санитарного стояния малых населенных мест и вахтовых поселков для нефтяни-зв, газовиков, геологов и строителей на Крайнем Севере- важная эциальная проблема и необходимое условие дальнейшего террктори-1ьного освоения нефтегазоносных районов этого региона и его при-эдных богатств.

Существующая практика освоения и эксплуатации месторождений зряду с экологическим несовершенствам технологии добычи приводят ухудшению качества и деградации природной среды, для сохранения этенциала естественного самоочищения которой уже недостаточно ¿делять 6х> от суммы общих затрат на освоение месторондения (при Зщецринятой в мировой практике норме- от 30 до 70%).

В сравнительной жале оценок естественных природных потенци-лов районы Севера занимают самые последние места. Так, например, отенциал самоочищения почв в тундре в 8-10 раз меньие.чем в юж-ой тайге. Сброс даяе очищенных стоков в водоемы з условиях уяз-пмого равновесия северной природы зачастую нежелателен. Получений осадок не можзт быть использован в качестве удобрения, его еобходшо ликвидировать. ' .

• Механический перенос на условия Севера традиционных для сред-ей полосы решений в большинстве случаев себя не оправдывает, а ногда и.вовсе неприемлем при проектировании систе;.! водоснабжения, анализации и теплоснабжения. Достаточно огметлть сложные мерз-тяо-грунтовые условия, вынуздающие вести прокладку канализацион-х сетей на искусственных насыпях и опорах зкшз уровня земля с тройством промежуточных станций перекачки.

Канализование северных поселений традиционными методами свя-но с большими капиталовложениями, серьезными проблемами в эксд-атации этих систем и негативными воздействиями на мфужающую. еду, прежде всего воднуго.Этого в значительной стзиеяя мозно издать при ликвидации сточных вод и их осадков путем сжигания и ларкиания. В настоящее время существуют различные печи для вы-ривания яидкости или сжигания твердых веществ. За рубежом подули "жрокое распространении печи дта сжигания осадков в кипящем ;ое (КС).

Внедрению в отечественную практику этого высокоэффективного оборудования препятствует отсутствие в нашей стране и за рубежом исследований его работы и каких-либо данных для проектирования. Следовательно, весьма актуальным является.исследование его работы и разработка конструкции.

В условиях небольших населенных пунктов Севера данный метод может быть использован для обезвреживания бытовых и производственных сточных вод без их предварительной очистки. Это позволит исключить из системы канализации очистные сооружения и уменьшить длину сети. -

Цель и з а д а ч и р а б о т ы. Целью работы является получение.научно обоснованных данных для определения оптимальных технологических и экологических параметров процесса сжигания в ки пящем слое - максимальной производительности при минимальном расходе .дополнительного топлива и снижения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

В соответствии с этим поставлены и решены следующие задачи: анализ имеющегося опыта'сжигания осадков битовых сточных вод в печах различных конструкций и оценка эффективности аппаратов с кипящим слоем; .'•,■■

изучение физико-химического состава и теплотехнических свойс: осадков бытовых сточных вод;" .

расчетные и экспериментальные исследования влияния аэродинамических -факторов и конструктивных особенностей топочных камер ш тепловые и массообыенкые характеристики рабочего процесса в аппаратах с КС; ■ .

обоснование критериев оценки и выбор факторов, влияющих на гг цесс сжигания; . ■ ■ . -,

выделение значимых -факторов методом априорного ранжирования постановкой отсеивающих экспериментов;

экспериментальные исследования влияния выделенных <1,а..горов н технологические и экологические параметры процесса методом мшги факторного планирования эксперимента и получение математического отображения основных зависимостей;

технико-экономическая оценка метода сжигания в КС. Научная новизна работы. Разработка методика кпого^акторного планирования экспер.мента для поиска оптимг

шх параметров процесса сжигания осадков в топке КС.

Экспериментально изучено влияние значимых фдкторов(эквивй-лентного диаметра зерен загрузки слоя и степени его .расширения) . на параметры оптимизации процесса: удельную производительность, расход дополнительного топлива и экологический показатель работы топочного устройства - величину"недожога" в золе уноса.

Получено математические' отображение зависимости параметров оптимизации от значимых фак'тиров в виде полиномов первой и второй степени и графиков.

Определена область оптимальных значений указанных факторов, I которой процесс сжигания осадков идет при максимальной удельний производительности с минимальными выбросами загрязняющих веществ.

Практическая ценность и реализация результатов работы. Разработана новая . конструкция печи КС, защищенная авторским свидетельством; получены данные для расчета и проектирования топочных камер с кипящим слоем для аритшлеяаяых установок термической обработки осадков и сточных вод.

Результаты работы позволяют повысить эффективность топок КС й уменьшить их негативное воздействия на 'окружающую среду за ■ :чет оптимизации параметров процесса сжигания по разработанной методике.

Подтвержденный ожидаемый,-экономический эффект от использования промышленного'образца в проекте для ЖК ил. С.¡«.Кирова составил 115 тыс. р. в год (в ценах до 1992 г.). .

, -'Апробация.работы. Основные положения диссертации были доложены и одобрены на научно-практической-конферен-хии "Охрана и рациональное использование природных ресурсов Евро-тейского Севера" (Мурманск,1977), научно-технических конференциях ?ИСИ(Горький, 1978), ЛВЖУ им. адмирала С.0.1'дакарива(Ден1Шград,1978), 1 Архангельского областного Совета НТО "Комплексные проблемы их- • раны окружающей среды" (Архангельск,1978), 1У и У Всесоюзных межвузовских конференциях "Проблемы охраны труда" (Каунас,К'^3 я Рубечное, 193-3), Всесоюзной научно-технической конференции "Запита водного и воздушного бассейнов от загрязнений при постройке я эксплуатации судов" (Ленинград,1990), научных конференциях профессоров, преподавателей, научных работников и аспирантов ЛИСИ

СПблСИ (Ленинград - СПб1983-1993).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 15 работ, получено 2 авторских свидетельства на изобретения.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, восьми глав, выводов,списка использованной Литературы из 125 наименований,в том число 7 иностранных. Работа содержит 162 страницы машинописного текста,49 рисунков, 33 таблицы.

ОСНОВНОЕ. СОДЕРЖАНИЕ РАБО'Ш ,

Бо введении обоснована актуально сть работы, ощ делена область применения и сформулирован метод решения проблемы.

В первой главе рассмотрены конструкции и хара! теристики различных печей, наиболее часто используемых дли сжигания осадкив в нашей стране и за рубежом. Показано, что зиачитель-ное увеличение эффективности утилизации и компактности может обе печать цечь кипящего слоя, в которой использован метод псевдэожи жения инертной огнеупорной.загрузки.

Ст.кгание осадков и выпаривание стоков происходит в кипящем слое инертного материала (кварцевого песка; при сравнительно низ кой температуре (около 800°С). Обладая высокими тешшмассообменн мл характеристиками, кипящий слой позволяет вести процесс сжиган до полного окисления органических веществ, содержащихся в осадка реактор с кипящим слоем отличает высокая теплонапряженность тог ка, что позволяет уменьшить габариты и металлоемкость аппарата. Температура уходящих газов предельно низка, а выбросы и тепливыг потери сведены к минимуму.

Сравнительно узкий интервал технологически целесообразных температур, ограниченных , с одной стороны, минимумом 76Л°С, необходимым для окисления органики, а с другой стороны, - максиму мом Х000°С, обусловленным началом плавления минеральных солей и шлакованием легкоплавкого ортоснликата железа, присутствующего практически в любом твердом топливе, требует тщателышй отработ , и регулирования гидродинамических и теплотехнических параметров аппарате кипящего слоя.

Аньлпз "лкеааегося опыта применения аппаратов с КС для с?

гания осадков сточных вод и промышленных отходов органическиго происхождения показал несомненную перспективность данного метода. В литературе, однако, отсутствуют детальные сведения о технологических решениях, а сами публикации носят преимущественно рекламный характер и не раскрывают влияния многих факторов на основные параметры процесса. Поэтому представилось целесообразным привести исследования данного метода в полупроизводственных условиях но опытных установках. Цель» исследований являлось определенно оптимальных условий процесса, обеспечивающих сжигание осадков с минимальным загрязнением воздуха при максимальной удельной производительности и минимальных затратах дополнительного топлива и энергии.

Во в т о р о 1! главе изложены результаты исследований -физико-химических и теплотехнических свойств осадков бытовых сточных вод.

Столь обширные и детальные исследования были необходимы для получения базы достоверных данных л правильной интерпретации результатов экспериментов, проведенных в полупроизводственных условиях на пилотной установке в составе действующих очистных сооружений. '

В ходе исследование определялись: влажность, плотность и гранулометрический состав осадков. Наиболее детально изучался пэр-вый показатель, который с'точки-зрения прццесса скитания является важнейшим, определяющим его экономику.

Показано, что осадки, имеющие высокую влажность - до 98%, ■ целесообразно перед скитанием предварительно "обезвокивать для удаления свободной влаги. Очевидно, что при снижении влажности с исходной = до конечной 70% уменьшится к объем осадка У2 , определяемый по формуле

ч У, (100 100- 95) _0.„ у ш

^ ;юо-У/2. 100-70 '■ .

где Уу\ - первоначальный объем осадков -'■

Нетрудно подсчитать, что объем осадка уменьшится в-~6 раз. ['представляют интерео получение для осадка кривые сушки и скорость зкпарквания оставшейся после механического обезвоживания влаги, определяющей основные затраты тепла и соответственно топ-

лив а.

Определение гранулометрического состава осадков необходимо для правильной оценки суммарного времени сушки и выгорания его час тиц. Получены интегральная кривая и диаграмма распределения частиа осадка пи фракциям, из которых следует, что средний диаметр частно равен 1,2 ммГ, а более 68& всех частиц имеют диаметр меньше I мм. Плотность осадков при исходной влажности меняется незначительно и лежит в пределах 1,02...1,035 г/сма. Насыпная плотность сухог осадка составляет 1,44..Л,5Ь г/см3.

Эффективность сжигания осадков определяется содержанием органических веществ, окисляемых кислородом воздуха. Показано, чтс осадок можно поставить в один рад с натуральными твердыми топли-вами, сильно обводненными и мяогозольнвми. По своему составу он близок к торфу. Поэтому для определения элементного состава и калориметрических показателей осадка использовалась методика для натуральных твердых гошшв.

Органическая часть составляет в среднем 50$ от сухой массы (колеблется от оО до 10%). В составе горючей массы основную часть у любого топлива составляет углерод, определяющий теплотворную способность ( теплоту горения). В осадке углерод составляет в среднем 30...40;о от сухой массы, а калорийность ее ле-янт в пределах 10000...18000 к&к/кг.

Осадок представляет собой комплекс сложных органических соединений и дмнеральных примесей, образующих после сгорания золу в виде порошка или расплавленного шлака, что определяется тепловым режимом в зоне горения и температурой плавления минеральной чисти.

Исходя из элементного состава определялся теоретический расход воздуха(нм3/кг) для сжигания по формуле Менделеева:

ь» ^Сс-зГн-.-й-Н-Я,

где С , Н , 0 , -5- ссдеряание углерода, водорода, кислорода и серы в горючей массе, тс.%.

В третьей и четвертой главах дан анализ и приведены результаты экспериментального изучения рабоче ' го процесса в аппаратах с кипящим слоем.

Основная гидродинамическая характеристика - критическая

жорость псевдоохотающего газа ^ср, обеспечивающая переход всех гастиц материала во взвешенное состояние, рассчитывается на ооио-зе критериальных уравнений, предлагаемых большинством авторов «,

обобщающих данные своего эксперимента,ограниченного уз-шли рамками. Кроме того, большинство известных критериальных зависимостей получены для составов,, отличных от реальных смесей частиц в технологических процессах.

Так, например, интерполяционная формула О,С»"..Тодеса дает среднюю точность - 30%:

П - • Аг

Гче — 4400+5.12 УТГГ '

4400+5,12 ^Г

0,21

а расширение слоя для однородных частиц с погрешность» 10-15% может быть определено по формуле

• )

с, —

(4)

где Яе -число Реинольдса и А у- - число Архимеда.

На основе расчета теплового баланса построены номограммы для определении условий устойчивого езмгап'щ осадка, представленные яа рис. 1( а,б,в.), и приведены примеры пользования игл.

Произведен расчет олсидаемоя удельной производигельяоети, где использована методика розенбаума и Тодеса для определения оптимальной скорости фильтрации гсевдоожкающего агента, а по методике, предложенной Фридяандом а Скобло, учитывался унос из кипящего, слоя .золы и недогоревших частиц. Расчет представлен графиком на рис .2.

Экспериментальное изучение теплообмена в псевдоо-киязнном слое при высоких температурах, проведенное на лабораторной установке, показало, что теплообмен в кипящем слое имеет ярковырачеен-ный максимум в определенном интервале скоростей воздуха для каждой из фракций веска. Причем больший, коэффициент теплообмена получен для менее крупной фракции при одинаковых числах Ке а соответственно скоростях.

О-.'.-ектззность процесса сяагания в КС в большой степени зависит от газораспределительного устройства, празилыгыч выбор которого интенсифицирует теплообмен я влияет на равно.г.ерность псеа-доожения, что ояитлет унос частиц из аппарата и предотвращает

их пропал.Исследовалась беспровальная колпачковая решетка.

а $ €

Рас. 1,а. Зависмость предельной влажности от температуры горения: 1-5 - осадки с теплотой сгорания огос=10000, 12000, 14000 16000, 18000 кДя/кг сух.ос. соответственно; температура подаваемо го воздуха £воад=20°С;

6. Зависимость предельной влажности от температуры подаваемого воздуха: I-I, 1-2 - осадок ^=10000'кДж/кг сух.ос., tr=3J0, 750°С соответственно; 2-1, 2-2, 2-3 - осадок ^=12000, кД~:/кг сух.ос., Ь г=850,800, 750°С соответственно; 3-1, )-2,3-3 -осадок ^JC=I4000 кДж/кг.сух.ос., ¿г=850, 800, 750°С соответствен но; 4-1, ¿¿-2, 4-3 - осадок ¡}ос=16000 кДж/кг. сух.ос., t г=850,800, 750°С соответственно; 5-1, 5-2, 5-3 - осадок cjoo=I0000 кЦх/кг сух ос., г г=о50, 800, 750°С соответственно; '

в. Зависимость предельной влажности от удельного расхода топлива npní Г=?50°С, t ВОЗД=100°С и теплота сгорания топлива qiQC= ЮООО, 12000, 140000, 16000, 18000 нДж/кг сух.оо.

кг/м'ч

юоо

800

600

400

200

I 2 3 4 £*,мм

Рис. 2. Зависимость удельной производительности реактора от диаметра частиц песка: I - диаметр частиц осадка (L = 0,5 мм; П - cL = 0,75 мм;'Ш - d= 1,0 мм; 1У - сб = 2,0мм;

1 - производительность при' отсутствии уноса; 2 -удельный унос золы; 3 - линия содержания золы

В пятой главе приведено описание полупроизводственной установки в составе двух пилотных реакторов диаметром 300 и L00 км соответственно и вспомогательного оборудования. Дан анализ предварительных испытаний установки, выявивши недостатки в конструкции, которые были учтены при ее модернизации, обеспечившей успешное проведение экспериментальных исследований.

В шестой главе изложены программа и методика экспериментальных исследований, дается обоснование критериев оценки процессов сжигания и выбора технологических и конструктивных факторов, влияющих на параметры процесса..

/'

»- /Уп

fs

£

•г // \

1 А // г> / \ в \

/ & * N

f 3 \ V

/1 / Рс - \

/ i V к/

У \ \ -л—

3 качестве параметров, оценивающих процесс 'счигания были приняты: удельная производительность ( у, ), удельный расход дополнительного топлива ( у2") и экологический критерий ( ).

Методом априорного ранжирования из 14 ранее выделенных ' в ходе теоретического анализа и экспериментального изучения факторов отобраны наиболее значимые: хх- степень расширения слоя инертной загрузки; - эквивалентный диаметр частиц инертной•загрузки; - содержание сухого вещества в рабочей массе осадка; х14-высота инертной загрузки в статическом состоянии; х4 - содержание органической части в сухой массе осадка.

.В седьмой главе изучен процесс сжигания осадков в кипящем слое, исследования проводились.методом планирования .эксперимента. Сначала в ходе отсеивающего эксперимента с использованием матрицы порядка были выделены наиболее значимые факторы : эквивалентный диаметр частиц слоя (х^ и степень еги расширения (Х|). Для оценки влияния выдр Лениных Факторов на производительность по сухой беззольной массе был выбран двухмерный ротатабель-ный план, который позволил сразу получить уравнение регрессии в виде полинима второго порядка:

у 1= 487 + 130,3хх + 243X2 + 52х_[х2 - 94х^ - 127,Зх|. (5)

Для наглядности на рис.3 представлено двухмерное сечение поверхности отклика "удельная'производительность" для натуральных значений .определяющих факторов,- ,

Для оценки экологического параметра.(у3) была принята величина механического недожога частиц осадка, определяемая"в процентах по отношению к массе анализируемой пробы золы уноса из циклона прокаливанием в муфельной печи при температуре Ю00°С.

Для проведения экспериментов использовали предыдущую матрицу планирования.После вычисления коэффициентов регрессии по--лучена следующая формула:

У3 = 1,91 + 0,77х1 + 0,Ь37Х2 - 0,0БЗх| - 0,253х§ -- О.ОбЗх^. (б)

Двухмерное сечение поверхности отклика "эколигический параметр " в зависимости от определяющих факторов пр;:ведено на рис.4.

1,о\——_ I_Ы_1_1___III __

КО 2,0 3,0 ¿экц,мм

Рис. 3. Двухмерное сечение поверхности отклика параметра "удельная производительность", кг/м^ч сухой беззольной массы

Рис. 4. Экологический параметр "недожог" в зависимости от определяющих факторов

Для выбранных методом компромисса значений определяющих факторов (¿Э|{= 1,5 мм и Н/Но= 1,2, отражающих оптимальные условия процесса сжигания, были проведены опыты с использованием матрицы 2 ~ - факторного эксперимента для определения удельного расхода дополнительного топлива в зависимости от факторов: х^ -сухая масса осадка,%; у^- горючая масса,%\ хд~ избыток воздуха, х4 - подогрев дутья,°С.

В результате эксперимента было получено интерполяционг-ное уравнение

у2 = 8,562 - 3,4б4х1 - 1,971*2 + 1»959х3 " 1»091х4 + + О.ЗХЭх^ - 0,424х1х2 + О^ЗЭз^Хд. (7)

В восьмой главе приводится технико-экономическое обоснование применения установки с кипящим слоем для вахтового поселка Полярный. При сравнении вариантов использованы: проект планировки поселка, разработанный институтом ЛенНШПградостро-ительства,и технико-экономическое обоснование строительства систем водоснабжения и канализации института Водоканалпроект.

Так как применение установки с КС предусматривает изменения в составе сооружений канализации и теплоснабжения (исключение из состава очистных сооружений, устройства выпуска и переоборудование котельной) , сравнение приведенных затрат осуществлено но отличающимся статьям затрат.

Экономическая эффективность предлагаемого метода с применением установки КС для поселка' Долярный составила 1237,4 тысячи'рублей в год ( в «еках до 1992 года).

' ВьЮСШ

I. Широкое распространение в зарубежной ••практике для ликвидации осадков стиганием получили печи с высокотемпературным кипящим слоем инертного материала (обычно кварцевого песка), к торне применяются на завершающем этапе в технологической схеме обработки осадков.

2. Результаты исследований и экспериментальной проверки указанного метода на опытной и полуприизводственной установках подтвердили его эффективность дая сжигания осадков органического щкжсховдёйия.и целесообразность использования в случаях, когда невозможно йлй неэкономично испильзрвать осадки в качестве органического удобренйя(при удаленности сельскохозяйственных угодий,в условиях Крайнего Севера и в курортных зонах; при незначительном содержании в осадках питательных веществ - соединений азота, фосфора > калия* микроэлементов и при наличии токсичных веществ, например, ионов тяжелых металлов и др.).

^ 3* Удельная производительность процесса сжигания в КС определяется его . основными характеристиками - эквивалентным диаметром частиц песка и степенью. его расширения. На основании обработки' экспериментальных данных предложена интерполяционная формула (5) для определения удельной производительности в зависимости от указанных .факторов" для широкого диапазона их изменения.

4. Анализ полученной зависимости (5) свидетельствует, . что с увеличением степени расширения слоя выше оптимального и

размера инертных частиц наблюдается заметное расхождение между (Тактической производительность» и ожидаемой, рассчитанной теоретически. Положение усугубляется при движении в область все больших; значений указанных факторов. Зависимость носит нелинейный характер.

5. Экологический показатель - недожог - возрастает по мере увеличения диаметра частиц .слоя и степени его расширения. Их связь с указанными факторами также нелинейна (6).

- 6; В условщх постоянного уровня указанных факторов з'а висимость расхода дополнительного топлива от основных показателей осадка (концентрации твердых частиц и горючей части) и степени подогрева подаваемого.воздуха выражается зависимостью (7).

. 7. Полученные зависимости (Ь) - (7) могут бить исполь-. зованы при проектировании и расчете промышленных аппаратов в исследованной области. ^ л /

V ; 8.. Процесс , сжигания осадков протекает стабильнее с увеличением диаметра аппарата, что обеспечивается тепловой инерционностью массы раскаленного- инертного слоя.

9. Для сжигания осадков органического происхождения необходимо их предварительное обезвоживание любым пригодным метидим

* 10. Наиболее устойчиво процесс сжигания протекает при

температуре 760.,.800°С, при этом обеспечивается сухое золоудаление о продуктами сгорания. Повышение температуры может привести к размягчению низкоплавких компонентов минеральной части осадков,что отрицательно сказывается на работе оборудования и может даче привести к нарушению технологического процесса (спеканию инертной загрузки и прекращению процесса). Понижение температуры ниже указанной может привести к неполному окислении органики и наличию углеводородов в продуктах сгорания, их выбросу в окружающую среду с распространением неприятных запахов. При указанной температуре (760...800°С) обеспечивается . дезодорация отходящих газов.

II. В ходе испытаний прошли проверку в экспериментальных условиях и показали высокую надежность в работе основные узлы установки: шнековый питатель со специальной насадкой, позволяющей измельчать поступающий осадик и препятствующей прорыву газов из рабочей камеры; газораспределительная решетка со специальными соплами в виде грибков, конструкция которых препятствует провацу материала слоя в воздушную камеру; циклоны конструкции НИйОГАЗ а инфекционный скруббер.

12. Метод сжигания осадков в кипящем слое является цро-грессивным и заслуживает широкого внедрения в практику. Применение его с использованием передовых методов газоочистки отвечает современным требованиям охраны воздушной среда. Использование техники псевдоожижения позволяет' создать высокоэффективную установку для сжигания осадков органического происхождения,требующую меньших производственных площадей, чем другие конструкции.

13. Годовой экономическим эффект от применения разра^ ботаиного метода,' полученный при технико-экономическом сравнение вариантов обработки осадка и сточных вод для очистных сооружений бытовой канализации нос. Полярный, выражается в сумме 1237,4 тыс, рублей условной годовой экономии'.

СГЫСОК ПУБЛИКАЦИЙ ПО ТШ ДИССЕРТАЦИЙ :

I. Аптекарев Й.А.,Федоров В.А. Ликвидация осадков быте ¿х сточных вод методом сжигания их в псевдоожиженном слое/Аеплогазо-снабчсение, вентиляций и теплотехника: Материала к ХА1Х науч.кон$.

ЛИСИ. Л.,1971.0. 71 - 73.

2. Аптекарев W.A.,Воронков Б.Н., Федоров В.Ак Некоторые данные экспериментального изучения теплообмена в лсевдоожи-кенном слое инертного материала//Новь!е метода и типы сооружений для очистки производственных и городских сточных вод: Мёжвуз. сб. тр..'Ы. Л..1972.С. II7-I24. •

3. Яблочков В.й..Федоров В.А. Обезвоживание осадков.сточных вод и стоков свинофермы центрйфугированием//Науч--исследоват. и проектно-технолог. ин-т механизации и электрификации сельского хозяйства северо-запада: Науч.тр. Л., 1972. Вып. 10. С. Зи-34.

4. Аптекарев И.А., Федоров В.А. исследование теплообмена в кипящем слое// Санитарная техника: Краткие содержания докл. к XXXI науч. конф.ЛйСИ. Л.,1973. С.78 - 79.

5. Колесниченко Т«В.,Нахратов В.Г..Федоров В.А. К вопросу обеззараживания осадков органического 1гроисхождения//0здэровление сред электрообработкой: Межв^з. темат.сб.тр.ЖЗ. Л., 1976. C.98-I0I. '

6. -Фёдоров В.А. Исследование процессов сдаганпя органических осадков в аппаратах с кипящим слоем//Сооруженкя по очистке природных и сточных вод:Межвуз.. темат cö.Tp. Ji7. Л.,1977. С. 102 - 110.

7. Федоров В.А. Метод термической обработки инфицированных •стоков в кипящем слое//Совершенствование сжигания газа и мазута в толках котлов и снижение вредностей в продуктах сгорания: Межвуз, сб. тр. Ä2. Л.,1977. С. 131 - 137.

8. Федоров В.А.,Воронков Б.Н.,Данилкин В,А.,Максимов Г.Г. . Автоматизация установки с кипящим слоем для обезвреживания инфицированных стоков и отходов//Проектирование . Ний и лабораторий.'Опыт проектирования ЛО ГиПРОНШ АН СССР. М.:Наука,1979.С.89 - 94.

9. А.е..608538 СССР, №1 Г 23 G. Устройство для очистки жидкостей/ В.А.Адоньева, П.Г.Адаменко, И .С .Лавров,' В J? .Нахратов.В .А. В.А.Федоров.

. 10. A.c. 846921 СССР.ШИ F 23 в. Установка для сжигания твер дых отходов/В Л.Федоров, Л.А.Мозгунова.

П.Кошкин Ю.С., Кончаров В.Я., Федоров В.А. Судно-амбар для сбора судовых отходов//Передовой опыт и новая техника: Сб. ЦБНТИ !ышреч&лота. Л.,1981. Вып. 9(93). С.57 - 6и.

12. Федоров В .А., Кошкин й.С.,, К.ерквирт Р. Применение электрического поля для очистки судовых нефтесодержащих вод//11ередовой

пыт и новая»техника: Сб. ЦБНТИ Минречфлота. Я., 1993. Вып. 10(94). . 51 - 54.

13. Федоров В.А. Термическое обезвреживание инфицированных токов и осадков//Проблемы охраны труда: Тез. докл. 1У Всесоюз. вжвуз. конф. Каунас, 1982. С. И2.

14. Федоров В.А. Экологический метод удаления стоков в ус-ювиях; Севера//Проблемы охрана труда: Тез. докл.У науч. кОаф. Ру-¡еяное, 198.6, С. 63.

15. Заборщиков О.В.,Столбов М.К., Федоров В.А. Обоснование зрименения система термообработки стоков для вахтовых поселков// вооружения и способы очистки природных и сточных вод/ЛИСИ.Л., 1990. С.92-94.

16. Курганов A.M., Федоров В.А. Расчет уноса частиц из аппарата псевдоожиженного слоя//Совершенствование систем теплоснабжения и вентиляции/ШСИ. Л., 1989. С. 140 -143.

Ротапрк.т СПбГАСУ. Тираж 100. Зак.5">ь Бесплатно.