Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Разработка способа отработки крутопадающих пластов на основе применения подземных массовых взрывов и предварительного разупрочнения угольного массива

ВАК РФ 25.00.22, Геотехнология(подземная, открытая и строительная)

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Малахов, Андрей Николаевич

Введение.

1. Состояние вопроса. Цель работы и задачи исследований.

1.1. Горно-геологические условия Прокопьевско-Киселевского месторождения.

1.2. Условия и проблемы отработки мощных крутопадающих пластов Кузбасса.

1.3. Системы разработки крутых пластов.

1.3.1. Система разработки длинными столбами по простиранию с разделением этажа на подэтажи.

1.3.2. Системы разработки мощных крутых пластов без деления на слои.

1.3.3. Щитовая система разработки.

1.3.4. Система разработки крутых пластов наклонными слоями с закладкой.

Выводы.

Цель работы и задачи исследований.

2. Разработка способа отработки крутых пластов и определение параметров отбойки угля при массовом взрывании скважинных зарядов.

2.1. Разработка способа отработки крутых пластов.

2.2. Исследование эффекта отбойки угля скважинами и совершенствование схем их расположения.

2.2.1. Совершенствование веерных схем расположения скважин.

2.2.2. Параллельные и комбинированные схемы расположения скважин.

2.3. Установление параметров зон влияния опорного давления на подготовительные выработки при разработке крутых пластов.

Выводы.

3. Исследование детонации скважинного заряда, разработка его конструкции и технологии заряжания.

3.1. Определение условий неустойчивой детонации и выгорания скважинного заряда ВВ.

3.2. Исследование детонации скважинного заряда.

3.2.1. Методика исследования детонации скважинного заряда.

3.2.1.1. Методика исследования детонации конструкций зарядов в открытом объеме без металлической оболочки.

3.2.1.2. Методика исследования детонации конструкций зарядов в стальной трубе с радиальным воздушным зазором.

3.2.1.3. Методика исследования детонации зарядов ВВ в стальной трубе с заполнением радиального зазора водой под давлением.

3.2.2. Результаты исследований детонации скважинного заряда.

3.2.3. Анализ результатов исследования детонации скважинного заряда в стальной трубе с заполнением радиального зазора водой под давлением.

3.3. Технология заряжания скважин зарядами ВВ.

3.4. Расчет параметров зарядов при проведении подземных массовых взрывов.

3.4.1. Выбор расстояния между скважинными зарядами.

3.4.2. Расчет диаметра взрывных скважин.

3.4.3. Определение максимальной длины скважин при их сближенном расположении.

3.4.4. Определение удельного заряда взрывных скважин.

3.4.5. Расчет веса ВВ, располагаемого в скважине.

3.4.6. Определение расстояния от скважин до компенсационных выработок малого сечения.

3.4.7. Определения границ опасных зон при подготовке массовых взрывов.

Выводы.

4. Разработка комбинированного способа разупрочнения угольного пласта СОг и водой с интенсификацией процесса энергией сжатого воздуха.

4.1. Физико-химический способ разупрочнения угля на основе использования диоксида углерода.

4.1.1. Физико-химические свойства диоксида углерода.

4.1.2. Особенности взаимодействия диоксида углерода с ископаемым углем.

4.1.3. Диоксид углерода в технологических процессах горного производства.

4.1.4. Комбинированный способ разупрочнения угольного пласта диоксидом углерода и водой с интенсификацией процесса энергией сжатого воздуха.

4.2. Основные факторы, определяющие эффективность разрушения горного массива энергией сжатого воздуха.

4.2.1. Энергетические факторы, определяющие верхний предел давления сжатого воздуха.

4.2.2. Факторы силового воздействия на горный массив.

4.3. Моделирование процесса пневмогидравлического разупрочнения массива.

4.3.1. Методика моделирования.

4.3.2. Метод планирования и постановка опытов и результаты моделирования.

Выводы.

5. Разработка комплекса оборудования для комбинированного разупрочнения угольного массива.

5.1. Разработка газо-гидравлического устройства.

5.1.1. Конструкция газо-гидравлического устройства.

5.1.2. Разработка многосекционного пневмоипульсного патрона. 177 5.2. Разработка высоконапорного пневморесивера.

5.2.1. Технические характеристики передвижного высоконапорного пневморесивера.

5.2.2. Конструкция и принцип работы передвижного высоконапорного пневморесивера.

5.2.3. Расчет прочности и ресурса металло-композитного баллона.

5.2.4. Порядок работы.

Выводы.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Разработка способа отработки крутопадающих пластов на основе применения подземных массовых взрывов и предварительного разупрочнения угольного массива"

Актуальность работы. Прокопьевско-Киселевское месторождение Кузбасса по горно-геологическим условиям, количеству и качеству коксующихся углей уникально и служит основной сырьевой базой для металлургической промышленности не только Урала и Сибири, но и всей России.

Разработка крутых и крутонаклонных угольных пластов производится в сложных горно-геологических условиях, характеризующихся большим диапазоном мощностей, наличием крупных синклинальных складок северо-восточного простирания, осложненных дополнительными складками и крупными дизъюнктивными и пликативными нарушениями, высокой газообильностью, склонностью угля к самовозгоранию, горным ударам и внезапным выбросам угля и газа.

На угольных шахтах Прокопьевско-Киселевского района были опробованы практически все известные в мировой практике системы и способы разработки крутых пластов, в том числе технология отработки угольных пластов столбами по падению с комплексной механизацией всех производственных процессов по добыче угля, но, несмотря на это, технико-экономические показатели добычи угля остаются низкими.

Главными и существенными ограничениями применения комплексной механизации являются разрывные нарушения. Для передвижных щитовых крепей нарушения с амплитудой смещения до 1,5 м вполне переходимы, однако для ряда других технических решений (агрегаты АЩ, АК, комплекс КПК и др.) такие смещения неприемлемы. Вследствие этого до настоящего времени выемка угля из этих пластов осуществляется буровзрывным способом (порядка 90%) с креплением очистных забоев деревянной крепью. Нагрузка на очистной забой составляет всего 100-150 т/сут, а добыча сопряжена со значительными потерями угля в недрах (30-40%).

В этой связи исследования, направленные на разработку нетрадиционных способов подземной добычи угля, в том числе и с разрушением угольного массива массовыми взрывами, которые стали составной частью технологического процесса, являются актуальными и способствуют решению задач реструктуризации угольной промышленности, связанных с обеспечением ее рентабельности.

Целью работы является разработка эффективного способа отработки мощных крутых пластов, а также определение рациональных технологических параметров предварительного разупрочнения угольного массива и производства подземных массовых взрывов.

Идея работы заключается в использовании эффекта предварительного разупрочнения угля для повышения эффективности разрушения угольного массива взрывом скважинных зарядов ВВ и управления геомеханическим состоянием массива, что обеспечивает повышение технико-экономических показателей работы очистных забоев при отработке мощных крутых пластов.

Основные задачи исследований:

1. Разработка способа и технологических схем отработки мощных крутых пластов и определение рациональных параметров буровзрывных работ при массовом взрывании скважинных зарядов и методов их расчета.

2. Установление закономерностей проявления горного давления в очистных и подготовительных выработках при нисходящем способе отработки пластов.

3. Установление рациональных параметров и конструкции скважинных зарядов, обеспечивающих устойчивую детонацию ВВ.

4. Обоснование оптимальных режимов комбинированного разупрочнения угольного пласта диоксидом углерода и водой с интенсификацией процесса энергией сжатого воздуха высокого давления.

5. Разработка комплекса оборудования для проведения работ по комбинированному разупрочнению угольного массива.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Разработан способ отработки крутых пластов, включающий подготовку подэтажей проведением верхних и нижних штреков, соединенных углеспускными промежуточными печами, с формированием охранных целиков, с проведением компенсационного штрека, из которого бурят скважины до верхних подэтажных штреков с последующей одновременной взрывной отбойкой угля в блоке на охранный целик с дальнейшим погашением охранного целика и выпуском угля.

2. Установлена зависимость размеров зоны неупругих деформаций от величины смещения пород на контуре выработки и площади поперечного сечения выработки.

3. Предложена номограмма для определения протяженности зоны опорного давления по простиранию пласта. Установлено, что протяженность зоны эксплуатационного опорного давления по падению пласта на 35% меньше, чем по его простиранию; при наличии остаточного опорного давления протяженность общей зоны опорного давления увеличивается в 1,6-1,8 раза.

4. Установлены параметры и условия устойчивой детонации удлиненных скважинных зарядов различных конструкций: неустойчивая детонация колонковых зарядов из патронов аммонита ПЖВ-20 диаметром 36 мм, связанных в пучки по 4 шт. при длине зарядов ВВ более 10 м; устойчивая детонация монозаряда диаметром 90 мм при длине скважинных зарядов ВВ до 40 м;

5. Установлено, что комбинированное воздействия на пласт диоксида углерода под давлением 3,0 МПа, воды и энергии сжатого воздуха высокого давления 30-80 МПа приводит к снижению в 1,5-2,0 раза прочности угля, что позволяет увеличить извлечение угля из блока на 2530% при отбойке угля длинными скважинными зарядами.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается: применением апробированных натурных и лабораторных экспериментальных методов и методик; статистически обоснованным объемом испытаний; высоким значением критериев достоверности и надежности установленных зависимостей; положительными результатами, полученными при опытно-промышленном внедрении разработанного способа отработки крутых пластов на шахтах Кузбасса; положительными заключениями по результатам приемочных испытаний комплекса оборудования для разупрочнения угольного массива организациями, аккредитованными Госгортехнадзором России.

Научное значение работы заключается в установлении закономерностей взрывного разрушения предварительно разупрочненного угольного массива удлиненными скважинными зарядами ВВ с обоснованием ' параметров зон опорного давления, крепи подготовительных выработок и установлении размеров опорных целиков в зависимости от горно-геологических условий залегания угольного пласта.

Практическое значение работы заключается: в обосновании комплекса технических решений, направленных на разработку способа отработки крутых пластов; в разработке методики инженерных расчетов параметров БВР при производстве подземных массовых взрывов; в разработке и создании комплекса оборудования для проведения работ по предварительному разупрочнению угольного массива; в разработке рекомендаций по параметрам крепления подготовительных выработок.

Реализация результатов работы. Основные положения диссертационной работы вошли в следующие разработанные с участием автора нормативно-технические документы, согласованные с органами Госгортехнадзора России:

1. "Временные технологические схемы разработки угольных пластов Прокопьевско-Киселевского месторождения", 1998 г.

2. "Инструкция по безопасному применению временных технологических схем разработки угольных пластов Прокопьевско-Киселевского месторождения", 1998 г.

3. "Инструкция по безопасному проведению подземных массовых взрывов на шахтах ОАО УК "Прокопьевскуголь", 1999 г.

4. "Инструкция по разбучиванию углеспускных выработок и разбивке негабаритов взрывным способом", 1999 г.

5. "Мероприятия по безопасной отработке крутопадающих пластов на шахтах ООО НПО "Прокопьевскуголь", 2000 г.

Разработанный способ отработки мощных крутых пластов внедрен на угольных шахтах ООО НПО "Прокопьевскуголь" и ОАО УК "Киселевскуголь".

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на заседаниях научно-технического совета ОАО УК "Прокопьевскуголь" (1995-1999 г.г.); семинарах СФ

ВНИМИ (199 7г.), АО "КузНИУИ" (1995-1997 г.г.) и ИГД СО РАН (1995 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано самостоятельно и в соавторстве 13 работ, в том числе 1 монография, 5 отраслевых нормативных документов, 3 патента РФ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

Заключение Диссертация по теме "Геотехнология(подземная, открытая и строительная)", Малахов, Андрей Николаевич

ВЫВОДЫ

Для проведения работ по комбинированному разупрочнению угольного массива разработан комплекс оборудования.

1. Специальное газо-гидравлическое устройства (ГГДУ) состоит из двух основных частей: механического герметизатора и многосекционного пневмоимпульсного патрона. ГГДУ предназначено для нагнетания в пласт диоксида углерода, воды и сжатого воздуха под давлением 30-80 МПа.

2. Многосекционный пневмоимпульсный патрон разработан на основе односекционного пневмоимпульсного патрона многократного действия.

Различные компоновки пневмопатрона осуществляются за счет установки дополнительных разрядных головок и рабочих камер, что увеличивает длину патрона. При сохранении общей длины става пневмопатрона (т.е. соблюдения постоянства энергии сжатого воздуха в ней) изменением количества разрядных головок и расстояния между ними можно изменять характер разрушения угля.

3. Высоконапорный пневморесисивер 14 МТ.99.00 представляет собой пенал в виде каркаса, внутри которого на двух ложементах находится металлокомпозитный сосуд высокого давления БЛ-130-816С, цилиндрическая часть которого армирована подмоткой стеклопластика.

Запас прочности баллона БК-130-816С составляет 2,6. Усталостная прочность баллона достаточна и составляет 34000 циклов нагружения для рабочего давления Рраб = 816 кгс/см2. Запас усталостной прочности по отношению к расчетному значению, равному 4000 циклов, составляет 8.

Пневморессивер сертифицирован в НПО "МАШТЕСТ" и допущен к постоянному применению в подземных условиях угольных шахт.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Основные научные выводы и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Разработан способ отработки крутых пластов на основе применения блокового обрушения угольного массива массовым взрывом скважинных зарядов за один прием с последующим выпуском угля.

2. Две технологические схемы (БОВС - блоковое обрушение восстающими скважинами и БОГС - блоковое обрушение горизонтальными скважинами) допущены к постоянному применению при разработке крутых угольных пластов Прокопьевско-Киселевского месторождения.

3. Установлено, что рациональными параметрами блоков являются: ширина - 20 м, высота - до 40 м. При данных параметрах достигается удовлетворительная степень дробления угольного массива, приемлемая масса заряда ВВ по уровню влияния на сохранность выработок и относительно невысокий объем проведения подготовительных выработок.

4. Определены параметры зон влияния опорного давления на подготовительные выработки при разработке крутых пластов. Установлена связь между протяженностью зоны опорного давления по простиранию пласта и основными влияющими факторами: глубиной разработки, мощностью и углом падения пласта, прочностью угля и типом кровли по обрушаемости. Предложена расчетная номограмма.

5. Исследованиями установлено влияние на детонационные свойства скважинного заряда его конструкции, параметров, способа заряжания и условий взрывания. Разработана методика расчета параметров скважинных зарядов ВВ для разрушения блока в условиях недостаточного компенсационного пространства.

6. Для исключения значительного выхода угольных и породных негабаритов при производстве массовых взрывов разработан комбинированный способ разупрочнения угольного массива диоксидом углерода и высоконапорной водой с интенсификацией процесса энергией сжатого воздуха давлением 30-80 МПа, который позволяет снизить прочность угля в 1,5-2 раза с радиусом действия 3-5 м.

7. Для проведения работ по комбинированному разупрочнению угольного массива разработан комплекс оборудования, включающий в себя: установку по доставке и нагнетанию диоксида углерода в пласт; газогидравлическое устройство и передвижной высоконапорный металлокомпозитный пневморесивер. Оборудование сертифицировано и допущено к постоянному применению в угольных шахтах.

8. Реализация основных результатов работы выразилась в разработке ряда нормативно-технических документов, в частности "Временных технологических схем разработки угольных пластов Прокопьевско-Киселевского месторождения", "Инструкции по безопасному проведению подземных массовых взрывов на шахтах ОАО УК "Прокопьевскуголь", "Мероприятий по безопасной отработке крутопадающих пластов на шахтах ОАО НПО "Прокопьевскуголь".

Разработанный способ отработки мощных крутых пластов внедрен на угольных шахтах ОАО НПО "Прокопьевскуголь" и ОАО УК "Киселевскуголь".

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Малахов, Андрей Николаевич, Москва

1. Курленя М.В., Зворыгин J1.B., Лебедев А.В. Технология щитовой разработки угольных месторождений. - Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1988.-253 с.

2. Лудзиш B.C. Влияние геологических нарушений на аварийность горных выработок // Вопр. горн, давления. Новосибирск, 1975. - Вып. 32.-С. 65-69.

3. Арсенов Н.С., Ильин В.И. Совершенствование технологии разработки крутых пластов в Кузбассе // Уголь. 1983. - №6. - С. 16-19.

4. Девятов B.C. Прогнозирование возможности применения механизированных комплексов в Прокопьевско-Киселевском районе на 1980-1990 гг.: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Кемерово: КузПИ, 1974.-25 с.

5. Стрекачинский Г.А., Захаров М.Т., Якин B.C. Некоторые вопросы проектирования и строительства шахт на нижних горизонтах Кузбасса // Разработка мощных крутопадающих пластов в Кузбассе. -Новосибирск, 1968.-С. 135-144.

6. Ардашев К.А. Требования к системам разработки мощных крутопадающих угольных пластов на больших глубинах // Тр. Ин-та ВНИМИ.-Л., 1971.-С. 224-234.

7. Дудушкина К.И., Бобров Г.Ф., Шумский И.П. Влияние глубины залегания на свойства пород Прокопьевско-Киселевского месторождения Кузбасса // Вопр. горн, давления. Новосибирск, 1965. -Вып. 33.-С. 90-95.

8. Чинакал Н.А., Крылов В.Ф. и др. Проблемы разработки глубоких горизонтов Прокопьевско-Киселевского района Кузбасса // Вскрытие и разработка мощных угольных пластов. Новосибирск, 1970. - С. 3-10.

9. Якин B.C., Стрекачевский Г.А. Прогноз газообильности Прокопьевско-Киселевского месторождения при выборе параметров шахт //

10. Разработка мощных крутопадающих пластов в Кузбассе. -Новосибирск, 1968.-С. 175-177.

11. Чернов О.И. Борьба с горными ударами и внезапными выбросами угля и газа в глубоких шахтах Кузбасса // Совершенствование разработки Прокопьевско-Киселевского месторождения Кузбасса. М., 1966. - С. 224-231.

12. П.Егоров П.В., Шаманский Г.П. Прогноз удароопасности угольных пластов в Кузбассе с увеличением глубины разработки // Вопр. горн, давления. Новосибирск, 1981.- Вып. 27-28. - С. 27-29.

13. Арсенов Н.С., Головня А.П. и др. Области эффективного применения систем разработки в Прокопьевско-Киселевском районе Кузбасса. -Прокопьевск: КузНИУИ, 1970. 68 с.

14. Линденау Н.И., Буткевич Р.В., Кривобок К.П. Разработка мощных угольных пластов. М.: Недра, 1966. - 287 с.

15. Лукьянов К.В. и др. Исследования взаимодействия щитовой механизированной крепи с обрушенными породами и угольными целиками // Технология выемки угля под щитовыми крепями. -Новосибирск, 1975. С. 39-49.

16. Рекомендации по применению систем разработки в условиях глубоких горизонтов шахт Кузбасса. Прокопьевск: КузНИУИ, 1975. - 52 с.

17. Чинакал Н.А., Дзюбенко В.Т., Зворыгин Л.В. Совершенствование щитовой системы разработки // Уголь. 1970. - № 9. - С. 46-50.

18. Кулаков Ю.Н. Перспективы развития Прокопьевско-Киселевского района Кузбасса // Там же. С. 50-55.

19. Щербаков J1.A., Запреев С.И. О целесообразности разработки крутых пластов средней мощности пластами по падению // Уголь. 1973. -№5.-С. 22-24.

20. А.с. 66568 СССР, Кл. 5с. 9/01. Способ разработки полезного ископаемого выемочными участками / Степанов И.Н. Опубл. в БИ, 1946, №6.

21. А.С. 132165 СССР, Кл. 5с. 7. Способ разработки мощных крутопадающих пластов / Бондердорф Б.А., Соловьев И.Н. Опубл. в БИ, 1960, №19.

22. Широков А.П., Рыков И.А., Шемякин В.А. Совершенствование выемки угля на шахтах Кузбасса. М.: ЦНИИЭУголь, 1975. - 32с.

23. А.с. 95585 СССР, Кл. 42 |. 3. Система разработки мощных угольных камерами с закладкой / Казнин И.Н. Опубл. в БИ, 1947, №2.

24. Чинканал Н.А., Дзюбенко В.Т., Маревич Н.В., Жарков М.М. Щитовая система разработки. Новосибирск: Наука. Сиб. Отд-ние, 1972. - 216 с.

25. Дзюбенко В.Т. Новое в развитии щитовой системы разработки // Ученые Сибири Кузбассу. - Кемерово, 1961. - С. 97-106.

26. А.с. 250840 СССР, МПК Е 21 d. Щит для разработки мощных наклонных пластов / Чинконал Н.А., Чинконал О.Н., Раков И.А. -Опубл. в БИ, 1969, №27.

27. Кулаков В.Н., Добриян А.А., Пантелеев Е.А., Малахов А.Н. Результаты опытно-промышленных испытаний экспериментального образца щитового механизированного комплекса / Новосибирск: ФТПРПИ. -1997.-№2.-С. 52-58.

28. Патент РФ №215058 Способ изоляции аварийного участка при подземной разработке / Малахов А.Н., Чуприков А.Е. и др. Заявл. 06.07.1998. Опубл. 10.06.2000. Бюл. №16.

29. А.с. 94496 СССР, Кл. 5с. 7. Щитовая система разработки мощных угольных пластов с закладкой выработанного пространства / Скударнов П.Ф. Опубл. в БИ, 1952, №12.

30. Дзюбенко В.Т., Баранов Е.Н., Жарков М.М. Разработка крутых пластов щитовой системой на глубоких горизонтах Кузбасса // Вскрытие и разработка мощных угольных пластов. Новосибирск, 1970. -С. 121-129.

31. А.с. СССР № 1745936, Е 21 С 41/18, 1992.

32. А.с. СССР № 1167331, Е 21 С 41/06, 1985.

33. Медведев Г.Е., Туровский В.Н. Некоторые особенности дробления руд веерными комплектами скважин. "Изв. вузов. Горный журнал", 1968. -№11.-С. 26-30.

34. Данчев П.С., Зайнулин К.Ш., Хорошев В.И., Рождественский В.Н. О влиянии диаметра заряда на степень дробления прочной среды. -"Разрушение горных пород взрывом", Свердловск, 1970. С. 93-100. (Тр. ИГД МЧМ СССР, вып. 26).

35. Бронников Д.М. Выбор параметров взрывных скважин при подземной отбойке крепких руд. Госгортехиздат, 1961. 109 с.

36. Торгу нов Ю.В. О некоторых закономерностях при дроблении пород взрывом. Магнитогорск, 1957. С. 25-28. (Тр. Магнитогорского ГМИ, вып. 12).

37. Власов О.Е., Смирнов С.А. Основы расчета дробления горных пород взрывом. М., Изд-во АН СССР, 1962. 101 с.

38. Друкованный М.И., Ефремов Э.И., Гейман J1.M. Разработка комплекса мероприятий по улучшению дробления горных пород взрывом. В кн.: Взрывное дело, 1967, вып. 62/19, С. 26-29.

39. Патент РФ № 21557890 от 25.01.1999. Бюл. №29 от 20.10.2000.

40. Разумняк H.JL, Пантелеев Е.А., Малахов А.Н. Установление параметров зон влияния опорного давления на подготовительные выработки при разработке крутонаклонных и других пластов. Деп. в ННЦ ГП-ИГД им. А.А. Скочинского 08.02.99 №6007.

41. Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР. Jl-д, |ВНИМИ, 1985. -222 с.

42. Указания по рациональной разработке свит сближенных крутых и крутонаклонных пластов Кузбасса. Л-д, 1985. - 40 с.

43. Инструкция по выбору рамных податливых крепей горных выработок. -СПб. 1991.- 125 с.

44. Временная инструкция по расчету и применению анкерной крепи на шахтах Кузнецкого бассейна. / КузНИУИ, Прокопьевск, 1996. - 95с.

45. Зенин В.И. О механизме выгорания предохранительных ВВ. В кн.: Взрывное дело, № 84/41. М.: Недра, 1982. С. 93-97.

46. Переход горения конденсированных систем во взрыв. Под редакцией Беляева А.Ф. М.: Наука, 1973. 292 с.

47. Зенин В.И., Казачков B.C. Метод определения устойчивости предохранительных ВВ против выгорания. В кн.: Взрывное дело, № 84/41. М.: Недра, 1982. - С. 97-103.

48. Шапиро Я.М., Мазинг Г.Ю., Прудников Н.Е. Теория ракетного двигателя на твердом топливе, М.: Воениздат, 1966. 256 с.

49. Глазкова А.П. Катализ горения взрывчатых веществ, М.: Наука, 1976. -262 с.

50. Росинский H.JI., Матюнин B.C., Трубников Е.Г., Толстых К.С. Исследование некоторых условий взрывчатого разложения зарядов ВВ, находящихся под воздействием взрыва смежных зарядов. В кн.: Взрывное дело, № 63/20. М.: Недра, 1967. С. 193-209.

51. Зельдович Я.Б., Компанеец А.С. Теория детонации, М.: Физматгиз, 1955.-268 с.

52. Дремин А.Н., Савров С.Д., Трофимов B.C., Шведов К.К. Детонационные волны в конденсированных средах, М.: Наука, 1970. -164 с.

53. Дубнов Л.В., Бахаревич Н.С., Романов А.И. Промышленные взрывчатые вещества, М.: Недра, 1973. 318 с.

54. Шведов К.К., Дремин А.Н. О параметрах детонации промышленных ВВ и их сравнительной оценке. В кн.: Взрывное дело, № 76/33, М.: Недра, 1976.- 137 с.

55. Воскобойников И.М., Афанасенков А.Н. О пересжатой детонации. В кн.: Взрывное дело, № 75/32, М.: Недра, 1975. - 21 с.

56. Мец Ю.С. Управление энергией, взрыва при разрушении горных пород Киев.: Техника, 1971. - 109 с.

57. Демидюк Г.П. Техника и технология взрывных работ в горной промышленности М.: Недра, 1976. - 182 с.

58. Шведов К.К. О детонации предохранительных ВВ Взрывное дело. М.: Наука, 1977.-№78/95.-С. 117-124.

59. Мец Ю.С. Взрывные работы в сложных горногеологических условиях -Киев: Техника, 1979. 108 с.

60. ЕПБ при взрывных работах М.: Недра, 1991.

61. Венцель Е.С. Теория вероятностей М.: Наука, 1969. - 464 с.

62. Ханукаев А.Н. Энергия волн напряжений М.: Недра, 1962. - 200 с.

63. Инструкция по выбору способа и параметров разупрочнения кровли на выемочных участках Л.: ВНИМИ, 1982. - 120 с.

64. Справочник взрывника М.: Недра, 1988. - 397 с.

65. Инструкция по безопасному проведению подземных массовых взрывов на шахтах ОАО УК "Прокопьевскуголь" Прокопьевск, 1999. - 38 с.

66. Инструкция по разбучиванию углеспускных выработок и разбивке негабаритов взрывным способом Прокопьевск, 1999. - 16 с.

67. Адамидзе Д.И. Разрушение углей и пород сжатым воздухом / М.: Наука, 1978.-94 с.

68. Адамидзе Д.И., Кусов А.Е., Агеев В.Г., Исследование параметров истечения сжатого воздуха высокого давления при разрушении углей пневмопатронами / Научн. тр. ИГД им. А.А. Скочинского, 1983, вып. 215.-С. 78-85.

69. Адамидзе Д.И., Пиковец С.И. Методика оценки эффективности работы пневматических патронов в полигонных условиях / Научные сообщения ИГД им. А.А. Скочинского, Нетрадиционные способы добычи и использования угля, 1989. С. 66-71.

70. Ханукаев Л.Н., Рыскунов А.А., Гринер Б.М., Адамидзе Д.И., Кусов Н.Ф. Метод расчета линии наименьшего сопротивления при беспламенном взрывании Горючие сланцы / Л., 1983. - С 8-13.

71. Миндели Э.О., Кусов Н.Ф., Адамидзе Д.И. Отбойка угля патронами гидроке в шахтах. М.: Недра, 1978. - 134 с.

72. Астахов А.В. Термодинамический механизм выбросоопасного разрушения угля. Комплексное исследование свойств горных пород и процессов: Пленарный докл. Всесоюз. конф. М., МГИ, 1987. - 15 с.

73. Астахов А.В. Обоснование геотехнологического использования процессов, обусловленных конденсацией газов в полях поверхностных сил угля. Автореферат диссерт. на соиск. учен. степ. докт. техн. наук. -М., 1993.-36 с.

74. Пименова Т.Ф. Производство и применение сухого льда, жидкого и газообразного диоксида углерода М.: Легкая промышленность, 1982. -98 с.

75. Астахов А.В., Винокурова Е.В., Кецлах А.И. Влияние фазовых превращений в порах ископаемых углей на формирование выбросоопасных состояний шахтопластов Уголь, 1988. - № 1. - С. 18.

76. Астахов А.В., Джигрин А.В., Широчин Д.Л., Эдельштейн О.А. Управление состоянием угля с использованием последствий капиллярноподобной конденсации газов: Сб. научн. тр. МГИ. М.: Недра, 1992.-Вып. 2.-С. 114-119.

77. Астахов А. В., Винокурова Е. Б., Кецлах А. И. Явление конденсации газов в ископаемых углях и ее разупрочняющее действие: Доклады АН СССР. Т. 294, № 3, 1987. - С. 626-629.

78. Астахов А. В., Бунин А. В. и др. Об особенностях пористой структуры углей в сорбционных процессах. ХТТ, 1986. - № 5. -С. 24-27.

79. Астахов А. В., Хазов С.П., Широчин Д.Л., Экономова Л. Н. Особенности механических и электрофизических свойств насыщенного угля ФТПРПИ, 1990. - № 5. - С. 50-54.

80. Астахов А. В., Кецлах А. И., Широчин Д. Л. и др. О температурных условиях физико-химического разупрочнения угля при конденсации газовых смесей : Докл. АН СССР. Т. 308, № 2, 1989.-С. 394-397.

81. Астахов А. В., Винокурова Е. В., Гасоян М. С. Плотность сорбированных паров и газов в пористой структуре антрацита. -ХТТ, 1989.-№2.-С. 48-51.

82. Астахов А. В., Кецлах А. И. и др. Электропроводность газонасыщенного угля в различных термодинамических состояниях: Докл. АН СССР. Т. 302, № 6. - 1989. - С. 1402-1404.

83. Астахов А. В., Хазов С. П., Экономова J1. И., Эделынтейн О. А. Влияние на электросопротивление угля цикличности его разупрочнения конденсатом диоксида углерода. ХТТ, 1992. -№3.~ С.123-125.

84. Влияние диоксида углерода на изменение прочности и структуры угля // Сб. докладов 8-й Международной конференции "COAL SCIENCE": г. Овьедо, Испания, 1995. (Джигрин А.В., Ткаченко Н.Ф.) С. 11-20.

85. Нетрадиционная технология управления состоянием горного массива с использованием физико-химического воздействия диоксида углерода на уголь // Горный вестник. №2, 1994. (соавторы Ткаченко Н.Ф., Эделынтейн О.А.) С. 49-52.

86. Перспективы использования диоксида углерода для управления состоянием углепородного массива. М.: РАН, ИГД им. А.А. Скочинского, 1994. (соавторы Эделынтейн О.А., Чаквитадзе Ф.А. и др.) -22 с.

87. Шахтные испытания технологии диспергирования угольного пласта диоксидом углерода / Горное давление, горные удары и сдвижение массива: Сб. науч. тр. ВНИМИ, 1996. (соавторы Джигрин А.В., Семенов Ю.А., Ткаченко Н.Ф., Эделынтейн О.А. и др.) - С. 76-84.

88. Борисенко А.А Теоретические основы годроотжима и гидрорыхления в угольных шахтах М.: Наука, 1986. - С. 3-5.

89. Арене В.Ж. Скважинная гидродобыча твердых полезных ископаемых -М.: Наука, 1980.-С. 121.

90. Трумбачев В.Ф., Адамидзе Д.И. Установление рационального расстояния между скважинами при отбойке полезного ископаемого с использованием энергии сжатого воздуха высокого давления / Научные сообщения ИГД им. А.А. Скочинского, 1995, вып. 297. С. 91-100.

91. Адамидзе Д.И. Повышение эффективности добычи угля в сложных условиях разработки / Научные сообщения ИГД им. А.А. Скочинского, Горная механика и технология добычи угля, 1989. С. 258-263.

92. Адамидзе Д.И. Взрывные работы сжатым воздухом высокого давления / Госгортехиздат, 1963. 108 с.

93. Адамидзе Д.И. К вопросу разработки экологически чистой технологии выемки угля с использованием энергии сжатого воздуха / Научные сообщения ИГД им. А.А. Скочинского, 1994, вып. 296. С 18-26.

94. Дейч М.Е. Техническая газодинамика / JL: Гос. энерг. изд-во, 1961. -670 с.

95. Адамидзе Д.И., Джигрин А.В., Малахов А.Н. Разрушение горных пород сжатым воздухом высокого давления М.: ИГД им. А.А. Скоинского, 1999.-359 с.

96. Ударные трубы / М/: Ил, 1962. 550 с.

97. Беляев И.Б. Сопротивление материалов / М.: Наука, 1976. 607 с.

98. Кусов Н.Ф., Адамидзе Д.И., Александров Н.И., Однопозов З.А. Руководство по применению сжатого воздуха высокого давления на отбойке угля / ИГД им. А.А. Скочинского, 1967. 44 с.

99. Гусенков А.П., Москвитин Г.М., Хорошилов В.Н., Малоцикловая прочность оболоченных конструкций, М.: Наука, 1989. 254 с.

100. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 10-115-96). М. ПИО ОБТ, 1996. -342 с.

101. Лизин В.Т., Пяткин В.А. Проектирование тонкостенных конструкций. 2-е изд., перераб. и доп., М.: Машиностроение, 1985. -344 с.

102. Серенсен С.В., Когаев В.П., Шнейдерович P.M. Несущая способность и расчет деталей машин на прочность. Руководство и справочное пособие. М.: Машиностроение, 1973. 488 с.