Бесплатный автореферат и диссертация по сельскому хозяйству на тему

Качество продуктов переработки семян сои и рапса и эффективность их применения в составе комбикормов для цыплят-бройлеров

ВАК РФ 06.02.02, Кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов

Автореферат диссертации по теме "Качество продуктов переработки семян сои и рапса и эффективность их применения в составе комбикормов для цыплят-бройлеров"

На правах рукописи

ЧЕРНЫХ Наталья Игоревна

РГК 0; 1 7 1ГП 2000

КАЧЕСТВО ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН СОИ И РАПСА И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ В СОСТАВЕ КОМБИКОРМОВ

ДЛЯ ЦЫПЛЯТ-БРОЙЛЕРОВ

06.02.02 - кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук

Курск -2000

Работа выполнена во Всероссийском научно-исследовательском институте комбикормовой промышленности

Научные руководители:

доктор ветеринарных наук, профессор Н.И.КУЗНЕЦОВ кандидат технических наук Л.Я.БОЙКО

Официальные оппоненты:

доктор сельскохозяйственных наук, профессор

М.И.ПОДЧАЛИМОВ

кандидат сельскохозяйственных наук А.Я.ПОНОМАРЕВ

Ведущее предприятие: Белгородская государственная сельскохозяйственная академия

Защита состоится 25 мая 2000 года в 11 часов на заседании диссертационного совета К 120.25.04. в Курской государственной сельскохозяйственной академии им. И.И.НВАНОВА по адресу: 305021, г.Курск, ул. К.Маркса,70.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Курской государственной сельскохозяйственной академии им. И.И.ИВАНОВА.

Автореферат разослан «¿7» алре^р 2000 года

Ученый секретарь диссертационного г\

совета, доцент ( Г {) Н.А.ЧЕПЕЛЕВ

/76?£ - О

_ ¿с-У ?П

1.1. Актуальность проблемы. В решении проблемы протеиновой и энергетической полноценности рационов, которая представляется ключевой задачей - работников животноводства и сельскохозяйственной науки, важное место отводится бобовым и масличным кормовым культурам. Они находят широкое применение при кормлении животных в виде зеленых кормов, натуральных и консервированных (сенаж, силос), измельченных семян и продуктов их переработки (жмыхи, шроты, масло и др.). Среди бобовых и масличных кормовых культур важная роль как источника белка и энергии отводится сое и рапсу.

В настоящее время в отечественной й зарубежной практике кормопроизводства наметилось новое направление использования сои и рапса не только в качестве белкового компонента (шрот, жмых), но и как источника энергии в виде цельного зерна.

Нативные семена сои содержат 34-45% высокополноценного белка и 30-20% растительного жира.

Семена рапса содержат 35-40% белка, по аминокислотному составу близкому к белкам сои,'и 39-43% растительного жира.

Однако соя и рапс содержат биологически активные вещества антипитательной направленности (ингибитор трипсина, ге-магглготинины, сапонины и другие), которые замедляют растепление белка в организме животных и птицы, снижают эффективность использования корма или оказывают токсическое действие.

Содержащиеся в сое и рапсе вещества антипитательной направленности ограничивают возможность их использования при производстве комбикормов в нативном виде и требуют их предварительной технологической обработки.

Изучение отечественных технических средств для переработки семян сои и рапса показало, что в настоящее время для этих целей на комбикормовых заводах нет специального оборудования.

1.2. Цели и задачи исследований. Цель настоящих исследований - дать оценку качеству продуктов переработки бобов сои и семян рапса на прессах, экструдерах и продуктивному их действию в составе полнорационных комбикормов.

Для достижения этой цели на разрешение были поставлены следующие задачи:

1. Изучить качество продуктов семян сои и рапса, переработанных на прессе ПШМ-250"при разных температурных режимах.

2. Установить качество продуктов семян сои и рапса, полученных при разных температурных режимах на экс-трудере КМЗ-2У.

3. Выявить оптимальные по качеству полножирные (без отжима масла) и полужирные (с частичным отжимом масла) продукты сои и рапса для комбикормовой промышленности.

4. Дать биологическую и экономическую опенку эффективности использования продуктов переработки сои и рапса в составе комбикормов для цыплят-бройлеров.

1.3. Научная новизна. Впервые изучено содержание питательных и антипитательных веществ в продуктах переработки семян сои и рапса, полученных при разных режимах пресса ПШМ-250 и экструдера КМЗ-2У усовершенствованной конструкции.

Обоснованы параметры работы этого оборудования при подготовке семян сои и рапса для производства комбикормов. Дано теоретическое и научное обоснование применению полно и полужирным продуктам сои и рапса в составе комбикормов, изучено продуктивное действие их при выращивании цыплят-бройлеров и влияние на качество тушки.

1.4. Практическая значимость работы. Дана оценка качеству продуктов переработки семян сои и рапса на прессах и экс-трудерах и установлены оптимальные параметры их производства для комбикормовой промышленности, в частности, разработана и апробирована технология подготовки семян сои и рапса полно и полужирных продуктов, соответствующих по содержанию антипитательных веществ требованиям к сырью для производства комбикормов активностью уреазы 0.1-0.2ДрН, ингибитора трипсина - 4-5 мг/г.

Разработан технологический регламент линий по переработке семян сои и рапса. Определены режимы работы штатного оборудования комбикормовых заводов, для экструдера КМЗ-2У разработаны специальная приставка и насадка.

В производственных условиях апробировано производство полнорационных комбикормов для цыплят-бройлеров.

В научно-производственных условиях на цыплятах-бройлерах апробировано продуктивное действие комбикормов с полно и полножирными продуктами сои и рапса, по продуктивному действию которые не уступают комбикормам традиционного состава.

Разработаны технические условия на сою экструдирован-ную кормовую и рапс экструдированный кормовой.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1.Питательность и содержание антипитательных веществ в продуктах переработки семян сои и рапса на прессе ПШМ-205.

2.Качество и антипитательные свойства полно и полужирных продуктов переработки семян сои и рапса на экструдере КМЗ-2У.

3.Качество комбикормов с разным вводом полно и полужирных продуктов переработки семян сои и рапса.

4.Интенсивность роста и качество мяса цыплят-бройлеров при выращивании на комбикормах с продуктами переработки семян сои и рапса.

1.5. Апробация работы. Основные положения диссертации доложены на научных конференциях профессорско-преподавательского и аспирантского состава Воронежского гос-агроуниверситета им.К.Д.Глинки (1998-2000 гг.); на совместном заседании кафедр кормления сельскохозяйственных животных, разведения и частной зоотехнии сельскохозяйственных животных (1998-2000г.г.); на научно-практической конференции по птицеводству Всероссийского научно-исследовательского института комбикормовой промышленности (1999г.).

1.6. Публикация результатов исследования. По результатам исследований опубликовано 2 статьи.

1.7. Реализация результатов исследовании. По материалам исследований разработана НТД на изготовление насадки и приставки к экструдеру КМЗ-2У, технологический регламент «Линии переработки семян сои и рапса при производстве комбикормов», а также ТУ 9296-024-009321117-99 «Соя экструдиро-

ванная кормовая» и ТУ 9296-025-00932117-99 «Рапс экструдиро-ванный кормовой». Каталожные листы на новые виды продукции зарегистрированы Воронежским центром стандартизации, метрологии и сертификации Госстандарта России.

1.8. Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 132 страницах машинописного текста и состоит из введения, обзора литературы, материала и методов исследования, результатов исследования, заключения, выводов и предложений производству. Содержит 25 таблиц, 10 приложений, иллюстрирована 2 рисунками. Список литературы включает 109 источников, в том числе 12 иностранных.

2.МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

Работа выполнена в соответствии с плановой научно-исследовательской работой Всероссийского научно-исследовательского института комбикормовой промышленности в рамках темы 1.01.100 «Разработка безотходной технологии переработки масличных культур (сои, рапса) на комбикормовых предприятиях с применением экструдеров».

Научные эксперименты проводились в условиях стендового корпуса лаборатории и вивария ВНИИКП, на ГУСП ППХ «За-бродненское» Калачеевского района Воронежской области и в условиях Воронежского экспериментального комбикормового завода в период с 1997 по 1999 год.

Схема, общий объем и целенаправленность исследований приведены в табл.1. Всего при выполнении исследований дана оценка 60 продуктам переработки сои и рапса и 22 опытным партиям комбикормов с их вводом, а также продуктивному действию данных комбикормов в трех сериях опытов на цыплятах-бройлерах.

В качестве объекта исследования приняты нативные семена сои и рапса и продукты их переработки на прессах и экструдерах при разных технологических режимах. Основной технологической операцией в предполагаемой технологии принят процесс экструдирования, который, обеспечивая максимальное разрушение семян с выделением масла, одновременно позволяет

проводить тепловую их обработку с целью снижения в них антипитательных веществ (ингибитора трипсина в сое, пиокозинола-тов в рапсе).

Для исследования использовали семена сои сорта «Соер-1», полученные с опытной станции Воронежского государственного университета, и семена рапса сортов «Ратник» и «Форум», выращенные Всероссийский научно-исследовательским институтом рапса (г. Липецк).

Процесс прессования осуществляли на прессе ПШМ-250.

Экструдирование семян сои и рапса осуществляли на экстру дере КМЗ-2У, который был оборудован специально разработанными насадкой и приставкой, обеспечивающими получение полножирных и полужирных кормовых продуктов.

Для оценки качества продуктов переработки семян сои, и рапса во всех пробах определяли содержание влаги путем высушивания при Т=100°-105°. Сырого протеина - методом Кьельда-ля и сырого жира в аппарате Сокслета методом остатка. Кроме того, оценивали качество белка семян в процессе переработки по переваримости белка in vitro по методу Ведемейера.

Для определения активности ингибитора трипсина выбран казеинодитический метод Какейда в модификации И.И.Бенкен.

Для определения показателя активности уреазы использовали модифицированный метод К.Д.Каски и Ф.К.Кнаппа.

Изотиоцианаты в семенах и продуктах переработки рапса определяли весовым методом по ГОСТ 13979-7-78 «Жмыхи шроты и горчичный порошок. Методы определения содержания ал-лилового и кротонилового масел».

Степень отжима масла рассчитывали как отношение количества полученного масла к исходному содержанию его в зерне, выход масла - по экспериментальным данным, полученным путем взвешивания отжатого масла.

Качественные показатели полученного в процессе переработки соевого масла (кислотное и перекисное числа, влага, нежировые примеси, органолептические показатели) определяли согласно ГОСТ-7825-76 «Масло соевое. Технические условия», а показатели рапсового масла - по ГОСТ-8988-77 «Масло рапсовое. Технические условия».

Показатели питательности выработанных комбикормов (сырой жир, сырой протеин, клетчатка, обменная энергия, фосфор, натрий и кальций) определяли по существующим ГОСТам в комбикормовой промышленности.

Оценку продуктивного действия комбикормов с полно- и полужирными продуктами переработки сои и рапса проводили в трех сериях опытов на цыплятах-бройлерах.

В период проведения опыта учитывались: сохранность (ежедневное наблюдение), живая масса поголовья - путем индивидуального взвешивания в начале опыта и в 28,49 и 55 дней, рассчитывались среднесуточный прирост и затраты комбикорма на голову в сутки и на 1 кг прироста массы тела.

В 49 дневном возрасте проводился контрольный забой и оценивался убойный выход и внешний вид тушек согласно ГОС-Tfb.7702.l-74 на свежее мясо птицы.

Статистическая обработка результатов исследований проведена по методике Е.К.Меркурьевой, 1964 год.

Расчет экономической эффективности проводился в соответствии с «Методическими указаниями по определению экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений», М., 1980.

3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Питательные свойства сои и рапса. Объектом наших исследований были продукты подготовки бобов сои сорта «Соер-1», выращенные Опытной станцией ВГАУ, и семена рапса сорта «Ратник» и «Форум», предоставленные Всероссийским научно-исследовательским институтом рапса (г. Липецк).

Показатели качества исходных продуктов:

- соя имела влажность 12.3%, содержание протеина 33.7%,переваримость протеина 65.5%, активность уреазы 1.85ДрН, активность ингибитора трипсина 20.68 мг/г, содержание жира -21.96%, 9.17 МДж обменной энергии;

- рапс: влажность 9.7%, содержание протеина 26.4%, переваримость протеина 57.4%, содержание изотиоцианатов

0.14%, содержание жира 49.8%, 13.88 МДж обменной энергии.

3.2.Эффективность переработки семян сон и рапса на прессе ПШМ -250

3.2.1. Качество продуктов переработки семян сои

Результаты анализа проб полученных продуктов семян сои свидетельствуют, что с повышением температуры до 84°С влажность продукта сои уменьшается с 12.3% в исходном сырье до 9.3%. Активность уреазы в исходном продукте составляла 1.85ДрН, в результате обработки она снизилась до 1.12дрН, но не достигла нормативных параметров комбикормовой промышленности-0.1-0.2 ЛрН.

Трипсиновый ингибитор в продуктах подготовки сои устанавливается на уровне 17.66 мг/г при температуре 84°С и также не достигает нужных значений (не более 5 мг/г).

3.2.2. Качество продуктов переработки семян рапса

В результате обработки семян рапса на прессе при увеличении температуры с 80° до 104°, влажность снизилась соответственно до 9.0 и 5.2%. Отжим масла увеличивался с уменьшением зазора и составил 7.4% при зазоре 3.0мм и 25.3% при зазоре 0.5 мм.

При содержании изотиоцианатов в исходном сырье 0.14% или 0.35% в абсолютно сухом обезжиренном веществе, их концентрация в полученной продукции после обработки на прессе составила 0.07- 0.06%, или 0.10 - 0.12% в пересчете на абсолютно сухое обезжиренное вещество. ПДК по ГОСТу для рапсовых жмыхов и шротов не более 0.8% на абсолютно сухое обезжиренное вещество.

3.3.Качество продуктов переработки семян сои и рапса на экструдере КМЗ-2У в режиме пресса.

3.3.1.Качество продуктов переработки натнвных семян сои.

Влажность продуктов сои, полученных при уменьшении температуры с 72 до 57°С, повышается с 11.0 до 12.0%. Актив-

ность уреазы практически не изменяется: 1,80лрН в продукции, полученной при температуре 72°С и 1.85дрН при температуре 57°С (допустимая активность уреазы в сырье для комбикормов -0.1-0.2дрН). Степень отжима масла из цельных семян сои и выход масла при этом низкие: 13.0 - 7.5% отжим и 1.9 - 1.6% выход масла.

3.3.2.Качество продуктов переработки измельченных семян сои.

Влажность полученных продуктов семян сои снизилась с 10.9% (72°С) до 9.5% (85°С). Отжим масла достиг 15%, а выход масла при обработке с температурным режимом 85° увеличился до 3.3% (1.9% при 72°). Однако активность уреазы в продуктах из предварительно измельченной сои осталась высокой (1.8 -1.6ДрН при допустимых по ГОСТу 0.1-0.2дрН).

3.3.3.Качество продуктов переработки смеси сои и ячменя

Влажность получаемых продуктов снизилась с 11.0% до 10.3% активность уреазы в них - 0.45-0.35ДрН (допустимое 0.1-02ДрН). Однако масло при этом практически не отжималось, а поглощалось ячменем. Продукты были однородными по внешнему виду и маслянистыми.

3.3.4.Качество продуктов переработки семян рапса на экструдере КМЗ-2У в режиме пресса

Обработка семян рапса при температуре 73-75°обеспечивает отжим 50-56% масла и его выход 25-28%, а также хорошее качество жмыха, содержание изотиоцианатов в котором снижается с 0.14 до 0.09%, что соответствует требованиям качества.

3.4.Качество полно и полужирных продуктов переработки семян сои и рапса

Полно и полужирные продукты семян сои и рапса получали при их переработке на экструдере при разных технологических режимах.

3.4.1.Качество полножирного продукта переработки не измельченных семян сои

Данные экспертизы полученных из семян сои полножирных продуктов свидетельствуют, что влажность их изменяется в пре-

делах 9.1-6.1%. Наиболее низкая влажность у продуктов, переработанных при температуре 110° и выше. Допустимая способность ингибировать трипсин у продуктов, полученных при температуре 95° и выше.

С повышением режима обработки режима сои от 95 до 110°, активность уреазы устанавливается в пределах 0.2- 0.05ДрН. Активность уреазы снижалась ниже оптимального (до следов) в продукции температурного режима 105 - 115°.

Переваримость протеина продуктов сои, обработанной при температуре 95-105° составила 71.3-76.2% и несколько снизилась (67.4-58.3%) в продуктах, изготовленных при более высокой температуре (115-122°).

3.4.2.Качество полножирного продукта при переработке измельченных семян сои

Активность уреазы в полученных продуктах достигала нормативного значения уже при температуре 80°, однако, при этой температуре не произошло снижение уровня ингибирования трипсина - 6.38 мг/г (ПДК не более 5 мг/г). При увеличении температуры до 90° активность уреазы и ингибирование трипсина находилось в пределах значений 0.1 АрН и 5.08 мг/г, что соответствует нормативным требованиям на эти показатели. При этом переваримость протеина в жмыхе была на уровне 70.2% (Т=90°С) и незначительно повышалась до 71.5% в продуктах переработки, полученных при температуре 110°. С увеличением температуры выше 105° произошло не только снижение ингибирования трипсина (до 3.25-3.43 мг/г), но и дальнейшее уменьшение активности уреазы до ОДрН, что является нежелательным.

3.4.3.Качество продуктов одновременной переработки на экструдере измельченных семян сои и ячменя (1:1)

Влажность продукта смеси семян сои и ячменя, выработанного при температуре 100° - 8.2%, а при температуре 112° - 7.0%. Активность уреазы составляет соответственно 0.15 - 0.05АрН.

3.4.4.Качество полножирного продукта переработки семян рапса на экструдере КМЗ-2У

Полученный полножирный продукт рапса представляет собой маслянистую массу с рассыпчатой консистенцией и плохой сыпучестью. Температурный режим обработки рапса с 95° до 108°. Влажность полножирного продукта рапса 7.9-6.3%. Содержание жира - 41.8-46.8%. Переваримость протеина продукта 72.5-86.4%, содержание изотиоцианатов - 0.09%.

3.5.Качество полужирного продукта переработки семян сои на экструдере КМЗ-2У

Полужирный продукт переработки семян сои получали по разработанной нами двухэтапной технологии,

На первом этапе переработки семян на экструдере КМЗ-2У оснащенном специальной насадкой, вырабатывается полножирный продукт. Далее из полножирного продукта производится отжим масла с получением полужирного продукта в соответствующих оптимальных режимах работы техники.

3.5.1.Полужирный продукт сои температурного режима 100°-105° / 90°-95°

На первом этапе переработки семян сои в полужирный продукт, процесс осуществлялся на экструдере с насадкой при температурном режиме 100°-105°С. Полножирный продукт сои содержал уреазы активностью 0.1 лрН, переваримость протеина 75.1%.

На втором этапе при работе экструдера в режиме пресса с маслоотделяюгцей приставкой, полножирный продукт перерабатывался при температуре 90°-95° в полужирный. Степень отжима масла при этом достигала 40.6%.В жмыхе содержалось жира 11.7%, активность уреазы оставалась на уровне 0.1 ДрН, переваримость протеина повышалась до 81.2%.

3.5.2.Качество масла сои и рапса

Масло сои и рапса является действительной продукцией технологии производства полужирного продукта семян, а масло

рапса, кроме того, производится и при переработке семян на прессе ПМШ-250.

Полученное соевое масло было прозрачным, с запахом свойственным данному продукту, без постороннего привкуса. Качественные показатели находились на уровне: кислотное число - 1.3мгКОН/г, массовая доля влаги и летучих веществ - 0.19%, перекисное число - 4.2 мг/экв. и относится по ГОСТ к соевому гидратированному маслу второго сорта.

Исследуемое рапсовое масло было прозрачным, без постороннего запаха, с кислотным числом 3.3 мг КОН/г, массовой долей влаги и летучих веществ 0.22%, перекисным числом - 3.0 мг/экв и не жировыми примесями не более 0.18%. и относилось по ГОСТу к нерафинированному рапсовому маслу второго сорта.

З.б.Производственная апробация технологических

свойств продуктов переработки семян сои и рапса при производстве комбикормов и их продуктивное действие при выращивании цыплят-бройлеров

Для производственной апробации вышеописанных продуктов переработки семян сои и рапса были избраны как наиболее оптимальные белково-энергетические компоненты для комбикормов полно и полужирные продукты семян сои и рапса и рапсовое масло.

Продуктивное и биологическое действие продуктов, полученных при переработке сои и рапса, изучали в трех сериях опытов, проведенных по следующей схеме (табл.2).

В первой серии опытов исследовании на цыплятах-бройлерах продуктивное действие 4 вариантов полно- и полужирных продуктов сои, полученных при температурах 95° и 120°.

Во второй серии опытов изучалось действие комбикормов с вводом полно- и полужирного рапса.

В третьей серии изучали эффективность применения рапсового масла, а также одновременное применение в составе комбикорма полножирных сои и рапса.

Таблица 2

Схема проведения научно-производственных опытов на цыплятах-бройлерах

№ Группы Животных Количество цыплят, голов Особенности рецептов комбикормов

ПК-5 ПК-б

1 серия опытов

1 Контрольная 200 Базовый комбикорм

2 Опытная 1 200 Полножирная соя Т=95° 20% 25%

-» э Опытная 2 200 Полножирная соя Т=120° 20% 25%

4 Опытная 3 200 Полужирная соя Т=95с 20% 25%

5 Опытная 4 200 Полужирная соя Т=120° 20% 25%

2 серия опытов

1 Контрольная 200 Базовый комбикорм

2 Опытная 1 200 Полножирный рапс 10% 10%

3 Опытная 2 200 Полужирный рапс 10% 10%

3 серия опытов

1 Контрольная 40 Полножирный рапс 5% 5% Кормовой жир 3.3% 4%

2 Опытная 1 40 Полножирный рапс 5% 5% Рапсовое масло 3.3% 4%

3 Опытная 2 40 Полножирная соя 21% 20% Полножирный рапс 5% 10%

3.6.1. Продуктивность к убойные качества цыплят- бройлеров при выращивании на комбикормах с полно- и полужирными продуктами сон.

Цыплят контрольной группы выращивали на стандартном комбикорме.

Цыплята опытных 1 и 2 групп содержались на комбикорме с вводом полножирного продукта сои в количестве 20% в первый (5-28 день) и 25% во второй (29-55 день) периоды.

/7ри этом соя обрабатывалась в двух температурных режимах 95° в первой и 120° во 2-ой группах.

В 3 и 4 опытную группы вводили полужирный продукт сои в тех же количествах и обработанной при тех же температурах, что и в предыдущих группах.

У цыплят 1 и 2 опытной групп (в комбикорме полножирный продукт сои при разных температурах обработки) масса тела и среднесуточный прирост за весь период выращивания были на 46% выше, чем в контроле и составили 1982 ± 107г массы тела, 38.6 ± 1.98г прироста в первой и 1938 ± 127г массы тела, 37.7 ± 1,83г прироста во 2 группах.

Цыплята 3 и 4 опытных групп (в комбикорме полужирный продукт сои при разных температурах обработки) имели массу тела и среднесуточные приросты за весь период выращивания практически на одном уровне с контролем: 1883 ±91 - 1890 ± 115г и среднесуточные приросты 35.6 ± 2.24 - 36.8 ± 2.3г.

Затраты корма на 1 кг прироста в контроле, 3 и 4 опытных группах были на одном уровне - 2.41 - 2.44 кг и более низкие в 1 и 2 опытных группах (с полножирным рапсом - 2.33 кг на 1 кг прироста.

Убойный выход у цыплят всех групп был практически одинаково высоким: 72% у цыплят контрольной и 2,3,4 опытных групп и 74% у цыплят первой опытной группы.

Тушки отвечали требованиям ГОСТ 7701.1-74, установленным на свежее мясо. Поверхность тушек была сухая, желтоватого цвета, подкожный жир - бледно-желтого цвета, мышцы плотные, упругие, слегка влажные, грудные - бледно-розового цвета, бедренные - красного, с запахом, соответствующим свежему мясу, при пробе варкой бульон прозрачный, ароматный.

3.6.2.Продуктивность и убойные качества цыплят -

бройлеров при выращивании на комбикормах с полно- и полужирными продуктами рапса

Сохранность поголовья подопытных групп цыплят была высокой и составила 95.6% в контрольной и I опытной и 97.8% во 2 опытной.

У цыплят-бройлеров контрольной группы масса тела на конец опыта составила ¡889 ± 117 г, а среднесуточный прирост за весь период выращивания - 36.7 ± 2.12 г.

Эти показатели были несколько ниже у цыплят опытных групп. Так масса тела на конец периода в 1 опытной группе с вводом полножирного рапса была 1884 ± 103г, а во 2 опытной группе с вводом полужирного рапса - 1863 ± 125 г. Среднесуточные приросты в этих группах за весь период выращивания составили соответственно 35.9 ± 1.78г и 36.2 ± 2.41г.

Потребление комбикорма на 1 голову в сутки и затраты на 1 кг прироста были практически одинаковы: 85.5 -87.8г на голову в сутки и 2.37 -2.39кг на 1 кг прироста.

Убойный выход цыплят контрольной группы составил 71% и 72-74% у цыплят опытных групп.

По данным органолептической оценки тушки цыплят всех групп соответствовали требованиям ГОСТ на свежее мясо птицы.

3.6.3.Эффективность использования рапсового масла и полножирных продуктов со» н рапса в составе комбикормов

Эффективность масла рапсового и одновременное использование полножирных продуктов сои и рапса в составе комбикормов ПК-5 и ПК-6 оценивали относительно кормового животного жира.

В проведенном опыте обеспечена высокая сохранность цыплят.

В конце опыта масса тела цыплят превышала 2 кг: 2085 ± 146 г (контрольная); 2083 ± 138 г (1 опытная); 2016 ± 110 г (2 опытная); среднесуточный прирост массы тела за весь период выращивания составил по группам:

40.4 ± 3,71 г (контрольная);

40.3 ± 3.32 г (1 опытная);

39.7 ± 3.04 г (2 опытная). Затраты комбикорма на прирост 1 кг массы тела составил в среднем за весь период соответственно: 2.73 кг, 2.33 кг, 2.40 кг. Несколько меньшими затраты были в 1 опытной группе, где цыплята получали комбикорм с рапсовым маслом. Потребление комбикорма в расчете на одного цыпленка было от 93.0г (1 опытная) до 95.5г (контрольная). Результаты контрольного убоя цыплят-бройлеров, произведенного в 49 дневном возрасте, показали, что убойный выход у цыплят всех групп был высокий: 75.2%, 73.4% и 75.3% соответственно в контрольной, 1 и 2 опытных группах.

ВЫВОДЫ

1.Выращенные в Центрально-Черноземной Зоне бобы сои сорта «Соер-1» содержат в 1кг обменной энергии 9.17 МДж, переваримого протеина - 221 г, сырого жира - 219г, а семена рапса сортов «Ратник» и «Форум» - 13,88 МДж обменной энергии, 152г переваримого протеина и 498г сырого жира.

1.1.Переработка семян сои на прессе ПШМ-250 при температурных режимах 70°-84°С обеспечивает активности уреазы и ингибитора трипсина - 1.35-1.12дрН и 20.34-17.66 мг/г соответственно.

1.2.Г1ри переработке бобов сои в нативном и измельченном виде на экструдере КМЗ-2У в режиме пресса, достигается степень отжима масла на уровне 13-15% и активность уреазы в жмыхе - ].8-1.бДрН, а при переработке зерносмеси сои и ячменя в соотношении 1:1 и температурных режимах 82-94°, активность уреазы получаемого продукта - 0.45-0.35ДрН.

1.3.Переработка семян сои (нативных и измельченных) в полножирный продукт на экструдере КМЗ-2У со специально разработанной насадкой, при температурном режиме 90-115С обеспечивает получение качественного продукта для комбикормовой промышленности с активностью уреазы 0.1-0.2ДрН, ингибитора трипсина - 4-5ДрН и производительностью экструдера 90100 кг/ч.; переработка измельченной зерносмеси сои и ячменя

обеспечивает получение качественного продукта для комбикормов (активность уреазы 0.15-0.05ЛрН) и повышение производительности экструдера до 200-220 кг/ч.

1.4.Получения полужирного продукта (жмыха) и отжима масла достигается двух этапной переработкой семян сои:

на первом этапе переработка семян сои на экстру-дере со специальной насадкой при температурном режиме 100° -105° обеспечивает получение полножирного продукта с активностью уреазы 0.1 ДрН;

на втором этапе переработка полножирного продукта на экструдере с маслоотделяющей приставкой ПМ-2Б при температурном режиме 90° - 95° обеспечивает степень отжима масла 40%, выход масла 10% и получение качественного полужирного продукта (жмыха) для производства комбикормов с содержанием жира 11.7% и активностью уреазы 0.1 ДрН.

1.5.Переработка семян рапса на прессе ПШМ-250 при температуре 104° обеспечивает отжим масла 25%, выход его -12%, с низким содержанием изотиоцианатов 0.06%.

1.6.Применение экструдера КМЗ-2Ь) с маслоотделяющей приставкой ПМ-2Б для переработки семян рапса обеспечивает отжим масла 50-56% и его выход 25-28%. Получение рапсового масла высокого качества (содержание изотиоцианатов 0.097) позволяет включать его в состав комбикормов взамен жиров животного происхождения.

2.Полножирная соя, экструдированная при температуре 95 и 120 и используемая в составе комбикорма ПК-5 (в количестве 20%), и в составе комбикорма ПК-6 (в количестве 25%) для выращивания цыплят-бройлеров, обеспечивает получение массы тела 1940-1980г и среднесуточные приросты 38-39г, а также высокий убойный выход - 72-74% и хорошие качества тушки, что несколько выше продуктивного действия комбикорма традиционного состава.

2.1 .Применение экструдированного полножирного и полужирного рапса в составе комбикормов для цыплят-бройлеров в количестве 10% не оказывают отрицательного влияния на их продуктивные качества, сохранность и затраты корма. Масса тела цыплят-бройлеров на конец выращивания составляла 1844-1863

г, среднесуточный прирост - 36 г. Затраты корма на 1 кг прироста 2.37 - 2.39 кг, на одну голову в сутки - 85 т.

2.2.Комбикорма с вводом рапсового масла в количестве 3.3-4% и с вводом жира животного происхождения в тех же количествах оказывают одинаково высокое продуктивное действие: масса тела цыплят в 56 дней - 2083-2085 г, среднесуточный прирост - 40.3-40.4 г, затраты корма на 1 кг прироста - 2.33-2.37 кг и убойный выход - 74-75%.

2.3.0дновременное применение полножирных продуктов сои в количестве 20-21% и рапса 5-10% в составе комбикормов, не оказывает отрицательного воздействия на сохранность и продуктивные качества цыплят-бройлеров при одновременном снижении себестоимости комбикорма. Экономический эффект от использования полножирной сои в составе комбикормов для цыплят-бройлеров в расчете на 1 голову составил 7,88 руб. Экономический эффект от применения полножирного рапса в расчете на 1 цыпленка составил 3.1 руб.

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

1 .Производство полно и полужирных продуктов семян сои и рапса для комбикормовой промышленности осуществлять в соответствии с технологическим регламентом « Линии переработки семян сои и рапса при производстве комбикормов».

2.0ценку качества полно- и полужирных продуктов переработки семян сои и рапса для комбикормов проводить в соответствии с ТУ-9296-024-00932117-99 «Соя экструдированная кормовая» и ТУ-9296-025-00932117-99 «Рапс экструдированный кормовой» (каталожные листы на новые виды продукции зарегистрированы Воронежским центром стандартизации, метрологии и сертификации Госстандарта России 19.07.99г.).

3.Применять в составе полнорационных комбикормов полно* и полужирные продукты переработки семян сои и рапса в ко- личестве 20-25% и 5-10% соответственно.

СПИСОК РАБОТ, ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1.Кузнецов Н.И., Вислогузов A.M., Черных Н.И. эффективность выращивания цыплят-бройлеров на комбикормах с вводом экструдированной сои и дипроанемина // Материалы научно-практической конференции профессорско-преподавательского и аспирантского состава зооинже-ненрного факультета. Пути повышения продуктивности животных. Вып. 5, Воронеж, 1999.-С.54-55.

2.Кузнецов Н.И., Бойко Л.Я., Черных Н.И., Ланкин В.Е. Повышение качества кормов из сои и рапса после переработки на экструдере // И.Л. /Воронеж. ЦНТИ.-2000-;№97-087-00.2с.

Содержание диссертации, кандидата сельскохозяйственных наук, Черных, Наталья Игоревна

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1. Значение кормовых культур сои и рапса в .решении протеинового и энергетического питания животных. Питательные и антипитательные свойства семян сои и рапса

1.2. Питательность кормов сои и рапса и их применение в комбикормовой промышленности.

1.3. Способы переработки семян сои и рапса

1.4. Использование продуктов переработки сои и рапса

2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Питательные свойства сои и рапса

3.2. Эффективность переработки семян сои и рапса на прессе ПШМ

3.2.1. Качество продуктов переработки семян

3.2.2. Качество продуктов переработки семян рапса

3.3. Качество продуктов переработки семян сои и рапса на экструдере КМЗ-2У в режиме пресса

3.3.1. Показатели качества продуктов семян

3.3.1.1. Качество продуктов переработки нативных семян сои

3.3.1.2. Качество продуктов переработки измельченных семян сои

3.3.1.3. Качество продуктов переработки измельченных семян сои и ячменя

3.3.2. Качество продуктов переработки семян рапса на экструдере КМЗ-2У в режиме пресса

3.4. Качество полно и полужирных продуктов переработки семян сои и рапса

3.4.1. Качество полножирного продукта переработки не измельченных семян сои

3.4.2. Качество полножирного продукта переработки измельченных семян сои

3.4.3. Качество продуктов одновременной переработки на экструдере измельченных семян сои и ячменя (1:1)

3.4.4. Качество полножирного продукта переработки семян рапса на экструдере КМЗ-2У

3.5. Качество полужирного продукта переработки семян сои на экструдере КМЗ-2У . . . . 71 3.5.1'. Качество полужирного продукта сои

3.5.1.1. Полужирный продукт сои температурного режима 100-105°/90-95°

3.5.1.2. Полужирный продукт сои температурного режима 110-115°/100-105°

3.5.2. Качество масла сои и рапса

3.5.2.1. Качество масла из семян сои

3.5.2.2. Качество масла из семян рапса.

3.6. Производственная апробация продуктов переработки семян сои и рапса при производстве комбикормов и их продуктивное действие при выращивании цыплят-бройлеров

3.6.1.Технологические свойства продуктов переработки семян сои и рапса и качество комбикормов с их вводом

3.6.2. Продуктивность и убойные качества цыплят-бройлеров при выращивании на комбикормах с полно- и полужирными продуктами сои

3.6.3. Продуктивность и убойные качества цыплят-бройлеров при выращивании на комбикормах с полно- и полужирными продуктами рапса

3.6.4. Эффективность использования рапсового масла и полножирных продуктов сои и рапса в составе комбикормов

Введение Диссертация по сельскому хозяйству, на тему "Качество продуктов переработки семян сои и рапса и эффективность их применения в составе комбикормов для цыплят-бройлеров"

Актуальность проблемы. В решении проблемы протеиновой и энергетической полноценности рационов, которая представляется ключевой задачей работников животноводства и сельскохозяйственной, науки, важное место отводится бобовым и масличным кормовым культурам. Они находят широкое применение при кормлении животных в виде зеленых кормов, натуральных и консервированных (сенаж, силос), измельченных семян и продуктов их переработки (жмыхи, шроты, масло и др.). Среди бобовых и масличных кормовых культур важная роль как источника белка и энергии отводится сое и рапсу.

Нативные бобы сои содержат 34-45% высокополноценного белка и 20-30% растительного жира. Белки бобов сои отличаются высокой биологической ценностью, что обусловлено его высоким уровнем и оптимальным соотношением незаменимых аминокислот. Так, если ценность белков молока или яиц принять за 100, то биологическая ценность белков большинства бобовых составит 75-85, а сои даже близко к 100. Биологическая же ценность белков пшеницы будет равна 62— 68, кукурузы - 52-58, овса - 70-78 (А. Пономарев, В. Ко-лотко, 1995).

В белках зерна злаковых содержание лизина и триптофана низкое. Белки бобовых являются хорошим источником этих аминокислот. Например, лизина в сыром протеине сои 14.821.9%, а в протеине злаковых - 2.8-4.4% (Ю. И. Зуднев,

1988) .

Белки семян рапса по аминокислотному составу приближаются к белкам сои. Однако семена сои и рапса содержат антипитательные биологически активные вещества, которые снижают действие пищеварительных ферментов в организме животных и птицы и эффективность использования корма или оказывают токсическое действие (Р. Я. Кузнецов, 1977; Г. С. Посыпанов, 1979).

В соевых бобах антипитательные вещества представлены ингибиторами трипсина и химотрипсина, лектинами, сапонинами, фитиновой кислотой и другими.

Ингибиторы трипсина и химотрипсина, связываясь с пищеварительными ферментами протеолитического действия, образуют не активные комплексы, тем самым, уменьшая переваримость белков. Ингибиторов трипсина и химотрипсина в сырых соевых бобах содержится выше, чем в горохе и составляет 14-28мг/г и 4.5-9 мг/г соответственно (3. М. Морозов, Я. Л. Гудкович, 1980).

Лектины агглютинируют красные кровяные тельца, а также снижают активность клеток слизистой кишечника, в результате чего нарушается переход питательных веществ из кишечника в кровь. Следует отметить, что их количество в бобах сои не велико (1-3%), а потому отрицательное влияние на питательную ценность сравнительно меньше, чем у ингибиторов трипсина и химотрипсина.

Сапонины - это гликозиды, придающие сырым бобам горький вкус и оказывающие гемолитическое' воздействие на эритроциты. В сое их роль в качестве антипитательного фактора не велика ввиду низкой концентрации (около 0.5%).

В сое обнаружены генистин (около 0.1%) и фитиновая кислота, влияющие на обмен кальция в костях, способствующие развитию рахита и затрудняющие усвоение животными минеральных веществ: цинка, меди, железа (А. А. Бабич, 1974) .

Рапс, как и соя, содержит целую группу таких антипитательных веществ, как глюкозинолаты, эруковая кислота, танины, полифенолы, фитиновая кислота, кротониловое масло . Глюкозинолаты и эруковая кислота в рапсе лимитируют использование белка. Летучие соединения: изотиоцианаты и тиоцианаты, которые в составе горчичного или кротонилово-го масла придают семенам рапса специфически горький привкус. Они раздражают слизистую оболочку пищеварительного тракта животного, тормозят поступление йода из крови в щитовидную железу (А. А. Гортлевский, В. А, Макеев, 1984) .

Содержание в сое и рапсе антипитательных веществ ограничивает возможность их использования для кормления животных и производства комбикормов и требует разработки методов технологической переработки.

До настоящего времени доступных технических средств для переработки семян сои и рапса нет. Переработку масличных культур с использованием прессов ПШ-68, ПШ-70, ПШМ-250 проводят только для получения растительных масел и жмыха. При этом прессование на данных машинах не обеспечивает инактивации антипитательных веществ. Влаготепло-вая обработка бобовых в пресс-камере ПК-2 00 не нашла широкого применения (А. Шевченко, П. Никулин, 1997).

В связи с этим разработка способов подготовки бобов семян сои и рапса, применение продуктов их переработки для производства комбикормов является актуальным и требует неотложного решения.

Цели и задачи исследований. Цель настоящих исследований - дать оценку качеству продуктов переработки бобов сои и семян рапса на прессах, экструдерах и продуктивному их действию в составе полнорационных комбикормов.

Для достижения этой цели на разрешение были поставлены следующие задачи:

1. Изучить качество продуктов семян сои и рапса, переработанных на прессе ПШМ-250 при разных температурных режимах.

2. Установить качество продуктов семян сои и рапса, полученных при разных температурных режимах на экструдере КМЗ-2У.

3. Выявить оптимальные по качеству полножирные (без отжима масла) и полужирные (с частичным отжимом масла) продукты сои и рапса для комбикормовой промышленности.

4. Дать биологическую и экономическую оценку эффективности использования продуктов переработки сои и рапса в составе комбикормов для цыплят-бройлеров .

Научная новизна. Впервые изучено содержание питательных и анипитательных веществ в продуктах переработки семян сои и рапса, полученных при разных режимах пресса ПШМ-2 50 и экструдера КМЗ-2У усовершенствованной конструкции .

Обоснованы параметры работы этого оборудования при подготовке семян сои и рапса для производства комбикормов. Дано теоретическое и научное - обоснование применению полно- и полужирным продуктам сои и рапса в составе комбикормов, изучено продуктивное действие их при выращивании цыплят-бройлеров и влияние на качество тушки.

Практическая значимость работы. Дана оценка качеству продуктов переработки семян сои и рапса на прессах и экс-трудерах и установлены оптимальные параметры их Производства для комбикормовой промышленности, в частности, разработана и апробирована технология подготовки семян сои и рапса. полно и полужирных продуктов, соответствующих по содержанию антипитательных веществ требованиям к сырью для производства комбикормов активностью уреазы 0.1-0.2ДрН, ингибитора трипсина - 4-5 мг/г.

Разработан технологический регламент «Линии переработки семян сои и рапса при производстве комбикормов» (ПРИЛОЖЕНИЕ 1). Определены режимы работы штатного оборудования комбикормовых заводов, для экструдера КМЗ-2У разработаны специальная приставка и насадка (ПРИЛОЖЕНИЕ 2,3) .

В производственных условиях апробировано производство полнорационных комбикормов для цыплят-бройлеров.

В научно-производственных условиях на цыплятах-бройлерах апробировано продуктивное действие комбикормов с полно- и полужирными продуктами сои и рапса, по продуктивному действию которые не уступают комбикормам традиционного состава.

Разработаны технические условия на сою экструдирован-ную кормовую и рапс экструдированный кормовой (ПРИЛОЖЕНИЕ 4г 5).

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Питательность и содержание антипитательных веществ в продуктах переработки семян сои и рапса на прессе ПШМ-250;

2. Качество и антипитательные свойства полно- и полужирных продуктов переработки на экструдере;

3. Качество комбикормов с разным вводом полно- и полужирных продуктов переработки сои и рапса;

4. Интенсивность роста и качества мяса цыплят-бройлеров при выращивании на комбикормах с продуктами переработки семян сои и рапса на экструдерах.

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены на научных конференциях профессорско-преподавательского и аспирантского состава Воронежского Госагроуниверситета им. К. Д. Глинки (1998-2000 гг.); на совместном заседании кафедр кормления сельскохозяйственных животных, разведения и частной зоотехнии сельскохозяйственных животных (1998-2000 гг.); на научно-практической конференции по птицеводству Всероссийского научно-исследовательского института комбикормовой промышленности (1999 г.). и

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

Заключение Диссертация по теме "Кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов", Черных, Наталья Игоревна

5. ВЫВОДЫ

1. Выращенные в Центрально-Черноземной Зоне бобы сои сорта «Соер-1» содержат в 1кг обменной энергии 9,17 МДж, переваримого протеина - 221г, сырого жира - 219г, а семена рапса сортов «Ратник» и «Форум» - 13,88 МДж обменной энергии, 152г переваримого протеина и 4 98г сырого жира.

1.1.Переработка семян сои на прессе ПШМ-250 при температурных режимах 70°-84°С обеспечивает активности уреазы и ингибитора трипсина

1.35-1.12А pH и 20.34-17.66 мг/г соответственно.

1.2.При переработке бобов сои в нативном и измельченном виде на экструдере КМЗ-«У в режиме пресса, достигается степень отжима масла на уровне 13-15% и активность уреазы в жмыхе - 1.8-1.бДрН, а при переработке зерносмеси сои и ячменя в соотношении 1:1 и температурных режимах 82-94°, активность уреазы получаемого продукта - 0.45-0.35АрН.

1.3.Переработка семян сои (нативных и измельченных) в полножирный продукт на экструдере КМЗ-2У со специально разработанной насадкой, при температурном режиме 90-115С обеспечивает получение качественного продукта для комбикормовой промышленности с активностью уреазы 0.1-0.2ДрН, ингибитора трипсина - 4-5ДрН и производительностью экструдера 90-100 кг/ч.; переработка измельченной зерносмеси сои и ячменя обеспечивает получение качественного продукта для комбикормов (активность уреазы 0 .15-0 . 05Д рН) и повышение производительности экструдера до 200-220 кг/ч.

1.4. Получение полужирного продукта (жмыха) семян сои с отжимом масла достигается двух этапной переработкой:

- на первом этапе переработка семян сои на экструдере со специальной насадкой при температурном режиме 100°-105°, обеспечивает получение полножирного продукта с активностью уреазы 0.1ДрН;

- на втором этапе переработка этого продукта на экструдере с маслоотделяющей приставкой ПМ-2Б при температурном режиме 90° - 95° обеспечивает степень отжима масла 40%, выход масла 10% и получение качественного полужирного продукта (жмыха) для производства комбикормов с содержанием жира 11.7% и активностью уреазы O.lApH.

1.5.Переработка семян рапса на прессе ПШМ-250 при температуре 104° обеспечивает отжим масла 25%, выход его - 12%, с низким содержанием изотиоцианатов 0.06%.

1.6.Применение экструдера КМЗ-2У с маслоотделяющей приставкой ПМ-2Б для переработки семян рапса обеспечивает отжим масла 50-56% и его выход 25-28%. Получение рапсового масла высокого качества (содержание изотиоцианатов 0.097) позволяет включать его в состав комбикормов взамен жиров животного происхождения.

2.Полножирная соя, экструдированная при температуре 95 и 120 и используемая в составе комбикорма ПК-5 (в количестве 20%) и в составе комбикорма ПК-6 (в количестве 25%) для выращивания цыплят-бройлеров обеспечивает получение массы тела 1940-1980г и среднесуточные приросты 38-39г, а также высокий убойный выход - 7 2-74% и хорошие качества тушки, что несколько выше продуктивного действия комбикорма традиционного состава.

2.1.Применение экструдированного полножирного и полужирного рапса в составе комбикормов для цыплят-бройлеров в количестве 10% не оказывают отрицательного влияния на их продуктивные качества, сохранность и затраты корма. Масса тела цыплят-бройлеров на конец выращивания составляла 1844-1863 г, среднесуточный прирост - 36 г. Затраты корма на 1 кг прироста 2.37 -2.3 9 кг, на одну голову в сутки - 85 г.

2.2.Комбикорма с вводом рапсового масла в количестве 3.3-4% и с вводом жира животного происхождения в тех же количествах оказывают одинаково высокое продуктивное действие: масса тела цыплят в 56 дней - 2083-2085 г, среднесуточный прирост - 4 0.3-4 0.4 г, затраты

104 корма на 1 кг прироста - 2.33-2.37 кг и убойный выход - 7 4-75%.

2.3.Одновременное применение полножирных продуктов сои в количестве 20-21% и рапса 5-10% в составе комбикормов, не оказывает отрицательного воздействия на сохранность и продуктивные качества цыплят-бройлеров при одновременном снижении себестоимости комбикорма.

Экономический эффект от использования полножирной сои в составе комбикормов для цыплят-бройлеров в расчете на 1 голову составил 7,88 руб. Экономический эффект от применения полножирного рапса в расчете на 1 цыпленка составил 3.1 руб.

105 б. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

1.Производство полно и полужирных продуктов семян сои и рапса для комбикормовой промышленности осуществлять в соответствии с технологическим регламентом «Линии переработки семян сои и рапса при производстве комбикормов».

2.Оценку качества полно- и полужирных продуктов переработки семян сои и рапса для комбикормов проводить в соответствии с ТУ-9296-024-00932117-99 «Соя экструдированная кормовая» и ТУ-9296-025-00932117-99 «Рапс экструдированный кормовой» (каталожные листы на новые виды продукции зарегистрированы Воронежским центром стандартизации, метрологии и сертификации Госстандарта России 19.07.99).

3.Применять в составе полнорационных комбикормов для цыплят-бройлеров полно- и полужирные продукты переработки семян сои и рапса в количестве 20-'25% и 5-10% соответственно.

11)Ь

4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Научно-производственные эксперименты по решению поставленных в настоящей работе задач выполнены в рамках плановой НИР Всероссийского научно исследовательского института комбикормовой промышленности №1.01.100 «Разработка безотходной технологии переработки масличных культур (сои, рапса) на комбикормовых предприятиях с применением экструдеров».

Основной объем исследований проведен на базе стендового корпуса, лабораторий и вивария Всероссийского НИИ комбикормовой промышленности, на ГУСП ППХ «Забродненское» Калачеевского района Воронежской области, а также в условиях Воронежского экспериментального комбикормового завода, оборудование, технологический и методический уровень которых достаточно полно отражает современное состояние комбикормовой промышленности.

Результаты наших исследований свидетельствуют, что выращенные в условиях Центрально-черноземной зоны семена сои и рапса содержат в 1 кг обменной энергии 9,17 МДж, протеина - 337 г, жира - 219,б г, а семена рапса содержат соответственно 13,88 МДж энергии, 264 г протеина и 498 г жира. Следовательно, энергетическая, протеиновая и жировая питательность сои и рапса Центрального Черноземья выше, чем у выращенных в других регионах. При этом в натив-ных семенах сои активность уреазы равна 1,85 АрН (при ПДК 0,1 - 0,2 АрН), а ингибитора трипсина - 21,96 мг/г (ПДК - не более 5 мг/г). Поэтому неприемлемо применять их для кормления в неподготовленном виде. Выведенные сорта рапса «Ратник» и «Форум» содержат незначительное количество эруковой кислоты - 0,12% и 0,14% глюкозинолатов, что значительно ниже предельно допустимых концентраций. Однако, переваримость протеина в семенах сои и семенах рапса низкая (6.5,6 и 57,4% соответственно) . Следовательно, для инактивации антипитательных веществ сои и для повышения переваримости протеина в семенах сои и рапса необходимо проводить подготовку и переработку их перед скармливанием, в частности, хорошего качества продукты сои можно получать при переработке на экструдере, а качественные продукты рапса - на прессах и на экструдерах. Проведенная нами экспертиза продуктов переработки семян сои на прессе ПШМ-250 свидетельствует, что в продуктах, получаемых при температуре 70-84°, степень отжима масла достигает 20,6%, а его выход - 6,8%, активность уреазы в жмыхе снижается незначительно (до 1,12 ДрН).

Переработка семян сои на экструдере КМЗ-2У в режиме пресса также не дает положительных результатов ни по отжиму масла и его выходу, ни по снижению активности уреазы. Так, при переработке не измельченных семян сои на экструдере в режиме пресса при температурном режиме 7257° отжим масла составляет 13,0-7,5%, а активность уреазы остается на исходном уровне - 1,85 ДрН. Переработка измельченных семян сои при температуре 72-85° обеспечивает отжим масла до 15%, но активность уреазы при этом снижается незначительно (1,6 ДрН), что выше ПДК 0,1-0,2 ДрН. Переработка смеси семян сои и ячменя в соотношении 1:1 также не приводит к снижению активности уреазы до допустимого для сырья комбикормов. Только переработка семян сои (нативных и измельченных) в полножирный продукт (без отжима масла) на экструдере КМЗ-2У при температурном режиме в пределах 90-115° дает снижение активности уреазы до 0,2-0,05 АрН и ингибитора трипсина 5, 08-3, 47 мг/г, а переваримость протеина при этом повышалась до 76,2%. Производительность экструдера при таком режиме 90-100 кг/ч. Производительность экструдера повышалась до 200-220 кг/ч при переработке смеси измельченной сои и ячменя в соотношении 1:1, а получаемый продукт имеет хорошее качество с активностью уреазы 0,15-0,05 АрН.

Переработка семян рапса на прессе ПШМ-250 и на экструдере КМЗ-2У в режиме пресса дает положительные результаты по качеству продукта. Так, при переработке семян на прессе, степень отжима масла достигает 25,3%, а его выход - 12,6%, содержание изотоцианатов в пересчете на абсолютно сухое обезжиренное вещество снижается до 1,12%. Однако, вследствие конструкции пресса, его производительность составляет всего 40 кг/ч. При переработке рапса на экструдере в режиме пресса производительность достигает 170 кг/ч, а степень отжима масла до 56,6%, его выход - до 28,8%. При переработке рапса в полножирный продукт на экструдере также получен продукт хорошего качества, с переваримостью протеина 87,9%.

Полужирный продукт сои, получаемый по разработанной нами двухступенчатой технологии переработки сои на экструдере КМЗ-2У специально сконструированными насадкой и приставкой. На первом этапе получают полножирный продукт сои на экструдере со специально разработанной насадкой при температурных режимах 100-105° с переваримостью протеина 75,1%. На втором этапе из полножирного продукта на экструдере с маслоотделяющей насадкой при температуре 90

95° получают полужирный продукт с переваримостью протеина 81,2%. Степень отжима масла составляет 40,6%.

Полученное нами масло сои и рапса по органолептиче-ской и биохимической оценке соответствует соевому и рапсовому маслу второго сорта пригодному для использования на кормовые и пищевые цели.

Результаты наших исследований о качестве переработки семян сои и рапса соответствуют данным о благоприятном влиянии технологического процесса обработки кормовых средств на экструдереах, в которых отмечено, что, несмотря на кратковременность процесса экструзии (30 сек), этого времени вполне достаточно для инактивации антипитательных веществ, потери питательных веществ при этом минимальные, а масло, получаемое в процессе экструзии дольше хранится, т.к. фермент липоксигеназа, обуславливающий его прогоркание, разрушается.(Ferket R., Best P.1993).

Наши данные о высоком продуктивном действии комбикормов с продуктами переработки сои и рапса, также соответствуют литературным данным об эффективном использовании жмыхов и масла этих семян, а также полножирных продуктов в животноводстве (П. П. Мельник, В. А. Карамзин, 1999).

Технологичность полно и полужирных продуктов переработки семян сои и рапса, масла рапсового подтверждена при выработке опытных партий комбикормов с их вводом, а продуктивные их свойства убедительно характеризует результативность научно-производственных опытов по применению этих комбикормов при выращивании цыплят-бройлеров.

Экономический эффект от применения полножирной сои в составе комбикормов при выращивании цыплят-бройлеров в

100 расчете на 1 цыпленка составил 7,88 руб., а экономический эффект от применения полножирного рапса - 3,1 рубля.

На основании результатов наших исследований разработана нормативно-технологическая документация на производство продуктов переработки семян сои и рапса: технологический регламент «Линии переработки семян сои и рапса при производстве комбикормов», технические условия 9296-024-00932117-99 и «Соя экструдированная кормовая» и технические условия 9296-025-00932117-99 «Рапс экструдированный кормовой».

Выше изложенное дает основание считать задачи, поставленные перед нашей работой, полностью выполненными. Применение наших разработок в комбикормовой промышленности, по нашему мнению, позволяет в определенной степени решать проблему протеиновой и энергетической полноценности кормления.

101

Библиография Диссертация по сельскому хозяйству, кандидата сельскохозяйственных наук, Черных, Наталья Игоревна, Воронеж

1. Авдусь П. Б. Определение качества зернобобовых культур, жмыхов и шротов.- М.: Колос, 1971.-160с.

2. Антонов В. Рапс ценная кормовая культура. //Урал. Нивы. - 1986. - №5. - с.42-43

3. Артемов И. Рапс. М.: Агропромиздат, 1989. .- 44с.

4. Артемов И. В., Первушин В. М., Рапс ценная масличная и кормовая культура // Земледелие. 1996. - №3. - с.26-28.

5. З.Бабич А. А. Соя на корм. М.: Колос, 1974. 112с.

6. Бабич А. А. Соя культура XXI века //Вестник сельскохозяйственной науки. - 1991. - №7. - с. 2327.

7. Белобородов В. В. Основные процессы производства растительных масел. М. : Пищевая промышленность, 1966. - 478с.

8. Богданов Г. А. Кормление сельскохозяйственных животных. М.: Колос, 1981. - 432с.

9. Борисова Н. Б., Гладкий М. Ф. Озимый рапс на корм и семена. М.: Колос, 1965. - 60с.

10. Брусков М. Тридцати пятипроцентное сокращение затрат на корма //Новый фермер. 1994.-№1.с.14-15

11. П.Брикшан В. И. , Евтеев А. С., Юргин С. А. Рапс, сурепица и редька масличная в Восточной Сибири. -М.: Росагропромиздат, 1989. 57с.

12. Вавилов П. П., Посыпанов Г. С. Бобовые культуры и проблема растительного белка. М.: Россельхозпродукт, 1983. - 256с.

13. Гаганов А., Волков Н., Материкин А. Рецепты комбикорма с семенами рапса //Комбикормовая промышленность. 1996. -№б. - с.15-16.

14. Гайнетдинов М. Ф. Рациональное использование отходов пищевой промышленности в животноводстве. -М.: Россельхозпродукт, 1970. 176с.

15. Гапонова Л. В., Логвинова Т. Т. Соя в лечебно -профилактическом и детском питании //Молочная промышленность.- 1998. №7. - с.25-27.

16. Горанов X., Комова Л, Горанова К. Соя. М. : Колос, 1981. - 214с.

17. Горбачева Т. А. Растут посевные площади рапса //Технические культуры. 1991. -№1. - с.22-26

18. Гортлевский А. А., Макеев В. А. Высокобелковые культуры (соя, горох, люпин, рапс). М. : Знание, 1984. - 64с.

19. Гридасов И. И. Рапс в Российской Федерации: состояние, проблемы их решения// Технические культуры. 1998. - №5. - с.16-18.

20. Гулидова В. А. , Ващенко Л. А. Соя в Центральном Черноземье // Земледелие. 1998. - №1. - с.7-8.

21. Демьянчук К. О нормированном содержании глюкозинолатов в семенах и жмыхах // Технические культуры. 1991. - №1. - с.26-27.

22. Денисов Н. И., Таранов М. Т. Производство и использование комбикормов. М.: Колос, 1970. 238с.

23. Другин Н. Н. Соя в Курской области // Земледелие. 1999. - №1. - с.16-17.л

24. Егоров Г. А., Мельников Е. М., Журавлев В. Ф. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства. М. : Колос, 1979. -367с.

25. Егоров И., Чеснокова Н. Рапсовое масло в рационах птицы // Птицеводство. 1990. - №7. - с.13-16.

26. Зафрен С. Я. Технология приготовления кормов // Справочное пособие. М.: Колос, 1977. - 240с.:ил.

27. Зуднев Ю. И. Соя на зеленый корм // Кормовые культуры. 1988. - №6. - с.30-31.

28. Зять ков Ю. И., Курмышев Н. А., Наконечный В. Е. Производство семян рапса и рапсового масла в России в 1991 1999г. // Масложировая промышленность. - 1999. - №3.- с.14-18.

29. Иваницкий С. В., Лобанов В. Г., Назаренко С. В. Биологические и технологические аспекты использования сои при получении пищевых продуктов // Пищевая технология. 1998.-№1. - с.8-12.

30. Иванов А. М. Соевый шрот и соевая мука для кормления кур-несушек // Аграрная наука. 1999. -№2.- с.12 .

31. Изучить возможность рационального использования рапсового жмыха и шрота при производствекомбикормов и БВД // Отчет. О НИР / Руков И. К., Чайка. Одесса, 1985. - 68с.

32. Интенсивная технология производства рапса /Под ред. Ю. П. Бурякова. М.: Росагропромиздат, 1990. - 190с.

33. Использование рапса на корм // Рекомендации. М. : Росагропромиздат, 1988. - 27с.

34. Исследование реакции сои на действие температуры. Границы температурных зон / А. Ф. Титов, С. Н. Дроздов, Т. В. Акимова // Физиология растений. -1987. Т. 34, вып. 2. с'.350-355.

35. Кичигин В. Л. Технология и технологический контроль производства растительных масел. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 359с.

36. Кузнецова Р. Я. Масличные культуры на корм. М. : Колос, 1977. - 152с.

37. Кукта Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978. - 240с.: ил.

38. Лавриенко Г. Т., Бабич А. А., Кузин В. Ф. Соя. -М.: Россельхозиздат, 1978. 189с.

39. Макеенко М. М. Проблема продовольствия и пути ее решения //Продовольственный комплекс. М. : Колос, 1982.- с.7-24.

40. Малахов Г. Н. Рапс высокоурожайная культура. -Челябинск: Юж. - Урал. кн. изд-во, 1986.- 44с.

41. Манжосов Н. И., Чабаев М. Г., Термически обработанная соя ценный корм //Зоотехния. 1989.- №2. - с.40-41.

42. Мартыненко Я. Ф. Промышленное производство комбикормов. М.: Колос, 1975.-216с.: ил.4343. Масычев А. Соевая мука в рационах бройлеров //Комбикормовая промышленность. 1997. -№7.с.31-32.

43. Мельник П. П. , Карамзин В. А. Перспективы развития производства и переработки сои // Техника и оборудование для села. 1999. -№9. - с.3-4.

44. Месяц И. И. Возделывание сои в странах Европы. М.: ВНШТЭИСХ, 1984.-68с.

45. Метод оценки зерна бобовых культур на кормовую ценность / Б. В. Егоров, А. В. Егорова, А. П. Левицкий // Кормовые культуры. 1989. - №6.с.41-42.

46. Морозов В. С. Современные конструкции прессовых агрегатов. М.: ЦНИИТЭИ Пищепром, 1972. 36с.

47. Нарижный И. Ф. Экономика производства и использования рапса. М. : Росагропромиздат, 1991. - 190с.

48. Нарижный И, Ф., Шевченко А. В. 100 вопросов и ответов по интенсивной технологии возделывания ярового рапса. Воронеж - Липецк, 1996. - 62с.

49. Никулин П., Шевченко А. Соя в кормлении животных и птицы. //Комбикормовая промышленность. 1997. -№8. - с.33-34.

50. Новиков Л. В. Использование рапса в кормлении крупного рогатого скота. М. : ВНИИТЭИ агропром, 1991. - 61с.

51. Осокин И. В. проблема кормового белка и пути увеличения производства растительного белка в Уральском Нечерноземье // Лекция / Перм. с-х. инт.- Пермь, 1990. 48с.

52. Победнов А. В., Тарушкин В. И. Соя в кормлении животных и птицы. // Кормопроизводство. 1999. -№2. - с.29-32.

53. Повышение эффективности производства в масло-жировой промышленности. М. : Пищевая промышленность, 1966. - 478с.

54. Повышение производительности труда в масло жировой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1980.-248с.

55. Подобедов А. В. Восполнить дефицит белка поможет соя // Аграрная наука. 1998. - №4.- с.6-7.

56. Подобедов А. В. Продукты переработки соевых бобов в мясной и молочной промышленности // Аграрная наука. 1999. - №1.- с.17-19.

57. Подобедов А. В. Уникальные свойства продуктов питания с соевыми белковыми компонентами // Аграрная наука. 1999. - №3.- с.22-24.

58. Поморцева Т. Рапс культура перспективная //Хлебопродукты. - 1993. - №9. - с.13-16.

59. Пономарев А., Колотко В. Соя кладезь белка // Сельские зори. - 1995. - №3-4. - с.19-20.

60. Посыпанов Г. С. Кормовые зернобобовые культуры. -М.: Знание, 1979. 64с.

61. Правила организации и ведения технологических процессов производства продукции комбикормовой промышленности. Воронеж, 1997. - 256с.

62. Прессы пищевых и кормовых производств / Под ред. А. Соколова. М.: Машиностроение, 1973. - 287с.

63. Производство и использование кормового белка / 3. М. Морозов, Я. Л. Гуткович, А. М. Сергеев. Ульяновск, 1980. 58с.

64. Протеолептические ферменты и их ингибиторы в семенах зерновых и зернобобовых культур // сб. научн. тр./ Всес. селекционногенетич. ин-т. Одесса, 1982. 79с.

65. Пылов А. П. Зернобобовые культуры на корм и семена. М.: Колос, 1980.-221с.

66. Рапс, сурепица /А. А. Гольцев, А. М. Ковальчук, В. Ф. Абрамов. М.: Колос, 1983. - 192с.

67. Рапсовый шрот и его использование в кормлении с/х животных и птицы / Под ред. А. М. Мысина. М. : Колос, 1984.- 52с.

68. Рекомендации по использованию и нормированию жиров в кормлении с/х животных. Москва, 1987. - 39с.

69. Репьев С. И., Бухтеева А. В. Бобовые культуры в производстве растительного белка. М. : Знание, 1985. - 32с.

70. Романенко Г. А. Рапс важнейший резерв увеличения производства растительного масла /У Масличные культуры. - 1987. - №4. - с.2-5.

71. Росляков Ю. И. Технологии и оборудование для экструдеров //Комбикормовая промышленность. 1997. -№5. с;23-26.

72. Рыжов С. Использование полножирных продуктов сои //Комбикормовая промышленность. 1997. -№6.- ~ с.30-32.

73. Синцерова О. Д., Ленкова Т. Н., Лисицкая Н. Н. Энергетическое питание сельскохозяйственной птицы. М.: Колос, 1985.-58с.

74. Соя /Под ред. В. Б. Емкена. М. : Издательство с/х лит-ры, жур. и плак., 1963. 333с.

75. Соя /Под ред. Ю. П. Мекушко, В. Ф. Баранова. М.: Колос, 1984. - 332с.

76. Соя: Научно производственный справ. /ЦНСХБ РАСХН; сост.: Л. Н. Еникеева, Л. Н. Караганова. -М.: Колос, 1998. - 204с.

77. Смирнов Т. А. Мясное птицеводство. М.: Агропромиздат, 1988. - 300с.: ил.

78. Смирнова М. К. Перспективы комплексного использования рапса // Достижение науки и техники АПК. 1994. - №4-5. - с.22-24.

79. Смирнова М. Перспективы комплексного использования рапса // Международный хозяйственный журнал. 1996. №1. - с.50-52.

80. Таранов М. Т., Сабиров А. X. Биохимия кормов. -М.: Агропромиздат, 1987. 224с.

81. Таранова В. М. Экономически эффективное пр-во сои //Технические культуры. 1990. -№6. - с.13.

82. Темираев Р., Тменов И., Гутиев 3. Выращивание цыплят-бройлеров на комбикормах с соей //Комбикормовая промышленность.- 1998. -№3.с.31-32.

83. Технология возделывания озимого рапса на корм скоту // Рекомендации. Махачкала, 198 6. - 18с.

84. Тменов И., Темираев Р., Ваниева Б. Тостированный соевый шрот в комбикормах для цыплят-бройлеров //Комбикормовая промышленность. 1998. -№4.с.38.

85. Трисвятский Л. А. Соя: польза и проблемы // Зерновые культуры. 1995. - №1. - с.4-9.

86. Утеуш Ю. А. Рапс и сурепица в кормопроизводстве.- Киев: Наук, думка, 197 9. 227с.

87. Федотов В. А., Кадыров С. В. Соя в Воронежской области // Зерновые культуры. 1999. - №1.с.16-18.

88. Химия и биохимия бобовых растений / Под ред. М. Н. Запрометова. М. : Агропромиздат, 1986. - 336с.

89. Черняев Н. П . Виаготеновая обработка зерна комбикормов // Обзорн. информ./ ЦНИИ ТЭИ. М., 1986. 35с.

90. Черняев Н. П. Производство комбикормов. М.:

91. Агропромиздат, 1989. 224с.: ил. 92.Шманенков Н. А. Достижения науки и практики в области белково-аминокислотного питаниясельскохозяйственных животных // Тезисы докладов.- Боровск, 1986. с.3-5.

92. Шилащенко Н. 3., Абрамов В. Ф. Технология выращивания и использование рапса и сурепицы. М.: Агропромиздат, 1987. 43с.

93. Щербаков В. Г. Химия и биохимия переработки масличных семян. М.: Пищевая промышленность, 1977. - 167с/

94. Щербаков В. Г. Технология получения растительногомасел. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 125с.

95. Экспериментальный технологический регламент на процесс подготовки семян сои к экстракции с целью выработки высокопротеинового кормового соевого шрота. Ленинград: Масложирпром, 1990. - 52с.

96. Яровой рапс на корм и семена в Нечерноземной зоне. М.: Агропромиздат, 1988. - 38с.

97. Best P. Extruder opereting costs. Comparisons with double pelleting in a Dutch feedmill. // Feed International, 1993, vol 14, no.6, pp. 32-34.

98. Ferket. R. Technological advances could make extrusion an economically feasible alternative to pelleting // Feedstulls, 1991. Vol.63. no. 9. pp.20-21.

99. Friesen K., Nelssen J., Behnke K., Making soy -based baby pig feeds: effect of extrusion parameters /■/ Feed International, 1992, vol 13, no.9, pp. 50-55.

100. Guulhermet R. Utilization du tourteau de colza faible teneur eu glucosinolates par le veau serve pzecocement // 33 Bui. Techn. c. r. z. v. Theix I, 1986. №64. p.21-23.

101. Hauck B. W. Exrtusion cooking converts raw waterials into nurtitional feed. //World Grain, Mag 1990, vol.8, no.5, pp.15-18.

102. Humphrey H. H. Proposal for Word Protein Reseach Network // J. Amer. Oilchemists soc. 1974. -54.- №1. p. 53A.

103. Jansen H. D. Exrtusion als Verfahren zur Veredelung von Futterkomponenten and zur Formgebung von Futermischungen. -Muhletmschfutter jahbuch, 1990. S.159-174.

104. Miller C. Exrtusion cooking of Pet foods //Gereal foods world. 1985. pp.323-326.

105. Rao B. S., Rarhava R. P. and Reddy B. S. V. Biological evaluation of heat-treated soybeans // Indian journal of poultry Science, 1974, vol. 9, no.1, pp.3-6.

106. Simovic R., Summers G. and Bilanski W. K. Heat treatmend of full-fat soybeans // Canadian journal of animal science. Mazch 1972, pp. 183188.

107. Tuori M. Heat moisture treated rapeseed meal asa protein supplement for dairy cows // 7 Intern. Rapeseed conf. Poznan, 1987. p 328.

108. Vermorel M., Heaney R. K., Fenwick G. R. Nutritive value of rapeseed meal: Effects of individual glucosi no lates // J. Se. Food. Agr. 1986. vol. 37, №12, p.1197-1202.

109. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТкомбикормовой промышленности"1. ОАО"ВНИИКГГ)1. УТВЕРЖДАЮректор1. А.Афанасьев 1999 г.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ1. НТ

110. ЛИНИЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕШН СОИ И РАПСА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОМБИКОРМОВ1. РАЗРАБОТАНО

111. Зав.отделом технологии в и добавок Я.Я.Бойко 1999г.1. Ж: ж

112. Ведущий научный сотрудник '^тб'рлов1. Щ" &Г 1999 г.1ный сотрудник :: .Н.В.Петров Ж 1999 г.1. Воронеж 19991. ОКП 92 96001. Группа С 14

113. СОГЛАСОВАНО Первый заместитель начальника Главного управления сельского хозяйства я продовольствиягг рации Воронежской областиесников1. Замести аетери Воронсударственного

114. УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор Открытого акционерного обпщщ^а "Всероссийский научно-ш институт омышленности"1. Афанасьев13.07,99

115. СОЯ ЭКСТРУДИРОВАННАЯ КОРМОВАЯ Технические условия ТУ 9296-024-00932117-991. Введены впервые)1. Дата введения 01.08.99 г.

116. РАЗРАБОТАНО ОАО "ВНИИКП" Зав, отделом технология комбжюрмов я добавок1. Л.Я. Бойко17.06,99

117. С тарш^й^ау чный сотрудник Трунова1. ПР 50-718-94•ОД1. СМ1. КАТАЛОЖНЫЙ ЛИСТ ПРОДУКЦИИ1. Регистрационный1. Группа КГС(ОКС)02030021221. Сод ОКП

118. Наименование и обозначение фодукцни11 92960012

119. Соя экструдировйнная кормовая

120. Хюзначение государственного тандартабозначение нормативного ели технического документа1аименование нормативного ли технического документа13 14 ТУ9296-024-00932117-99

121. СОГЛАСОВАНО Первый заместитель начальника явного управления сельского и продовольствия ации Воронежской областиееннков

122. СОГЛАСОВАНО Заместите, ветери Вораавного государственного ектораиски и

123. УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор Открытого акционерного общества ий научной институт ромышленности"фанасьев

124. РАПС ЭКСТРУДИРОВАННЫИ КОРМОВОЙ Технические условия ТУ 9296-025-00932117-991. Введены впервые)1. Дата введения 0 Г.08,99

125. РАЗРАБОТАНО ОАО "ВНИИКГГ Зав. отделом технологии хрйОи^горму(рн добавок1. Л .Я. Бойко1706.99

126. Научный сотрудник .Л А. Трунова1706.«124 ПР 50-718-941. КАТАЛОЖНЫЙ ЛИСТ ПРОДУКЦИИ

127. Группа рр С14 Регистрационныйномер1. КГС(ОКС)03002123окпименование и обозначение щукцииИ92960012

128. Рапс экспедированный кормовойзначение государственного ндартазначение нормативноготехнического документаименование нормативного технического документа13