Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Теоретические основы воздействия наносекундных электромагнитных импульсов на процессы дезинтеграции и вскрытия тонкодисперсных минеральных комплексов и извлечения благородных металлов из руд

ВАК РФ 25.00.13, Обогащение полезных ископаемых

Автореферат диссертации по теме "Теоретические основы воздействия наносекундных электромагнитных импульсов на процессы дезинтеграции и вскрытия тонкодисперсных минеральных комплексов и извлечения благородных металлов из руд"

На правах рукописи

БУНИН Игорь Жанович

2 О АВГ 2505

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ НАНОСЕКУНДНЫХ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ИМПУЛЬСОВ

НА ПРОЦЕССЫ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ И ВСКРЫТИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД

Специальность 25.00.13 - «Обогащение полезных ископаемых»

Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Москва-2009

003475309

Работа выполнена в Учреждении Российской академии наук Институте проблем комплексного освоения недр РАН (УРАН ИПКОН РАН), лаборатория теории разделения минеральных компонентов отдела проблем комплексного извлечения минеральных компонентов из природного и техногенного сырья

Научный консультант

академик РАН, доктор технических наук, профессор Чантурия Валентин Алексеевич

Официальные оппоненты:

академик РАН, доктор физико-математических наук, профессор Адушкин Виталий Васильевич

доктор технических наук, профессор Краснов Гелий Дмитриевич

доктор технических наук, профессор Старчик Леопольд Петрович

Ведущая организация - Российский государственный геологоразведочный

университет имени Серго Орджоникидзе (РГТРУ)

Защита состоится «27» октября 2009 г. в 14 час. 00 мин на заседании диссертационного совета Д. 002.074.01 при Институте проблем комплексного освоения недр Российской академии наук по адресу: 111020, Е-20, Москва, Крюковский тупик, 4; тел./ факс 8-495-360-89-60

Отзывы на автореферат в двух экземплярах, заверенные печатью, просим направлять в адрес совета.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке УРАН ИПКОН РАН.

Автореферат разосл 2009 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, доктор технических наук

Папичев В.И.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. В процессах обогащения минерального сырья около 70 % энергии расходуется на дробление и измельчение руды. Расход электроэнергии на процесс измельчения до крупности 0,05-0,1 мм в зависимости от типа руд составляет от 20 до 80 кВт-ч/т. Анализ основных потерь ценных компонентов в процессах первичной переработки руд показывает, что 35-40 % связано со сростками и 30-35 % - с тонкими частицами размером менее 40 мкм. Для снижения этих потерь при уменьшении числа сростков и увеличении степени их раскрытия и одновременно без излишнего переизмельчения руды традиционные неселективные процессы дробления и измельчения в щековых, конусных дробилках и шаровых мельницах должны быть дополнены процессами селективной дезинтеграции и вскрытия тонкодисперсного минерального сырья.

При обогащении полезных ископаемых основная роль дезинтеграции заключается в полном раскрытии минеральных сростков с образованием свободных зерен компонентов для последующего их разделения по физико-химическим характеристикам. Физический смысл перехода к селективной дезинтеграции заключается в организации процесса таким образом, чтобы разрушение происходило не по случайным направлениям сжимающих усилий, а преимущественно по границам минеральных зерен в результате развития на их границах сдвиговых и растягивающих нагрузок. Методологической основой разработки новых физических процессов селективной дезинтеграции являются фундаментальные исследования видных отечественных и зарубежных учёных: И.Н. Плаксина, В.И. Ревнивцева, В.А. Чантурия, JI.A. Вайсберга, В.В. Адушкина, Г.Р. Бочкарева, Ю.В. Гуляева, В.А. Черепенина, В.А. Вдовина,

A.Т. Ковалева, В.Е. Вигдергауза, С.Д. Викторова, С.А. Гончарова, М.Г. Зильбершмидта, Г.Д. Краснова, В.Г. Кулебакина, В.И. Куреца, ГЛ. Новика, Г.В. Седельниковой, В.И. Соловьева, Л.П. Старчика,

B.И. Ростовцева, Э.А. Хопунова, Т.С. Юсупова, П.П. Ананьева, В.П. Бруева, Ф.Ф. Борискова, Ю.П. Вейгельта, Г.С. Крыловой, А.Ф. Усова, А.Б. Хвана, В.А. Цукермана, U. Andres, Е. Forssberg, К.Е. Haque, S.W. Kingman и др.

Для преодоления физической упорности руд и промлродуктов, раскрытия тонковкрапленных минеральных комплексов весьма перспективны немеханические способы энергетического воздействия, применение которых способствуют реализации процесса селективной дезинтеграции геоматериалов с предельно высокими механическими свойствами без излишнего переизмельчения минералов. Большинство из этих методов относятся к так называемым импульсным энерготехнологиям (Pulsed Power), зародившимся в ВПК и находящим в настоящее время применение в горно-перерабатывающей промышленности.

В УРАН ИПКОН РАН, ИРЭ РАН и ЦНИГРИ под руководством академика В.А. Чантурия и академика Ю.В. Гуляева разработана и испытана на упорных

золотосодержащих рудах и промпродуктах различных месторождений высокоэффективная, энергосберегающая и экологически безопасная технология обработки материалов, содержащих благородные металлы, мощными наносекундными электромагнитными импульсами (МЭМИ). Было установлено, что данный вид энергетического воздействия применительно к процессам переработки тонкодисперсного минерального сырья позволяет за счет образования каналов электрического пробоя и микротрещин достичь высокого извлечения ценных компонентов в последующих процессах цианирования золота.

Эффект влияния МЭМИ на процесс дезинтеграции минеральных продуктов изучался в лабораторных условиях на установках, не позволяющих моделировать реальный технологический процесс обработки материала в непрерывном режиме. Для создания укрупненных установок полупромышленного типа и достижения максимальных технологических показателей при минимальных энергозатратах требовалось научное обоснование механизма и основных электрофизических и технологических параметров воздействия на тонкодисперсное минеральное сырье, обеспечивающих надежную работу установки в непрерывном режиме при заданной производительности, что является актуальной научной проблемой, имеющей важное народнохозяйственное значение. Механизмы воздействия МЭМИ на природные минеральные среды не имели достаточного теоретического обоснования и, поэтому, не раскрывали причин высокой эффективности процесса дезинтеграции. Решению данной проблемы посвящена диссертационная работа.

Цель работы - развитие теории селективной дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов при воздействии мощных наносекундных электромагнитных импульсов, научное обоснование механизмов дезинтеграции и разработка на этой основе высокоэффективного метода вскрытия микро- и наночастиц благородных металлов с последующим их извлечением из упорных руд и продуктов обогащения в процессах обогащения и гидрометаллургии.

Идея работы. Возможность применения мощных наносекундных электромагнитных импульсных излучений для создания каналов пробоя и микротрещин в минеральных сростках различной природы без теплового нагрева вещества и при эффективном использовании энергии.

Основные задачи исследований:

Развитие теории селективной дезинтеграции минералов, научное обоснование оптимальных физико-технических параметров электроимпульсной обработки тонкодисперсного минерального сырья и выдача рекомендаций для создания установок непрерывного действия повышенной производительности, в том числе:

- анализ нетрадиционных энергетических методов селективного разрушения руд и раскрытия минералов, направленных на достижение наибольшей полноты интергранулярного разрушения минеральных компонентов, вскрытия и извлечения благородных металлов в процессах обогащения и гидрометаллургии, и обоснование преимуществ и эффективности воздействия МЭМИ;

-теоретическое изучение механизмов дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов, вскрытия микро- и наночастиц благородных металлов при воздействии МЭМИ и разработка научно-методических основ высокоэффективной технологии электроимпульсной обработки минерального сырья;

-экспериментальное изучение влияния МЭМИ на электрофизические, механические, физико-химические, технологические свойства и состояние поверхности железосодержащих сульфидов, упорных руд благородных металлов и промпродуктов;

- установление возможностей и обоснование оптимальных режимов электроимпульсной обработки тонкодисперсного благороднометального минерального сырья с целью селективного раскрытия сростков и повышения извлечения микро- и наночастиц благородных металлов в процессах обогащения и гидрометаллургии;

-разработка рекомендаций для создания опытной экспериментальной установки и ее апробация при переработке золото- и платиносодержащих руд и продуктов их обогащения.

Объектами исследований являлись упорные прожилково-вкрапленные руды золото-сульфидных и золото-сульфидно-кварцевых месторождений в углеродисто-терригенных толщах и концентраты, вкрапленная медно-никелевая руда и пирротиновые МПГ-содержащие промпродукты Норильского промышленного района (НПР), отдельные минеральные зерна и кристаллы, отобранные из руд и продуктов их обогащения.

Методы исследований. Методы математического моделирования процесса дезинтеграции минеральных комплексов при воздействии МЭМИ; методы изучения вещественного состава, структуры и свойств минералов: растровая электронная микроскопия (РЭМ, микроскоп LEO 1420VP), рентгеноспектральный микроанализ с электронным зондом (РСМА, энергодисперсионный спектрометр INCA Oxford 350), оптическая микроскопия (ОМ, микроскоп Olympus ВХ51) и оптико-микроскопический анализ, рентгенофазовый анализ (дифракгометр Rigaku D/MAX-2200), методы измерения электрофизических свойств (электропроводности и термоэлектродвижущей силы) минералов, микротвердометрия (ПМТ-ЗМ), инструментальный нейтронно-активационный анализ (ИНАА), масс-спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой (ИСП-МС); методы математической статистики для обработки результатов исследований.

ОСНОВНЫЕ ЗАЩИЩАЕМЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Технологические и энергетические преимущества воздействия МЭМИ на процесс дезинтеграции упорных золото-сульфидных и вкрапленных медно-никелевых руд и промпродуктов в сравнении с другими нетрадиционными энергетическими методами заключаются в достижении наибольшей полноты интергранулярного разрушения минеральных компонентов, вскрытия микро-и наночастиц благородных металлов и, как следствие, максимального повышения их извлечения при наименьших затратах электроэнергии.

2. При воздействии МЭМИ эффективное разупрочнение тонкодисперсных минеральных комплексов и селективное раскрытие сростков достигается вследствие реализации механизмов следующих процессов:

- образования каналов электрических пробоев матрицы минерала-хозяина и формирования зон наведенной трещиноватости вокруг каналов по мере их роста в минеральной среде;

- растрескивания минеральных агрегатов по причине возникновения термомеханических напряжений на границах срастания минеральных компонентов с различными тепло- и электрофизическими свойствами при локальном импульсном нагреве;

- поглощения энергии импульсного электромагнитного излучения частицами благородных металлов и полупроводниковыми сульфидными минералами-носителями (скин-эффект) и в процессе автоэлектронной эмиссии с поверхности сульфидов.

3. Концентрация и эффективное выделение энергии МЭМИ в электрических разрядах вызывает изменения состояния поверхности, электрофизических и механических свойств сульфидных минералов (пирита, арсенопирита и халькопирита):

- появление на поверхности минералов зон прорастания каналов нарушения сплошности в виде эрозионных очагов (фигур) пробоя и трещин, в местах локализации которых наблюдаются новообразования оксидов железа и элементной серы;

- снижение удельного сопротивления на 30-70 %, коэффициента ТЭДС --25 % и микротвердости - 5-20 % сульфидов в зависимости от интенсивности импульсного воздействия и формы импульсов.

4. Интенсификация процессов вскрытия тонкодисперсных минеральных комплексов благородных металлов и извлечения микро- и наночастиц золота и серебра при предварительном воздействии МЭМИ и последующем цианировании упорных золото-сульфидных руд и промпродуктов; золота и МПГ - при последующем минимальном механическом измельчении и гравитационном обогащении вкрапленных платиносодержащих продуктов, а также процесса бактериально-химического окисления железосодержащих сульфидов достигается вследствие образования каналов электрического

пробоя, микротрещин и селективного раскрытия сростков при незначительном изменении ситовых характеристик представительных проб.

5. Методический подход к созданию высокоэффективной, энергосберегающей технологии рудоподготовки и опытной полупромышленной установки по воздействию МЭМИ на тонкодисперсное минеральное сырье основан на анализе зависимости технологических параметров извлечения благородных металлов в процессах цианирования и гравитационного обогащения от электрофизических и технологических параметров импульсной обработки, вещественного, гранулометрического состава и влажности исходных продуктов.

Научная новизна работы заключается в развитии теории селективного разрушения минералов и выявлении следующих механизмов дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов при воздействии МЭМИ:

-разупрочнение минералов вследствие электрических пробоев матрицы минерала-хозяина с образованием каналов пробоя и формированием зон наведенной трещиноватости в минеральной среде;

- дезинтеграция минеральных агрегатов вследствие возникновения термомеханических напряжений на границах срастания компонентов с различными тепло- и электрофизическими свойствами при локальном импульсном нагреве;

- поглощение энергии импульсного электромагнитного излучения субмикроскопическими и ультрадисперсными (наноразмерными) частицами тонковкрапленных благородных металлов (скин-эффект) и в процессе автоэлектронной эмиссии с поверхности частиц полупроводниковых сульфидных минералов.

Впервые показано, что концентрация и эффективное выделение энергии МЭМИ приводит к развитию каналов электрического пробоя, появлению микротрещин и поверхностных новообразований.

Получены новые экспериментальные данные о влиянии МЭМИ на комплекс электрофизических, механических, физико-химических и технологических свойств сульфидных минералов (пирита, арсенопирита), руд и промпродуктов различного вещественного состава, подтверждающие развиваемые теоретические представления:

- снижение удельного сопротивления, коэффициента ТЭДС и микротвердости сульфидов в местах локализации электрических пробоев;

- увеличение извлечения золота и серебра при цианировании упорных золотосодержащих руд и промпродуктов при относительно незначительном изменении ситовых характеристик представительных проб за счет образования каналов пробоя и микротрещин.

Впервые экспериментально установлен эффект синергетического влияния наносекундных МЭМИ и поровой влаги на процесс вскрытия упорного

золотосодержащего минерального сырья: из-за наличия поровой (кристаллической) влаги в минералах и при наложении электрического поля возникает пондеромоторный эффект движения воды из объема минерала к поверхности, которая расклинивает микротрещины и очищает каналы пробоя от микрочастиц (эффект «пылесоса»). Электроимпульсная обработка влажного материала интенсифицирует процесс раскрытия сростков и в зависимости от вида сырья обеспечивает прирост извлечения благородных металлов от 2 до 40 % при снижении расхода энергии.

Впервые экспериментально установлен эффект интенсификации процесса бактериального выщелачивания сульфидных минералов за счет предварительного воздействия МЭМИ, приводящего к дезинтеграции частиц пирита с их дальнейшим разукрупнением и вскрытием минеральной матрицы при последующей биообработке в среде при Т:Ж=1:5, состоящей из аутотрофных тионовых бактерий (АасИМоЬасШш Моох1с!ат, АсШИМоЬасШш /еггоох1<1ат и ЬерШБртИит /еггоох1с1ат), выделенных из золото-сульфидной руды. После воздействия МЭМИ в процессе биообработки наблюдалось снижение рН и рост ЕЬ раствора, а концентрация ионов железа в растворе и скорость окисления пирита существенно превосходили значения, полученные в экспериментах по бактериальному выщелачиванию без предварительного энергетического воздействия.

Достоверность результатов работы обоснована корректностью поставленных задач, непротиворечивостью полученных результатов и выводов; проверкой теоретических положений и новых решений результатами экспериментальных исследований; соответствием теоретических результатов и выводов об особенностях механизмов дезинтеграции минеральных комплексах при импульсном воздействии экспериментальным данным, полученным на материалах различного вещественного состава; способностью прогнозирования эффективности наносекундного импульсного воздействия на тонкодисперсное минеральное сырье с целью повышения извлечения ценных компонентов в процессах обогащения и гидрометаллургии; применением методов математической статистики для обработки полученных экспериментальных данных.

Личный вклад автора состоит в развитии основной идеи, постановке целей и задач, создании теоретических основ воздействия МЭМИ на тонкодисперсное минеральное сырье, разработке методик и участии в проведении экспериментальных исследований по изучению механизмов дезинтеграции минеральных комплексов, анализе и обобщении полученных результатов и обосновании выводов.

Научное значение работы заключается в развитии теории селективной дезинтеграции природных минеральных сред при воздействии мощных наносекундных электромагнитных импульсов. На основе анализа основных

технологических эффектов и уровня энергозатрат при различных видах энергетических воздействий на минеральные комплексы и суспензии, проведенного с участием автора, впервые теоретически обоснованы и экспериментально изучены механизмы дезинтеграции тонкодисперсного минерального сырья при воздействии МЭМИ и разработаны базовые теоретические модели процесса дезинтеграции.

Практическое значение работы. Для рассмотренных механизмов процесса селективной дезинтеграции минеральных комплексов впервые выявлены основные факторы (электрофизические параметры импульсов, крупность частиц минерального сырья и тонкодисперсных частиц благородных металлов, влажность материала и др.), обуславливающие эффективность процесса дезинтеграции минеральных комплексов при воздействии МЭМИ, анализ которых позволил установить следующие оптимальные параметры и условия электроимпульсной обработки:

-напряженность электрической компоненты поля импульса с коротким (Тф ~ 1 не) фронтом и длительностью (т„ ~ 1-50 не) сравнима или превосходит электрическую прочность минерального вещества в статическом поле (£ > Ещ, ~ 107 В/м), энергия в импульсе 0,1-1,0 Дж, частота следования импульсов 10-Ю3 Гц.

- максимальное раскрытие минеральных сростков при электроимпульсном воздействии с установленными параметрами следует ожидать для минеральных частиц крупностью не менее 300-100 мкм, причем эффект создания каналов пробоя и селективной дезинтеграции возрастает при обработке влажных продуктов (Т:Ж от 5:1 до 3:1) и наличии зародышевых трещин.

Получены экспериментальные результаты, свидетельствующие о высокой эффективности предварительной импульсной обработки упорных золотосодержащих руд и продуктов их обогащения и вкрапленных платиносодержащих продуктов обогащения Норильской ОФ (НОФ):

- прирост извлечения золота при цианировании составил: из упорных руд на 4-12 %, из концентратов (гравитационных - на 10-30 %, флотационных -5-45 %), из хвостов ОФ - на 30-80 %; прирост извлечения серебра из упорного гравитационного концентрата составил 47 % при существенном снижении расхода энергии на предварительное измельчение материала;

- максимальный прирост извлечения МПГ и золота в результате предварительного кратковременного (15 мин) механического измельчения и гравитационного обогащения в концентраторе «Кпекоп» из материала песковой фракции отвальных хвостов НОФ составил: П - 67 %, Рс1 - 52,2 %; Аи - 74,7 %, а из материала первичного гравитационного концентрата рудного цикла НОФ - Р1 - 5,44 %, Р<1 - 5,9 %, Аи - 4,3 % при существенном

повышении качества готовых продуктов, оцениваемого по коэффициенту концентрирования металла.

Реализация результатов исследований. Разработаны исходные данные и создан модульный стендовый образец установки для обработки МЭМИ минеральных продуктов производительностью -20 кг/ч с целью интенсификации процесса вскрытия и извлечения ценных компонентов, позволяющий в лабораторных условиях в режиме непрерывной подачи материала моделировать технологический процесс рудоподготовки и отрабатывать оптимальные электрофизические параметры и условия электроимпульсного воздействия в зависимости от вещественного состава, крупности, влажности и других характеристик минерального сырья.

Получены патенты РФ: на способ переработки материалов, содержащих благородные металлы (№2139142 и №2176558); на комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья (№2226560) и на способ обогащения цеолитсодержащих пород (№ 2264865).

Полученные результаты и научные выводы работы были использованы при разработке технического задания на проектирование модульной установки производительностью до 100-300 кг/ч по дезинтеграции вкрапленных платиносодержащих продуктов обогащения медно-никелевых руд НПР. Совместно с ОАО ЗФ «ГМК «Норильский никель» проведены укрупненные испытания на опытном образце экспериментального модульного стенда по воздействию МЭМИ на минеральное сырье, позволившие подтвердить эффективность предварительной электроимпульсной обработки: извлечение МПГ при флотации повысилось на 3 % - 8 %.

Апробация работы. Основные выводы работы и результаты исследований доложены на Научных семинарах УРАН ИПКОН РАН и более чем на 40 международных и всероссийских научных конференциях: международных совещаниях «Плаксинские чтения» (2000 - 2008 гг), конгрессах обогатителей стран СНГ (Москва, 2001, 2003, 2005, 2007 гг), научных симпозиумах «Неделя горняка» (2002, 2004 - 2008 гг), I международной конференции молодых ученых и специалистов (Москва, ИПКОН РАН, 2002г), VI международной научной конференции «Физические проблемы разрушения горных пород» (Москва, ИПКОН РАН, 2005г), II всероссийском симпозиуме «Золото Сибири» (Красноярск, 2001 г), международной конференции «Экология Северных территорий России» (Архангельск, 2002г), Всероссийском симпозиуме «Геология, генезис и вопросы освоения комплексных месторождений благородных металлов» (Москва, ИГЕМ РАН, 2002г), II всероссийской научной конференции «Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий» (Томск, ТПУ, 2002г), международных симпозиумах «Фазовые превращения в твердых растворах и сплавах» (Сочи-Лоо, 2003-2008 гг), Всероссийской научно-практической конференции «Новые технологии в металлургии, химии, обогащении и экологии» (Санкт-

Петербург, 2004г); XXII, XXIII и XIV международных конгрессах по обогащению полезных ископаемых (2003, 2006, 2008 гг), XII Балканском конгрессе по обогащению полезных ископаемых (2007г), международной конференции по математическому моделированию (Сингапур, 2004г), II международном конгрессе по нанотехнологиям (США, Сан-Франциско, 2005г); международных конгрессах «Минералы, металлы, материалы», TMS (США, 2006,2007 гг) и на других научных конференциях.

Публикации. По теме диссертации опубликовано более 130 научных работ, в том числе монография, в рекомендованных ВАК РФ изданиях - 25, получено 4 патента РФ на изобретение.

Структура и объём работы. Диссертации состоит из введения, пяти разделов, заключения и выводов, списка использованных источников из 470 наименований, А приложений и содержит 324 страниц^ машинописного текста, 67 рисунков в основном тексте и 2 в приложении, и АО таблиц.

Автор глубоко признателен академику РАН, докт. техн. наук, проф. В.А. Чантурия за постоянную поддержку и консультации на протяжении всей работы.

Автор выражает благодарность Д.П. Вельскому (ООО НПП «ФОН», г.Рязань), канд. физ.-мат. наук В.А. Вдовину (ИРЭ РАН), канд. физ.-мат. наук А.Т. Ковалеву, канд. геол.-минер. наук Е.В. Копорулиной и канд. техн. наук

В .Д. Лунину| за плодотворную совместную работу, коллективу обогатителей НЛО ГМОИЦ ОАО ЗФ «ГМК «Норильский никель» за оказанную помощь при проведении исследований в условиях Научной лаборатории обогащения ГМОЩ.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении дано обоснование актуальности темы исследований, сформулированы цель, идея и задачи работы, основные защищаемые положения, научная новизна, научное и практическое значение диссертации, приведены сведения об объектах, методах исследований, апробации работы и публикациях автора.

1. Нетрадиционные энергетические методы селективной дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов благородных металлов

В России, как и во всем мире, освоение коренных месторождений определено как стратегическое направление развития золотодобывающей отрасли. Тенденция к увеличению доли добычи золота из коренных месторождений будет сохраняться, и к 2012 г ее уровень составит 70 %.

Большинство коренных золотосодержащих руд России относятся к категории упорных руд с содержанием золота 3-5 г/т и характеризуются низким извлечением золота и серебра в процессе цианирования. Упорность золотосодержащего сырья обусловлена наличием мелкого (с размерами частиц

от 100 мкм до 1 мкм), тонкодисперсного (<1мкм), субмикроскопического (<0,1 мкм) и ультрадисперсного (наноразмерного) самородного золота, ассоциированного с пиритом и арсенопиритом. Поэтому, вовлечение руд коренных месторождений в переработку сопряжено с преодолением технологических трудностей, которые обусловлены «физической» и «химической» упорностью руд.

В первом разделе диссертации представлены результаты анализа основных тенденций развития современных подходов к решению проблемы интенсификации процесса селективной дезинтеграции тонкодисперсного минерального сырья и высокоэффективных методов (табл. 1), направленных на преодоление физической упорности руд и повышение извлечения полезных компонентов. Особенно отмечено, что для максимального раскрытия вкрапленных минеральных комплексов благородных металлов, помимо традиционных процессов дробления и измельчения, представляется перспективным применение немеханических способов разрушения, обеспечивающих дезинтеграцию минеральных компонентов по межфазным границам за счет образования микротрещин и каналов пробоя в результате энергетических воздействий и, в особенности, в импульсном режиме - так называемых электроимпульсных технологий (Pulsed Power).

В табл. 1 приведены данные об основных технологических эффектах, областях применения и ограничениях, вторичных эффектах, энергозатратах при различных видах энергетических воздействий на минеральные комплексы и суспензии по результатам исследований, проведенных в последние 20-25 лет в России и за рубежом. Показано, что каждый из рассмотренных нетрадиционных энергетических методов дезинтеграции минерального сырья, а именно: электрохимическая, СВЧ-, электроимпульсная, электрогидродинамическая, магнитно-импульсная обработка, воздействие потоком ускоренных электронов, сверхмощными гиперударными волнами и мощными электромагнитными импульсами имеет свои преимущества и недостатки, обуславливающиеся физическими процессами и механизмами взаимодействия концентрированных потоков энергии с тонкодисперсными минеральными средами.

Проведенный анализ научных публикаций показал, что большинство из рассмотренных методов энергетических воздействий обладают одним или рядом следующих недостатков: высокие энергетические затраты и капиталовложения, избыточный нагрев обрабатываемого материала, неконтролируемый переход ионов металла в жидкую фазу вследствие интенсификации процесса выщелачивания сульфидов и некоторые другие.

Таблица 1 - Нетрадиционные энергетические методы дезинтеграции минеральных комплексов

Вид воздействия; процессы (операции) переработки; технологический эффект; вид сырья Ограничения (побочный эффект) Расход электроэнергии, кВт-ч/т; авторы, год

Электрохимическая обработка

Процессы выщелачивания; повышение извлечения Аи и Ag на 10-25 %; сульфидные руды, содержащие благородные металлы Повышенный расход электроэнергии; торможение процесса дезинтеграции за счет образования Б0; пассивация электродных систем; необходимость сочетания с химшеским воздействием для повышения электропроводности среды 50-60 (водная среда); 20-30 (щелочная или кислая среда); В.АЛантурия, В.Е.Вигдергауз, Т.В.Чекушина, 1993

Поток ускоренных электронов

Дезинтеграция минеральных комплексов; повышение производительности цикла измельчения в 1,5-2 раза, извлечения Zn, Си, РЬ при флотации на 5-10 %, извлечения Аи и Ag при шинировании на 25-30 %; сульфидные, железные руды и др. Высокие капитальные затраты; технические трудности внедрения в действующие схемы обогащения; повышенный расход электроэнергии; нагрев образца, изменение поверхностных и объемных свойств 5-10; Г.Р.Бочкарев, В.И.Росговцев, Ю.П.Вейгельт, В.АЛантурия, В.Е.Вигдергауз, 1983-2000

СВЧ-обработка

Разупрочнение минеральных комплексов; сокращение времени измельчения на 20-25 %; повышение извлечения Аи на 10 %; золотосодержащие кварц-полевошпатовые руды; пиритные флотоконцентраты, золотомышьяковые гравитационные концентраты, руды, содержащие МПГ Сложность реализации в промышленных условиях; нагрев образца, оплавление, возможность обработки только сухих образцов; изменение поверхностных и объемных свойств минералов 5-7; К.Е.Наяие 1999, А.В.Хван, В.И.Соловьев, Г.В.Седельникова, 2001-2004

Сверхмощные гиперударные волны

Микро резонансная дезинтеграция минеральных комплексов; увеличение выхода алмазов на 20 %; все виды сырья Высокие энергозатраты; недостаточная селективность воздействия Максимальное давление в ударной волне -1000 МПа; В.Ю.Вероман, 1996

ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Электроимпульсная обработка

Разрушение вследствие электрического взрыва в объеме материала; повышение степени раскрытия сростков минералов; все виды сырья Высокие энергозатраты; ограничения на возможность обработки тонкодисперсного минерального сырья перед цианированием Энергия в импульсе 0,5-20 кДж; В.И.Курец, А.Ф.Усов, В.А.Цукерман, 1970-2009

Электрогидродинамическое воздействие

Наносекундный пробой воды, содержащей взвешенные минеральные частицы; повышение извлечения Аи при цианировании на 60-70 %; золотосодержащие хвосты переработки медно-цинковых руд Неконтролируемое изменение ионного состава жидкой фазы; невозможность обработки сухого или увлажненного (на 10-15 %) материала; крупность материала должна быть не менее 90-100 % класса -74 мкм 3-5; Ю.А.Котов, Г.А.Месяц, А.Л.Филатов и др., 2000

Магнитно-импульсная обработка

Образование трещин; железистые кварциты Применим преимущественно для минераллов-ферромагнетиков; малый прирост извлечения золота Уменьшение суммарных энергозатрат на 3-5 кВт-ч/т; С.А.Гончаров и др., 2000-2009

Мощные наносекундные электромагнитные импульсы

Дезинтеграция и вскрытие тонкодисперсных минеральных комплексов; повышение извлечения: благородных металлов при цианировании на 10-80%; МПГ в операциях обогащения в центробежных концентраторах на 5-6 % при доводке черновых концентратов и на 60-70 % при дообогащении хвостов; сульфидные руды, кварциты, продукты обогащения (концентраты, хвосты), содержащие благородные металлы и МПГ Минимальный размер минеральной частицы —100 мкм; необходимость защитной экранизации зоны размещения генератора импульсов; влажность материала не должна превышать 30 % 3-4; В.А.Чантурия, Ю.В.Гуляев, И.Ж.Бунин, ВДЛунин и др., ИПКОН РАН, ИРЭ РАН, ЦНИГРИ, ООО «ИЦИТ», ГМК «Норильский Никель», 1997-2008

В УРАН ИПКОН РАН совместно с ИРЭ РАН, ФГУП «ЦНИГРИ» и ООО «ИЦИТ» разработан метод, характеризующийся отсутствием указанных недостатков — высокоэффективный, энергосберегающий и экологически безопасный метод вскрытия тонкодисперсных частиц благородных металлов за счет воздействия на руды и продукты обогащения наносекундными МЭМИ, защищенный патентами РФ №№ 2139142,2176558,2226560 и 2264865.

В последующих разделах диссертационной работы доказывается эффективность, преимущества и перспективы применения метода обработки благороднометального минерального сырья МЭМИ. Дано теоретическое обоснование механизмов дезинтеграции минеральных комплексов при импульсном воздействии, и приведены результаты экспериментальных исследований по применению МЭМИ в процессах переработки и обогащения упорного минерального сырья, содержащего благородные металлы.

НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТА ВЛИЯНИЯ МЭМИ НА ПРОЦЕССЫ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ И ВСКРЫТИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

2. Развитие теории селективной дезинтеграции минеральных комплексов

при воздействии МЭМИ

Основная идея применения энергетических воздействий при переработке упорного тонкодисперсного минерального сырья с целью селективного раскрытия сростков и обеспечения доступа выщелачивающего раствора к микро- и наночастицам благородных металлов в процессах цианирования состоит в создании условий для максимально возможной концентрации механических напряжений или энергии, способствующей дезинтеграции минерала-хозяина, достаточной для эффективного раскрытия ценных компонентов. В работе изучены основные механизмы дезинтеграции минеральных комплексов при воздействии МЭМИ с коротким фронтом (—1—5 не) и длительностью (-10-50 не) и высокой напряженностью электрической компоненты поля Е, сравнимой или превосходящей электрическую прочность минерального вещества в статическом поле (£А>£пр~Ю7В/м).

2Л. Дезинтеграция минеральных сред вследствие электрических пробоев

В пионерных работах [1, 12-16] была сформулирована феноменологическая модель процесса дезинтеграции минеральных комплексов при воздействии наносекундных МЭМИ вследствие электрических пробоев, согласно которой процесс образования микроповреждений матрицы минерала-хозяина, сводится к следующему.

При напряженности электрического поля, превышающей Ещ,, в твердом диэлектрике (полупроводнике) генерируется электрический разряд, приводящий к созданию каналов пробоя - областей с высокой концентрацией энергии (рис. 16, в). Так как длительность импульса напряжения порядка или

даже меньше времени развития канала пробоя, механические повреждения кристаллической решетки определяются процессом выделения энергии при развитии канала. При наличии неоднородностей (например, металлических включений в минерале-хозяине (рис. 1а)) каналы пробоя имеют тенденцию соединять их между собой и с поверхностью минеральной частицы (рис. 16) так, что неоднородности оказываются в областях с повышенной концентрацией энергии. Релаксация этой энергии осуществляется преимущественно за счет образования микротрещин вокруг каналов пробоя и формирования зон наведенной трещиноватости (рис. \г) вследствие расширения нагретого газа в канале и истечения его из канала в случае выхода последнего на поверхность. Для повышения эффективности последующей обработки минерального комплекса химическими реагентами необходимо обеспечить условия образования достаточного числа каналов в матрице минерала-хозяина, т.е. потребуется воздействие большого числа импульсов.

Рис. 1 - Дезинтеграция минеральных комплексов при воздействии МЭМИ: образование каналов электрического пробоя в арсенопирите (а, 6) и пирите (в), схема зон повреждения вокруг канала пробоя (г); разрушение минерального комплекса «халькопирит (светлый) - алюмосиликат (темный)» по границе срастания минералов (д); РЭМ: (а)-(в),(д)

Размер зоны, занятой трещинами, зависит от плотности энергии в канале и упругих свойств вещества. При расчете этого размера предполагалось, что выделение энергии в канале происходит значительно быстрее (мгновенно) по

сравнению с процессами расширения канала, движения волн напряжений по объему образца и вытекания нагретого вещества из канала. Область, занятая испаренным веществом, образует полость взрыва. За пределами зоны испарения, происходит раздавливание вещества, на еще больших расстояниях - растрескивание минеральной матрицы в результате разрывных напряжений в окружном направлении.

Для нахождения поперечного размера (радиуса а = a(t), рис. \г) канала пробоя решалась задача о движении цилиндрической ударной волны с учетом испарения и раздавливания вещества на ее фронте, при этом использовалась модель цилиндрического закрытого взрыва. Наибольший интерес представляет зона наведенной трещиноватости (рис. \г), т.к. именно ее размер определяет дезинтеграцию минеральной частицы в целом. Движение среды в зоне образования трещин, т.е. между границами упругой зоны Ь0 и зоны раздробленного вещества Ь, рассматривалось в квазистатическом приближении. Получена приближенная зависимость радиуса зоны трещин от начального давления газа в канале пробоя р0 :

гс = а0(сг*>с/сг0)(Ро !(^))ХПг, (1)

где к2 = (Е / 2сг. )(1 + v + 1п(<т. / сг0 ))"' ; а0 - начальный радиус канала, у -показатель адиабаты газа в канале; ст., сг0 - предел прочности материала на сжатие и разрыв соответственно; Е-модуль Юнга, v - коэффициент Пуассона. В табл. 2 приведены результаты расчетов размеров зоны трещиноватости, образующейся в частице кварца вокруг канала пробоя при действии короткого импульса с Е= 107В/м и 2-107В/м (ст. =300 МПа,

сг0 =30 МПа), в предполажении, что канал пробоя распространился на всю длину частицы L, и в нем выделилась вся энергия поля импульса.

Таблица 2 — Размеры зоны наведенной трещиноватости (мм) в частице кварца размером Ъ (м), образующейся вокруг канала электрического пробоя

L, м ю-4 3 Ю-3 З-Ю"3 Ю-2

Е, 107 В/м 1,0 - 0,6-10"3 0,3-10"2 1,3-10'2 0,068

2,0 3-Ю-4 1,4-10"3 0,7-10"2 ЗД-10"2 0,16

Трещины вокруг канала пробоя образуются только при размере частицы Ь порядка или больше 3 10"4м. Механические напряжения вокруг канала становятся достаточными для развития трещин только при некотором минимальном размере частицы. В зависимости от напряженности электрического поля он составляет 10"4—10"3 м. В связи с этим данный механизм дезинтеграции эффективен только для относительно крупных частиц (~0,1-1 мм и более), причем его эффективность возрастает с увеличением размера частиц и амплитуды электрического поля в импульсе.

2.2. Механизмы дезинтеграции минеральных агрегатов при локальном импульсном нагреве

Разупрочнение минеральных комплексов возможно вследствие образования микротрещин по причине возникновения термомеханических напряжений на границах срастания минеральных компонентов с различными тепло- и электрофизическими свойствами при локальном импульсном нагреве.

Скорость поглощения энергии МЭМИ равна rjE,2 / рср, где т], Е. - локальные

электропроводность и напряженность поля соответственно, р - плотность и ср -теплоемкость данного компонента комплекса. Интенсивность

термомеханических напряжений определяется контрастностью нагрева и различием термоупругих свойств. На рис. Id показан пример селективного электроимпульсного разрушения сростка двух минералов - диэлектрика и полупроводника.

В случае осесимметричного контакта двух цилиндрических частей (компонентов минерального комплекса) в плоскости z = О перемещения u[r,z) и s(r,z) в направлении г и z соответственно и механические напряжения aap(r,z) внутри каждой из частей определяются уравнениями

Зет да- а„~а„ д2 и да„ 5сг а„ д2 s

движения——+—2. + —--— = р———+——+—'— = р—т" при

дг dz г dt2 dz дг г dt2

условии сопряжения на границе частей: u^\r,z = 0) = u^(r,z-0). Компоненты тензора деформаций егг = ди/дг , е:7 = ds/dz , е,р<р = и/г, erz ^(l/2)(du/dz + ds/dr) связаны с aajj(r,z) следующими соотношениями crap=2Geap+{Xe-pe)Sap, аГ(р = ащ = 0, erp = eztp=0, где 0 = АТ -

нагрев части 1 или 2, а величины G, Я, ji связаны с модулем упругости Е, коэффициентом Пуассона v и коэффициентом термического расширения а соотношениями: G = E/2(v +1), Я = Еv/(l + -2v), Р = аЕ/(1 -2v).

Из условия равенства перемещений на границе компонентов и в предположении, что вблизи нее u(r,z) не зависит от г, и s(r,z) не зависит от z, получено соотношение для оценки сдвиговых напряжений на границе обеих частей:

т = Р2 в2(20{ + А,) - Д ex(2G2 + Яз) ~ 3 2

2(G,+G2) + A2+^ 2 2 2 1 1

где Е = 2Е1Е2/(Е1+Е2). Напряжения максимальны, если ai>au вр-di или а2<а1, 02<дь например, в комплексе «FeS-AbO^» сильнее нагревается FeS, при этом т-30-10"6 Е02. Вследствие теплопроводности через ~10"8с после

воздействия импульса на границе раздела и остаются только

напряжения, обусловленные разностью термоупругих свойств.

При воздействии импульсом с 107 В/м, /и~(3-10)-10"9с на границе «пирит - золото» или «пирит - кварц», возникают напряжения 0,3-3 МПа, что недостаточно для скола по границе сростков. Однако при воздействии серией импульсов происходит увеличение числа изначально существующих микродефектов. В условиях многократной нагрузки малая инициирующая трещина длиной /0 < Ь прорастает до величины / = А1п, где

Д/„ = /о" /<Н)сИ - приращение длины трещины в результате и-го импульса,

сИ/сЬ- скорость роста трещины. Разрушение эффективно, если 1 = Ь (рис. ^3).

При механических напряжениях ~0,3-3 МПа, величина /0 оказывается порядка (0,2-2)-10"3 м. Поскольку размер частицы Ь > /0, то следует ожидать разрушения частиц только с Ь > (0,2-2)4 О"3 м. Например, для композиции типа пирит-кварц или пирит-золото, образец размером 3-10"3м разрушается за 1550 импульсов, а образец размером 10"2 м - за 100-300 импульсов с ЕЛ~ 107 В/м, /и = (3-10)-10"9с.

В работе рассмотрен механизм дезинтеграции тонковкрапленных минеральных комплексов типа «диэлектрик или полупроводник-металлическое включение» за счет образования механических повреждений при эффективном поглощении (скин-эффект) и диссипации энергии МЭМИ, содержащих СВЧ-компоненту. Высокочастотное наполнение импульса электрического поля с £~(1-5)-107В/м позволяет совмещать возможности воздействия короткими МЭМИ и полем микроволнового излучения. В этом случае локальный СВЧ-нагрев, приводящий к локальному разрушению матрицы минерала-хозяина вблизи частиц благородных металлов, создает условия для разрушения комплекса высоковольтным электрическим разрядом.

Если в импульсе напряжения длительностью т^ содержится СВЧ-составляющая излучения достаточно большой амплитуды, то плотность

энерговыделения равна IV = (глц,?5 / /х1)А{с1), где 5 = сЕ2 - поток энергии

излучения, Е - амплитуда электрического поля в волне, р- плотность вещества, с1 - толщина поглощающего слоя, А - коэффициент поглощения.

Показано, что в случае падения плоской электромагнитной волны достаточно большой амплитуды на границу раздела «диэлектрик - металл» (например, в минеральном комплексе «кварц - золото») поглощение составляет заметную часть энергии поля волны в том случае, если размер металлических включений ( с1) изменяется в пределах 0,3-30 нм (рис. 2а). Для золота толщина скин-слоя 8 > 20 нм для излучения с длиной волны большей

0,5 см; 8 = с/^2л<то) , сг - проводимость включения. Поэтому, излучение поглощается равномерно по объему частицы размером не более 10 нм.

0.1

размер образца, нм

а)

d, нм

О 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

О 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

в) г)

Рис. 2 - Зависимости от размера металлического включения: (а) коэффициента поглощения (с учетом - / и без учета - 2 размерного эффекта), (б) нагрева частицы Аи и (в) размера области вокруг частицы Аи, занятой трещинами, при однократном импульсном воздействии ((в)-£=5106 В/м (/), 107 В/м (2); пунктиром показан размер включения). Изолинии нагрева ДГ включения золота в пирите для частиц размером 1 нм (слева) и 3 нм (справа) в зависимости от проводимости пирита и глубины L расположения зерна Аи в разрядном промежутке (г)

На рис. 26 показана зависимость нагрева частицы золота: А Т -W / ср (ср -теплоемкость вещества частицы) от ее размера; 7^=1 О*8 с, амплитуда СВЧ-составляющей импульса Е = 0,05£0 = 5-Ю5 В/м. Нагрев максимален для частиц размером 1-2 нм и быстро уменьшается с увеличением размера частиц. Вне металлической частицы окружные напряжения являются растягивающими: crv(r) = (аАТ/2)(d/2rf 4'(G, v), r> d/2, и если эти напряжения превышают предел прочности на разрыв сг0, то в материале минеральной матрицы вокруг включения образуется зона трещин, размер которой (dcr) определяется из соотношения: dcr / d = (orATT / 2сг0 )'; 7.

На рис. 2(в) приведена зависимость размера области, занятой трещинами, ¿сг, от размера частицы золота, заключенной в кварце. При воздействии высоковольтного импульса, содержащего составляющую излучения СВЧ-диапазона, контрастное выделение энергии в наноразмерных (до десятков нм) частицах благородных металлов приводит к повреждению (растрескиванию) минерала-хозяина. Размер образующихся трещин - порядка размера металлических включений. При больших размерах включений этот эффект быстро исчезает за счет уменьшения коэффициента поглощения (А) энергии электромагнитного излучения.

В случае полупроводниковых золотосодержащих сульфидов энергия СВЧ-излучения поглощается не только металлическим включением, но и самим минералом-хозяином. Область, в которой возможно воздействие на частицы металла определяется толщиной скин-слоя 5 в материале сульфида. Эта величина зависит от частоты излучения и свойств минерала. Например, на частоте 1 ГГц в пирите д = 5-(10"5-10'3) м, а в арсенопирите - 5-(10"5-10"') м.

Оценки для золотосодержащего пирита показали, что при его малой проводимости излучение воздействует на металлические включения во всем разрядном промежутке, в случае высокой проводимости - только на те зерна золота, которые содержатся в частицах пирита, расположенных в поверхностных слоях обрабатываемого материала.

Анализ картины изолиний нагрева включений золота размером 1 и 3 нм при Е = 5-106 В/м (рис. 2г) в зависимости от проводимости пирита (а) и расположения (Ь) включения по глубине в разрядном промежутке (разрядный промежуток шириной ~0,5 см заполнен 50 слоями частиц пирита размером 100 мкм) показал следующие результаты. Для всех размеров включений золота заметный нагрев наблюдается при проводимости пирита менее 100 (Ом-м)"1, причем именно в этом диапазоне значений проводимости нагрев не зависит от расположения включения по глубине. Зависимость А Г от размера включений аналогична зависимости, полученной для диэлектрической среды. Повышение температуры достигает максимума (до~103К) для включений размером 13 нм и уменьшается с увеличением или уменьшением размера включения. Для частиц малого размера (< 1 нм) максимальный нагрев наблюдается при минимальной проводимости пирита, равной 0,1 (Ом-м)"1. С увеличением размера включения до 30 нм проводимость пирита, при которой достигается максимальный нагрев, составляет величину ~1 (Ом-м)'1.

В рассмотренном случае повышение температуры включений золота близки к значениям температуры нагрева включений в диэлектрике (например, в кварце), поэтому, и размеры образующихся трещин также порядка размера металлических включений. Однако, в данном случае растрескивание матрицы пирита вокруг включений золота возможны лишь для тех частиц пирита, проводимость которых порядка или меньше 10 (Ом-м)"1.

3. Экспериментальное изучение влияния МЭМИ на состояние поверхности, электрофизические и механические свойства сульфидов

Знания о физических и физико-химических процессах, протекающих при энергетических воздействиях на природные минералы различного химического состава, являются основой выбора оптимальных электрофизических и технологических параметров электроимпульсной обработки тонкодисперсного минерального сырья. Для подтверждения теоретических представлений о механизмах процесса дезинтеграции минеральных комплексов при воздействии МЭМИ и выявления его структурно-морфологических особенностей проведены следующие экспериментальные исследования.

Изучали влияние периодически следующих с частотой 100 Гц наносекундных МЭМИ (Е ~ Ю7 В/м, видеоимпульсы) на структуру и химический состав поверхности сульфидных минералов (арсенопирита, пирита и халькопирита), выделенных из руд различных месторождений.

Пирит. При обработке однополярными МЭМИ аншлифа пирита (мест. Березовское, Аи 10 г/т) электрический пробой развивался локально в местах неоднородностей поверхности и вблизи границ сростков (рис. За) с образованием фигур (кратеров) пробоя, имеющих внутреннюю субструктуру микроповреждений с характерной радиальной симметрией (рис. 36). Вблизи кратера пробоя наблюдалась модулированная периодическая структура, образовавшаяся в приповерхностном слое минерала, предположительно, при распространении ударной волны и формировании зон наведенной трещиноватости. Также обнаружены микротрещины преимущественно по границам сростков и их заметное раскрытие (рис. Зв).

а) б) в)

Рис. 3 - Влияние наносекундных МЭМИ на состояние поверхности пирита: кратеры электрического пробоя (а), (б) и растрескивание по границам зерен (в); 1-5 - области проведения электрофизических измерений (а)

Арсенопирит. На первых стадиях импульсной обработки (~103 имп) арсенопирита (Чармитан, Аи 100 г/т) достигалось предпробойное состояние поверхности минерала, характеризующиеся наличием многочисленных микроповреждений поверхности как вблизи микротрещин и границ сростков,

так и в областях, свободных от изначально существующих дефектов (рис. 4а). Дальнейшее воздействие (~104 имп) приводило к локальным пробоям поверхности с образованием фигур пробоя (рис. 46)) с эрозионными лунками в центральной части кратеров и расходящимися от них по периферии радиальными каналами. Внутренняя структура кратеров пробоя квазиаморфна и деструктивна, характеризуется наличием многочисленных разноразмерных микропор и микротрещин (рис. 4в).

Рис. 4 - Влияние наносекуидных МЭМИ на состояние поверхности арсенопирита

Микротрещины, образовавшиеся в результате импульсного воздействия, также как и трещины механического происхождения оказывались лишенными заполнения пылеобразными микрочастицами (эффект «пылесоса»). Характер разрушения интеркристаллитный (межзеренный): траектории трещин проходят преимущественно по границам сростков частиц самородного золота и матрицы арсенопирита (рис. 16) и связывают микрочастицы золота с поверхностью минерала-хозяина, что облегчает доступ выщелачивающего раствора к ценным компонентам в процессе цианирования.

В результате воздействия биполярными импульсами на поверхности пирита (Навахун) и арсенопирита (Нерчинское) наблюдалось возникновение областей шириной -200 мкм, содержащих многочисленные микродефекты правильной круговой формы размером 1-20 мкм, некоторые из которых были заполнены микрочастицами обломочного материала. Такое влияние формы импульсов на процесс образования микро- и мезодефектов поверхности, предположительно, может быть связано с действием «переколебательной» составляющей импульсов, вызывающей локальный нагрев участков поверхности вблизи границ сростков, раскрытие микровключений и отделение их от матрицы минерала-хозяина (рис. 5а).

Одновременно с процессами селективной дезинтеграции минералов в местах образования каналов электрического пробоя происходило изменение химического состава поверхности сульфидов и появление новообразований в виде оксидов железа, аллотропических модификаций элементарной серы, углеродных корок и других образований (рис. 5а,6). В то время как в исходном

состоянии на рентгеновских спектрах пирита и халькопирита наблюдались пики, соответствующие Б, Ре и Си (для халькопирита), после электроимпульсной обработки на поверхности минералов были обнаружены новообразования (рис. 5), которые заметно отличались по плотности от исходных минералов. Анализ карт распределения элементного состава на участках, содержащих новообразования, показал, что эти частицы в своем химическом составе имеют повышенную концентрацию кислорода и обеднены серой по сравнению с матрицей минералов и, вероятно, являются частицами оксида железа. Образование частиц и пленок оксида железа и других поверхностных микро- и нанофаз может вызывать изменения электрофизических, магнитных и технологических свойств железосодержащих сульфидов в результате электроимпульсного воздействия, что необходимо учитывать при использовании МЭМИ в процессах дезинтеграции и измельчения руд в условиях флотационного разделения сульфидов.

а) б)

Рис. 5 - Вскрытие микровключения в пирите (а) и образование функционального покрова на поверхности сульфидов: пирита (а) и халькопирита (б) при воздействии МЭМИ, РЭМ; рентгеновский спектр от новообразований оксида железа (в), РСМА

Электрофизические свойства. В результате воздействия однополярных МЭМИ электрофизические свойства (удельное сопротивление - р и коэффициент ТЭДС - ссТЭдс) локальных областей поверхности пирита, а именно, мест выхода каналов пробоя на поверхность (рис. За) претерпели существенные изменения. С использованием стандартных методик (р~ четырех- и аТэдс - двухэлектродная микрозондовая измерительная схема) было показано, что р области (/) с кратерами пробоя, уменьшилось на 46,8 % с 47-Ю"3 Ом-м до 25-Ю"3 Ом-м, а атэдс-на31 %со 169 до 117мкВ/°С. Втоже время для области (5), свободной от повреждений, удельное сопротивление практически не изменилось и составляло величину 42-10"3 Ом-м как до, так и после воздействия, а аТЭдс уменьшился на 14,1 % со 163 до 140мкВ/°С. Для поверхности минерала в целом величина /?ср, полученная усреднением по пяти участкам, уменьшилась на -27% с 45-10"3 до 33-10"3 Ом-м, а а-гэдсхр. - на 24,5 % с 163 до 123 мкВ/°С.

Обработка пирита серией биполярных МЭМИ вызвала следующее изменение удельного сопротивления: на грани образца свободной от видимых повреждений р уменьшилось в ~1,8 раза (на ~45 %) с 47-Ю'3 до 26-Ю"3 Ом-м, а на грани с изначально существующей и растущей при импульсном воздействии микротрещиной - в 3,4 раза (на 70,6 %) с 17-Ю'3 до 5-Ю"3.

В результате обработки арсенопирита биполярными импульсами удельное сопротивление образца уменьшилось в 1,4 раза с 3,4-1(Г3 до 2,4-10"3 Ом-м.

Так как одной из специфических особенностей полупроводников является их положительный температурный коэффициент электропроводности, установленный эффект снижения удельного сопротивления (повышения электропроводности) поверхности полупроводниковых сульфидных минералов (пирита, арсенопирита) при воздействии МЭМИ косвенным образом свидетельствует о реализации механизма дезинтеграции минеральных комплексов за счет локального повышения температуры в местах срастания компонентов с различными электро- и теплофизическими свойствами.

Механические свойства. Электроимпульсная обработка сульфидных минералов (всего ~104 имп) вызывала заметное уменьшение микротвердости (НУ) их поверхности: пирита на 6,5 % - с 1230 до 1150 МПа, а арсенопирита на ~20%-с 1210МПа до 970МПа. После воздействия МЭМИ для удаления поверхностных новообразований и выявления (контрастирования) субструктуры дефектов поверхности проводили дополнительную электрохимическую обработку минералов. Субструктура дефектов поверхности сульфидов после комбинированного энергетического воздействия была представлена кратерами и каналами электрического пробоя, микротрещинами, а также характерными элементами травления поверхности вблизи мест пробоя, а именно, ямками травления и петлями, предположительно, дислокационного происхождения.

Известно, что одним из способов оценки механических свойств дисперсных материалов является изучение гранулометрического состава представительных проб. Анализ результатов, полученных на образцах руд ряда золото-сульфидных месторождений свидетельствует о том, что изменение ситовых характеристик различных минеральных продуктов сводится, как правило, к снижению выхода наиболее крупных классов и увеличению средних и мелких классов соответственно. Однако, эти изменения, величина которых не превышает 5-6 %, не являются главным фактором для последующего повышения извлечения благородных металлов при цианировании. Высокая эффективность вскрытия упорных продуктов при воздействии МЭМИ достигается не за счет измельчения материала до класса (-50 мкм), а за счет создания каналов электрического пробоя и микротрещин, обеспечивающих доступ продуктивного раствора к микро- и наночастицам благородных материалов.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ВОЗДЕЙСТВИЯ МЭМИ НА ПРОЦЕССЫ ВСКРЫТИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ УПОРНЫХ РУД И ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ

4. Интенсификация извлечения микро- и наночастиц золота цианированием из различного минерального сырья при воздействии МЭМИ

В УРАН ИПКОН РАН при участии автора и совместно со специалистами ИРЭ РАН и ФГУП ЦНИГРИ впервые проведены экспериментальные исследования, направленные на интенсификацию процессов подготовки продуктов переработки золотосодержащего минерального сырья перед цианированием воздействием МЭМИ. Исследования проводились на широком круге материалов, включающем образцы упорных золото-сульфидных и золото-сульфидно-кварцевых руд, гравитационных и флотационных концентратов, промпродуктов (хвостов)ОФ. Общей характерной особенностью выбранных материалов являлось наличие в них тонкодисперсного золота, значительная часть которого в большинстве случаев тесно ассоциирована с сульфидными минералами, главным образом с пиритом и арсенопиритом.

Методика проведения эксперимента включала в себя предварительную обработку минеральных частиц различных классов крупности сериями МЭМИ с последующим цианированием для извлечения золота и серебра. В зависимости от вида минерального сырья в экспериментах изменяли следующие параметры электроимпульсного воздействия и условия обработки: доза излучения (число импульсов, Лгимп= 103—3 • 104), частота следования импульсов (10,20, 100 Гц), влажность (Т:Ж=5:1-3:1) и скорость подачи материала (0,2-2 мм/с) в зону обработки. Амплитуда напряженности поля была сопоставима или превосходила электрическую прочность обрабатываемых минералов, £д~107 В/м. Эффективность вскрытия упорных продуктов определялась по содержанию золота в продуктивных растворах и хвостах цианирования.

Исходя из того, что практически все процессы обогащения протекают в водной среде, важно было изучить влияние влаги на эффект импульсной обработки. В зависимости от вещественного состава и крупности частиц обрабатываемого материала эффект максимального вскрытия минеральной матрицы достигался за счет предварительного увлажнения его водой в количестве не большем, чем необходимо для заполнения водой пор в минеральных частицах или обезвоживания до влажности, соответствующей количеству воды в порах материала. В табл. 3 представлены данные об извлечении золота сорбционным цианированием из гравитационного концентрата руды месторождения Нежданинское (I) и хвостов обогащения Гайской (II) и Урупской (III) ОФ в зависимости от рН увлажняющей жидкости

после воздействия МЭМИ (доза излучения в каждом эксперименте была одинаковой, Лгимп~104 имп).

Таблица 3 - Влияние воздействия МЭМИ и рН увлажняющей жидкости на извлечение золота цианированием из упорных промпродуктов

Продукт; содержание Аи, г/т Извлечение, %

Из исходного продукта После воздействия МЭМИ (всего ~104 имп)

сухой продукт Увлажненный продукт, рН

2 3,5 6,5 (иода) 9,2 12

Г, 80,0 51,2 70,5 71 70,7 71,2 72,5 72

И; 2,0 11 60 70 65 65 65 62

III; 1,0 8,5 38,8 77,5 69,4 61,2 63,3 63,3

В данных экспериментах помимо создания каналов пробоя электромагнитные импульсы, воздействуя на поровую воду, оказывали дополнительное воздействие на неоднородности поверхности минеральных частиц. Это способствовало раскрытию микротрещин как за счет действия пондеромоторных сил, так и вследствие расклинивающего эффекта при проникновении молекул жидкости в поры и трещины.

В результате совместного (синергетического) влияния двух факторов -МЭМИ и поровой влаги - был получен абсолютный прирост извлечения золота в диапазоне 21,3-69%. При проведении процесса в кислой или щелочной среде также наблюдалось повышение эффективности раскрытия упорных продуктов: в зависимости от вида сырья и величины рН прирост извлечения золота составил от 2 до 38,7 % по сравнению с сухим материалом.

В табл. 4 представлены данные об извлечении золота и серебра из упорного гравитационного концентрата месторождения Нежданинское сорбционным цианированием в продуктивные растворы.

Таблица 4 — Влияние воздействия МЭМИ на извлечение благородных металлов цианированием из гравитационного концентрата; крупность частиц -500/-50 мкм

Л''„МП, Ю4 Извлечение, % Прирост извлечения, %

золота серебра Золота серебра

базовый опыт 51,2/77,0 21,8/43,1 - -

1,75 70,7 / 80,6 42,1 /76,3 19,5 / 3,6 20,3/33,2

2,50 81,7/84,0 65,5/68,7 30,5 / 7,0 43,7/25,6

3,75 82,3 / 83,4 68,8/73,7 31,1/6,4 47,0 / 30,6

Несмотря на то, что после импульсного воздействия ситовая характеристика класса -500 мкм изменилась незначительно (выход класса -100 мкм возрос на 6 % с 32,7 до 38,7 %), величина суммарного извлечения благородных металлов из частиц данного класса приближается к показателю для частиц класса -50 мкм. Этот факт свидетельствует об эффективности вскрытия частиц сульфидов (арсенопирита и пирита), с которыми в концентрате ассоциировано ~45 % золота и 70 % серебра, за счет дезинтеграции минеральных комплексов, образования каналов пробоя и микротрещин, обеспечивающих доступ продуктивного раствора к ценным компонентам, и о возможности резкого снижения энергозатрат на процесс доизмельчения крупнодисперсных продуктов. Расход электроэнергии при этом составил 3-4 кВт-ч в расчете на тонну перерабатываемого концентрата, в то время как затраты электроэнергии при механическом измельчении концентрата класса -500 мкм до -50 мкм составляют более 20-25 кВт-ч/т.

В целом можно констатировать, что в результате предварительной обработки МЭМИ прирост извлечения золота при цианировании составил: из упорных руд 4-12 %, из концентратов (гравитационных - 10-30 %, флотационных - 5-45 %), из хвостов ОФ - 30-80 % (рис. 6).

Рис. 6 - Влияние воздействия МЭМИ на извлечение золота цианированием из различного минерального сырья: (а) упорные руды месторождений Кючус (/), Невское (2) и концентраты руд месторождений Ключевское (5), Нежданинское (4); (б) хвосты переработки руд месторождений - Александринское (1), Гайское (2), Узельгинское (3), Урупское (4), Учалинское (5)

Таким образом, МЭМИ обеспечивают высокую эффективность и селективность дезинтеграции минеральных комплексов при существенном снижении расхода электроэнергии, что обуславливает перспективность их применения для обработки упорных золотосодержащих продуктов в сверхсильных электрических полях с целью вскрытия микро- и наночастиц благородных металлов и повышения их извлечения в гидрометаллургических процессах. По результатам проведенных исследований получены патенты РФ 2139142 и 2176558 «Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы».

Интенсификация процесса бактериального выщелачивания сульфидных минералов предварительным воздействием МЭМИ

Использование импульсных энергетических воздействий, предшествующих биообработке сульфидсодержащих продуктов, и исследование их влияния на процесс бактериального выщелачивания (БВ) сульфидов представляют особый интерес.

Изучали влияние МЭМИ длительностью ~30 не с коротким передним фронтом и Е ~ О,МО7 В/м на последующий процесс БВ частиц класса крупности -1 + 0 мм пиритсодержащего (80 % Ре?^) гравитационного концентрата, полученного из руды месторождения Каларское (Читинская область). Исследования проводились совместно с сотрудниками ЛТЭ МИСиС.

После обработки МЭМИ образцы концентрата помещали в среду (Т:Ж=1:5), содержащую аутотрофные тионовые бактерии {АайШоЪасШиь Моохгйат, АЫсГиЫоЪасШш /гггооххйат и ЬерШртИит /еггоох1с1а№)! выделенные из руды одного из сульфидных месторождений. С использованием стандартных методик изучали физико-химические свойства продуктивных растворов: рН, ЕЬ, концентрацию ионов железа Бе2*, Ре3+ в растворах и содержание элементной серы 8° на поверхности частиц пирита. Результаты измерений сравнивали с данными, полученными на образцах, подвергнутых биообработке без предварительной энергетической обработки.

В результате воздействия МЭМИ наблюдалась дезинтеграция частиц пирита с их дальнейшим разукрупнением и вскрытием минеральной матрицы в процессе БВ. После воздействия МЭМИ выход крупных частиц (-1 + 0,5 мм) снизился с 13 % до 5,7 %. Воздействие бактериальной среды вызвало интенсивное дефектообразование на поверхности частиц, а также увеличение и разрастание локальных корродированных областей поверхности.

После энергетических воздействий в ходе биообработки происходило снижение значений рН и рост ЕЬ раствора. Сочетание предварительного воздействия МЭМИ и биообработки в условиях принудительной аэрации (продувки воздухом) дало возможность снизить содержание пирита на 25 % (по сравнению с 13,3 % в контрольном опыте). После обработки МЭМИ в условиях естественной аэрации (механического перемешивания) было выщелочено 7,2 % пирита и лишь 2 % - в контрольном опыте. После воздействия МЭМИ количество элементной серы Б0 на поверхности частиц пирита в условиях аэрации существенно повышается: с 12-10'2мг/г (БВ) до 40,6-10"2 мг/г (МЭМИ и БВ).

Полученные результаты свидетельствуют о высокой эффективности воздействия МЭМИ при использовании бактериального выщелачивания сульфидных минералов, что позволило создать принципиально новую технологию вскрытия упорных золотосодержащих руд. По результатам исследований получен патент РФ №2226560 «Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья».

5. Рекомендации по использованию научных выводов о механизмах

дезинтеграции минеральных комплексов при воздействии МЭМИ

На основе анализа результатов теоретических и экспериментальных исследований особенностей поведения тонкодисперсных минеральных сред сложного вещественного состава при импульсном воздействии электрических полей высокой напряженности в наносекундном диапазоне было дано обоснование основных физико-технических и технологических параметров модульного образца опытной экспериментальной установки для обработки минеральных продуктов МЭМИ (табл. 5). Работы по разработке и созданию установки выполнялись в УРАН ИПКОН РАН при участии автора и совместно с сотрудниками ООО НПП «ФОН» (г. Рязань) в рамках проекта ОФИ РФФИ № 04-05-08012 офи-а. Установка предназначена для изучения влияния воздействия наносекундных МЭМИ на физические, физико-химические и технологические свойства минералов, руд и промпродуктов и интенсификации процессов дезинтеграции и вскрытия минеральных комплексов с учетом различных условий их обработки. На рис. 7 представлен общий вид и блок-схема установки, конструкция которой выполнена в виде двух основных блоков: технологического (поз. 1-8,12) и электронного (поз. 9-11).

Таблица 5 - Электрофизические и технологические параметры высокоимпульсной экспериментальной установки УОМЭП -1

Напряжение высоковольтных импульсов, кВ 20-25

Напряженность электрической компоненты поля, 107 В/м 0,5-1

Длительность импульса (на уровне 0,5£а), НС 3-5

Длительность переднего фронта импульса, НС <2

Форма импульса однополярный

Энергия в импульсе, Дж 0,05-0,1

Частота повторения импульсов, Гц 10-300

Мощность, потребляемая от сети, кВт <0,6

Рабочая зона обработки, мм 80x80x5

Производительность установки при работе в непрерывном режиме, кг/ч 20

Скорость перемещения транспортера, мм/с 0,2-2

Технологический процесс обработки минерального сырья состоит из следующих основных операций. Из бункера-накопителя (/) минеральное сырье через регулируемый зазор поступает на транспортерную ленту (она же подвижный пассивный электрод) транспортной системы, которая обеспечивает перемещение материала по всей технологической схеме. Транспортер подает материал в блок формирования потока материала по ширине с помощью подвижных направляющих и регулируемого по высоте ракеля (4,5).

Формирование толщины потока осуществляется с помощью специального валка (7), прикатывающего материал. В результате этих операций достигается максимальное приближение размеров потока обрабатываемого материала к размерам активного электрода (9), расположенном в блоке электроимпульсной обработки. Сформированный поток материала транспортером подается в зону энергетической обработки наносекундными МЭМИ, интенсивность и доза которой регулируется в зависимости от вида минерального сырья за счет изменения скорости движения ленты транспортера и частоты следования импульсов. Обработанный материал поступает в бункер-накопитель (12) и далее направляется на обогащение или цианирование. Крупность материала поступающего на обработку МЭМИ может изменяться в диапазоне от 20 - 50 мкм до 500-1000 мкм. Возможна обработка материала в сухом или увлажненном (до 20 % влаги) состоянии.

а) б)

Рис. 7 - Общий ввд (а) и блок-схема (б) модульного образца опытной экспериментальной установки для обработки минеральных продуктов наносекундными МЭМИ: /-бункер для загрузки и дозирования материала; 2-транспортная система с подвижным электродом; 3 - электропривод; технологические блоки: 4,5 - предварительной формовки потока породы по ширине и высоте; 6- увлажнения породы; 7-окончательной формовки потока породы; 8-изменения уровня потока материала; 9-блок электродов и формирователя МЭМИ; 10 -генератор импульсов управления; 11-преобразователь напряжений; 12- бункер-накопитель обработанной породы

Основными техническими решениями, реализующими способ обработки минерального сырья МЭМИ, являются: конструкция генератора и способ формирования высоковольтных импульсов; оригинальное конструктивное решение для электродной и транспортной систем, исполняющих роль формирователя рабочего пространства с необходимой напряженностью электрического поля и временными характеристиками импульсов в наносекундном диапазоне. Предложенные технические решения были использованы при выполнении работ по созданию опытного образца укрупненного экспериментального модульного стенда по воздействию МЭМИ на минеральное сырье в непрерывном режиме с производительностью более

100 кг/ч и его апробации применительно к процессам дезинтеграции и вскрытия минеральных комплексов при обогащении медно-никелевых руд и промпродуктов в рамках договора УРАН ИПКОН РАН с ОАО ЗФ «Норильский никель» в лице НЛО ГМОИЦ г. Норильск.

Влияние воздействия МЭМИ на показатели гравитационного обогащения промпродуктов медно-никелевых руд

Перспективность применения метода селективной дезинтеграции минеральных комплексов воздействием МЭМИ и его эффективность были доказаны при переработке платиносодержащих продуктов обогащения Норильской ОФ: песковой фракции отвальных хвостов (содержание МПГ ~ 1 г/т) и первичного гравитационного концентрата рудного цикла (МПГ ~ 500 г/т). Доводка данных минеральных продуктов на ОФ осуществляется по схеме: «доизмельчение - сепарация» в центробежном концентраторе «Кпекоп». Анализ технологических базовых данных по извлечению Р^ Р<1 и Аи свидетельствует о том, что они недостаточно высоки: при переработке хвостов извлечение данных компонентов находится на уровне 15 %, а при переработке гравитационного концентрата - на уровне 84%, и, вполне вероятно, что операция доизмельчения недостаточно эффективна.

С целью повышения эффективности операции центробежной сепарации доводка продуктов осуществлялась по схеме: «МЭМИ - доизмельчение -сепарация». Оба продукта подвергались электроимпульсной обработке при следующих электрофизических параметрах импульсов: амплитуда - 40 кВ, длительность импульса-10-30 не, длительность фронта-3-5 не, форма-однополярный, энергия в импульсе-0,1 Дж, частота следования импульсов -100 Гц; были апробированы три режима воздействия: 2-Ю2,6102 и 10 имп.

После обработки МЭМИ продукты доизмельчались и тестировались на гравитационное обогащение в концентраторе «КпеЬоп-З» (работы по измельчению и гравитационному обогащению проводились в ГМОИЦ Заполярного филиала ОАО «ГМК «Норильский никель» Ю.В. Благодатиным и В.Д. Чегодаевым). Для исходных продуктов песковой фракции отвальных хвостов время предварительного измельчения в шаровой мельнице перед операцией гравитационного обогащения составляло 0, 40 и 75 мин. Для продуктов, подвергнутых воздействию МЭМИ в течение 2, 6 и 10 с, время последующего измельчения составило 15,30,40 мин соответственно.

В табл. 6 представлены данные по максимальному приросту извлечения платины, палладия и золота в результате предварительной обработки МЭМИ, механического доизмельчения и последующего гравитационного обогащения в концентраторе «Кпекоп». Для материала песковой фракции лежалых отвальных хвостов самый высокий прирост извлечения благородных металлов был получен при минимальном времени воздействия МЭМИ (2 с) и времени последующего измельчения (15 мин). В перспективе можно ожидать, что время измельчения может быть снижено.

Таблица 6 — Результаты по доизвлечению МПГ и золота из продуктов переработки вкрапленных медно-ннкелевых руд в результате доводки по схеме: МЭМИ - доизмельчение - сепарация

Продукт Прирост извлечения,% Содержание металлов, г/т К

I Р1 - 66,9 Рс! - 52,2 Аи - 74,7 с 1,55 (без МЭМИ) — до 29,0 1,54 — 27,6 0,171 — 6,87 3,9 — 21,15 2,11 — 18,5 3,64 — 27,5

II Р1-5,4 Р<1 - 5,9 Аи-4,29 2849 — до 5780 2242 —4411 182 — 339 17,6—18,64 17,5 — 18,61 17,8—18,6

Повышение извлечения благородных металлов обусловлено не увеличением выхода продукта, а за счет более высокого коэффициента концентрирования металла К, который определялся соотношением содержания металла в продукте после сепарации и его содержанием в исходном продукте и оказался выше во всех экспериментах с использованием МЭМИ (табл. 6). За счет селективной дезинтеграции минеральных комплексов при импульсном воздействии повышается качество готовой продукции, что обеспечивает увеличение эффективности центробежной сепарации в классификаторе «Кпекоп» при переработке хвостов обогащения в 2-3 раза, а при переработке первичного гравиоконцентрата рудного цикла в 1,5-2 раза.

Воздействие МЭМИ для условий обогащения вкрапленных руд дает максимальный эффект перед процессами тонкого измельчения руды и поступлением минерального сырья на гравитационное обогащение с использованием аппаратов «Кпекоп». Полученные результаты свидетельствуют, что основной эффект прироста извлечения золота и МПГ обусловлен максимальным раскрытием минералов по границам срастания, т.е. резким уменьшением числа сростков.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ

В диссертации на основании выполненных автором теоретических и экспериментальных исследований решена крупная научная проблема обоснования механизма и эффективности воздействия мощных наносекундных электромагнитных импульсов на процессы дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов и разработки принципиально нового энергосберегающего метода вскрытия и концентрирования микро- и наночастиц благородных металлов из упорных руд и продуктов обогащения, имеющего важное народно-хозяйственное значение для цветной металлургии.

Основные научные и практические результаты заключаются в следующем:

1.На основе анализа современных проблем обогащения упорных руд благородных металлов России и нетрадиционных энергетических методов дезинтеграции минеральных комплексов дано обоснование преимуществ и эффективности метода обработки тонкодисперсного минерального сырья МЭМИ, обеспечивающего максимальную полноту вскрытия минеральных комплексов и получения прироста извлечения ценных компонентов (золота на 5-80 %, серебра - 20-47 %, МПГ - 3-67 %) при уменьшении энергозатрат.

2. Разработаны теоретические основы процесса селективной дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов при наносекундном импульсном воздействии, и вскрыты следующие его механизмы:

- разупрочнение минералов вследствие образования каналов электрических пробоев матрицы минерала-хозяина, развитие которых приводит к формированию зон наведенной трещиноватости в минеральной среде;

- дезинтеграция минеральных агрегатов вследствие возникновения термомеханических напряжений на границах срастания компонентов с различными электро- и теплофизическими свойствами при локальном импульсном нагреве;

- поглощение энергии импульсного электромагнитного излучения наноразмерными частицами благородных металлов и полупроводниковыми сульфидными минералами-носителями (скин-эффект).

Установлено, что общим признаком рассмотренных механизмов дезинтеграции является условие ограничения как на минимальный размер минерального агрегата (0,1-1 мм), так и на размер вкрапленных в него частиц благородных металлов (0,3-30 нм). В случае полупроводниковых сульфидных минералов эффективность электромагнитного импульсного воздействия зависит от проводимости минерала-хозяина, при малой проводимости которого излучение воздействует на металлические включения во всем разрядном промежутке, а в случае высокой проводимости - только на те зерна, которые содержатся в частицах сульфидов, расположенных в поверхностных слоях обрабатываемого материала. Размер образующихся трещин в минерале-хозяине - порядка размера металлических включений.

3. Показано, что при воздействии наносекундных МЭМИ вследствие автоэлектронной эмиссии с поверхности полупроводниковых сульфидных минералов развивается процесс электрических разрядов между частицами сульфидов, вызывающих следующие изменения состояния поверхности, электрофизических и механических свойств минералов (пирита, арсенопирита и халькопирита):

- появление на поверхности минералов зон прорастания каналов нарушения сплошности в виде эрозионных очагов (фигур) пробоя и трещин, в местах локализации которых наблюдаются новообразования оксидов железа и элементной серы;

- снижение удельного сопротивления на 30-70 %, коэффициента ТЭДС -~25 % и микротвердости - 5-20 % поверхности сульфидов в зависимости от интенсивности импульсного воздействия и формы импульсов.

4. Интенсификация процессов вскрытия тонкодисперсных минеральных комплексов благородных металлов и извлечения микро- и наночастиц золота, платины и серебра при воздействии МЭМИ и последующем выщелачивании и цианировании упорных золото-сульфидных руд (патент РФ 2139142) и гравитационном обогащении вкрапленных платиносодержащих продуктов достигается за счет образования каналов электрического пробоя, микротрещин и селективного раскрытия сростков.

5. Экспериментально установлен эффект синергетического влияния МЭМИ и поровой влаги (при соотношении Т:Ж от 5:1 до 3:1) на процессы дезинтеграции и вскрытия труднообогатимого золотосодержащего сырья и последующего извлечения золота при цианировании, прирост извлечения которого в зависимости от вида сырья и рН увлажняющей среды составил от 20 % до -70 % (патент РФ 2176558).

6. Установлено, что предварительное воздействие МЭМИ интенсифицирует процесс бактериально-химического окисления сульфидных минералов, в результате которого наблюдается снижение рН и рост ЕЬ продуктивного раствора; концентрация ионов железа в растворе и скорость окисления пирита существенно превосходят значения, полученные в экспериментах по бактериальному выщелачиванию без предварительного энергетического воздействия (патент РФ 2226560).

7. На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований дано обоснование основных физико-технических параметров обработки МЭМИ упорного благороднометального минерального сырья с целью интенсификации процессов дезинтеграции и вскрытия минеральных комплексов и повышения извлечения ценных компонентов при обогащении и цианировании: амплитуда напряжения высоковольтных импульсов - от 20 до 50 кВ; напряженность электрического поля - (0,5 - 1,0)-107 В/м; длительность импульса — не более 50 не; длительность переднего фронта импульса - не более 1 - 2 не; форма импульса - однополярный, биполярный, комбинированный; энергия в импульсе - 0,1-1,0Дж; частота повторения импульсов - 10-Ю3 Гц.

Создан модульный образец опытной экспериментальной установки УОМЭП- 1 для изучения влияния электромагнитной импульсной обработки минералов, руд и промпродуктов на их физические, физико-химические и технологические свойства и даны рекомендации для разработки и создания опытного образца укрупненного экспериментального модульного стенда по воздействию МЭМИ на минеральное сырье в непрерывном режиме с производительностью более 100 кг/ч, установленного и апробированного на ОФ ОАО «ГМК «Норильский никель».

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах автора:

1. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Лунин В.Д., Гуляев Ю.В., Бунина Н.С., Вдовин В.А., Воронов П.С., Корженевский А.В., Черепенин В.А. Использование мощных электромагнитных импульсов в процессах дезинтеграции и вскрытия упорного золотосодержащего сырья // Физико-технические проблемы разработки! полезных ископаемых. - 2001. - № 4. - С. 95-106.

2. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Лунин В.Д. Нетрадиционные методы дезинтеграции и вскрытия упорных золотосодержащих продуктов: теория и технологические результаты II Горный журнал. - 2005. - № 4. - С. 68-74; Chanturiya V.A., Bunin I.Zh., Lunin V.D. Non-Traditional Methods of Disintegrations and Liberating Resistant Gold-Bearing Minerals. Theory and Technological Results II Eurasian Mining. Gornyi Zhurnal. - 2006. - № 1. -PP. 36-43.

3. Чантурия B.A., Бунин И.Ж., Лунин В.Д. Применение высоковольтной импульсной техники и наносекундной электроники в процессах переработки благороднометального минерального сырья // Маркшейдерия и недропользование. - 2005. - № 5. - С. 32-43.

4. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. Модели процессов дезинтеграции и вскрытия минеральных сред при высокоимпульсном (pulsed power) воздействиях // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М.: Изд-во МГГУ. - 2005. — № 9. -С. 326-330.

5. Чантурия В.А., Бунин И.Ж. Высокоимпульсный метод вскрьггия упорных золотосодержащих продуктов // Записки Горного института - СПб: Изд-во СПГГИ (ТУ). - 2005. - Т. 165. - С. 207-209.

6. Бунин И.Ж., Зубенко А.В., Копорулина Е.В. Изучение влияния мощных электромагнитных импульсов с различными параметрами на процессы дефектообразования и разрушения сульфидных минералов и кварца // Горный информационно-аналитический бюллетень.-М.: Изд-во МГГУ- 2006.-№ 2.-С. 385-389.

7. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Зубенко А.В. Влияние мощных наносекундных импульсов на технологические свойства упорных золотосодержащих продуктов и железистых кварцитов // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М.: Изд-во МГГУ. - 2006. - № 8. - С. 365-373.

8. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев И.Ж. О механизмах диссипации энергии мощных наносекундных импульсов в природных минералах-полупроводниках (магнитный пинч-эффект) // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М.: Изд-во МГГУ. - 2006. - № 9. - С. 367-375.

9. Чантурия В.А., Бунин И.Ж. Нетрадиционные высокоэнергетические методы дезинтеграции и вскрытия тонкодисперсных минеральных комплексов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых,- 2007. - № 3. - С. 107-128.

10. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. К теории дезинтеграции полидисперсных минеральных сред при нетепловом воздействии мощных электромагнитных импульсов (об автоэмиссионных свойствах сульфидных минералов) // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М.: Изд-во МГГУ. - 2007. - № 12. - С. 347-354.

11. Бунин И.Ж. Мощные наносекундные электромагнитные импульсы и их применение в процессах дезинтеграции минеральных комплексов // Горный

информационно-аналитический бюллетень. - М.: Изд-во МГГУ. - 2008. - № 2. - С. 376391.

12. Чантурия В .А., Гуляев Ю.В., Лунин В.Д., Бунин И.Ж., Черепенин В.А., Вдовин В.А., Корженевский A.B. Вскрытие упорных золотосодержащих руд при воздействии мощных электромагнитных импульсов // Доклады АН. - 1999. - Т. 366, № 5. - С. 680683.

13. Чантурия В.А., Гуляев Ю.В., Бунин И.Ж., Вдовин В.А., Корженевский A.B., Лунин

B.Д., Черепенин В.А. Синергетическое влияние мощных электромагнитных импульсов и поровой влаги на вскрытие золотосодержащего сырья // Доклады АН. -2001. - Т. 379. -№3.- С. 372-376.

14. Бунин И.Ж., Бунина Н.С., Вдовин В.А., Воронов П.С., Гуляев Ю.В., Корженевский A.B., Лунин В.Д., Чантурия В.А., Черепенин В.А. Экспериментальное исследование нетеплового воздействия мощных электромагнитных импульсов на упорное золотосодержащее сырье// Известия АН. Серия «Физическая». -2001.-Т. 65. -№ 12.-

C. 1788-1792.

15. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. Механизмы дезинтеграции минеральных сред при воздействии мощных электромагнитных импульсов // Известия АН. Серия «Физическая». - 2004. - Т. 68. - № 5. - С. 629-631.

16. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. Селективная дезинтеграция тонковкрапленных минеральных комплексов при высокоимпульсном воздействии // Известия РАН. Серия «Физическая». - 2005. - Т. 69. -№ 7. - С. 1058-1061.

17. Чантурия В.А, Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. О пинч-эффекте в сульфидных минералах при импульсном наносекундном воздействии // Известия РАН. Серия. «Физическая». - 2006. - Т. 70. - № 7. - С. 1061-1064.

18. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. Об автоэмиссионных свойствах сульфидных минералов при воздействии мощных наносекундных импульсов // Известия РАН. Серия. «Физическая». - 2007. - Т. 71. - № 5. - С. 570-573.

19. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. Концентрация энергии в электрических разрядах между частицами полупроводниковых сульфидных минералов при воздействии мощных наносекундных импульсов // Известия РАН. Серия. «Физическая». - 2008. - Т. 72. - № 8. - С. 1118-1121.

20. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. Наносекундные электрические разряды между частицами полупроводниковых сульфидных минералов в водной среде // Известия РАН. Серия. «Физическая». - 2009. - Т. 73. - № 5. - С. 726-729.

21. Чантурия В.А., Трубецкой К.Н., Викторов С.Д., Бунин И.Ж. и др. Наночастицы в процессах разрушения и вскрытия геоматериалов (монография). - М: ИПКОН РАН. -2006.-216 с.

22. Чантурия В.А., Гуляев Ю.В., Бунин И.Ж. и др. Влияние мощных электромагнитных импульсов на повышение извлечения золота из упорного минерального сырья // Труды II международного симпозиума «Золото Сибири». -Красноярск: Изд-во КНИИГиМС. - 2001. - С. 110-112.

23. Бунин И.Ж. Влияние высокоэнергегических воздействий на дезинтеграцию упорных золотосодержащих продуктов и извлечение ценных компонентов. -

Материалы I международной конференции молодых ученых и специалистов. - М.: ИПКОН РАН. - 2002. - С. 114-116.

24. Чантурия В.А., Башлыкова Т.В., Бунин И.Ж, Дорошенко М.В., Живаева А.Б., Иванова Т.А., Лунин В.Д., Пахомова Г.А., Соловьев В.И. Интенсификация процесса бактериального выщелачивания пирита высокоэнергетическими воздействиями // Материалы II Всероссийской научной конференции «Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий». - Томск: Изд-во "ГПУ. - 2002. - Т. 1. - С. 179-182.

25. Chanturiya V.A., Gulyaev Yu.V., Bunin I.J., Lunin V.D., Sedelnikova G.V. Non-traditional highly effective breaking-up technology for resistant gold-containing ores and beneficiation products // Proceedings of XXII International Mineral Processing Congress. -Cape Town: Document Transformation Technologies. - 2003. -V. 1. - PP. 232-241.

26. Чантурия B.A., Бунин И.Ж., Лунин В.Д., Седельникова Г.В., Крылова Г.С. Нетрадиционные методы вскрытия упорных золотосодержащих руд и продуктов обогащения // Подземное и кучное выщелачивание урана, золота и других металлов: Монография / под ред. М.И. Фазлулина. - М.: Издательский дом «Руда и металлы». -2005. - Т. 2: Золото. - С. 111-122.

27. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. Высокоэнергетические методы дезинтеграции и вскрьггия минеральных комплексов // Труды VI международной научной конференции «Физические проблемы разрушения горных пород» - М.: ИПКОН РАН. - 2005. - С. 73-81.

28. Бунин И.Ж. Нетрадиционные методы дезинтеграции и вскрытия тонковкрапленных минеральных комплексов. // Материалы международного совещания «Плаксинские чтения - 2005». - СПб: Роза мира. - 2005. - С. 172-175.

29. Chanturiya V.A., Bunin I.J. Nanosecond pulsed power technologies for disintegration and breaking-up of fine disseminated mineral complexes // Proceeding of The International Congress of Nanotechnology: ICNT 2005. - San Francisco, USA. - 2005. - PP. 1-16.

30. Чантурия B.A., Бунин И.Ж. Высокоимпульсный метод дезинтеграции и вскрытия тонковкрапленных минеральных комплексов // Золотодобыча.- 2006. — № 87. - С. 10-13.

31. Chanturiya V.A., Bunin I J. Application of high-power electromagnetic pulses to disintegration of noble metals disseminated mineral complexes // Proceeding of the XXIII International Mineral Processing Congress. - Turkey: Promed Advertising Agency. - 2006. -V. 2.-PP. 1535-1540.

32. Chanturiya V.A., Bunin I.J., Kovalev A.T. Mechanisms of disintegration of mineral media exposed to high-power electromagnetic pulses // Computational Methods / Liu G.R., Tan V., Han X. (Eds). - Berlin, Heidelberg, New York: Springer. - 2006. - PP. 1605-1612.

33. Chanturiya V.A., Bunin I.J. Pulsed Power Breaking-Up Technology for Resistant Gold-Containing Ores and Beneficiation Products // Proceedings of EPD Congress 2006. - San Antonio, Texas, USA. - 2006. - PP. 93-102.

34. Бунин И.Ж. Механизмы нетеплового воздействия мощных наносекундных электромагнитных на процесс дезинтеграции минеральных комплексов. - Материалы международного совещания «Плаксинские чтения - 2006». - Красноярск: ИХХТ СО РАН.-2006.-С. 192-193.

35. Бунин И.Ж. Мощные наносекундные электромагнитные импульсы и их

применение в процессах дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов // Материалы международного совещания «Плаксинские чтения - 2007». - Апатиты: Изд-во КНЦ РАН. - 2007. - Ч. 1 - С. 72-76.

36. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев AT. Автоэмиссионные свойства сульфидных минералов в процессах дезинтеграции и окисления их поверхности при воздействии наносекундных электромагнитных импульсов // Фазовые переходы, упорядоченные состояния и новые материалы. Электронный журнал. - 2007. — № 11. - статья №09: http://ptosnm.ru/_files/Moduls/catalog/items/T_catalog_items_F_download_I_364_vl.pdf.

37. Chanturiya V.A., Bunin I.Zh., Kovalev AT. Field-Emission Properties of Sulfide Minerals under High-Power Nanosecond Pulses // TMS2008 137th Annual Meeting & Exhibition Supplemental Proceedings Vol. 2: Characterization of Minerals, Metals, and Materials. (ISBN: 978-0-87339-717-9). - USA: TMS. - 2008. - PP. 27-32.

38. Chanturiya V.A., Bunin I.Zh. "Non-traditional high-energy methods for disintegration and breaking-up of fine-disseminated mineral complexes from refractory precious metal ores // Proceeding of XXIV International Mineral Processing Congress, Beijing, China, 2008. -Beij ing: Science Press. - 2008. - Vol. 1. - PP. 262-273.

39. Бунин И.Ж. Электрические разряды между частицами сульфидных минералов при воздействии наносекундных электромагнитных импульсов // Материалы международного совещания «Плаксинские чтения - 2008». - Владивосток: Изд-во ГИДГТУ. - 2008. - Ч. 1,-С. 61-64.

40. Павлова JI.M., Бунин И.Ж Вскрытие тонкодисперсных частиц золота комбинированием физических и биохимических методов // Материалы международного совещания «Плаксинские чтения - 2008». - Владивосток: Изд-во ГИДГТУ. - 2008. -Ч. 1.- С. 69-72.

41. Патент РФ № 2139142 / Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы / Чантурия В.А., Лунин В.Д., Бунин И.Ж., Гуляев Ю.В., Черепенин В.А, Вдовин В.А, Корженевский А.В., Седельникова Г.В., Крылова Г.С. - Бюллетень ФИПС - 1999.-№28.

42. Патент РФ № 2176558 / Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы / Бунин И.Ж., Вдовин В.А., Гуляев Ю.В., Корженевский АВ., Лунин В.Д., Чантурия В.А., Черепенин В.А. - Бюллетень ФИПС. - 2001. -№ 34.

43. Патент РФ №2226560 / Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья / Чантурия В. А., Башлыкова Т. В., Бунин И. Ж., Дорошенко М. В., Живаева АБ., Иванова Т.А., Лунин В.Д., Пахомова Г.А., Соловьев В.И. — Бюллетень ФИПС. - 2004.-№ 10.

Подписано в печать 0>>. Об. 2009г. Объем 6,Ь пл. Тираж АОО экз. Заказ №

Редакционно-издательский отдел РГГРУ Москва, ул. Миклухо-Маклая, 23

Содержание диссертации, доктора технических наук, Бунин, Игорь Жанович

Введение.

Глава 1. Анализ современных проблем обогащения упорных руд благородных металлов и тенденций развития методов их селективной дезинтеграции. ^

1.1. Упорные руды благородных металлов и проблемы их рационального использования.

1.2. Нетрадиционные энергетические методы селективной дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов благородных металлов.

1.2.1. Электрохимические методы интенсификации процесса вскрытия упорных золотосодержащих руд. ^

1.2.2. Использование энергии ускоренных электронов в процессах обогащения полиметаллических руд. ^

1.2.2.1. Механизмы дезинтеграции минеральных комплексов при воздействии высокоэнергетическими электронами и направленное изменение технологических свойств упорных руд и продуктов обогащения. ^

1.2.2.2. Повышение контрастности физико-химических свойств сульфидных минералов.

1.2.2.3. Влияние радиационно-термической обработки на магнитные свойства железосодержащих минералов. ^

1.2.3. Применение СВЧ-энергетики в процессах переработки минерального сырья.

1.2.3.1. Разупрочнение минеральных комплексов мощным электромагнитным СВЧ-полем.

1.2.3.2. Применение микроволнового излучения в процессах вскрытия и извлечения тонковкрапленного золота при переработке сульфидных руд и промпродуктов

1.2.4. Резонансная дезинтеграция минеральных комплексов гиперударными волнами.

1.2.5. Импульсные электротехнологии в процессах дезинтеграции минералов, горных пород и руд. ^

1.2.5.1. Электроимпульсные способы разрушения прочных горных пород и руд.

1.2.5.2. Электрогидравлические способы обработки упорных золотосодержащих материалов.

1.2.5.3. Магнитно-импульсная обработка минерального сырья.

1.2.5.3.1. Магнитно-импульсная технология разупрочнения железистых кварцитов.

1.2.5.3.2. О перспективах применения магнитно-импульсного воздействия при переработке ^ золотосодержащих руд и концентратов.

1.2.5.4. Воздействие мощными наносекундными электромагнитными импульсами.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Теоретические основы воздействия наносекундных электромагнитных импульсов на процессы дезинтеграции и вскрытия тонкодисперсных минеральных комплексов и извлечения благородных металлов из руд"

Актуальность работы. В процессах обогащения минерального сырья около 70 % энергии расходуется на дробление и измельчение руды. Расход электроэнергии на процесс измельчения до крупности 0,05-0,1 мм в зависимости от типа руд составляет от 20 до 80 кВт-ч/т. Анализ основных потерь ценных компонентов в процессах первичной переработки руд показывает, что 35^4-0 % связано со сростками и 30-35 % - с тонкими частицами размером менее 40 мкм [302—306]. Для снижения этих потерь при уменьшении числа сростков и увеличении степени их раскрытия и одновременно без излишнего переизмельчения руды традиционные неселективные процессы дробления и измельчения в щековых, конусных дробилках и шаровых мельницах должны быть дополнены (усовершенствованы) процессами селективной дезинтеграции и вскрытия тонко дисперсного минерального сырья.

При обогащении полезных ископаемых основная роль дезинтеграции заключается в полном раскрытии минеральных сростков с образованием свободных зерен компонентов для последующего их разделения по физико-химическим характеристикам. Физический смысл перехода к селективной дезинтеграции заключается в организации процесса таким образом, чтобы разрушение происходило не по случайным направлениям сжимающих усилий, а преимущественно по границам минеральных зерен в результате развития на их границах сдвиговых и растягивающих нагрузок. Методологической основой разработки новых физических процессов селективной дезинтеграции являются фундаментальные исследования видных отечественных и зарубежных учёных: И.Н. Плаксина, В.И. Ревнивцева, В.А. Чантурия, J1.A. Вайсберга, В.В. Адушкина, Г.Р. Бочкарева, Ю.В. Гуляева, В.А. Черепенина, В.А. Вдовина, А.Т. Ковалева, В.Е. Вигдергауза, С.Д. Викторова, С.А. Гончарова, М.Г. Зильбершмидта, Г.Д. Краснова, В.Г. Кулебакина, В.И. Куреца, Г.Я. Новика, Г.В. Седельниковой, В.И. Соловьева, Л.П. Старчика, В.И. Ростовцева,

Э.А. Хопунова, Т.С. Юсупова, П.П. Ананьева, В.П. Бруева, Ф.Ф. Борискова, Ю.П. Вейгельта, Г.С. Крыловой, А.Ф. Усова, А.Б. Хвана, В.А. Цукермана, U. Andres, Е. Forssberg, К.Е. Haque, S.W. Kingman и др.

Для преодоления физической упорности руд и промпродуктов, раскрытия тонковкрапленных минеральных комплексов весьма перспективны немеханические способы энергетического воздействия, применение которых способствуют реализации процесса селективной дезинтеграции геоматериалов с предельно высокими механическими свойствами без излишнего переизмельчения минералов. Большинство из этих методов относятся к так называемым импульсным энерготехнологиям (Pulsed Power), зародившимся в ВПК и находящим в настоящее время применение в горно-перерабатывающей промышленности.

В УРАН ИПКОН РАН, ИРЭ РАН и ЦНИГРИ под руководством академика В.А. Чантурия и академика Ю.В. Гуляева разработана и испытана на упорных золотосодержащих рудах и промпродуктах различных месторождений высокоэффективная, энергосберегающая и экологически безопасная технология обработки материалов, содержащих благородные металлы, мощными наносекундными электромагнитными импульсами (МЭМИ). Было установлено, что данный вид энергетического воздействия применительно к процессам переработки тонкодисперсного минерального сырья позволяет за счет образования каналов электрического пробоя и микротрещин достичь высокого извлечения ценных компонентов в последующих процессах цианирования золота.

Эффект влияния МЭМИ на процесс дезинтеграции минеральных продуктов изучался в лабораторных условиях на установках, не позволяющих моделировать реальный технологический процесс обработки материала в непрерывном режиме. Для создания укрупненных установок полупромышленного типа и достижения максимальных технологических показателей при минимальных энергозатратах требовалось научное обоснование механизма и основных электрофизических и технологических параметров воздействия на тонкодисперсное минеральное сырье, обеспечивающих надежную работу установки в непрерывном режиме при заданной производительности, что является актуальной научной проблемой, имеющей важное народнохозяйственное значение. Механизмы воздействия МЭМИ на природные минеральные среды не имели достаточного теоретического обоснования и, поэтому, не раскрывали причин высокой эффективности процесса дезинтеграции. Решению данной проблемы посвящена диссертационная работа.

Цель работы — развитие теории селективной дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов при воздействии мощных наносекундных электромагнитных импульсов, научное обоснование механизмов дезинтеграции и разработка на этой основе высокоэффективного метода вскрытия микро- и наночастиц благородных металлов с последующим их извлечением из упорных руд и продуктов обогащения в процессах обогащения и гидрометаллургии.

Идея работы. Возможность применения мощных наносекундных электромагнитных импульсных излучений для создания каналов пробоя и микротрещин в минеральных сростках различной природы без теплового нагрева вещества и при эффективном использовании энергии.

Объектами исследований являлись упорные прожилково-вкрапленные руды золото-сульфидных и золото-сульфидно-кварцевых месторождений в углеродисто-терригенных толщах и концентраты, вкрапленная медно-никелевая руда и пирротиновые Mill -содержащие промпродукты Норильского промышленного района (НПР), отдельные минеральные зерна и кристаллы, отобранные из руд и продуктов их обогащения.

Методы исследований. Методы математического моделирования процесса дезинтеграции минеральных комплексов при воздействии МЭМИ; методы изучения вещественного состава, структуры и свойств минералов: растровая электронная микроскопия (РЭМ, микроскоп LEO 1420VP), рентгеноспектральный микроанализ с электронным зондом (РСМА, энергодисперсионный спектрометр INCA Oxford 350), оптическая микроскопия (ОМ, микроскоп Olympus ВХ51) и оптико-микроскопический анализ, рентгенофазовый анализ (дифрактометр Rigaku D/MAX-2200), методы измерения электрофизических свойств (электропроводности и термоэлектродвижущей силы) минералов, микротвердометрия (ПМТ-ЗМ), инструментальный нейтронно-активационный анализ (ИНАА), масс-спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой (ИСП-МС); методы математической статистики для обработки результатов исследований.

ОСНОВНЫЕ ЗАЩИЩАЕМЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Технологические и энергетические преимущества воздействия МЭМИ на процесс дезинтеграции упорных золото-сульфидных и вкрапленных медно-никелевых руд и промпродуктов в сравнении с другими нетрадиционными энергетическими методами заключаются в достижении наибольшей полноты интергранулярного разрушения минеральных компонентов, вскрытия микро- и наночастиц благородных металлов и, как следствие, максимального повышения их извлечения при наименьших затратах электроэнергии.

2. При воздействии МЭМИ эффективное разупрочнение тонкодисперсных минеральных комплексов и селективное раскрытие сростков достигается вследствие реализации механизмов следующих процессов:

- образования каналов электрических пробоев матрицы минерала-хозяина и формирования зон наведенной трещиноватости вокруг каналов по мере их роста в минеральной среде;

- растрескивания минеральных агрегатов по причине возникновения термомеханических напряжений на границах срастания минеральных компонентов с различными тепло- и электрофизическими свойствами при локальном импульсном нагреве;

- поглощения энергии импульсного электромагнитного излучения частицами благородных металлов и полупроводниковыми сульфидными Ю минералами-носителями (скин-эффект) и в процессе автоэлектронной эмиссии с поверхности сульфидов.

3. Концентрация и эффективное выделение энергии МЭМИ в электрических разрядах вызывает изменения состояния поверхности, электрофизических и механических свойств сульфидных минералов (пирита, арсенопирита и халькопирита):

- появление на поверхности минералов зон прорастания каналов нарушения сплошности в виде эрозионных очагов (фигур) пробоя и трещин, в местах локализации которых наблюдаются новообразования оксидов железа и элементной серы;

- снижение удельного сопротивления на 30-70 %, коэффициента ТЭДС -~25 % и микротвердости — 5-20 % сульфидов в зависимости от интенсивности импульсного воздействия и формы импульсов.

4. Интенсификация процессов вскрытия тонкодисперсных минеральных комплексов благородных металлов и извлечения микро- и наночастиц золота и серебра при предварительном воздействии МЭМИ и последующем цианировании упорных золото-сульфидных руд и промпродуктов; золота и МПГ — при последующем минимальном механическом измельчении и гравитационном обогащении вкрапленных платиносодержащих продуктов, а также процесса бактериально-химического окисления железосодержащих сульфидов достигается вследствие образования каналов электрического пробоя, микротрещин и селективного раскрытия сростков при незначительном изменении ситовых характеристик представительных проб.

5. Методический подход к созданию высокоэффективной, энергосберегающей технологии рудоподготовки и опытной полупромышленной установки по воздействию МЭМИ на тонкодисперсное минеральное сырье основан на анализе зависимости технологических параметров извлечения благородных металлов в процессах цианирования и гравитационного обогащения от электрофизических и технологических параметров импульсной обработки, вещественного, гранулометрического состава и влажности исходных продуктов.

Научная новизна работы заключается в развитии теории селективного разрушения минералов и выявлении следующих механизмов дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов при воздействии МЭМИ:

- разупрочнение минералов вследствие электрических пробоев матрицы минерала-хозяина с образованием каналов пробоя и формированием зон наведенной трещиноватости в минеральной среде;

- дезинтеграция минеральных агрегатов вследствие возникновения термомеханических напряжений на границах срастания компонентов с различными тепло- и электрофизическими свойствами при локальном импульсном нагреве;

- поглощение энергии импульсного электромагнитного излучения субмикроскопическими и ультрадисперсными (наноразмерными) частицами тонковкрапленных благородных металлов (скин-эффект) и в процессе автоэлектронной эмиссии с поверхности частиц полупроводниковых сульфидных минералов.

Впервые показано, что концентрация и эффективное выделение энергии МЭМИ приводит к развитию каналов электрического пробоя, появлению микротрещин и поверхностных новообразований.

Получены новые экспериментальные данные о влиянии МЭМИ на комплекс электрофизических, механических, физико-химических и технологических свойств сульфидных минералов (пирита, арсенопирита), руд и промпродуктов различного вещественного состава, подтверждающие развиваемые теоретические представления:

- снижение удельного сопротивления, коэффициента ТЭДС и микротвердости сульфидов в местах локализации электрических пробоев;

- увеличение извлечения золота и серебра при цианировании упорных золотосодержащих руд и промпродуктов при относительно незначительном изменении ситовых характеристик представительных проб за счет образования каналов пробоя и микротрещин.

Впервые экспериментально установлен эффект синергетического влияния наносекундных МЭМИ и поровой влаги на процесс вскрытия упорного золотосодержащего минерального сырья: из-за наличия поровой (кристаллической) влаги в минералах и при наложении электрического поля возникает пондеромоторный эффект движения воды из объема минерала к поверхности, которая расклинивает микротрещины и очищает каналы пробоя от микрочастиц (эффект «пылесоса»). Электроимпульсная обработка влажного материала интенсифицирует процесс раскрытия сростков и в зависимости от вида сырья обеспечивает прирост извлечения благородных металлов от 2 до 40 % при снижении расхода энергии.

Впервые экспериментально установлен эффект интенсификации процесса бактериального выщелачивания сульфидных минералов за счет предварительного воздействия МЭМИ, приводящего к дезинтеграции частиц пирита с их дальнейшим разукрупнением и вскрытием минеральной матрицы при последующей биообработке в среде при Т:Ж=1:5, состоящей из аутотрофных тионовых бактерий {Acidithiobacillus thiooxidans, Acidithiobacillus ferrooxidans и Leptospirillum ferrooxidans), выделенных из золото-сульфидной руды. После воздействия МЭМИ в процессе биообработки наблюдалось снижение рН и рост Eh раствора, а концентрация ионов железа в растворе и скорость окисления пирита существенно превосходили значения, полученные в экспериментах по бактериальному выщелачиванию без предварительного энергетического воздействия.

Достоверность результатов работы обоснована корректностью поставленных задач, непротиворечивостью полученных результатов и выводов; проверкой теоретических положений и новых решений результатами экспериментальных исследований; соответствием теоретических результатов и выводов об особенностях механизмов дезинтеграции минеральных комплексах при импульсном воздействии экспериментальным данным, полученным на материалах различного вещественного состава; способностью прогнозирования эффективности наносекундного импульсного воздействия на тонкодисперсное минеральное сырье с целью повышения извлечения ценных компонентов в процессах обогащения и гидрометаллургии; применением методов математической статистики для обработки полученных экспериментальных данных.

Личный вклад автора состоит в развитии основной идеи, постановке целей и задач, создании теоретических основ воздействия МЭМИ на тонкодисперсное минеральное сырье, разработке методик и. участии в проведении экспериментальных исследований по изучению механизмов дезинтеграции минеральных комплексов, анализе и обобщении полученных результатов и обосновании выводов.

Научное значение работы заключается в развитии теории селективной дезинтеграции природных минеральных сред при воздействии мощных наносекундных электромагнитных импульсов. На основе анализа основных технологических эффектов и уровня энергозатрат при различных видах энергетических воздействий на минеральные комплексы и суспензии, проведенного с участием автора, впервые теоретически обоснованы и экспериментально изучены механизмы дезинтеграции тонкодисперсного минерального сырья при воздействии МЭМИ и разработаны базовые теоретические модели процесса дезинтеграции.

Практическое значение работы. Для рассмотренных механизмов процесса селективной дезинтеграции минеральных комплексов впервые выявлены основные факторы (электрофизические параметры импульсов, крупность частиц минерального сырья и тонкодисперсных частиц благородных металлов, влажность материала и др.), обуславливающие эффективность процесса дезинтеграции минеральных комплексов при воздействии МЭМИ, анализ которых позволил установить следующие оптимальные параметры и условия электроимпульсной обработки:

- напряженность электрической компоненты поля импульса с коротким (тф ~ 1 не) фронтом и длительностью (ти ~ 1—50 не) сравнима или превосходит электрическую прочность минерального вещества в статическом поле у пр~10 В/м), энергия в импульсе 0,1—1,0 Дж, частота следования импульсов 10-103 Гц.

- максимальное раскрытие минеральных сростков при электроимпульсном воздействии с установленными параметрами следует ожидать для минеральных частиц крупностью не менее 300-100 мкм, причем эффект создания каналов пробоя и селективной дезинтеграции возрастает при обработке влажных продуктов (Т:Ж от 5:1 до 3:1) и наличии зародышевых трещин.

Получены экспериментальные результаты, свидетельствующие о высокой эффективности предварительной импульсной обработки упорных золотосодержащих руд и продуктов их обогащения и вкрапленных платиносодержащих продуктов обогащения Норильской ОФ (НОФ):

- прирост извлечения золота при цианировании составил: из упорных руд на 4—12%, из концентратов (гравитационных — на 10-30%, флотационных - 5-45 %), из хвостов ОФ - на 30-80 %; прирост извлечения серебра из упорного гравитационного концентрата составил 47 % при существенном снижении расхода энергии на предварительное измельчение материала;

- максимальный прирост извлечения МПГ и золота в результате предварительного кратковременного (15 мин) механического измельчения и гравитационного обогащения в концентраторе «Knelson» из материала песковой фракции отвальных хвостов НОФ составил: Pt - 67 %, Pd - 52,2 %; Au - 74,7 %, а из материала первичного гравитационного концентрата рудного цикла НОФ - Pt - 5,44 %, Pd - 5,9 %, Au - 4,3 % при существенном повышении качества готовых продуктов, оцениваемого по коэффициенту концентрирования металла.

Реализация результатов исследований. Разработаны исходные данные и создан модульный стендовый образец установки для обработки МЭМИ минеральных продуктов производительностью ~ 20 кг/ч с целью интенсификации процесса вскрытия и извлечения ценных компонентов, позволяющий в лабораторных условиях в режиме непрерывной подачи материала моделировать технологический процесс рудоподготовки и отрабатывать оптимальные электрофизические параметры и условия электроимпульсного воздействия в зависимости от вещественного состава, крупности, влажности и других характеристик минерального сырья.

Получены патенты РФ: на способ переработки материалов, содержащих благородные металлы (№2139142 и №2176558); на комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья (№ 2226560) и на способ обогащения цеолитсодержащих пород (№ 2264865 [231]).

Полученные результаты и научные выводы работы были использованы при разработке технического задания на проектирование модульной установки производительностью до 100—300 кг/ч по дезинтеграции вкрапленных платиносодержащих продуктов обогащения медно-никелевых руд HI IP. Совместно с ОАО ЗФ «ГМК «Норильский никель» проведены укрупненные испытания на опытном образце экспериментального модульного стенда по воздействию МЭМИ на минеральное сырье, позволившие подтвердить эффективность предварительной электроимпульсной обработки: извлечение Mill при флотации повысилось на 3 % - 8 % (приложение № 4).

Апробация работы. Основные выводы работы и результаты исследований доложены на Научных семинарах УРАН ИПКОН РАН и более чем на 40-и международных и всероссийских научных конференциях: международных совещаниях «Плаксинские чтения» (Москва, 2000г; Екатеринбург, 2001 г; Чита, 2002г; Петрозаводск, 2003г; Иркутск, 2004г; Санкт-Петербург, 2005г; Красноярск, 2006г; Апатиты, 2007г; Владивосток, 2008г); конгрессах обогатителей стран СНГ (Москва, 2001,2003,2005,

2007гг); научных симпозиумах «Неделя горняка» (МГГУ, 2002, 2004-2008гг);

I международной конференции молодых ученых и специалистов (Москва, ИПКОН РАН, 2002г); VI международной научной конференции «Физические проблемы разрушения горных пород» (Москва, ИПКОН РАН, 2005г); XI международной научной школе имени академика С.А. Христиановича «Деформирование и разрушение материалов с дефектами и динамические явления в горных породах и выработках» (Симферополь, 2001 г);

II Всероссийском симпозиуме «Золото Сибири: геология, геохимия, технология, экономика» (Красноярск, 2001 г); международной конференции «Экология Северных территорий России. Проблемы, прогноз ситуации, пути развития, решения» (Архангельск, 2002г); Всероссийском симпозиуме «Геология, генезис и вопросы освоения комплексных месторождений благородных металлов» (Москва, ИГЕМ РАН, 2002г); Всероссийской научно-практической конференции «Новые технологии в металлургии, химии, обогащении и экологии» (Санкт-Петербург, СПб ГГИ, 2004г); II, VI и V международных междисциплинарных симпозиумах «Фракталы и прикладная синергетика» (Москва, ИМЕТ РАН, 2001, 2005, 2008гг); I Всероссийской конференции «Моделирование процессов в синергетических системах» (Улан-Удэ, 2002г); II Всероссийской научной конференции «Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий» (Томск, ТПУ, 2002г); международных симпозиумах «Фазовые превращения в твердых растворах и сплавах» (Ростов-на-Дону — Сочи, НИИ Физики, РГУ, 2003-2006гг); X международном симпозиуме «Порядок, беспорядок и свойства оксидов» (Ростов-на-Дону - Сочи, НИИ Физики, РГУ, 2007г); I международном симпозиуме «Физика низкоразмерных систем и поверхностей» (Ростов-на-Дону - Сочи, НИИ Физики, РГУ, 2008г); VII семинаре «Структурные основы модификации материалов методами нетрадиционных технологий» (Обнинск, ИАТЭ, 2003г); I и II международной конференции «Деформация и разрушение материалов» (Москва, ИМЕТ РАН, 2006-2007гг); конференции по физике конденсированного состояния, сверхпроводимости и материаловедению, посвященной 50-летию исследовательского ядерного реактора ИРТ (Москва, РНЦ «Курчатовский институт», 2007г); XXII, XIII и XIV международных конгрессах по обогащению полезных ископаемых (ЮАР, 2003 г; Турция, 2006г; Китай, 2008г); XII Балканском конгрессе по обогащению полезных ископаемых (Греция, 2007г); международной конференции по математическому моделированию (Сингапур, 2004г); XV международной конференции инженерно-технического сообщества «ISOPE» (Сеул, 2005г); II международном конгрессе по нанотехнологиям (США, Сан-Франциско, 2005г); 135 и 136 международных Конгрессах «Минералы, металлы, материалы», TMS (США, 2006-2007гг) и на других научных конференциях.

Публикации. По теме диссертации опубликовано более 130 научных работ, в том числе монография, в рекомендованных ВАК РФ изданиях - 25, получено 4 патента РФ на изобретение.

Структура и объём работы. Диссертации состоит из введения, пяти разделов, заключения и выводов, списка использованных источников из 470 наименований, 4 приложений и содержит 324 страниц машинописного текста, 67 рисунков в основном тексте и 2 в приложении, и 40 таблиц.

Заключение Диссертация по теме "Обогащение полезных ископаемых", Бунин, Игорь Жанович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ

В диссертации на основании выполненных автором теоретических и экспериментальных исследований решена крупная научная проблема обоснования механизма и эффективности воздействия мощных наносекундных электромагнитных импульсов на процессы дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов и разработки принципиально нового энергосберегающего метода вскрытия и концентрирования микро- и наночастиц благородных металлов из упорных руд и продуктов обогащения, имеющего важное народно-хозяйственное значение для цветной металлургии.

Основные научные и практические результаты заключаются в следующем:

1. На основе анализа современных проблем обогащения упорных руд благородных металлов России и нетрадиционных энергетических методов дезинтеграции минеральных комплексов дано обоснование преимуществ и эффективности метода обработки тонкодисперсного минерального сырья МЭМИ, обеспечивающего максимальную полноту вскрытия минеральных комплексов и получения прироста извлечения ценных компонентов (золота на 5-80 %, серебра - 20-47 %, МПГ - 3-67 %) при уменьшении энергозатрат.

2. Разработаны теоретические основы процесса селективной дезинтеграции тонкодисперсных минеральных комплексов при наносекундном импульсном воздействии, и вскрыты следующие его механизмы:

- разупрочнение минералов вследствие образования каналов электрических пробоев матрицы минерала-хозяина, развитие которых приводит к формированию зон наведенной трещиноватости в минеральной среде;

- дезинтеграция минеральных агрегатов вследствие возникновения термомеханических напряжений на границах срастания компонентов с различными электро- и теплофизическими свойствами при локальном импульсном нагреве;

- поглощение энергии импульсного электромагнитного излучения наноразмерными частицами благородных металлов и полупроводниковыми сульфидными минералами-носителями (скин-эффект).

Установлено, что общим признаком рассмотренных механизмов дезинтеграции является условие ограничения как на минимальный размер минерального агрегата (0,1—1 мм), так и на размер вкрапленных в него частиц благородных металлов (0,3-30 нм). В случае полупроводниковых сульфидных минералов эффективность электромагнитного импульсного воздействия зависит от проводимости минерала-хозяина, при малой проводимости которого излучение воздействует на металлические включения во всем разрядном промежутке, а в случае высокой проводимости - только на те зерна, которые содержатся в частицах сульфидов, расположенных в поверхностных слоях обрабатываемого материала. Размер образующихся трещин в минерале-хозяине — порядка размера металлических включений.

3. Показано, что при воздействии наносекундных МЭМИ вследствие автоэлектронной эмиссии с поверхности полупроводниковых сульфидных минералов развивается процесс электрических разрядов между частицами сульфидов, вызывающих следующие изменения состояния поверхности, электрофизических и механических свойств минералов (пирита, арсенопирита и халькопирита):

- появление на поверхности минералов зон прорастания каналов нарушения сплошности в виде эрозионных очагов (фигур) пробоя и трещин, в местах локализации которых наблюдаются новообразования оксидов железа и элементной серы;

- снижение удельного сопротивления на 30-70 %, коэффициента ТЭДС — ~25 % и микротвердости - 5-20 % поверхности сульфидов в зависимости от интенсивности импульсного воздействия и формы импульсов.

4. Интенсификация процессов вскрытия тонкодисперсных минеральных комплексов благородных металлов и извлечения микро- и наночастиц золота, платины и серебра при воздействии МЭМИ и последующем выщелачивании и цианировании упорных золото-сульфидных руд (патент РФ 2139142) и гравитационном обогащении вкрапленных платиносодержащих продуктов достигается за счет образования каналов электрического пробоя, микротрещин и селективного раскрытия сростков.

5. Экспериментально установлен эффект синергетического влияния МЭМИ и поровой влаги (при соотношении Т:Ж от 5:1 до 3:1) на процессы дезинтеграции и вскрытия труднообогатимого золотосодержащего сырья и последующего извлечения золота при цианировании, прирост извлечения которого в зависимости от вида сырья и рН увлажняющей среды составил от 20 % до -70 % (патент РФ 2176558).

6. Установлено, что предварительное воздействие МЭМИ интенсифицирует процесс бактериально-химического окисления сульфидных минералов, в результате которого наблюдается снижение рН и рост Eh продуктивного раствора; концентрация ионов железа в растворе и скорость окисления пирита существенно превосходят значения, полученные в экспериментах по бактериальному выщелачиванию без предварительного энергетического воздействия (патент РФ 2226560).

7. На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований дано обоснование основных физико-технических параметров обработки МЭМИ упорного благороднометального минерального сырья с целью интенсификации процессов дезинтеграции и вскрытия минеральных комплексов и повышения извлечения ценных компонентов при обогащении и цианировании: амплитуда напряжения высоковольтных импульсов — от 20 до 50 кВ; напряженность электрического поля — (0,5 — 1,0)Т07 В/м; длительность импульса - не более 50 не; длительность переднего фронта импульса - не более 1-2 не; форма импульса — однополярный, биполярный, комбинированный; энергия в импульсе - 0,1 —1,0 Дж; частота повторения импульсов - 10-103 Гц.

Создан модульный образец опытной экспериментальной установки УОМЭП - 1 для изучения влияния электромагнитной импульсной обработки минералов, руд и промпродуктов на их физические, физико-химические и технологические свойства и даны рекомендации для разработки и создания опытного образца укрупненного экспериментального модульного стенда по воздействию МЭМИ на минеральное сырье в непрерывном режиме с производительностью более 100 кг/ч, установленного и апробированного на ОФ ОАО «ГМК «Норильский никель».

Библиография Диссертация по наукам о земле, доктора технических наук, Бунин, Игорь Жанович, Москва

1. Абкин Е.Б., Москалев А.Н., Коробский В.К. и др. Измельчение руд с применением электромагнитной энергии СВЧ // Обогащение руд. — 1986. № 6. - С. 2-5.

2. Абрикосов А.А. Введение в теорию нормальных металлов. М.: Наука, 1972.-288 с.

3. Авдохин В.М., Абрамов А.А. Окисление сульфидных минералов в процессах обогащения. М.: Недра, 1989. - 230 с.

4. Адушкин В.В., Андреев С.Н., Попель С.И. Кавитационный механизм формирования нано- и микрочастиц в недрах Земли // Доклады Академии наук.-2004.-Т. 399.-№ 1.-С. 107-109.

5. Адушкин В.В., Андреев С.Н., Попель С.И. Кавитационное выделение нано- и микромасштабных фракций из полиминеральных микрочастиц // Геология рудных месторождений. 2007. - Т. 49. — № 3. - С. 227-234.

6. Адушкин В.В., Спивак А.А. Геомеханика крупномасштабных взрывов. — М.: Недра.-1993, 319 с.

7. Алексеева Л.И., Кайтмазов Н.Г., Баскаев П.М. и др. Развитие технологии обогащения вкрапленных и медистых руд // Записки Горного института. СПб. - 2005. - Т. 165. - С. 16-35.

8. Алексеева Л.И., Кайтмазов Н.Г., Салайкин Ю.А. и др. Вкрапленные руды Норильска новый подход к технологии обогащения // Цветные металлы. - 2007. - № 7. - 26-31.

9. Андреев В.Г., Вдовин В.А., Карабутов А.А. Возбуждение акустического сигнала мощным СВЧ-импульсом наносекундной длительности // Известия АН. Серия «Физическая». 2002. - Т. 66. - № 12. - С. 1750-1753.

10. Ю.Андреев В.Г., Вдовин В.А., Воронов П.С. Исследование оптических коэффициентов тонких металлических пленок в миллиметровом диапазоне длин волн // Известия АН. Серия «Физическая». — 2003. Т. 67. -№ 12.-С. 1766-1769.

11. П.Андреев В.Г., Вдовин В.А., Воронов П.С. Экспериментальное исследование поглощения волн миллиметрового диапазона в тонких металлических пленках // Письма в ЖТФ. — 2003. — Т. 29. вып. 22. — С. 68-73.

12. Андреев Е.Е., Тихонов О.Н. Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению: Учебник. — СПб.: Санкт-Петербургский государственный горный университет, 2007. 439 с.

13. Батанов Г.М., Бережецкая Н.К., Коссый И.А., Магу нов А.Н.

14. Инициирование твердофазной химической реакции с помощью оптического и микроволнового облучения // Письма в ЖТФ. 2007. — Т. 33.-вып. 12.-С. 76-82.

15. Баум Ф.А., Станюкович К.П., Шехтер Б.И. Физика взрыва. М.: Физматгиз, 1959. - 800 с.

16. Белкин B.C. Бухарин В.А., Дубровин В.К. и др. Наносекундные электромагнитные импульсы и их применение / под ред. В.В. Крымкого. — Челябинск: Издатель Татьяна Лурье, 2001. — 110 с.

17. Белов С.В., Ротфельд И.С. Рудное золото России: проблемы и перспективы использования новых технологий // Маркшейдерия и недропользование. 2005. - № 1 (15). - С. 31-34.

18. Беневольский Б.И. Золото России: проблемы использования и воспроизводства минерально-сырьевой базы. — М.: АОЗТ «Геоинформ-марк», 1995. 88 с.

19. Беневольский Б.И. Сырьевая база золота России на пути развития — проблемы и перспективы // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2006. - № 2. - С. 8-14.

20. Бердоносов С.С. Микроволновая химия // Соросовский образовательный журнал.-2001.-№ 1.-С. 32-38.

21. Благодатин Ю.В., Яценко А.А., Салайкин Ю.А. и др. Развитие технологии гравитационного обогащения на Норильском комбинате // Цветные металлы. 1998. - № 10-11. - С. 29-31.

22. Благодатин Ю.В., Чегодаев В.Д., Алексеева Л.И. и др. Доводка промпродуктов, содержащих минералы благородных металлов // Записки Горного института. — СПб. 2005. - Т. 165. - С. 35-36.

23. Блазина Д.Н., Горбатый Ю.Е., Данилова С.Г. и др. Импульсный электрический пробой горной породы как метод изучения фазовых переходов // Физика процессов, технология и техника разработки недр. -Л: Наука, 1970-С. 59-63.

24. Бланк Т.В., Гольдберг Ю.А. Механизмы протекания тока в омических контактах металл—полупроводник // Физика и техника полупроводников. — 2007.-Т. 41.-Вып. 11.-С. 1281-1308.

25. Богуславский В.Я. Управление электроискровым дроблением минерального сырья // Известия Вузов. Горный журнал. — 1988. — № 5. — С. 109-115.

26. Бойко В.И., Скворцов В.А., Фортов В.Е., Шаманин И.В.

27. Взаимодействие импульсных пучков заряженных частиц с веществом. — М.: Физматлит, 2003. 288 с.

28. Бордунов В.В., Бордунов С.В., Волокитин Г.Г. и др.

29. Электрогидравлическая технология извлечения концентратов драгметаллов из техногенного сырья // Нетрадиционные технологии встроительстве: Материалы международного научно-технического семинара. Томск: Изд-во 1ГАСУ, 1999. - Ч. 1. - С. 239-241.

30. Бордунов С.В., Бордунов В.В., Макарычев Ю.И. Технология извлечения золота из глинистого рудного и техногенного сырья // Цветные металлы. 2008. - № 9. - С. 24-28.

31. Борисков Ф.Ф. Роль гидрометаллургии в развитии новых методов переработки' минерального сырья // Известия Вузов. «Горный журнал». — 2001. — № 4-5. С.104-117.

32. Борисков Ф.Ф., Алексеев В.Д. Импульсные и автогенные методы переработки сырья. — Екатеринбург: УрО РАН, 2005. 150 с.

33. Бортник И.М., Верещагин И.П., Вершинин Ю.Н. и др.

34. Электрофизические основы техники высоких напряжений. — М.: Энергоатомиздат, 1993. — 542 с.

35. Бортников Н.С., Прокофьев В.Ю., Раздолина Н.В. Генезис золото-кварцевого месторождения Чармитан (Узбекистан) // Геология рудных месторождений. 1996. - Т. 38. -№ 3. - С. 238-257.

36. Бочаров В. А., Игнаткина В. А. Технология обогащения золотосодержащего сырья: Учебное пособие для вузов. — М.: Издательский дом «Руда и металлы», 2003. 408 с.

37. Бочкарев Г.Р., Ростовцев В.И., Вейгель Ю.П. и др. Перспективы использования энергии ускоренных электронов в процессах первичнойпереработки руд // Новые процессы в комбинированных схемах обогащения полезных ископаемых. -М.: Наука, 1989. С. 175-183.

38. Бочкарев Г.Р., Вейгельт Ю.П., Изотов А.С., Ростовцев В.И.

39. Радиационные термонапряжения в минералах и их роль в процессах обогащения магнетитовых кварцитов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. — 2001. — № 3. — С. 104-111.

40. Бочкарев Г.Р., Вейгельт Ю.П., Михайлов A.M., Ростовцев В.И., Ярахмедова Г.Ю. О причинах изменения прочности минералов при их электронной обработке. // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. — 1996. — № 3. — С.69-73.

41. Бочкарев Г.Р., Вейгельт Ю.П., Ростовцев В.И. Совершенствование технологии обогащения руд сложного вещественного состава // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1999. - № 5. — С. 97-102.

42. Бочкарев Г.Р., Вейгельт Ю.П., Ростовцев В.И. Фазовые превращения сульфидных комплексов при радиационно-термической обработке // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. — 2000. -№ 1. С.94-101.

43. Бочкарев Г.Р., Ростовцев В.И., Вейгель Ю.П. и др. Влияние ускоренных электронов на структурные и технологические свойства руд и минералов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. -1992. № 6. - С.87-94.

44. Бочкарев Г.Р., Пушкарева Г.И., Ростовцев В.И. Интенсификация процессов рудоподготовки и сорбционного извлечения металлов из техногенного сырья // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2007. — № 3. - С.129-139.

45. Брайко В.Н., Иванов В.Н. Результаты работы золотодобывающей отрасли в 2007 году // Золотодобыча. 2008. - № 113 (апрель). - С. 34-38.

46. Бродский A.M., Гуревич Ю.Я. Теория электронной эмиссии из металлов. М.: Наука, 1973. - 256 с.

47. Бруев В.П. Физико-техническое обоснование импульсной электромагнитной обработки железистых кварцитов с целью их разупрочнения перед измельчением. Автореферат канд. техн. наук, М.: МГТУ, 2005.-23 с.

48. Бугаев С.П., Канавец В.И., Кошелев В.И., Черепенин В.А.

49. Релятивистские многоволновые СВЧ-генераторы. — Новосибирск: Наука, 1991.-296 с.

50. Бугаев С.П., Литвинов Е.А., Месяц Г.А., Проскуровский Д.И.

51. Взрывная эмиссия электронов // Успехи физических наук. 1975. - Т. 115. -Вып. 1.-С. 101-302.

52. Бунин И.Ж. Мощные наносекундные электромагнитные импульсы в процессах дезинтеграции минеральных комплексов // Труды VI конгресса обогатителей стран СНГ. М.: Альтекс, 2007. - Т. 1. - С. 199-200.

53. Бунин И.Ж. Мощные наносекундные электромагнитные импульсы и их применение в процессах дезинтеграции минеральных комплексов // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГТУ, 2008. — № 2. — С.376-391.

54. Бунин И.Ж., Бунина Н.С., Вдовин В.А., Воронов П.С., Гуляев Ю.В., Корженевский А.В., Лунин В.Д., Чантурия В.А., Черепенин В.А.

55. Экспериментальное исследование нетеплового воздействия мощных электромагнитных импульсов на упорное золотосодержащее сырье // Известия АН. Серия «Физическая». 2001. - Т. 65. - № 12. - С. 1788-1792.

56. Бунин И.Ж., Иванова Т.А., Лунин В.Д. Влияние высокоэнергетических воздействий на процесс растворения золотосодержащих минералов // Горный информационно-аналитический бюллетень. — М.: Изд-во МГГУ. — 2002. -№ 8.-С. 172-176.

57. Бунин И.Ж., Иванова Т.А., Лунин В.Д., Поцяпун Н.П., Соловьев В.И.

58. Буткович Т.Р. Газовое уравнение состояния для природных материалов // В кн.: ред. Броуд Г. / Расчеты взрывов на ЭВМ. Подземные взрывы. — М.: Мир, 1975.

59. Важов В.Ф., Журков М.Ю., Лопатин В.В., Муратов В.М.

60. Электроразрядное резание горных пород // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2008. - № 2. - С. 70-77.

61. Вайсберг Л.А., Зарогатский Л.П. Основы оптимальной дезинтеграции минералов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2003. - № 1. - С. 99-106.

62. Вайсберг Л.А., Зарогатский Л.П., Сафронов А.Н. Вибрационная дезинтеграция как основа энергосберегающих технологий при переработке полезных ископаемых // Обогащение руд. — 2001. — № 1. — С. 20-27.

63. Ванг X., Бочкарев Г.Р., Ростовцев В.И., Вейгельт Ю.П., Лу С.С.

64. Повышение магнитных свойств железосодержащих минералов при радиационно-термической обработке // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2004. - № 4. - С. 89-97.

65. Ванг X., Лу Ш. Новый подход к электризации порошкообразных минералов путем их облучения электронным пучком // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. — 2003. — № 4. — С. 104-109.

66. Вдовин В.А., Корженевский А.В., Черепенин В.А. Компактный низко-импедансный ускоритель для генерации мощных импульсов электромагнитного излучения // Известия АН. Серия «Физическая». — 1997.-Т. 61. -№ 12.-С. 2276-2279.

67. Вероман В.Ю. Резонансные методы дезинтеграции интеркристаллитных структур гиперударными волнами // Обогащение руд. — 1996. — № 4. — С. 3-7.

68. Вершинин Ю.Н. Сжимаемость твердых диэлектриков как параметр динамики импульсного пробоя // Доклады АН. — 1996. Т. 347. - № 5. — С. 614-616.

69. Вершинин Ю.Н. Электронно-тепловые и детонационные процессы при пробое твердых диэлектриков. — Екатеринбург, 2000. — 259 с.

70. Вершинин Ю.Н., Гашимов A.M., Гурбанов Е.Д. Воздействие электрических разрядов на свойства и структуру твердых диэлектриков // Электронная обработка материалов. — 2006. — № 1. — С. 28-32.

71. Вершинин Ю.Н., Зотов Ю.А. Перегревная неустойчивость в кристаллических изоляторах в предпробивном электрическом поле // Физика твердого тела. 1975. - Т. 17. - Вып. 3. - С. 826-833; Физика твердого тела. - 1975. - Т. 17. - Вып. 2. - С. 3487.

72. Вершинин Ю.Н., Плешанов А.С. // Прикладная механика и техническая физика. 1988. - № 4. - С.23-29.

73. Вейгельт Ю.П., Ростовцев В.И. Интенсификация процессов обогащения медно-никелевых Норильских руд с использованием энергетических воздействий // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2000. - № 6. - С. 85-89.

74. Вилков К.В., Нагель Ю.А. Обеззараживающее действие мощного импульсного электрического разряда в воде. I. Зарождение, эволюция и структура ударных волн // Письма в ЖТФ. 2004. - Т. 30. - № 5. - С. 8894.

75. Вилков К.В., Нагель Ю.А. Обеззараживающее действие мощного импульсного электрического разряда в воде. II. Экспериментальные результаты // Письма в ЖТФ. 2004. - Т. 30. - № 7. - С. 48-53.

76. Влияние высокоэнергетических воздействий на биопроцесс // В кн. Технологические аспекты рационального недропользования / Башлыкова Т.В., Пахомова Г.А., Лагов Б.С., Живаева А.Б. и др. — М.: МИСИС, 2005. С. 472-478.

77. Войцеховский В.Н., Берковский Б.П., Яшуржинская О.А. и др. Квопросу о форме нахождения «невидимого» золота в арсенопирите и пирите // Изв. вузов. Цветная металлургия. -1975. — № 3 — С. 60-65.

78. Волкова Т.Г. Биотехнология. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 1999. -252 с.

79. Воробьев А.А., Воробьев Г.А. Электрический пробой и разрушение твердых диэлектриков. — М.: Изд-во «Высшая школа», 1966. 224 с.

80. Воробьев А.А., Воробьев Г.А., Завадовская Е.К. Импульсный пробой и разрушение диэлектриков и горных пород. — Томск: Изд-во ТГУ, 1970. -227 с.

81. Воробьев А.А., Воробьев Г.А., Чепиков А.Т. Закономерности пробоя твердого тела на границе раздела с жидким диэлектриком при воздействии импульса напряжения. Научное открытие: диплом N° 107. Приоритет от 14.12.1961 г. Мю, Per. № 122 от 27.07.1999.

82. Воробьев А.А., Завадовская Е.К. К теории электрического пробоя твердых диэлектриков // Доклады АН СССР. — 1951. Том 81. - № 3. -С. 375-377.

83. Воробьев А.А., Тонконогов М.П., Векслер Ю.А. Теоретические вопросы горных пород. — Москва: Недра, 1972. 152 с.

84. Воробьев А.Е., Каргинов К.Г., Козырев Е.Н., Ашихмин А.А. Физико-химическая геотехнология золота. — Владикавказ: Изд-во Ремарко, 2001. — 568 с.

85. Воробьев Г.А. Эффект внедрения разряда в твердый диэлектрик, погруженный в изолирующую жидкость // Журнал технической физики, 2005. Т. 75. - № 4. - С. 125-127.

86. Воробьев Г.А., Еханин С.Г., Несмелое Н.С. Электрический пробой твердых диэлектриков // Физика твердого тела. — 2005. — Т. 47. — № 6. -С. 1048-1052.

87. Воробьев С.А., Вигдергауз В.Е. Термо-ЭДС пиритов различного генезиса и ее влияние на сорбционные и флотационные свойства // Цветные металлы. 2008. - № 6. - С. 25-29.

88. Гаврилов A.M., Плешаков А.П., Бернштейн П.С. и др.

89. Субмикроскопическое золото в сульфидах некоторых месторождений вкрапленных руд // Советская геология. 1982. — № 8. — С. 81-86.

90. Галицкий В.М., Ермаченко В.М. Макроскопическая электродинамика. — М.: Высшая школа, 1988. 159 с.

91. Генкин А.Д., Дистлер В.В., Гладышев Г.Д., Филимонова А.А. и др.

92. Сульфидные медно-никелевые руды Норильских месторождений. М.: Наука, 1981.-234 с.

93. Герасимов А.И. Вода как изоляция в импульсных установках // Приборы и техника эксперимента. 2005. - № 2. - С. 9-38.

94. Гладков С.О. Физика пористых структур. М.: Наука, 1997. - 175 с.

95. Гончаров С.А. Деформации и напряжения при магнитострикции в зернах магнетита // Горный информационно-аналитический бюллетень. -М.: Изд-во МГТУ. 2000. - № 4. - С. 10-13.

96. Гончаров С.А. Физико-технические основы ресурсосбережения при разрушении горных пород. М.: Изд-во МГГУ. — 2007. - 211 с.

97. Гончаров С.А., Ананьев П.П. Основы технологии электромагнитного разупрочнения железистых кварцитов // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГГУ. — 2000. - № 8. - С. 10-13.

98. Гончаров С.А., Ананьев П.П., Бруев В.П. Математическое моделирование процесса разупрочнения железистых кварцитов при их магнитно-импульсной обработке (МИО) // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГГУ. - 2005. - № 2. - С. 5-9.

99. Гончаров С.А., Ананьев П.П., Бруев В.П. Разупрочнение железистых кварцитов методом импульсной электромагнитной обработки // Горный журнал.- 2004. -№ 1.-С.73-75.

100. Гончаров С.А., Бруев В.П. Разупрочнение пород, содержащих минералы-ферромагнетики // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГГУ. - 2004. - № 8. - С.325-330; Известия Вузов. «Горный журнал». - 2004. - № 6. - С. 107-112.

101. Грехов И.В., Месяц Г.А. Полупроводниковые наносекундные диоды для размыкания больших токов // Успехи физических наук. — 2005. — Т. 175.-№7.-С. 735-744.

102. Гридин О.М., Гончаров С.А. Электромагнитные процессы: Учеб. для вузов. М.: Изд-во МГГУ, изд-во «Горная книга». - 2009. - 498 с.

103. Гридин О.М., Дугарцыренов А.В. Оценка параметров электромагнитного воздействия при разупрочнении руд, содержащих проводящие включения // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГТУ. - 2006. № 10. - С. 36-43.

104. Громов В.В. Влияние электрического поля на физико-химические процессы // Журнал физической физики. 1999. - Т. 73. - № 10. - С. 17891795.

105. Гудков С.С., Татаринов А.П., Дружина Г.Я. Итоги освоения технологии кучного выщелачивания в золотодобыче России // Цветные металлы. 2007. - № 2. - С. 71-74.

106. Гуревич М.М. О спектральном распределении мощности излучения // Успехи физических наук. 1962. - Т. LXXVIII. - вып. 3. - С. 463-470.

107. Гуртов В.А. Твердотельная электроника. Петрозаводск: ПетрГУ, 2004.-321 с.

108. Гуськов Ю.А., Зецер Ю.И., Нус Г.С., Ратников Е.В. Применение сверхвысокочастотного (СВЧ) нагрева при обогащении никелевых руд // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1993. - № 1.-С. 110-117.

109. Гуськов Ю.А., Медведев А.А., Ратников Е.В., Лунин В.Д. и др.

110. Дарзнек С.А., Котов Ю.А., Месяц Г.А., Рукин С.Н. SOS-эффект: наносекундный обрыв сверхплотных токов в полупроводниках // Доклады АН. 1994. - Т. 334. - № 3. - С. 304-306.

111. Девятков Н.Д. Плетнев С.Д., Чернов З.С. и др. Воздействие низкоэнергетического импульсного КВЧ- и СВЧ излучения наносекундной длительности с большой пиковой мощностью на биологические структуры // Доклады АН. - 1994. - Т. 336. - № 6. - С. 826828.

112. Диденко А.Н. О возможности использования мощных СВЧ-колебаний для технологических целей // Доклады Академии наук. — 1993. Т. 331. — №5.-С. 571-572.

113. Диденко А.Н. СВЧ-энергетика: Теория и практика — М.: Наука, 2003. — 446 с.

114. Диденко А.Н., Зверев Б.В., Прокопенко А.В. СВЧ-разрушение и измельчение твердых пород на примере кимберлита // Доклады Академии наук. 2005. - Т. 403. -№ 2. - С.187-188.

115. Диэлектрики и радиация: В 4 кн. / Под общ. ред. Н.С.Костюкова. -Кн. 2: е и tg 5 при облучении / Н.С. Костюков, А.А. Лукичев, М.И. Муминов, С.М. Атраш, Ю.С. Скрипников; Отв. ред. Н.С.Костюков. М.: Наука, 2002. - 326 с.

116. Добрецов Л.Н., Гомоюнова М.В. Эмиссионная электроника. М.: Наука, 1966.-564 с.

117. Емельянов В.И., Сумбатов А.А. Кристаллизационно-деформационная неустойчивость и образования упорядоченных структур при лазерной кристаллизации // Поверхность. Физика, химия, механика. — 1988. — № 7. -С. 122-131.

118. Елинсон М.И., Васильев Г.Ф. Автоэлектронная эмиссия / Под ред. Д.В. Зернова. -М.: Гос. изд. физ.-мат. лит., 1958.-272 с.

119. Жгун Д.В., Важов В.Ф., Журков М.Ю. Электроимпульсный способ разрушения горных пород и бурение скважин // Записки горного института.-2001.-Т. 148.-№2.-С. 146-152.

120. Жучков А.И., Курец В.И., Лобанова Г.П. и др. Исследование разрушения кимберлитов электроимпульсным способом // Известия вузов. Горный журнал. 2004. - № 1. - С. 996-101.

121. Зацепина Г.Л. Физические свойства и структура воды. М.: Изд-во МГУ, 1998.-185 с.

122. Зеленов В.И. Методика исследования золото- и серебросодержащих руд. М.: Недра, 1989. - 122 с.

123. Зецер Ю.И., Ратников Е.В. Физические механизмы СВЧ-нагрева и разупрочнения горных пород // Динамические процессы в Геосферах: геофизика сильных возмущений. Сборник научных трудов. - М.: ИДГ РАН, 1994.-С. 311-317.

124. Зуборева Н.А. Биовыщелачивание, как один из методов экономического стимулирования извлечения золота из упорных руд // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГГУ. — 2007. -№ 10.-С. 147-151.

125. Ионов В.Н., Селиванов В.В. Динамика разрушения деформируемого тела. М.: Наука, 1987. 272 с.

126. Изоитко В.М. Технологическая минералогия и оценка руд. — СПб.: Наука, 1997. 582 с.

127. Изоитко В.М., Шумская Е.Н. Лежалые хвосты обогатительных фабрик как источник минерального сырья // Обогащение руд. 2000. -№3.-С. 37-39.

128. Изотов А.С., Ростовцев В.И. Влияние радиационных воздействий на раскрытие минеральных сростков труднообогатимых руд // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2003. — № 2. — С. 81-90.

129. Итоги добычи и производства золота в Российской Федерации за 2008 год / Золотодобыча. 2009. - № 122(январь). - С. 47.

130. Каляцкий И.И., Курец В.И., Финкельштейн Г.А., Цукерман В.А.

131. Основы электроимпульсной дезинтеграции и применения ее в промышленности // Обогащение руд. 1980. — № 2. — С. 6-11.

132. Каляцкий И.И., Курец В.И., Лобанова Г.Л. Влияние электроимпульсного способа измельчения на технологические свойства руд // Обогащение руд. — 1987. № 4. - С. 2-5.

133. Каминский Ю.Д., Копылов Н.И. Технологические аспекты извлечения золота из руд и концентратов. — Новосибирск: Изд-во СО РАН, 1999.-123 с.

134. Каравайко Г.И., Седельникова Г.В., Савари Е.Е., Адамов Э.В., Кондратьева Т.Ф. Биогидрометаллургия золота и серебра // Цветные металлы. 2003. - № 2. - С. 20-26.

135. Каценеленбаум Б.З. Высокочастотная электродинамика. Основы математического аппарата. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1966. — 240 с.

136. Ковалев А.Т. Генерация электрических полей в неоднородных минералах при облучении электронным пучком // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1997. - № 3. - С. 92-97.

137. Ковалев А.Т. Возможность использования радиационной электризации для электрического разделения измельченной минеральной смеси // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. -1999.-№2.-С. 100-104.

138. Колесник В.Г., Урусова Е.В., Павлий К.В., Козлов В.В., Панкратьев П.В., Смирнова С.К. Влияние СВЧ-обработки на извлечение золота из минерального сырья // Цветные металлы. 2000. - № 8. - С.72-75.

139. Колесник В.Г., Басова Е.С., Урусова Е.В., Юлдашев Б.С.

140. Применение СВЧ-поля при измельчении сульфидных золотосодержащих руд // Цветные металлы. 2003. - № 2. - С. 16-18.

141. Коликов В.А., Курочкин В.Е., Панина Л.К. и др. Пролонгированная микробная устойчивость воды, обработанная импульсными электрическими разрядами // Журнал технической физики. 2007. - Т. 77. - № 2. - С. 118-125.

142. Колпакова Н.А., Поцяпун Н.П., Буйновский А.С. Выщелачивание тиокарбамидом тонкодисперсного золота из упорных руд, активированных электрическими разрядами в жидкости // Горный журнал. Спец. выпуск. Цветные металлы. 2006. - № 4. - С. 47-49.

143. Кондратьева Т.Ф., Каравайко Г.И. Изменчивость генома Thiobacillus ferrooxidans и ее значение в биогидрометаллургии // Микробиология. — 1997.-№6.-С. 735-743.

144. Коробушкин И.М. О форме нахождения «тонкодисперсного» золота в пирите и арсенопирите // Доклады АН СССР. -1970. -Т. 192. № 5. -С. 1121-1126.

145. Королев Ю.Д., Месяц Г.А. Физика импульсного пробоя газов. М.: Наука, 1991.-223 с.

146. Котов Ю.А., Месяц Г.А., Филатов АЛ. и др. Комплексная переработка пиритных отходов горно-обогатительных комбинатов наносекундными импульсными воздействиями // Доклады АН. 2000. -Т. 372.-№5.-С. 654-656.

147. Котов Ю.А., Месяц Г.А., Рукин С.Н., Филатов АЛ. Твердый прерыватель тока для генерирования мощных наносекундных импульсов // Доклады АН. 1993. - Т. 330. -№ 3. - С. 315-317.

148. Кошель Е.А., Крылова Г.С., Седельникова Г.В., Соловьев В.И.

149. Применение СВЧ-полей для повышения эффективности измельчения золотосодержащего сырья // Руды и металлы. — 2004. — № 3. С. 70-72.

150. Красиков Н.Н. Влияние электрического поля на испарение воды // Журнал физической химии. 2000. - Т. 74. - № 12. - С. 2275-2276.

151. Красин А.К. Электрический пробой твердых диэлектриков // Доклады АН СССР. 1940. - Том XXVIII. - № 8. - С. 695-697.

152. Краснов Г.Д. и др. Изменение свойств минеральных ассоциаций в условиях объемного сжатия. Горный информационно-аналитический бюллетень. - М.: Изд-во МГГУ. - 2008. - № 7. - С. 381-390.

153. Крейг Дж., Воган Д. Рудная микроскопия и рудная петрография. М.: Мир, 1983.-423 с.

154. Крылова Г.С. Применение магнитно-импульсной обработки для интенсификации цианирования упорного золотосодержащего концентрата // Руды и металлы. 2004. - № 4. - С. 65-67.

155. Крылова Г.С. Новые технологии извлечения золота из минерального сырья благородных металлов // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГГУ. - 2006. - № 10. - С. 381-383.

156. Крылова Г.С., Кошель Е.А., Седельникова Г.В. и др.

157. Интенсификация цианирования упорного золотопиритного концентрата с применением магнитно-импульсной обработки // Горный информационно-аналитический бюллетень. — М.: Изд-во МГГУ. 2005. -№2.-С. 259-261.

158. Крылова Г.С., Седельникова Г.В., Ананьев П.П. Применение магнитно-импульсной технологии для интенсификации процессов извлечения золота из руд и концентратов // Цветные металлы. 2007. -№2.-С. 30-31.

159. Кубракова И.В. Микроволновое излучение в аналитической химии: возможности и перспективы использования // Успехи химии. 2002. — Т. 71.-№ 4.-С. 305-400.

160. Кузякина Т.И., Хайнасова Т.С., Левенец О.О. Биотехнология извлечения металлов из сульфидных руд // Вестник КРАУНЦ. 2008. -№2.-вып. 12.-С. 76-86.

161. Кулагин В.В., Соколов А.В., Черепенин В.А. Моноимпульсная локация с помощью мощных наносекундных микроволновых импульсов // Электронный ресурс: http://www.cplire.ru/joined/mac/lection5/text.html.

162. Кулебакин В.Г., Терехова О.Г., Молчанов В.И., Жижаев A.M.

163. Активация вскрытия минерального сырья. — Новосибирск: Наука, Сибирская издательская фирма РАН, 1999. 264 с.

164. Куликов В.Д. Исследование механизма электрического пробоя ионных кристаллов в наносекундном диапазоне // Журнал технической физики. — 2003.-Т. 73.-№ 12.-С. 26-30.

165. Курец В.И., Лобанова Г.Л., Филатов Г.П. Электрический импульсный разряд как инструмент избирательного разрушения руд с целью выделения акцессорных материалов // Известия Вузов. Горный журнал. 2000. - № 6. - С.87-90.

166. Курец В.И., Лобанова Г.Л., Филатов Г.П. Электроимпульсная дезинтеграция горных пород для выделения акцессорных минералов // Известия Вузов. Горный журнал. 2002. - № 1. - С. 143-146.

167. Курец В.И., Лопатин В.В., Носков М.Д. Влияние локальных неоднородностей на траекторию канала разряда при электроимпульсном разрушении материалов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. — 2000. № 3. - С. 81-87.

168. Курец В.И., Усов А.Ф., Цукерман В.А. Электроимпульсная дезинтеграция материалов. Апатиты: Изд. Кольского научного центра РАН, 2002. - 324 с.

169. Курец В.И., Цукерман В.А., Усов А.Ф. Особенности гранулометрии электроимпульсной дезинтеграции руд и материалов // Горный информационно-аналитический бюллетень. — М.: Изд-во МГГУ. 2005. -№9.-С. 96-101.

170. Кучное выщелачивание благородных металлов / Под ред. М.И. Фазлуллина. -М.: Изд-во Академии горных наук, 2001. 647 с.

171. Ланда П.С. Автоколебания в системах с конечным числом степеней свободы. М.: Наука, 1980. - 360 с.

172. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика: Учебное пособие. В 10 т. Т. VII. Теория упругости. - М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987.-248 с.

173. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика: Учебное пособие. В 10 т. Т. VIII. Электродинамика сплошных сред. — М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1992. - 664 с.

174. Летников Ф.А. Синергетика геологических систем. Новосибирск: Наука, 1992.-230 с.

175. Литвинов Е.А., Месяц Г.А., Проскуровский Д.И1 Автоэмиссионные и взрывоэмиссионные процессы при вакуумных разрядах // Успехи физических наук. — 1983. — Т. 139. — вып. 2. С. 265-302.

176. Лодейщиков В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд: В 2-х томах. — Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 1999. Т. 1. 342 е.; Т. 2. -435 с.

177. Лодейщиков В.В. Гравитационное обогащение, цианирование и флотация золотосодержащих руд // Золотодобыча. — 2008. — №110 (январь): С. 6-10; № 112 (март). - С. 5-9.

178. Лодейщиков В.В. Цианирование и экология // Золотодобыча. 2008. — № 113 (апрель). - С. 3-7; № 114 (май). - С. 7-11.

179. Лозанский Э.Д. Развитие электронных лавин и стримеров // Успехи физических наук. 1975.-Т. 117.-Вып. З.-С. 493-521.

180. Лозанский Э.Д., Фирсов О.Б. Теория Искры. — М.: Атомиздат, 1975. -379 с.

181. Лопатин В.В., Носков М.Д. Развитие предпробивных неустойчивостей в конденсированных диэлектриках // Известия Томского политехнического университета. 2006. - Т. 309. - № 2. - С. 64-69.

182. Лукирский П.И. Вырывание электронов электрическим полем // Успехи физических наук. 1945. - Т. XXVII, вып. 2. - С. 199-212.

183. Лунин В.Д., Нарсеев А.В., Барашнев Н.И., Ратников Е.В. Модель процесса микроволнового воздействия на упорный золотосодержащий концентрат // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1997. - № 4. - С. 89-94.

184. Макара В.А., Васильев М.А., Стебленко Л.П. и др. Вызванные действием магнитного поля изменения примесного состава и микротвердости приповерхностных слоев кристаллов кремния // Физика и техника полупроводников. 2008. - Т. 42. - Вып. 9. - С. 1061-1064.

185. Малинский Р.А., Нагибин В.Д., Акимова Н.П. и др. Использование быстрых электронов в качестве активаторов флотации руд цветных металлов // Цветная металлургия. — 1998.— №8. — С. 15-17.

186. Меретуков М.А. Золото: химия, минералогия, металлургия. -М.: Издательский дом Руда и Металлы, 2008. 528 с.

187. Месяц Г.А. Генерирование мощных наносекундных импульсов. М.: Сов. радио, 1974. — 256 с.

188. Месяц Г.А. Эктон лавина электронов из металла // Успехи физических наук. - 1995. - Т. 165. -№ 6. - С. 603-626.

189. Месяц Г.А. Эктоны в вакуумном разряде: пробой, искра, дуга. М.: Наука, 2000.-424 с.

190. Месяц Г.А. Импульсная энергетика и электроника. М.: Наука, 2004. — 704 с.

191. Месяц Г.А. Эктонный механизм пробоя твердых диэлектриков // Доклады АН. 2004. - Т. 399. - № 6. - С. 757-759.

192. Месяц Г.А. О природе «эффекта Воробьевых» в физике импульсного пробоя твердых диэлектриков // Письма в ЖТФ. 2005. - Т. 31. - № 24. — С. 51-59.

193. Месяц Г.А. Электронная эмиссия из сегнетоэлектрических плазменных катодов // Успехи физических наук. 2008. - Т. 178. - № 1. - С. 85-108.

194. Месяц Г.А., Насибов А.С., Кремнев В.В. Формирование наносекундных импульсов высокого напряжения. М.: Энергия, 1970. — 152 с.

195. Месяц Г.А., Проскуровский Д.И. Импульсный электрический разряд в вакууме. — Новосибирск: Наука, 1984. — 256 с.

196. Месяц Г.А., Яландин М.И. Пикосекундная электроника больших мощностей // Успехи физических наук. 2005. - Т. 175. - № 3. - С. 225246.

197. Мик Дж., Крэгс Дж. Электрический пробой в газах. — М.: Иностранная литература, 1960. — 605 с.

198. Мирзоев Ф.Х., Панченко В.Я., Шелепин Л.А. Лазерное управление процессами в твердом теле // Успехи физических наук. 1996. — Т. 166. — № 1. — С. 3-32.

199. Миронов А.Г., Иванов В.В., Сапин В.И. Исследование распределения тонкодисперсного золота с помощью авторадиаграфии // Доклады АН СССР. 1981. - Т. 259. -№ 5. - С. 1220-1224.

200. Михайлов A.M., Беневольский Б.И., Вартанян С.С. Основные задачи и направления воспроизводства минерально-сырьевой базы золота

201. России // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2006. — № 3. — С. 40-45.

202. Москалев А.Н., Коробской В.К., Челышкина В.В. Влияние обработки магнетитовых руд энергией СВЧ на селективное раскрытие минералов при измельчении // Известия вузов. «Горный журнал». — 1988. -№6.-С. 113-118.

203. Нанобашвили Е.М., Абрамишвили Н.В., Басиладзе Ц.Н. и др. Радиационно-стимулированные явления в твердых телах. Свердловск: УПИ, 1988.

204. Наумов К.И., Самерханова А.С., Труба Е.И., Харитонова Н.В.

205. Особенности разрушения горных пород, подверженных магнитно-импульсной обработке // Горный информационно-аналитический бюллетень. -М.: Изд-во МГГУ. -2009. -№ 3. С. 153-158.

206. Небера В.П., Соложенкин П.М. Проблемы биотехнологии // Горный информационно-аналитический бюллетень. — М.: Изд-во МГГУ. — 1999. — №2.-С. 48-54.

207. Немкин Б.В. Электрический взрыв в конденсированных средах. — Томск, 1979.-89 с.

208. Николис Г., Пригожин И. Познание сложного. Введение. М.: Мир, 1990.-344 с.

209. Никольский В.В. Электродинамика и распространение радиоволн. -М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1973. 607 с.

210. Новгородова М.И., Андреев С.Н., Самохин А.А., Гамянин Г.Н.

211. Кавитационные эффекты в образовании минеральных микросферул в гидротермальных условиях // Доклады АН. — 2003. — Т. 389. № 5. — С. 669-671.

212. Новик Г.Я., Зильбершмидт М.Г. Управление свойствами пород в процессах горного производства. М.: Недра, 1994. — 224 с.

213. Новожилов Ю.И., Гаврилов A.M. Золото-сульфидные месторождения в углеродисто-терригенных толщах. — М.: ЦНИГРИ, 1999. 175 с.

214. Павлова Л.М., Бунин И.Ж., Куимова Н.Г., Иванова Т.А.

215. Партон В.З., Морозов Е.М. Механика упругопластического разрушения: Специальные задачи механики разрушения. Учебное пособие. М.: Изд-во ЛКИ, 2008. - 192 с.

216. Патент РФ № 2139142 / Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы / Чантурия В.А., Лунин В.Д., Бунин И.Ж., Гуляев Ю.В., Черепенин В.А., Вдовин В.А., Корженевский А.В., Седельникова Г.В., Крылова Г.С. Бюллетень ФИПС - 1999. - № 28.

217. Патент РФ №2150326 / Способ и установка для селективного раскрытия тонких включений из твердого материала / Котов Ю.А., Корженевский С.Р., Мотовилов В.А., Филатов А.Л., Корюкин Б.М., Борисков Ф.Ф. Бюллетень ФИПС - 2000. - № 16.

218. Патент РФ №2176558 / Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы / Бунин И.Ж., Вдовин В.А., Гуляев Ю.В., Корженевский А.В., Лунин В.Д., Чантурия В.А., Черепенин В.А. -Бюллетень ФИПС. 2001. - № 34.

219. Патент РФ № 21444429 / Способ обогащения сульфидных медно-никелевых руд, содержащих собственные минералы платиновых металлови магнетит / Яценко А.А., Салайкин Ю.А., Захаров Б.А. и др. -Бюллетень ФИПС. 2000. - (заявл. 14.07.98; опубл. 20.01.2000).

220. Петровская Н.В. Самородное золото. М.: Наука, 1973. — 347 с.

221. Пикаев А.К. Современная радиационная химия. М.: Наука, 1985, 1986, 1987.

222. Пичугина М.Т. Мощная импульсная техника. — Томск: Изд-во ТПУ. -2005.-98 с.

223. Плаксин И.Н. Металлургия благородных металлов. М.: Металлург-издат, 1958. — 366 с.

224. Плаксин И.Н., Шафеев Р.Ш., Чантурия В.А. Взаимосвязь энергетического строения кристаллов минералов с их флотационными свойствами // Избранные труды. Обогащение полезных ископаемых. М.: Наука, 1970.- С. 136-147.

225. Плаксин И.Н., Шафеев Р.Ш., Чантурия В.А., Якушин В.П. О влиянии ионизирующих излучений на флотационные свойства, некоторых минералов // Избранные труды. Обогащение полезных ископаемых. М.: Наука, 1970.-С. 292-300.

226. Подземное и кучное выщелачивание урана, золота и других металлов: В 2 т., Т. 2: Золото / Под ред. М.И. Фазлулина. — М.: Издательский дом «Руда и металлы», 2005. 328 с.

227. Подстригач Я.С., Ломакин В.А., Коляно Ю.Н. Термоупругость тел неоднородной структуры. М.: Наука, 1984. - 368 с.

228. Поцяпун Н.П. Интенсификация извлечения тонкодисперсного золота электрогидравлическим методом активации минеральных пульп // Автореф. дисс. . канд. техн. наук. — Северск: СГТИ, 2005. — 25 с.

229. Поцяпун Н.П., Буйновский А.С., Бордунов В.В. Процесс электрогидравлической обработки . в технологии обогащения золотосодержащих руд // Журнал прикладной химии. 2004. - Т. 77. — Вып. 7.-С. 1072-1076.

230. Поцяпун Н.П., Буйновский А.С., Колпакова Н.А. и др. Активизация золотосодержащих минеральных пульп электрическими разрядами в жидкости // Цветные металлы. — 2004. № 3. — С. 14-16.

231. Потапов С.А., Чантурия В.А., Поляков В.А., Ростовцев В.И.

232. Влияние пучка ускоренных электронов на технологические свойства железистых кварцитов Михайловского месторождения // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1989. - № 3. -С. 111-115.

233. Прогрессивные технологии комплексной переработки минерального сырья / Под ред. В.А. Чантурия. М.: Издательский дом «Руда и Металлы», 2008. - 283 с.

234. Работнов Ю.Н. Механика деформированного твердого тела. М.: Наука, 1988.-712 с.

235. Райзер Ю.Б. Физика газового разряда. М.: Наука, 1987. - 592 с.

236. Рахманкулов Д.Л., Шавшукова С.Ю., Латыпова Ф.Н., Зорин В.В.

237. Применение микроволновой техники в лабораторных исследованиях и промышленности // Журнал прикладной химии. — 2002. — Т.75. — Вып. 9. — С. 409-1416.

238. Ретер Г. Электронные лавины и пробой в газах. — М.: Мир, 1968. -390 с.

239. Рид С. Дж. Б. Электронно-зондовый микроанализ и растровая электронная микроскопия в геологии. — М.: Техносфера, 2008. — 232 с.

240. Родионов В.Н., Адушкин В.В, Костюченко В.Н. и др. Механический эффект подземного взрыва. — М.: Недра, 1971. 224 с.

241. Романов Б.П., Безносов П.А., Отмахов В.И. и др. Фазово-минералогический состав крошки бакорового огнеупора, полученной методом электроимпульсного измельчения // Физика и химия обработки материалов. 2004. - № 1. - С. 86-89.

242. Романчук А.И., Крылова Г.С., Ибрагимова Н.В., Королев Н.И.

243. Изучить возможность использования электроимпульсной обработки в технологии переработки золотосодержащего сырья. / Отчет по договору № 20-д. М.: ФГУП ЦНИГРИ, 2001. - 33 с.

244. Рудашевский Н.С., Бураков Б.Е., Лупа л С.Д. и др.

245. Электроимпульсная дезинтеграция оптимальная технология высвобождения ненарушенных зерен акцессорных минералов // Доклады АН СССР. - 1991. - Т. 319. - № 1. - С. 219-222.

246. Рябикин В.А., Торгашин А.С., Шклярик Г.К., Осипов Р.А.

247. Вкрапленные руды Норильских медно-никелевых месторождений — перспективный источник платинометалльного сырья // Цветные металлы. -2007.-№7.-С. 16-21.

248. Рябухин А.Г. Линейный коэффициент термического расширения металлов // Известия Челябинского научного центра. 1999. - вып. 3. -С. 15-17.

249. Салимов Р.А. Мощные ускорители электронов для промышленного применения // Успехи физических наук. — 2000. — Т. 170. № 2. - С. 197201.

250. Самойлович А.Г., Коренблит Л.Л. Вырождение электронного газа в полупроводниках // Успехи физических наук. — 1955. — Т. LVII. — №(Вып)4.-С. 612-630.

251. Санкин Г.Н., Дрожжин А.П., Ломанович К.А., Тесленко B.C.

252. Многоочаговый электроразрядный диафрагменный генератор ударных волн в жидкости // Приборы и техника эксперимента. 2004. - № 4. -С. 114-118.

253. Седельникова Г.В. Биогеотехнологии извлечения золота из нетрадиционного минерального сырья // Автореферат дисс. . докт. технич. наук. М.: ЦНИГРИ. - 1999. - 39 с.

254. Седельникова Г.В. Опыт применения кучного выщелачивания золота // Минеральные ресурсы России. 2001. - № 3. - С. 61-66.

255. Седельникова Г.В., Асланкулов Р.Я., Савари Е.Е. и др.

256. Биогидрометаллургическая технология переработки золотосодержащих упорных мышьяковых концентратов // Горный журнал. 2002. — № 2. — С. 65-68.

257. Седельникова Г.В., Крылова Г.С., Ананьев П.П. Опыт применения магнитно-импульсной технологии для интенсификации процессов извлечения золота из руд и концентратов // Руды и металлы. 2005. — № 1. -С. 71-73.

258. Седельникова Г.В., Романчук А.И. Эффективные технологии извлечения золота из руд и концентратов // Прогрессивные технологии комплексной переработки минерального сырья / Под ред. В.А. Чантурия. М.: Издательский дом «Руда и Металлы», 2008. - С. 120-133.

259. Селективное разрушение минералов / В.И. Ревнивцев, Г.В. Гапонов, Л.П. Зарогатский, И.М. Костин, Г.А. Финкельштейн, Э.А. Хопунов, В.П. Яшин. М.: Наука, 1988. - 286 с.

260. Семенов А.А. Теория электромагнитных волн. М.: Изд-во МГУ, 1968.-317 с.

261. Семкин Б.В., Курец В.И., Финкельштейн Г.А. Энергетические аспекты электроимпульсной дезинтеграции твердых тел // Обогащение руд.-1980.-№2.-С. 5-8.

262. Семкин Б.В., Усов А.Ф., Курец В.И. Основы электроимпульсного разрушения материалов. — СПб.: Наука, 1995. 276 с.

263. Сканави Г.И. Физика диэлектриков. Область сильных полей. М.: Наука, 1958.-907 с.

264. Слюсар В.И. Генераторы супермощных электромагнитных импульсов в информационных войнах // Электроника: Наука, техника, бизнес. — 2002. -№ 5. С. 60-67.

265. Совмен В.К., Гуськов В.Н., Белый А.В. и др. Переработка золотоносных руд с применением бактериального окисления в условиях Крайнего Севера. — Новосибирск: Наука, 2007. 144 с.

266. Соловьев В.И. Взаимодействие мощных СВЧ полей метрового диапазона с рудными породами различного состава // Обогащение руд. — 2001. — № 2. — С.13-14.

267. Соложенкин П. М., Небера В. П., Зубулис Ф. И., Матис К. А.

268. Биосорбция и флотация биомассы микроорганизмов, нагруженных ценными и токсичными металлами // Обогащение руд. 2001. - № 3. -С. 13-19.

269. Станюкович К.П. Неустановившиеся движения сплошной среды. -М.: Наука, 1971.-856 с.

270. Тесленко B.C., Ростовцев В.И., Ломанович К.А. и др.

271. Электровзрывная дезинтеграция медно-никелевой руды с одновременной сепарацией частиц по крупности // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2007. - № 1. — С. 100-107.

272. Тесленко B.C., Дрожжин А.П., Санкин Г.Н. Автоцикличный кольцевой пробой в электролите с вынужденным коллампсом пузырьков // Письма в ЖТФ. 2006. - Т. 32. -№ 4. - С. 24-31.

273. Тонкогонов М.П. Диэлектрическая релаксация, электрический пробой и разрушение горных пород. М.: Недра, 1976. - 175 с.

274. Углов А.А., Селищев С.В. Автоколебательные процессы при воздействии концентрированных потоков энергии М.: Наука, 1987. — 149 с.

275. Усов А.Ф. Исследования в области разработки электроимпульсных технологий // Проблемы энергетики запада Европейского Севера России. Апатиты: КНЦ РАН, 1999. - С. 70-86; http://www.kolasc.net.ru/spark/ index.html.

276. Усов А.Ф., Бородулин В.В. Электротехническое обеспечение электроимпульсного способа разрушения материалов: проблема и пути решения // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГГУ. - 2008. - № 4. - С. 164-170.

277. Усов А.Ф., Семкин Б.В., Зиновьев Н.Т. Переходные процессы в установках электроимпульсной технологии. — Л.: Наука, 1987. — 189 с.

278. Усов А.В., Цукерман В.А. Научно-инновационный потенциал электроимпульсного способа дезинтеграции для переработки минерального сырья // Горный информационно-аналитический бюллетень.- М.: Изд-во МГГУ. 2007. - № 8. - С. 243-248.

279. Усов А.В., Цукерман В.А., Бородулин В.В., Приютов Ю.М.

280. Усов А.В., Цукерман В.А., Бородулин В.В., Приютов Ю.М.

281. Лабораторный электроимпульсный дезинтегратор КЛЭИД — эффективный инструмент для изучения минерального сырья // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГГУ. - 2008. - № 3. - С. 130-135.

282. Ушаков В.Я., Климкин В.Ф., Коробейников С.М., Лопатин В.В.

283. Пробой жидкостей при импульсном напряжении. — Томск: Изд-во НТЛ, 2005.-488 с.

284. Федотов П.К. Оптимизация процесса разрушения руды в слое частиц.- М.: ООО «Геоинформарк». 2006 - 128 с.

285. Физическая энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия, 1988-1994. -Т. 1.-С. 654; Т. 2.-С. 581; Т. 3.- С. 587; Т. 4.-С. 541.

286. Физические величины. Справочник. М.: Энергоатомиздат, 1991.-1232с.

287. Флеров И.Б. Потенциал россыпного золота и проблемы его реализации в России. Минеральные ресурсы России. Экономика и управление // Драгоценные металлы (специальный выпуск). 2004. -июль.-С. 14-19.

288. Фурсей Г.Н. Автоэлектронная эмиссия // Соросовский образовательный журнал. 2000. - Т. 6. - № 6. - С. 96-103.

289. Ханефт И.Г., Ханефт А.В. Влияние длительности переднего фронта импульса напряжения на электрический пробой монокристаллов перхлората аммония // Журнал технической физики. 2000. - Т. 70. - № 4.- С. 42-45.

290. Хван А.Б. Применение СВЧ-энергии в технологии переработки золотосодержащих руд // http://www.minproc.ru/thes/2003/section2/ thes2003sll-9211.doc.

291. Хван А.Б., Колесник В.Г., Сатаров Г.С. и др. Исследование возможности применения СВЧ-поля для процессов рудоподготовки при получении золота // Горный вестник Узбекистана. 2000 - № 2. - С.56-60.

292. Храмцова И.Н., Гоготина В.В., Баскаев П.М. Разработка технологии обогащения богатых и медистых руд с получением высококачественного медного и никелевого концентратов // Цветные металлы. 2007. - № 7. -32-37.

293. Хуайфа В., Бочкарев Г.Р., Ростовцев В.И., Вейгельт Ю.П., Шоуци JI. Интенсификация обогащения полиметаллических сульфидных руд высокоэнергетическими электронами // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2002. - № 5. - С. 96-103.

294. Цукерман В.А., Курец В.И., Усов А.Ф. Селективность электроимпульсной дезинтеграции руд // Труды V-ro Конгресса обогатителей стран СНГ. — Том II. М.: Альтекс, 2005. — С. 289-292.

295. Чантурия В.А. Современные проблемы обогащения минерального сырья в России // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1999. - № 3. - С. 107-121; Обогащение руд. - 2000. - № 6. -С. 3-8.

296. Чантурия В.А. Прогрессивные технологии обогащения руд комплексных месторождений благородных металлов // Геология рудных месторождений. 2003. - Т. 45. - № 4. - С. 321-328.

297. Чантурия В.А. Современные проблемы обогащения минерального сырья в России // Горный журнал. 2005. - № 12. - С. 56-64.

298. Чантурия В.А. Перспективы устойчивого развития горнопере-рабатывающей индустрии России // Горный журнал. 2007. - № 2 — С.2-9.

299. Чантурия В.А. Развитие горных наук и проблемы комплексного освоения недр Земли // Горный журнал. 2007. — № 10. — С. 101-112.

300. Чантурия В.А., Башлыкова Т.В., Бунин И.Ж., Дорошенко М.В., Живаева А.Б., Иванова Т.А., Лунин В.Д., Пахомова Г.А., Соловьев

301. В.И. Интенсификация процесса бактериального выщелачивания пирита высокоэнергетическими воздействиями // Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий: Материалы II Всероссийской научной конференции. Томск: Изд-во ТПУ, 2002. - Т. 1. - С. 179-182.

302. Чантурия В.А., Бунин И.Ж. Высокоимпульсный метод вскрытия упорных золотосодержащих продуктов // Записки горного института. СПб. 2005. - Т. 165. - С. 207-209.

303. Чантурия В.А., Бунин И.Ж. Высокоимпульсный метод дезинтеграции и вскрытия тонковкрапленных минеральных комплексов // Золотодобыча. 2006 (февраль). - № 87. - С. 10-13.

304. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Зубенко А.В. Влияние мощных наносекундных импульсов на технологические свойства упорных золотосодержащих продуктов и железистых кварцитов // Горный информационно-аналитический бюллетень. МГГУ. — 2006. № 8. — С. 365-373.

305. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Зубенко А.В., Иванова Т.А., Ковалев

306. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Иванова Т.А. Влияние мощных электромагнитных импульсов на процесс растворения и физикохимические свойства поверхности сульфидных минералов // Материаловедение. 2005. - № 11. - С. 21-26.

307. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Иванова Т.А., Лунин В.Д.

308. Модифицирование поверхности сульфидных минераловвысокоэнергетическими воздействиями // Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий: Материалы II Всероссийской научной конференции. Томск: Изд-во ТПУ, 2002. - Т. 1. - С. 176-179.

309. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Иванова Т.А., Недосекина Т.А.

310. Исследование влияния высокоимпульсных (pulsed power) воздействий на физико-химические свойства поверхности сульфидных минералов ипродуктов обогащения // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГГУ. - 2005. - № 8. - С. 313-319.

311. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. Механизмы дезинтеграции минеральных сред при воздействии мощных электромагнитных импульсов // Известия АН. Серия «Физическая». — 2004. Т. 68. - № 5. -С. 629-631.

312. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. К теории дезинтеграции полидисперсных минеральных сред при нетепловом воздействии мощных электромагнитных импульсов // Труды V Конгресса обогатителей стран СНГ. М.: Альтекс. - 2005. - Т. IV. - С. 80-83.

313. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. Селективная дезинтеграция тонковкрапленных минеральных комплексов привысокоимпульсном воздействии // Известия АН. Серия «Физическая». — 2005.-Т. 69.-№7.-С. 1058-1061.

314. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. Модели процессов дезинтеграции и вскрытия минеральных сред при высокоимпульсном (pulsed power) воздействиях // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: Изд-во МГГУ. - 2005. - № 9. - С. 326-330.

315. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. О механизмах диссипации энергии мощных наносекундных импульсов в природных минералах-полупроводниках (магнитный пинч-эффект) // Труды XVI Петербургских чтений по проблемам прочности. СПб. - 2006. - С. 201-202.

316. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Ковалев А.Т. О пинч-эффекте в сульфидных минералах при импульсном наносекундном воздействии // Известия АН. Серия. «Физическая». 2006. - Т. 70. - № 7. - С. 1061-1064.

317. Чантурия B.A., Бунин И.Ж., Ковалев A.T., Лунин В.Д.

318. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Лунин В.Д. Нетрадиционные методы дезинтеграции и вскрытия упорных золотосодержащих продуктов: теория и технологические результаты // Горный журнал. 2005. — № 4. — С. 68-74.

319. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Лунин В.Д. Применение высоковольтной импульсной техники и наносекундной электроники в процессах переработки благороднометального минерального сырья // Маркшейдерия и недропользование. — 2005. №. 5. - С. 32-43.

320. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Лунин В.Д., Вдовин В.А., Черепенин

321. B.А., Седельникова Г.В., Крылова Г.С. Воздействие мощными электромагнитными импульсами как новая нетрадиционная технология обработки упорного золотосодержащего сырья // Труды Ш-го Конгресса обогатителей стран СНГ. — М.: Альтекс. — 2001. С. 45-46.

322. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Лунин В.Д., Гуляев Ю.В., Бунина Н.С., Вдовин В.А., Воронов П.С., Корженевский А.В., Черепенин В.А.

323. Использование мощных электромагнитных импульсов в процессах дезинтеграции и вскрытия упорного золотосодержащего сырья // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2001. — № 4. —1. C. 95-106.

324. Чантурия В.А., Бунин И.Ж., Лунин В.Д., Ковалев А.Т., Вельский

325. Чантурия В.А., Вигдергауз В.Е. Научные основы и перспективы промышленного использования энергии ускоренных электронов в обогатительных процессах // Горный журнал. 1995. - № 7. - С. 53-57.

326. Чантурия В.А., Вигдергауз В.Е. Электрохимия сульфидов. Теория и практика флотации. М.: Издательский дом «Руда и Металлы». - 2008. -272 с.

327. Чантурия В.А., Вигдергауз В.Е., Лунин В.Д., Беликов В.В.

328. Высокоэффективные методы рудоподготовки и комплексной переработки полиметаллических руд // Горный вестник. — 1997. — № 5. С. 93-102.

329. Чантурия В.А., Гуляев Ю.В., Бунин И.Ж., Лунин В.Д.

330. Нетрадиционный ресурсосберегающий метод вскрытия упорных золотосодержащих продуктов // Ресурсовоспроизводящие, малоотходные и природоохранные технологии освоения недр: Материалы 1-й международной конференции. М.: Изд-во РУДН. — 2002. — С. 18-20.

331. Чантурия В.А., Гуляев Ю.В., Лунин В.Д., Бунин И.Ж., Черепенин

332. B.А. Вдовин В.А., Корженевский А.В. Вскрытие упорных золотосодержащих руд при воздействии мощных электромагнитных импульсов // Доклады АН. 1999. - Т. 366. - № 5. - С. 680-683.

333. Чантурия В.А., Иванова Т.А., Лунин В.Д., Нагибин В.Д. Влияние жидкой фазы и продуктов ее радиолиза на поверхностные свойства пирита и арсенопирита // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1999. - № 1. - С. 85-91.

334. Чантурия В.А., Иванова Т.А., Лунин В.Д., Нагибин В.Д.

335. Интенсификация процесса вскрытия упорных золотосодержащих продуктов при воздействии потоком ускоренных электронов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2000. - № 4.1. C. 102-107.

336. Чантурия В.А., Лунин В.Д., Бунин И.Ж., Черепенин В.А., Вдовин

337. Чантурия В.А., Поставнин Б.Н., Лунин В.Д., Бунин И.Ж. и др.

338. Чантурия В.А., Седельникова Г.В. Развитие золотодобычи и технологии обогащения золотосодержащих руд и россыпей // Горный журнал. 1998. - № 5. - С. 4-9.

339. Чантурия В.А., Трубецкой К.Н., Викторов С.Д., Бунин И.Ж. и др.

340. Наночастицы в процессах разрушения и вскрытия геоматериалов (монография). М: ИПКОН РАН. - 2006. - 216 с.

341. Чантурия В.А., Федоров А.А., Бунин И.Ж. и др. Изменение структурного состояния поверхности пирита и арсенопирита при электрохимическом вскрытии упорных золотосодержащих руд // Горный журнал. 2000. - № 2. - С. 24-27.

342. Чантурия В.А., Федоров А.А., Бунин И.Ж., Зубенко А.В., Недосекина Т.В. Анализ компьютерных изображений образцов пирита и арсенопирита при изучении механизмов их селекции и вскрытия //

343. Вестник ОГГГГН РАН: Электронный научно-информационный журнал. — 2000.-Т. 1.5 (15);

344. Чантурия В.А., Федоров А.А., Чекушина Т.В., Зверев И.В., Зубенко А.В. Электрохимическая интенсификация процесса вскрытия упорных золотосодержащих руд // Горный журнал. 1997. - № 10. - С. 51-55.

345. Чантурия В.А., Чаплыгин Н.Н., Вигдергауз В.Е.

346. Ресурсосберегающие технологии переработки минерального сырья и охрана окружающей среды // Прогрессивные технологии комплексной переработки минерального сырья / Под ред. В.А. Чантурия. — М.: Издательский дом «Руда и Металлы», 2008. — С. 23-34.

347. Чекушина Т.В. Дисс. . канд. технич. наук. М.: ИПКОН РАН. -1997.-141 с.

348. Чекушина Т.В. Кучное электрохимическое выщелачивание золота // Подземное и кучное выщелачивание урана, золота и других металлов: Монография (под ред. М.И. Фазлулина). М.: Издательский дом «Руда и металлы». - 2005. - Т. 2: Золото. - С. 154-163.

349. Челышкина В.В., Коробской В.К. Влияние обработки руды в электромагнитном поле на результаты ее измельчения // Известия вузов. «Горный журнал». 1988. -№ 3. - С. 115-117.

350. Черепенин В.А. Релятивистские многоволновые генераторы и их возможное применение // Успехи физических наук. — 2006. Т. 176. — № Ю.-С. 1124-1130.

351. Чернышев Н.М. Где добывают платиновые металлы // Соросовский образовательный журнал. 1998. - № 5. - С. 72-76.

352. Черняк А.С. Процессы растворения: выщелачивание, экстракция. -Иркутск: Изд-во Иркутского университета, 1998. — 407 с.

353. Черняк А.С. Основы биотехнологии металлов: Учебное пособие -монография. Иркутск: Изд-во Иркутского университета, 2002. - 102 с.

354. Чистов Л.Б., Барсукова Н.С., Георгиади Е.К. и др. Влияние СВЧ-обработки на физические и технологические параметры ниобий-редкоземельных руд // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1995. - № 1. - С. 80-85.

355. Шавшукова С.Ю. Интенсификация химических процессов воздействием микроволнового излучения — Автореферат дисс. . канд. технич. наук. Уфа: УГНТУ, 2003, 24 с.

356. Шалимова К.В. Физика полупроводников. — М.: Энергия, 1971. 312с.

357. Шафеев Р.Ш., Чантурия В.А., Якушин В.П. Влияние ионизирующих излучений на процесс флотации. М.: Наука, 1973. — 58 с.

358. Шестопалов В.П., Яцук К.П. Методы измерения диэлектрических проницаемостей вещества на сверхвысоких частотах // Успехи физических наук. 1961. - Т. LXXIV. - вып. 4. - С. 721-722.

359. Шубин Б.Г. Исследование термодинамических и гидродинамических характеристик канальной стадии импульсного электрического пробоя твердых диэлектриков. Автореферат дисс. . канд. физ.-мат. наук. М., 1979.-24 с.

360. Юткин JI.A. Электрогидравлический эффект и его применение в промышленности. — Л.: Машиностроение, Ленинградское отд-ние. 1986. -253 с.

361. Юшкин Н.П. Механические свойства минералов. Л.: Наука, Ленингр. отд., 1971. - 284 с.

362. Яландин М.И., Любутин С.К., Рукин С.Н. и др. Генерирование высоковольтных субнаносекундных импульсов с пиковой мощностью до 300 MW и частотой повторения 2 kHz // Письма в ЖТФ. 2001. - Т. 27. -№ 1.-С. 81-88.

363. Яценко А.А., Алексеева Л.И., Захаров Б.А. и др. Создание новых технологий обогащения на Норильской обогатительной фабрике // Цветные металлы. — 2001. — № 6. С. 35-38.

364. Яхонтова Л.К., Зверева В.П. Основы минералогии гипергенеза. -Владивосток: Дальнаука, 2000. — 331 с.

365. Abraitis Р.К., Pattrick R.A.D., Vaughan D.J. Variations in the compositional, textural and electrical properties of natural pyrite: a review // International Journal of Mineral Processing. 2004. - Vol. 74. - Issues 1-4. -PP. 41-59.

366. Andres U. Ts. Liberation study of apatite-nepheline ore comminuted by penetrating electrical discharges // International Journal of Mineral Processing. 1977.-Vol. 4.-№ l.-pp. 33-38.

367. Andres U. Parameter of Disintegration of by Electrical Pulses // Powder Technology. 1989. - Vol. 58. - № 4. - PP. 69-72.

368. Andres U., Bialecki R. Liberation of Mineral Constituents by High-Voltage Pulses // Powder Technology. 1986. - Vol. 48. - № 3. - PP. 269-277.

369. Andres U., Jirestig J., Timoshkin I. Liberation of Minerals by High-Voltage Electrical Pulses // Powder Technology. — 1999. Vol. 104. - № 1. -PP. 37-49.

370. Andres U., Timoshkin I., Jirestig J., Stallknecht H. Liberation of Valuable Inclusions in Ores and Slags by Electrical Pulses // Powder Technology.-2001.-Vol. 114.-№ 1-3.-PP. 40-50.

371. Besten J., Jamieson D.N., Ryan C.G. Lattice location of gold in natural pyrite crystals // Nucl. Instrum. Meth. Phys. Res. -1999. B. 152. - PP. 135144.

372. Bochkarev G. R., Chanturiya V. A., Vigdergauz V. E., Lunin V. D. et al.

373. Cabri L.J., Rudashevsky N.S., Rudashevsky V.N., Gorkovetz V.Ya.

374. Study of native gold from the Luopensulo deposit (Kostomuksha area, Karelia, Russia) using a combination of electric pulse disaggregation (EPD) and hydroseparation (HS) // Mineral Engineering. 2008. - Vol. 21. - Issue 6. -PP. 463-470.

375. Chanturiya V.A. Innovation processes in technologies for the processing of refractory mineral raw materials // Geology of Ore Deposits. — 2008. — Vol. 50. № 6. - PP. 491-501.

376. Chanturiya V.A., Bunin i.J., Kovalev A.T. Mechanisms of disintegration of mineral media exposed to high-power electromagnetic pulses // Proceeding of The International Conference of Computational Methods. Singapore: NUS. -2004.-P. 30.

377. Chanturiya V.A., Bunin I.Zh., Lunin V.D. Non-Traditional Methods of Disintegrations and Liberating Resistant Gold-Bearing Minerals. Theory and Technological Results // Eurasian Mining. Gornyi Zhurnal. — 2006. — № 1. — PP. 36-43.

378. Chanturiya V.A., Gulyaev Yu.V., Bunin I.J., Lunin V.D., Sedelnikova

379. Cook N.J., Chryssoulis S.L. Concentrations of «invisible» gold in the common sulfides // Canad. Mineral. 1990. -Vol. 28. - PP. 1-16.

380. Filatov A.L., Kotov Y.A, Korezhnevski S.R. et al. Nanosecond-Discharge-Assisted selective of Fine Inclusions Not Involved in the Impurity Lattice // 11th IEEE International Pulsed Power Conference, Baltimore, Maryland, 1997. -Vol. II.-PP. 1103-1105.

381. Fleet M.E., Mumin A.H. Gold-bearing arsenian pyrite and marcasite and arsenopyrite from Carlin Trend gold deposits and laboratory synthesis // Amer. Miner. 1997. -Vol. 82. - PP. 182-193.

382. Fujita Т., Yoshimi I., Shibayama A. et al. Crushing and Liberation of Materials by Electrical Disintegration // The European Journal of Mineral Processing and Environmental Protection. 2001. — Vol. 1. - № 2. - PP. 113122.

383. Genkin A.D., Bortnikov N.S. Cabri L. et al. A multidisciplinary study of invisible gold in arsenopyrite from four mesothermal gold deposits in Siberiya, Russian Federation // Economic Geology. 1998. - Vol. 93. - PP. 463-487.

384. Haque K.E. Microwave Irradiation Pretreatment of a Refractory Gold Concentrate // Proceeding of the International Symposium on Gold Metallurgy. Chief Editor: R.S.Salter, D.M.Wyslouzil and G.W.McDonald. - Winnipeg, Canada, 1987.-PP. 327-339.

385. Haque K.E. Microwave energy for mineral treatment processes a brief review // Int. J. Miner. Process. - 1999. - Vol. 57. - PP. 1-24.

386. Hippel A. von // J. Appl. Phys. 1937. - Vol. 8. - PP. 815.

387. Jones D.A., Kingman S.W., Whittles D.N., Lowndes I.S. Understanding Microwave Assisted Breakage // Mineral Engineering. 2005. - Vol. 18. -№7.-PP. 659-669.

388. Jones D.A., Kingman S.W., Whittles D.N., Lowndes I.S. The Influence of Microwave Energy Delivery Method on Strength Reduction in Ore Samples // Chemical Engineering and Processing. 2007. Vol. 46. - № 4. - PP. 291-299.

389. Jones R.A., Koval S.F., Nesbitt H.W. Surface alternation of arsenopyrite (FeAsS) by Thiobacillus ferrooxidans II Geoch. et Cosmoch. Acta. — 2003. -V. 67.-№5.-PP. 955-965.

390. Kingman S. Recent Developments in Microwave Processing of Minerals // International Materials Reviews. 2006. - Vol. 51. - № 1. - PP. 1-12.

391. Kingman S., Jackson K., Cumbane A., Bradshaw S.M., Rowson N.A., Greenwood R. Recent Developments in Microwave-Assisted Comminution // International Journal of Mineral Processing. 2004. - Vol. 51. - № 1-4. -PP. 71-83.

392. Kingman S., Rowson N.A. Microwave Treatment of Minerals. A Review // Mineral Engineering. - 1998. - Vol. 11. - № 11. - PP. 1081-1087.

393. Kingman S., Vorster W., Rowson N.A. The Influence of Mineralogy on Microwave Assisted Grinding // Mineral Engineering. 2000. - Vol. 13. - № 3. -PP. 313-327.

394. Linke G. Entwicklungsstand der Elektrohydraulischen Zerkleinerung. — Chemie-Ing. Technik, 1968. - Vol. 40. - PP. 117-120.

395. Marland S., Han В., Rowson N.A., Merchant A.J. Microwave Embrittlement and Desulphurization of Coal // Acta Montanstica Slovaca. -1998.-Rocnik3.-№3.-PP. 351-355.

396. Meredith R. Engineers Handbook of Industrial Microwave Heating. Institution of Electrical Engineers, 1997. 350 p.

397. Murray G. Microwave to slash refractory gold costs? // Mining Magazine. — 1998.-Vol. 178. -№ 4. -PP. 276-278.

398. Niemeyer L., Pietronero L., Wiesmann H. Fractal dimension of dielectric breakdown // Physical Review Letters. 1984. - Vol. 52 - PP. 1033-1036.

399. Petrov V.M., Lysov G.V., Konnov A.V. Thermally Assisted Liberation. -Science Report. — Moscow, 1998.

400. Sahimi M. Non-Local Transport Processes in Heterogeneous Media: From Long-Range Correlated Percolation to Fracture and Materials Breakdown // Physics Reports. 1998. - Vol. 306. - PP. 213-395.

401. Salsman J.B., Williamson R.L., Tolley K., Rice D.A. Short-Pulse Microwave Treatment of Disseminated Sulfide Ores // Mineral Engineering. -1996. Vol. 9. - № 1. - PP. 43-54.

402. Scholl E. Nonequilibrium Phase Transition in Semiconductors. N.-Y.: Springer-Verlag, 1987; Русский перевод: Шёлль Э. Самоорганизация в полупроводниках. — М.: Мир, 1991. 460 с.

403. Shuey R.T. Semiconducting ore minerals. — Amsterdam, Oxford, New York: Elsevier Scientific Publishing Company, 1975; Русский перевод: Шуй P.T. Полупроводниковые рудные минералы. — Л.: Недра, 1979. -288 е.

404. Usov A.F., Tsukerman V.A. Electric Pulse Processes for Processing of Mineral Raw Materials: Energy Aspect // Proceeding of the XXIII International Mineral Processing Congress. — Turkey: Promed Advertising Agency. 2006. -Vol. 3.-PP. 2084-2087.

405. Vicente J.L. Statistical Mechanics of Dielectric Breakdown // Physica A. -1998. Vol. 261.-Mo 3-4. - PP. 309-316.

406. Vorster W., Rowson N.A., Kingman S.W. The Effect of Microwave upon the Processing of Never Corvo Copper Ore // International Journal of Mineral Processing. 2001. - Vol. 63. - № 1. - PP. 29-44.

407. Walkiewiez I.W., Kazonich G., McGill S.L. // Minerals and Metallurgical Processing. 1988.-Vol. 5.-№ l.-P. 19.

408. Waters K.E., Rowson N.A., Greenwood R.W., Williams A.J.

409. Characterising the effect of microwave radiation on the magnetic properties of pyrite // Separation and Purification Technology. — 2007. — Issue 1. — Vol. 56. — PP. 9-17.

410. Whittles D.N., Kingman S.W., Reddish D.J. Application of numerical modeling for prediction of the influence of power density on microware-assisted breakage // Int. J. of Mineral Processing. 2003. - Vol.68. - PP. 71-91.

411. Zhang, Z.T. Catastrophe Theory and Dissipative Structure in Mineral Comminution //Proc. of the XIXIMPC, 1996.-Vol. 1. Ch.27.-PP.157-159.

412. Znamenackova I., Lovas M., Mockovciakova A. et al. Modification of Magnetic Properties of Siderite Ore by Microwave Energy // Separation and Purification Technology. 2005. - Vol. 43. - № 2. - PP. 169-174.

413. Xu Y., Schoonen M.A.A. // American meteorologist, 2000. Vol. 85. -PP. 543-549.