Бесплатный автореферат и диссертация по географии на тему

Очистка промышленных газовых выбросов в массообменных аппаратах вихревого типа

ВАК РФ 11.00.11, Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Мингалеева, Гузель Рашидовна

Содержание.

Введение.

ГЛАВА I. ПРОБЛЕМА ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ПУТИ ЕЕ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ.

1.1. Особенности проблемы очистки газовых выбросов промышленных предприятий.

1.2. Способы очистки газовых выбросов и их аппаратурное оформление.

1.3. Цель работы и задачи исследования

ГЛАВА II. ГАЗОДИНАМИКА ПОЛЫХ ВИХРЕВЫХ АППАРАТОВ.

2.1. Обзор теоретических исследований закрученного газового потока.

2.2. Оценка энергетических затрат на закрутку потока в тангенциальных лопастных завихрителях.

2.3. Структура закрученного потока газа; профили скоростей и давления.

2.3.1. Однофазный поток.

2.3.2. Двухфазный поток.

ГЛАВА III. ДИНАМИКА ЖИДКОСТИ В ВИХРЕВОМ АППАРАТЕ.

3.1. Дисперсный состав капель распыливаемой жидкости.

3.2. Движение капель в вихревом потоке газа, коэффициенты сопротивления капель, траектории движения капель и время пребывания их в объеме аппарата.

3.3. Схема жидкостного оросителя вихревого аппарата.

ГЛАВА IV. КИНЕТИКА ПРОЦЕССА МАССОПЕРЕДАЧИ В ПОЛЫХ ВИХРЕВЫХ АППАРАТАХ.

4.1. Массопередача в каплю жидкости.

4.1.1. Массоотдача в газовой фазе.

4.1.2. Массоотдача в жидкой фазе.

4.2. Массопередача в закрученную пленку жидкости

4.2.1. Массоотдача в газовой фазе.

4.2.2. Массоотдача в жидкой фазе.

4.3. Экспериментальное исследование процесса массоотдачи в закрученной пленке жидкости.

ГЛАВА V. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МАС-СОПЕРЕНОСА В ПОЛОМ ВИХРЕВОМ АППАРАТЕ.

5.1. Расчет эффективности массопереноса в рабочей зоне полого вихревого аппарата.

5.2. Пути повышения эффективности вихревых аппаратов.

5.3. Расчет эффективности массопереноса во внутренней области завихрителя.

ГЛАВА VI. ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛЫХ ВИХРЕВЫХ АППАРАТОВ.

6.1. Применение вихревых аппаратов для очистки промышленных газовых выбросов от паров органических растворителей

6.2. Очистка газовых выбросов производства синтетического аммиака.

6.3. Очистка воздуха производственных помещений от паров аммиака.

6.4. Перспективы применения полых вихревых аппаратов для очистки газовых выбросов от вредных газообразных примесей.

6.4.1. Очистка газовых выбросов от сернистого ангидрида

6.4.2. Очистка газовых выбросов от окислов азота.

6.4.3. Очистка газовых выбросов от двуокиси углерода.

Введение Диссертация по географии, на тему "Очистка промышленных газовых выбросов в массообменных аппаратах вихревого типа"

Научно-техническая революция, охватившая во второй половине XX века многие страны мира, принесла не только блага, она сопровождалась и теневыми явлениями. И самое опасное из них - это катастрофическое загрязнение среды обитания человека.

Бурное развитие промышленности привело к росту объемов производства и вместе с этим вредные выбросы промышленных предприятий, энергетических систем и транспорта в атмосферу достигли таких размеров, что в ряде районов земного шара уровни загрязнений значительно превышают допустимые для сохранения нормальной жизнедеятельности нормы, что приводит, особенно среди городского населения, к резкому увеличению аллергических, раковых и легочных заболеваний. Множество разработанных технологических процессов привело к росту числа токсичных веществ, поступающих в атмосферу. Это сказалось на составе промышленных выбросов и привело к качественно новому загрязнению атмосферы, в частности, синтетическими соединениями не существующими и не образующимися в природе, радиоактивными, канцерогенными, бактериологическими и другими веществами.

Спад производства не повлек за собой резкого снижения загрязнения, поскольку многие руководители предприятий и организаций из-за незрелости экологического сознания стали экономить на природоохранных мероприятиях. В последние годы продолжалось интенсивное загрязнение природной среды газообразными, жидкими и твердыми отходами производства и потребления.

Решение проблемы защиты окружающей среды во многом зависит от степени внедрения малоотходных и безотходных, замкнутых по стокам технологий. Однако в настоящее время это направление еще не получило достаточного развития. В основном задача заключается в создании более совершенного и эффективного очистного оборудования на существующих предприятиях металлургии, машиностроения, химической и нефтехимической промышленности. 6

В этой большой и комплексной проблеме первоочередной задачей по своей важности и масштабности является защита атмосферного воздуха путем очистки отработавших в производстве загрязненных газов от твердых частиц и особенно вредных соединений серы, азота, углеводородов.

Состояние окружающей среды требует от создателей новых технологий и машин пристального внимания к вопросам экологии. Любое техническое решение должно приниматься с учетом не только технологических и экономических требований, но и экологических аспектов. Проектные решения в обязательном порядке должны подвергаться экологической экспертизе, а вновь создаваемые технологические процессы, оборудование и материалы при их внедрении наряду с экономическим эффектом должны обеспечивать высокий уровень экологической безопасности. 7

Заключение Диссертация по теме "Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов", Мингалеева, Гузель Рашидовна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Анализ известных конструкций аппаратов для очистки промышленных газовых выбросов и показателей их работы позволил сделать вывод о том, что для очистки больших объемов газов, выбрасываемых промышленными предприятиями в атмосферу наиболее перспективными являются полые вихревые аппараты с тангенциально-лопаточным завихрителем, обладающие высокой пропускной способностью по газу, малыми габаритами и низкой металлоемкостью.

2. На основании известных экспериментальных данных по гидрогазодинамике потока в полых вихревых аппаратах получены универсальные аппроксимирующие зависимости для профилей тангенциальной и осевой скорости газа в аппарате.

3. Разработана методика оценки величины полного напора, затрачиваемого на закрутку потока в полых вихревых аппаратах, а также отдельных его составляющих на основе методики Абрамовича для центробежной форсунки, обосновано использование тангенциально-лопаточного завихрителя как наиболее выгодного с энергетической точки зрения.

4. Проведено расчетное исследование скоростей одиночных капель, траекторий и времени пребывания капель распыленной жидкости в объеме аппарата.

5. Проведено экспериментальное исследование процесса мас-сообмена в закрученной пленке жидкости на примере десорбции кислорода из воды в воздух. Полученные экспериментальные результаты обработаны в виде зависимостей от приведенных скорости газа и плотности орошения.

118

6. Разработана методика расчета эффективности процесса мас-сопереноса как в рабочей зоне полых вихревых аппаратов, так и в завихрителе с учетом основных закономерностей массопередачи через поверхность взвешенных капель и пристенной жидкостной пленки.

7. Определены пути повышения эффективности массообмена в полых вихревых аппаратах путем организации частичного отвода пленки жидкости из зоны контакта.

8. Разработаны технологические схемы с использованием полых вихревых аппаратов для очистки промышленных газовых выбросов от паров органических растворителей, от паров аммиака и выявлены возможности использования полых вихревых аппаратов для очистки промышленных газов от сернистого ангидрида, окислов азота, двуокиси углерода.

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

- цилиндрические координаты;

- коэффициент крутки завихрителя;

- скорость газа;

- скорость газа в щелях завихрителя;

- среднерасходная скорость газа;

- радиус аппарата;

- диаметр аппарата;

- составляющие скорости газа;

- избыточное статическое давление газа;

- плотность;

- площадь поперечного (живого) и продольного сечений струи;

- коэффициент живого сечения струи;

- шаг, относительный шаг закрученной струи;

- толщина, относительная толщина закрученной струи;

- тангенс угла подъема струи;

- напор в масштабе эквивалентного скоростного напора и его составляющие, затрачиваемые на формирование осевой, тангенциальной составляющей и центробежного давления;

- расстояние от завихрителя;

- интегральный параметр крутки;

- расход жидкости;

- расход газа;

- коэффициент сопротивления завихрителя;

- ускорение силы тяжести;

- скорость жидкости;

- составляющие скорости жидкости;

- высота рабочей зоны аппарата;

- количественное распределение капель по размерам;

- объемное распределение капель по размерам;

- время;

- относительная скорость газа и капель;

- диаметр капель;

- коэффициент лобового сопротивления капель;

- динамический коэффициент вязкости;

- кинематический коэффициент вязкости;

- количество переносимого вещества;

- константа равновесия;

- концентрация газа;

120

X - концентрация жидкости;

8 - коэффициент продольного перемешивания;

Е - эффективность;

К - коэффициент массопередачи;

3 - коэффициент массоотдачи;

X - фактор массопередачи;

N - число единиц переноса; ож, Ц - коэффициент диффузии в жидкости и газе;

Я - плотность орошения; а,а+ - средняя и безразмерная толщина пленки;

X - температура, °С;

Т - температура, К;

Яе - критерий Рейнольдса;

Ре - критерий Пекле;

8с - критерий Шмидта;

БИ - критерий Шервуда;

Бо' - критерий Фурье.

Индексы л - газ; ж - жидкость; и - начальный; к - конечный; х - выраженный через концентрацию жидкости; у - выраженный через концентрацию газа; * - равновес шй; г - радиальный; ф - тангенциальный (окружной); ъ - осевой; к (сверху) ■ сапля; и (сверху) - пленка; э - экспериментальный; т - теоретический; р - зна-шние на границе.

121

Библиография Диссертация по географии, кандидата технических наук, Мингалеева, Гузель Рашидовна, Казань

1. Белов C.B. Охрана окружающей среды. - М: ВШ.-1991.

2. Родионов А.И., Кузнецов Ю.П. и др. Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов.-М: Химия.-1085.

3. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии.-М: Металлургия,-1977.

4. Николаев H.A., Жаворонков Н.М. Ректификационные колонны с вихревыми прямоточными ступенями //Теор. основы хим. технологии, 1970.-Т.4, №2.-С.261.

5. Мусташкин Ф.А. Исследование гидродинамики и массопередачи в аппарате вихревого типа. Автореферат дис. . . . канд. техн. наук,-Казань: КХТИ.-1970.

6. Овчинников A.A. Исследование гидроаэродинамических закономерностей в вихревом массообменном аппарате с тангенциальными лопастными завихрителями. Автореферат дис. . . . канд. техн. наук.-Казань: КХТИ.-1973.

7. Николаев H.A. Исследование и расчет ректификационных и абсорбционных аппаратов вихревого типа. Автореферат дис. . . . докт. техн. наук.-Казань: КХТИ.-1974.

8. Митропольская Н.В., Николаев H.A., Булкин В.А. Абсорбционный аппарата высокой производительности для комплексной очистки газов //Известия ВУЗов. Химия и хим. технология, 1974.-Т.17, №1, с.151-153.

9. Овчинников A.A., Николаев H.A. Аэродинамика двухфазного потока в массообменных аппаратах с вихревыми контактными ступенями //Известия ВУЗов. Химия и хим. технология, 1974.-Т.17, №1.-С.151-153.122

10. Булкин В .А., Николаев H.A. Вихревые аппараты для комплексной очистки газов //Промышленная и санитарная очистка газов.-М: ЦННТИ-Химнефтемаш, 1977.-№2.-С. 14.

11. П.Николаев А.Н., Овчинников A.A., Николаев H.A. Высокоэффективные вихревые аппараты для комплексной очистки больших объемов промышленных газовых выбросов //Хим. промышленность, 1992, №9. -С.36-38.

12. Сабитов С.С., Савельев Н.И., Николаев H.A., Закревский P.M. Вихревые массообменные аппараты //Обзорная информация. Сер.Общеотраслевые вопросы развития хим. промышленности.-М: НИИТЭХИМ, 1981.-Вып.З.-С.12-16.

13. Абдульманов С.Х. Гидродинамика и массоперенос в аппаратах прямоточно вихревого типа с тангенциальными завихрителями. Автореферат дис. . . . канд. техн. наук.-Казань: КХТИ.-1983.

14. Николаев А.Н. Гидродинамика и массообмен в полых вихревых аппаратах. Дис. . . . канд. техн. наук.-М: МИОНХ.-1988.

15. Мингалеева Г.Р., Николаев А.Н., Овчинников A.A. Очистка промышленных газовых выбросов в вихревых аппаратах //Сб. Гидродинамика отопительно-вентиляционных устройств.-Казань: КГА-СА.-1995. С.25-35.

16. Гостинцев Ю.А., Похил П.Ф., Успенский O.A. Поток Громеки-Бельтрами в полубесконечной цилиндрической трубе //Известия АН СССР.МЖГ.-1971.-№2.-С. 117-120.

17. ГолынтикМ.А. Вихревые потоки.-Новосибирск: Наука, 1981.

18. Скотт С.К., Бартелт K.P. Затухание закрученного течения в кольцевом канале при вращении жидкости на входе как твердое тело //Теор. основы инж. расчетов, 1973.-№4.-С.147-159.123

19. Шнайдерман М.Ф., Ершов А.И. О влиянии закрутки потока на распределение скоростей и температур в круглой трубе // ИФЖ, 1975.-Т.28.-С.630-635.

20. Черкасский B.C. Расчет закрученного потока вязкой несжимаемой жидкости в трубе с тангенциальной подачей жидкости / В книге Теплофизика и физическая гидродинамика.-Новосибирск: Ин-т теплофизики СО АН СССР, 1978.-С.49-54.

21. Третьяков В.В., Ягодкин В.И. Численное исследование ламинарного закрученного течения в трубе //ИФЖ, 1979.-Т.37.-№2.-С.254-259.

22. Халатов A.A. Теория и практика закрученных потоков.-Киев: Наукова Думка,-1989.

23. Ахмедов Р.Б. Аэродинамика закрученных струй.-М: Энергия,-1977.

24. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа.-М: ГИТТЛ.-1970.

25. Вулис Л.А., Устименко Б.П. Об аэродинамике циклонной топочной камеры //Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах. Сб. под. ред. Г.Ф.Кнорре.-М-Л: ГЭИ, 1958,-С.176-188.

26. Устименко Б.П. Процессы турбулентного переноса во вращающихся течениях.-Алма-Ата: Наука Казахской ССР.-1977.

27. Щукин В.К., Халатов A.A., Теплообмен, массообмен и гидродинамика закрученных потоков в осесимметричных каналах.-М: Машиностроение.-1982.

28. Щукин В.К. Теплообмен и гидродинамика в поле массовых сил,-М: Машиностроение,-1982.

29. Лэндис Ф., Торсен Р. Трение и характеристики теплообмена в турбулентном закрученном потоке при наличии больших попе124речных градиентов температуры // Теплопередача. 1968.-N1.-С. 91-103.

30. Нурсте Х.О., Иванов Ю.В., Луби Х.О. Исследование аэродинамики потока в закручивающих устройствах // Теплоэнергетика. -1978.-N1. С.37-39.

31. Алимов Р.З. Исследование закономерностей течения и тепломассообмена в одно- и двухфазном /газожидкостном/ закрученном потоке. Автореферат дис. . . . докт. техн. наук. Казань: КХТИ 1971.-229 с.

32. Ляховский Д.Н. Исследование аэродинамики циклонной камеры. // Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах М-Л.: Энергоиздат, 1958. - С. 114-149.

33. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. М.: ГИТТЛ, 1953.-736с.

34. Идельчик И.Е.Справочник по гидравлическим сопротивлениям.-М Л.:Госэнергоиздат, 1960.

35. Алимов Р.З. Гидравлическое сопротивление и тепломассоперенос в закрученном потоке //ИФЖ.-1966, №4.-С.437-446.

36. Басина И.П., Тонконогий A.B. О горении и сепарации частиц топлива в циклонной топке //Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах.-М-Л: ГЭИ.-1958.-С. 166-176.

37. Иванов О.Р., Зарудный Л.Б., Шорин С.Н. О движении мелких частиц в вертикальных циклонных реакторах //Теор.основы хим.технологии, 1968 г. т.2, №6. - С.605-608.

38. Вязовкин Е.С., Николаев H.A. Особенности движения капель жидкости в массообменных аппаратах вихревого типа //Изв. ВУЗов. Химия и хим.технлогия, 1972. т.5, №6. - С.936-940.125

39. Гольштик М.А., Леонтьев А.К., Палеев И.И. Движение мелких частиц в закрученном потоке //Инж.-физ.журнал, 1960. т.З, №2. -С.17-24.

40. Гольштик М.А., Сорокин В.Н. О движении частиц в вихревой камере //Ж.прикл.механики и техн.физики, 1968. №6. - С.149-152.

41. Reinhart A. Das Verhalten fallender Tropfen //Chem.-Ingr.-Techn.,1964. V.36, №7. - P.740-746.

42. Srikrisha M., Narasimhamurty G.S.R. Terminal velocity of liquid drops in air //Indian Chem. Eng., 1971. V.13, №1.

43. Buzzard J.L., Nedderman R.M. The drag coefficients of liquid droplets accelerating through air //Chem. Engng. Sci., 1967. V.22, №12. -P.1577-1586.

44. Раушенбах Б.В., и др. Физические основы рабочего процесса в камерах сгорания воздушно-реактивных двигателей.-М: Машиностроение.-1964.

45. Вахрушев И.А. Общее уравнение для коэффициента лобового сопротивления частиц различной изометрической формы при относительном движении в безграничной среде //Хим.промышленость,1965. №8. - С.614-617.

46. Циборовский Я. Процессы химической технологии.-Л: ГХИ,-1958.

47. Тананайко Ю.М., Воронцов Е.Г. Методы расчета и исследования пленочных процессов.-Киев: Техника.-1975.

48. Пирумов А.И. Аэродинамические основы инерционной сепарации.-М: Стройиздат.-1961.

49. Бородин В.А., Дитякин Ю.Ф., Клячко Л.А., Ягодкин В.И. Распы-ливание жидкостей.-М: Машиностроение.-1967.126

50. Пажи Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распиливания жидко-стей.-М: Химия.-1984.

51. Берман Л.Д. Испарительное охлаждение циркуляционной воды,-М-Л: ГЭИ.-1957.

52. Николаев Н.А., Сергеев А.Д., Жаворонков Н.М. Исследование толщины пленки жидкости при восходящем прямоточном винтовом движении фаз в трубах //Теорет. основы хим. технологии, 1973.-Т.7, №4.-С.534-538.

53. Langmuir I. The evaporation of small spheres //Phys. Rev., 1918. -V.12, №5. P.368-370.

54. Лейбензон Л.С. Об испарении капли в газовом потоке //Изв. АН СССР. Сер. Географическая и геофизическая, 1940, №3. - С.285-304.

55. Frossling N. Uber die verdunstung fallenden Tropfen // Gerlands Beitr. Z. Geophys., 1938. V.52.-P.170-216.

56. Ranz W.E., Marshall W.R. Evaporation from drops. Part 2 //Chem.Eng.Progr., 1952. V.48, №4. - P. 173-180.

57. Кирюхин Б.В. Испарение капель воды и водных растворов солей //Труды научно-исслед.учрежд. ГУГМС СССР. Метеорология. Сер. I. 1945. Вып.7. - С.35-60.

58. Hsu N.T., Sato R., Sage B.H. Material transfer in turbulent gas flow. Influence of shape on evaporation of drops of n-heptane //Ind. Engn. Chem., 1954. V.46, №5. - P.870-876.

59. Тверская Н.П. Теплоотдача и испарение капели в потоке //Изв. АН СССР. Сер. Геофизическая, 1953. №3. - С.259.

60. Downing C.G. The evaporation of drops of pure liquids at evevated temperatures: rates of evaporation and wet-bulb temperatures //A.I.Chi.E. Journal, 1966. V.12, №4. - P.760-766.127

61. MariKawa A., Keii Т. Скорость испарения капель водных растворов спиртов, взвешенных в струе воздуха //Chem. Eng. Sci., 1967. -V.22, №2. P.127.

62. Вырубов Ф.Н. В кн.: Рабочие процессы в двигателях внутреннего сгорания и их агрегатов. М.: Машиздат, 1946. - С.258.

63. Kinzer G.D., Gunn R. The evaporation temperature and thermal relaxation time of freely falling water drops //J.Meteor., 1951. V.8., №2.- P.71-83.

64. Вырубов Ф.Н. Теплоотдача и испарение капель //Ж.техн.физики, 1939. Т.9, вып.21. - С.1923-1931.

65. Van Krevelen D.W., Hoftijzep P.J. //J.Soc. Chem. Ind., 1949.-V.68,-P.59.

66. Jngebo R.D. Vaporization rates and heat transfer coefficient for pure liquid drops //Chem. Engng Progress, 1952. V.48, №8. - P.403-408.

67. Maisel D.S., Sherwood Т.К. Evaporation of liquids into turbulent gas streams // Chem. Engng Progress, 1950. V.46, №3. - P.131-138.

68. Hadamard M.J. Mouvement permanent lent d'une sphere liquid et vesqueuse dans un liquid visqueux //Comp.Rend., 1911. V. 152, №25.- P.1735-1739.

69. Rybczunsky W. //Bull. Acad. Sci. Cracovie, 1911. A.40.

70. Kronig R., Brink J.C. On the theory of extraction from falling droplets //Appl. Sci. Res., 1950. V.A2.-P.142-148.

71. Handlos A.E., Baron T. Mass and heat transfer from drops in liquidliquid extraction//A.I.Chi.E.Journal, 1957. V.3, №1. - P.127-136.

72. Newman A.B. //Trans. Am. Inst. Chem. Eng., 1931.-V.27.-P.203.

73. Розен A.M., Беззубова А.И. Массоотдача в одиночных каплях //Теор.основы хим.технологии, 1968. Т.2, №6. - С.850-861.

74. Skelland А.Н.Р., Wellek R.M. Resistance to mass transfer inside droplets //A.I.Ch.E.Journal, 1964. V.10, №4. - P.491-496.

75. Дытнерский Ю.И., Плановский A.H., Масюк B.A., Еремин О.Г., К расчету коэффициента массоотдачи в одиночной капле при ее падении в газовой среде //1971. Т.6, №3. - С.460-463.

76. Майменов З.К., Малофеев Н.А., Малюсов В.А., Подгорная И.В. Исследование массобмена между каплями воды и газом в процессе абсорбции кислорода из воздуха //Теор.основы хим.технологии, 1983. Т.17, №2. - С.165-171.

77. Плит И.Г. О коэффициентах массоотдачи в процессах абсорбции газа каплями большого диаметра //Изв. ВУЗов. Химия и хим.технология, 1965. №3. - С.491-498.

78. Абдульманов С.Х., Николаев Н.А., Моряков B.C., Овчинников А.А. Расчет массоотдачи в полидисперсном потоке капель жидкости //Изв. ВУЗов. Химия и хим.технология, 1978. Т.21, №10. -С.1532.

79. Шервуд Т., Пигфорт Р., Уилки Ч. Массопередача.-М.: Химия, 1982.

80. Савельев Н.И., Николаев А.Н., Малюсов В.А. Метод расчета эффективности массопереноса в прямоточно-вихревых контактных устройствах ректификационных и абсорбционных аппаратов //Теор. основы хим. технологии, 1981.-Т. 15, №5.-С.643.129

81. Малафеев Н.А., Малюсов В .А., Подгорная И.В. Исследование гидродинамики восходящего пленочного двухфазного потока в плоском канале //Теор.основы хим.технологии, 1976. Т. 10, №5. -С.883-891.

82. Николаев Н.А., Сергеев А.Д., Жаворонков Н.М. Исследование толщины пленки жидкости при восходящем прямоточном винтовом движении фаз в трубках //Теор.основы хим.технологии, 1973. Т.7, №4. - С.534-538.

83. Дж.Хьюитт, Н.Холл-Тейлор. Кольцевые двухфазные течения. М. Энергия, 1974.

84. G.Zabaras, A.E.Dukler, D.Moalem-Maron. Vertical Upward Cocurrent Gas-Liquid Annular Flow //Am.Inst.Chem.Eng.Jornal. V.32. - №5. -1986. -P.829-840.

85. Y.P.Kvurt et al. Statistical Nature of the Wave Characteristics of Ascending Two-Phase Film Flow //Proc.Acad.Sci. USSR, 243(6), 1, 510, 1978.

86. Николаев H.A., Булкин В.А., Жаворонков Н.М. Массопередача в жидкой фазе при прямоточном движении газа и жидкости в трубке //Теор. основы хим. технологии, 1970.-Т.4, №3.-С.418-421.

87. Грошев А.П. Технический анализ,- M-JI: ГХИ, 1953.

88. Николаев А.Н., Малюсов В.А. Гидродинамика полых вихревых аппаратов //Теор.основы хим.технологии, 1991. Т.25. - №4. -С.476-486.

89. Николаев Н.А., Савельев Н.И., Кабанов Г.П. и др. Связь модулей продольного перемешивания газа в прямоточных контактных устройствах массообменных аппаратов //Машины и аппараты хим. технологии, межвуз. сб. Казань, 1977,- Вып.5. - С.7.130

90. Гимранов Н.М. Разработка и исследование вихревого орошаемого пылеуловителя с двойной зоной очистки газа. Дис. . . . канд.техн.наук. Казань: КХТИ. - 1983.

91. Планковский А.Н., Рамм В.М., Каган С.З. Процессы и аппараты химической технологии.-М: Химия.-1967.

92. Савельев Н.И., Николаев H.A. Способы выражения эффективности контактных ступеней массообменных аппаратов и взаимосвязь между ними //Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1985. Т.28, №9,- С.95-98.

93. Лаптев С.А., Овчинников A.A., Николаев H.A. Получение бикарбоната аммония на основе утилизации газовых выбросов азотнотуковых заводов //Хим. промышленность, 1977.-№1. С.42.

94. Ганз С.Н. Очистка промышленных газов. М: ГХИ. -1971.

95. Альперин В.З., Конник Э.И., Кузьмин A.A. Современные электрохимические методы и аппаратура для анализа газов в жидкостях и газовых смесях. М.: Химия 1975. 184 с.

96. Алексеев В.Н. Количественный анализ. М.: Машгиз, 1963.

97. Kowalke O.L., Hougen O.A., Watson K.M.//Bull. Univ. Wise. Engng Experiment Stat., 1925. №68.131