Бесплатный автореферат и диссертация по наукам о земле на тему

Исследование и разработка принципиально нового метода крепления стволов скважин в процессе бурения путем оплавления горных пород

ВАК РФ 25.00.15, Технология бурения и освоения скважин

Содержание диссертации, кандидата технических наук, Позельский, Евгений Петрович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ МЕХАНИЧЕСКИХ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ВРЕМЕННОГО КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ.

1.1. анализ состояния разработки.

1.2. проблема обезвоживания нефтяных и газовых месторождений.

1.3. анализ условий цементирования промежуточных обсадных колонн.

1.3.1. Механический метод локального крепления стенок скважины без цементирования.

1.4. анализ современных методов исследований влияния буровых растворов на свойства глинистых пород и их оценки состояния на стенках скважины в зависимости от горного и порового давлений.

1.5. электрохимически метод крепления скважин и его недостатки.

1.5.1. Физико-химическая и химическая сущность метода.

1.6. результаты исследований физических свойств горных пород в области термоупругости и расплава.

1.6.1. Модификационные и химические превращения минералов в горных породах в зависимости от температуры.

1.6.2. Характер изменения теплофизических и прочностных свойств горных пород в различных геологических и температурных условиях.

1.6.3. Характер изменения электропроводности горных пород в различных геологических и температурных условиях.

1.6.4. Превращение электромагнитной энергии сверхвысоких частот в тепловую в массиве горных пород.

1.6.5. Нагрев горных пород в зоне вольтовой дуги.

1.6.6. Механизм нагрева горных пород при воздействии лучистой энергии электромагнитных волн.

1.6.7. Особенность нагрева горных пород при воздействии огневой струи.

1.7. Тепловые методы разрушения и крепления горных пород и их недостатки.

1.7.1. Метод вольтовой дуги.

1.7.2. Плазменный метод.

1.7.3. Термогазодинамический (сопловой) метод.

1.7.4. Лазерный метод.

1.7.5. Электроннолучевой метод.

1.7.6. Термомеханический метод.

1.7.7. Пенетраторный метод.

2. ГИПОТЕЗА ОПЛАВЛЕНИЯ И СИТАЛЛИЗАЦИИ СТЕНОК СКВАЖИНЫ.

2.1. выбор области высоких температур для процесса оплавления горных пород

2.2. анализ термодинамических процессов при оплавлении пород.

2.3. ситаллы.

2.3.1. Свойства ситаллов.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГОРНЫХ ПОРОД В ОГРАНИЧЕННОЙ ОБЛАСТИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР.

3.1. оценка эффекта экзо- и эндотермических процессов и метода управления ими.

3.2. метод и оценка температуры спекания пород.

3.3. оценка термоупругопласшчносш пород.

3.4. метод и оценка удельной продолжительности процесса охлаждения.

3.5. метод и оценка состояния термообработанных пород в среде концентрированной серной кислоты.

3.6. оценка абразивоустойчивости термообработанных образцов пород.

3.7. оценка физико-механических свойств песчано-глинистых пород после печной обработки.

3.8. метод и оценка проницаемости термообработанных образцов пород.

3.9. качественный анализ исходных и прошедших термообработку образцов горных пород.

3.10. экспериментальное исследование термических градиентов в породах в условиях воздействия неподвижного высокотемпературного поля.

3.10.1. Исследование термоградиента и эффекта вскипания расплава пород на стенках ствола.

3.11. экспериментальное исследование физических свойств пород при подвижном тепловом поле.

3.11.1. Исследование свойств расплава на стенках ствола в керне песчаника и аргиллита.

3.11.2. Петрографический ирентгенофазный анализы ситаллизированной оболочки.

4. СОЗДАНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВТГ.

4.1. жаропрочные изолирующие материалы.

4.2. жаропрочные токопроводящие материалы с высоким коэффициентом теплоотдачи.

4.3. выбор изолирующего материала.

4.4. выбор токопроводящего материала.

5. РАЗРАБОТКА, ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПОЛЕВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГЕНЕРАТОРА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ОПЛАВЛЕНИЯ И СИТАЛЛИЗАЦИИ ГОРНЫХ ПОРОД НА СТЕНКАХ РЕАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ.

5.1. постановка задачи.

5.2. методический подход к разработке схемы и конструкции первого модельного образца снаряда типа втг

5.3. порядок проведения полевых испытаний.

5.4. результаты полевых испытаний.

5.5. обобщенный анализ физико-химических процессов на поверхности пород при тепловом воздействии.

6. РАЗРАБОТКА И ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОЙ СИСТЕМЫ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГЕНЕРАТОРА.

6.1. общий методический подход.

6.2. разработка конфигурации наружной поверхности корпуса генератора тепла для рыхлой песчано-глинистой увлажнённой породы.

6.3. анализ распределения энергии при тепловыделении между функциональными участками втг.

6.4. выбор материала и разработка конструкции корпуса генератора тепла.

6.5. расчет электрических и геометрических параметров нагревательного модуля

6.6. предварительные испытания опытной конструкции электронагревательного модуля и их результаты.

7. РАЗРАБОТКА ПОЛИГОННОГО СТЕНДА И ИСПЫТАНИЯ МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ ОПЛАВЛЕНИЕМ.

8. АНАЛИЗ УСЛОВИЙ РЕАЛИЗАЦИИ ПРЕДЛАГАЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН.

ВЫВОДЫ.

Введение Диссертация по наукам о земле, на тему "Исследование и разработка принципиально нового метода крепления стволов скважин в процессе бурения путем оплавления горных пород"

Актуальность проблемы

На современном этапе развития и совершенствования строительства скважин приоритетное значение приобретают проблемы экономии материальных ресурсов и повышения качества сдаваемой в эксплуатацию скважины как долговременного сооружения, а также экологии земных недр.

Значительную роль в решении этих вопросов играют проблемы предупреждения осложнений в процессе проводки ствола, изоляции зон несовместимости и упрощения конструкции скважины. В настоящее время проблемы предупреждения осложнений решаются методом регулирования давлений в системе "скважина-пласт" путем подбора рецептуры для приготовления бурового глинистого раствора с химически активными добавками и создания глинистой корки на стенках ствола за счет кольматации частиц раствора с учетом адсорбирующих свойств горных пород. Как показывает практика, глинистая корка не обладает достаточными механической прочностью и непроницаемостью, вследствие чего возможно возникновение различного рода осложнения и аварийных ситуаций. При этом химически активные составляющие глинистого раствора ухудшают экологию как в водоносных пластах, так и в окрестности буровой установки.

В результате для перекрытия больших зон осложнений и несовместимости по-прежнему используются промежуточные обсадные колонны, количество которых в зависимости от глубины скважины и горно-геологических условий доходит до 3-4 и более.

Таким образом, существующие технологии бурения и крепления скважин не в полной мере соответствуют эффективному предотвращению осложнений в процессе бурения, упрощению конструкции скважины и решению экологических проблем, что и определило цели и задачи настоящей работы.

Целью работы является создание научно-технической базы для разработки принципиально новой технологии временного крепления ствола в процессе бурения методом оплавления и ситаллизации неустойчивых горных пород для повышения эффективности и качества строительства скважин как долговременных сооружений и упрощения их конструкций.

Основные задачи работы

1. Разработка методик, технических средств и материалов для исследования термодинамических процессов в горных породах при воздействии на них высоких температур.

2. Исследование качественных превращений горных пород в зависимости от их тепло-физических и физико-химических свойств, минералогического состава, пористости, трещино-ватости, зернистости, степени цементации твердых частиц при воздействии высоких температур и исследование механизма протекания газогидродинамических процессов в зоне оплавления ствола.

3. Определение физико-механических и физико-химических свойств оплавленных горных пород и технико-технологических факторов, влияющих на эффективность протекания процессов оплавления, и анализ условий тепломассопереноса, позволяющих определить необходимые режимы оплавления горных пород для стационарных и нестационарных условий.

4. Разработка конструкции и материалов для высокотемпературного генератора (ВТГ), обеспечивающего термическое воздействие на стенки скважины и комплекса наземного оборудования для проведения испытаний технологии в полевых условиях.

5. Разработка технологических схем реализации метода бурения и одновременного крепления ствола в неустойчивых горных породах путем их оплавления и ситаллизации в различных горно-геологических условиях.

Методы исследований

Поставленные задачи решались путем создания специально разработанных методик и экспериментальных установок, обеспечивающих целенаправленное изучение теплофизиче-ских, физико-химических и физико-механических свойств горных пород различных категорий в условиях камерной электропечи, стенда и экспериментальной скважины для различных конструкций высокотемпературного генератора (ВТГ).

Деривация, фазовое состояние и слоистость образующейся на стенках скважины ситал-ловой корки исследовались с помощью дифференциально-термического, рентгенофазного и петрографического анализов.

Химическая стойкость, проницаемость и механическая прочность корки определялись с помощью специальных методик и установок.

Определение функциональных свойств теплостойких и жаропрочных материалов в системе ВТГ осуществлялось в стендовых, полевых и полигонных условиях по специальным методикам.

Научная новизна

1. Разработан принципиально новый подход к решению проблемы крепления неустойчивых стенок скважины в процессе бурения путем оплавления горных пород и создания на стенках ствола ситалловой корки.

2. Определены теплофизические, физико-химические и физико-механические свойства различных горных пород в процессе Pix фазовых превращений, происходящих при контактном и бесконтактном воздействии на них высоких температур с учетом влияния свойств промывочной жидкости на эффективность оплавления горных пород.

3. Разработана конструкция высокотемпературного генератора (ВТГ) и определены характеристики технологического процесса оплавления различных категорий горных пород в зависимости от температурного режима, частоты вращения, скорости перемещения, конструктивных параметров ВТГ и других условий.

4. Установлено влияние столба жидкости и влажности горных пород, слагающих стенки ствола, процессов выпарки воды и осушения стенок скважины в горячей зоне на процесс оплавления при непрерывном росте температуры.

5. Установлены закономерности процесса ситаллизации различных видов и категорий горных пород и свойства образующихся ситаллов на стенке скважины.

Основные защищаемые положения

1. Принципиально новый подход к решению проблемы временного крепления ствола скважины в процессе бурения путем его оплавления высокотемпературным генератором и принципиальная технологическая схема реализации метода в зависимости от горногеологических условий проводки скважины.

2. Принципиальные конструктивные решения и специальные материалы для создания системы высокотемпературного генератора с целью оплавления горных пород в различных горно-геологических условиях.

3. Закономерности протекания термодинамических процессов в горных породах и их ситаллизации на стенках бурящейся скважины в зависимости от свойств горных пород и режима оплавления.

4. Основные параметры технологии оплавления горных пород в различных горногеологических условиях проводки скважины.

Практическая ценность

1. Разработаны основы для создания и практической реализации принципиально новой технологии бурения и одновременного крепления неустойчивых стенок ствола за счет их оплавления и ситаллизации и технологические методы крепления неустойчивых стенок ствола в различных горно-геологических условиях одновременно с процессом бурения.

2. Определена блок-схема инженерно-технологического комплекса для реализации предлагаемой технологии в зависимости от способа и геолого-технических условий бурения скважины.

Реализация работы

Инженерные и технологические решения, разработанные на основании результатов теоретических и экспериментальных исследований оплавления горных пород, практически реализованы в конструкциях и материалах высокотемпературного генератора, испытанных в полевых и полигонных условиях, где были получены образцы прочной ситалловой корки на стенке скважины.

Апробация работы

Основные положения работы вошли в проект "Технология бурения и одновременного крепления ствола скважины с использованием эффектов оплавления горных пород", выполнявшегося в рамках Государственной научно-технической программы "Недра России", докладывались и обсуждались на Всероссийской научной конференции "Фундаментальные проблемы нефти и газа" (Москва, 1996г.), на научно-технических советах Миннауки РФ и нефтяной компании "Роснефть" в период с 1992 по 1997 г г., на семинаре, организованном концерном "Халибёртон" в г. Хьюстоне (США), 2000 г.

Публикации

По теме диссертации опубликовано 10 работ.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, 8 разделов, основных выводов и рекомендаций, списка использованной литературы, включающего 145 наименований. Работа содержит 129 страниц машинного текста, 35 таблиц, 102 рисунка.

Заключение Диссертация по теме "Технология бурения и освоения скважин", Позельский, Евгений Петрович

выводы

1. Установлено, что процесс управляемого оплавления стенок скважины происходит в результате последовательной реализации следующих теплофизических процессов: выпаривания воды или глинистого раствора, осушения стенок, диффузии тепла в массив, сублимации, оплавления легкоплавких и спекания тугоплавких частиц (минералов) горной породы.

2. Определены эффективная область высоких температур, режимы оплавления и си-таллизации основных видов осадочных горных пород.

3. В горной породе, представляющей собой неоднородную систему минералов, в процессе оплавления часть минералов трансформируется в качественно иные виды минералов, оставаясь в кристаллической фазе, другая часть разлагается с выделением газа, а третья часть превращается в жидкий расплав, который способен заполнять поры, трещины, капилляры, связывать зерна и прочие частицы породы и после остывания превращаться в монокристаллическое аморфное вещество - ситалл.

4. Процесс ситаллизации оплавленных горных пород на стенке скважины происходит при естественном режиме остывания, а образующаяся ситалловая корка имеет толщину от 10 -15 до 30-35 мм, обладает высокой прочностью, непроницаемостью и стойкостью к воздействию сильных химических соединений, включая сероводород.

5. Разработана и испытана в полигонных и полевых условиях эффективная конструкция высокотемпературного генератора (ВТГ) на рабочие температуры 1200-1500°С, определены жаропрочные и теплостойкие материалы для модулей и узлов ВТГ, который может работать как на переменном, так и на постоянном токе.

6. Предложены принципиальные технологические схемы реализации метода для различных горно-геологических условий проводки скважин.

Библиография Диссертация по наукам о земле, кандидата технических наук, Позельский, Евгений Петрович, Москва

1. Александров Б.Л., Антипов Б.Д., Афанасьев B.C. Изучение водопроницаемости глинистых пород на искусственных образцах. Геология нефти и газа, 1981, Вып. 8, с. 46-49.

2. Ахмадеев Р.Г. Особенности бурения скважин в глинистых породах. Разработка нефтяных и газовых месторождений. Итоги науки и техники. ВИНИТИ, М, 1977, с. 53-108.

3. Ахмадулин М.М., Аветисян Н.Г., Целовальников В.Ф., Кошелев H.H. Современные представления о критической величине удельного веса промывочной жидкости. Осложнения при бурении и цементировании скважин, Краснодар, 1973, с. 21-29.

4. Барский И.Л., Близнюков В.Ю. Компоновки, обеспечивающие предупреждение искривления и одновременную подготовку ствола скважин к спуску обсадных колонн. В кн.: Труды. ВНИИБТ, 1988, вып. 66, с. 29-40.

5. Барский И.Л., Близнюков В.Ю., Сачин В.И. Авт. свид. СССР №1559085, БИ №15,1990.

6. Байдюк Б.В., Зубарев В.Г., Переяслов А.Н. Использование данных о физикомеха-нических свойствах горных пород для оценки устойчивости стенок скважин. В кн.: Труды ВНИИБТ, 1975, вып. 33, с. 26-33.

7. Байдюк Б.В. Физико-механические основы процессов бурения скважин. ИРЦ Газпром, 1993.

8. Безбородое М.А. Вязкость силикатных стекол. Минск, Наука и техника, 1975.

9. Бондарев К.Т. и др. Сб. Шлакоситаллы: М., Издательство лит-ры по стр-ву,1970, с. 62-72

10. Бондарик Г.К. Основы теории изменчивости инженерно-геологических горных пород. -М., Недра, 1971.-272 с.

11. Бричкин A.B., Погребов В.И. Температурное последствие при огневом бурении. Изв. Вузов, Горный журнал, 1964, 3.

12. Булатов В.В. Глубинная геомеханика. М., Недра, 1990.

13. Буре Г.Г., Виторт Г.К. Петрографические исследования продуктов термического разрушения гранодиоритов. Уголь Украины, 1959, 7.

14. Васильев А.М. Основы современной методики и техники лабораторных определений физических свойств грунтов. М., Машстройиздат, 1949.

15. Васильченко A.A. Напряженное состояние горных пород и устойчивость стенок скважин. Нефтяная и газовая промышленность, 1987. №2, с.25-27.

16. Войтенко B.C. Управление горным давлением при бурении скважин. М., Недра, 1985, 180 с.

17. Галяс A.A., Полуянский С.А. Основы термомеханического разрушения горных пород: Киев, Наукова думка, 1972.

18. Галяс A.A. Физико-технические основы термомеханического разрушения крепких пород. Днепропетровск, Ин-т геотехнической механики, 1986.

19. Гезузин Я.Е. Физика спекания. М., Наука, 1967.

20. Гнесин Г.Г. Карбидокремниевые материалы. М., Металлургия, 1977, 215 с.

21. Гольдберг В.М. Исследование фильтрации в глинах с учетом влияния на этот процесс физико-химических и термодинамических условий. Тр. ВСЕГИНГЕО, 1983, вып. 152, с. 6-13.

22. Грязное Г.С., Сафиулин М.Н., Шашков В.М. Влияние калиевого бурового раствора на прочностные свойства горных пород. Проблеммы нефти и газа Тюмени. 1980. Вып.4 -с. 20-21.

23. Гусман А.М., Мессер А.Г., Позельский Е.П., Рожков A.A., Чайковский Г.П., Ше-шин А.П. Способ проходки горизонтальных горных выработок круглого сечения. Заявка №99109150 от 27.04.99, Е 21 В 7/15, Е 21 С 37/18.

24. Гусман А.М., Мнацаканов A.B., Позельский Е.П., Гамзатов С.М., Пахомов Е.П. Способ бурения нефтяных и газовых скважин и устройство для его осуществления. Патент РФ №2170317, 7 Е 21 В 7/00, 7/20 от 10.07.2001.

25. Гусман A.M., Мессер А.Г., Позельский Е.П., Гамзатов С.М. Новая технология бурения одновременного крепления скважин с использованием эффектов оплавления горных пород. М., Бурение, №10, 2000, с. 12-15.

26. Дмитриев А.П. Исследование физических основ и технических средств термического бурения взрывных скважин. Автореферат докт. дисс., Московский Горный институт, 1968.

27. Дмитриев А.П., Кузяев Л.С., Протасов Ю.И., Ямщиков B.C. Физические свойства горных пород при высоких температурах. М., Недра, 1969.

28. Дмитриев А.П., Гончаров С. А. Термодинамические процессы в горных породах. М., Недра, 1983.

29. Дмитриев А.П., Гончаров С. А. Германович Л.Н. Термическое разрушение горных пород. М. Недра, 1990.

30. Добрынин В.М., Серебряков В.М. Методы прогнозирования аномально высоких пластовых давлений. М., Недра, 1978, 230 с.

31. Добрынин В.М., Серебряков В.М Геолого-геофизические методы прогнозирования аномальных пластовых давлений. М., Недра, 1989, 284 с.

32. Задворнев Г.А., Новиков В.Ф. Плазменный способ упрочнения мягких горных пород и расчет получаемых конструкций. ФТПРПИ, № 6, 1986.

33. Захарчук П.В. Новый универсальный метод определения емкости поглощения почв. М., Почвоведение, № 7, 1953.

34. Зеге Э.П. Отражение и пропускание плоского слоя с учетом зависимости характеристик поглощения и рассеяния от плотности радиации. ДАН СССР, 1970, 14, 1.

35. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М., Наука, 1964.

36. Киттель Ч. Введение в физику твердого тела. М., Физматиздат, 1962.

37. Краткий технический справочник. Под редакцией Зиновьева В.А. ч. 1. М., Госиздат,1952.

38. Кудряшов Б.Б., Литвиненко B.C. Бурение скважин плавлением как средство решения задач геомеханики. В кн.: VII Международный конгресс по маркшейдерскому делу, М., Недра, 1989, с. 349-354.

39. Кудряшов Б.Б., Литвиненко B.C., Чистяков В.К. Оценка достоверности приближенного решения задачи о скорости бурения горных пород плавлением. В кн.: Физические процессы горного производства, Л., ЛГИ, 1989, с. 44-48.

40. Кутателадзе С.С., Накоряков В.Е. Тепломассообмен и волны в газожидкостных системах. Новосибирск, Наука, 1984.

41. Лаптев И.И. Лазеры в нефтедобыче, Нефтяник, № 7, 1986, с. 28-31.

42. Леонов Е.Г., Войтенко B.C. О физико-химическом воздействии бурового раствора на напряженно-деформированное состояние горных пород в стенках скважин. Изв. Вузов. Геология и разведка, 1977, №3, с. 117-121.

43. Литвиненко B.C. Технология крепления стенок скважины остеклованным слоем при бурении плавлением. В кн.: Совершенствование и внедрение технологии промывки и тампонирования скважин в условиях Восточной Сибири и Крайнего Севера, Л., ВИТР, 1987, с. 97-100.

44. Литвиненко B.C. Результаты экспериментального бурения горных пород плавлением. Зап. ЛГИ, 1988, т. 116, с. 59-63.

45. Литвиненко B.C. Изоляция поглощающих и неустойчивых горизонтов скважин методом плавления. В кн.: Международный симпозиум по бурению разведочных скважин в осложненных условиях, Тезисы докладов, Л., ЛГИ, 1989, с.65

46. Литвиненко B.C., Соловьев Г.Н., Позельский Е.П. Экспериментальная оценка возможностей крепления скважин плавлением горных пород. В сб. Геотермальный бюллетень, №11 12, СПб.: 1994, с. 26 - 27.

47. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М., Высшая школа, 1967.

48. Малачиханов Т.Б., Матаев Г.А. Определение удельного веса промывочной жидкости при бурении в неустойчивых породах. Нефт. хоз-во, 1960, №9, с. 25 27.

49. Михеев В.И. Рентгенометрический определитель минералов. М., Госгеолтехиздат,1957.

50. Михеев В.Л. Технологические свойства буровых растворов. М., Недра, 1979,236 с.

51. Мнацаканов А.В., Гусман A.M., Позельский Е.П. и др. Создание принципиально нового способа крепления скважин. Материалы нового способа крепления скважин. Материалы Всероссийской научной конференции "Фундаментальные проблемы нефти и газа", М., 1996.

52. Моисеенко У.И., Истомин В.Е. Исследование электропроводности горных пород при высоких температурах. Геология и геофизика, 1963, 8.

53. Немилов С В., Петровский Г.Т. Исследования в области химии силикатов и окислов. М.-Л., Изд-во АН СССР, 1965, с. 133 138.

54. Нигматулин Р.И. Динамика многофазных сред. М., Наука, ч.П, 1987.

55. Новая технология предотвращения осложнений при проводке скважин на Северном Кавказе. Терентьев Ю.К., Мухин Л.К., Соловьев В В. и др. М.: ВНИИОЭНГ, 1976, 40 с.

56. Новиков B.C. К вопросу устойчивости глинистых пород при бурении скважин. Нефт. хоз-во, 1980, вып. 10, с.11-15.

57. Новиков B.C. Приготовление и регулирование свойств гуматно-калиевого бурового раствора. Нефт.хоз-во, 1985, вып.З, с. 70 76.

58. Новиков B.C. Устойчивость глинистых пород при бурении скважин. Повышение эффективности бурения глубоких скважин в аномальных геологических условиях. Тез. докл. (Секция : Прогнозирование устойчивости ствола скважин), Оренбург, 1983, с. 21 22.

59. Новиков B.C. Пат. №2042696 Россия, МКИ С09К7/00. Способы выбора бурового раствора для бурения в неустойчивых глинистых породах, №5037841/03; Заявл. 15.04.92; БИ №24, 1995.

60. Новиков B.C. Комплексная методика выбора бурового раствора для разбуривания глинистых отложений. Состояние проблемы, основные направления развития нефтяной промышленности в XXI веке. В Сб. докл. Науч.-практ. Конф., Тюмень, 16 17 февраля 2000.

61. Новик Г.Я. Комплексные исследования физических свойств горных пород применительно к задачам горного производства. Автореферат докт. дисс., Московский Горный институт, 1970.

62. Павлушкин Н.М. Основы технологии ситаллов. М., Стройиздат, 1979.

63. Пархоменко Э.И. Электрические свойства горных пород. М., Недра, 1965.

64. Перельман В.И. Краткий справочник химика. М., Госнаучиздат, 1955.

65. Перепелицин В.А. Основы технической минералогии и петрографии. М., Недра,1987.

66. Петровский Г.П., Немилов С.В. Стеклообразное состояние. Вып.1. M.-JL, Изд-во АН СССР, 1963, с. 112.

67. Пехович А.И., Жидких В.М. Расчеты теплового режима твердых тел. JI., Энергия, 1968, 300 с.

68. Позельский Е.П., Циферов М.И. Реактивно-перемещающееся устройство для бурения скважин с отбором керна. Авт. свид. СССР №560467 Е21 В 7/14, Е 21 С 21/00, Е21 С 1/14, 08.02.77.

69. Позельский Е.П. Исследование физических свойств горных пород в ограниченной области высоких температур. М., ВНИИБТ, 2000. Деп. в ВИНИТИ 29.12.00, №3343-В00.

70. Позельский Е.П. Исследование процессов оплавления и остеклования горных пород. М., ВНИИБТ, 2000. Деп. в ВИНИТИ 29.12.00 №3344-В00.

71. Позельский Е.П. Результаты полигонных испытаний принципиально нового метода крепления скважин. М., ВНИИБТ, 2000.Деп. в ВИНИТИ 29.12.00 №3345-В00.

72. Полуянский С.А., Галяс A.A. и др. Оптические генераторы и их применение в горном деле. Киев, Наукова думка, 1971.

73. Протасов Г.Н., Удянский Н.Я. Бурение нефтяных и газовых скважин. М., Госнауч-техиздат, 1954.

74. Ребиндер П.А. Сб. Физико-химическая механика дисперсных систем. М., Химия,1966.

75. Рельтов Б.Ф., Новиков A.B. Электрохимическое закрепление глинистых грунтов. Сообщение 1 и 11 Изв. ВНИИгидротехники им. Б.Е.Веденеева, т.ЗО и 31, Л.-М., 1941, 1946.

76. Ржаницин Б.А.Электрохимическое закрепление грунтов. В сб. "Гидрогеология и инженерная геология", 1940, №5.

77. Ржаницин Б.А. Электрохимическое закрепление глинистых грунтов. Совещание по закреплению грунтов и горных пород. Докл. АН СССР, 1941.

78. Ржевский В.В., Новик Г .Я. Основы физики горных пород. М., Недра, 1984.

79. Сандитов Д.С., Бартенев Г.М. Физические свойства неупорядоченных структур. Новосибирск, Наука, Сибирское отделение, 1982.

80. Свинцицкий С.Б., Гаджиев М.С., Кириллов A.C. Оценка устойчивости глинистых пород при формировании ствола скважины. Бурение газ. и газоконденсатных скважин. Э.И./ВНИИЭгазпром, 1988, Вып.6, с.8-11.

81. Сеид-Рза М.К., Исмайлов Ш.И., Орман Л.М. О возможности прогнозирования и управления горным давлением в процессе бурения. Азерб.нефт.хоз-во, 1980, вып. 10, с.24 27.

82. Сеид-Рза М.К., Исмайлов Ш.И., Орман Л.М. Устойчивость стенок скважины. М, Недра, 1981, 254 с.

83. Симонянц Л.Е., Ромашов В.Н., Черняховский А.И., Власов Г.Р. О прогнозировании устойчивости стенок скважины в различных горных породах. Бурение газ. и морских нефт. скважин. Р.И./ВНИИЭгазпром, 1980, Вып.4, с. 14-18.

84. Симонянц Л.Е., Ромашов В Н., Власов Г.Р. Исследование боковой составляющей горного давления в глинистых и соленосных отложениях. Нефт.хоз-во, 1982, вып.6, с. 20 22.

85. Смирнов В.Г., Семин М.А. Вязкость стекла. Уч. пособие. М., РХТУ им. Д.И Менделеева, 1987, 84 с.

86. Соболь Э.Н., Углов A.A. Лазерная обработка горных пород (обзор). Физика и химия обработки материалов, 1983, №2 с. 3-17.

87. Соколов Е.Я., Зингер Н.М. Струйные аппараты, М., Энергия, 1970, 284 с.

88. Соловьев В.А., Рексин С.Э. Устройство для проходки буровых скважин. Авт. свид. СССР, №40914, Е 21 В 07/14, 1935.

89. Соловьев Г.Н., Позельский Е.П., Кудряшов Б.Б. и др. Устройство для электротермического бурения твердых сред плавлением. Авт. свид. СССР № 1826574 Е 21 В 7/15, Е21 С 37/18, 05.04.91.

90. Спиридонов Ю.А. Процесс шлифования стеклокристаллических материалов. Дисс. канд. тех. Наук, М., 1988, 190 с.

91. Теплофизические свойства горных пород. В.В. Бабаев, В.Ф. Будычка, Т.А. Сергеева и др. М., Недра, 1987, 156 с.

92. Титков Н.И., Коржуев А.С., Смоляников В.Г. и др. Электрохимический метод закрепления неустойчивых горных пород: М., Гостоптехиздат, 1959.

93. Титков Н И., Петров В.П., Неретина А Я. Формирование минералов и структур при электрохимическом закреплении неустойчивых горных пород: М., Наука, 1964.

94. Толстопятое Б.В. Электрохимическое закрепление глинистых грунтов. М., Почвоведение, 1940, №8.

95. Тонконогов М.П. Диэлектрическая релаксация, электрический пробой и разрушение горных пород. М., Недра, 1975.

96. Топор Н.Д. Дифференциальный термический и термовесовой анализ минералов. М., Недра, 1964.

97. Ферворнер О., Берндт К. Огнеупорные материалы для стекловаренных печей. М., Стройиздат, 1984.

98. Физические свойства минералов и горных пород при высоких термодинамических параметрах. Справочник, М., Недра, 1988.

99. Фомин С. А. К задаче о температурном поле горного массива при бурении плавлением. В кн.: Исследования по прикладной математике, Казань, изд-во Казан, ун-та, вып. 8, 1980, с.59-65.

100. Фомин С.А. О распределении теплового потока на поверхности плавления при термическом бурении. В кн.: Труды семинара по краевым задачам. Казань, из-во Казан.ун-та, вып. 17, 1980, с.202 209.

101. Фомин С.А., Чистяков В.К. Задача управления слоем расплава на стенках скважины при бурении плавлением. В кн.: Проблемы горной теплофизики. Тезисы выст. П-ой Всесоюзн. науч.-техн.конф., Л., 1981, с.25 26.

102. Циферов М.И. Термогазодинамический способ. Авт. свид. СССР№212908, Е 21 В 7/18, 1965 и авт. свид. СССР №522759, Е 21 В 7/18, 1973.

103. Чистяков В.К., Чугунов В.А. Исследование процесса бурения методом плавления горных пород. В кн.: Физические процессы горного производства. Л., ЛГИ, 1977, с. 97 103.

104. Чистяков В.К., Соловьев Г.Н., Фомин С.А. Исследование влияния формы поверхности нагревателя на скорость бурения плавления горных пород. - В кн.: Физические процессы горного производства. Л., ЛГИ, 1978, с. 123 - 127.

105. Чистяков В.К. Оптимизация формы рабочей поверхности нагревателя при бурении плавлением. "Физические процессы горного производства", Л., 1981, №9, с. 82-85.

106. Чистяков В.К. Бурение-плавление горных пород. Зап. ЛГИ, 1982, т.93, с. 66-71.

107. Чистяков В.К., Саламатин А.Н., Фомин С.А., Чугунов В. А Тепломассоперенос при контактном плавлении. Казань, Изд во Казан, ун-та, 1984, 176 с.

108. Чистяков В.К. Математическая модель процессов тепломассопереноса при бурении горных пород плавлением. Зап.J11 И, 1985, т.105, с.86 93.

109. Чистяков В.К., Чугунов В. А., Литвиненко B.C. Исследование процесса формирования стенок скважины при бурении плавлением. В кн.: Создание и совершенствование съемного инструмента для геол.-развед. работ, Л., ВИТР, 1986, с. 105 114.

110. Чистяков В.К., Чугунов В. А. Математическое моделирование процессов тепломассопереноса при бурении скважин. Л., ЛГИ, 1988, 108 с.

111. Шестак Я. Теория термического анализа. М., Мир, 1987.

112. Ширин-заде С.A.C.О., Гусман А.М., Позельский Е.П. и др. Способ электротермического бурения и устройство для его осуществления. Патент РФ №2013514, Е 21 В 7/15, Е 21 С 37/18, 30.05.94.

113. Шишкин Ю.Е. Исследование процесса термического разрушения неоднократных по тепловым свойствам горных пород. Автореферат канд. дисс., Московский Горный институт, 1970.

114. Шнапир Я.И. Термическое бурение с применением в качестве окислителя концентрированной азотной кислоты. В кн.: Труды ВНИИБТ, 5. М., 1956.

115. Яковлев A.M. Бурение скважин с пеной на твердые полезные ископаемые: Л., Недра, 1987.

116. Патент Голландии №38923, Е 21 В 07/14, 1934.

117. Advanced drilling Techniques, 23, Subterrene drills,1976.

118. Benson S.W. Termochemical Kinetics. Wiley, New York, 1968.Casagrande L.Die Bautechnik, 1937, №1 и патенты Chimiches Zentraalblats, 2272 и 3946, 1936.

119. Chenevert M.E. Shalle Alteration by Water Absorbtion/ IPT. 1970, №9, p. 1141-1148.

120. Chenevert M.E. Shalle Control with Balanced Activity Oil-Continuous Muds/ IPT. 1970, №10, p. 1309- 1316.

121. Chenevert M.E. Clay Hydration Mechanism Iumior Memder AIME. 1969.

122. Clark P.W., White J., Trans. Brit. Ceram. Soc., 55, 95(1956).

123. Cook Neville G.W., Harvey V.R. An Appraisal of Rock Excavation by Mechanical, Hydraulic, Thermal and Electromagnetic Eeans. Ibid, pt B, p. 1599 1643.

124. Crank I. Mathematics of Diffusion, Clarendon, Oxford.

125. Darley H.C.H. Phisical and Chemical Factors Affecting Borehole Stability. 1969, p. 188-220.

126. Endell K. Die Bautechnik, 1935, №48.

127. Eyring H., Eyring E.W., Modern Chemical Kinetics, Reinhold, New York, 1963.

128. Glasstone S., Zeider K.J., The Theory of Rate Processes, McGraw Hill, New York,1941.

129. Hlavac J. Teoiy of High Temperature Processes VSChT, Prague, 1974; Principles of Technology of Silicates, SNTL, Prague, 1981.

130. Hlavac J. Silicaty, 3, 177, 279 (1959).

131. John H. Altseimer. Subterrain Rock Melting Devices. Tunnels and Tunneling, Jan. 1974.

132. Kennedy I.L. Drilling around the World. Oil and Gas J., 1974, v. 72, №38, p. 128 148.

133. Kraus M., Schneider P., Beranek L., Chemical Kinetics for Engineers, SNTL, Prague,1978.

134. Mackenzie J.K., Shuttleworth R, Proc. Phys. Soc. London, B62, 833 (1949).

135. Margrave J.L. The Characteristics of High Temperature Vapors. Wiley, New York,1967.

136. Rapid Excavation by Rock Melting LASL Subterrain Program 09. 1973, 06. 1976. Compeled Contrebutors: I.H. Altseimer, P.E. Armstrong, H.N.Fisher, M.C.Krupke. Los-Alamos Scientific Laboratory of the University of California, LA-5979-SR, 1977.

137. Rouguerol I.J. Therm.Anal, 5, 203 (1973).

138. Shumacher B.W., Smith R.C. Rock Breakage and Rock Cutting with Gocused Electron Beams. Adv. Rock Mech., 1974, 2, ptB, p. 1454-1459.

139. Sims D.L. Melting Jlasslined Holes. New Drilling Technology. Petroleum Engineering, 1974, v. 46, №7, p. 80, 81, 88, 92.

140. Ultra Carbon Co, Pyrobond PB-1300 Silicon Carbide Converted Graphite, каталог фирмы Ultra Carbon Co, 1982. Ultra Carbon Co, PT-1441 Syntrax Silicon Carbide coated Graphite, каталог фирмы Ultra Carbon Co, 1982.